桩基施工技术质量管理培训
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清孔时，孔内泥浆水位应高出地下水位 1.5m 以上，采用捞渣筒钻头掏出孔底沉渣；必要时采用换浆 法，反循环抽渣法综合清孔。使孔内泥浆指标和孔底成渣厚度符合规范要求，详见下表。
项目 指标
泥浆比重 <1.15
清孔泥浆控制指标
来自百度文库
表式 5-3
含砂率 <6%
沉渣厚度
按JGJ94<<建筑桩基技术规范>>之有关规定 或设计要求，<50mm
钻进过程中，要根据不同的地层选择不同的钻具、选用不同焊接角度的齿座、选用不同的钻齿、根据地 层调整进尺速度和钻杆所加压力的大小。
3、验孔 根据地质勘察报告及钻出渣样辨别是否达到设计要求，及时通知地勘单位及监理单位，现场确认岩面 深度、持力层是否符合设计要求。 四、清孔
当桩孔达到设计要求持力层及深度时，经检验符合设计要求后，及时进行清孔，清孔后沉渣厚度不得 大于50mm,确保孔底无沉渣后立即按设计进行下道工序施工，并应立即进行水下混凝土灌注。
桩基施工技术质量管理
目录
CONTENTS
01 旋挖灌注桩施工流程 02 成孔前准备 03 成孔作业 04 清孔 05 钢筋笼制安 06 混凝土浇筑 07 施工质量保证措施 08 灌注桩通病及预防措施
一、旋挖灌注桩施工流程
二、成孔前准备 1、钻孔灌注桩施工前必须试成孔。 2、钻孔灌注桩施工应复核测量基准线、基准点,并按基准线基准点做好相关测量、放线。基准线、基准点 应设在不受桩基施工影响的区域,并在施工中加以保护。 3、钻孔灌注桩施工应做好下列准备工作 3.1 开工前,对临近建筑物,构筑物架空线等进行调查并根据需要采取防护措施。 3.2 预先标明和清除桩位处地下障碍物,做好施工场地平整。 3.3 做好施工区域内的供水供电、施工道路、施工设施材料堆场生活设施、泥浆循环系统和排水系统等的 设置和施工。施工道路、材料堆场等表面须作混凝土硬地。 3.4 设备的进场、安装调试等。 3.5钻孔灌注桩施工前应进行技术交底。施工中应严格工序控制。应及时进行施工隐蔽工程验收,合格后方 可进行下道工序施工 3.6钻孔灌注桩施工应严格执行职业健康安全和环境保护的有关规定,做好废浆碴土的外运和排放,严禁违章 排放。
c 提升打开钻头底板,将钻头中的土倾卸到孔的一侧，终孔后运走。 d 关闭钻头底板的活门，将钻头转回钻进地点，对位后将旋转体的上部固定住。施工现场设钻渣样盒， 按地层分层留设渣样（桩身成孔进入基岩（中风化层石灰岩）后，每钻进100-500mm，应清孔分段取样 一次，非桩端持力层段高为300-500mm，桩端持力层段高位100-300mm，分析取样准备终孔验收），以 便与钻探资料柱状图进行核对，如发现与钻探资料不符时，立即向监理等部门报告，研究判断其地质情 况，并详细记录。
用探杆对成渣厚度进行检测
桩位引到施工区域外
护筒安装完毕后对桩位进行复测
（2）钻机就位 a 钻机就位时，场地平整密实，地基要有足够的承载能力（不小于 12T/m2），以确保钻机 在钻进过程中不会发生倾斜、位移和沉陷。钻机就位后，利用钻机的自动调整控制系统，对钻机进行调 平、对钻杆的垂直度进行调整，并对正桩位，要首先检查机械的安全性和可靠性,各电缆严禁破损漏电， 钻孔垂直度要小于 1%。每天至少一次用水平尺或线锤对钻杆垂直度进行校核，以确保成桩孔的垂直度 。 b 开始前，要检查吊点、钻头中心和桩中心点位置，此三点必须保持在一条直线上。 （3）钻孔 钻机就位后，检查钻头直径是否与桩径相符，钻头直径可比桩径小 2～3cm。如偏差较大时，应对钻头 进行修补，以保证成孔后的桩径。 a 钻头对位→下放钻头→钻头着地→旋转→开挖。以钻头自重或加压油缸作为钻进压力。 b 钻进时，前几个回次一定要轻压慢转、慢放慢提，钻进过程中随时注意地层变化、仪表显示，严格控 制回尺进尺，操作人员必须慢提慢放，尽量减轻钻具对孔壁的扰动，防止塌孔。在接近终孔时，采用少 进尺、边捞渣边进尺的办法，以利于孔底沉渣的清除,达到设计深度后采用扩底钻进行扩孔，要保证扩底 直径达到设计要求。机长应随时掌握主卷扬机的进度，并注意地层与地质资料是否一致。
三、成孔作业 1、桩位测量 a 根据甲方提供的坐标控制点引出桩位控制点，并加以保护。 b 根据图纸先将基础角桩放出，其他桩位则根据与角桩的对应关系由全站仪转角、测距放出。 c 桩位整体放出后，根据桩与桩之间的关系，桩与轴线的关系及轴线与轴线的关系，进行整体校核和碎 部点位校核。 d 以上一切平面测量工作，均要求在工程测量规范要求的范围内进行。 e 桩位的放样偏差不得大于 20mm。 f 根据建设单位提供的水准点为依据测定出每一桩位点的自然标高，并按规范要求引测到桩顶。 g 桩位测量执行三级检验一级验收标准。即测量完毕后，分别由技术员、质检员、技术负责人进行检验 ，检验合格后通知监理、地勘、甲方进行验收。
h 根据业主提供的坐标控制点、水准控制点采用全站仪测放出场内控制网，并计算各桩位的坐标，将 测量成果和桩位坐标报监理单位复核；施工时根据需要测放出各桩位，并经监理单位复核桩位无误后 再行开挖。设永久水准点 2 个，便于控制桩的标高，标高采用水准仪和塔尺测量。桩位测定后，立即 用木桩固定。 2、桩孔钻进 （1）护筒埋设 护筒采用14mm厚钢板卷制而成，护筒内径比桩径大 200mm，根据现场地质条件，根据施工经验护筒 长度采用 2m 左右,上部设有两个溢流口。 首先以施工桩位中心，用十字交叉法沿桩位四周测放四个控制桩，控制桩距桩中心点的距离根据现场 实际情况确定，以埋设护筒时控制桩不受影响为原则，再将钻头中心对准桩位中心，用钻头挖出桩直 径大的圆孔，再用扩孔钻头扩到钢护筒外径大的圆孔，复核桩中心线，桩中心有偏差则进行修正，桩 位中心准确后将底部整平夯实，然后用钻机安放护筒。安放护筒时，保证钢护筒的圆心和桩的中心重 合，护筒壁垂直。护筒安放完成后应复核护筒中心与桩中心的偏差是否小于 5mm,否则应重新安放。 安放护筒后要在护筒周围对称、均匀地回填最佳含水量的粘土，并分层夯实，护筒顶端要高出原地面 不少于 0.3m。
项目 指标
泥浆比重 <1.15
清孔泥浆控制指标
来自百度文库
表式 5-3
含砂率 <6%
沉渣厚度
按JGJ94<<建筑桩基技术规范>>之有关规定 或设计要求，<50mm
钻进过程中，要根据不同的地层选择不同的钻具、选用不同焊接角度的齿座、选用不同的钻齿、根据地 层调整进尺速度和钻杆所加压力的大小。
3、验孔 根据地质勘察报告及钻出渣样辨别是否达到设计要求，及时通知地勘单位及监理单位，现场确认岩面 深度、持力层是否符合设计要求。 四、清孔
当桩孔达到设计要求持力层及深度时，经检验符合设计要求后，及时进行清孔，清孔后沉渣厚度不得 大于50mm,确保孔底无沉渣后立即按设计进行下道工序施工，并应立即进行水下混凝土灌注。
桩基施工技术质量管理
目录
CONTENTS
01 旋挖灌注桩施工流程 02 成孔前准备 03 成孔作业 04 清孔 05 钢筋笼制安 06 混凝土浇筑 07 施工质量保证措施 08 灌注桩通病及预防措施
一、旋挖灌注桩施工流程
二、成孔前准备 1、钻孔灌注桩施工前必须试成孔。 2、钻孔灌注桩施工应复核测量基准线、基准点,并按基准线基准点做好相关测量、放线。基准线、基准点 应设在不受桩基施工影响的区域,并在施工中加以保护。 3、钻孔灌注桩施工应做好下列准备工作 3.1 开工前,对临近建筑物,构筑物架空线等进行调查并根据需要采取防护措施。 3.2 预先标明和清除桩位处地下障碍物,做好施工场地平整。 3.3 做好施工区域内的供水供电、施工道路、施工设施材料堆场生活设施、泥浆循环系统和排水系统等的 设置和施工。施工道路、材料堆场等表面须作混凝土硬地。 3.4 设备的进场、安装调试等。 3.5钻孔灌注桩施工前应进行技术交底。施工中应严格工序控制。应及时进行施工隐蔽工程验收,合格后方 可进行下道工序施工 3.6钻孔灌注桩施工应严格执行职业健康安全和环境保护的有关规定,做好废浆碴土的外运和排放,严禁违章 排放。
c 提升打开钻头底板,将钻头中的土倾卸到孔的一侧，终孔后运走。 d 关闭钻头底板的活门，将钻头转回钻进地点，对位后将旋转体的上部固定住。施工现场设钻渣样盒， 按地层分层留设渣样（桩身成孔进入基岩（中风化层石灰岩）后，每钻进100-500mm，应清孔分段取样 一次，非桩端持力层段高为300-500mm，桩端持力层段高位100-300mm，分析取样准备终孔验收），以 便与钻探资料柱状图进行核对，如发现与钻探资料不符时，立即向监理等部门报告，研究判断其地质情 况，并详细记录。
用探杆对成渣厚度进行检测
桩位引到施工区域外
护筒安装完毕后对桩位进行复测
（2）钻机就位 a 钻机就位时，场地平整密实，地基要有足够的承载能力（不小于 12T/m2），以确保钻机 在钻进过程中不会发生倾斜、位移和沉陷。钻机就位后，利用钻机的自动调整控制系统，对钻机进行调 平、对钻杆的垂直度进行调整，并对正桩位，要首先检查机械的安全性和可靠性,各电缆严禁破损漏电， 钻孔垂直度要小于 1%。每天至少一次用水平尺或线锤对钻杆垂直度进行校核，以确保成桩孔的垂直度 。 b 开始前，要检查吊点、钻头中心和桩中心点位置，此三点必须保持在一条直线上。 （3）钻孔 钻机就位后，检查钻头直径是否与桩径相符，钻头直径可比桩径小 2～3cm。如偏差较大时，应对钻头 进行修补，以保证成孔后的桩径。 a 钻头对位→下放钻头→钻头着地→旋转→开挖。以钻头自重或加压油缸作为钻进压力。 b 钻进时，前几个回次一定要轻压慢转、慢放慢提，钻进过程中随时注意地层变化、仪表显示，严格控 制回尺进尺，操作人员必须慢提慢放，尽量减轻钻具对孔壁的扰动，防止塌孔。在接近终孔时，采用少 进尺、边捞渣边进尺的办法，以利于孔底沉渣的清除,达到设计深度后采用扩底钻进行扩孔，要保证扩底 直径达到设计要求。机长应随时掌握主卷扬机的进度，并注意地层与地质资料是否一致。
三、成孔作业 1、桩位测量 a 根据甲方提供的坐标控制点引出桩位控制点，并加以保护。 b 根据图纸先将基础角桩放出，其他桩位则根据与角桩的对应关系由全站仪转角、测距放出。 c 桩位整体放出后，根据桩与桩之间的关系，桩与轴线的关系及轴线与轴线的关系，进行整体校核和碎 部点位校核。 d 以上一切平面测量工作，均要求在工程测量规范要求的范围内进行。 e 桩位的放样偏差不得大于 20mm。 f 根据建设单位提供的水准点为依据测定出每一桩位点的自然标高，并按规范要求引测到桩顶。 g 桩位测量执行三级检验一级验收标准。即测量完毕后，分别由技术员、质检员、技术负责人进行检验 ，检验合格后通知监理、地勘、甲方进行验收。
h 根据业主提供的坐标控制点、水准控制点采用全站仪测放出场内控制网，并计算各桩位的坐标，将 测量成果和桩位坐标报监理单位复核；施工时根据需要测放出各桩位，并经监理单位复核桩位无误后 再行开挖。设永久水准点 2 个，便于控制桩的标高，标高采用水准仪和塔尺测量。桩位测定后，立即 用木桩固定。 2、桩孔钻进 （1）护筒埋设 护筒采用14mm厚钢板卷制而成，护筒内径比桩径大 200mm，根据现场地质条件，根据施工经验护筒 长度采用 2m 左右,上部设有两个溢流口。 首先以施工桩位中心，用十字交叉法沿桩位四周测放四个控制桩，控制桩距桩中心点的距离根据现场 实际情况确定，以埋设护筒时控制桩不受影响为原则，再将钻头中心对准桩位中心，用钻头挖出桩直 径大的圆孔，再用扩孔钻头扩到钢护筒外径大的圆孔，复核桩中心线，桩中心有偏差则进行修正，桩 位中心准确后将底部整平夯实，然后用钻机安放护筒。安放护筒时，保证钢护筒的圆心和桩的中心重 合，护筒壁垂直。护筒安放完成后应复核护筒中心与桩中心的偏差是否小于 5mm,否则应重新安放。 安放护筒后要在护筒周围对称、均匀地回填最佳含水量的粘土，并分层夯实，护筒顶端要高出原地面 不少于 0.3m。