煤矿钢丝绳检查工操作规程(正式)

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煤矿钢丝绳检查工操作规程范本（2篇）

煤矿钢丝绳检查工操作规程范本一、检查工作前准备1. 准备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

2. 检查钢丝绳检查工具的完好性，如照明设备、测量工具等。

3. 检查工作区域的安全情况，确保无危险因素存在。

4. 进行必要的技术交底，明确工作目标和要求。

二、检查钢丝绳外观1. 仔细观察钢丝绳外观，检查有无明显的裂纹、磨损、扭曲等情况。

2. 使用照明设备对钢丝绳进行充分照明，以确保检查结果准确。

3. 检查钢丝绳表面是否有异常的凹凸、腐蚀等情况。

4. 注意观察钢丝绳连接点的牢固性和蓄能环的完整性。

三、测量钢丝绳直径和长度1. 使用合适的测量工具，精准地测量钢丝绳的直径，记录测量结果。

2. 使用合适的测量工具，精准地测量钢丝绳的长度，记录测量结果。

3. 检查测量结果与钢丝绳规格是否符合要求，如不符合应及时通知有关部门。

四、检查钢丝绳损伤程度1. 使用放大镜等工具，仔细检查钢丝绳表面的损伤情况，如划痕、割伤、断丝等。

2. 检查钢丝绳中是否有纠绳、断纤、磨耗等情况。

3. 对于发现的任何损伤情况，应及时记录，并及时采取相应的修复措施。

五、检查钢丝绳连接情况1. 仔细检查钢丝绳连接处的连接环、卡铰、卡箍等连接件的紧固情况。

2. 检查连接件是否有松动、变形、磨损等情况，如发现应及时更换或修复。

3. 注意观察连接件是否与钢丝绳之间存在摩擦、磨损等情况。

六、检查钢丝绳使用条件1. 检查钢丝绳是否有油污、灰尘等附着物，如有应及时清理。

2. 检查钢丝绳是否在规定的工作负荷范围内使用，如有超负荷使用应予以纠正。

3. 检查钢丝绳使用过程中是否有异常摩擦、振动等情况，如有应及时调查原因。

七、检查记录和报告1. 在检查过程中及时记录每一个细节和发现的问题。

2. 将检查结果整理成报告，并在规定的时间内提交给上级领导和相关部门。

3. 对于发现的严重问题，应及时向上级领导和相关部门汇报，并协助处理。

八、工作结束后处理1. 对使用过的工具进行清洁和归位，确保下次使用时正常。

煤矿安全规程对钢丝绳的规定范本

煤矿安全规程对钢丝绳的规定范本煤矿是一种特殊的工作环境，存在许多安全风险。

钢丝绳在煤矿中被广泛应用于吊装、牵引、支撑等工作中，对煤矿安全具有重要意义。

为了确保煤矿作业期间钢丝绳的安全使用，制定了一系列的安全规程。

以下是一份钢丝绳使用安全规程的范本，供参考：一、钢丝绳的选择和检查1. 钢丝绳应根据作业需要和载荷要求选用适当的规格和材料，应符合国家标准和煤矿安全要求。

2. 在使用钢丝绳之前，应仔细检查钢丝绳表面是否有裂纹、腐蚀、变形等缺陷，确保无明显质量问题。

3. 定期对钢丝绳进行检查和维护，以确保钢丝绳的安全可靠性。

二、钢丝绳的安装和使用1. 安装钢丝绳时应遵循相关操作规程和标准，保证钢丝绳的正确安装和使用。

2. 钢丝绳的使用应按照设计载荷和工作条件正确选择，严禁超载使用。

3. 在钢丝绳的使用过程中，应注意防止钢丝绳的过度弯曲、磨损和疲劳破损。

4. 钢丝绳工作时应采取适当的保护措施，防止外界物体的撞击和摩擦。

5. 使用钢丝绳时，工人应按照操作规程正确使用吊装工具和装置，严禁滑绳、拖拉、拽拉等不规范操作。

三、钢丝绳的维护和保养1. 钢丝绳的维护保养工作应由专业人员负责，确保维护保养措施得当。

2. 钢丝绳在使用过程中应定期进行润滑和防腐处理，以延长钢丝绳的使用寿命。

3. 定期对钢丝绳进行检测，发现问题及时进行修理或更换，确保钢丝绳的安全可靠性。

四、钢丝绳事故的处理和报告1. 在发生钢丝绳事故时，应立即停止使用钢丝绳，并及时进行事故处理和报告。

2. 对于造成人员伤害或财产损失的钢丝绳事故，应及时报告有关管理部门和进行事故调查。

3. 对于钢丝绳事故调查，应认真总结经验教训，以避免类似事故的再次发生。

五、钢丝绳使用的其他规定1. 禁止在钢丝绳上临时存放货物，防止超过钢丝绳规定的工作压力和弯曲半径。

2. 钢丝绳使用时应严格遵守相关操作规程，确保作业安全。

3. 钢丝绳使用过程中，应定期对相关设备和工具进行检查，确保无质量问题。

钢丝绳检查工操作规程模版

钢丝绳检查工操作规程模版1. 目的本操作规程旨在规范钢丝绳检查工的操作行为，确保检查工作的准确性和安全性。

2. 适用范围本操作规程适用于所有从事钢丝绳检查工作的人员。

3. 安全注意事项3.1 检查工在进行钢丝绳检查前必须穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

3.2 在检查过程中必须严格遵守安全操作规程，禁止随意触摸或拉扯钢丝绳。

3.3 若发现异常情况，如发现结实度不足、损伤等情况，应立即停止使用并上报相关负责人。

3.4 在进行维修或更换钢丝绳时，必须按照操作规程进行，禁止擅自进行操作。

4. 检查工具准备4.1 钢尺：用于测量钢丝绳的直径和长度。

4.2 放大镜：用于观察钢丝绳上的细微损伤。

4.3 手套：保护检查工的手部免受伤害。

5. 检查流程5.1 准备工作：戴好个人防护装备，确认工作区域安全无隐患。

5.2 检查绳径：使用钢尺测量钢丝绳的直径，确认是否符合要求。

5.3 检查损伤：使用放大镜仔细观察钢丝绳的表面，检查是否存在裂纹、磨损、锈蚀等损伤。

5.4 检查结实度：检查钢丝绳的紧固程度，确认是否松动或结实度不足。

5.5 记录问题：若发现钢丝绳存在问题，应及时记录并上报相关负责人。

5.6 维修或更换：发现问题后，根据情况进行维修或更换，确保钢丝绳的正常使用。

6. 检查频率钢丝绳的检查频率应根据工作环境和使用条件进行合理安排，一般建议每月进行一次全面检查，每周进行简要检查。

7. 结束工作7.1 检查工作结束后，将使用的工具归位整理，确保工作现场的整洁。

7.2 检查工应将检查记录和问题上报及时交给相关负责人。

8. 培训和考核8.1 新员工应参加钢丝绳检查相关的培训，了解操作规程和安全注意事项。

8.2 周期性考核应组织，以确保检查工操作规程的理解和掌握程度。

9. 紧急事件应对若发生紧急事件，如钢丝绳断裂等，检查工应立即采取相应的紧急措施，确保人员安全，并及时上报相关负责人。

10. 其他事项本操作规程应与公司的安全管理制度和相关规章制度相配套执行。

煤矿绞车钢丝绳检查规范

煤矿绞车钢丝绳检查规范篇一:绞车钢丝绳检查基本规定绞车钢丝绳检查基本规定一、根据《煤矿安全规程》第404条规定，必须对现有绞车钢丝绳每日进行一次详细检查。

二、检查内容:1、钢丝绳:(1)断丝情况:提人的断丝数，每捻距不得超过5%，6股7丝绳，不得超过2丝，6股19丝，不得超过5丝;提物的每捻距不得10%。

6股7丝钢丝绳，不得超过4丝，6×19丝钢丝绳，不得超过11丝。

架空乘人装置的钢丝绳为6股19丝(表面镀锌、无油、右交互捻)，其断丝数为每捻距不得超过25%，即28丝。

无极绳绞车钢丝绳为6股19丝，其断丝数为每捻距不得超过25%，即28丝。

(2)磨损情况:直径磨损缩小10%时，必须更换该钢丝绳。

直径为18.5毫米的钢丝绳不得低于16.65毫米;直径为21.5毫米钢丝绳不得低于19.35毫米;直径为30毫米的钢丝绳不得低于27毫米;直径为22.5毫米的钢丝绳不得低于120.25毫米。

直径为32毫米钢丝绳不得低于28.8毫米。

架空乘人装置的钢丝绳直径为21.5(表面镀锌、无油、右交互捻)，磨损缩小不得低于19.35毫米。

(3)非正常磨损，如直径缩小突然加快，必须查明原因。

(4)锈蚀情况:出现严重锈蚀、点蚀、麻坑成片，松股、发黑等必须更换。

(5)滑头情况:a:插制滑头是否有抽股现象，有无砸、压、碰、刮伤。

b:灌制滑头肖轴使用是否正常。

c:保险绳使用情况参照大绳的标准。

(6)《绞车钢丝绳检查记录》要认真检查填写。

2、安全保护装置:严格按照《绞车安全装置试验记录》项目进行试验填写。

3、绞车检查项目:(1)闸瓦固定牢固，磨损至原厚度的1/3时，必须更换，2米绞车为8毫米;2米以上绞车为9毫米。

(2)闸间隙是否适当，不得大于2毫米。

(3)各肖轴是否缺件、缺油等，灵活否。

(4)油泵运转是否正常，油压是否符合规定。

(5)液压站各阀是否畅通;油量是否合适。

(6)滚筒排绳整齐否;调绳离合闭锁可靠否2(7)海眼螺丝紧固否。

煤矿钢丝绳检查制度、标准

煤矿钢丝绳检查制度、标准钢丝绳作为矿井提升设备的重要承载部件, 其安全性是对矿井系统的安全、经济运行具有重要作用, 因钢丝绳断绳引起的重大伤亡事故频繁发生, 给国家、煤矿造成不可估量的经济损失, 这是值得煤矿安全管理人员高度重视的问题。

正确使用和维护钢丝绳, 不仅关系到提升设备的安全, 还可以延长钢丝绳的使用寿命, 所以在使用和维护钢丝绳时, 一定要遵守《规程》中的规定。

一、钢丝绳检查制度1.钢丝绳检查要由专人负责检查。

检查人员由经过专门技术培训、考试合格、取得上岗证的人员担任。

2.检查人员每天都要对所用钢丝绳进行详细的检查, 并将检查结果按有关要求做好详细的记录。

3.检查的内容为:（1）对钢丝绳的外表作检查并进行分析, 检查其锈蚀情况、断丝情况以及扭曲弯度情况。

（2）用游标卡尺（宽钳口）对钢丝绳进行分段测量检查其直径。

4.钢丝绳所属部门领导每月至少要查看一次检查记录, 分管负责人每月至少要有2次查看记录；队长、技术员每周要查看一次记录, 查看记录的人要签字, 并填写检查日期。

5.钢丝绳在使用过程中如出现异常情况, 检查员要立即向部门主管人员汇报, 并立即停止使用绞车, 待有关人员确认可以使用后, 方可使用。

6.钢丝绳在使用过程中要严格按《煤矿安全规程》中的有关规定进行管理、使用和试验。

7、检查人员如不按有关规定进行检查的, 要追究其安全责任。

二、《煤矿安全规程》对钢丝绳定期检查的要求1.对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检, 都必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿, 并由检查人员签字。

记录的内容, 应包括断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况。

2.检查钢丝绳时, 应利用深度指示器或其它标志确定断丝和其它损伤的部位。

3.对易损坏或腐蚀较重、断丝较多的部位和区段, 应停车检查。

4.对使用桃形环的连接装置, 每季度应将绳卡子打开进行检查, 并将钢丝绳串出0.5m。

5.检查钢丝绳时, 除了肉眼观察和用手捋摸外, 还可采用钢丝绳探伤仪。

钢丝绳检查工安全操作规程(三篇)

钢丝绳检查工安全操作规程钢丝绳检查是一项重要的工作，它确保了工作场所的安全性和保障了工人的安全。

为了保证钢丝绳检查的安全操作，制定了相应的规程。

以下是钢丝绳检查工安全操作规程的主要内容。

第一章：总则1.1 本规程是钢丝绳检查的安全操作规程，目的是保证钢丝绳检查工作的安全和有效进行。

1.2 检查人员必须按照本规程进行操作，严禁违章操作和操作规程外的行为。

1.3 检查人员必须熟悉钢丝绳的性能和结构特点，了解相关设备和仪器的使用方法。

第二章：工作前准备2.1 检查人员必须穿戴工作服，并佩戴好安全帽、护目镜、耳塞等个人防护用品。

2.2 检查人员必须对所使用的检测仪器和设备进行检查和校验，确保其正常工作。

2.3 检查人员必须对工作场所进行安全检查，排除可能存在的危险因素。

第三章：检查操作流程3.1 检查人员必须按照操作流程进行钢丝绳检查。

操作流程包括检查前准备、清洁检查、外观检查、尺寸测量、力学性能检测等环节。

3.2 操作流程中，必须注意安全操作，如避免过度拉力、合理使用仪器、设备，防止发生伤害或事故。

3.3 检查人员在操作过程中必须严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程或操作方法。

第四章：危险因素防控4.1 工作场所必须保持清洁整洁，防止积水、油污等危险因素对钢丝绳的影响。

4.2 操作过程中必须定期检查和保养设备和仪器，防止设备故障导致操作事故。

4.3 检查人员必须正确操作钢丝绳，避免超负荷使用，防止发生断裂等意外事故。

4.4 操作过程中必须提高安全意识，及时发现和消除危险因素，确保工作场所的安全性。

第五章：工作后总结5.1 完成钢丝绳检查后，检查人员必须及时整理和归档相关记录和资料。

5.2 检查人员必须对本次检查进行总结和评估，发现问题及时改进，提高检查工作的质量和效率。

5.3 检查人员必须保持工作场所的清洁，整理和归妥检测仪器和设备，做好后续维护和保养工作。

第六章：违章责任6.1 任何违反本规程的行为都将被视为违章操作，对违章操作者将根据相关法规进行处罚。

钢丝绳检测操作规程(3篇)

钢丝绳检测操作规程引言：为了确保钢丝绳在使用过程中的安全性和可靠性，进行定期检测是非常重要的。

本操作规程旨在规范钢丝绳的检测操作流程，保证检测结果的准确性和可靠性。

一、检测准备1.1 检测前将钢丝绳清洁干净，并进行外观检查，排除可能对检测结果产生影响的外部因素。

1.2 确认检测设备和工具的完好性，并对其进行必要的校准和检查。

1.3 确定检测方法，包括非破坏性检测和破坏性检测等，根据具体情况进行选择。

二、非破坏性检测2.1 磁粉检测法2.1.1 将磁化设备进行校准和检查，并确保能够产生足够的磁场。

2.1.2 在钢丝绳上均匀涂抹磁粉液，等待一段时间使磁粉液充分渗透。

2.1.3 使用磁粉检测设备进行磁力线圈扫描，并观察是否有裂纹、断股等缺陷。

2.1.4 根据检测结果进行评估，并记录相关数据。

2.2 超声波检测法2.2.1 将超声波检测设备进行校准和检查，并确认检测头的完好性。

2.2.2 将检测头放置在钢丝绳上，以一定的速度进行扫描，并观察是否有反射信号。

2.2.3 根据反射信号的强度和时间来判断是否存在缺陷，并进行评估。

2.2.4 记录检测结果和数据。

三、破坏性检测3.1 金相显微镜检测法3.1.1 将钢丝绳切割成一定尺寸的试样，并进行必要的抛光处理。

3.1.2 将试样放置在金相显微镜下进行观察，并使用显微镜进行巡视和测量。

3.1.3 根据观察结果和测量数据，评估试样的组织结构和缺陷情况。

3.1.4 记录检测结果和数据。

3.2 拉伸试验法3.2.1 将试样放置在拉伸试验机上，并进行必要的调整和校准。

3.2.2 以固定的速度施加拉伸力，直至试样断裂。

3.2.3 根据断裂前的拉伸力和断裂位置，评估试样的强度和韧性。

3.2.4 记录检测结果和数据。

四、检测评估与报告4.1 根据检测结果和数据，进行评估并判断钢丝绳的安全性和可靠性。

4.2 缺陷的评估应综合考虑其大小、位置、数量和分布等因素。

4.3 在评估结果合格的情况下，编制检测报告，并将报告提交给相关部门或单位。

钢丝绳检查工操作规程范文（二篇）

钢丝绳检查工操作规程范文一、引言钢丝绳作为一种常用的起重装置，担负着重要的工作任务。

为了确保钢丝绳的安全运行，保障工作人员和设备的安全，制定了钢丝绳检查工操作规程。

本操作规程旨在规范钢丝绳检查工的工作行为，提升工作效率和工作质量。

二、工作准备1. 穿戴齐全的工作服，佩戴好安全帽和防护眼镜等个人防护装备。

2. 准备好所需的工具和设备，包括扳手、锤子、刷子、测量工具等。

3. 检查工作场所的环境，确保无障碍物和危险品。

三、钢丝绳检查前的准备工作1. 检查钢丝绳的外观，包括表面是否有明显磨损、断裂、扭结等情况。

2. 用手触摸钢丝绳表面，检查是否有明显的凹坑、锈斑等情况。

3. 仔细观察钢丝绳的弯曲情况，检查是否有异物或者变形现象。

4. 使用测量工具，测量钢丝绳的直径和长度，并记录下来。

四、钢丝绳检查工作1. 使用扳手将钢丝绳连接处的螺母拧松，检查是否有松动或者脱落的情况。

2. 用刷子清除钢丝绳表面的灰尘和污垢，确保清洁度。

3. 用锤子敲击钢丝绳，检查是否有异常响声或者松动的情况。

4. 检查钢丝绳弯曲部位是否有明显的损坏或扭曲现象，如有需要及时更换。

5. 检查钢丝绳的横截面是否有明显的裂纹或者变形，如有需要及时更换。

6. 检查钢丝绳的端部是否有明显的损坏或者变形现象。

7. 检查钢丝绳的锁紧器，确保其固定可靠。

8. 检查钢丝绳的标识牌，确保标识准确可靠。

五、检查后的工作1. 将检查记录整理并归档，便于后续的跟踪和查询。

2. 将检查过的钢丝绳进行标记，以免重复检查或使用。

3. 对于发现的问题，及时上报并采取相应的措施进行处理。

4. 清理工作场所，保持整洁和安全。

六、风险防控1. 在进行钢丝绳检查工作时，严格遵守操作规范，防止意外事故的发生。

2. 注意钢丝绳在检查过程中的张力，避免造成伤害。

3. 如遇恶劣天气或其他特殊情况，应暂停工作并妥善保护好钢丝绳以防受损。

七、责任与义务1. 钢丝绳检查工应严格遵守操作规程，保障工作质量和工作效率。

钢丝绳安全检查操作规程(正式版)

钢丝绳安全检查操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________钢丝绳安全检查操作规程一、钢绳工应由培训考试合格, 取得上岗操作证的人员担任。

二、钢丝绳在使用前应由钢绳工对其直径、结构、捻向、麻芯和捻制质量进行外观检查, 如发现下列情况, 必须及时向有关部门汇报：1.钢丝绳中出现断丝、交错或折弯等不良现象。

2.钢绳出现绳股捻制不均匀、塌股或凸起现象。

3.钢绳表面有压扁、损伤或锈蚀现象。

4.麻芯干燥、腐朽现象。

5.钢绳的实际直径和公称直径不符。

三、提升用的钢丝绳在悬挂前, 必须按规定进行力学试验, 合格后方可使用。

四、使用中的钢绳若发生咬绳, 跑花绳等不良现象, 必须查明原因, 并及时加以消除。

五、钢绳固定在绞车滚筒上时, 必须符合下列要求：1.必须有专用合格的卡绳装置, 严格系在滚筒轴上。

2.绳孔不得有锐利的边缘, 钢丝绳的弯曲不得形成锐角。

3.滚筒上应经常缠留三圈以上钢绳, 用以减轻固定处的张力, 还必须留有作定期检验用的补充绳。

六、在使用绳卡时, 必须按钢丝绳直径正确选择绳卡的型号和使用数目,被卡绳头的长度不小于钢绳直径的15倍, 但最短不少于300mm。

七、每天必须对使用中的提升钢丝绳进行一次全面细致检查, 并及时认真填写记录, 当发现下列情况之一时, 必须立即进行换绳：1.一个捻距内断丝面与钢丝总断面积之比, 达到下列数值时：升降人员和物料用的钢丝绳为5%；专为升降物料用绳为10%。

2.以钢绳标称直径为准计算的直径减少量达到10%时。

3.钢丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时, 必须立即停车检查, 发现下列情况之一时：①钢丝绳产生严重扭曲或变形。

②断丝超过上述规定。

③直径减少量超过上述规定。

④遭受猛烈拉力的一段长度伸长0.5%以上。

4.断绳数突然增强或伸长突然加快。

5.钢绳锈蚀严重, 或点蚀麻坑形成沟绞, 或外层钢线松动时, 不论断丝数多少或绳径是否变化。

煤矿钢丝绳检查工操作规程实用版

YF-ED-J4785可按资料类型定义编号煤矿钢丝绳检查工操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日煤矿钢丝绳检查工操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

一、适用范围第1条本2本适用于对竖井、暗立井、斜井、上井、下山及凿井时使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防撞绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳等钢丝绳检查工。

二、上岗条件第2条经技术培训合格后，方可上岗工作。

第3条熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定，了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准，能独立工作。

第4条无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定第5条上班前不准喝酒，不得做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。

第6条钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，对主要提升和运输设备的钢丝绳应由专人负责检查。

第7条各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：1、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。

2、专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲器）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。

3、罐道钢丝绳为15%。

4、架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝；牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。

第8条以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换。

煤矿钢丝绳检查工操作规程（三篇）

煤矿钢丝绳检查工操作规程第一章总则第一条为保证煤矿生产作业的安全，保护职工的生命财产安全，规范钢丝绳的使用与管理，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于煤矿钢丝绳检查工作。

第三条钢丝绳检查工作是钢丝绳使用前、中、后的强检查工作，其目的是发现和排除钢丝绳的隐患，确保其安全可靠运行。

第四条所有从事钢丝绳检查工作的人员，必须具备相关的安全技术知识和操作技能，并严格按照本操作规程进行操作。

第五条现场工作人员必须执行现场值班制度，每班必须有专人负责钢丝绳检查工作，负责现场的钢丝绳的查看、检测、掌握控制操作点的情况，能够做到及时发现问题并及时处理。

第二章钢丝绳的定期检查工作第六条钢丝绳的定期检查工作应该根据煤矿的情况和生产的需要制定检查周期，一般为每个月进行一次检查。

第七条钢丝绳的定期检查工作应该对钢丝绳的外观进行详细的检查，主要包括以下内容：（一）钢丝绳的外观是否有断丝、磨损、变型等不良情况；（二）钢丝绳的外观有没有腐蚀、锈蚀等影响钢丝绳的质量和性能的情况；（三）钢丝绳的固定设备是否完好，绳索是否因为固定不当而出现异位现象；（四）钢丝绳的表面是否有明显的油渍、水渍等情况；对于发现的问题，应当及时上报并进行相应的处理。

第三章钢丝绳的中期检查工作第八条钢丝绳的中期检查工作应该定期进行，一般为每半年进行一次检查。

第九条钢丝绳的中期检查工作应该对钢丝绳的各项技术指标进行详细的检测，主要包括以下内容：（一）钢丝绳的绳径和结构的测量，保证钢丝绳的几何尺寸的符合钢丝绳的使用要求；（二）钢丝绳的扣头性能的检测，保证钢丝绳的扣头部位满足规定的要求；（三）钢丝绳的拉伸强度的测试，保证钢丝绳的强度符合规定的要求；（四）钢丝绳的弯折疲劳性能的检测，保证钢丝绳在使用过程中不会因为疲劳引起断裂；对于发现的问题，应当及时进行修理或更换。

第四章钢丝绳的事故检查工作第十条钢丝绳的事故检查工作主要是对钢丝绳的使用寿命到期、发生事故的情况下进行检查，并进行评估和鉴定。

煤矿主要机电设备操作规程

×××公司×××煤矿机电设备操作规程二O一六年二月二十六日目录主要机电设备操作规程----------------------------------------------------------------------------------------------- -0-一、提升机司机技术操作规程------------------------------------------------------------------------------- -0-二、主通风机司机技术操作规程 --------------------------------------------------------------------------- -3-三、主排水泵司机技术操作规程 --------------------------------------------------------------------------- -6-四、地面6KV变电所变电工技术操作规程 --------------------------------------------------------------- -8-五、变电站运行规程 ------------------------------------------------------------------------------------------ -11-六、电气事故处理规程----------------------------------------------------------------------------------------12-七、井下变电所变电工技术操作规程 ---------------------------------------------------------------------13-八、矿灯充电工技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------14-九、矿井维修电工安全技术操作规程 ---------------------------------------------------------------------16-十、外线电工作业操作规程----------------------------------------------------------------------------------17-十一、矿井维修钳工操作规程----------------------------------------------------------------------------------20-十二、钢丝绳检查工技术操作规程 ---------------------------------------------------------------------------22-十三、矿井大型设备维修电工操作规程 ---------------------------------------------------------------------23-十四、矿井大型设备维修钳工操作规程 ---------------------------------------------------------------------24-十五、井下机械安装工操作规程-------------------------------------------------------------------------------26-十六、井下机械维修工操作规程-------------------------------------------------------------------------------28-十七、防爆电气设备修理工操作规程 ------------------------------------------------------------------------29-十八、防爆检查员技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------30-十九、小型电器修理工操作规程-------------------------------------------------------------------------------31-二十、电缆修理工操作规程-------------------------------------------------------------------------------------31-二十一、压风机司机技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------32-二十二、刮板输送机司机安全技术操作规程 ------------------------------------------------------------------33-二十三、乳化液泵站司机的操作规程 ---------------------------------------------------------------------------35-二十四、气焊工安全技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------36-二十五、电焊工安全技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------37-二十六、切割机安全技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------38-二十七、砂轮机安全技术操作规程-------------------------------------------------------------------------------39-二十八、小水泵工安全操作规程----------------------------------------------------------------------------------39-二十九、电锯下料工安全技术操作规程 ------------------------------------------------------------------------40-三十、开关检修工安全技术操作规程 ------------------------------------------------------------------------40-三十一、电锯工操作规程 -------------------------------------------------------------------------------------------40-三十二、热水锅炉司炉工安全技术操作规程 ------------------------------------------------------------------41-主要机电设备操作规程一、提升机司机技术操作规程一、一般规定：1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。

钢丝绳检查工技术操作规程（2篇）

钢丝绳检查工技术操作规程一、前言钢丝绳是用来悬挂和运输重物的重要设备，因此对其进行定期检查和维护十分必要。

本技术操作规程旨在规范钢丝绳检查工的操作行为，确保钢丝绳的安全和可靠性。

二、工作准备1. 确定检查时间和地点，保证在充足的光线和空间条件下进行检查。

2. 准备必要的工具和设备，包括测量工具、检查记录表、清洁布等。

3. 检查工作时应佩戴防护手套和护目镜，确保工作人员的安全。

三、检查内容1. 外观检查：检查钢丝绳表面是否有明显的损伤、腐蚀或磨损，如有发现应及时记录并报告。

2. 直径测量：使用测量工具测量钢丝绳的直径，确保其大小符合规定标准。

3. 普通检查：对钢丝绳进行手摸、目视等常规检查，发现异常情况应及时记录并报告。

4. 扭转检查：检查钢丝绳是否存在过度扭转，通过解开一段钢丝绳进行检查。

5. 挤压检查：检查钢丝绳是否存在挤压变形情况，特别是在槽轮和滚子所处的位置。

6. 断股检查：检查钢丝绳是否存在断股，通过对钢丝绳进行手触等方式进行检查。

7. 磁粉检查：对钢丝绳进行磁粉检查，以寻找可能存在的裂纹或疲劳断裂。

8. 强度检查：使用特定的设备检测钢丝绳的强度和抗拉能力，确保其承载能力符合安全要求。

四、操作流程1. 开始检查前，确认钢丝绳是否停止运作，并进行相关的安全措施，如切断电源等。

2. 从上到下逐段检查钢丝绳，进行外观检查，记录任何异常情况。

3. 用专用工具测量钢丝绳的直径，记录测量结果，并与规定标准进行对比。

4. 进行普通检查，包括手摸、目视等，记录任何异常情况。

5. 对钢丝绳进行扭转检查，记录检查结果，并报告异常情况。

6. 对钢丝绳进行挤压检查，记录检查结果，并报告异常情况。

7. 对钢丝绳进行断股检查，记录检查结果，并报告异常情况。

8. 进行磁粉检查，记录检查结果，并报告异常情况。

9. 使用专用设备进行钢丝绳的强度检查，记录检查结果，并与安全要求进行对比。

10. 完成检查后，整理工作现场，将所有记录整理好并报告给相关人员。

钢丝绳检查工技术操作规程范文（二篇）

钢丝绳检查工技术操作规程范文1. 检查前的准备在进行钢丝绳检查前，需要做以下准备工作：- 确保工作区域安全，移除可能存在的障碍物；- 准备所需的检查工具，如放大镜、测量仪器等；- 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、手套、防护眼镜等；- 检查并确认检查设备的工作状态正常；- 了解并熟悉钢丝绳的技术要求和检查标准。

2. 钢丝绳外观检查钢丝绳外观检查是检查钢丝绳表面是否存在明显的损伤或磨损情况。

具体操作步骤如下：- 将待检钢丝绳放置在平整的工作台上；- 用放大镜仔细观察钢丝绳表面，检查是否有明显的损伤、断裂、磨损、腐蚀等情况；- 若发现明显的损伤，应将该部分标记出来，并作相应处理；- 检查钢丝绳表面是否有明显的扭结、张紧松弛或变形等情况；- 记录并报告钢丝绳外观检查结果。

3. 钢丝绳直径和长度检查钢丝绳直径和长度检查是检查钢丝绳的实际直径和长度是否符合要求。

具体操作步骤如下：- 使用测量工具（如千分尺、卷尺等）测量钢丝绳的实际直径；- 每隔一定长度（如10米），使用卷尺等测量工具测量钢丝绳的实际长度；- 根据钢丝绳的技术要求，与实际直径和长度进行比对；- 若发现直径或长度超出技术要求范围，应作相应处理；- 记录并报告钢丝绳直径和长度检查结果。

4. 钢丝绳内部检查钢丝绳内部检查是检查钢丝绳内部是否存在断股、堆积等情况。

具体操作步骤如下：- 使用放大镜观察钢丝绳内部，检查是否有明显的断股、堆积、卷曲等情况；- 若发现有异常情况，应将其标记出来，并作相应处理；- 如果条件允许，可以使用透视仪等设备对钢丝绳内部进行更详细的检查；- 记录并报告钢丝绳内部检查结果。

5. 钢丝绳磁粉检查钢丝绳磁粉检查是检查钢丝绳表面是否存在微小的裂纹或其他缺陷的一种方法。

具体操作步骤如下：- 清洁并准备好待检钢丝绳表面；- 在待检区域上涂抹磁粉；- 等待一定时间后，使用磁力工具将钢丝绳与磁粉吸附在一起；- 观察钢丝绳表面是否出现磁粉聚集或裂缝等情况；- 若发现异常情况，应将其标记出来，并作相应处理；- 记录并报告钢丝绳磁粉检查结果。

钢丝绳安全检查操作规程(3篇)

钢丝绳安全检查操作规程一、检查钢丝绳外观1. 检查钢丝绳外观是否存在明显的断裂、磨损、罗锁、变形等缺陷。

2. 检查钢丝绳表面是否有油渍、灰尘等污秽物，必要时进行清理。

3. 检查钢丝绳是否有明显的腐蚀、锈迹，如果有应及时做好防腐处理。

二、检查钢丝绳的直径和捻向1. 使用卷尺测量钢丝绳的直径，是否符合标准要求。

2. 检查钢丝绳的捻向是否正确，应满足使用要求。

三、检查钢丝绳的损伤情况1. 使用透明胶带将钢丝绳的横截面打平，检查是否存在内部断丝、严重扭结等问题。

2. 使用裸眼或放大镜检查钢丝绳的损伤情况，包括断丝、鸟嘴、挤压、扭结等。

四、检查钢丝绳连接处1. 检查钢丝绳连接处的环扣是否完整、牢固，是否有明显损伤。

2. 检查钢丝绳连接处的压环、销子等配件是否紧固可靠，是否有脱落现象。

五、检查钢丝绳的使用寿命1. 根据钢丝绳的规格和工作环境，参考相关标准，计算钢丝绳的使用寿命。

2. 检查钢丝绳的标牌或标识，确认其使用寿命是否已过期，如过期应及时更换。

六、检查钢丝绳的使用环境1. 检查钢丝绳使用环境的温度、湿度等是否符合使用要求。

2. 检查钢丝绳使用环境中是否存在腐蚀性介质、高温、潮湿等影响钢丝绳安全的因素。

七、检查钢丝绳的使用情况1. 观察钢丝绳在使用过程中是否有明显的晃动、扭曲等异常情况。

2. 观察钢丝绳运输中是否存在过度震动、拉伸等造成损坏的情况。

八、记录和处理异常情况1. 对于发现的钢丝绳异常情况，应及时记录并标记，以备后续处理。

2. 异常情况应及时报告相关负责人，由专业人员进行处理或更换。

九、钢丝绳维护保养1. 定期对钢丝绳进行必要的润滑和保养，确保其灵活性和使用寿命。

2. 钢丝绳在存放和使用期间要注意防止弯曲过小、受重物压力等情况，避免出现断裂或变形。

十、培训和宣传1. 对使用钢丝绳的人员进行安全使用和检查方法的培训，加强安全意识。

2. 定期进行钢丝绳安全使用的宣传教育，提高整体安全水平。

以上是钢丝绳安全检查的操作规程，希望能对钢丝绳的安全使用和维护提供帮助。