径向钻孔-高压水射流-Jetstream高压泵的应用

高压水射流技术的应用及展望

高压水射流技术的应用及展望
口刘琦
湖北・武汉４３００７２）（武汉大学动力与机械学院
ห้องสมุดไป่ตู้
摘要：介绍高压水射流技术的工作原理及特点，阐述高压水射流技术在多个领域的具体应用。
关键词：高压水射流加工清洗应用中图分类号：ＴＱ０５０文献标识码：Ａ文章编号：１００７－３９７３（２０１３）００７ — ０４０ — ０２
对整个工程有全面的把握，注意每一个环节上的重点，严格控
（２）管道的保温：风管与冷冻水管的保温工作是十分重要制好工程相关质量，从而保证建筑功能的全面实现。奉次｛Ｊｆ｝的，管道的施工必须把握完整性和密闭性。究总结了暖通空调安装施工中的常见问题，并结合自身实际（３）管道材质的选择：管道材质的好坏对于安装质量有着工程经验提｝Ｉ｛了问题的解决方法和注重要点。文章认为：直接的联系，安装之前必须对管材进行系统的检查，使管材的暖通空调＿Ｔ程施工过程中，管理人员和技术人员要认真严谨，选取符合国家规定及建筑要求。不断积累经验、加强专业技能，有效提高解决问题和应对突发４暖通空调安装施工中应注重的问题４．１体现专业综合事件的能力。可以预见，未米的暖通空调技术水将断提高，暖通空调市场也会越米越开阔，为改善人类居住环境做¨ ｛
了建筑结构强度，也增加了不必要的开支。
５结束语
暖通空调的安装施工是一项复杂的系统工程，施＿丁细节

高压水射流径向水平井钻井技术

水平井眼的数量定)。
(2 ) 将施工段的井径扩到 <650 ～ <660 mm 。 (3) 在扩孔处安装转向系统, 通过液压或机械方式使转向
器沿预定方位以 0. 3m 的曲率半径弯起 (即由垂直转为水平) 。
(4 ) 下高压喷射管进行水平喷射钻进。 (5 ) 水平井段延伸到设计位置后, 根据储层类型和开采方
(2) 水平段距离短, 转向器系统须进一步完善
验阶段, 一些关键技术已取得重要进展或突破, 但整套技术实现规模化推广应用尚有一系列技术问题需要解决。
21 应加快大直径扩孔工具、水平段钻进长度和完井技术
的研究速度, 提高其施工成功率, 缩短施工周期。
31 高压水射流径向水平井技术是提高油藏平面及纵向动
[ 收稿日期] 2001 —07 —21 [ 第一作者联系电话] ( 0427 ) 7 8070 57
三、国内外应用情况及存在问题
11 国内外应用情况
美国的 B ech te l 和 P etrop hsics 两家公司在八十年代联合研究出利用高压水系能量, 通过特制的井下转向器进行径向水平钻井的钻进系统。至 1992 年, 该公司利用该套系统在美国和
在扩孔处安装转向系统通过液压或机械方式使转向一技术原理及系统构成11技术原理在设计的施工目的层段内厚度一般要求5m以上过段铣套管扩孔形成一个井径至少为630mm的井眼转向的曲率半径由垂直转为水平高压喷射管经转向器伸出其上的喷嘴在随高压喷管前进的同时喷出压力55以上的旋转射流进行岩石破碎从而形成直径为70110mm的径向水平井眼施工中通过自动送钻系统控制喷进速度数据采集系统对施工参数进行监控
转向器系统及特殊的完井工具为该技术的专用设备。

高压水射流技术_课件

高压水射流技术
主要内容
第一章射流动力学基础和计算第二章石油工程水射流技术第三章水射流技术工业应用第四章结论和前景展望
第一章射流动力学基础和计算
§1-1 绪论 §1-2 淹没水射流结构特性 §1-3 水射流类型与作用机理 §1-4 水射流动力学计算
§1-1 绪论
一、水射流技术原理与发展概况
§1-4 水射流动力学计算
一、基本方程式
（1）伯努利方程
P 1 V 1 2P 2 V 2 2
12 22
其中，P -- 压力，V-- 速度。
(1 5 )
（2）连续方程
1 V 1 A 1 2 V 2 A 2
二、射流速度
( 1 6 )
V = C (2P/)1/2
（1-7）
其中，V -- 射流速度，m/s；
高压水射流技术是近二、三十年来发展起来的一门新技术，目前正越来越广泛地应用于煤炭、石油、化工、冶金、船舶、航空、交通、建筑等工业部门，用以清洗、除垢、切割、破岩等，显著提高工效，降低成本，减轻劳动强度，改善工作环境。
1. 基本原理
高压水射流，是以水为介质，通过高压发生设备增压获得巨大能量，经一定形状的喷嘴喷出的一股能量集中的高速水流。
2. 发展概况 50’s～60 ’s: 探索和实验阶段
50年代，人们从水力采煤和高速飞机的雨蚀现象中认识到，提高射流压力和速度能够冲蚀较坚硬物料，并显著提高落煤效果，从而开始了较高压力设备的研制和较高压射流的实验。
60’s～70 ’s: 基础设备研制和水力清洗
60年代初，随着较高压力柱塞泵和增压器的问世，开始研究射流动力学特性和喷嘴结构。
上图为平井底物理模型。
Rim

高压水射流技术的发展与应用

46 2021.05高压水射流技术的发展与应用林志立卢钱杰易新华程晓民（宁波工程学院机械工程学院）高压水射流技术是利用增压设备，将液体压缩后经喷嘴高速喷出，形成高能量的微细射流的清洗技术。

本文介绍了各种高压水射流及其在切割、清洗除锈等领域的应用情况，展望了高压水射流技术的发展趋势，对探索高压水射流技术的机理与应用研究具有重要的借鉴意义。

1 高压水射流的分类与工作原理按水射流的技术特征可以分成：1）纯水射流纯水射流以纯水为能量介质，不加入磨粒等物质，借助高速射流的冲击能量进行清洗、切割等，主要用于金属板材、岩石、食品、橡胶、木头、皮革、碳纤维复新技术新产品New T echnique and Product合材料等物质的加工。

2）磨料射流将固体磨粒加入纯水射流中，可以有效改善水射流的切割、破碎效果。

固体磨粒将纯水射流的水介质的滞止动态冲击转变成磨粒的动态冲击，提高了高压冲击介质的磨削能力和冲击能力，相比纯水射流，磨料射流的切割效果获得极大的改善。

3）空化射流空化射流利用“汽蚀”原理，水射流从喷嘴喷射出时含有空气的空泡，调整好喷嘴与加工表面的距离，使空泡在这个距离中持续存在，空泡浮着加工材料的表面，在射流冲击压力作业下破灭，汽蚀加工材料的表面，从而实现清洗、破碎加工材料表面的作用。

空化射流的清洗效果优于普通的纯水射流，用于航空航天器、核反应堆等清洗。

4）脉冲射流脉冲射流是一种非连续射流，利用专用设备，将动力源的能量传递给水，获得能量的水经过喷嘴射出，形似炮弹一样的小水团，打击在靶体上，切割、破碎目标材料。

实际上，脉冲射流利用水锤原理，提高射流的打击能力，促使材料的裂纹快速扩散，其冲击力远大于连续纯水射流的迟滞力，从而提高了脉冲射流的加工能力。

2 高压水射流的发展与应用1）水射流清洗水射流清洗可以用于人工或化学难易去除的油污、水垢、锈层、涂层、混凝土等清洗，相比传统的人工、机械或化学清洗，具备清洁效率较高、污染较少、经济性较好、不易损伤新技术新产品New T echnique and Product本体、便于自动控制等优势，不仅可用于清洗结构形状复杂的部件，而且可以在空间环境复杂、恶劣的地方开展清洗作业。

高压水射流加工机床在航空航天领域的应用研究

高压水射流加工机床在航空航天领域的应用研究摘要：高压水射流加工机床是一种重要的先进加工技术，它利用高速射流水流与被加工物体之间的碰撞剪切作用，能够实现高精度、高效率的加工。

本文将围绕高压水射流加工机床在航空航天领域的应用进行研究，探讨其在航空航天制造和维修中的潜力和优势，并探讨其可能的进一步应用领域。

1. 引言航空航天工业对于零部件的加工和维修要求高精度、高质量，并且对材料表面的损伤要求较低。

传统的加工方法，如铣削和切削，可能会引起材料的热变形和应力集中，从而影响加工质量。

因此，高压水射流加工机床作为一种非接触加工技术，被广泛应用于航空航天领域，以满足其高精度加工需求。

2. 高压水射流加工机床在航空航天制造中的应用2.1 精密零部件的加工在航空航天制造中，需要生产各种复杂的精密零部件，如涡轮叶片、燃烧室喷嘴等。

高压水射流加工机床能够以高速射流水流对工件表面进行精确的切割和形状加工，而且不会产生热效应，因此可以确保零部件的高精度和表面质量。

2.2 钛合金材料的加工航空航天领域常用的材料之一是钛合金，具有优良的强度和重量比。

然而，由于其硬度较高，传统的切削加工难以满足要求。

高压水射流加工机床能够通过调整水射流的参数，实现对钛合金材料的高效率加工，有效提高制造效率和降低成本。

2.3 表面涂层的处理在航空航天领域，需要对零部件表面进行涂层处理以提高其耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性。

高压水射流加工机床可以通过喷射适应性涂层材料，将其精确地喷涂在零部件表面，使其达到预期的功能和质量要求。

3. 高压水射流加工机床在航空航天维修中的应用3.1 飞机零部件的修复航空航天器的零部件往往会因为使用磨损或意外损伤而导致退役。

传统的修复方法可能具有较高的工艺复杂性和成本，而高压水射流加工机床可以通过修复和再制造来延长零部件的使用寿命，从而降低航空航天维修的成本。

3.2 航天器的清洗和预处理航天器在使用过程中可能会积聚各种杂质和沉积物，因此需要定期进行清洗和预处理。

超高压水射流技术的应用

超高压水射流技术的应用
指导老师：汇报人：
水射流加工(Water JetCuting)
：俗称“水刀加
工”。即是利用超高压(达数百MPa)水射流对各种材料进行切割、穿孔和工件表层材料去除等加工。
超高压水射流应用广泛,在食品加工，机械加工，石油开采，工业除锈等方面都有涉及。
一、清洁二、灭菌三、切割
超高压水射流灭菌方法的延伸：
1）牛奶保鲜：牛奶经 50MPa 处理，其微生物指标优于“巴
氏杀菌、灭菌乳卫生标准” 中巴氏奶的规定，250~300MPa 超高压奶的保质期可在冷链下保存 5 个月(巴氏奶为 3~5 天)。 2）白酒超高压水射流催陈研究：白酒经 50~300MPa 处理后，香气优雅，酒体醇和，绵柔爽净，尤其空杯留香纯爽、持久，
谢谢！
2、超高压水射流切割技术的主要应用领域：
5）食品工业领域：用于切割松脆食品、菜、肉等，可减少
细胞组织的损坏，增加存放期。切割食品时，“数控水刀”
用数控装置可以控制其切割速度及路线，可以最大限度地保持被切割物的营养成分，不会造成细菌传播且形状规整。 6）纺织工业领域：用于切割多层布料，提高切割效率，减少边端损伤。水切割还广泛应用于服装裁剪、制鞋下料等，
一、清洁
4、箱/罐容器清洁。这是工业清洁中比较难的清洗方式，
比如一个反应釜，一个罐体，操作人员不可能带着机器下
到罐里清洁，这样有很大的危险性，必须采用良好的设备
或良好的工具才能够在罐内做到清洗，所有厂家都会选择三维罐内清洗方式。比如采用超高压水的压力，在罐内进行良好清洗，可以做到无死点。
三维罐内清洗系统：包括高压清洗机抽液及抽水系统、长
一、清洁
2、表面处理及清洗。沥青、混凝土或金属涂层在浇

高压水射流技术

⾼压⽔射流技术⾼压⽔射流技术⾼压⽔射流技术概述所谓⾼压⽔射流，是将普通⾃来⽔通过⾼压泵加压到数百乃⾄数千⼤⽓压⼒，然后通过特殊的喷嘴（孔径只有 1-2毫⽶），以极⾼的速度（200-500⽶/秒）喷出的⼀股能量⾼度集中的⽔流。

这⼀股⼀股的⼩⽔流如同⼩⼦弹⼀样具有巨⼤的打击能量，它能够进⾏钢板切割、铸件清砂、⾦属除锈，更能除去管⼦内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。

利⽤这股具有巨⼤能量的⽔流进⾏清洗即为⾼压⽔射流清洗。

⾼压⽔射流是近⼏⼗年来得以迅速发展的⼀项新技术，作为清洗、切割、破碎⼯具，⽔射流具有其独特的优越性。

近年来，随着⼤型化、智能化、专⽤化的⾼压⽔射流装备的迅速发展，该技术已渗透到众多应⽤领域：从⼀般机械零件、建筑物的清洗到以管道、管束、容器为主的⼯业清洗，从机场跑道除胶到船舶除锈，从⾦属、⾮⾦属板材切割到曲⾯仿形切割，从⽔⼒采煤到开采岩⽯，从喷射注浆到破碎路⾯，从⽆⼑⼿术到⽔幕电影、降尘、喷泉……，林林总总。

⾼压⽔射流是以⽔为⼯作介质，通过增压设备和特定形状的喷嘴产⽣⾼速射流束，具有极⾼的能级密度。

⼀些新型射流如脉冲射流、空化射流和磨料射流的相继出现，⼤⼤提⾼了其切割、剥离、破碎能⼒，更进⼀步拓宽了⽔射流技术的应⽤范围，可⽤于清洗、清理、切割、注⽔钻孔、喷雾、破碎、研磨等作业，具有清洁、⽆热效应、能量集中、易于控制、效率⾼、成本低、操作安全⽅便等特点，⼴泛应⽤在轻⼯、机械、建筑、采矿、⽯油、化⼯、核能、军⼯、航天、航空、汽车、铁道、船舶、海洋、冶⾦、市政⼯程以及医学等部门。

特别适宜于⾃然环境恶劣、⼯作危险等场合作业，能⼤⼤减轻劳动强度、改善劳动环境、降低和防⽌危险事故的发⽣。

⾼压⽔射流与激光束、电⼦束和等离⼦束统称为⾼能束加⼯技术，其中⾼压⽔射流是唯⼀的冷切割加⼯技术。

⾼压⽔射流不仅可以切割各类⾦属、⾮⾦属、塑性或脆性硬材料，⽽且⼯艺简单，⼯件材料的物理、机械性能不会破坏。

在各种新材料与复合材料相继涌现的当今时代，⾼压⽔射流的冷切割性能是⽆与伦⽐的⾼压⽔射流的主要优势⼀、清洗成本低：⾸先⾼压⽔射流使⽤的介质是⾃来⽔，它来源容易，普遍存在。

概述高压喷射钻井技术及其应用

概述高压喷射钻井技术及其应用摘要：国内从1978年开始应用高压喷射钻井技术，在相同地层和钻进参数条件下，喷射钻井比普通钻井速度提高1倍以上，而且随着泵压增加，效果更加显著。

本文首先介绍了高压喷射钻井技术应用所需的条件，然后阐述了高压喷射钻井技术关键点，最后具体分析了高压喷射钻井技术的应用。

关键词：高压喷射；钻井技术；应用喷射钻井是60年代提出并现场实施的一项技术，采用高泵压辅助钻井，可以大大提高钻速。

一般采用的压力范围15-20MPa。

随着近几年人们对高压喷射的深人认识，提高射流压力有利于冲击破碎岩石，并发挥水力机械联合破岩的作用。

制约高压喷射钻井的关键因素是钻井装备，尤其是钻井泵。

喷射钻井技术作为一种新型钻井技术，相对与普通钻井技术，无论在提高钻头进尺和机械钻速等方面，都取得了突破性的发展。

由于钻头进尺和机械钻速指标的提高，也使钻井的非生产时间相对缩短，提高了钻井的速度，减少了事故，降低了成本，也使喷射钻井技术得到了广泛的应用。

我国自1978年开始推广应用高压喷射钻井技术，实践表明这一技术是提高钻井速度的有效手段，能够缩短钻井周期，显著提高经济效益。

随着液压工程、流体工程在钻井技术领域的深入，人们逐步认识到高压喷射技术的优势，并通过喷射压力的提高增加机械钻速与扩大应用场合。

1高压喷射钻井技术应用所需的条件获得高效的钻井水力参数是影响喷射钻井的主要条件。

获得高压是影响和制约当前喷射钻井技术发展和应用的关键因素，下面就高压喷射钻井条件进行阐述。

1.1先进的喷射钻头。

钻头是破岩的工具，也是射流水力特性形成的关键。

要结合地层岩性、钻井深度、钻井性能、钻具结构等因素，合理选择喷射钻头喷嘴的类型，确保形成的射流对井底水力冲击作用效果。

1.2优质的钻井液。

选用的钻井液要充分考虑地层造浆性、岩性特点、钻具组合等因素。

钻井液要具有良好的流动性，形成的射流产生的冲击力要有利于井底破岩和净化。

1.3.稳定的井眼结构。

径向水射流(完整)-1[1]

现
6口施工井数据对比表
产层类型
场
应
用
效
果
井号
井深
（米）
径向钻进
（米）
施工前产量
（t/d)
施工后产量
（t/d)
施工后30天的产量
（t/d)
净增长
（ %）
T7317 8826 K9136 3201 8825G T4149
1829 1043 1569 1012 963 1624
砂岩/页岩碳酸盐岩碳酸盐岩碳酸盐岩碳酸盐岩砂岩/页岩
63口井，比前几年累计施工总量 48口还多。去年作业区主要
在大庆、辽河、吉林、华北、中原、胜利油田及陕西内蒙煤层气田，全年作业工作量达到63口井65井次，钻孔成功井成功率为 %。钻孔总孔数达到孔，总进尺达到米。口，
现场应用及效果
几年来，水力喷射钻孔技术从无到有，从小到大，从弱到强，走到今天，我们通过多年的现场施工实践不断总结，
主要性能及特点
2、工艺方面：
控制方向，加大孔径、加长孔深；在直井中定向、多分支喷射侧钻，具有分支水平井部分功能。可代替传统的炮弹射孔、补孔技术。同等条件下水力喷射钻孔技术效果要好于常规射孔技术。

施工周期短、工艺快捷、起下钻速度快，常规油水井作业用2到3天就可以完成4个孔眼的径向钻孔工作，整个施工作业可在6～8天内可完成。喷射钻进用液量少（一层需5～15方），不需要泥浆，不会对地层产生大的伤害。
高压射流径向水平钻孔技术
2011年3月
水力喷射技术简介
*工作原理及技术
*设备及工具
*主要特点及性能
*应用范围 *现场应用及效果

高压水射流清洗设备的应用

的不断深入，工业清洗作为节能手段将更加经常化和习惯化，另一方面，业清洗也将产生深刻变革，低碳的高压
达Ｎ５６００ＭＰａ。将这种高速水射流用来完成各种清洗作业的技术称为高压水射流清洗技术。高压水射流清洗技术的
作用机理十分复杂，当高压水射流作用在被清洗丽上时，
高压水射流具有的冲击、动压力、水楔、空化、磨削等作用对物体表面将产生冲蚀、渗透、剪切、乐缩、剥离、破碎并引起裂纹扩散和水楔等效果，达到清洗的目的。高压
水射流清洗的应用包括冲洗、除油泥污垢、除漆、除锈、除鳞、去毛刺、洗屑等。
１．高压水射流清洗的基本原理高压水射流技术就是将水通过高压柱塞泵或是增压器升压至３０～４００ＭＰａ，经过控制系统，通过喷嘴喷出能量高度
集中的高速水流，速度一般接近声速或超过声速，甚至是声速的几倍，这种水流称为高压水射流，目前最高水压可
展具有重要意义。
ｆ２）典型设备和应用。
高压水射流清洗设备的种类有很多，现就３种典型高压水射流清洗设备进行介绍。 ①纯水射流清洗设备。
纯水射流在清洗领域中应用非常普遍，例如，石化企
二、高压水射流清洗技术和典型设备
口。目前国内已有公司研制出了２００ＭＰａ以｝＝的超高压清洗设备，正处于推广应用阶段。

高压水射流管道清洗车应用分析

高压水射流管道清洗车应用分析摘要目前在我国各大中城市的管道清洗中，高压水封流清洗机或高压水射流清洗车被广泛使用，如何正确选用和使用好这种清洗车，具有很大的经济意义。

这里对高压水射流管道清洗车的系统构成、作业流程和常见的技术问题进行了论述。

现在每个大中城市都有纵横交错和四通八达的管道网，这些管道包括各种上下水管道、物料输送管道和各类排污管道。

它们在经过一段时间的生产和运作之后，都有可能要结垢、失畅或堵塞，为保证生产和生活正常进行，就必须对这管道进行清洗和疏通。

于是管道清洗疏通工作就成为现代城市人生产和生活的一个重要组成部分。

1 高压水射流清洗车的应用20世纪60,70年代，我国大中城市和工矿企业管道清洗多用简易机械或手工方法进行，诸如电钻钻、钢绳拉和竹竿捅等。

到了80,90年代，使用半机械化的方法进行清洗，如液压绳索的拉拽、疏通机械的钻刮以及低压水、气的冲刷等等。

同时，条件合适时也采用化学的浸蚀和剥落等化学方法进行清洗。

近十几年来，特别是进人到21世纪，管道清洗在发达国家及我国大中城市，基本上都向高压水射流清洗方法过渡和发展。

近年来，各种类型的高压水射流清洗机，清洗工程车、抽泥车以及复合清洗车相继出现。

因此，排污管道及上下水管道的彻底清洗问题，清洗剥落的渣浆和沉积物的混合液体的抽泥问题以及清洗介质—工业水的净化和循环使用问题都相继出现。

在我国，高压水射流清洗机、清洗工程车已开始普及，而抽泥车及复合清洗车则刚刚使用，为使广大用户更好地使用好这些现代清洗设备。

我们将用多篇文章介绍这些高压水清洗设备的结构、工作原理和正确选择与使用，以供读者参考。

2 高压水管道清洗系统简介高压水管道清洗系统由3部分组成，即由管道系统、清洗车系统及喷射枪具系统组成，详细组成示意图见图1.联络井1: 2.联络井2 ; 3 下游管道; 4.清洗管道; 5.上游管道;6 清洗车;7 高压胶管;8清洗喷头图1高压水管道清洗系统2.1 管道系统管道系统十分复杂，这里暂不详述。

高压水力喷射径向钻井技术分析

高压水力喷射径向钻井技术分析作者：许艳东来源：《中国新通信》 2017年第18期随着社会的高速发展，我国的石油能源供应日渐紧张，我国的老油气田开采工程逐渐进入了后期，无法保障稳定的产量，根据最新探明的油气田储量，许多油气田都为低孔、低流度比以及低渗透率，开采石油非常困难。

根据相关调查研究发现，我国的煤层气资源非常充沛，在全世界居于前三的位置，但这些煤层气资源大多分配在特低渗和低压环境下，采用传统的开采技术无法达到良好的开采效果，开采起来也比较困难。

在中共中央“十三五”规划中明确指出把地热资源作为我国的重要清洁能源，然而在水力压裂中仍然面临造缝等问题。

基于此，必须加强对油田挖掘、增产增注技术的研究，采用先进的油田开采技术，才能创造更大的经济效益。

一、高压水力喷射径向钻井技术的相关概述目前，在油田钻井工程中，使用比较普遍的钻井技术就是高压水力喷射径向钻井技术，其主要运用各种工具设备来进行钻井施工，在目的层部位来进行套管开窗，然后利用带喷嘴的柔性软管来进行喷射工作，柔性软管喷射出高压水流，对岩层产生破坏，进而达到钻井施工的目的。

钻出的小井眼水平井的直径大多为30 至50 毫米之间，长度最远可以达到100 米左右，从而让井眼和油藏之间的接触面积显著扩大，大大提升了单个油井的产量以及控制储量。

高压水力喷射径向钻井技术相对于传统的增产技术而言，具有显著的优势。

1、技术的工艺流程。

在高压水力喷射径向钻井技术出现的早期，需要在完成磁定位之后，在开窗的位置完成锻铣扩孔，所以导致近井带的储集层受到损害。

近几年以来，我国的科学技术高速发展，逐渐产生了非扩孔式径向喷射钻井技术，这种钻井技术不会对井壁附近的储集层产生破坏，而且采用这种径向钻井技术，能够合理运用高压水力喷射钻头，通过导向器来进行引导，使高压射流充分发挥破坏岩层的功能，从而在油层的各个深度和方位下钻出多种不同的辐射形状径向井眼，满足钻井施工的技术要求。

2、主要设备工具。

2种国产水射流钻径向孔工具的分析与应用

2018年第46卷第6期石油机械CHINA PETROLEUM MACHINERY—33 —◄钻井技术与装备►2种国产水射流钻径向孔工具的分析与应用陈智1张友军1费节高2胡强法1张炎1贾夏1(1.中石油江汉机械研究所有限公司2.中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司）摘要：国外新型水射流径向钻孔技术存在的最大问题是必须进行套管锻铣和扩眼，影响了该技术的作业效率。

为此，介绍了国内水力深穿透工具和水射流钻径向孔工具的结构、工作原理和施工工艺，并指出这2种工具在现场作业过程中表现出来的优点和不足。

根据实施井例的作业效果可知：国产水射流钻径向孔工具能够满足现场作业要求，对青海油田尕斯区块具有较好的适应性，作业后能够实现油井增产和水井增注。

国产水射流钻径向孔作业技术还处于试验阶段，该技术的作业效果与地层条件相关性很大，需要不断摸索选井条件和施工参数，积累生产经验数据，在后期逐步建立标准化的选井模式和施工工艺，以便对该技术进行大规模的推广应用。

关键词：水射流；钻径向孔；套管侧钻；喷射钻进；连续管中图分类号：TE931. 2 文献标识码：A doi: 10. 16082/ki.issn. 1001-4578. 2018.06.006Analysis and Application of Two Kinds of Domestic Water JetRadial Drilling ToolsChen Zhi1Zhang Youjun1Fei Jiegao2Hu Qiangfa1Zhang Yan1Jia X ia1(1. Jianghan Machinery Research Institute Limited Company of CNPC; 2. Changqing Downhole Service Company y CNPC Chuan-qing Drilling Engineering Company Limited)Abstract：The main problem of the new type of water jet radial drilling technology in foreign countries is that casing milling and borehole reaming must be conducted, which affects the operating efficiency. The structure, working principle and operation technology of the domestic hydraulic deep penetrating tool and the water jet radial drilling tool are introduced. The advantages and deficiencies of these two kinds of tools in the field applications are pointed out. According to the operation results in the field applications, the domestic water jet radial drilling tools could meet the on-site operation requirements and showed good adaptability to the Gasi block of the Qinghai Oilfield. Oil well and water injection well treatment could be done after drilling. The domestic water jet radial drilling technology is still in the experimental stage. The operation results of this technology is highly subject to the formation conditions, presenting the necessity to continuously exploration of the well selection and operation parameters, and accumulation experience data, so as to establish a standardized well selection and operation process to promote the large-scale application of the technology.Keywords：water jet；radial drilling；cased hole sidetracking；jet drilling；coiled tubing公司于20世纪70年代成功研制的径向水平钻井系 0引言统是早期水射流径向钻孔技术的代表。

高压水射流加工机床的工作特点与优势分析

高压水射流加工机床的工作特点与优势分析高压水射流加工机床是一种高效、精密的加工设备，可以通过高速水射流在工件表面产生极高的压力，从而实现对工件进行切割、打孔、清洗等操作。

其工作特点和优势使其在各个行业中得到广泛应用。

首先，高压水射流加工机床具有高加工速度的特点。

相比传统的机械加工方式，高压水射流加工机床能够以更高的速度进行加工，有效提高了生产效率。

这归功于高压水射流的高速喷射能力，能够迅速切割或清洗工件，减少了加工时间和工序。

其次，高压水射流加工机床具有精度高的特点。

高压水射流能够进行微米级别的切割，能够非常精准地完成各种复杂形状的加工任务。

这对于一些对尺寸要求高、形状复杂的工件来说尤为重要。

相比传统机械切割，高压水射流加工机床的精度更高，同时也避免了机械加工中的磨损和刀具磨损问题。

第三，高压水射流加工机床具有灵活性强的特点。

高压水射流加工机床可以根据加工需求进行工艺参数的调整，如水压、喷嘴尺寸、加工速度等，从而实现不同材料的切割或清洗。

这种灵活性使得高压水射流加工机床可以适应不同行业、不同工件的需求，具有广泛的应用范围。

第四，高压水射流加工机床具有无热影响的特点。

相比其他切割方式，高压水射流加工机床没有热影响区域，不会产生热变形或者热应力，能够保持工件的原始性能。

这对于一些对材料热敏感性较高的工件来说尤为重要，同时也减少了后续工艺的处理时间和成本。

第五，高压水射流加工机床具有环保节能的特点。

高压水射流加工机床的加工过程中，主要使用的是水和少量的磨粒，比较少产生废气、废液和噪音等污染物。

这与传统的机械加工方式相比，更加符合环保要求，也降低了企业的运营成本。

综上所述，高压水射流加工机床具有高加工速度、精度高、灵活性强、无热影响和环保节能等优势。

这使得其在航空航天、汽车、船舶、电子、石油化工等行业中得到广泛应用。

随着技术的不断发展和创新，相信高压水射流加工机床的应用价值还会进一步提升，并在未来的加工领域中发挥更加重要的作用。

高压水射流技术简述

高压水射流技术简述作者：何冬花来源：《价值工程》2014年第18期摘要：本文通过对高压水射流技术的简述及对其基本应用的简要介绍，阐述了这种新型技术的原理及在加工和生活中的用处，说明了新型技术正在改变着人们的生活生产，总结出由科学技术的发展人类的工业技术水平也随之迅猛发展，只有更好地学习和掌握新型科学技术，才能更好地为社会进步做出贡献。

Abstract： Through brief description of high pressure water jet technology and its basic application， this article expounds the principle and application in processing and life. It shows that new technology is changing people's life and production. It concluded that people's industrial technology level is developing rapidly along with the development of science and technology. Only by studying and mastering the new science and technology， can we contribute to social progress better.关键词：高压水射流；切割；清洗Key words： high pressure water jet；cutting；cleaning中图分类号：TG664 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）18-0057-020 引言高压水射流作为一项新技术，在最近几十年得到迅速发展，主要用于清洗、切割和破碎，水射流具有独特的优越性。

高压水射流技术应用规定

高压水射流技术应用规定【1】适用范围1、本技术适用于工程结构加固工程中对已有混凝土、钢构件和砌体的界面处理及残损劣化部位的剔除。

2、高压水射流处理的具体内容包括：（1）混凝土结构加固前的表面清洗或打毛，剔除饰面层、保护层，以及劣化区混凝土；也可用于混凝土表面开槽或钢筋除锈。

（2）钢结构加固前的钢板、型钢的除漆、除锈，去除焊疤、毛刺、飞溅物等。

（3）砌体结构加固前剔除饰面层、勾缝砂浆以及已风化的块材和砂浆层。

【2】操作要求1、当用于混凝土结构构件界面处理时，应根据基材状况，包括：混凝土强度、混凝土劣化状况、钢筋排列情况及钢筋直径大小和预定的界面处理要求，选择合适的使用压力、流量和相应附件。

2、当用于钢结构构件的表面除漆、除锈时，宜参照下列建议值进行设计：（1）采用压力50MPa、流量30l/min的高压水设备和喷沙系统，此喷沙系统需采用0.7mm～1.2mm的石英砂作为研磨剂。

（2）采用压力280MPa、流量18l/min的高压水设备和4向旋转喷嘴，进行钢筋除锈。

3、当用于砌体表面处理时，宜采用压力为35MPa～50MPa、流量为（15～21）l/min的高压水进行清洗和打毛。

4、若需为高压水射流设备提供大功率、大压力和相应的流量时，建议采用柴油驱动。

5、射流设备用水必须使用自来水或水质符合现行行业标准《混凝土拌合用水》JGJ63规定的洁净天然水。

6、人员，高压水射流设备必须由经过严格培训的人员操作，同时必须严格遵守操作程序。

7、操作过程中，操作人员必须配戴专用头盔、耐压围裙、安全保护背心、手部保护套、耐压保护鞋或安全保护靴。

这些安全装备应由高压水射流机械生产厂家负责提供。

【3】处理效果检测与评定1、结构加固工程用的材料或产品，应按其工程用量一次进场到位。

若加固用材料或产品的量很大，确需分次进场时，必须经设计和监理单位特许，且必须逐次进行抽样复验。

2、对一次进场到位的材料或产品，应按下列规定进行见证抽样：1当本方案条文中对检查数量有具体规定时，应按本方案的规定执行，不得以任何产品标准的规定替代。

高压水射流解堵技术的应用

高压水射流解堵技术的应用
牛世龙，董贤勇
（胜利油田公司海洋石油开发公司，山东东营 !*+!’+）
摘要：介绍了高压水射流装置的工具结构、工艺过程、解堵机理、施工工艺、实施效果，指出高压水射流解堵技术
对解除油层井壁堵塞、污染，提高近井地带渗透率效果较好，是一种简便易行的工艺解堵增产措施。
关键词：高压水射流；解堵；增产；应用
化冲击压力和高达摄氏上千度的瞬时高温。这种高作业时漏失严重，作业后地层供液不足关井。
频率超声波一方面有助于解堵，另一方面可以改变原油分子结构，降低原油粘度，减少岩石和油水界面
+ 结论
上的表面张力，从而改善原油流动性，提高原油采出
"）该技术施工简单、成本低，对地层因外来固
程度。
相颗粒、机械杂质侵入、地层出砂、粘土膨胀、原油胶
中图分类号：,-%’$ . !"’
文献标识码：/
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012 345#6789，:;0< =5>8#?789
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参考文献：
［#］李根生，沈忠厚 ( 高压水射流技术在石油开采中的应用
及前景展望［A］( 中国科协第 #+ 次青年科学家论坛报
告文集［/］( 北京：煤炭工业出版社，#ห้องสมุดไป่ตู้>) (

高压水射流的发展与应用

第07卷第06期中国水运 Vol.7 No.06 2007年 06月 China Water Transport June 2007收稿日期：2007-4-19作者简介：庄静伟解放军理工大学（210007）高压水射流的发展与应用庄静伟王强史亮杜峰峰摘要：作为一种高能流束加工新技术，高压水射流具有高效、节能、清洁、机动灵活等特点，在各行各业中得到了越来越广泛的应用。

本文简要介绍了高压水射流技术的发展及其在清洗、切割、粉碎等领域的应用。

关键词：高压水射流清洗切割粉碎中图分类号：TV131 文献标识码：A 文章编号：1006-7973（2007）06-0124-02高压水射流是近几十年来发展起来的一项新技术，它以水为主要工作介质，通过增压设备和特定形状的喷嘴产生高速射流束，具有极高的能级密度。

高压水射流可用于清洗、清理、切割、注水钻孔、喷雾、破碎、研磨等作业，具有清洁、无热效应、能量集中、易于控制、效率高、成本低、操作安全方便等优越性。

目前，该技术已渗透到众多的应用领域：从一般机械零件、建筑物的清洗到以管道、管束、容器为主的工业清洗，从机场跑道除胶到船舶除锈，从金属、非金属板材切割到曲面仿形切割，从水力采煤到开采岩石，从喷射注浆到破碎路面，从无刀手术到水幕电影、降尘、喷泉，等等。

一、高压水射流技术的发展十九世纪中叶，人们开始采用高压水射流采矿，此后，高压纯水射流的研究和利用得到很大的发展。

高压纯水射流主要应用于各种清洗作业中，而其切割加工能力有限，只适用较软的材料，如纸、食品、布、橡胶、木版、皮革、泡沫塑料、碳纤维织物等材料的切割。

20世纪70年代末，高压水射流技术出现了高频冲击射流、共振射流和磨料射流，这些射流的水压并不算太高，但它们的作业威力却大大高于同等压力下的纯水连续水射流。

进入80年代，磨料射流、空化射流、气水射流和自振射流的发展，把水射流技术推向了一个新的阶段。

高压水射流技术的发展现状及应用

摘要高压水射流是近20年来发展起来的新技术和新工艺。

已在世界几十个国家的许多工业部门获得广泛的应用，作为一种高能束加工新技术,高压水射流以其高效、节能、清洁、机动灵活的特点,在各行各业中的应用越来越广泛。

本文简要介绍了高压纯水射流、脉冲射流、空化射流及磨料射流的发展、特点及其在清洗、切割和其它方面的应用。

本文综述了该技术的基本原理，系统组成，在工业中的应用、国外最新发展动向，并对如何发展我国的水射流割技术，提出几点认识。

关键词高压水射流高效射流清洗切割ABSTRACTBeing a new type of technology for high energy density beam process, high pressure water jet has been applied to all kinds of industry for its high efficiency, clean, flexible and simple operating. This paper describes briefly the development, characteristic, and application for high pressure pure water jet, pulsed jet, cavitating jet and abrasive jet. This paper summarized the basic principle, system composition, in industrial application, the latest trends and abroad on how to develop China's water jet cutting technology, and puts forward some Suggestions about.Keyword High pressure water jet High efficiency water jet Cleaning Cutting目录引言 (4)第一章高压水射流技术的发展现状 (5)1．1 军用方面 (5)第二章高压水射流技术的应用 (10)2.1汽车工业的应用 (10)2.2石油工程中的应用 (10)2.3军事领域及消防中的应用 (11)2.4 在切割方面的应用 (11)2.5工业清洗方面的应用 (11)2.6其他方面的应用 (12)结论 (13)致谢 (14)参考文献 (15)引言高压水射流是最近几十年来得以迅速发展的一项行技术，作为清洗、切割、破碎工具，水射流具有其独特的优越性。