供应链管理课件86125
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供应链管理的课件
不采用外包服务的原因
成本不会减少 物流太重要不能外包 自己有足够的专业人员
减少了控制力度 花费在物流上的时间不会减少
服务水平不理想 客户投诉可能增加
55% 39% 39% 36% 36% 33% 27%
第六节 供应链管理的战略性问题
一、供应链管理战略的主要内容
（一）制定供应链管理实施中的战略
• 在企业内外同时采取有力措施 • 充分发挥信息的作用 • 供应链企业的组成和工作 • 计算机技术和人工智能技术的广泛应用 • 方法论的指导 • 标准和法规的作用
3. 价值工程能力（即在企业设计的基础上改 善设计、降低成本的能力）和部件设计的 创发能力
• 准时采购/供应策略（JIT采购/供应） 准时采购/供应的目的是使企业能够在适当 的时间、适当的地点、获取适当的物料。
• 扩展企业的核心企业与供应商和客户建 立一种长期、互相信赖的关系，把它们 当作合作伙伴而不是竞争对手。
• 为了实现供应商-客户在商业和技术信 息上的集成，扩展企业采用先进的通信 技术和运输手段支持跨组织的商业活动。
四、扩展企业的生产计划与控制
产量
积压库存
丧失机会
需求
生产
时间
图6 延时的影响（需求的放大效应）
6. 供应商关系管理(SRM) 7. 产品开发与商业化 8. 回收物流管理
• 管理元素
1. 运作的计划与控制 2. 工作结构设计（指明企业如何完成工作任务）
组织结构
3. 产品流的形成结构（基于供应链的采购、制 造、配送的整体流程结构）
4. 信息流及其平台结构 5. 权利和领导结构 6. 供应链的风险分担和利益共享 7. 文化与态度
三、供应源战略管理——流入管理
《供应链管理》PPT课件
生产计划调整策略
根据实际需求波动、产能变化等因素，灵活调 整生产计划，如加班、外包、调整生产顺序等。
物流网络规划与优化方法
物流网络规划的基本内容
确定物流中心、仓库、配送中心等节点的位置和数量，以及节点 间的运输方式和路线。
物流网络优化方法
运用线性规划、整数规划等数学方法，以及启发式算法、仿真技术 等，对物流网络进行优化，降低成本、提高效率。
中级阶段
引入采购、生产等更多环节，形成较为完整的供应 链概念。
初级阶段
以物流管理为主，强调运输、仓储等单一环节的管 理。
高级阶段
强调供应链各环节的协同和集成，实现供应链整体 优化。
供应链结构与组成要素
供应链结构
物流
包括供应商、制造商、分销商、零售商和最 终客户等节点，形成一条从原材料供应到产 品消费的完整链条。
案例分析
介绍不同类型的物流网络规划案例，如区域物流网络规划、全球物 流网络规划等。
运输方式选择及成本控制
运输方式的选择 根据货物特性、运输距离、时间要求等因素，选择合适的 运输方式，如公路运输、铁路运输、水路运输和航空运输。
运输成本控制 通过合理选择运输方式、提高装载率、减少中转环节等措 施，降低运输成本。同时，运用先进的物流技术和信息系 统，提高运输效率和管理水平。
方面进行评估。
供应链设计策略与方法
供应链网络设计
包括设施选址、运输路线规划、库存管理等方 面的设计。
供应链流程设计
优化采购、生产、物流等流程，提高运作效率。
供应链信息系统设计
建立高效的信息系统，实现供应链信息的实时共享和协同。
合作伙伴选择与评估
合作伙伴选择标准
制定选择标准，如价格、质量、交货期、服务能力等。
根据实际需求波动、产能变化等因素，灵活调 整生产计划，如加班、外包、调整生产顺序等。
物流网络规划与优化方法
物流网络规划的基本内容
确定物流中心、仓库、配送中心等节点的位置和数量，以及节点 间的运输方式和路线。
物流网络优化方法
运用线性规划、整数规划等数学方法，以及启发式算法、仿真技术 等，对物流网络进行优化，降低成本、提高效率。
中级阶段
引入采购、生产等更多环节，形成较为完整的供应 链概念。
初级阶段
以物流管理为主，强调运输、仓储等单一环节的管 理。
高级阶段
强调供应链各环节的协同和集成，实现供应链整体 优化。
供应链结构与组成要素
供应链结构
物流
包括供应商、制造商、分销商、零售商和最 终客户等节点，形成一条从原材料供应到产 品消费的完整链条。
案例分析
介绍不同类型的物流网络规划案例，如区域物流网络规划、全球物 流网络规划等。
运输方式选择及成本控制
运输方式的选择 根据货物特性、运输距离、时间要求等因素，选择合适的 运输方式，如公路运输、铁路运输、水路运输和航空运输。
运输成本控制 通过合理选择运输方式、提高装载率、减少中转环节等措 施，降低运输成本。同时，运用先进的物流技术和信息系 统，提高运输效率和管理水平。
方面进行评估。
供应链设计策略与方法
供应链网络设计
包括设施选址、运输路线规划、库存管理等方 面的设计。
供应链流程设计
优化采购、生产、物流等流程，提高运作效率。
供应链信息系统设计
建立高效的信息系统，实现供应链信息的实时共享和协同。
合作伙伴选择与评估
合作伙伴选择标准
制定选择标准，如价格、质量、交货期、服务能力等。
2024版《供应链管理》ppt课件完整版
•供应链管理概述•供应链战略规划与设计•采购与供应商管理•库存管理与控制•运输与配送管理•信息技术在供应链管理中的应用•绿色供应链与可持续发展•总结回顾与展望未来发展目录01供应链管理概述供应链定义与构成供应链定义供应链构成供应链管理的目标是在满足客户需要的前提下，对整个供应链（从供货商，制造商，分销商到消费者）的各个环节进行综合管理，例如从采购、物料管理、生产、配送、营销到消费者的整个供应链的货物流、信息流和资金流，把物流与库存成本降到最小。
管理原则供应链管理就是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程，其目标是要将顾客所需的正确的产品（Right Product）能够在正确的时间（Right Time）、按照正确的数量（Right Quantity）、正确的质量（Right Quality）和正确的状态（Right Status）送到正确的地点（Right Place），并使总成本达到最佳化。
管理目标供应链管理目标与原则VS供应链类型及特点类型特点02供应链战略规划与设计1 2 3确定供应链战略目标分析供应链环境评估供应链能力供应链战略分析供应链设计原则与方法供应链设计原则供应链设计方法供应链设计步骤供应链网络优化策略供应链网络优化目标01供应链网络优化方法02供应链网络优化实施0303采购与供应商管理采购策略制定及执行采购需求分析明确采购目标，分析市场需求和供应情况，制定采购计划。
采购方式选择根据采购物品的性质、数量和金额等因素，选择合适的采购方式，如招标、询价、竞争性谈判等。
采购合同执行签订采购合同，明确双方权利和义务，确保采购物品按时、按质、按量交付。
供应商选择与评价方法供应商初选供应商评价供应商选择供应商关系维护与发展供应商沟通供应商激励A B C D供应商支持供应商发展04库存管理与控制库存概念及分类方法库存定义库存分类库存控制策略与技术应用库存控制策略技术应用借助现代信息技术手段，如ERP、SCM等系统，实现库存信息的实时更新和共享，提高库存控制的准确性和时效性。
供应链管理全ppt课件
因为价格不是主要客户驱动力，所以边际收益高
库存战略
最小化库存以降低成本
维持缓冲库存以应对需求/供应的不确定性
提前期战略
缩短，但是不能以增加成本为代价
大幅缩短，哪怕是付出巨大成本
供应商战略
根据成本和质量选择
按速度、柔性、可靠性、质量选择
任何供应链都没有一种一成不变的供应链战略 对于特定的竞争战略，总有一种恰当的供应链战略与之匹配。
供应链供应能力对供应链不确定性的影响
供应能力对供应不确定性的影响
供应能力
供应不确定性将会
频繁停产
add
不可预测和低产出率
add
质量不稳定
add
有限的供应能力
add
不灵和的供应能力
add
改进的生产工艺
add
可预测的供求（食盐） 可预测的供应和需求的不确定性（现有型号的汽车） 供应的不确定性和可预测需求（农产品） 供应的不确定性和需求的不确定性（新的电子产品）
沃尔玛 戴尔
供应链决策的重要性
供应链的战略或设计 供应链规划 供应链运作
供应链的决策阶段
科学技术的飞速发展 全球经济一体化发展 企业面临的竞争越来越激烈 （1）消费的个性化、多元化 （2）产品的生命周期越来越短 （3）对交货期要求越来越高
供应链管理理论产生的背景
传统企业“纵向一体化”管理的弊端 （1）增加企业的投资负担 （2）承担丧失市场的风险 （3）迫使企业从事不擅长的业务活动 （4）在每个业务领域都直接面临众多的竞争对手 （5）增大企业的行业风险
Cooper et al (1997)
供应链管理是“……一种管理从供应商到最终客户的整个渠道的总体 流程的集成哲学。”
Mentzer et al (2001)
库存战略
最小化库存以降低成本
维持缓冲库存以应对需求/供应的不确定性
提前期战略
缩短，但是不能以增加成本为代价
大幅缩短，哪怕是付出巨大成本
供应商战略
根据成本和质量选择
按速度、柔性、可靠性、质量选择
任何供应链都没有一种一成不变的供应链战略 对于特定的竞争战略，总有一种恰当的供应链战略与之匹配。
供应链供应能力对供应链不确定性的影响
供应能力对供应不确定性的影响
供应能力
供应不确定性将会
频繁停产
add
不可预测和低产出率
add
质量不稳定
add
有限的供应能力
add
不灵和的供应能力
add
改进的生产工艺
add
可预测的供求（食盐） 可预测的供应和需求的不确定性（现有型号的汽车） 供应的不确定性和可预测需求（农产品） 供应的不确定性和需求的不确定性（新的电子产品）
沃尔玛 戴尔
供应链决策的重要性
供应链的战略或设计 供应链规划 供应链运作
供应链的决策阶段
科学技术的飞速发展 全球经济一体化发展 企业面临的竞争越来越激烈 （1）消费的个性化、多元化 （2）产品的生命周期越来越短 （3）对交货期要求越来越高
供应链管理理论产生的背景
传统企业“纵向一体化”管理的弊端 （1）增加企业的投资负担 （2）承担丧失市场的风险 （3）迫使企业从事不擅长的业务活动 （4）在每个业务领域都直接面临众多的竞争对手 （5）增大企业的行业风险
Cooper et al (1997)
供应链管理是“……一种管理从供应商到最终客户的整个渠道的总体 流程的集成哲学。”
Mentzer et al (2001)
供应链管理(全)ppt课件(完整版)pdf
供应链管理目标与原则
管理目标
供应链管理的目标是在满足客户需求的前提下，实现整个供应链条上成本最低、 效率最高、风险最小的目标。具体包括提高客户满意度、降低库存成本、缩短交 货周期、减少浪费等。
管理原则
为了实现上述目标，供应链管理需要遵循以下原则：以客户为中心、协同合作、 信息共享、风险共担、持续改进等。这些原则有助于建立稳定可靠的供应链关系 ，提高供应链的响应速度和灵活性。
关键成功因素 领导层的支持和推动，形成全员参与的绿色企业文化；
跨部门协作和沟通，确保绿色供应链战略的有效实施；
绿色供应链构建策略和关键成功因素剖析
强化供应商管理，确保供应商遵守环保法规和企业绿色采购 政策；
持续创新和改进，不断提升绿色供应链的运营效率和环保绩 效。
案例分析：领先企业绿色供应链实践分享
VS
绿色供应链的重要性
随着全球环境问题的日益严重和消费者环 保意识的提高，绿色供应链已成为企业可 持续发展的重要组成部分。构建绿色供应 链有助于降低企业运营过程中的环境风险 ，提升企业形象和品牌价值，同时也有助 于推动企业技术创新和转型升级，实现可 持续发展。
绿色供应链构建策略和关键成功因素剖析
绿色供应链构建策略
果评估等方面。
经验教训总结
总结该企业在构建高效库存和物 流配送系统过程中的经验教训，
为其他企业提供借鉴和参考。
05
信息化技术在供应链 管理中的应用前景
信息化技术发展趋势及其对供应链管理影响分析
1 2 3
云计算的普及
云计算为企业提供了灵活、可扩展的IT资源，使 得供应链管理系统可以实现快速部署和弹性扩展 。
根据企业需求和市场变化，制定 合理的库存控制策略，包括安全 库存水平设定、订货点确定、经 济订货批量计算等。
供应链管理培训课件ppt
详细描述
供应链管理对于企业的成功至关重要。通过优化供应链，企业可以降低采购成本、库存 成本和运输成本，提高运营效率。同时，良好的供应链管理能够确保产品质量和运输过 程中的安全，提高客户满意度。此外，有效的供应链管理还能帮助企业更好地应对市场
变化，快速调整生产和销售策略。
02
供应链战略与规划
供应链战略制定
在选择和评估供应商时，需要综合考虑供应商的实力、信誉、产品质量、价格、交货期和服务水平等 多个方面，建立相应的评估指标和体系，采用定性和定量相结合的方法进行评估，以确保供应商的选 择符合企业要求。
库存管理策略
总结词
根据市场需求和产品特性，制定合理的 库存管理策略，确保库存水平既能满足 客户需求，又不会造成过多的库存积压 和浪费。
。
采购谈判
与供应商进行有效的谈 判，争取最有利的合同
条款和条件。
采购监控
对采购过程进行监控， 确保采购活动的合规性
和效率。
物流管理
01
02
03
04
运输管理
合理安排运输工具和运输路线 ，确保物料的及时到达。
仓储管理
建立有效的仓储体系，确保物 料的存储安全、有序和高效。
库存管理
制定合理的库存策略，控制库 存水平，避免过多的库存积压
详细描述
供应链是一个复杂的网络，包括从原材料的供应商到最终产品的消费者的一系列活动。这个网络中的各个环节相 互依赖，协同工作，以实现产品从供应商到消费者的转移。供应链通常包括供应商、制造商、分销商、零售商和 最终用户等实体。
供应链管理的概念与目标
总结词
供应链管理是对供应链中的各个环节进行计划、组织、协调 和控制的过程，旨在提高效率、降低成本、增强灵活性，并 确保供应链的可持续性。
供应链管理对于企业的成功至关重要。通过优化供应链，企业可以降低采购成本、库存 成本和运输成本，提高运营效率。同时，良好的供应链管理能够确保产品质量和运输过 程中的安全，提高客户满意度。此外，有效的供应链管理还能帮助企业更好地应对市场
变化，快速调整生产和销售策略。
02
供应链战略与规划
供应链战略制定
在选择和评估供应商时，需要综合考虑供应商的实力、信誉、产品质量、价格、交货期和服务水平等 多个方面，建立相应的评估指标和体系，采用定性和定量相结合的方法进行评估，以确保供应商的选 择符合企业要求。
库存管理策略
总结词
根据市场需求和产品特性，制定合理的 库存管理策略，确保库存水平既能满足 客户需求，又不会造成过多的库存积压 和浪费。
。
采购谈判
与供应商进行有效的谈 判，争取最有利的合同
条款和条件。
采购监控
对采购过程进行监控， 确保采购活动的合规性
和效率。
物流管理
01
02
03
04
运输管理
合理安排运输工具和运输路线 ，确保物料的及时到达。
仓储管理
建立有效的仓储体系，确保物 料的存储安全、有序和高效。
库存管理
制定合理的库存策略，控制库 存水平，避免过多的库存积压
详细描述
供应链是一个复杂的网络，包括从原材料的供应商到最终产品的消费者的一系列活动。这个网络中的各个环节相 互依赖，协同工作，以实现产品从供应商到消费者的转移。供应链通常包括供应商、制造商、分销商、零售商和 最终用户等实体。
供应链管理的概念与目标
总结词
供应链管理是对供应链中的各个环节进行计划、组织、协调 和控制的过程，旨在提高效率、降低成本、增强灵活性，并 确保供应链的可持续性。
供应链管理ppt课件
最终消费者一个小小的变动会造成供货商 另一端 极大的变动
29
长鞭效应发生的原因
1.需求预测更新的频率太低，间隔太长， 例如一个月一次
2.前置时间过长 3. 4.价格波动，造成囤积 5.对于供应链的变动过度反应，人为干预
30
长鞭效应的对策
1.需求信息集中化 ( centralizing demand information )
供应链管理的问题
1. 预测不准 2. 客户要求的交期越来越短 3. 客户紧急插单太多 4. 客户订单批量小 5. 客户订单变更频繁 6. 供货商的交期长 7. 供货商要求最低数量 8. 供货商无法弹性配合 9. 供货商的质量不稳定 10. 存货太高 11. 无法依约定，如期交货给客户
问题：贵公司的供应链是否有上述的问题？是否还有其它问题？
设计、计划、执行、控制和监控供应链的各种 活动…
The design , planning , execution , control , and monitoring of supply chain activities . . .
? ?
11
供应链管理的目的
?创造净价值 ( net value ) ?建构一个竞争的架构
2
什么是供应链?
一个整体的网络用来传送产品和服务，从原料开 始一直到最终客户，它是藉由一个设计好的信 息流、物流和现金流来完成。
The global network used to deliver products and services from raw materials to end customers through an engineered flow of information , physical distribution , and cash . - APIC辞典,第十版,2002
29
长鞭效应发生的原因
1.需求预测更新的频率太低，间隔太长， 例如一个月一次
2.前置时间过长 3. 4.价格波动，造成囤积 5.对于供应链的变动过度反应，人为干预
30
长鞭效应的对策
1.需求信息集中化 ( centralizing demand information )
供应链管理的问题
1. 预测不准 2. 客户要求的交期越来越短 3. 客户紧急插单太多 4. 客户订单批量小 5. 客户订单变更频繁 6. 供货商的交期长 7. 供货商要求最低数量 8. 供货商无法弹性配合 9. 供货商的质量不稳定 10. 存货太高 11. 无法依约定，如期交货给客户
问题：贵公司的供应链是否有上述的问题？是否还有其它问题？
设计、计划、执行、控制和监控供应链的各种 活动…
The design , planning , execution , control , and monitoring of supply chain activities . . .
? ?
11
供应链管理的目的
?创造净价值 ( net value ) ?建构一个竞争的架构
2
什么是供应链?
一个整体的网络用来传送产品和服务，从原料开 始一直到最终客户，它是藉由一个设计好的信 息流、物流和现金流来完成。
The global network used to deliver products and services from raw materials to end customers through an engineered flow of information , physical distribution , and cash . - APIC辞典,第十版,2002
供应链管理讲义课件
流入
流出
流入为主的系统
汽车装配厂
零部件、组件等
汽车
运输企业
燃料、食品（航空）零件、设备
（客货）运输服务
财务公司
管理和办公设备
财务服务
独立的零售店
商品和设施无流出为主的系统采掘业生产设施
大量的煤、矿石等
林产品企业
生产设施
Slide
平均物料流转时间：flow time=库存/需求量An increase in demand by a factor k, optimal order quantity increases by k, and material flow time decreases by k. 需求的增长K倍，会使flow time降低 K倍数。短期折扣、促销的动机诱导零售商增加、刺激销售。将库存转移到retailer or customer反击，保护.零售商方面:将增加的订货转交给了消费者Pass through none, 但增大订购量而获取短期折扣。
大量的木材
双向平衡的系统
日用品制造商
零部件、材料
面向最终用户大量商品
食品加工
生鲜食品、罐、瓶
面向最终用户的食品
批发商
商品
商品
供应链上的有向物流
供应链下的企业物流管理
1）、企业供应链与物流系统
2）、传统物流管理方法的目标冲突
物流管理战略的出现
财务成本利率因素税率折旧
库存
运输
设施
信息
动因
Slide
4 供应、需求管理
4.1 为避免次优化运作，应协调营销与运营需求管理: 短期折扣，促销 供应管理假定相对可控，并且在物流部门的职责之内。将supply和demand分开管理、决定，使供应链协调显著困难，并降低了获利能力。 四个因素影响着促销需求增长市场发展（占有率）“窃得”客户及销售提前购买Forward buying产品利润率库存成本转换（设施能力）成本
流出
流入为主的系统
汽车装配厂
零部件、组件等
汽车
运输企业
燃料、食品（航空）零件、设备
（客货）运输服务
财务公司
管理和办公设备
财务服务
独立的零售店
商品和设施无流出为主的系统采掘业生产设施
大量的煤、矿石等
林产品企业
生产设施
Slide
平均物料流转时间：flow time=库存/需求量An increase in demand by a factor k, optimal order quantity increases by k, and material flow time decreases by k. 需求的增长K倍，会使flow time降低 K倍数。短期折扣、促销的动机诱导零售商增加、刺激销售。将库存转移到retailer or customer反击，保护.零售商方面:将增加的订货转交给了消费者Pass through none, 但增大订购量而获取短期折扣。
大量的木材
双向平衡的系统
日用品制造商
零部件、材料
面向最终用户大量商品
食品加工
生鲜食品、罐、瓶
面向最终用户的食品
批发商
商品
商品
供应链上的有向物流
供应链下的企业物流管理
1）、企业供应链与物流系统
2）、传统物流管理方法的目标冲突
物流管理战略的出现
财务成本利率因素税率折旧
库存
运输
设施
信息
动因
Slide
4 供应、需求管理
4.1 为避免次优化运作，应协调营销与运营需求管理: 短期折扣，促销 供应管理假定相对可控，并且在物流部门的职责之内。将supply和demand分开管理、决定，使供应链协调显著困难，并降低了获利能力。 四个因素影响着促销需求增长市场发展（占有率）“窃得”客户及销售提前购买Forward buying产品利润率库存成本转换（设施能力）成本
供应链管理PPT课件课件
• 日本的本田汽车公司的采购管理工作很具有代表性,本田 公司每辆车80%的成本都用于从外部供应商购买零部件,即 每年在供应商处的购买额达60亿美元,也就是说,公司 13000名员工所生产的只占每辆车成本的20%,他们认为:供 应商的状况如何对本田公司的赢利至关重要,好的供应商 最终会带来低成本、高质量的产品和服务,因此必须与供 应商建立长期合作伙伴关系。
制造业
31% 11%
58%
材料 工资 其他
资料来源：美国商业部普查署， 2005年制造业厂商普查：零售贸
易概况（哥伦比亚特区华盛顿： 政府印刷所，2006年）
批发业
8% 9%
83%
零售业
13% 16% 71%
成本 工资 其他
成本 工资 其他
《供应链管理》PPT课件
采购活动
• 获得商品或服务 • 重要性（例：P183）
这些保障措施包括从次要的储备地点将存货转移出来， 以及在世界范围内搜寻3M公司其他仓库设施中的存货。 一旦这些应急措施就绪，立即利用溢价运输服务来安排 直接递送，甚至在特殊情况下，3M公司还会借用已出售 的货物来供给“白金”客户，他这样做的目的就是要保 证在任何情况下都能为关键客户提供完善的订货服务， 增强销售商的信心，营造良好的市场氛围，减少订货需 求放大。
《供应链管理》PPT课件
供应链管理的本质
• 企业间的集成管理
供应商
分销体系
客户
生产车间
零售商
《供应链管理》PPT课件
案例：揭开戴尔供应链的秘密（续）
交易引擎
• “直销模式”——戴尔可以按照顾客实际需求的 变动不断地调整自己的物料需求，并通过信息系 统和供应商共享这些信息；
• 戴尔供应商的公共仓库，由戴尔的全球伙伴第三 方物流公司伯灵顿公司管理，伯灵顿公司按照戴 尔传来的清单每一个半小时给戴尔送一次货；
制造业
31% 11%
58%
材料 工资 其他
资料来源：美国商业部普查署， 2005年制造业厂商普查：零售贸
易概况（哥伦比亚特区华盛顿： 政府印刷所，2006年）
批发业
8% 9%
83%
零售业
13% 16% 71%
成本 工资 其他
成本 工资 其他
《供应链管理》PPT课件
采购活动
• 获得商品或服务 • 重要性（例：P183）
这些保障措施包括从次要的储备地点将存货转移出来， 以及在世界范围内搜寻3M公司其他仓库设施中的存货。 一旦这些应急措施就绪，立即利用溢价运输服务来安排 直接递送，甚至在特殊情况下，3M公司还会借用已出售 的货物来供给“白金”客户，他这样做的目的就是要保 证在任何情况下都能为关键客户提供完善的订货服务， 增强销售商的信心，营造良好的市场氛围，减少订货需 求放大。
《供应链管理》PPT课件
供应链管理的本质
• 企业间的集成管理
供应商
分销体系
客户
生产车间
零售商
《供应链管理》PPT课件
案例：揭开戴尔供应链的秘密（续）
交易引擎
• “直销模式”——戴尔可以按照顾客实际需求的 变动不断地调整自己的物料需求，并通过信息系 统和供应商共享这些信息；
• 戴尔供应商的公共仓库，由戴尔的全球伙伴第三 方物流公司伯灵顿公司管理，伯灵顿公司按照戴 尔传来的清单每一个半小时给戴尔送一次货；
供应链管理(共39张PPT)
利用云计算技术实现供应链信息的集中存储和处理 ，提高数据处理能力和资源利用效率。
人工智能在供应链管理中 的应用
应用人工智能技术实现供应链智能预测、智 能调度等，提高供应链管理的智能化水平。
大数据在供应链管理中的价值挖掘
• 销售预测与库存优化：通过分析历史销售数据和市场趋势，预测未来销售需求 ，优化库存布局和补货策略，降低库存成本和缺货风险。
贸易保护主义与地缘政治风险
全球贸易保护主义抬头和地缘政治风险加剧，对跨国企业供应链管 理带来不确定性挑战。
创新驱动下供应链管理新模式探索
平台化供应链管理模式
通过构建供应链平台，整合各方资源，实现供应链协同和优化， 提高整体效率。
绿色供应链管理
将环保理念融入供应链管理全过程，推动企业实现绿色采购、绿色 生产和绿色物流。
JIT生产模式下的采购和库存管理
JIT生产模式简介
介绍JIT（Just-In-Time）生产模式的基本原理和特点，强调其在降低库存、提高生产效 率方面的优势。
JIT采购策略
阐述在JIT生产模式下，如何实施有效的采购策略，如减少供应商数量、建立长期合作关 系、实现小批量高频次采购等。
JIT库存管理
探讨在JIT生产模式下，如何进行库存管理，如实现零库存、降低库存成本、提高库存周 转率等。同时强调与供应商之间的紧密合作和信息共享在JIT库存管理中的重要性。
采购与库存管理策略
采购流程优化及成本控制方法
采购流程优化
通过简化采购流程、提高 采购透明度和加强供应商 管理等手段，实现采购过 程的高效运作。
成本控制方法
采用有效的成本控制手段 ，如集中采购、长期协议 、电子化采购等，降低采 购成本，提高采购效益。
供应商选择与评估
人工智能在供应链管理中 的应用
应用人工智能技术实现供应链智能预测、智 能调度等，提高供应链管理的智能化水平。
大数据在供应链管理中的价值挖掘
• 销售预测与库存优化：通过分析历史销售数据和市场趋势，预测未来销售需求 ，优化库存布局和补货策略，降低库存成本和缺货风险。
贸易保护主义与地缘政治风险
全球贸易保护主义抬头和地缘政治风险加剧，对跨国企业供应链管 理带来不确定性挑战。
创新驱动下供应链管理新模式探索
平台化供应链管理模式
通过构建供应链平台，整合各方资源，实现供应链协同和优化， 提高整体效率。
绿色供应链管理
将环保理念融入供应链管理全过程，推动企业实现绿色采购、绿色 生产和绿色物流。
JIT生产模式下的采购和库存管理
JIT生产模式简介
介绍JIT（Just-In-Time）生产模式的基本原理和特点，强调其在降低库存、提高生产效 率方面的优势。
JIT采购策略
阐述在JIT生产模式下，如何实施有效的采购策略，如减少供应商数量、建立长期合作关 系、实现小批量高频次采购等。
JIT库存管理
探讨在JIT生产模式下，如何进行库存管理，如实现零库存、降低库存成本、提高库存周 转率等。同时强调与供应商之间的紧密合作和信息共享在JIT库存管理中的重要性。
采购与库存管理策略
采购流程优化及成本控制方法
采购流程优化
通过简化采购流程、提高 采购透明度和加强供应商 管理等手段，实现采购过 程的高效运作。
成本控制方法
采用有效的成本控制手段 ，如集中采购、长期协议 、电子化采购等，降低采 购成本，提高采购效益。
供应商选择与评估
供应链管理培训课件ppt
供应链管理的战略目标
提高效率、降低成本、增强灵活性、提高客户满意度等，确保供应链的整体竞争优势。
制定实现战略目标的方法
采用先进的供应链管理理念和技术，如协同计划、预测与补货（CPFR）、供应商管理库存（VMI）等，实现战略目标。
掌握供应链规划工具
运用供应链管理软件、数据分析工具等，提高供应链规划的准确性和效率。
质量管理
加强产品质量管理和监控，建立质量标准和检验体系，确和物流网络，提高运输和物流效率，降低运输延误和成本风险。
供应商管理
加强供应商选择和评估，建立稳定的供应商关系，降低供应中断风险。
风险报告制度
建立定期的风险报告制度，向上级管理层报告供应链风险状况和应对措施执行情况。
实现客户价值
通过降低库存、减少浪费、提高效率等方式，降低整个供应链的成本。
降低成本
通过快速响应市场需求和变化，提高企业的市场响应速度和竞争力。
提高响应速度
通过加强企业之间的协同与合作，实现资源共享和优势互补，提高整个供应链的效率和竞争力。
协同与合作
02
CHAPTER
供应链管理的基础理论
供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的网链结构。
供应链概念
供应链管理是一种集成的管理思想和方法，它执行采购、制造、分销、零售等职能，并通过对整个供应链的物流、信息流和资金流进行规划、协调和控制，以达到客户满意度、成本最小化和所有相关过程的高效运作。
选择合适的供应商，并与其建立长期、互信的合作关系，以确保原材料的稳定供应和质量。
供应商管理
库存管理
运输与物流管理
供应链管理ppt课件
对入库的原材料、零部件等 进行验收、登记、分类等管
理。
出库管理
根据生产计划、销售订单等 ，进行出库审批、发货等管 理。
库存盘点与优化
定期对库存进行盘点，并对 库存结构进行优化，避免积 压和缺货现象。
物流管理
运输规划
根据企业生产计划、销售需求等，制 定合理的运输计划。
订单处理
对运输订单进行审核、处理，确保货 物信息准确无误。
人工智能技术的快速发展为供应链管理带来了 新的机遇和挑战，通过应用人工智能技术，实 现供应链的智能化升级。
智能调度：通过引入智能调度算法，实现运输路 线的优化和实时调整，提高运输效率。
供应链中的道德和法律问题
01
随着供应链全球化的发展，道德 和法律问题已成为供应链管理不 可忽视的一部分。
02
道德责任：强化企业的道德责任 意识，确保供应链各环节的合规
03
02
销售策略实施
根据销售计划，实施相应的销售策 略，如价格策略、促销策略等。
运营成本控制
通过对运营成本的分析与控制，提 高企业的盈利能力与市场竞争力。
04
CHAPTER 03
供应链管理的策略和方法
供应商关系管理
供应商选择
01
选择合适的供应商，评估其能力、信誉、质量等，确保供应商
能够提供所需的商品和服务。
持续学习和改进在供应链管理中的重要性
提高员工技能
通过持续学习和培训，员工 可以掌握更多的供应链管理 技能和知识，从而提高工作
效率和质量。
优化流程和策略
通过对供应链管理流程和策 略的不断优化，企业可以更 好地适应市场变化和客户需 求，提高供应链管理的效果
和效益。
建立学习型组织
理。
出库管理
根据生产计划、销售订单等 ，进行出库审批、发货等管 理。
库存盘点与优化
定期对库存进行盘点，并对 库存结构进行优化，避免积 压和缺货现象。
物流管理
运输规划
根据企业生产计划、销售需求等，制 定合理的运输计划。
订单处理
对运输订单进行审核、处理，确保货 物信息准确无误。
人工智能技术的快速发展为供应链管理带来了 新的机遇和挑战，通过应用人工智能技术，实 现供应链的智能化升级。
智能调度：通过引入智能调度算法，实现运输路 线的优化和实时调整，提高运输效率。
供应链中的道德和法律问题
01
随着供应链全球化的发展，道德 和法律问题已成为供应链管理不 可忽视的一部分。
02
道德责任：强化企业的道德责任 意识，确保供应链各环节的合规
03
02
销售策略实施
根据销售计划，实施相应的销售策 略，如价格策略、促销策略等。
运营成本控制
通过对运营成本的分析与控制，提 高企业的盈利能力与市场竞争力。
04
CHAPTER 03
供应链管理的策略和方法
供应商关系管理
供应商选择
01
选择合适的供应商，评估其能力、信誉、质量等，确保供应商
能够提供所需的商品和服务。
持续学习和改进在供应链管理中的重要性
提高员工技能
通过持续学习和培训，员工 可以掌握更多的供应链管理 技能和知识，从而提高工作
效率和质量。
优化流程和策略
通过对供应链管理流程和策 略的不断优化，企业可以更 好地适应市场变化和客户需 求，提高供应链管理的效果
和效益。
建立学习型组织
供应链管理课件86102-133页PPT资料
• 管理模式的转变
从20世纪80年代中后期开始，在企业管理中形成了一种 “横向一体化”的管理热潮。
许多企业将原有的非核心业务外包(Outsourcing)出去， 自己集中资源发展核心能力，通过共同的市场利益和业务结 成战略联盟占据竞争中的主动地位。 –从“纵向一体化”向“横向一体化”转化
Vertical Integration Horizontal Integration –从“大而全、小而全”向“分散网络化制造”转化 –从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化
供应商
TM
入库或送工作地 到货检验 送货计划
出库 销售合同
销售计划
分销商
TM
生产计划
运输
Байду номын сангаас
订货单
售后服务
第一节 供应链管理的产生
• 扩展企业的目标
- 缩短物料加工、信息处理、产品开发、信息基础设施建设周期 - 提高对产品上市时间的要求，开展基于时间的竞争 - 采用更广泛的产品周期的概念 - 形成更为有效的组织和系统
P 主生产计划
II 物料管理
计划
J I
能力需求计划 能力调整
T
任务投放
制造商
Internet、EDI
数据库
产品构思 设计
C A D
工艺计划 NC编程
C A P P
执行
生产控制
NC、CNC、DNC机
O 工况数据收集
床和机器人控制
P
库存控制
传送控制
T 生产数量、时间
装配控制
及成本检查 成品入库
设备维修 质量保证
• 供应链(Supply Chain)是围绕核心企业,通过对信息流、 物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间 产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费 者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到 最终用户连成一个整体的功能网链结构。
从20世纪80年代中后期开始，在企业管理中形成了一种 “横向一体化”的管理热潮。
许多企业将原有的非核心业务外包(Outsourcing)出去， 自己集中资源发展核心能力，通过共同的市场利益和业务结 成战略联盟占据竞争中的主动地位。 –从“纵向一体化”向“横向一体化”转化
Vertical Integration Horizontal Integration –从“大而全、小而全”向“分散网络化制造”转化 –从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化
供应商
TM
入库或送工作地 到货检验 送货计划
出库 销售合同
销售计划
分销商
TM
生产计划
运输
Байду номын сангаас
订货单
售后服务
第一节 供应链管理的产生
• 扩展企业的目标
- 缩短物料加工、信息处理、产品开发、信息基础设施建设周期 - 提高对产品上市时间的要求，开展基于时间的竞争 - 采用更广泛的产品周期的概念 - 形成更为有效的组织和系统
P 主生产计划
II 物料管理
计划
J I
能力需求计划 能力调整
T
任务投放
制造商
Internet、EDI
数据库
产品构思 设计
C A D
工艺计划 NC编程
C A P P
执行
生产控制
NC、CNC、DNC机
O 工况数据收集
床和机器人控制
P
库存控制
传送控制
T 生产数量、时间
装配控制
及成本检查 成品入库
设备维修 质量保证
• 供应链(Supply Chain)是围绕核心企业,通过对信息流、 物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间 产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费 者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到 最终用户连成一个整体的功能网链结构。
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第一节 供应链管理的产生
2. 传统管理模式所具有的主要特征
• 市场环境：以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景 • 生产方式：少品种、大批量生产，刚性、专用流水线 • 管理组织：多级递阶控制的组织结构，管理跨度小、层次多 • 管理思想：集权式，以追求稳定和控制为主 • 竞争模式：以规模求效益 • 信息与系统的特征：静态、开环、相对封闭的刚性系统 • 企业与社会的关系：以企业为中心 • 企业与企业的关系：企业间是纯粹的竞争关系
供应商
TM
入库或送工作地 到货检验 送货计划
出库 销售合同
销售计划
分销商
TM
生产计划
运输
订货单
售后服务
第一节 供应链管理的产生
• 扩展企业的目标
- 缩短物料加工、信息处理、产品开发、信息基础设施建设周期 - 提高对产品上市时间的要求，开展基于时间的竞争 - 采用更广泛的产品周期的概念 - 形成更为有效的组织和系统
第一节 供应链管理的产生
在这种思想指导下，企业为了最大限度地掌握市场分额， 必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。
在企业的运作模式上，采用了“高度自制”的策略，一个 企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。
不仅如此，还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的 业务范围之内，最后形成了无所不包的超级组织。
• 生产集成化程度涉及两个方面的选择
–构成产品的全部生产过程是都集中在企业内部，还是将 其中一部分委托给其它企业;
–本企业直接从事零部件生产占全部零部件的比重。
这决定着对制造(服务)资源的整合程度
第一节 供应链管理的产生
3. 传统“纵向一体化”管理模式的主要弊端
–增加企业投资负担 –承担丧失市场时机的风险 –迫使企业从事不擅长的业务活动 –在每个业务领域都直接面临众多竞争对手 –增大企业的行业风险 –电子商务集约化对节省交易费用的潜力不能发挥出来
这就是人们说的：
“大而全”、“小而全”的“纵向一体化”管理模
式
(Vertical Integration)
第一节 供应链管理的产生
• 纵向集成(Vertical Integration)模式
–如果产品生产阶段很多的话，企业从产品的最底层或靠 近底层的阶段开始直接生产；
–或者，当产品是由独立的多种零部件构成时，企业从事 相当大一部分零部件的直接生产。
式 的
水
交货期
平
基于时间的竞争
变 化
信誉
基于服务的竞争
趋 势
高环保Leabharlann 基于环保的竞争第一节 供应链管理的产生
• 竞争因素与消费水平的关系
竞 争 因 素
低
供不应求 卖方市场
环保 信誉 时间 品种
质量 价格
第一次转折 供过应求 买方市场
高 消费水平
第二次转折
理性需求 买方市场
第一节 供应链管理的产生
• 典型的生产方式
• 管理模式的转变
从20世纪80年代中后期开始，在企业管理中形成了一种 “横向一体化”的管理热潮。
许多企业将原有的非核心业务外包(Outsourcing)出去， 自己集中资源发展核心能力，通过共同的市场利益和业务结 成战略联盟占据竞争中的主动地位。 –从“纵向一体化”向“横向一体化”转化
Vertical Integration Horizontal Integration –从“大而全、小而全”向“分散网络化制造”转化 –从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化
• 扩展企业的特征
- 核心企业集中体现核心竞争力的商业活动，对非核心业务通过 外包给外部产品供应商和服务提供商。
- 扩展企业的核心企业与供应商和客户建立一种长期、互相信赖 的关系，把它们当作合作伙伴而不是竞争对手。
– 传统制造模式下的扩展企业模型
合作设计产 品模式
供应商
CAD CAM
供应链 管理
工艺路线设计 装配设计 产品和工艺设计
用户驱动的 设计
制造
市场营销与 销售
用户
生产计划与控制 JIT、OPT MRP、MRPII
用户订单 执行与控制
第一节 供应链管理的产生
– 扩展企业的X模型
M R
订货控制 成本估算
供应链管理——“横向一体化”的代表
第一节 供应链管理的产生
四、扩展企业
• 扩展企业的定义
扩展企业可以定义为一个概念性的组织单元或系统，它 包括采购公司和供应商(一个或多个)，他们通过紧密合 作来实现最大化的利润分配。
• 扩展企业的理论模型
- 传统制造模式下的扩展企业模型 - 扩展企业的X模型
第一节 供应链管理的产生
第一节 供应链管理的产生
二、传统企业运作模式
1. 传统运作管理的主要模式
机械化 并行单元
流水线 管理简化
泰勒 标准化
高产量 低单位成本 低水平的工作技巧 高水平的管理能力
优点： ▪低成本 ▪高产量 ▪简化管理 ▪提高质量
缺点： ▪非柔性 ▪高资本风险 ▪不关注顾客 ▪工人不满意 ▪掩盖成本的增加
影响因素 价格 质量 品种 时间 信誉 环保
企业竞争的方式 基于成本的竞争 基于质量的竞争 基于柔性的竞争 基于时间的竞争 基于服务的竞争 基于环保的竞争
典型的生产方式 大量生产 精细生产 集成制造 敏捷制造 大量定制 绿色制造
第一节 供应链管理的产生
•日本的贡献
观 不断改进(Kaizen)
察
大 量
精细生产(Toyota)
生
产
全面质量管理
减少 精细生产 浪费
全面质量管理
从制造系统中全面减少浪费 -关注用户 -采用一些方法以达到零缺陷 -减少准备时间,达到批量为1 -流水线型的工厂结构
-授权给员 -全面预防维护以减少设备错误 -采用准时生产和看板管理实现零库存 -与供应商建立良好的关系
第一节 供应链管理的产生
——电子商务在中国，理想状态下应节省76.59%的交易费用，但实际情况，中 国电子商务只能节省11.61%的交易费。
管理思想与组织模式的转变
第一节 供应链管理的产生
三、竞争因素的变化导致管理模式的转变
• 竞争因素的变化
低
因素
竞争的方式
价格
基于成本的竞争
竞
居
质量
民
基于质量的竞争
争 方
消
品种
费
基于柔性的竞争
P 主生产计划
II 物料管理
计划
J I
能力需求计划 能力调整
T
任务投放
制造商
Internet、EDI
数据库
产品构思 设计
C A D
工艺计划 NC编程
C A P P
执行
生产控制
NC、CNC、DNC机
O 工况数据收集
床和机器人控制
P
库存控制
传送控制
T 生产数量、时间
装配控制
及成本检查 成品入库
设备维修 质量保证