设计方案-25t回用水RO系统
设计方案-25t回用水RO系统
25T/H废水回用处理系统二O一二年十二月目录一、工艺设计依据二、设计范围及原则三、工艺流程的设计和说明四、设备性能及供货范围五、公用工程条件六、电器系统控制说明七、供货设备清单八、供货范围九、后期服务计划十、商务报价一、工艺设计依据1、根据原水水质，出水要求及用水量等基础资料1.1 原水水质：1.1.1 设计水源：冷却排污水和化学水处理设备产生的废水1.1.2 设计水温：25℃1.1.3 进水入口水压：0.3Mpa1.1.4 原水水质（使用方提供）➢冷却塔排污水分析报表（电厂化验）➢电厂工艺废水，即化学水处理设备产生的废水（高浓度盐水）1.2 出水要求：满足回用水质pH值6.5－9.0浊度（NTU）≤5色度（度）≤30生化需氧量（BOD5）（mg/L）≤30化学需氧量（COD Cr）（mg/L）≤60电导率：≤100us/cmCl－≤10mg/LSiO3≤0.2mg/L1.3 产水量：要求系统设计产水量≥25m³/h （600m3/d）➢化学水处理设备产生的废水（高浓盐水）产生量3.5—4.0t/h，每天84-96t/d。
➢冷却塔排污水是根据水质情况间断排污。
产生量20t/h，每天480-500t/d。
2、设计导则：2.1 预处理系统的出水以充分满足反渗透的进水要求:2.2 反渗透膜系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司反渗透设计计算软件。
2.3 控制方式:系统采用PLC控制，自动运行及保护2.4 运行方式：设备能满足连续运转的要求，设备反冲及清洗过程中可充分利用水箱容量调节。
二、设计范围及原则1、进入RO水站的水源为冷却塔排污水及化学水处理设备的废水，为了保证系统所需水压水量，同时为了满足过滤器的反洗水耗量，因此在前级设有原水箱及原水泵，确保系统的正常工作的压力。
水质设计按用户提供的水质，其变化系数K≤1.2。
2、本系统具有较大的适应性、应急性，可以满足水质、水量的变化，并考虑在突发或事故状态下的各种应急用水。
25T纯水处理系统操作说明书
25m3/h纯水处理系统操作说明书目录第一章设备维护规范 (1)第二章设备操作说明 (1)1 原水进水电动慢开阀操作 (2)1.1 操作说明 (2)1.2 注意事项 (2)1.3 电动阀日常保养 (2)1.4 电动阀的维护 (2)1.5 常见故障的排除 (2)2 原水箱与原水泵 (3)2.1操作说明 (3)2.2 注意事项 (3)2.3 原水泵日常保养 (3)2.5 常见故障排除 (3)3 絮凝剂加药 (4)3.1 药剂说明 (4)3.2 操作说明 (4)3.3 加药系统日常保养 (5)3.4 加药系统维护 (5)3.5 加药泵故障排除 (5)4 多介质过滤器 (6)4.1 操作说明 (6)4.2 注意事项 (7)4.3 多介质过滤器的日常保养 (7)4.4 多介质过滤器的维护 (7)4.5 常见故障的排除 (7)5 阻垢剂加药 (8)5.1 药剂说明 (8)5.2 操作说明 (8)5.3 加药系统日常保养 (8)5.4 加药系统的维护 (8)5.5 加药泵维护与故障排除 (9)6 还原剂加药 (8)6.1 药剂说明 (8)6.2 操作说明 (9)6.3 加药系统日常保养 (9)6.4 加药系统维护 (9)6.5 加药泵故障排除 (9)7 一级反渗透系统 (8)7.1 操作说明 (10)7.2 注意事项 (11)7.3 反渗透系统的日常保养 (12)7.4 反渗透系统的维护 (12)7.5 反渗透故障的排除 (14)8 pH剂加药 (15)8.1 药剂说明 (15)8.2 操作说明 (15)8.3 加药系统日常保养 (15)8.4 加药系统的维护 (15)8.5 加药泵维护与故障排除 (15)9 二级反渗透 (16)9.1 操作说明 (17)10 精密过滤器 1710.1 操作说明 1711 精密过滤器 (17)11.1 操作说明 (17)11.2 注意事项 (17)11.3 精密过滤器的日常保养 (17)11.4 精密过滤器的维护 (18)12操作基础 (18)12.1 电控面板指示说明 (18)12.2 开关操作说明 (18)12.3 设备的选择开关 (18)第一章设备维护规范开始操作此系统前，请务必熟读此手册以达到最佳了解状态。
25吨单级反渗透设备主要配置
型号：
DN-65
材质：
不锈钢
6、
RO系统冲洗电动阀
1只
型号：
DN-50
材质：
不锈钢
产地：
北京
7.
压力表
4只
规格：
1.0Mpa/3.0Mpa
材质：
油浸式，外壳不锈钢
产地：
国产
8、
流量计
2只
规格：
LZM-65/LZS-50
材质：
有机玻璃
产地：
江苏仪表厂
9、
电导率显示仪
2只
规格：
CM-230
测量范围：
0-200us/cm2
产地：
石家庄
10、
控制阀门
1套
材质：
不锈钢
型号:
DN-65/DN-50不锈钢碟阀2只不锈钢止回阀:2只
产地：
北京
11、
电控系统
1套
型号：
可编程程序控制器控制/主要电控进口
备注：
主要部件进口，高压泵软启动
12、
管路系统
1套
材质：
U-PVC/不锈钢
规格：
DN-65/DN-50
产地：
材质:
PE
3-4
管路阀门
1套
型号:
UPVC/不锈钢
3-5
机架:
1套
材质:
不锈钢
国产
13、
主机机架
1套
规格：
6000×1000×1650mm
材质：
槽钢喷塑
三、
RO膜清洗装置
1套
3-1
清洗水泵
1台
规格:
CHLFT20-40
品牌：
25吨每小时纯水设计方案
二、 反渗透技术简介
反渗透（Reverse Osmosis）简称 RO，源于美国航天技术，是六十年代发展 起来的一种膜分离技术，其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的 溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它与自然界 的渗透方向相反，因而称它为反渗透。反渗透可以去除水中的细菌、病毒、胶体、 有机物和 98%以上的溶解性盐类。该方法具有运行成本低、操作简单、自动化程 度高、出水水质稳定等特点，与其他传统的水处理方法相比具有明显的优胜性， 广泛水质：
无详细水质报告，以市政自来水为设计依据。
2. 设备技术参数：
2.1. 设备产水量：25t/h 2.2. 设备产水水质
《直饮水水质标准》 （CJ94-2005） 2.3. 设备电力需求：380V 2.4. 设备供水量：≥25t/h
3. 工程界限：
3.1. 设备界限：总进水口 2 米处至终端出水口 2 米处； 3.2. 控制界限：原水进水至终端水质在线检测； 3.3. 电、水等：由需方送至相关设备处； 3.4. 排 水：由供方送至设备室内排水设施。
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一、 公司简介
环泰景清（北京）环境科技有限公司是水处理系统解决方案专业提供商， 是水处理产品的开发设计、设备生产组装与销售、工程配套与安装、技术咨询 与售后服务一体的新型环保公司。
公司业务范围：商用、民用净水设备、工业纯水、软化水、EDI 纯水设备、 单晶硅去酸除氟废水处理设备、实验室超纯水、污水处理、食品饮料、造酒餐 饮、化工染织等用水设备，公司依托中科院生态环境研究中心从事水处理技术 研究与发展，为各行业众多客户提供专业细致全面的服务。
反渗透原理图 反渗透膜分离技术就是利用反渗透原理分离溶质和溶剂的方法。（参见净水
25吨小时煤矿废水回用系统参数表
25吨/小时煤矿废水回用系统参数表一、预处理部分：1、原水泵：数量： 2台(一用一备)型号： KQW80/160-7.5/2流量： Q=50m3/h扬程： H=32m电机功率： P=7.5KW转速： 2960r/min泵体材质：铸铁产地：上海2、多介质过滤器2.1罐体：数量： 1台形式：立式单台出力： 42m3/h工作压力： 0.4Mpa规格：φ2600mm运行流速： 7.9m/h反洗强度： 12.0L/m2·s直边高度： 2000mm总高度: 4200mm筒体壁厚： 12mm封头厚度： 14mm出水装置形式：多孔板配水帽材质： Q235-A防腐：衬胶操作方式：手动产地: 西安2. 2 滤料石英砂: 400mm（粒径0.6-1.2mm）无烟煤: 700mm（粒径0.6-1.0mm）2.3 主体配套阀门进、出水手动蝶阀： DN100 2只反洗、反排手动蝶阀： DN200 2只正排水手动蝶阀： DN100 1只排气阀： DN40 1只2.4 附件进、出水压力表： 2只（0～1.0Mpa）取样阀： 2个窥视孔： 2个人孔： 2个3、活性碳过滤器3. 1罐体：数量： 1台形式：立式单台出力： 42m3/h工作压力： 0.4Mpa规格：φ2600mm运行流速： 7.9m/h反洗强度： 12.0L/m2·s直边高度： 2000mm总高度: 4200mm筒体壁厚： 12mm封头厚度： 14mm出水装置形式：多孔板配水帽材质： Q235-A防腐：衬胶操作方式：手动产地: 西安3. 2 滤料石英砂垫层: 400mm粒径0.6-1.2mm）活性碳: 1200mm（粒径0.6-1.0mm）3. 3 主体配套阀门进、出水手动蝶阀： DN100 2只反洗、反排手动蝶阀： DN200 2只正排水手动蝶阀： DN100 1只排气阀： DN40 1只3.4 附件进、出水压力表： 2只（0～1.0Mpa）取样阀： 2个窥视孔： 1个人孔： 2个4、反冲洗水泵数量： 1台型号：KQW150/300-22/4流量： Q=225m3/h扬程： H=24.5m电机功率： P=22KW转速： 1480r/min泵体材质：铸铁产地：上海二、超滤系统1、超滤本体装置数量： 1套型号： HHJ-UF-33产水量： 33.0 m3/h回收率： 80%设计通量: 75L/㎡·H设计温度： 25℃最大进水压力： 0.45Mpa最大透膜压差: 0.2Mpa使用PH值范围: 2-12使用温度: 5-45℃操作方式： PLC2、保安过滤器（过滤精度10um）数量： 1台精度： 10μm单台出力： 42m3/h1) 过滤器外壳外形尺寸：φ450×1220mm （有效高度）材质： SS 3042)滤芯数量： 25只精度： 10μm外形尺寸： 2.75×40"材质： PP制作方式：熔喷3)附件进、出口压力表： 0～1.0Mpa；2只进、出口阀门： 2个排气阀： 1个3、超滤膜元件数量： 20支规格： AQU200-H-100K切割分子量: 10万道尔顿膜面积: 25.5㎡外形尺寸: Φ192×1470mm接口尺寸: Φ50mm(DN40)壳体材质： ABS膜丝材质: 改性聚氯乙烯端封材料: 环氧树脂产地: 武汉AQUCELL3、主体配套阀门进水电动阀： DN100 1只产水电动阀： DN100 1只正洗排水电动阀： DN100 1只上排电动阀： DN150 1只下排电动阀： DN150 1只反洗进水电动阀: DN150 1只4、超滤反洗水泵：数量： 1台型号： KQW100/160-15/2 流量： Q=120m3/h扬程： H=24m电机功率： P=15KW转速： 2960r/min泵体材质：铸铁产地：上海5、化学加强反洗系统：1）计量泵数量： 1台出力： 0～4.72L/h注入压力： 7BAr功率： 92W材质： PVC产地：美国2)溶液箱数量： 1个有效容积： KC-120L材质： PE控制：液位开关产地：慈溪华顺6、化学清洗系统：1）、化学清洗水箱：数量： 1座材质： PE容积： 2000L规格：Φ1260×1800mm2）、化学清洗水泵：数量： 1台型号： KQH100/110-7.5/2流量： Q=62m3/h扬程： H=19m电机功率： P=7.5KW转速： 2960r/min泵体材质： 304SS产地：上海3)、药液过滤器：数量： 1台精度： 5μm单台出力： 60m3/hA、过滤器外壳外形尺寸：φ500×1220mm （有效高度）B、滤芯数量： 30只精度： 5μm外形尺寸： 2.75×40英寸材质： PP制作方式：熔喷C、附件进、出口压力表： 0～1.0Mpa；2只进、出口阀门： 2个排气阀： 1个D、配套清洗仪表清洗流量计： 1只型号： LZS-100（16-90吨/小时）7、配套仪表、阀门、管道、管件：包括电气、机架等1）进水流量表数量： 1块型号： WLG-8350安装座： DN100显示形式： LCD,信号输出产地：石家庄科达2）产水流量表数量： 1块型号： WLG-8350安装座： DN100显示形式： LCD,信号输出产地：石家庄科达3）反洗进水流量表：数量： 1块安装座： DN150显示形式： LCD,信号输出产地：石家庄科达4）压力控制：数量： 2台安装位置：超滤进水、反洗进水作用：控制超滤系统的进水压力5）电气控制：控制方式： PLC电气元件：国产知名品牌电控柜：碳钢喷塑6）机架数量： 1座材质：碳钢喷塑尺寸（约）： 5500×600*1700mm8、中间水箱：数量： 1座容积： 15吨规格：Φ2760×3325mm材质： PE壁厚： 12mm重量： 510kg产地：兹溪配带：液位开关三、反渗透系统1、反渗透本体装置数量： 1套产水量： 25.0 m3/h回收率： 75%设计通量： 20.48LMH脱盐率：≥97%（三年）设计温度： 25℃运行压力： 1.8～2.0Mpa操作方式： PLC2、阻垢剂加药装置1）计量泵数量： 1台出力： 0～4.72L/h注入压力： 7Bar功率： 92W材质： PVC产地：美国2)溶液箱数量： 1个有效容积： KC-200L材质： PE控制：液位开关与反渗透系统联动产地：慈溪3)配套管道和阀门等规格：按系统配套材质： UPVC3、保安过滤器（5μm）数量： 1台精度： 5μm单台出力： 33m3/h1) 过滤器外壳外形尺寸：φ450×1220mm （有效高度）材质： SS 3042)滤芯数量： 25只精度： 5μm外形尺寸： 2.75×40"材质： PP制作方式：熔喷3)附件进、出口压力表： 0～1.0Mpa；2只进、出口阀门： 2个排气阀： 1个4、高压泵数量： 1台型号： CR45-9流量： 33m3/h扬程： 210m转速： 2900r/min功率： 37kW材质： SS304产地：格兰富/丹麦5、反渗透膜元件膜材质：聚酰胺复合膜型号： BW30-365膜外形尺寸：φ8″×40″mm标准脱盐率： 99.5%膜面积： 365ft2/根膜数量： 30根产地： DOW/美国6、压力容器规格： 80A240-450PSI材质： FRP数量： 6支排列方式： 3：2进出方式：侧进侧出长度: 6566mm设计压力： 450psi7、配套阀门、管道、管件：包括软启动、快冲电动阀等7．1 仪表1）进水流量表数量： 1块安装座： DN100显示形式： LCD,信号输出2）产水流量表数量： 1块安装座： DN80显示形式： LCD,信号输出3）进水电导率表数量： 1块测量范围： 0.00～40.00mS/cm分辨率: 0.01us/cm显示形式： LCD,信号输出4）产水电导率表数量： 1块测量范围： 0.00～40.00mS/cm分辨率: 0.01us/cm显示形式： LCD,信号输出5）高低压保护开关低压开关： JC-206 0.5～6kg/cm21（1块）高压开关： JC-230 0～25kg/cm2（1块）7．2 配套阀门1）进水电动阀数量: 1台规格: DN100材质: UPVC产地: 上海2)截止阀数量: 1台规格: DN80材质: 304SS安装位置: 高压泵出口位置产地: 上海3)截止阀数量: 1台规格: DN40材质: 304SS安装位置: 浓水出口位置产地: 上海4)浓水冲洗电动阀数量: 1台规格: DN50材质: 304SS安装位置: 浓水出口位置产地: 上海7．3就地控制控制方式： PLC （日本三菱）控制柜： 1个材质：碳钢喷塑附件：软起动器，继电器，带灯按钮，选择开关，空气开关接线端子排等。
25吨 超纯水技术文件
25吨超纯水技术文件超纯水技术文件一、引言超纯水是一种高纯度、无杂质的水，广泛应用于医药、电子、化工等领域。
本文档旨在介绍25吨超纯水技术的相关信息，包括工艺流程、设备要求、质量控制等方面的内容。
二、工艺流程1. 原水处理：使用反渗透膜系统对原水进行预处理，去除悬浮物、有机物、重金属等杂质。
2. 离子交换：将经过预处理的水通过离子交换树脂床，去除水中的离子、硅酸盐等杂质。
3. 离子交换床再生：定期对离子交换床进行再生，恢复其去离子能力。
4. 电去离子：将经过离子交换的水通过电去离子设备，进一步去除残余的离子。
5. 纳滤：使用纳滤膜对水进行过滤，去除微生物、胶体等杂质。
6. 紫外灭菌：通过紫外线照射，杀灭水中的细菌和病毒。
7. 超滤：使用超滤膜对水进行过滤，去除大分子有机物和胶体。
8. 精密过滤：通过精密过滤器进一步去除微小颗粒和微生物。
9. 臭氧消毒：使用臭氧对水进行消毒，杀灭水中的微生物。
10. 纯化柱：将经过前述处理的水通过纯化柱，提高水的纯度。
11. 储存：将超纯水储存在符合要求的储水罐中，确保水的质量。
三、设备要求1. 反渗透膜系统：包括预处理过滤器、反渗透膜组件、压力容器等。
2. 离子交换设备：包括离子交换树脂床、再生设备等。
3. 电去离子设备：包括电去离子柱、电极等。
4. 纳滤设备：包括纳滤膜组件、滤器等。
5. 紫外灭菌设备：包括紫外线灯管、反应器等。
6. 超滤设备：包括超滤膜组件、滤器等。
7. 精密过滤器：包括滤芯、滤筒等。
8. 臭氧消毒设备：包括臭氧发生器、反应器等。
9. 纯化柱：包括纯化介质、柱体等。
10. 储水罐：符合卫生要求，具备防污染措施。
四、质量控制1. 原水质量监测：对原水进行常规分析，包括悬浮物、有机物、重金属等指标的检测。
2. 工艺参数监控：对各个处理步骤的工艺参数进行监测，如压力、流量、浓度等。
3. 净水质量监测：对超纯水进行常规分析，包括电导率、溶解氧、微生物等指标的检测。
20吨单级纯水系统方案
水处理设备方案书（20T/H单级反渗透纯水设备）江苏正本净化节水科技实业有限公司二0一二年四月江苏正本净化节水科技实业有限公司目录1 概述1.1项目由来1.2编制依据1.3水量水质1.4设计原则1.5设计范围2处理工艺选择和简介2.1处理工艺选择2.2工艺流程2.3工艺流程简介3关键工艺设计思想及设计要求3.1RO膜设计进水指标4电气、仪表系统设计4.1电气设计规范4.2电气设计原则4.3电气设计范围5设备及投资估算5.1投资范围6工作范围与技术文件6.1甲乙双方的工作分工7性能保证7.1性能保证基础江苏正本净化节水科技实业有限公司7.2质量保证1概述1.1项目由来本方案涉及的流程及设备、专为客户需求而设计。
1.2编制依据⑴《反渗透水处理设备标准》（CJ/T119-2000）；⑵《工业管道工程质量检验评定标准》（GB5014-93）；⑶《排水管道维护安全技术规范》（CJJ10-86）；⑷《给水排水设计规范》；⑸《电器装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-82）；⑹《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）；1.3水量水质⑴系统总进水：30m3/hr；⑵水源应符合市政自来水水质要求；⑶系统产水水量：20m3/hr；⑷系统回收率：70%；系统产水电导率值：≤10μs/cm；⑸运行方式：手、自动控制；1.4设计原则⑴符合国家有关法规、规范、标准。
执行国家关于环境保护的政策。
⑵采用先进、成熟、可靠工艺及技术，确保出水处理达标。
⑶结合反渗透工艺特点，针对选择处理工艺、处理设备和设计参数，确保整个系统稳定运行。
⑷采用预处理+反渗透工艺，其技术成熟，适应性强、管理简单、效果稳定，充分保证产品水达预计设计要求。
⑸整个系统设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比较好的产品。
⑹控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使其运行可靠、维护方便，提高整体的运行管理水平。
【精品】20T双级RO系统经济技术方案
20T双级R O系统经济技术方案20T/H双级反渗透设计说明书一、顶目概述本项目是20.0m3/h水处理工程，经处理后的水质符合业主单位提出的技术要求。
根据上述原则，采用“预处理+双级反渗透+混床”的工艺流程编制方案。
二、设计依据2.1 原水水质硬度：≤10mmol/L设计进水水温5-45℃2.2 出水水质电阻率：> 18兆欧2.3 设计指导思想a 严格执行国家有关法律法规及标准，处理出水达到相关行业标准。
b结合现实情况，采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺。
c工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，能适应水质、水量的变化，确保出水水质、水量稳定。
三、设备制造标准a. 进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。
b．国产设备制造及设计标准：HGJ32—90《橡胶衬里化工设备》CJ／T119—2000《反渗透水处理设备》ZBG98020-90《水处理设备系列型谱》GB150《钢制压力容器》JB/T4709-92《钢制压力容器无损检测》ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》JB2932-86《水处理设备制造技术条件》JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》《压力容器安全技术监察规程》/国家质量技术监督局（1999）c．当上述规范或标准对某些专用材料不适时，则可采用材料生产厂的标准。
反渗透系统设计时采用膜元件制造公司的设计导则及设计软件进行。
四、工艺系统概述阻垢剂加药装置二级RO回流↓↓原水─→原水泵─→多介质过滤器─→活性炭过滤器─→保安过滤器─→化学清洗装置加碱化学清洗装置↓↓↓─→一级高压泵─→一级RO ─→中间水池─→二级高压泵─→二级RO─→↓回流─→纯水箱─→纯水泵─→混床─→用水点五、设备说明5.1预处理系统预处理的主要目的是去除原水中的悬浮物、浊度，保证后续超滤设置、反渗透设备的正常运行。
吨每小时二级RO纯水系统方案
吨每小时二级RO纯水系统方案一、引言纯水是指除去水中的杂质和溶解物质，只保留水分子的纯净水。
RO （Reverse Osmosis）反渗透技术是一种利用半透膜将水压力以及溶质浓度差异来实现水和溶质逆向渗透的技术。
吨每小时二级RO纯水系统是一种实现高效纯水处理的方案，本文将针对该方案进行详细介绍和分析。
二、系统组成吨每小时二级RO纯水系统主要由预处理单元、一级RO单元、二级RO单元和后处理单元组成。
1.预处理单元预处理单元主要用于对原水进行初步处理，以减少对RO单元的污染。
常见的预处理设备包括砂滤器、活性炭过滤器和软化器。
砂滤器用于去除悬浮物和大颗粒杂质，活性炭过滤器用于去除有机物和余氯，软化器用于去除水中的硬度成分。
2.一级RO单元一级RO单元是系统的核心部分，通过反渗透膜将水中的溶解物质和微生物等去除。
一级RO单元一般采用螺旋膜元件组成的膜组件，膜孔径范围一般在0.0001-0.001微米。
一级RO单元的工作参数包括进水流量、进水压力、膜通量和回收率等。
3.二级RO单元二级RO单元是在一级RO单元的基础上进行的精处理，用于进一步去除溶解物质和微生物。
二级RO单元一般采用与一级RO单元相同的膜组件，但工作参数可能有所不同，如进水流量、进水质量和膜通量等。
4.后处理单元后处理单元主要用于调整和改善RO产水的性质。
常见的后处理设备包括活性炭过滤器、臭氧消毒器和紫外线消毒器。
活性炭过滤器用于去除可能残留的有机物，臭氧消毒器和紫外线消毒器用于对RO产水进行消毒处理。
三、工艺流程吨每小时二级RO纯水系统的工艺流程一般包括原水进水、预处理、一级RO处理、二级RO处理、后处理和纯水储存。
具体流程如下：1.原水进水：原水由水源进入系统，通过进水管道进入预处理单元。
2.预处理：原水经过砂滤器、活性炭过滤器和软化器等预处理设备，去除悬浮物、有机物和硬度成分。
3.一级RO处理：预处理后的水进入一级RO单元，经过反渗透膜去除溶解物质和微生物。
中水回用系统ro部分设计方案
最新【精品】范文参考文献专业论文中水回用系统RO部分设计方案中水回用系统RO部分设计方案摘要：反渗透（RO）膜分离技术是一种高效节能技术。
它能够连续运行，不会因再生而停机，产水水质稳定。
随着反渗透技术的成熟，反渗透在废水处理中的应用日益增多。
关键词：中水回用RO反渗透中图分类号：TU991.57文献标识码： A一、中水回用工程概况1、采用RO工艺。
2、设计产水量：42000吨/天。
3、进水量：60000吨/天。
4、水质要求：进水水质：另见用户提供的附页1，产水水质：另见用户要求，附页2。
5、水利用率：RO：70%二、RO处理车间工艺说明RO车间是为了安装RO主机，以及配套反洗、清洗、加药装置而设计，并在车间内设置控制室、变电站和动力配电室。
反渗透（RO）膜分离技术是一种高效节能技术。
它是将进料中的水（溶剂）和离子（或小分子）分离，用高压水泵将预处理水增压后，借助半透膜的选择截留作用，将原水中的无机盐、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的脱盐水，从而达到纯化水质的目的。
该过程无相变，一般不需加热，工艺过程简单，能耗低，操作控制容易，应用范围广泛。
RO纯水处理系统以经过微滤预处理的水作进水，其出水电导率可达2-5µs/cm，可作为EDI或混床的进水。
反渗透（RO）系统与传统的阳离子、阴离子交换床系统的比较：反渗透装置可完全替代传统的阴阳离子交换床。
由于反渗透不需用强酸强碱再生，改善了工作环境，简化了工作程序，对操作员的技术水平要求也大大降低。
由于在强酸、强碱、盐进行再生中会产生大量高盐浓度污水，在目前国内已开始执行污染物总量控制的情况下，反渗透工艺与离子交换相比有绝对优势。
反渗透优点:稳定：连续运行，不会因再生而停机，产水水质稳定；安全：无需用酸碱再生，无需酸碱储备和酸碱稀释运送设施，避。
25t净水器说明书
25m3/h一体化净水器产品使用说明书目录一、概述.......................................................................................................................................... ３二、主要技术性能.......................................................................................................................... ４三、安装及运行要点...................................................................................................................... ５四、工艺说明.................................................................................................................................. ６五、一般故障及排除方法.............................................................................................................. ７六、设备维护.................................................................................................................................. ７２一、概述FA型一体化净水器，是在分析总结原水分离器及自动净水方法基础上开发出来的先进设备，该装置集聚凝、沉淀、过滤、排泥、反冲、集水等工艺于一体，具有无需人员操作而达到单体全自动运行的特点。
(整理)吨每小时二级RO纯水系统方案
深圳市摩尔登水处理设备有限公司2T/h二级RO纯水系统方案说明目录一、公司简介 (2)二、同类项目汇总表 (3)三、总则 (4)四、设计依据……………………………………………………5-7五、工艺流程 (7)六、工艺简介…………………………………………………… 8-14七、系统控制…………………………………………………… 14-18八、技术资料…………………………………………………18-29九、方案配置…………………………………………………… 29-30十、质量保证………………………………………………30-31十一、商务报价………………………………………………31-35十二、服务承诺......................................................35-39 十三、附工艺流程图 (40)一、公司简介深圳市摩尔登水处理设备有限公司成立于1999年，现有工程师、技工58人。
深圳公司总营业面积5000m2，其中办公面积800m2，注册资本100万元，平均年产值1800万元。
是一家专业从事水处理膜分离技术设备及产品的系统设计、研发制造、销售服务的高新技术企业，目前已申请六项国家专利。
深圳市摩尔登水处理设备有限公司是集产品设备生产与销售、工业水处理设备配套、技术咨询与服务一体的专业水处理材料供应商。
我公司根据国内水处理市场的需求，利用国际上的先进技术和设备公司的膜技术，美国滨特尔、滨润控制阀等产品，将国外先进的水处理技术和精湛的生产工艺溶入到摩尔登水处理的产品体系中，齐全的玻璃钢树脂罐规格可与各种进口全自动控制阀配套使用，成功地应用于软化水设备系统、纯净水预处理系统；从事水处理设备方面的专业化公司，在产品引进方面创造了一种全新的与国际水工业界紧密合作的模式，引进代表目前先进技术、涉及工业及民用水处理设备领域的产品，全方位服务于广大的国内用户。
工业系统给水全自动软化水处理设备、反渗透设备、全自动过滤设备、制造安装超纯水设备是我们技术优势的集中体现。
25吨一级反渗透脱盐设备技术方案
25m3/h脱盐水处理设备设计方案目录一、概述 0二、设计依据 0三、设计原则 (1)四、工艺流程 (1)五、工艺说明 (1)六、设备选型及主要技术参数 (7)七、运行成本分析 (15)八、电气控制 (16)九、售后服务 (17)十、设备报价清单 (18)十一、附图 (21)一、概述业主因生产需要，需购置一套反渗透装置,产水量为25m3/h。
根据业主未提供详细的水质资料,我公司根据业主的出水要求，采用目前国内外先进的成熟可靠的予处理+一级RO制水工艺进行方案设计。
二、设计依据1、处理水量：25m3/h2、原水水质：3、出水水质:脱盐率≥95％4、JB2932—86《水处理设备制造技术条件》;5、GJ32-90《橡胶衬里化工设备》；6、ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》;7、工艺设计计算按《给排水设计手册》；8、RO设计按《反渗透膜设计导则》。
9、ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》；10、GB150—89《钢制压力容器》；11、劳锅字[1990］8号《压力容器安全监察规格》；12、GBJ87《工业企业噪音设计规范》；13、进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）工业法规中涉及的标准或相当标准。
三、设计原则1.本设计力求一次性投资小、运行费用低、操作简便。
2.本工艺出水水质好，且可连续供水。
3.本工艺设计范围包括工艺方案、设计计算、经济技术指标及工艺流程图.四、工艺流程PAC 阻垢剂↓↓原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→板式换热器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→除盐水箱→脱盐水泵→用水点五、工艺说明I、预处理系统因反渗透系统进水对污染指数要求比较高,而原水水质一般,为保证原水经处理后符合RO装置进水要求，在RO装置前设置预处理系统。
预处理系统包括絮凝剂、多介质过滤器、活性炭过滤器。
确保进入RO系统的原水水质污染指数达标，根据源水水质，工艺设置RO工艺，确保达到业主要求.◆反渗透系统的进水要求：（1）污染指数 SDI ≤5；(2)余氯（ppm ） ＜0.1；（3）浊度 ＜1。
2500t线路板废水处理及回用系统设计方案
2500t线路板废水处理及回用系统设计方案1. 项目背景1.1 项目概述本项目旨在设计一个适用于处理2500吨线路板废水并实现回用的系统。
线路板制造过程中产生的废水含有重金属和其他有害物质，必须经过处理才能安全排放或回用。
1.2 目标设计一个高效、环保的废水处理及回用系统，达到国家排放标准，同时实现资源节约和循环利用。
2. 系统设计方案2.1 废水处理流程1.初步处理：废水通过筛网去除大颗粒物，然后进入调节池，对废水进行调节和中和处理，以确保后续处理工艺正常运行。
2.生化处理：废水经过生物接触氧化池进入曝气池，通过微生物降解有机物。
3.深度处理：经过生化处理后的废水进入深度处理单元，使用活性炭或其他吸附剂去除余留的有机物和重金属离子。
4.消毒处理：废水经过消毒处理，确保排放标准。
5.回用处理：经过处理后的水可在合适的条件下供回用。
2.2 设备选择1.筛网：选用自动清洗的网状滤器，适用于初步处理阶段。
2.生物接触氧化池：选择具有高效生物降解能力的生物填料，如生物膜填料。
3.曝气池：选择高效能耗低的曝气系统，确保氧气供应充足。
4.活性炭吸附单元：选用高效的活性炭吸附设备，确保去除有机物和重金属的效果。
5.消毒装置：选择适用的紫外线消毒系统，确保水质安全。
2.3 控制系统设计1.监测系统：安装水质在线监测设备，实时监测废水处理情况，保证水质符合要求。
2.自动控制：设计自动控制系统，能够根据监测数据对处理工艺进行智能优化，提高处理效率和节约能耗。
3. 系统性能指标1.废水处理效率：废水处理系统的去除率应达到国家排放标准。
2.回用水质量：回用水应满足相关标准，适用于线路板制造工艺的要求。
3.能耗：系统运行能耗要尽可能低，保证经济可行性。
4.系统稳定性：系统应具有稳定的运行性能，保证长期稳定运行。
4. 结论综上所述，本文提出了一个2500吨线路板废水处理及回用系统设计方案，通过合理的工艺流程、设备选择和控制系统设计，实现了对废水的高效处理和回用。
显像管超纯水设备-25TH.(DOC)
显像管超纯水设备-25T/H一、显像管超纯水设备-25T/H概述随着电子行业的迅速发展，显像管的生产对用水的要求也越来越高。
显像管的质量越高，对水质的要求也就越严格。
显像管超纯水设备是根据电子行业生产的特殊要求设计而研发的新型水处理设备，用户可以根据自己的实际生产需要，调整自己的实际出水量。
我们的显像管超纯水设备品质有保证，性能稳定。
超纯水设备广泛的应用到大型工业、电子行业等领域。
二、显像管超纯水设备-25T/H各部件功用1)、原水箱，功用：贮存系统原水，对进水起调节作用，也对进水中的杂质起一定的沉淀作用。
2)、砂滤器，功用：初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。
3)、碳滤器，功用：利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。
4)、保安过滤器，功用：防止大颗粒杂质进入反渗透膜，造成对膜的损坏，保护反渗透膜。
5)、PH调节,功用：通过加碱调节，调节二级反渗透进水PH 值在8左右，以脱除CO2，保证二级反渗透产水水质，确保EDI产水及终端产水的稳定。
6)、一级纯水箱，功用：储存反渗透产水，为二级反渗透系统提供水源。
7)、双级反渗透主机，功用：主要是通过反渗透过滤，达到生产纯水之目的(二级反渗透能最大程度确保产水水质，使EDI产水水质更稳定及核能树脂的使用寿命更长)。
8)、CEDI系统，功用：CEDI系统又称连续电除盐技术，通过阳阴离子膜对阳阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生。
9)、紫外线杀菌器，功用：通过紫外线杀死水中细菌，确保水质。
10)、膜滤器功用，功用，滤除紫外线杀死的细菌及其它微粒。
11)、双级核能混床，功用：进一步去除水中的离子，使产水水质达到18MΩ·CM。
12)、TOC脱除器，功用：脱除水中的TOC，确保水质。
13)、终端0.1μm膜滤器，功用：杜绝有颗粒物时入超纯水使用点。
25T反渗透方案
技术方案一、项目概述二、技术规定和标准三、系统设计资料四、工艺流程设计五、主要设备供货明细表六、工作范围及技术服务七、性能保证和试验考核八质量保证和检验、验收九、包装、运输和储存附件一、反渗透计算书工艺流程图一、项目概述×××因生产用水需进行相关处理，为了满足用水的需求，特设置一套25T/H的脱盐水处理设备一套，保证正常用水。
二、技术规定和标准1 规定和标准1.1 设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新版本的要求。
a、GB150《钢制压力容器》b、JB2932《水处理设备制造技术条件》c、HGJ32《橡胶衬里化工设备》d、喷砂除锈应符合GB89231.2 对外接口法兰应符合下列要求a、JB/T74---94《管路法兰技术条件》b、JB/T75---94《管路法兰类型》c、JB/T81---94《凸面板式平焊钢制管法兰》1.3 衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求：a、HG21501《衬胶钢管和管件》b、HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》1.4 设备外部管路的设计应符合DLGJ23《火力发电厂汽水管道设计技术规定》现行最新版本的规定要求。
2 设备运行条件2.1再生试剂a、氢氧化钠浓度≥30% NaOH液体，碳酸钠含量≤0.80% Na2CO3，氯化钠含量2.0～5.0%NaCl，三氧化二铁含量≤0.01%Fe2O3。
b、盐酸浓度≥31%HCl液体，铁含量≤0.01%Fe，硫酸盐含量≤0.007%SO2，砷4含量≤0.0001%As。
2.2滤料符合下列标准的最新版本的规定：a、GB13659《001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂》b、GB13660《201×7强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂》c、CJ24.1《水处理用石英砂及瓷砂滤料》d、CJ24.2《水处理用无烟煤滤料》e、DL519-93《火力发电厂水处理用离子交换树脂验收标准》f、GB7701.4《净化水用煤质颗粒活性炭》2.3树脂牌号：采用标准牌号2.4树脂粒度：符合相应牌号标准3 设备制造技术要求3.1设备衬胶完整无针孔，能接受20000～15000伏电火花试验而不被击穿。
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25T/H废水回用处理系统二O一二年十二月目录一、工艺设计依据二、设计范围及原则三、工艺流程的设计和说明四、设备性能及供货范围五、公用工程条件六、电器系统控制说明七、供货设备清单八、供货范围九、后期服务计划十、商务报价一、工艺设计依据1、根据原水水质，出水要求及用水量等基础资料1.1 原水水质：1.1.1 设计水源：冷却排污水和化学水处理设备产生的废水1.1.2 设计水温：25℃1.1.3 进水入口水压：0.3Mpa1.1.4 原水水质（使用方提供）➢冷却塔排污水分析报表（电厂化验）➢电厂工艺废水，即化学水处理设备产生的废水（高浓度盐水）1.2 出水要求：满足回用水质pH值6.5－9.0浊度（NTU）≤5色度（度）≤30生化需氧量（BOD5）（mg/L）≤30化学需氧量（COD Cr）（mg/L）≤60电导率：≤100us/cmCl－≤10mg/LSiO3≤0.2mg/L1.3 产水量：要求系统设计产水量≥25m³/h （600m3/d）➢化学水处理设备产生的废水（高浓盐水）产生量3.5—4.0t/h，每天84-96t/d。
➢冷却塔排污水是根据水质情况间断排污。
产生量20t/h，每天480-500t/d。
2、设计导则：2.1 预处理系统的出水以充分满足反渗透的进水要求:2.2 反渗透膜系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司反渗透设计计算软件。
2.3 控制方式:系统采用PLC控制，自动运行及保护2.4 运行方式：设备能满足连续运转的要求，设备反冲及清洗过程中可充分利用水箱容量调节。
二、设计范围及原则1、进入RO水站的水源为冷却塔排污水及化学水处理设备的废水，为了保证系统所需水压水量，同时为了满足过滤器的反洗水耗量，因此在前级设有原水箱及原水泵，确保系统的正常工作的压力。
水质设计按用户提供的水质，其变化系数K≤1.2。
2、本系统具有较大的适应性、应急性，可以满足水质、水量的变化，并考虑在突发或事故状态下的各种应急用水。
3、采用工艺具有可靠性，运行稳定，运转费用低，管理维护量特别小，自动化程度高。
4、前级预处理设备采用CS材质，系统中水箱选用PE材质，所有低压管道均为UPVC材质，高压管道为SS304不锈钢材质，重要管阀件采用进口产品。
5、系统处理过程中选用工作泵均采用立式离心泵，具有启动及运转功率小，噪音低，工作稳定等特点。
三、工艺流程的设计和说明1、简易工艺流程（详见工艺流程图）：原水→ →→ → → → →→用水点2、系统工艺要求及说明:根据用户原水水质及反渗透进水条件，提出以上简易流程。
本工艺主要分预处理系统、反渗透脱盐系统，并配有一套电气控制系统。
2.1 预处理系统2.1.1 系统介绍：预处理是为了使进水水压、水质条件满足反渗透用水要求。
(1)防止进水水压不稳，影响高压泵的正常运行，导致高压泵缩短寿命，出水水质不稳定，缩短膜及容器的使用寿命。
(2)防止膜面积垢；防止胶体物质、悬浮固体微粒及微生物污堵；防止氧化性物质对膜的氧化破坏。
(3)保持反渗透装置出水水质、水量稳定。
2.1.2 系统组成:(1)原水箱及原水泵系统：由于原水压力不稳定，因此应在前级设有原水箱及原水泵，确保系统的正常工作的压力,同时满足过滤器反洗的耗水量。
(2)PAC加药装置：进水中的细小颗粒悬浮物较难去除，特设置PAC投加装置，投加PAC使使原水中的颗粒状固体、悬浮物、胶体呈絮凝状析出，便于过滤去除。
(3)多介质过滤器：由于原水浊度不稳定,且原水水质变化系数较大,在前级预处理部分设置多介质过滤器去除原水浊度。
多介质过滤器设计流速为10m/h，过滤器内装石英砂及无烟煤双层滤料，上层无烟煤，下层石英砂，该过滤器接近理想过滤器，具有截污能力强，产水量大等特点。
因过滤器经反洗后，表面滤膜被破坏，过滤效率明显降低，故反洗后宜采用低流速运行，以便滤膜的形成，同时提高过滤效率。
多介质过滤器反洗周期按出水浊度是否小于1度来确定，反洗强度为12L/m².S，滤料反洗膨胀率为30~40%为宜。
(4)活性炭过滤器在本工艺中主要去除原水中的有机物及余氯，因原水中余氯超标，不符合反渗透进水条件，利用活性炭能解决此一问题。
活性炭过滤器设计流速为10m/h，过滤器内设101#渗银灭菌型果壳活性炭，活性炭在工艺中主要起吸附水中的有机物、余氯及部分铁、锰的作用，活性炭过滤器滤料（活性炭）更换周期以出水余氯含量≤0.1PPM确定，出水水质应定期监测。
由于活性炭比重较轻，反冲洗强度为3-5L/m².S，滤料反洗膨胀率为60%，反洗时采用前级进水反洗。
(5)还原剂加药装置活性炭过滤器前设置还原剂加药装置，去除水中的强氧化性物质，保证RO膜元件的正常运行，延长活性炭的使用寿命。
(6)阻垢剂加药装置由于原水中总硬度较大，且变化系数为1.2左右，为防止反渗透浓水结垢，选用一台阻垢剂加药装置，使进水郎格里尔指数在<2.8以下，浓水不发生结垢现象。
(7)保安过滤器选用过滤器滤芯精度为5um，在工艺中主要用于截留前置管道、设备中可能泄漏的机械杂质或破裂的活性炭颗粒，确保反渗透进水的清洁度，以免损坏高压泵及污染膜元件。
2.2 反渗透脱盐系统2.2.1 系统说明:反渗透是一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推动力的膜分离技术膜元件，由反渗透膜导流布和中心管等制作而成，将一根或多根反渗透元件装入耐压壳体，组成反渗透组件。
经反渗透处理的水，去除了绝大部分无机盐和几乎所有的有机物，微生物（细菌、热源等）从而确保了本系统产品水的高质量、高品质。
本工艺脱盐系统的关键，成熟的工艺设计和合理的操作，控制及管理，直接决定着系统的正常、稳定出水。
并关系到反渗透膜的使用寿命，完成预处理后的出水即可进入反渗透系统，由一级高压泵增压后进入反渗透（反渗透），反渗透出水一部分（脱盐纯水）去中间水箱，另一部分由管道汇集后成浓水（主要含盐份、机械杂质、胶体有机物）随小部分未透过水排入下水道。
2.2.2 系统组成:(1)高压泵:提供反渗透过程中所需的压力，系统选用丹麦格兰富公司生产的立式多级离心泵，具有重量轻、噪声低、效率高、运行稳定及售后服务完善等优点。
(2)反渗透装置:●反渗透装置中的膜元件选用美国海德能公司生产的PROC10增强型低污染聚酰胺复合膜元件，是世界上最先进的卷式反渗透膜元件，它具有如下优点：●本系统选用30支CPA3膜，配套使用FRP压力容器共6支，按4-2排列；反渗透系统利用率75%。
●反渗透控制系统及功能：本系统采用集中控制方式，设备运行监视常数设置等功能有清晰的工艺流程画面，动态显示运行常数及水质变化情况；A、单台设备配制工作仪表及监视仪表；B、可编程序PLC模拟控制器设备设在反渗透装置控制柜内，显示运行工况（水质、泵的开关，运行时间等参数）；C、系统可联锁保护，有利于设备的安全运行；反渗透高压泵进口设低压传感器，当进水压力<0.1MPa时，高压泵自动停止，反渗透进入膜面冲洗状态，并在显示器上显示停泵状态。
反渗透高压泵出口设高压传感器，当工作压力大于某一设定值，高压泵停止运行，以防损坏后级管道及元件。
反渗透浓水侧设一电动慢开冲洗阀门，在高压泵运行前及停止后能接受PLC输出的开关量信号，自动进入膜表面冲洗状态。
D、进水、浓水、淡水阀：主要调节反渗透进水量、产水量、进水压力、浓水压力及回收率。
E、电导仪及温度表：电导仪用于监测反渗透进出水电导率，温度表显示反渗透膜在不同温度下产水量的变化。
F、止回阀：主要用于停机后，防止反渗透压力管中回压而损坏高压泵及泵前低压管道件。
G、冲洗：可定时用反渗透出水的冲洗水泵及浓水测的电动慢开阀起动,把反渗透出水进入反渗透膜元件内冲洗，把膜表面冲洗干净，保持膜表面清洁，减少化学清洗次数，延长膜元件的寿命。
2.3 电气控制系统2.3.1 设备本体和系统管道上预留的测量、取样接口如下：流量测点RO装置进出水及浓水管道上均设有流量指示计。
压力测点每台过滤器进、出口装设压力表。
保安过滤器进、出口管道上装设压力表。
反渗透装置各段进口、浓水出口装设压力表。
高压泵进口设压力开关（低压并与泵联锁），出口设压力表及压力开关（高压并与泵联锁）。
分析仪表测点RO装置的进水管和出水管上装设电导率表。
2.3.2 设备系统控制说明多介质过滤器装置自动控制设备的运行：进水、反冲洗、备用是通过自动程序控制。
活性炭过滤器自动控制设备的运行：进水、反冲洗、待用是通过自动程序控制。
反渗透装置自动程序控制RO装置设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地仪表盘上可读出RO的有关工艺参数，如压力、流量、电导率等参数；不仅通过PLC可直接自动控制反渗透的运行，还能通过设在就地操作盘上的启、停开关操作反渗透进水高压泵及相关的控制阀门。
RO的启停保护当RO投入运行时，为了防止高压泵突然起动升压，产生对膜元件的高压冲击。
破坏反渗透膜，在高压泵出口至RO膜组件之间设置1个慢开电动阀门，由可编程控制器（PLC）控制缓慢打开阀门，使膜元件逐渐升至一定的压力。
当RO停止使用时。
自动延时关闭进水阀，冲洗浓水端排放阀；延时自动冲洗120～180秒左右，停止备用。
高压泵的保护系统：高压泵进、出口都装有低压保护开关和高压保护开关。
当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值时，会自动发出信号停止高压泵，保护高压泵不在空转情况下工作。
当因其它的原因误操作，使高压泵的出口压力超过某设定值时，高压泵出口高压保护会自动切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。
反渗透装置的投运或退出主要是控制高压泵的起动或停止来实现。
2.3.3 运行监视PLC控制系统具有数据采集、参数处理、越限报警、事故追忆等功能。
报警信号包括RO装置回用水池液位高低报警、高压泵进/出口压力低/高报警、产水流量高及浓水流量低报警以及各类故障报警等。
四、设备性能及供货范围1、原水箱1只有效容积：50m3外形尺寸： 3200×6200设计压力: 常压材质：PE模压成型配备：浮球控制阀1只材质铜质生产商浙江远东塑胶2、原水泵2台型号：CDL32-30型式：立式多级离心泵流量：34M3/H扬程：36M转速：2900转/分功率： 5.5KW过流材质：不锈钢304生产商：杭州南方3、PAC加药装置: 1套1)加药箱1只有效容积：200L外形尺寸：Φ580×800设计压力: 常压材质：PE生产商浙江远东塑胶2）计量泵1台型号：X100型式: 机械隔膜式流量：15L/h电机功率: 160W生产商: 美国帕斯菲达公司4、多介质过滤器2台设备规格：Φ2200×h3800材质：钢衬胶运行流速：9m/h处理水量：34m3/h滤料：无烟煤/石英砂无烟煤规格/厚度：1-2mm/500mm石英砂规格/厚度：0.5-1.2mm/700mm 集水形式：多孔板设计压力：0.60Mpa试验压力：0.75Mpa工作温度：4-50︒C反洗方式：水反洗水反洗强度：12L/(m2•s)操作方式：自动配备：操作阀组1套生产商：本公司5、还原剂加药装置: 1套1)加药箱1只有效容积：200L外形尺寸：Φ580×800设计压力: 常压材质：PE生产商浙江远东塑胶2）计量泵1台型号：X100型式: 机械隔膜式流量：15L/h电机功率: 160W生产商: 美国帕斯菲达公司6、活性炭过滤器2台设备规格：Φ2200×4800材质：钢衬胶运行流速：9m/h处理水量：34m3/h滤料：101#灭菌活性炭填料高度：1500 mm集水形式：多孔板设计压力：0.60Mpa试验压力：0.75Mpa工作温度：4-50︒C反洗方式：水反洗水反洗强度：8L/(m2•s)操作方式：自动配备：UPVC操作阀组生产商：本公司7、阻垢剂加药装置1套1)加药箱1只有效容积：200L外形尺寸：Φ580×800设计压力: 常压材质：PE生产商浙江远东塑胶2）计量泵1台型号：X100型式: 机械隔膜式流量：15 L /h电机功率: 160W生产商: 美国帕斯菲达公司8、保安过滤器1台设备型号：Y20-40设备规格：Φ400×1500筒体材质：不锈钢304处理水量：34m3/h滤芯材质：PP喷溶滤芯滤芯数量：20支滤芯长度：1000MM滤芯精度：5um设计压力：0.59Mpa试验压力：0.75Mpa工作温度：4-50︒C生产商本公司9、高压泵1台型号：CR32-12流量：34M3/H扬程：160M转速：2900转/分功率：22KW过流材质：不锈钢304生产商：丹麦格兰富公司10、反渗透装置1套设备型号：BRO-25处理水量: 25m3/h初始脱盐率：98%系统回收率: 75%工作压力: 1.5MPa工作温度: 10-30 C重量: 4000KG10.1机架: 1只材质: 钢防腐生产商：本公司10.2膜壳: 6支外形尺寸: DN200×5400规格: 8英寸5芯装材质: FRP设计压力: 2.0Mp10.3 反渗透膜: 30支型号规格: PROC10测试脱盐率：99.7%材质: 芳香族聚酰胺设计压力: 4.0Mp工作压力: 1.5MPa工作温度: 4-45 C生产商: 美国海德能公司10.4表面清洗阀1只型号：DN50生产商德国10.5流量计DN50生产商：常州热工仪表厂10.6高低压保护开关2只生产商：韩国10.7其他仪器仪表1套生产商：国产名牌10.8系统管件阀门1套高压部分: 不锈钢材质低压部分: UPVC材质11、化学清洗装置1套型号：BRO-1000 1）清洗水箱：1只有效容积：1000L外形尺寸：Φ1050×1350 设计压力: 常压材质：PE生产商浙江远东塑胶2）清洗水泵1台型号：CDL42-20-2型式: 立式离心泵流量：40T/h扬程：33M转速：2900转/分功率： 5.5KW过流材质：不锈钢304生产商：杭州南方3)清洗过滤器1台设备型号：Y10-40设备规格：Φ400×1000筒体材质：不锈钢304处理水量：40m3/h滤芯材质：PP喷溶滤芯滤芯数量：20支滤芯长度：1000MM滤芯精度：5um设计压力：0.59Mpa试验压力：0.75Mpa工作温度：4-50︒C生产商本公司12、回用水箱1只有效容积：50m3外形尺寸：Φ3200×6800设计压力: 常压材质：PE模压成型生产商浙江远东塑胶13、回用水泵2台型号：CDL32-30型式：立式多级离心泵流量：28M3/H扬程：44M转速：2900转/分功率： 5.5KW过流材质：不锈钢304生产商：杭州南方14、电器控制柜1只完成对整个系统的控制，带模拟显示屏。