PLC在矿井通风控制系统中的应用中期检查表

plc中期检查报告范文

plc中期检查报告范文
PLC中期检查报告范文
一、总体情况
本次为PLC系统进行中期定期检查,检查时间为2022年3月15日。

PLC系统于2021年初建成启用,至今运行正常。

本次检查主要对PLC系统的电气部分进行全面检查。

二、检查内容
1. PLC和I/O模块外观:打开控制柜门,检查PLC和I/O模块表面是否有灰尘积聚、是否有脱落、损坏等异常。

外观正常,无异常。

2. 接线端子:检查端子是否有松动,接触不良等情况。

端子接触良好。

3. 电源电压:使用万用表测量PLC和I/O模块电源电压,均在正常范围内。

4. 接地:使用万用表检查PLC机箱、I/O模块机箱与接地线是否良好接触,接地电阻均在规定范围内。

5. 按键和指示灯:手动按下PLC面板按键,指示灯工作正常。

I/O指示灯状态与实际I/O信号一致。

6. 通讯线:检查通讯线是否有破皮、露铜等情况,通讯线完好。

7. 温度:使用红外测温仪测量控制柜内温度,温度正常。

8. 风扇:观察控制柜内风扇运行是否正常,风扇运行正常。

三、检查结果
通过本次中期检查,PLC系统运行正常,各项指标符合技术标准,未发现异常。

四、后续工作
1. 提醒现场人员加强PLC控制柜的清洁,避免灰尘堆积。

2. 下次计划在2022年9月对PLC系统进行定期检查。

3. 需要继续跟踪PLC系统的运行状态,如发现异常及时处理。

基于PLC的矿井通风控制系统设计改造设计任务书

2. 2009年2月16-2月27日（第1-2周），指导教师审核开题报告、设计方案和英文资料翻译。
3.2009年3月2日-4月24日（第3-10周），毕业设计单元部分设计。
4.2009年4月27日-5月1日（第11周），毕业设计中期检查。
5.2009年5月4日-5月22日（第12-14周），设计仿真、程序调试、线路板制作调试，整理、撰写毕业设计报汉字的与本课题有关的外文翻译资料。
3.毕业设计字数在20000字以上。
4.结构图和电路图。
5.I/O地址表、梯形图或程序清单。
三、毕业论文（设计）进度安排
1.2008年12月22日-2009年1月9日，下达毕业设计任务书；寒假期间完成英文资料翻译和开题报告。
6. 2009年5月25-6月5日（第15-16周）上交毕业设计报告，指导教师、评阅教师审查评阅设计报告，毕业设计答辩资格审查。毕业设计答辩，学生修改整理设计报告。
2.技术指标
（1）PLC容量和性能要与任务相适应；
（2）PLC运行速度要满足实时控制的要求；
（3）传感器接线形式要与PLC的I/O接口相匹配；
（4）系统具有手动/自动转换、在线监控及在现场调试、驱动通风机的电机过热保护，故障报警等功能。
二、毕业论文（设计）的基本要求
1.毕业设计报告：有400字左右的中英文摘要，正文后有20篇左右的参考文献，正文
院本科生毕业论文（设计）任务书
题目名称基于PLC的矿井通风控制系统设计改造设计
学生姓名
所学专业
机电技术教育
班级
指导教师姓名
所学专业
机电一体化
职称
完成期限
一、论文（设计）主要内容及主要技术指标
1.主要内容
采用PLC控制技术对原有系统进行改造,设计矿井通风自动控制系统。研究内容包括系统结构和控制方案、控制系统硬件设计、控制系统软件设计。

PLC技术在矿井通风机监控系统中的应用研究

2871 前言随着清洁能源等不断发展，核能、风能、太阳能等得到了广泛的应用，但由于我国能源需求量巨大，清洁能源仅是杯水车薪，所以煤炭资源仍是我国国民生产最重要的保障。

随着开采年限的不断增加，我国浅埋的煤层逐步开采殆尽，目前开采的重点逐步向着深部煤层进行开采[1，2]。

在煤矿开采过程中，矿井风机是矿井正常开采重要的机械设备，其主要是将井下污浊空气进行排除并向井下输入新鲜空气，所以其能否安全可靠的运行对于矿井正常生产十分重要[3，4]，本文基于PLC冗余技术对通风机监控系统进行设计，有效提升通风机监控系统的可靠性，为矿井通风机监控提供一定的参考。

2 监控系统总体设计在进行主通风机监控系统设计时，需要充分考虑安全可靠的原则，由于井下传感器数量重多，如果系统显示的信息量无法实时的更新时，此时将会出现信号滞后的问题，此时操作人员可能会对信息做出错误的判断，所以在组建系统时应当充分考虑此问题，提升系统的集成可靠程度。

同时系统在进行设计时需要考虑控制权限优先级的问题，使得系统做到分散控制集中管理。

最后设计的系统需要具备良好的兼容性及可扩展性，便于后期系统设备的增加。

在充分考虑分布式控制系统、现场总线控制系统及以太网控制系统后选定成本相对低廉、相应速度较快、兼容性较好的以太网控制系统。

首先进行监控系统框架的构件，由于系统中电机、风门、传感器等众多，所以选定CP340进行模拟量的采集，系统通过兼容的通讯信号，通过轮询的方式进行数据采集，以以太网为保障避免数据的滞后问题，同时选定S7300可编程控制器，上位机选定为组态王，保证显示具有稳定性。

对监控系统的功能进行设计，首先监控系统需要对现场进行就地控制，对系统的设备进行就地的急停急启，同时系统应当实现自动控制，利用PLC控制柜为基础对系统的采集数据进行逻辑分析，为了保障系统可靠性，采用冗余设置，当一个系统出现问题时，备用系统及时启动。

为了实现不通风自动倒机功能，解决由于倒机造成的瓦斯超限问题，所以本系统采用不停风自动倒机模式，在传统的倒机模式基础上增加水平风门，当系统符合自动倒机模式时，PLC控制器会发出自动倒机命令，实现自动倒机，增加水平风门的通风通路如1所示。

PLC在煤矿风机自控系统中的应用探究

PLC在煤矿风机自控系统中的应用探究[摘要]本文对煤矿风机自控系统中PLC的应用情况进行了分析，这一控制器能够对外界各种设备的状态信号进行采集，从而远程控制四台风机电机运行情况，并与上位机相互连通，对各台电机进行故障报警和处理以及启停控制。

在煤矿风机自控系统中应用PLC后，不仅能够提高煤矿生产的效率，减少生产所需耗电量，而且有助于实现煤矿生产企业经济效益的提高。

【关键词】PLC；煤矿风机；自控系统煤矿压风机的主要作用在于对矿井生产过程中的空气进行压缩，保持煤矿生产过程中具有较好的风动力。

人工进行就地控制是压风机控制的主要方式，因而在压缩空气的供气质量上以及压风机的运行时间方面无法利用这一控制方法进行有效管理，而且，在日常的维护管理方面，压风机的使用和管理也存在较大的难度，且使用寿命有限。

1.煤矿风机自控系统的构造原理煤矿风机具有需多台同时作业供风、用电量大等特征，因此，整个煤矿风机自控系统需要多台功率较大的电机。

本文对煤矿风机自控系统进行了介绍，通过PLC实现四台电机高压风机的自动化远程控制。

高压控制柜综合电量采集模块、温度传感器、风包排污管路电动阀、压力传感器、PLC主控制柜、开停传感器、调度室工控机等部件是煤矿压风机自动控制系统的主要组成部分。

1.1传感器部分现场的实时物理量号采集工作是以现场传感器为基础实现的，电流信号输出标准为4至20mA，PLC控制柜分别接收配备二线制RVVP电缆传输的信号。

电量、温度、流、电功率、电压及压力等都是这一系统的现场传感器组成部分。

全部的传感器相关安装位置为：第一，安装1台湿度、温度传感器，实现环境湿度和稳定的实时监测。

第二，通过综合电量监测装置实现电动机无功功率、电压、电流、功率因数以及有功功率等电量参数的实时采集，使用RS485总线将所有综合电量采集设备连接起来，再将其与集分站RS485接口连接在一起。

第三，在供电电路中安装开停传感器。

第四，在总管路出口部位安装压力传感器，实现总管路压力的实时监测。

PLC在煤矿通风机自动控制系统中的应用

总体设计流程图如下：１煤矿通风机自动控制系统原理本系统用ＳＴ７软件进行在线和离线操作，ＬＥＰＰＣ编程用梯形图通风机是井工开采的瓦斯矿井的首要设备，其安全生产地位十和ＳＬ言进行编程。Ｔ语分重要，负着源源不断地从井下抽出污浊空气，足新鲜空气的供担满应，如果设备一旦停止运转，能造成井下瓦斯等有害气体浓度超标可或施工空间温度升高以及氧气含量下降，严重影响作业人员的安全和正常生产，因此，开采瓦斯矿井都配备两台或更多的通风机，保障井下生产的安全性和供风的连续性。随着科技的发展，风机的操作通及监控向自动化、能化方向发展，大减少人力、力资源的浪费，智大物可采用可编程控制器ＰＣ对煤矿通风机各设备及高压电机进行自Ｌ动监控。我们设计通过在电机高压开关柜上装综合保护装置，采用Ｒ一８Ｓ４５串行通讯，将各台电机的电压、电流、功率等数据传送至以通讯太网交换机，通过各种传感器将电机温度、动、机风压等参数并振风传送到ＰＣ，ＰＣ中将数据传送以太网交换机，位机与以太网Ｌ从Ｌ上温度传风压传振动传温度传风压传振动传综保装综保装交换机相连，各被监测状态数据显示出来，将同时将上位机的控制信感器感器感器感器感器感器置１置２号传送至ＰＣ，Ｌ操控各执行装置，实现通风机的实时检测与控制。总体设计流程图２系统的总体设计２１系统软、件选型．硬４本控制系统实际应用效果２１１上位机选用研华高档工控机．．４１采用ＰＣ控制系统对通风机实行优化控制，节约了电能，．Ｌ２１２采用工业以太网、Ｓ８、Ｉ讯实现数据交换．－Ｒ４５ＭＰ通提高了工作效率，大大降低了事故率。２１组态软件用西门子ＷＩＣ使风机的运行状态直观的显．．３ＮＣ，４２西门子Ｓ — ０．７３０中较简单的程序编辑语言，电气工程人员示在监控电脑画面上。通过学习可以很快地学会编制各种控制程序。２２ＰＣ的功能及选型ＰＣ在系统中完成下列任务：．ＬＬ ①采集外４３安全性能高。通过对ＰＣ的编程，．Ｌ可实现两台通风机自动界各设备的状态信号及模拟量信号② ＰＣ内部根据逻辑程序控制切换、障切换及定时切换。采用两台通风机风门的逻辑闭锁，Ｌ故在两启动各台通风机，实现两台通风机风门闭锁、定时间自动切换等台通风机共用同一风道的情况下不能同时打开两通台风机的风门。并预

PLC在矿井通风控制中的应用案例

PLC在矿井通风控制中的应用案例矿井通风控制是保障矿工生命安全和开采效益的重要环节。

传统的通风控制方法采用机械控制系统，效率低下，操作不便，难以满足现代煤炭生产的需要。

PLC技术的应用为矿井通风控制带来了新的解决方案。

一、PLC技术在矿井通风控制中的原理PLC是一种用于工控领域的自动化控制设备。

其基本构成包括中央处理器、输入/输出模块、电源模块和通信模块等。

PLC通过读取传感器和控制器的输入信号，运行程序后再输出相应的控制信号，实现对系统的自动化控制。

PLC在矿井通风控制中的应用原理是，将传感器的输入信号（包括温度、湿度和氧气浓度等）与人机界面终端的控制信号相连接，使PLC的程序得以读取这些信号实现控制。

PLC还可以通过通信模块与其他设备进行数据传输，实时监控矿井通风系统的运行情况。

二、1. 山西某矿井通风控制系统山西某矿井的通风控制系统采用了PLC技术。

传感器节点通过模拟信号或数字信号与PLC模块相连，实现实时监测矿井内部的温度、湿度和氧气浓度等数据，并根据数据分析结果向通风系统发送指令。

矿井内的网状结构可以通过PLC技术实现精细化分区控制，根据需要调整通风系统的运行状态。

2. 阳泉某矿井通风控制系统阳泉某矿井的通风控制系统也采用了PLC技术。

该系统可以通过PLC模块实现对通风系统的自动化控制，根据控制算法进行变频器自动调速，实现通风系统的能耗节约和异常情况的报警提示。

同时，PLC 技术还可以实现多传感器数据的监控以及对矿井内部的通风控制的实时调节。

三、PLC技术在矿井通风控制中的优势1. 提高效率：PLC技术可以实现系统的自动化控制，从而提高通风控制的效率和反应速度。

2. 增强安全性：PLC技术可以实时监测矿井内部的情况，提前预警隐患，并发送指令提高施救的效率。

3. 减少能源消耗：PLC技术通过自动化控制、变频器自动调速等技术手段，可以降低通风系统的能耗。

4. 易于维护：PLC系统使用方便，操作简单，故障率低，易于维护。

PLC控制技术在矿用通风机上的应用

PLC 控制技术在矿用通风机上的应用PLC 控制技术在矿用通风机上的应用随着工业的发展和高新技术的逐步应用，矿用通风机这一重要的矿山设备在性能和质量上的要求也越来越高。

PLC（可编程控制器）技术作为先进的控制技术之一，已经在矿用通风机等工艺控制领域得到了广泛的应用和普及。

本文将探讨PLC 控制技术在矿用通风机上的应用，并对其优缺点进行评价。

一、PLC 控制技术在矿用通风机上的应用PLC 技术是一种先进的计算机控制技术，它具有高可靠性、强适应性、易维护等特点，在矿用通风机上的应用也变得越来越广泛。

具体来讲，PLC 控制技术在矿用通风机上可以发挥以下几个方面的作用：1.自动控制PLC 控制技术可以将各种复杂的控制信号集成到一个控制器中，实现对矿用通风机的自动控制。

通过PLC 程序的编制，可以对矿用通风机进行自由控制，以达到更为准确的控制目的。

例如，根据矿井不同的工作情况，自动控制通风机的风量、转速和转向，使其在矿井中的效率更高，并达到节能的目的。

2.监测和反馈控制PLC 控制技术可以处理各种监测信号和反馈信号，从而实现对矿用通风机各项性能指标的实时监测和反馈控制。

通过对各个环节的信号采集和处理，可以及时发现矿用通风机的异常状态，并通过反馈控制，及时进行修正和调整，从而确保矿用通风机的安全、稳定和高效运行。

3.预警控制PLC 控制技术可以对矿用通风机进行运行预警控制。

通过对通风机的各项运行参数进行预测和计算，可以及时发现可能出现的运行问题，并通过预警控制进行修正和调整，从而保证矿用通风机的安全性和稳定性。

4.故障诊断PLC 控制技术可以实现故障自诊断，从而快速定位和解决矿用通风机的故障问题。

通过PLC 程序的编制，可以对矿用通风机进行全面的故障分析和诊断，准确判断故障原因，并及时采取有效的措施进行抢修和修复，从而最大程度地保证通风机的安全性和稳定性。

二、PLC 控制技术在矿用通风机上的优缺点PLC 控制技术在矿用通风机上的应用，虽然能够对通风机的运行性能和效率进行提升，但其本身也存在一定的优缺点。

PLC在矿井通风控制系统中的应用中期检查表

2.一块EM235模拟量输入输出模块，来完成瓦斯传感器以及压力传感器的模数转换和1路变频器的数模转换功能。
3.通过变频器改变风机电流的频率，从而改变风机的转速，从而完成预定的效果。
指导教师签字
日期
年月日
教学院长（系主任）
意见
签字：年月日
本科毕业论文（设计）中期进展情况检查表
学生姓名
班级
电气064
指导教师
论文（设计）题目
PLC在矿井通风控制系统中的应用
目前已完成任务
1.根据系统的应用领域，采集数据的类型和大小、I/O点数，选择S—200系统采用通风机的启动、互锁和过热保护等功能。
3.通风机组的选择也以确定，并采用对旋式通风机，确定了6路输入，分别为：1#、2#通风机的定子、轴承温度给定信号，瓦斯浓度给定信号，气压给定信号。
是否符合任务书要求进度：是
尚需完成的任务
1.解决变频器的选择？
2.以及对采集到信号怎样识别？
3.识别后PLC做怎样的输出，输出给谁？
能否按期完成论文（设计）：能
存在问题和解决办法
存
在
问
题
1.PLC怎样接收采集的模拟信号？
2.PLC怎样与变频器结合，结合后怎样控制通风机？
拟
采
取
的
办
法
1.选用一块EM231热电偶模拟量输入模块，来完成4路温度传感器的模拟数字转换功能。

PLC技术在煤矿通风安全中的应用研究

PLC引言PLC 技术是工业自动化控制领域中的重要技术之一，得到了广泛的应用。

煤矿是危险性比较高的场所之一，其通风安全关系到矿工的生命安全和生产效率。

PLC 技术在煤矿通风安全中的应用是为了确保矿井内部的气体浓度、风量、风压等参数在合理范围内，并能够及时发现异常情况并作出相应的措施，从而保证矿工生命安全和生产效率。

本文将从PLC 技术基础、煤矿通风安全的应用前景以及具体的应用案例等几方面进行分析和探讨。

第一部分：PLC 技术基础PLC，即可编程序控制器，是一种广泛应用于工业自动化领域的控制器。

它由CPU、I/O 接口、存储器和操作面板等硬件组成，通过软件编程来实现对工业生产过程的控制和管理。

PLC 技术具有以下优点：1. 稳定性好：PLC 系统具有高可靠性、高稳定性和高性价比。

2. 编程简单：PLC 编程采用国际标准，界面友好，容易操作。

3. 扩展性强：PLC 可以轻松扩展和改造，满足企业生产的不同要求。

4. 系统升级方便：PLC 系统功能扩展和升级十分方便，可以利用现有的硬件设备完成功能扩展，实现系统的升级。

第二部分：煤矿通风安全的应用前景煤矿通风安全一直是矿井安全管理的重点之一，也是矿工人身安全的重要保障。

通风系统在矿井生产中的作用主要有以下几个方面：1、保证矿流的正常运行，避免气体积聚、爆炸等事故的发生。

2、保持矿井内干燥，避免出现地面沉降，保证人员和设备的安全。

3、保证空气流通，降低矿井内温度，减轻矿工工作负担。

因此，煤矿通风安全对于保障矿工生命安全、提高生产效率和保护矿区环境等方面都具有极其重要的意义。

随着计算机技术和自动化控制技术的不断发展，PLC 技术的应用范围也不断扩大。

PLC 在煤矿通风安全中的应用已成为煤矿安全管理的重要手段。

PLC 可以监测矿井内部的气体浓度、风量、风压等参数，可以及时发现异常情况并作出相应的措施，从而保证矿工生命安全和生产效率。

第三部分：具体应用案例下面以某煤矿的通风系统为例，阐述PLC 技术在煤矿通风安全中的应用。

矿井通风毕业设计中期检查表

近年来，煤矿安全生产形势仍然严峻，重特大事故可能有所减少，但安全隐患仍将严重威胁大部分煤矿，稍有疏忽则可能酿成重大事故；资源、环境仍将是煤炭企业亟待改善的弱项；煤矿企业的素质、矿工的生产生活条件等普遍亟待改善。
目前，煤炭在世界能源消费结构中的比例约占27.2%，是世界能源供给的重要来源，在我国，煤炭在能源消费结构中处于主导地位。按行业统计，2009年我国共生产煤炭30.66亿吨，占我国一次能源生产和消费结构中的70.3％左右，煤炭工业是我国重要的基础能源产业，预计到2050年还将占50％以上，为我国国民经济的发展提供了有力的能源保证。因此，煤炭在相当长的时期内仍将是我国的主要能源，要求煤炭工业维持较高产出，对煤炭工业发展提出了更高的要求。
河南理工大学本科毕业设计（论文）中期检查表
指导教师：李辉职称：副教授
所在院（系）：安全学院教研室（研究室）：李浩东
专业班级
安全二班
学号
0720100077
选题质量：
在李老师的指导下，从选题开始，经过了搜集资料、编制论文提纲、完成开题报告等论文的撰写过程。李老师对我们提出了较高的要求，矿井设计是对所学知识的综合应用，通过矿井设计让我们基本掌握矿井的各种生产系统，如：通风系统、运煤系统、运料排矸系统、排水系统等等，这些都是基于我们所学的专业课，把所学的知识综合起来，因此选题难易适中。
课题要解决以下问题：通过查阅大量资料，应用所学知识，使矿井的生产安全和改善矿工的劳动条件相结合，因地制宜地采用现代采矿新技术，尽可能地简化生产系统，缩短建井工期和减少初期工程量，提高采掘工作面单产和单进，尽可能地提高劳动生产率，降低原材料消耗，以获得较好的技术经济指标，实现矿井高产、高效，尽可能地提高煤炭资源采出率的同时保证矿井的安全生产，设计合理的现代化矿井。

PLC在煤矿通风机自动控制系统中的应用

PLC在煤矿通风机自动控制系统中的应用摘要:本文介绍了PLC在煤矿通风机自动控制系统中的具体应用情况，该控制系统通过采集外界各个设备的检测信号，对2台通风机及电机进行自动控制，与上位机通信，合理控制两台电机的起停，同时实现故障报警及停车。

通过PLC的应用，大大提高了工作效率，增强了安全系数，为煤矿生产带来良好的安全和经济效益。

关键词：PLC 煤矿通风机自动控制1 煤矿通风机自动控制系统原理通风机是井工开采的瓦斯矿井的首要设备，其安全生产地位十分重要，担负着源源不断地从井下抽出污浊空气，满足新鲜空气的供应，如果设备一旦停止运转，可能造成井下瓦斯等有害气体浓度超标或施工空间温度升高以及氧气含量下降，严重影响作业人员的安全和正常生产，因此，开采瓦斯矿井都配备两台或更多的通风机，保障井下生产的安全性和供风的连续性。

随着科技的发展，通风机的操作及监控向自动化、智能化方向发展，大大减少人力、物力资源的浪费，可采用可编程控制器PLC对煤矿通风机各设备及高压电机进行自动监控。

我们设计通过在电机高压开关柜上装综合保护装置，采用RS-485串行通讯，将各台电机的电压、电流、功率等数据传送至以太网交换机，并通过各种传感器将电机温度、振动、风机风压等参数传送到PLC，从PLC中将数据传送以太网交换机，上位机与以太网交换机相连，将各被监测状态数据显示出来，同时将上位机的控制信号传送至PLC，操控各执行装置，实现通风机的实时检测与控制。

2 系统的总体设计2.1 系统软、硬件选型2.1.1上位机选用研华高档工控机2.1.2 采用工业以太网、RS485、MPI通讯实现数据交换2.1.3 组态软件用西门子WINCC，使风机的运行状态直观的显示在监控电脑画面上。

2.2 PLC的功能及选型 PLC在系统中完成下列任务：①采集外界各设备的状态信号及模拟量信号②PLC内部根据逻辑程序控制启动各台通风机，并实现两台通风机风门闭锁、预定时间自动切换等功能③通过检测外界各设备参数，通过程序逻辑运算，发出报警及故障信号，实现通风机报警及自动跳闸等功能。

PLC技术在煤矿通风机在线监控系统中的应用

2024.02 矿业装备 / 1970 引言我国煤矿资源非常丰富，主要分布在山西、内蒙古、新疆、陕西等地区，整体的分布情况不均匀，但是资源的总量较为庞大。

煤炭资源是我国能源的主要原材料之一，为国民生产提供原材料，进而促进国民经济水平的提高。

随着开采深度的不断增加，矿井内的通风工作越来越重要，通风机是煤矿开采中的重要设备，主要作用是向矿井内输送空气，促进煤矿生产的正常运行。

基于此，将PLC 技术应用在煤矿通风机上，有助于实现在线监控，促使通风机的运行效率更高，为煤矿安全生产提供保障。

1 PLC 技术概述与通风机简介1.1 PLC 技术概述PLC 技术具有较多的优势和鲜明的特点，表现如下：第一，PLC 技术编程较为简单，使用便捷性强，PLC 中使用的编程语言是流程图、逻辑图、梯形图或者是简单的语言表述，系统的开发时间较短，现场调试操作简单，并且可以通过程序实现在线调整。

第二，PLC 技术具有性价比高的特征，其功能强大，和同类的继电器相比较具有明显的优势，可以结合通信网实现集中管理和分散控制。

第三，PLC 技术具有较强的适应性，经过多年的研究，PLC 已经实现规模化、标准化、规范化的生产，在硬件设施方面发展已经很成熟了，并且能够根据实际需要进行灵活的配置和调整。

PLC 技术本身的负载能力较强，并且具有较强的可靠性、抗干扰能力，可以用于电磁干扰强烈的工业生产中[1]。

1.2 通风机简介通风机是将原动机的机械能转换成为流动的动能、压力能，煤矿开采中使用的通风机通常都是利用旋转叶轮传递能量，具体可分几种方式：第一，离心式——介质沿着轴向进入叶轮，在叶轮内转为径向流出。

第二，轴流式——介质沿着轴向进入到叶轮，经过叶轮后沿着轴向流出。

第三，混流式——介质在叶轮中斜向流出。

通风机的工作状态与流量、风压、功率等参数有关，通过对通风机的实际特性可知，其流量、风压、功率等参数均是会发生变化的，并且变化具有一定的规律[2]。

矿用通风机监控系统中PLC控制技术

矿用通风机监控系统中PLC控制技术引言在煤矿开采安全生产中，矿井布局通风机保障了井下开采的正常通风需求，在生产中的作用非常重要。

矿井通风机运行工况的好坏直接关系这矿井开采的安全顺利进行。

笔者结合组态工控监控软件、变频器技术和PLC控制技术设计了煤矿井下局部通风机的在线监测系统。

同时，多次模拟测试和调试了整个系统的运行情况，验证了该矿井通风机系统对采掘工作面瓦斯浓度变化以及管网阻力增加等方面能够有效地完成风速、风量的调节。

当出现变频器故障和通风机出气风量故障时，变频控制器能够实现自动报警功能，同时在矿井通风机监控系统界面上出现备用风机启动对话框，增加了矿井通风的可靠性。

1.矿井通风机监控系统功能（1）该系统采用山东矿井科技XX公司生产的组态王工业控制软件，该软件可以实时显示每个通风机的运行参数及数据，如轴流式电机的启动电压、运行温度、电流量，每个通风机的风压，风机转速，巷道瓦斯浓度，工作面瓦斯浓度以及巷道风速、流量等参数。

（2）矿井通风机监控系统界面具有启动控制通风机功能，操作人员在不接触通风机的情况下实现软启动，此外，界面功能该提供操作人员的工频运行、手动变频以及自动变频，从而可以实现每个通风机和备用通风机的工作切换。

（3）监控系统可以在通风机运行时实时的监测所有通风参数，将采集的参数和系统设定值进行比对，如风速超限比对、风量超限比对、开关量状态是否异常等等，如果出现参数异常或者超限，系统界面会自动弹出监测结果并进行声光报警。

系统数据库会利用应用程序自动将异常或超限信息存储，最后打印故障报表，以便维修人员和监测人员对故障进行分析和统计。

（4）当通风机出现故障时，矿井通风机监控系统会发出声光报警信息，同时组态王工控软件会弹出启动备用风机确认对话框。

操作员可以按照需求选择“是”和“否”。

选择“否”或者在倒计时内未作出选择，为了通风机安全考虑，系统会自动切断风机电源；如果选择“是”，则切断故障风机电源，启动备用风机。

PLC在矿井通风控制系统中的应用课题审核表

学院具有Plc、电子技术、自动控制等实验室，且课题老师长期从事这方面的教学与研究，为课题的顺利进行作了必要的准备。
教研室
审批意见
教研室主任签字：年月日
毕业论文（设
计）工作领导
小组审批意见
组长签字：：年月日
注：本表经教务处复审后存院（系）备查。
毕业论文（设计）课题审核表
院（系）名称
机电学院
专业名称
电气工程及其自动化
指导教师
姓名及Hale Waihona Puke 称高级实验师课题名称
Plc在矿井通风控制系统中的应用
课题来源
横向联合
立题理由
和所具备
的条件
煤矿矿井通风系统是煤矿矿井安全生产的重要组成部分，合理，稳定，可靠的矿井通风系统是保证矿井安全生产的基础，矿井随着深度的增加，开采强度的增大，综合机械化程度的提高，瓦斯压力，瓦斯含量和瓦斯涌出量越来越大，使得矿井通风线路长，通风阻力大，同时矿井和采区所需风量也大幅度增加，为此需及时改进矿井通风系统，对已不能满足矿井安全生产需要和矿井通风能力要求的通风系统进行技术改造。针对这一系列问题，本系统将PLC与变频器有机地结合起来，采用以矿井气压压力和瓦斯浓度为主控参数，实现对电动机工作过程和运转速度的有效控制，使矿井通风机通风高效、安全，达到了明显的节能效果。且PLC控制系统具有对驱动风机的电机有过热保护、故障报警、机械故障报警和瓦斯浓度断电等功能特点，为煤矿矿井通风系统的节能技术改造提供一条新途径。

PLC在矿井通风控制系统的应用

关键词：通风系统；机；井；７２０ＰＣ风矿Ｓ —０Ｌ
中图分类号：Ｐ７文献标识码：文章编号：１０ — ３（０７０－０８０Ｔ２３Ｂ００３２２０）６０８－２９１引言
为满足煤矿矿井通风系统自动控制的要求，设计如下的控制方案：本系统提供手动／自动两种工作模式，具有现场
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化动及表２７３６：～９工自化仪，０，４）８８０（８
ＣｎｒｌａｄＩｓｕｎｓｉｈｍｉａＩｄｓｙｏｔｎｎｔｍｅｔｎＣｅｃｌｎｕｔｏｒｒ
一
的标准信号（４～０ｍ如２Ａ直流电流信号、５Ｖ０～
直流电压信号等）送入ＡＤ转换模块进行模数转，／换，然后送入ＰＣＰＣ将检测到的气压值与设定的Ｌ，Ｌ
瓦斯浓度给定ｌ气压给定ｒ
气压值进行比较和处理，出信号控制通风机工作。输
与运行，进行监控、联锁和过热保护等功能。ＰＣ与Ｌ空气压力变送器配合使用，使系统控制的安全性、可
换，然后送入ＰＣ同样ＰＣ将检测到的数值与设定Ｌ，Ｌ
靠性大大提高，也使通风机运行的故障率大大降低，
提高了设备的运转率。
收稿日期：０７１．（２０．０３修改稿）０基金项目：河南省科技攻关基金资助项目（４４００７０２３００）
台风机运行。
自动控制系统，使主风机和备用风机轮换工作，提高

PLC在煤矿安全监测与控制中的应用与挑战

PLC在煤矿安全监测与控制中的应用与挑战煤矿作为一种重要的能源资源，对国家经济发展和人民生活起着至关重要的作用。

然而，由于煤矿环境的特殊性，安全问题一直是制约煤矿发展的重要因素。

为了解决煤矿安全问题，PLC（可编程逻辑控制器）技术应运而生，并在煤矿安全监测与控制中发挥着重要作用。

本文将探讨PLC在煤矿安全监测与控制中的应用以及面临的挑战。

一、PLC在煤矿监测中的应用PLC作为一种可编程的自动化控制设备，具有功能强大、稳定可靠、易编程等优势，因此被广泛应用于煤矿安全监测领域。

在煤矿监测中，PLC主要用于以下几个方面：1. 煤矿通风监控与控制：PLC可以控制通风设备的启停和风量的调节，保证矿井通风系统的正常运行。

同时，通过传感器采集的数据，PLC可以实时监测矿井中的气体浓度和风速等参数，并根据设定的阈值进行报警和处理。

2. 矿井一体化监测：PLC可以与各类传感器进行连接，实时监测矿井的温度、湿度、压力和地质变形等情况，以及综合监测系统的运行状态。

通过PLC的数据处理和指令传递，可以及时发现异常情况并采取相应的措施，保证矿井的安全运行。

3. 电气设备监测与控制：PLC可以监测和控制矿井中的电气设备，包括输电线路、变电站和设备运行状态等。

通过PLC的智能控制，可以实现设备的远程操作、自动调试和故障诊断，提高煤矿的生产效率和安全性。

二、PLC在煤矿控制中的应用除了在监测方面的应用外，PLC还被广泛应用于煤矿控制系统中。

煤矿控制系统主要包括矿井供电系统、矿井通风系统、矿井输送系统和矿井排水系统等。

PLC在这些系统中的应用主要表现在以下几个方面：1. 矿井供电系统控制：PLC可以实现矿井供电设备的远程控制和监测。

通过PLC的程序编写和设定，可以实现对电力设备的启停和电压、电流的调节。

同时，PLC还可以监测和报警电力设备的运行状态，提高供电系统的可靠性和安全性。

2. 矿井通风系统控制：PLC可以实现对矿井通风设备的控制和监测。

PLC技术在煤矿通风安全中的应用研究_1

PLC技术在煤矿通风安全中的应用研究发布时间：2022-09-19T06:02:48.085Z 来源：《工程建设标准化》2022年10期作者：王盛永[导读] 随着以单片机为基础的PLC自动控制技术的发展，为煤矿井下通风系统智能控制提供了坚实的技术基础。

王盛永陕西建新煤化有限责任公司陕西延安 727300摘要：随着以单片机为基础的PLC自动控制技术的发展，为煤矿井下通风系统智能控制提供了坚实的技术基础。

PLC智能监控技术能实现对通风系统主要参数的连续监控，通过在PLC预先存入的逻辑判断语句，对监测到的通风系统参数值进行判断，并输出可以被通风设备设施识别的控制信号，控制通风设备设施进行相应的动作，从而实现了通风系统的智能化、自动化控制，提高了通风系统的安全性。

关键词：PLC技术；煤矿通风；安全；应用；引言在当前社会环境中，社会经济以及各种高科技技术得到了越来越全面的发展优化，这也使得煤炭资源得到了社会各界的广泛关注，然而，在实际煤矿的开采工作当中，由于其内部的安全管理措施不够完善，再加上煤矿井下内部的工作环境十分恶劣，稍有不慎就会引发较为严重的安全问题出现，对煤矿工作人员的生命财产安全带来了极大的影响。

因此，为了确保煤矿井能够在根本上实现安全生产，就必须要积极响应国家号召，做好煤矿开采过程中的通风安全工作，以求在最大程度上提升煤矿开采工作的安全性。

1PLC技术控制机理PLC技术是以单片机技术为基础的智能控制技术，它将监测到的电信号转换为数字信号后，经控制器中预先输入的逻辑语句的判断，输出相应的控制信号，经输出模块转换为电信号控制设备设施做出相应的动作，从而实现设备设施的自动智能控制。

2PLC控制技术所具备的特点就PLC控制技术而言，将其应用在煤矿电器控制中具备很多优势，首先PLC控制技术采取模块化结构设计，并且在选择的时候可以与煤矿企业的自身实际需求进行结合，这样才可以与煤矿企业的自身需求更加符合。

基于PLC的煤矿矿井新型通风控制系统设计和应用

1 绪论煤矿矿井通风系统是煤矿矿井安全生产的重要组成部分，煤矿矿井通风系统能否正常工作与矿井内工作环境条件、生产效率、安全生产密切相关。

随着我国政府对各行各业安全生产监管力度的不断加强，尤其对煤矿安全生产的要求越来越高，对煤矿矿井通风系统进行技术改造，提高其运行稳定性、可靠性、节能降耗等势在必行。

目前在煤矿矿井通风系统中，大多仍采用继电接触器控制系统，但这种控制系统存在着体积大、机械触点多、接线复杂、可靠性低、排除故障困难等很多的缺陷；且因工作通风机一直高速运行，备用通风机停止，不能轮休工作，易使工作通风机产生故障，降低使用寿命。

针对这一系列问题，本系统将 PLC与变频器有机地结合起来，采用以矿井气压压力为主控参数，实现对电动机工作过程和运转速度的有效控制，使矿井通风机通风高效、安全，达到了明显的节能效果。

PLC控制系统具有对驱动风机的电机过热保护、故障报警、机械故障报警和瓦斯浓度断电等功能特点，为煤矿矿井通风系统的节能技术改造提供一条新途径。

2 系统结构和控制方案2.1 系统的设计功能本控制系统具有通风机组的启动、互锁和过热保护等功能。

与常规继电器实施的通风系统相比，PLC系统具有故障率低、可靠性高、接线简单、维护方便等诸多优点，PLC的控制功能使通风系统的自动化程度大大提高，减轻了岗位人员的劳动强度。

PLC和变频器与空气压力变送器配合使用，使系统控制的安全性、可靠性大大提高，也使通风机运行的故障率大大降低，不仅节约了电能，而且还提高了设备的运转率。

为满足矿井通风系统自动控制的要求，系统的具体设计要求如下：（1）本系统提供手动／自动两种工作模式，具有状态显示以及故障报警等功能。

（2）模拟量压力输入经PID运算，输出模拟量控制变频器。

（3）在自动方式下，当井下压力低于设定压力下限时，两组风机将同时投入工作运行，同时并发出指示和报警信号。

（4）模拟量瓦斯输入，当矿井瓦斯浓度大于设定报警上限时，发出指示和报警。