锂辉石选矿工艺概述讲解

锂辉石选矿工艺研究现状
需采用不同的选矿工艺流程。在锂辉石的选矿实践中，目前锂辉

）浮选法
调浆作业过程中浮选机的搅拌强度、矿浆
现今我国锂辉石的浮
“三碱”，即氢氧化钠、碳酸钠和硫化
Ca2+的浓度等都对锂辉石浮
影响浮选指标的关键因素是矿浆中碳酸根离子、氢氧根离
pH 为弱碱性的矿浆环境中，采用油酸及其皂类就能很容易浮起表面纯净
“两皂”，即环烷酸皂及氧化石蜡皂，它们是锂辉石浮选常用捕收剂，
在水质较硬的情况下，环烷酸皂不
当水质较软时，使用环烷酸皂可以使锂辉石回收率获得明显增加。因
同时矿浆中的一些溶盐离子如镁离子、铁离子以及钙离子等，它们不仅使锂
同时也使脉石矿物得到了活化，使锂辉石与脉石矿物的浮游性差
因此，对于各种锂辉石矿石，在选择适宜的捕收剂和选矿工艺之前应
正浮选和反浮选两种工艺流程是目前在工业

浮选法
“自生水玻璃”，这是一种无机抑制剂，能有效抑制硅酸盐类脉石矿物，
碱性活化是选
NaOH 处理高浓度下的原矿浆，然后将矿液和矿
SiO2而被活化，而脉石矿
Cu2+、Ca2+、Fe3+等）生成难溶化合物从矿物表

Na2CO3和 NaOH 作组合调整剂调浆，在矿浆
条件下，选用用氧化石蜡皂作捕收剂浮选锂辉石，在原矿含 Li2O
的情况下获得含 Li2O 5.65%~6.38%的锂辉石精矿，回收率为 80.78%。
通过磨矿细度、浮选机搅
调整剂配比、选别过程中调整剂与捕收剂用量之间同浮选所有不同水质

品位 1.42%的情况下，最终获得 Li2O 含量 6.05%，回收率 85.92%的锂
试验结果显示，搅拌作业与氢氧化钠有关，随着氢氧化钠用量的增加，
同时回收率也逐渐增加。一定程度上提高浮选机的作业
锂辉石精矿的品位和回收率都能也获得一定程度的提高。不同水质下的调
Ca2+浓度较高时，NaOH 不宜加入磨机中，并且搅拌作业
NaOH 用量也不宜多；在水质较软的情况下，向矿浆中加入 NaOH 后，活
同时，进行的 Na2CO3试验表明，锂辉石精矿的品位随着 Na2CO3
Na2CO3用量超过一定范围时，锂辉石精矿的回收

出现锂辉石难于选别的情况，通过
最终取得了较好的选别指标。实验室小型试验采用组合捕收
731 为 7:3，Na2CO3、NaOH 作调整剂，采用柴油稳定泡沫，当
-0.074mm 含量 80%时，锂辉石平均含量 16.00%的情况下，最终获得
72.65%，回收率达 76.00%


pH 值 10.5~11.0 的条件下用阳离
长石、云母等硅酸盐类脉石矿物。为了获得合格锂辉石精
将含有某些铁矿物的槽内产品浓密后用氢氟酸调浆处理，再选用脂肪酸类捕
获得的槽内产品就是锂辉石精矿。在美国金丝山锂辉
pH 调整剂，在碱性介质中添加锂
选

取阳离子捕收剂反浮选出脉石矿物，获得的锂辉
该产品达到化工级产品标准。为提高锂辉石精矿产品质量，
Fe 的含量得到降低，通过添加
、树脂酸盐，最后加入起泡剂脱除铁矿物，如此获得的锂辉石精矿达到陶瓷
即可作为陶瓷工业的原料。优先脱除的脉石矿物而获得的泡沫精矿
Li2O
左右的情况下，获得的锂辉石精矿含 Li2O 高于 6.00%，回收率 70.00%～
。
）手选法
对于粗粒结晶结合体，即锂辉石与锂云母，通过手选可以获得很好
目前美国南达科塔州的埃特矿床的锂辉石矿石仍采用此法进行选
四川金川县李家沟锂辉石矿采用手选法对矿石进行预处理，即在粗碎之后通
人工手选拣出较为简易，手选不但可提高入选矿石

）热裂法
即同素异形体的转变。一些脉石矿
在加热过程中晶体未发生变化，因此，用此法选别锂
但此方法仅限于矿石组分良好的情形，如若矿石中存在大量具有
如钠长石、方解石和云母等，那么采用此方

-55～±0.2mm，温度 1050±50℃，恒温时
30～40min 的工艺条件下进行电炉焙烧，在原矿含 Li2O 2.0%左右的情况下，
Li2O 品位为 6～8%，回收率达到80%。但因此法焙烧需要在很
不能综合回收其它有用金属组分，因此，在现实生产中存在一

）重悬浮液法
利用该性质对其进行选别，此法即
3.10～3.20g/cm3，而与锂辉石
2.6g/cm3，虽然这
该悬浮液比重能够保持不变，最终可得到的锂辉石精矿质量很高。陶家
结果表明，当重介质系
2.95～3.0kg/L，锂辉石样品的粒级为-3+1mm时，采用一粗一精
Li2O 2.95%的情况下，即可获得品位为 7.06%，总回收率为
的锂辉石精矿。廖明和等人认为，重悬浮液法不仅简单实际而且同时也直
效果显著，是锂辉石有效选别的一种预可选性考查方法。采用此法可使我们
进而快速作出该矿石的可选性初步评价，提供下步扩大选矿试

厚三到十五米，是典型的花岗伟晶岩型锂辉石
锂辉石含量一般百分之十到百分之三十，其中富矿段达百
Li2O 含量最低为 0.7%，最高达 3.44%。根据此矿床的
V10、V25、V26三条脉矿中，分别进行取样，其中 V10、V25脉矿
V26为原生富矿石（单样重约5kg），同时
+0.125mm 粒级部分，其产率分别为 86.0%、88.8%、92.6%，将此部分作
2.891 与
之间，用于同锂辉石共生的脉石矿物(钾钠长石、石英、白云母、绢
密度为 2.6 g/cm3左右)分离。分选步骤如下：首先在室温下，向 250mL
170mL），然后向重液中放入约 50g 的矿样，用玻璃
1min 左右，溶液静置、分层后用 140 目的不锈钢对其进行筛选，取出
，对获得的精尾矿进行洗涤并烘干，称重，最后将
Li2O 品位在 6.1%与 6.9%之间，回收率最低
，最高达

94%的锂辉石精矿。在采用最佳分选的粒度（0.28~1mm）条件
Li2O 品位达 6.72%～7.0%，回收率 83%～95%。随后开展了
70%以上。A.B.索萨
并进行了浮选及
以获得合格的锂辉石精矿和长石精矿。他们采用溴仿作为重液，
2.00～6.70mm）分成四种不的粒级级别进行试验，最后获得
Li2O 5.00%左右，回收率为 39.0%～61.0%，达到玻璃级的质
此法虽不受温度影响，同时可在较粗粒度下进行，但目前重悬浮液选

）磁选法
该法通常用于去除矿石矿物中的弱
Fe 的其他杂质。由于通常采用浮选法获得的锂辉石精矿中有
Fe 含量较高，可采用磁选法对该锂辉石精矿进行处理，获得低铁锂辉石，以

）联合选矿法
细、杂的锂辉石矿物中得到合格的锂辉
新疆可可托海稀有金属锂辉石矿）；浮选—重选—磁选联合工艺（澳
；选矿—化学处理
；选—冶联合工艺（美国福特公司所
新疆可可托海锂辉石矿石，经碎磨
NaOH 作 pH 调整剂，在
浮选锂辉石粗精矿用湿式强磁
Li2O 为 1.14%的情况下，获得含 Li2O 为 6.44%、Fe2O3
0.39%的陶瓷级锂辉石精矿。四川省某锂辉石矿在四川省冶金研究所专家们
在常温下浮选锂辉石，浮选锂辉石粗精矿采用反浮
Li2O 品位为 5.91%、Fe2O3为 1.44%，尔后
Li2O 为 1.33%、Fe2O3为 1.02%
最终获得的锂辉石精矿中 Li2O 品位为6.15%、Fe2O3含量为 0.24%
Cwalia）公司的格崊普仕（Greenbusbse）
Li2O 4.01%，该矿石中铁杂质存在于电气石中，且矿物组
通过采用浮重磁联合工艺流程，最终可获得两种玻璃级锂辉石精矿，它
Li2O 为 4.8%、Fe2O3为 0.4%和 Li2O 大于 7.5%、含 Fe2O3
0.1%。 1.3.3 锂辉石选矿药剂研究现状
）锂辉石捕收剂
另外，一些燃料油如柴油等也常与脂肪酸
被当作辅助捕收剂。国内新疆可可托海公司稀有金属公司矿
+环烷酸皂）浮选锂矿物，国外一些主要的锂选矿
寻找对锂矿物捕收能力强、选择性好的多官

YZB-17，高效能、选择性好、起泡
代替氧化石蜡皂和环烷酸皂浮选新疆可可托海稀有金属矿的锂辉石，小型

，提高了选矿效率。
PF系列
在金川公司选矿厂的研究结果表明：PF组合捕收剂与氧化石蜡皂相比，
当精矿品位相当时，其回收率基本保持不变；新疆可可托海公司
美国金

）脉石矿物抑制剂
首先是电性作用，易在锂辉石表面形成云母罩盖，影响
国内外工业生产
NaF、Na2S、草酸、酒石酸、柠檬酸、
Na2S 是当前新疆可可
Na2S 很容易受氧
Na2S 具有一定的毒性，该

锂辉石回收困难的原因
世纪五、六十年代国内外对锂辉石浮选原理及选别工艺的研究较多，也
近十几年来，国内外对选矿基本原理以及对具体矿石选别性质的研究
取得了巨大的成果，但

对锂辉石的研究较少，远远落后于其他矿石的


）捕收剂仍采用效能低下的传统型药剂。在锂辉石浮选工业实践中常用的
731、环烷酸皂、油酸、塔尔油等），胺类阳离子捕
以及烷基硫酸盐和磺酸盐等。以上捕收剂均存在明显的缺陷，如脂肪酸类
同时不易溶解和分散；烷基硫酸盐和烷基磺酸盐的使用条
此类捕收剂需要在酸性环境中才能实现对锂辉石的有效选别；而胺
但同时它对其它硅酸盐类脉石矿物也具

）调整剂选择性差，且大多有毒。锂辉石矿物与硅酸盐类脉石矿物的浮游
浮选工艺成败的关键在于浮选实践中，能否实现对锂辉石有效的选择性
这些抑制剂不仅对脉石矿物具有抑制作用，且对锂辉石的抑制效果也较为

3）“难免离子”的存在对锂辉石浮选产生有重要的影响。由于不同的硅酸盐
在不同浮选环境下
只要控制好分离条件，是可以实现锂辉石与其他硅酸盐
在磨矿过程中，由于钢球和衬板在作业中的作用，矿物
“难免
”难以彻底清除，在很大程度上影响矿物的选别；另外，浮选用水中（尤其
本身存在的多价金属阳离子对硅酸盐类矿物的浮选也会产生不同程度的
Ca2+、Mg2+、Fe3+等）。因此，在工业浮选实践中，以上“难免离子”

必须要解决高效捕收剂和抑制剂的选择、“难免离子”影响的克服等相