回弹法测混凝土强度
回弹法检测混凝土强度
回弹法检测混凝土强度1检测原理及特点1.1原理由于混凝土的抗压强度与其表面硬度有一定的相关性，回弹仪的弹性锤被一定的弹性力击中混凝土表面，其回弹高度（回弹仪读取的回弹值）与混凝土表面硬度成正比。
因此，回弹值反映了混凝土的表面硬度，根据表面硬度可以推断出混凝土的抗压强度。
1.2特点用回弹法检测混凝土抗压强度，虽然检测精度不高，但是设备简单、操作方便、测试迅速，以及检测费用低廉，且不破坏混凝土的正常使用，故在现场直接测定中使用较多。
影响回弹法精度的因素很多，如操作方法、仪器性能、气候条件等。
因此，必须掌握正确的操作方法，注意回弹仪的维护和校正。
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（jgj/t23-2001）中规定：回弹法检测混凝土的龄期为7d～1000d，不适用于表层及内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土构件和特种成型工艺制作的混凝土的检测，这大大限制了回弹法的检测范围。
此外，由于高强混凝土的强度基础较大，即使只有15%的相对误差，绝对误差也会很大，这使得测试结果毫无意义。
2仪器用于测量回弹值的仪器是回弹仪。
回弹仪的质量和稳定性是保证回弹法检测精度的关键技术。
2.1类型国内回弹仪的构造及零部件和装配质量必须符合《混凝土回弹仪》（jjg817-93）的要求。
回弹仪按回弹冲击能量大小分为重型、中型和轻型。
普通混凝土抗压强度不大于c50时，通常采用中型回弹仪；混凝土抗压强度不小于c60时，宜采用重型回弹仪。
传统的回弹仪通过直接读取回弹仪指针的位置来测量数据，这是一种恒定读数类型。
目前，现有的新产品包括自动记录回弹仪，具有微工业计算机的自动记录和数据处理功能。
2.2影响检测性能的因素影响回弹仪检测性能的主要因素有：①回弹仪机芯主要零件的装配尺寸，包括弹击拉簧的工作长度、弹击锤的冲击长度以及弹击锤的起跳位置等。
②主要零件的质量，包括拉簧刚度、弹击杆前端的球面半径、指针长度和摩擦力、影响弹击锤起跳的有关零件。
回弹法检测混凝土强度
回弹法检测混凝土强度1 检测原理及特点1.1 原理由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度成一定的比例关系。
因此以回弹值反映混凝土表面硬度，根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。
1.2 特点用回弹法检测混凝土抗压强度，虽然检测精度不高，但是设备简单、操作方便、测试迅速，以及检测费用低廉，且不破坏混凝土的正常使用，故在现场直接测定中使用较多。
影响回弹法准确度的因素较多，如操作方法、仪器性能、气候条件等。
为此，必须掌握正确的操作方法，注意回弹仪的保养和校正。
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（ JG J/T23-2001）中规定：回弹法检测混凝土的龄期为7 d～1 000 d，不适用于表层及部质量有明显差异或部存在缺陷的混凝土构件和特种成型工艺制作的混凝土的检测，这大大限制了回弹法的检测围。
另外，由于高强混凝土的强度基数较大，即使只有15% 的相对误差，其绝对误差也会很大而使检测结果失去意义。
2 仪器测量回弹值使用的仪器为回弹仪。
回弹仪的质量及其稳定性是保证回弹法检测精度的技术关键。
2.1 类型国回弹仪的构造及零部件和装配质量必须符合《混凝土回弹仪》（ JJG 817-93）的要求。
回弹仪按回弹冲击能量大小分为重型、中型和轻型。
普通混凝土抗压强度不大于C50 时，通常采用中型回弹仪；混凝土抗压强度不小于C60 时，宜采用重型回弹仪。
传统的回弹仪是通过直接读取回弹仪指针所在位置读数来测取数据的，为一直读式。
目前已有的新产品有自记式、带微型工控机的自动记录及处理数据等功能的回弹仪。
2.2 影响检测性能的因素影响回弹仪检测性能的主要因素有：①回弹仪机芯主要零件的装配尺寸，包括弹击拉簧的工作长度、弹击锤的冲击长度以及弹击锤的起跳位置等。
②主要零件的质量，包括拉簧刚度、弹击杆前端的球面半径、指针长度和摩擦力、影响弹击锤起跳的有关零件。
回弹法检测混凝土强度实验
回弹法检测混凝土强度实验回弹法检测混凝土强度实验是一种非破损性的混凝土强度检测方法，它通过测量混凝土表面硬度的变化来推算混凝土的强度。
这种方法具有简单、快速、经济、无损等优点，因此在混凝土工程中得到了广泛的应用。
一、实验原理回弹法检测混凝土强度实验的原理是基于混凝土表面硬度和强度的关系。
混凝土的硬度与强度之间存在一定的正相关关系，因此可以通过测量混凝土表面的硬度来推算其强度。
回弹仪是一种专门设计的测量仪器，它可以测量混凝土表面的硬度并记录下数值。
通过测量多个点的回弹值，可以对整个混凝土构件的强度进行评估。
二、实验步骤1.选择实验样本：选择需要检测的混凝土构件，并记录其尺寸、形状、龄期等信息。
2.确定检测区域：在构件表面选择合适的检测区域，一般选择在构件的表面平整、无装饰层、无损伤等部位。
3.安装回弹仪：将回弹仪安装在选定的检测区域，确保仪器稳定且与混凝土表面接触良好。
4.测量回弹值：按照回弹仪的使用说明，逐个测量选定区域的回弹值，并记录下每个点的数值。
5.选择统计方法：根据测量的回弹值，选择合适的统计方法来评估混凝土的强度。
常用的方法有平均法和概率法等。
6.计算强度推定值：根据选定的统计方法和测量的回弹值，计算混凝土的强度推定值。
7.判断是否需要修正：根据实际情况，判断是否需要对强度推定值进行修正。
例如，当检测区域的混凝土质量不均匀时，需要进行修正。
8.输出结果：根据最终得到的强度推定值，给出混凝土构件的强度评估结果，并给出相应的建议和措施。
三、实验注意事项1.在选择实验样本时，要确保选取的样本具有代表性，能够反映整个混凝土构件的实际情况。
2.在安装回弹仪时，要确保仪器稳定且与混凝土表面接触良好，避免出现误差。
3.在测量回弹值时，要按照回弹仪的使用说明进行操作，确保测量结果的准确性。
4.在选择统计方法时，要根据实际情况选择合适的方法，确保评估结果的可靠性。
5.在计算强度推定值时，要根据选定的统计方法和测量的回弹值进行计算，确保结果的准确性。
回弹法检测混凝土强度
回弹法检测混凝土强度回弹法是一种常用的非破坏性检测方法，用于评估混凝土的强度。
该方法简单、快速，并且不会对结构造成损害，因此被广泛应用于现场检测和质量控制。
混凝土是一种常见的建筑材料，其质量和强度对于保证工程结构的稳定性和耐久性至关重要。
因此，准确评估混凝土的强度成为了工程建设中的一项关键任务。
传统上，混凝土强度的测量通常需要破坏性试验，即通过取样并将其在实验室中进行负荷测试。
然而，这种方法费时费力且对结构造成了一定的破坏。
为了解决这一问题，回弹法应运而生。
回弹法是20世纪50年代提出的一种测量混凝土强度的方法，这种方法基于混凝土的回弹性与强度之间的相关性。
具体而言，回弹法利用回弹锤的自由落体回弹高度来间接测定混凝土的强度。
回弹锤是一种具有一定质量的金属锤头，通过弹簧与一根长杆相连接。
将回弹锤头紧贴混凝土表面，然后让锤头自由落下，回弹的高度通过刻度盘读数，从而得到混凝土的强度。
回弹法的原理是基于混凝土的弹性和强度之间的关系。
根据胡克定律，弹性体的形变与应力成正比。
混凝土在受压时具有一定的弹性，其回弹程度取决于其强度。
当回弹锤头击打混凝土表面时，混凝土会产生弹性变形，并导致锤头的回弹。
强度越大的混凝土，回弹的程度越小。
因此，通过测量回弹的高度，可以间接评估混凝土的强度。
然而，需要注意的是回弹法只能提供一种相对的强度指标，而并不能直接获得混凝土的准确强度数值。
这是因为混凝土的回弹程度不仅取决于其强度，还受到其他因素的影响，如混凝土的配合比、水灰比、龄期等。
因此，回弹法通常作为一种快速筛选工具使用，可以对不同部位的混凝土进行对比评估，但不适用于准确的强度测量。
为了提高回弹法的准确性，需要进行经验校准。
根据实验结果的对比，可以建立回弹值与实际强度之间的关系曲线，从而实现更精确的评估。
此外，在进行回弹法测试时，应注意测试的标准和方法，如保持回弹锤与混凝土表面的垂直对齐、保持一定的测试间距等，以确保测试结果的准确性和可比性。
回弹法检测混凝土抗压强度
大，被混凝土吸收的能量就多，回传给重锤的能量就少；相反，混凝土
表面硬度高，受弹击后的塑性变形小，吸收的能量接反映了混凝土的抗压强度。利用回弹
仪测量弹击锤的回弹值，再利用回弹值与混凝土表面硬度(强度)的关系，
碳化：混凝土表面在空气中的二氧化碳和水分的作用
下，表层的氢氧化钙转化成碳酸钙硬壳。
碳化的影响：混凝土强度等级相同时，回弹值随碳化
深度的增大而增大。
d
m
用酚酞酒精遇到碱性
物质变色的化学原理检测混
凝土碳化深度。
回弹法检测混凝土强度
技术规程
3.回弹值计算
(1)平均回弹值的计算
将每个测区16个测
点中的三个最大值和三个
针；
7-刻度尺；8-导杆；9-压力弹簧；10-调整螺丝；11-按钮；12-挂
钩
回弹法检测混凝土强度
技术规程
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T232001
1.测区及测点要求
≤2m
≥20m
m
20c
m
L≥3m
尽量选择混凝土浇注侧面进行水平方向的回弹测试。
回弹法检测混凝土强度
技术规程
2.碳化深度的测量
查国家统一或地区测强曲线表
(优先选择地区测强曲线)
根据统计学原理推定混凝土构件强度
(平均值、方差、最小值)
THANKS
最小值剔除，余下的10个
回弹值取平均值作为该测
区的平均回弹值，精确至
0.1。
10
Rm Ri / 10
i 1
式中：Rm—测区平均回弹值，精确至
0.1
Ri—第 i 个测点的回弹值
回弹法测混凝土强度
回弹法测混凝土强度．回弹法测混凝土强度一、回弹法测混凝土强度的原理回弹法是测定混凝土表面硬度从而推定混凝土整体强度的力学用检测根据混凝土强度与表面硬度之间存在的相关关系，方法之一。
即采用定值动能混凝土表面硬度的方法间接检验或推定混凝土强度，其回跳值与表面硬度也存在着相关关的弹簧与钢锤冲击混凝土表面，建立混凝土强度与回跳值的相关关系—数因此通过试验的方法，系。
这就是回弹法并以此来确定混凝土的抗压强度，学模型或相关曲线，测混凝土强度的基本原理。
二、仪器的操作方法提高测试的准正确使用和操作回弹仪，可以较好地发挥其效能，确性。
因此仪器操作需要有一定的规程，在操作回弹仪的全过程中，都应注意持握回弹仪姿势，一手握住回弹仪中间部位起扶正的作用，另一手握压仪器的尾部对仪器施加压力同时也起辅助扶正作用。
慢推进用力均匀缓慢，扶正对准测试面。
回弹仪的操作要领是：快读数。
三、测试方法一般规定3.1 、结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式：1 适用于单个结构或构件的检测。
（1）单个检测）批量检测适用于在相同的生产工艺条件下，2（混凝土强度等养护条件基本相同且龄期相近的结构或成型工艺、原材料、级相同、．且不得少30%构件。
批量检测时，抽检数量不得少于同批构件总数的个。
抽检构件时，应遵循随即抽取重点部位或有代表型的构件。
于10 2、每一结构或构件的测区符合些列规定：个对于某一方向尺寸小）每一结构或构件的测区数不应少于（110但不的构件，其测区数量可适当减少，于4.5m且另一方向小于0.3m 个。
应少于5，测区离构件端部或施工2m（2）相邻两测区的间距应最大不超过。
缝边缘的距离不大于0.5m且不小于0.2m测区应尽量选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土的侧面。
（3）可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土的浇当不能满足这一要求时，筑侧面、表面或底面。
测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面（4）必须布置测区并上且应分布均匀。
回弹法检测混凝土
四、检测技术
②批量检测： 对于混凝土生产工艺、强度等级相同，原材 料、配合比、养护条件基本一致且龄期相 近的一批同类构件的检测应采用批量检测。 按批量进行检测时，应随机抽取构件，抽 检数量不宜少于同批构件总数的30%且不 宜少于10件。当检验批构件数量大于30个 时，抽样构件数量可适当调整，并不得少 于国家现行有关标准规定的最少抽样数量。
四、检测技术
泵送： 由于泵送混凝土的特殊性，不考虑碳化深度、 浇筑面、检测角度的影响相同回弹值的泵 送混凝土比普通混凝土强度略高。 泵送混凝土的流动性较大，表面、底面性能 相差较大，由于缺乏足够的具有说服力的 实验数据，因此，新标准规定测区应选在 混凝土浇筑侧面。
四、检测技术
混凝土表面质量： 回弹法是通过混凝土表面硬度推定混凝土抗 压强度，因此，混凝土表面质量对混凝土 强度影响很大。我们在检测过程中要注意 表面为混凝土原浆面，并应清洁、平整， 不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂 窝、麻面，测点要避开孔洞、石子以及漏 筋部位。
四、检测技术
2.一般规定 1)采用回弹法检测混凝土强度时，宜具有下 列资料： ①工程名称、设计单位、施工单位； ②构件名称、数量及混凝土类型、强度等级； ③水泥安定性，外加剂、掺合料品种，混凝 土配合比等；
四、检测技术
④施工模板，混凝土浇筑、养护情况及浇筑 日期等； ⑤必要的设计图纸和施工记录； ⑥检测原因。 2）回弹仪在检测前后，均应在钢砧上做率定 试验，并符合要求，率定值为80±2。
四、检测技术
b.相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构 件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m， 且不宜小于0.2m。 c.测区宜选在能够使回弹仪处于水平方向的 混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时， 也可选在使回弹仪处于非水平方向的混凝 土浇筑表面或底面。
回弹法检测混凝土强度
避免在潮湿、多尘的环境中使用；注意安全，避免仪器跌落或受压。
03
CHAPTER
回弹法检测混凝土强度的技术要点
03
回弹值的计算
根据测区内的16个回弹值，剔除3个最大值和3个最小值，其余10个回弹值求平均值即为该测区的回弹值。
01
选取具有代表性的测区
选择平整、清洁、无涂层且无装饰层的混凝土表面，避开蜂窝、麻面、孔洞等不良部位。
误差分析
04
CHAPTER
回弹法在混凝土强度检测中的实践应用
回弹法与钻芯法。钻芯法是通过钻取混凝土芯样进行抗压强度试验，结果准确但会对结构造成一定损伤；回弹法则是在混凝土表面进行无损检测，操作简便，适用于大面积检测，但结果相对保守。在选择检测方法时需综合考虑实际情况和检测要求。
比较一
回弹法与超声波法。超声波法是通过超声波在混凝土中的传播速度来推算抗压强度，适用于新浇混凝土的早期强度检测；回弹法则更适用于龄期较长的混凝土结构。在实际应用中，可结合两种方法进行综合评估。
02
确保回弹仪的轴线与混凝土表面垂直
在测试过程中，应确保回弹仪的轴线与混凝土表面垂直，以获取准确的回弹值。
误差主要来源于测试环境、仪器精度、操作技术、混凝土表面状况等因素。
误差来源
为减小误差，应保持测试环境稳定、定期校准仪器、提高操作技术水平、加强混凝土表面处理等措施。
误差控制
通过对误差来源的分析，找出误差产生的原因，并采取相应措施减小误差，提高检测结果的准确性。
05
CHAPTER
提高回弹法检测混凝土强度的准确度的方法
定期校准
确保回弹仪在有效期内使用，并定期进行校准，以保持其准确性。
日常维护
每次使用后及时清理和保养回弹仪，确保其正常运转。
用回弹法检测混凝土的强度
用回弹法检测混凝土的强度目前，在现场检测混凝土强度过程中，有许多种不同的检测方法，如钻芯法、拔出法、压痕法、射击法、回弹法、超声法、回弹超声综合法等，其中回弹法、超声回弹综合法是应用最广的无损检测方法。
下面我们就以回弹法检测进行探讨，所谓回弹法是通过回弹仪（一种直射锤击式仪器）测定混凝土表面硬度继而推定其抗压强度的方法。
因此，我们在检测工程结构中的普通混凝土抗压强度时用回弹法检测是最为快捷有效的方法。
1、回弹法的工作原理以及特征1.1回弹法的原理由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度成一定的比例关系。
为此我们根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。
1.2回弹法的特征回弹法是当前检测建筑结构的一种非破损检测方法。
我们之所以利用回弹法检测混凝土的抗压强度是由于它具有仪器简单、操作方便、快捷、灵活等优点,因而在建筑工程结构质量检测中得到广泛的应用。
但是我们还必须清楚的认识到用回弹法检测存在的局限性，它不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土。
2、如何布置测区以及用回弹法进行检测2.1测区的选取测区的选取也是一个关键，通常情况是在构件上选择及布置测区，一般要取10个测区（对某一方向尺寸少于4.5m另一方向尺寸小于0.3m的结构或构件可取5～10个测区）。
测区面积宜在20×2 0cm范围内，表面应清洁平整、干燥。
如果测区表面有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝麻面时，可用砂轮清除疏松层和杂物，并清干净残留的粉末或碎屑。
测区应均匀布置在可测面上。
相邻两测区间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离宜在0. 2～0.5m范围。
测区优先考虑布置在构件的的两个对称测面上，也可只选在一个可测面上；同样测区优先布置在混凝土浇筑侧面上，条件不允许时可布置在砼浇筑的表面和底面上。
回弹法检测混凝土强度
回弹法检测混凝土强度操作步骤及注意事项一、回弹前准备：1、回弹前准备：（1）、回弹仪的技术指标：回弹仪的标称能量应为，（2）、回弹仪的检定：①、新回弹仪启用前，②、超过检定有效期限，③、数子式回弹仪显示的回弹值与指针直读示值相差大于1,④、经保养后，在钢岾上的率定值不合格，⑤、遭受严重撞击或其他伤害，（三）、率定应符合下列规定，温度、表面、方向、率定值（四）、回弹仪的保养：①、超过2000次，②、在刚岾上的率定值不合格，③、对检测值有怀疑。
④、弹击锤脱钩，取出机芯，卸下弹击杆，取出缓压弹簧，取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧做，清理机芯各部件，重点清理中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔及冲击面，清理后，在中心导杆上涂上一层薄薄的钟表油，其他部件不得抹油，清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针，其摩擦力（）N.2、确认回弹构件是否符合回弹技术要求：对被检测构件有全面系统的了解，此处对水泥安定性必须了解合格与否，如水泥安定性不合格不能检测，如不能提供水泥安定性合格与否，则应在检测报告上说明，以免产生由于后期混凝土强度因水泥安定性不合格而降低或丧失所引起的事故责任不清的问题，另外混凝土成型日期，以便了解清楚混凝土的龄期是否达到要求。
3、检验批确定：同批构件抽检数量不得少于同批构件的30%且不得少于10件，当检验批受检构件数量大于30个时，抽样构件数量可做适量调整，且不得少于国家现行规定标准的最少样本容量。
4、制定检测方案：主要包括①、工程和结构概况，包括结构类型、设计、施工及监理单位，建造年代或检测时工程的进度情况等，②、委托方的检测目的或者检测要求。
③、检测范围、检测依据、检测项目和选用的检测方法及相关的技术资料。
④、检测的方式、检验批的划分、抽样方法和检测数量。
⑤、检测人员和仪器设备情况。
⑥、检测工作进度计划，⑦、需要委托方配合的工作。
⑧、检测中的安全与环保措施5、现场检测所有仪器、设备和适用范围和检测精度应满足检测项目的要求。
[新版]回弹法检测混凝土强度
![[新版]回弹法检测混凝土强度](https://img.taocdn.com/s3/m/0b6dc80e2379168884868762caaedd3383c4b59d.png)
回弹法检测混凝土强度的判定:（一）检测频率：每种结构测区数量应覆盖构件总数量5%以上，且不少于鉴定实施细则规定的最小频率。
（二）测区布置：应按随机抽样的方法布置测区选定测区。
（三）混凝土强度的判定规则：1、根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2001计算结构或构件混凝土强度的推定值R推定。
2、当按非统计方法（结构或构件测区数少于10个）确定推定值R推定时，若R推定≥0.95R 设计，则结构或构件混凝土强度判定为合格；否则混凝土强度判定为不合格。
3、当按统计方法（结构或构件测区数不少于10个）确定推定值R推定时，若R推定≥0.9R 设计，且强度换算值中的最小值Rmin≥0.85R设计时,则结构或构件混凝土强度判定为合格；否则混凝土强度判定为不合格。
钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：1 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；2 对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
E.0.2 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向钢筋的保护层厚度进行检验。
对每要钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：1 当全部钢筋保护层厚度检验的全格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；2 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总数和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；3 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录E.0.4条允许偏差的1.5倍。
说说回弹法检测混凝土强度
回弹法检测混凝土强度是一种常用的技术手段，由于其原理是利用钢锤冲击力作用到混凝土表面，结合钢锤反弹高度与混凝土强度间的正相关关系对混凝土材料自身强度进行有效的推算。
回弹法检测混凝土强度既会受到混凝土表面情况的影响，也会受到回弹仪自身因素，以及检测人员测试手段等多重因素影响。
各种因素对回弹强度的影响甚至高达15%～30%，使得很多混凝土技术人员质疑回弹法检测混凝土强度的可靠性。
以下结合实践情况，分析以下回弹法检测混凝土强度产生误差的原因。
（1）回弹法的技术原理回弹法检测混凝土强度是利用回弹仪对混凝土表面进行弹击捶打，结合回弹的具体高度对表面硬度做出有效的评估。
这就造成混凝土回弹强度与混凝土材料表面硬度紧密相关，而与混凝土内部强度的相关性有很大差异。
回弹法检测强度虽然不能精确估算混凝土强度，可以作为一种强度预测手段。
回弹法检测混凝土操作简单，切对混凝土结构没有破坏，回弹法的应用范围不断扩大。
回弹法检测混凝土强度可以重复进行，既可以检测混凝土构件，也可以根据实际检测需求分别检测项目整体与局部强度，而且混凝土构件外观也不会干扰实际检测精度。
在应用回弹法检测混凝土强度时，首先要确保检测条件符合技术标准，才能缩小表面回弹强度与混凝土内部强度的误差。
若混凝土表面与内部差异较大，也必然会造成回弹强度误差增加。
（2）回弹法测定混凝土强度回弹法检测混凝土强度应在达到600℃·d时进行混凝土强度检测。
使用回弹法测定混凝土强度首先要选择合适的回弹仪，例如对高强混凝土检测应选择高强回弹仪，使用低强度的回弹仪回造成误差值增加，同样的混凝土构件，高强度回弹仪与低强度回弹仪测量的结果相差5MPa（甚至更高）。
在开始回弹检测前，应对回弹仪进行率定试验，标准条件下，回弹仪率定值为80±2。
大批量检测工作中，随时保障率定检测方可获得准确的检测结果。
回弹法检测混凝土强度应根据实际和规范要求，还要均匀设置测量点，准确检测回弹值，有效读取并记录检测数据。
回弹法检测混凝土强度
温度： ℃，湿度： % 浇 筑 面 修 正 值 浇 筑 面 修 正 后 平 均 碳 化 深 度
构件名 称
测区 编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 0
1 1
1 2
13
14
1 5
1 6
R
m
测区换 算强度 fcu,i
1 2
3
4 5 平均值mfccu= 强度 推定 公式 备注：
结构或构件的混凝土强 度推定值（f cu,e）应按下列公式：
5. 碳化深度值测量 5.1 回弹值测量完毕后，应在有代表性的位 置上测量碳化深度值，测点表不应少于构件测区 数的30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度 值。当碳化深度值极差大于2.0㎜时，应在每一测 区测量碳化深度值。 5.2 碳化深度值测量，可采用适当的工具在 测区表面形成直径约15㎜的孔洞，其深度应大于 混凝土的碳化深度。孔洞中的粉未和碎屑应除净， 并不得用水擦洗。同时，应采用浓度为1%的酚酞 酒精溶液滴滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与 未碳化界线清楚时，再用深度测量工具测量已碳 化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的
i
6.2 非水平方向检测混凝土浇筑侧面时，应按 下式修正： N N s N
6.3 水平方向检测混凝土浇筑顶面或底面时， 应按下列公式修正：
N N s N
回弹法检测混凝土抗压强度记录
工程名称： 检测部 位 测面状 态 设计强 度 测试角度 回弹值Ri 检测单位： 浇注日 期 回弹仪 检测日 期 型号： 率定值： 角 度 修 正 值 角 度 修 正 后 试验编号： 检测依 据 JGJ/T23-2001
回弹仪的构造及分类
构造：
回弹法测混凝土强度
回弹法测混凝土强度一、适用范围回弹法适用于一般建筑工程中普通混凝土抗压检测，检测结果可作为处理混凝土质量问题的依据。
不适用于表层与内部质量明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构的检测二、抽样方法及样本大小规定1、相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件和龄期相同的构件，按批进行检测，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10个。
抽检构件数量不得少于标准规定的最小样本容量。
抽取构件时，抽取具有一定代表性的构件，有关方面应协商一致。
2、样本测区要求，每一个构件测区数不少于10个；对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。
3、相邻两测区应控制在2m以内，测区离构件边缘距离不宜大于0.5m且不宜小于0.2m。
4、测区面积不宜大于0.04㎡。
5、测区应尽量选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土的侧面。
当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土的浇筑侧面、表面或底面。
6、测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应分布均匀。
在构件的重要部位及薄弱部位，必须布置测区，并应避开预埋件；7、检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整、不应有疏松层、浮浆、油垢及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清楚疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑；8、对弹击时产生颤动的薄壁或小构件应进行固定。
三、实验仪器检定1、回弹仪在工程检测前后进行率定试验，在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值为80±2。
2、回弹仪使用时环境温度应在-4~+40℃之间。
3、回弹仪累计弹击次数超过2000次是应常规保养，超过6000次时应送检。
四、回弹检测1、测点布置，测点在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距一般不小于2cm，测点距构建边缘或外露钢筋和预埋件的距离一般不小于3cm测点不应在气孔或外露石子上，2、检测时回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。
回弹法检测混凝土强度
1：非泵送混凝土粗骨料最大公称粒径大于60mm，泵送混凝土粗骨料最大公称粒径大于31.5mm； 2：特种成型工艺制作的混凝土； 3：检测部位曲率半径小于250mm； 4：潮湿或浸水混凝土。
注：结构或构件的砼强度推定值是指相应于强度换算值总体分布中保证率不低于95%的结构 或构件中的砼抗压强度。
碳化深度测量示意图：
凿出的小洞 变红区域 测区
回弹值计算：
1：计算测区回弹值，应从该测区的16个回弹值中剔 除3个最大值和3个最小值，其余的10个回弹值求 平均值。 2：非水平方向检测混凝土浇筑面时，测区的平均回 弹值应进行修正（JGJ/T23-2011附录C)。 3：水平方向检测混凝土浇筑表面或浇筑底面时，测 区的平均回弹值应进行修正（JGJ/T23-2011附录 D) 。 注：当回弹仪为非水平方向且测试面为混凝土的非 浇筑侧面时（一般这两种情况是同时发生），
回弹仪除应符合国家标准《回弹仪》 GB/T9138的规定外，尚应符合下列规定
1 水平弹击时，在弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪弹击锤的冲 击能量应为2.207J； 2 弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态， 且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺上的 “0”处； 3 在洛氏硬度HRC 为60±2 的钢砧上，回弹仪的率定值应 为80±2。 4数字式回弹仪应带有指针直读示值系统；数字显示的回 弹值与指针直读示值相差不应超过1 。 注：回弹仪应具有产品合格证及计量检定证书，并应在回 弹仪的明显位置上标注名称、型号、制造厂名、出厂编号 等。检定完的仪器在现场测试前和测试后均需要在洛式硬 度为60±2的钢毡上进行率定。相关操作人员也必须持有 相应的上岗证书。回弹仪使用时的环境温度应为 （-4~40）℃。
构件的现龄期混凝土强度推定值应符合下列规定： 1）当构件测区数少于10个时，推定值fcu,e=fcu,min ； 2）当构件的测区强度值中出现小于10.0MPa时：推定值 fcu,e﹤10.0MPa； 3）当构件测区数不少于10个时，推定值fcu,e=mfcu-1.645sfcu 。 4）当批量检测时，推定值fcu,e=mfcu-ksfcu (k宜取1.645） 对于批量检测的构件，当该批构件混凝土强度标准差出现 下列情况之一时，该批构件全部按单个构件检测 （JGJ/T23-2011）：
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回弹法测混凝土强度
一、回弹法测混凝土强度的原理
回弹法是测定混凝土表面硬度从而推定混凝土整体强度的力学方法之一。
根据混凝土强度与表面硬度之间存在的相关关系，用检测混凝土表面硬度的方法间接检验或推定混凝土强度，即采用定值动能的弹簧与钢锤冲击混凝土表面，其回跳值与表面硬度也存在着相关关系。
因此通过试验的方法，建立混凝土强度与回跳值的相关关系—数学模型或相关曲线，并以此来确定混凝土的抗压强度，这就是回弹法测混凝土强度的基本原理。
二、仪器的操作方法
正确使用和操作回弹仪，可以较好地发挥其效能，提高测试的准确性。
因此仪器操作需要有一定的规程，在操作回弹仪的全过程中，都应注意持握回弹仪姿势，一手握住回弹仪中间部位起扶正的作用，另一手握压仪器的尾部对仪器施加压力同时也起辅助扶正作用。
回弹仪的操作要领是：用力均匀缓慢，扶正对准测试面。
慢推进快读数。
三、测试方法
3.1一般规定
1、结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式：
（1）单个检测适用于单个结构或构件的检测。
（2）批量检测适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同、原材料、成型工艺、养护条件基本相同且龄期相近的结构或
构件。
批量检测时，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且不得少于10个。
抽检构件时，应遵循随即抽取重点部位或有代表型的构件。
2、每一结构或构件的测区符合些列规定：
（1）每一结构或构件的测区数不应少于10个对于某一方向尺寸小于4.5m且另一方向小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。
（2）相邻两测区的间距应最大不超过2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不大于0.5m且不小于0.2m。
（3）测区应尽量选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土的侧面。
当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土的浇筑侧面、表面或底面。
（4）测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上且应分布均匀。
在构构件的重要部位或薄弱部位，必须布置测区并应避开预埋件。
（5）测区面积不宜大于0.04㎡
（6）检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整、不应有疏松层、浮浆、油垢及蜂窝、麻面。
必要时可用砂轮清楚疏松层和杂，且不应有残留的粉末或碎屑。
（7）对弹击时产生颤动的薄壁或小构件应进行固定。
四、回弹值的测量
1、检测时回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的检测面，缓慢施压，准确度数，快速复位。
2、测点宜在测区内均匀分布，相邻两点的净距离不宜小于2cm测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于3cm。
测点不应分布在气孔或外露石子上，同一点只能弹一次。
每一测区记录16个回弹值，每一测点的回弹值精确到1。
五、碳化深度的测量
1、回弹值测量完毕后，在有代表性的位置上测量混凝土的碳化深度值，测点数不应小于构件测区数的30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。
当碳化深度极差大于2时应在每一测区测量碳化深度值。
2、碳化深度的测量，可采用适当的工具在测区表面形成直径15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。
孔洞中的粉末和碎屑应清除干净，并不能使用水清洗。
用1%的酚酞酒精溶液滴在孔内壁边缘处，已碳化的混凝土颜色不变，未碳化的混凝土变为红色，当已碳
化和未碳化界线清楚时，用深度测量工具测量已碳化混凝土的深度，测量不应小于3次，取平均值精确至0.5mm。
六、回弹仪的技术要求
6.1.1测定回弹值的仪器，宜采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪。
6.1.2回弹仪必须具有制造厂的产品合格证及检定单位的检定合格证，并应在回弹仪的明显位置上具有下列标志：名称、型号、制造厂名(或商标)、出厂编号、出厂日期和中国计量器具制造许可证标
志CMC及许可证证号等。
6.1.3回弹仪应符合下列标准状态的要求：
1水平弹击时，弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标准能量应为2.207J；2弹击锤与弹击杆碰撞的瞬，弹击拉簧应处于自由状态，此时弹击锤起跳点应相应于指针指示刻度尺上"0"处；
3在洛氏硬度HRC为602的钢砧上，回弹仪的率定值应为802。
6.1.4回弹仪使用时的环境温度为-4-40℃
6.2检定
6.2.1回弹仪具有下列情况之一时应送检定单位检定：
1新回弹仪启用前；
2超过检定有效期限(有效期为半年)；
3累计弹击次数超过6000次；
4经常规保养后钢砧率定值不合格；
5遭受严重撞击或其他损害。
6.2.2回弹仪应由法定部门并按照国家现行标准对回弹仪进行检定。
6.2.3回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验，并应符合本规程第3.1.3条的规定。
6.2.4回弹仪率定试验宜在干燥、室温为5—35的条件下进行。
率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的物体上。
测定回弹值时，取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值。
弹击杆应分四次旋转，每次旋转宜为90°。
弹击杆每旋转一次的率定平均值应为80±2。
6.3保养
6.3.1回弹仪具有下列情况之一时应进行常规保养；
1弹击超过2000次；
2对检测值有怀疑时；
3在钢砧上的率定值不合格。
6.3.2常规保养应符合下列规定：
1使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆，取出里面的缓冲压簧，并取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座。
2机芯各零部件应进行清洗，重点清洗中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面。
清洗后应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油，其他零部件均不得抹油；
3应清理机壳内壁，卸下刻度尺，并应检查指针，其摩擦力应
为0.5-0.8N；
4不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝；
5不得自制或更换零部件；
6保养后应按本规程第3.2.4条的要求进行率定试验。
6. 3.3回弹仪使用完毕后应使弹击杆伸出机壳，清除弹击杆、杆前端球面、以及刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。
回弹仪不用时，应将弹击杆压入仪器内，经弹击后方可按下按钮锁住机芯，将回弹仪装入仪器箱，平放在干燥阴凉处。