班组长现场设备管理能力提升培训2
班组长培训-设备管理
班组长培训-设备管理作为班组长，设备管理是非常重要的一项工作。
良好的设备管理能够提高生产效率，减少故障停工时间，延长设备使用寿命，降低维护成本。
因此，我们需要重视设备管理，并给予班组长必要的培训和指导。
首先，班组长需要了解公司的设备管理政策和流程，包括设备的规范使用和保养要求，设备维护的责任分工，设备故障的处理流程等。
只有了解了这些，班组长才能有效地管理和维护设备。
其次，班组长需要具备一定的设备维修和保养技能。
对于常见的设备故障，班组长应该能够进行初步排查和维修，减少停工时间。
同时，班组长需要定期检查设备的工作状态，发现问题及时解决，预防故障的发生。
另外，班组长还应该重视员工的设备操作培训。
确保员工掌握正确的操作方法，避免因操作不当导致设备故障。
同时，及时发现员工的操作失误，进行纠正和再培训。
最后，班组长需要建立设备档案和维护记录。
记录设备的使用情况、维护情况和故障情况，为设备管理和维护提供依据。
并定期对设备进行全面检查和维护，延长设备的使用寿命。
总之，设备管理对于班组长来说是一项重要而复杂的工作，需要具备一定的管理和技术能力。
只有加强设备管理培训，提升班组长的管理水平，才能更好地完成设备管理工作，保障生产的顺利进行。
设备管理是生产过程中非常重要的一环，它关系到企业的正常运转和生产效率。
作为班组长，要做好设备管理工作，必须具备一定的专业知识和技能。
以下是关于设备管理的更多内容和技巧。
首先，班组长需要了解设备的基本原理和结构。
只有深入了解设备的工作原理，才能更好地进行设备管理和维护。
了解设备的结构和工作原理，可以帮助班组长更好地进行设备的日常检查和故障排查。
另外，对于新引进的设备，班组长需要学习并了解其操作方法和维护要点，做到心中有数。
其次，班组长需要具备一定的维修技能。
对于一些简单的设备故障，班组长应该能够进行基本的维修和调试，减少停工时间，提高生产效率。
虽然班组长不需要成为设备维修专家，但对于常见设备的维修知识和技能是必不可少的。
班组长职责与能力培训
2）班组定额工作
班组定额工作是在主管部门统一领导下，在一定的生产技术
悉基本工种的基础理论知识，熟悉本工种 的各种基本 操作技能，熟知班组所有工具设备的性能，并能够正确 使用、维护、保养和保管。随着技术和信息的快速发展， 企业技术更新越来越快，因此，班组长还要对技术更新 和引进的新设备、新工艺有较快的消化吸收能力。
3、组织管理素质
1）明确目标，有完成任务的坚定信念。 2）努力学习，不断提高自己的管理能力。 3）深思熟虑，有正确处理问题的能力。 4）身先士卒，具有团结班组成员的凝聚能力。 5）满腔热情，具有开拓改革的创新能力。
题的原因，找出解决问题的办法，安排下周计划。进行设备保养和清洁大扫 除。 （3）月工作标准化
召开月度班组会议，内容班组生产、质量、安全、岗位练兵，班组建设等， 总结本月的工作，分析发生问题的原因，找出解决问题的办法，安排下月计 划，进行设备保养和清洁大扫除。 （4 ）原始记录台帐标准化 （5）场地标准化 （6）工序操作标准化
2）班组生产计划的作用 —— 班组生产计划是企业生产计划得到落实。是将企业计划的 分解，在时间上可以细分到具体时间；空间上可以细分到班组 以至工作场地和具体员工；在加工对象上可以细分到产品、部 件、零件和工序。 ——班组生产计划可以促进生产准备计划的具体落实。它有利 于克服生产中前松后紧的忙乱现象，保证企业的正常生产秩序， 有利于生产各要素的合理结合，提高生产效率，产品质量和保 证生产安全。 ——班组生产计划加强了整个制造企业管理的计划性。 ——班组生产计划使班组每个人有了明确的工作目标。这些工 作目标与经济责任制、岗位责任制相结合就成为调动员工积极 性的重要手段。
班组长安全能力提升培训课件
案例四
某煤矿透水事故分析。分析此次 事故的地质、水文、人为等因素 ，探讨如何预防类似事故的发生
。
2024/1/28
案例二
某建筑工地高处坠落事故分析。 分析此次事故的安全管理、个人 防护、救援措施等方面的问题， 提出改进措施。
案例三
某电力企业触电事故分析。通过 对事故原因的调查和分析，探讨 如何加强电力安全管理和员工安 全培训。
与员工、专家、相关部门等进行交流，了 解他们对危险源的认识和看法。
安全检查表法
危险与可操作性分析（HAZOP）
使用安全检查表，对照表中的项目逐一检 查，识别危险源。
通过分析工艺流程、设备参数等，识别潜在 的危险源。
2024/1/28
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风险评估工具应用
风险评估矩阵
使用风险评估矩阵对识别出的危险源进行定性和定量评估，确定风险 等级。
安全检查制度及流程
安全检查制度
介绍企业安全检查的相关制度和 规定，包括检查周期、检查内容
、检查人员等。
2024/1/28
安全检查流程
详细阐述安全检查的工作流程，包 括检查前的准备、检查过程中的注 意事项、检查后的总结与反馈等。
安全检查表
提供安全检查表作为辅助工具，帮 助班组长系统地进行安全检查，确 保各项安全措施得到有效执行。
掌握安全标准与规范
了解并掌握相关行业的安全标准和规范，指导班组成员正确操作， 降低事故风险。
关注安全政策动态
关注国家和地方安全政策动态，及时调整企业安全生产策略，确保 与时俱进。
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02
安全风险识别与评估
2024/1/28
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危险源辨识方法
现场观察法
询问交流法
车间班组长学习提升计划
车间班组长学习提升计划一、专业知识学习1. 培训课程安排班组长参加相关的专业技术培训课程，如生产工艺知识、设备维护技术、质量管理知识等。
这些课程能够帮助班组长更好地掌握生产流程和方法，提高自己的专业水平。
2. 实践操作班组长需要在平时工作中更加注重实践操作，不断总结和积累经验，提高自己的实际操作能力。
通过实践操作，班组长能够更好地理解和掌握工艺流程，为工艺技术升级提供更好的支持。
3. 学习交流鼓励班组长参加相关行业的论坛、展览等活动，与其他同行交流学习，了解行业的最新动态和技术发展趋势。
通过学习交流，班组长可以不断提高自己的专业水平，满足工作需求。
二、管理能力提升1. 管理培训安排班组长参加相关的管理培训课程，如团队管理、决策管理、沟通协调等。
这些课程可以帮助班组长更好地掌握管理知识和技巧，提高自己的管理能力。
2. 团队建设班组长需要加强团队建设，在平时工作中注重团队合作，培养团队成员的凝聚力和战斗力。
通过团队建设，班组长可以更好地发挥团队的协同效应，提高工作效率和质量。
3. 激励引导班组长需要学习如何激励和引导团队成员，帮助他们克服困难，提高工作积极性和主动性。
同时，班组长还需要学会合理安排工作任务，提高团队成员的工作满意度和对企业的归属感。
三、领导能力培养1. 领导力培训安排班组长参加相关的领导力培训课程，学习领导力知识和技巧。
通过领导力培训，班组长可以更好地提高自己的领导能力，带领团队向更高的目标迈进。
2. 战略思维班组长需要培养战略思维，明确企业发展方向和目标，制定切实可行的发展战略和规划。
通过战略思维，班组长可以更好地指导团队推进工作，实现企业发展和壮大。
3. 风险应对班组长需要学习如何应对风险和挑战，保持清醒的头脑和良好的应变能力。
在平时工作中，班组长需要不断总结和积累经验，提高自己的应变能力和危机处理能力。
四、思想素质提升1. 学习习惯鼓励班组长养成良好的学习习惯，每天保持一定的学习时间，不断充实自己的知识储备，提高自己的综合素质。
注塑车间班组长培训内容 2
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样板管理法则
管好两头时段 重点关注新手 控制特殊工序 不良品的管理 工程变更管理
用标志或工衣识别新手，巡查注意观察，指导专职指导的 人。
由资格认证的人员执行：实施监控的方法，随时检查，确 保工序条件及操作符合要求。 隔离、 标示、 处理，立即追查原因，采取措施，再进行 预防。
记录变更产品编号、内容，准备传达变更信息，确认实施 的产品 。
返工多 影响进度
交期迟 成本高 不良多
产品 返工多
产品 质量失控
产前准备不足 员工欠培训 设备欠保养 生产秩序 物料不到位 混乱 主附件不配套 作业无标准 环境脏乱差
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1、生产排程的高明做法（续）
按规定日期安排生产
利用日程管理架的原理
按开工日提前三天准备
标注相应 日期文件夹
(蓝色文件夹)
4、建立无间断的生产流程“一个流”
建立无间断操作流程“一个流”（one piece flow）
原 来 的 生 产 流 程
注塑机
产品计划生产
机床二 机床三 机床四
仓 库
装 配 车 间
改造过的生产流程 仓库
4
计 划 配 送
机床一
注塑机
产 品 计 划 2 生 产
装 配 车 间
4、建立无间断的生产流程“一个流”
5、PDCA解决品质问题八步法
6、简单品质问题快速处理技巧 ■ 经典案例：海尔砸冰箱
1、你不可不知的品质意识
◆检查不是为了做修修补补的工作，那样失 去了检查的意义，反而增添了企业的负担， 检查的目的是为了精益求精； ◆检验只是一种手段，并没有达到提高品质 的功能，重要的是应用检验信息进行品质 改善活动，才能提升品质；检验的主要目 的是不让不良的物品流入下道工序； ◆品质管理，没关系就有关系，有关系就没关系。
2024年车间班组长安全生产培训(3篇)
2024年车间班组长安全生产培训____年车间班组长安全生产培训____字第一章前言1.1 培训目的车间班组长是车间生产中的关键角色，负责领导和管理车间中的生产工作。
车间生产过程中存在着各种安全风险，因此车间班组长需要具备安全生产管理的能力，能够有效识别和预防潜在的危险。
本次培训的目的是提供车间班组长必要的安全生产知识，增强其安全意识，提高车间生产的安全性和综合管理水平。
通过本次培训，希望能够使车间班组长在日常工作中能够正确处理各种安全问题，确保员工的人身安全和生产质量。
1.2 培训内容本次培训的内容包括但不限于以下几个方面：1) 安全生产管理制度和法规；2) 安全设施和防护措施；3) 生产过程中的安全操作规范；4) 事故应急处理和逃生演练；5) 安全培训和教育。
第二章安全生产管理制度和法规2.1 安全生产管理制度车间班组长需要严格遵守和执行公司的安全生产管理制度，确保各项安全规定得到贯彻执行。
具体包括：1) 安全生产责任制：明确车间班组长的安全生产责任和义务；2) 安全生产管理体系：建立和运行有效的安全生产管理体系；3) 安全生产信息报告制度：及时向上级汇报安全生产信息；4) 安全隐患排查和整改制度：定期组织安全隐患排查和整改工作；5) 安全生产奖惩制度：建立健全安全生产奖惩机制。
2.2 安全生产法规车间班组长需要熟悉和掌握相关的安全生产法规，确保车间生产符合法规要求。
这些法规包括但不限于：1) 《中华人民共和国安全生产法》；2) 《中华人民共和国安全生产条例》；3) 《企业安全生产管理规定》等。
第三章安全设施和防护措施3.1 安全设施车间班组长需要了解车间中的安全设施，并能够正确使用和检查这些设施。
具体包括：1) 灭火器和灭火器的使用方法；2) 消防设备和防火门的位置和使用方法；3) 安全出口和逃生通道的位置和使用方法；4) 紧急停机按钮和紧急切电装置的位置和操作方法。
3.2 防护措施车间班组长需要确保员工正确使用各种防护措施，以减少事故的发生。
班组长现场管理培训
4
持续改进：根据评估结果，持续改 进预防措施，提高现场管理水平
谢谢
பைடு நூலகம்
02
质量管理问题：如何保证 产品质量，减少不良品
03
人员管理问题：如何激励 员工，提高团队凝聚力
04
设备管理问题：如何维护 设备，确保生产顺利进行
05
安全管理问题：如何确保 生产安全，预防事故发生
06
成本控制问题：如何降低 生产成本，提高利润
问题分析
班组长职责不明确：班组 长需要明确自己的职责， 包括生产管理、人员管理、 质量管理等方面。
缺乏培训：班组长需要接 受定期的培训，以提高自 己的管理能力和技术水平。
沟通不畅：班组长需要加 强与员工、上级领导以及 其他部门的沟通，确保信 息畅通。
激励机制不足：班组长需 要建立有效的激励机制， 以提高员工的工作积极性 和效率。
解决方案
01
加强班组长的培训和指导，提高其现场管理能力
02
制定明确的现场管理规范和流程，确保班组长能够按照规范进行操作
生产现场管理人员 企业中层管理人员
培训内容
01
班组长职责与角 色认知
02
现场管理基本概 念与原则
03
现场管理工具与 方法
04
现场管理实践案 例分析与讨论
05
班组长领导力提 升与团队建设
06
现场管理持续改 进与创新
基础知识
现场管理概念
1
现场管理是指对生产现场的组 织、协调、控制和改进的过程。
2
现场管理的目标是提高生产效 率、降低成本、提高产品质量
01
04
应急处理：制定 应急预案，提高 员工应急处理能 力
安全培训：定期 组织员工进行安 全培训，提高安
班组长管理能力提升培训心得体会
班组长管理能力提升培训心得体会班组长管理能力提升培训心得体会在平日里，心中难免会有一些新的想法，写心得体会是一个不错的选择，这样我们可以养成良好的总结方法。
那么心得体会该怎么写？想必这让大家都很苦恼吧，下面是小编为大家收集的班组长管理能力提升培训心得体会，仅供参考，欢迎大家阅读。
近期参加了工业企业班组长管理能力提升培训，十天的封闭学习很辛苦，但内心是充实和快乐的，因为这次培训给我的收获很大。
师者，传道授业解惑也。
我觉得有两位讲师给了我这样的感受，像指点迷津一样剥开一些生活的迷雾和工作中的困惑，让我内心的郁结豁然开朗，学会了一些真正实用的法宝，对未来的工作有很多的指导和帮助，在企业班组长的岗位上会让我做的更好。
乐天，一个帅气阳光的年轻人，用道、法、术的关系阐述一个管理者所具备的能力模型，告诉我们作为一个班组长必须具备专业技能和团队执行力，能达到心智模式的境界，方能成管理者之道:以心御能，以能御术，能力之道，内外兼修。
在压力管理和情绪管理学习中辩证压力形成的内因和外因，找到自己的压力死穴学会释放，对事件本身而言是解决的能力和事情的取舍选择，对个人而言是面对自己的抗压能力和释放能力的承担;在目标管理中做好当下，培养意志力，强化控制力，重视学习力，全面优化自己。
面对企业越来越多的年轻员工，作为班组长是第一管理人，乐天老师给我们讲了对80后和90后员工管理的技能，因为生活环境不同造就的人生价值观不同，年轻人张扬与自我的个性更敢于表现自己的灵气和才华，也彰显了成就感意识强和合作意识薄弱的不足，因为阅历和认知不同，真正做好他们的管理工作需要知己知彼、找到特点、制定策略，激发他们的责任感和团队精神。
班组长同时要提高自身修养和领导力，首先以敬业和专业增强个人职业魅力，以高度的责任感提高自己的吸引力;还要以关心和信心修炼自己的赢心力，以谈心和同理心加强团队的凝聚力;建设班组执行文化，以赢家思维做结果导向，树立主人心态，拒绝借口，远离抱怨。
班组长管理技能培训
下面就部下的教育任务进行说明：
改善、创新、变革无止境
如前面生产目标的完成说明的一样，为了提供使客户更满意的产品，优良的
技术团队是非常必要的，要充分认识使操作者每个人技术提高的重要性。
■如何提高每个人的技能。
a.建立技能培训计划，对每个下属分别建立计划，将操作者的熟练程度分为（I L
U）3个阶段记号。
5、班组长角色认知
改善、创新、变革无止境
①班组长是班组中的领导者，是工厂生产管理的直接指挥和组织者，也是企业 中最基层的负责人，属于“兵头将尾”，是一支数量非常庞大的队伍。
②班组长是工厂与一线员工的主要沟通桥梁，班组长的管理好坏，将直接影响 工厂产品的生产进度和产品质量。
③班组长既是企业经营政策的落实者，是产品生产的组织领导者，也是直接的 生产者。
2)班组就像人体的一个个细胞，只有人体的所有细胞全都健康，人的身体才有可
能健康，才能充满了旺盛的生机和活力。
2、班组管理
■管理：通过其他人完成工作的艺术。 1)管理---让正确的人、用正确的方法、在正确的时间、做正确的事。 2)正确的方法——做事的效率，正确的事——做事的效果.
班组长要考虑现在的作业方法是不是最有效的作业方法，要强调用正确的方法做事。
生产潜力、改进操作和管理，生产出更多更好的高质量的产品。
c、降低成本：降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等。
d、防止工伤和重大事故的发生：有了安全不一定有了一切，但是没有安全就没 有一切。一定要坚持安全第一，防止工伤和重大事故，包括努力改进机械设 备的安全性能，监督职工严格按照操作规程办事等。很多事故都是由于违规 操作造成的。
5、班组长的任务
改善、创新、变革无止境
班组长现场设备管理能力提升培训
班组长现场设备管理能力提升培训引言在工业生产中，设备是保证生产正常运行的重要组成部分。
班组长作为现场管理人员，负责设备的安装、调试、维护和保养等工作。
提高班组长的现场设备管理能力，对于保证生产的顺利进行，提高生产效率具有重要意义。
本文将从设备管理的重要性、设备管理的步骤和技巧、设备故障排查与维修以及设备管理的常见问题等方面，为班组长提供能力提升的培训内容。
设备管理的重要性设备管理是保障生产安全、提高生产效率的关键环节。
良好的设备管理可以确保设备正常运行，减少故障发生的可能性。
同时，设备管理还可以提高设备的使用寿命，降低生产成本。
因此，加强班组长的设备管理能力，对于企业的发展具有重要意义。
设备管理的步骤和技巧设备管理包括设备的安装、调试、维护和保养等多个步骤。
以下是设备管理的常用步骤和一些技巧：1. 设备安装设备安装是设备管理的重要环节，关乎设备的正常运行和安全性。
在设备安装过程中，班组长需要注意以下几点：•按照设备说明书进行安装，并确保设备与周围环境和其他设备的协调性。
•注意设备的接地和电源连接，确保电气安全。
•进行安全检查，确保安全设施完善。
2. 设备调试设备调试是确保设备正常运行的重要环节。
班组长在设备调试过程中应注意以下几点：•确保设备各部分功能正常，包括控制系统、传动系统等。
•配置和调试设备的参数，根据生产需求进行优化。
•注重调试记录的保存，便于以后的故障排查和维修。
3. 设备维护与保养设备维护与保养是设备管理的常规工作，可有效提高设备使用寿命。
以下是一些建议和技巧：•制定设备维护计划，并按计划进行维护。
•定期进行设备的清洁、润滑和检查工作。
•及时更换磨损、老化的部件，确保设备的可靠性。
设备故障排查与维修设备故障是生产中难免遇到的问题，班组长需要具备一定的故障排查和维修能力，以快速解决设备故障并恢复生产。
以下是一些故障排查和维修的常见步骤：1. 故障的定位在故障发生后，首先需要准确地定位故障的位置和原因。
车间主任班组长管理技能提升培训提纲
车间主任班组长管理技能提升课程目标:21世纪，中国是世界上最大的生产制造国，您将会看到到处都是工厂，“高质量、低成本、快交期”成了决定生产制造企业能否生存与发展的保证。
车间主任与班组长，作为生产制造企业中的中坚力量，将成为企业重要的资源被重视。
然而，目前车间主任班组长的能力与经验还存在不足，缺乏系统的培训与指导。
本课程旨在通过提升您对企业中的车间或您所在的班组管理认知与操作能力，帮助您重新审视在订单生产形势下车间及班组的价值。
“默默无闻”的老班长过时了；“高高在上”指手画脚的车间主任班组长没有人吹捧了；不了解现场的人员呆不下去了……为了提升车间主任班组长的管理水平和领导能力，我们特别要请了中国著名生产管理专家周士量老师来为大家讲授车间主任班组长知识。
参加对象:车间主任、班组长、工段长、线长、拉长、储备干部、优秀员工等。
时间:3-4天地点:企业指定地点课程内容:一、车间主任与班组长的角色定位第一节车间主任的使命与职责1、车间主任在企业中的地位2、车间主任的工作界定3、车间主任的工作艺术4、车间主任的工作特点5、车间主任与生产部经理的关系6、车间主任与班组长的关系7、车间主任的工作内容及知识、技能要求8、车间主任的培养与训练第二节班组长的角色定位1、班组长的管理水平现状2、班组长的地位和作用3、班组长的职责与权限4、班组长的素质与技能要求二、车间文化与建设第一节车间文化1、执行力与员工敬业精神2、为老板打工的文化3、为自己工作的文化4、为企业与团队做事的文化第二节车间建设—组织建设、制度建设1、组织建设2、制度建设三、如何做好生产现场管理1、现场管理的法则2、生产管理的8条基本原则3、现场的日常工作4、作业日报的管理5、现场管理的实施方法6、生产准备7、目标管理与项目管理8、抓住工作重点9、早会制10、标准与标准化11、问题的把握与改善12、PDCA管理循环13、QC小组与质量新旧七大工具的实施与应用14、看板管理四、班组生产现场管理第一节班前计划1、班组长在生产准备中的任务2、班前交接管理3、班前会管理4、生产派工第二节班中控制1、班组长在作业过程中应把握的内容2、发挥班组“六大员”的作用3、进度控制与横向协调第三节班后总结1、订单完成后的总结2、班后会管理五、现场管理与“6S”第一节现场混乱的根源1、仪容不整的工作人员2、机器设备放置不合理和保养不当3、原材料、在制品、成品、待修品、不良品随意摆放4、工装夹具、量具等杂乱摆放5、通道不明确或被占用6、工作场所脏污第二节现场混乱所产生的浪费1、资金浪费2、场地浪费3、人员浪费4、士气浪费5、形象浪费6、效率浪费7、品质浪费第三节 5S的由来与6S的管理六、如何做好质量管理第一节员工质量意识再造1、检验员不被理解2、产品是制造出来的，让员工第一次就要做对第二节质量实现“三大控制”1、进料控制—来料检验2、过程控制—过程检验3、成品控制—最终检验第三节品管“三招半”1、作业人员自主检验2、上下道工序员工互检3、质量检验员抽检4、班组长巡回检验七、如何做好机器设备管理1、机器设备的分类2、机器设备的使用、点检、保养3、设备管理程序4、设备日常点检程序5、设备保养与维修（1）一级保养由操作人员负责（2）二级保养由班组长负责（3）三级保养由设备管理部门负责6、发生不良时的处理方法7、设备的目视管理8、日常工具管理（1）班组工具的分类（2）班组日常工具的管理9、TPM（全面生产保全）（1）TPM是顺应时代的需要而发展的（2）TPM的定义（3）TPM的效果八、如何做好物料管理1、库存管理2、物料的设计变更3、物料不良的处理4、物料的特别采用5、辅助材料的管理6、物料的目视管理7、物料分类（1）ABC物料分类（2）物料编码8、在制品管理（1）在制品流动管理（2）在制品盘点9、班组与库存管理（1）仓库“黑洞”（2）仓管员的“收—管—发”（3）呆废料的处理九、如何进行作业方法管理1、制定生产作业计划与分解生产计划2、作业指导书的制定和管理3、工序切换的管理4、车间生产调度与调度会议的组织5、生产异常问题处理6、交货期管理7、如何实施工序监察十、如何做好车间人员管理1、车间组织结构的建立2、班组建设（1）班组职能划分（2）车间工艺划分（3）生产特殊人员的管理（4）女员工的管理3、班组人员管理（1）2/8原则与ABC对员工分析（2）刚性与柔性4、根据性格类型进行管理十一如何进行员工教育培训1、新员工的教育训练2、在职人员的训练学校3、教育训练的要点4、培训准备5、培训的阶段6、培训方法7、培训效果的确认十二如何进行沟通与协调人际关系第一节处理人际关系1、如何进行车间组织协调2、如何与班组长沟通协调3、如何与上级沟通协调4、如何处理与员工与班组长之间的冲突5、如何提高说服能力第二节了解上级的期望与了解下级的期望1、“中庸”之道2、永远服从于上级3、办事要公4、关心部下5、目标明确6、准确发布命令7、及时指令8、需要荣誉第三节以“德”服人、以“才”易人1、力服—（被迫服从）2、才服—（理智服从）3、德服—（心服口服）十四、如何成为合格的车间管理者1、管理者是什么2、指定能力3、责任与职权4、培养部下的能力5、学习法则6、善于批评7、思考方法与观察方法8、生产早会的意义9、标准时间的设定方法10、作业效率的测试方法11、工序编排的测试方法十五如何进行自我提升1、管理角色2、危机意识3、自我时间管理4、如何面对上级的批评5、自我塑造的方法6、如何开发自己的感情智力7、车间主任的职业生涯规。
现场班组长能力的提升与训练 PPT
设备保养的范围： 厂房、机器、模具、仪器、供水、电、 压缩空气、管线……
2、设备保养与检查工作体系
设备保养体制： 设备保养体制不健全，将阻碍设备的效率，而导致以下损失。 a.故障停机损失 b.前臵作业及调整损失 c.短暂停机或空转损失： 1)品质不良; 2)能源浪费; 3)设备不足; 4)降低发动率; 5)造成公害。 d.速度损失 e.工时损失 f.开机损失
四、班组长的管理水平现状
师傅带徒弟的方式与靠自己平时摸索
五、班组长的五种类型 生产技术型 (对待设备的方法对待人) 盲目执行型 (态度强硬官僚作风) 大撒把型 (得过且过缺乏责任) 劳动模范型 (勤恳务实缺乏领导) 哥们儿义气型 (感情用事缺乏原则)
六、管理不力的班组状况（1）
效率低下，完不成指标或大多数是低水平 完成的。完成任务经常延误，影响下一个 环节工作。 投诉增多，信誉度降低。 动脑筋改进工作的人少，工作场所缺乏生 气。萎靡不振，不活跃。 缺乏挑战精神，不能圆满完成自身任务的 人多。 集体目标不明确，相互商议少，缺乏协作 精神团队精神差。
管理不力的班组状况（2）
努力干的人得不到表扬，不愿再努力干的增多。工 作消极指挥不动 干劲不足，只限于做分内的事情，没有进取心。 责任心差，出了次品也不感到耻辱。 把干得不好的原因全推到上级和其他同事身上，相 互不信任感增加。 职工工作随便，迟到或无辜缺勤者增多，工作现场 纪律松散。 背地说坏话的人增多，工作现场人际关系不好。
班组长的特点用16字概括:
职位不高,决策不少,“麻雀”虽小,责任不小.
二、班组长的使命 提高产品质量 提高生产效率 降低成本 防止工伤和重大事故的发生
三、班组长的重要作用 班组长影响着决策的实施,因为决策再好,如 果执行者不得力,决策也很难落实到实处.所 以班组长影响着决策的实施,影响着企业目 标的最终实现; 班组长既是承上启下的桥梁,又是员工联系 领导的纽带; 班组长是生产的直接组织和参与者,所以班 组长既应是技术骨干,又是业务上的多面手.
班组长现场管理能力提升培训课件
设备保养
根据设备使用情况，制定 保养计划，对设备进行清 洁、润滑、紧固等保养工 作。
设备维修
及时响应设备故障，组织 专业人员进行维修，确保 设备恢复正常运行。
设备故障的预防与处理
故障预防
通过定期维护和检查，提 前发现并解决潜在故障， 降低故障发生概率。
故障识别
培养员工对设备故障的敏 感度，及时发现并报告故 障，为快速处理创造条件。
质量问题的分析与改进
总结词
对质量问题进行深入分析并采取改进措施是提高产品质量的关键，班组长需要带领团队成员共同分析 问题原因，制定改进措施并跟踪实施效果。
详细描述
当发现质量问题时，班组长需要及时组织团队成员进行调查和分析，找出问题根源，制定针对性的改 进措施。同时，需要建立跟踪机制，定期检查改进措施的实施效果，不断优化和提升产品质量。
人员管理
班组人员配置与分工
人员配置
根据生产需要和岗位需求，合理 安排班组人员数量和技能结构， 确保生产顺利进行。
分工明确
明确每个员工的岗位职责和工作 范围，确保工作有序开展，提高 工作效率。
员工培训与发展
岗前培训
对新员工进行岗前培训，使其了解岗 位职责、操作规程和安全要求等。
在职培训
针对员工的技能提升和职业发展需求， 定期开展在职培训，提高员工综合素质。
班组长需要与上级、下属以及 相关方进行有效沟通，确保信 息的准确传递和工作的顺利推进。
组织协调能力
班组长需具备组织协调能力， 合理安排班组成员的工作，协 调解决生产过程中的各种问题。
解决问题的能力
班组长应具备分析问题和解决 问题的能力，能够迅速应对生 产过程中的突发状况。
团队合作意识
班组长应积极营造团队合作氛 围，激发班组成员的积极性和
班组长培训策划书3篇
班组长培训策划书3篇篇一班组长培训策划书一、培训背景随着企业的发展，班组长作为企业生产经营的基层管理者，其管理能力和综合素质的提升对于企业的发展至关重要。
为了提高班组长的管理水平，提升团队凝聚力和执行力，特制定本培训策划书。
二、培训目标1. 提升班组长的管理能力和综合素质，使其能够更好地履行班组长的职责。
2. 增强班组长的团队建设能力，提高团队的凝聚力和执行力。
3. 促进班组长之间的交流与分享，共同学习和进步。
三、培训内容1. 管理技能提升目标管理时间管理沟通技巧团队建设2. 质量意识提升质量管理理念质量控制方法质量问题解决3. 安全生产知识安全生产法律法规安全操作规程应急处理措施4. 团队管理与激励团队管理技巧员工激励方法绩效评估与反馈四、培训方式1. 集中授课邀请专业讲师进行集中授课，讲解培训内容。
2. 案例分析通过实际案例分析，引导班组长思考和讨论，提高其解决问题的能力。
3. 实践操作结合实际工作，进行现场操作和模拟演练，加深班组长对培训内容的理解和掌握。
4. 交流分享组织班组长之间的交流分享，分享工作经验和心得，共同学习和进步。
五、培训时间和地点培训时间：[具体时间]培训地点：[具体地点]六、培训对象班组长及相关管理人员七、培训评估1. 设立考核机制，对班组长的学习成果进行考核，考核结果与绩效挂钩。
2. 组织问卷调查，收集班组长对培训内容和培训方式的反馈意见，以便不断改进培训工作。
3. 跟踪班组长在实际工作中的应用情况，评估培训对其工作绩效的提升效果。
八、培训预算培训预算主要包括讲师费用、培训教材费用、场地租赁费用、餐饮费用等，预计总费用为[具体金额]元。
九、培训组织与实施1. 成立培训领导小组，负责培训的组织和管理工作。
2. 提前与讲师沟通，确定培训内容和时间安排。
3. 做好培训场地和设备的准备工作。
4. 组织班组长参加培训，并做好培训期间的管理和服务工作。
篇二班组长培训策划书一、培训背景随着企业的发展，班组长作为企业生产经营的基层管理者，其管理能力和综合素质的提升对于企业的发展至关重要。
班长管理水平提升培训.pptx
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（8）交接部品的确认
发生不良原因：
*部品批次分不清
*废弃追加部品管理 不好
以后注意事项： *减少上货量，批次必须分清 *废弃追加部品必须经班长确认
*没有实现当批追加
*交接班确认不仔细
*上一个班次部品一 直放在生产线
*每班至少一次返品 *交接班作业者再教育，认真确认 *员数管理部品抽检确认
班长管理水平向上
04.6.27
1：日常管理工作 2：异常发生 3：新机种生产 4：生产革新 5：其他事项ຫໍສະໝຸດ 期待的班组长形象要点：
1.具有明确的主体性和责任感 2.积极的行动力 3.公正的对待上司和部下 4.能够发挥出自己的能力 5.能够对部下指导和启发
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班组长的地 位
1面对部下应站在代表经营者的立场
按照自己的观点,自我思考,自我行动
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速度 质量 发现力
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知识力 干劲 体力
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意识的提高
1：[发现问题能力][先兆][感性]等提高。无论 发生何事都要养成报告，联络，交谈的意识
2：特别是部门间的连携（情报，数据，思考 方法，指示）等明确，[谁做，到何时，做什 么，向谁报告]的明确
是内容的有无
2：是否还存在作业者自己上货的状况？
3：大包装箱号.条形码.批号.起始号.电池有 效期.胶带形式
4:当批多余的部品及时放置到〈多余部品
回收盒〉中
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5:控制阀.637液晶的颜色与键盘输入形式 6:部品批与批之间是否完全分开 7:生产进度板是否与实际一致 8:器差计数器是否准确使用 9:中间品数量符合规定吗？ 10：特殊情况在指令单中记录清楚了吗？
火电厂班组长培训内容模板
一、培训目标1. 提高班组长对火电厂安全生产的认识，增强安全意识。
2. 培养班组长具备良好的管理能力，提高班组生产效率。
3. 增强班组长对团队建设、沟通协调、问题解决等方面的能力。
4. 使班组长熟悉火电厂生产流程，掌握各项操作技能。
二、培训内容一、安全生产与安全管理1. 安全生产法律法规及政策解读2. 火电厂安全生产责任制3. 火电厂常见事故案例分析4. 火电厂现场安全管理要点5. 火电厂设备安全管理与维护6. 火电厂火灾、爆炸、中毒事故应急处理二、班组管理1. 班组长的角色定位与职责2. 班组建设与管理3. 班组人员管理4. 班组纪律与考核5. 班组沟通与协调6. 班组团队建设三、生产管理与技能提升1. 火电厂生产流程及工艺2. 火电厂设备操作与维护3. 火电厂生产数据分析与应用4. 火电厂生产成本控制5. 火电厂设备故障排除与预防6. 火电厂节能降耗措施四、问题解决与决策能力1. 问题分析与解决方法2. 决策能力提升3. 火电厂生产过程中常见问题及应对策略4. 案例分析：成功解决生产问题的案例分享五、沟通与协调能力1. 沟通的重要性2. 沟通技巧与方法3. 团队沟通与协作4. 火电厂内部沟通与外部沟通5. 案例分析：沟通与协调能力在火电厂中的应用六、领导力与团队激励1. 领导力的内涵与特点2. 领导风格与领导艺术3. 团队激励与激励技巧4. 火电厂员工激励策略5. 案例分析：领导力在火电厂班组管理中的应用七、火电厂生产现场管理1. 火电厂生产现场管理原则2. 现场5S管理3. 火电厂生产现场安全隐患排查4. 火电厂生产现场安全操作规程5. 火电厂生产现场事故预防与处理八、企业文化与员工素质1. 企业文化内涵与价值观2. 员工素质提升3. 火电厂员工培训与职业生涯规划4. 企业员工心理健康管理九、培训总结与考核1. 培训效果评估2. 班组长自我评估3. 学员互评4. 培训总结与反馈三、培训方法1. 讲座：邀请资深专家进行专题讲座，讲解安全生产、班组管理、生产技能等方面的知识。
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设备的六种状态及其利用率
6.转换 5.空转
1.加工 2.维修
4.停机
3.维护
FTF——4
设备维护维修管理中的弱点
• 维修能力不足 • 维修作业效率低下 • 维修工作中缺乏员工的
参与
• 维修材料管理不细致 • 缺乏维修准备制度 • 没有或维修计划欠缺 • 维修中缺乏工具或仪器 • 设备维修信息不畅
• 为维护设备所规定的机能，按照标准对 设备进行直观检查和工具仪表检查的制 度，称为点检。
• 根据每一台设备的不同情况和要求制定 点检标准书，明确操作工和修理工的职 责，分别按照要求开展相关的工作。
• 点检标准书的案例：
FTF——15
点检标准书案例
FTF——16
四、交接班制度
• 明确设备运行情况，记录“设备交 接班记录簿”，严格执行；
润滑油监测方法
• 检查相关滤清器中的油样（大颗粒） • 磁性微粒收集器（大颗粒） • 光谱分析（微颗粒） • 铁谱分析（微颗粒）
FTF——27
温度监测方法
• 如果出现以下的情况，往往相关的 部位就会温度升高：
– 轴承损坏或变形 – 冷却系统故障 – 发热量不正常 – 有害物质沉积 – 保温材料损坏 – 电器元件故障等
FTF——19
《二》、设备故障诊断方法
1. 熟悉设备故障与规律 2. 感官监测方法 3. 润滑油监测方法 4. 温度监测方法 5. 其它监测方法
FTF——20
熟悉设备故障与规律
设备常见的12种故障形式
力和温度引 起弹性变形
磨损
疲劳
腐蚀
微动作用 撞击失败 热冲击失败 撕脱失效
片蚀失效 翘曲失效 热松弛失效 蠕变失效
的准确及时； 4. 开展故障统计分析与整理工作，科学得出结论； 5. 采用检测仪器和诊断技术，对重点设备进行有计
划的监测活动； 6. 建立故障查找逻辑程序； 7. 针对故障原因、类型、设备特点等，建立企业的
设备维修管理制度。
FTF——56
《四》、班组长如何利用TPM？
1. 什么是TPM全面生产保全？ 2. 如何在你的班组导入TPM? 3. 推进班组的自主保全活动
FTF——58
TPM的相关重要理念
• TPM, Total Productive Maintenance, 全面生产性维护，或者是全面生产保全 体制
• PM，Preventive Maintenance,预防性 保全体制
• RCM，Reliability Centered
FTF——21
设备故障的表现形式
6.性能缺失
1.损坏
5.堵塞与渗漏
2.退化
4.失调
3.松脱
FTF——22
设备故障的四个等级
FTF——23
设备故障产生的六大原因
6.维修维护缺陷
1.设计缺陷
2.制造加工缺陷
5.使用缺陷
3.安装缺陷
4.质量管理上的缺陷
FTF——24
设
备
故
障
判
断
基
本
标
准
FTF——25
• 现场悬挂照片表示的设备故障管理看板； • 利用设备停机时间加强业务维修； • 加强维修工具管理。
B. 备件管理
• 备件系统建立 • 备件储备 • 基建管理
C. 加强机修人员、操作工的维修业务培训
FTF——52
设备全面故障管理
• 对关键设备故障发生的要素，包 括故障部位、现象、故障程度、 故障原因等进行全面有效的监督、 控制、分析、研究，并采取相应 的对策消除故障。
• 请看某设备的全面故障管理表：
FTF——53
设备全面故障管理表案例2-1
FTF——54
设备全面故障管理表案例2-2
FTF——55
全面故障管理的主要内容
1. 做好宣传培训工作，调动全员参加故障管理； 2. 结合企业生产具体情况，确定故障管理的重点； 3. 做好设备的故障记录，填好原始记录，保证信息
工作部分
FTF——8
常用传动分类
FT力机械
10.轻工机械
2.金属成形
9.农业机械 8.工程机械
设备用途 分类
3.金属切削 4.起重机械
7.专用机械
5.运输机械
6.通用设备
FTF——10
班组长的四大设备管理职责
• 根据维修维护工作的特点，班组长在生产现 场担负的设备管理职责主要有：
FTF——30
现场设备运行管理
4、培训班组设备员
1.制定操作维护规程
3、强化岗位责任制
2、严格交接班管理
FTF——31
1、制定操作维护规程
• 操作维护规程要求：
• 三定户口化； • 四项要求：整齐、清洁、润滑、安全； • 持证上岗：严格执行操作维护规程； • 三扫周检月评：每班小扫、每周大扫、月彻底清
• 维护不当造成的失误 • 维修工作缺乏监督机制 • 维修作业缺乏考核机制 • 维修作业工期失控 • 操作工职能不明确 • 维修工作中数据收集与
分析缺乏 • 操作工维修能力缺乏
• ……
FTF——5
正确认识设备的维护维修
• 德国工业标准DIN31051定义的维修
设备维护
维持设备的额定技术状态的措施 （清洗、润滑、调整等）
• C、专项点检
– 专职维修工有针对性的点检，如精度、安全等
FTF——37
2、设备点检的内容
FTF——38
3、 设 备 点 检 方 法
1
FTF——39
设 备 点 检 方 法 2
FTF——40
设备点检方法3
FTF——41
现场关键设备维护管理
1、实行四定
3、执行维护要求
2、开展特护
FTF——42
感官检测方法
• 眼睛观察：
– 观察设备的外形是否有裂纹？是否有跑冒滴漏？相 关的指示灯是否正常？仪表数据是否正常？（可视 化应用）等
• 听觉判断：
– 设备运转是否有异常声音？
• 触觉判断：
– 检查轴承温度是否正常？机械运转时是否有异常振 动？
• 嗅觉检查：
– 是否有异味？是否有恶臭或烟的味道等
FTF——26
FTF——50
防火体系
A. 润滑管理
• 指定设备的润滑标准，按照标准实施定人、 定点、定期、定质和定量加注润滑油
B. 设备精度管理
• 设备精度卡管理 • 检测工具管理 • 精度数据管理 • 质量小组管理
C. 计划预修管理
• 编制月度修理计划书，并严格执行
FTF——51
消火体系
A. 设备故障管理
• 把维修人员的工作地搬到生产现场，实施有效 的现场监控；
相关的设备运行状况记录工作； • ……
FTF——33
3、强化岗位责任制
• 定人定机制 • 包机制
FTF——34
4、培训班组设备员
• 对于单人单台设备或多台设备，操作人员 本身就是设备员；
• 对于多人一台设备或多台设备，在岗位责 任制的基础上，轮流担任设备员的角色， 做好现场设备的管理工作。
• 必须定期对设备员进行培训：
FTF——28
声音和超声波监测
• 对于更加精密的设备，可以使用 专门的检测设备，例如振动监测 仪和超声波检测仪器等，可以达 到更加准确和精密的监测，以确 保设备的正常工作。
FTF——29
《三》、现场设备的管理
1. 现场设备运行管理 2. 现场设备点检管理 3. 现场关键设备维护管理 4. 现场设备保障体系管理
– 设备定号：建立科学的现场设备台账 – 管理定户：以班组（户）为单位建立管理小组 – 保管定人：谁用、谁管、谁负责保养原则
• 操作人员参加设备管理，激发爱护设备的积 极性
• 有利于熟悉设备工作原理，更好地使用设备 • 改善维修人员和操作工之间的关系
FTF——13
二、岗位专责制
1. 定人定机制：每个操作人员使用一台设备， 或使用一台设备指定的部分
1. 指挥员工严格按照设备操作规程操作设备，执 行各项设备管理方面的规章制度
2. 对员工进行设备维护保养方面的培训、监督、 检查和考核
3. 根据与维修人员商议的结果，对设备进行常规 性质的六项工作：检查、润滑、更换易损易耗 零件、清洗、防尘和防潮等
4. 与设备人员及时进行沟通，做好设备管理的信 息收集与反馈工作。
扫；周末检查清扫情况；月底进行评比； • 参加相关设备的维护维修工作； • 强化设备相关附件配件的现场管理； • 严格采取规范措施处理费正常事故等
FTF——32
2、严格交接班管理
• 除了完成设备日常维护工作以外， 必须详细记录设备运行情况；
• 异常情况拒绝交接班； • 对于一班制车间，也必须详细做好
1.实行四定
4.定维修方式和配件
1.定使用人员
3.定操作维护规程
2.定检修人员
FTF——43
2.开展特护
• 对关键设备按照工艺流程分为一个单元， 由操作工、钳工、电工、仪表人员和使 用部门的设备技术人员组成特护小组， 在对设备实行“三包政策”（包运行、 包保养、包维修）的基础上，通过对设 备的检查—诊断—处理—总结—改善的 反复循环，确保关键设备的运行始终处 于最佳状态。
FTF——44
关键设备特护的主要内容
3、现场设备专检
1.现场设备横向巡检
2.现场设备纵向点检
FTF——45
现场设备横向巡检
FTF——46
现场设备纵向点检
FTF——47
现场设备专检
FTF——48
3.执行维护要求(制度)
FTF——49
现场设备保障体系管理
1.防火体系
3.设备全面故障管理
2.消火体系