装饰木工技术交底

木工模板工施工安全技术交底 建筑相关推荐

木工（模板工）施工安全技术交底 1. 木料(模板)运输与码放 (1) 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。 （2) 上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 （3)　安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。 (4) 成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放在施工程范围之内，木材码放高度以不超过１．2m 为宜。 (5）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。 （6)　施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。 (７)　木料(模板）运输与码放应按照以下要求进行: 1) 作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少１m,且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。 ２）穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。 3）用架子车装运材料应2人以上配合操作，保持架子车平稳,拐弯要示意，车上不得乘人。 4) 使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。 ５)

拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时,底部应垫方木，堆放应稳定,立放应支撑牢固。 6) 地上码放模板的高度不得超过1.5ｍ，架子上码放模板不得超过３层。 ７) 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。 8）不得随意靠墙堆放材料。 9) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。 10) 运输木料、模板时，必须绑扎牢固,保持平衡。 2. 木模板制作、安装 (1) 作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等情况，手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。 （２)　支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。 （3)　高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放,扳手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。 （4)　上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 (5） 安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁２名以上作业人员在同一梯上作业。 (6) 使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。 （７) 支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

木工模板技术交底

模工技术交底

6、模板拆除 6.1模板的拆除必须砼强度梁板达到100%方可进行，拆除前必须报审项目批准且有充分的安全措施。 6.2模板拆除方法，应遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，以及由上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 6.3先拆除侧模再拆除承重模，支承件和链接件应逐件拆卸，模板应

逐块拆卸传递，拆除时不得损伤砼结构。

台。低于3m可用马凳操作。 7.10复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 7.11不得在脚手架上堆放大批模板等材料。特别是外架上面，绝不允许堆放材料。 7.12支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 7.13模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 7.14拆除模板一般用撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 7.15装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。7.16拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清 理，堆放整齐。 7.17在模板及机件垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据

7.18禁止使用50mn￥100mn木料作顶撑。 补充交底内容： (1) 支撑底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。 (2) 拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，除设置警戒线外，还必须有明显标志，并设专门监护人员进行监护。 (3) 模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬模。 (4) 废模板，要及时清除，防止伤人。 注：1:合理使用材料、未免造成不必要的浪费、 2:必须做好落手清工作。 3:拆模必须经项目部同意、禁止私自拆除。 交底人:

木工安全技术交底

安全技术交底 编号：表A3.1 工程名称通辽市恒大城项目主体及配套建设 工程 分部分项工程模板工程 施工单位河北建设集团股份有限公司施工部位商业楼 交底内容： 1、进入施工现场应戴好安全帽。 2、作业前必须检查工作环境、照明设施等，符合安全要求方可作业。夜间施工场地必须有足够照明。 3、参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 4、正确使用个人防护用品和安全防护措施。禁止穿拖鞋或光脚。距地面2米及以上作业要有挂安全带。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经项目安全部负责人同意。 6、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。 8、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。操作员站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 9、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待木料出锯片15cm，不得用手硬拉。 10、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。 11、使用木工机械应遵守以下要求： (1)操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 (2)作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净。

木工(模板)施工安全技术交底

安全技术交底 交底内容: ⑷向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法

推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m 11. 拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。 12. 地上堆放模板的高度不得超过1.5m，架子上堆放模板不得超过3层。 13. 不得将材料堆放在管道的检查口、消防口、燃气抽水缸口等设施上。 14. 不得随意靠墙堆放材料。 15. 使用起重机作业时必须服从指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转作业范围内不得有非工作人员。 16. 运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。 （二）木模板制作、安装 1. 作业前检查使用的工具是否存在手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。 2. 支、拆模板作业高度在2m以上（含2m ,必须搭设脚手架，按要求系好安全带。 3. 高处作业时，材料必须堆放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。 4. 使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。 5. 作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。 6. 作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。 7. 作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。 8. 作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。 9. 使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。 10. 必须按模板设计和施工工艺、施工技术交底的要求支模，不得盲目操作。 11. 槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。 12. 使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安

木工作业安全技术交底书(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 木工作业安全技术交底书(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

木工作业安全技术交底书(通用版) 1．生产必须坚持安全第一，预防为主的方针。 2．生产班组在接受生产任务时，应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术措施交底或未向全体人员讲解，班组有权拒绝接受任务，并提出意见。 3．进入生产现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考核合格后方可上岗作业，未经培训或考核不合格者，不得上岗作业。 4．不满18周岁的未成年工，不得从事生产工作。 5．服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。 6．员工必须熟知本工种的安全操作规程和生产现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

7．作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架（炉架）护身栏、挡脚板、安全网等是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板（件）和空隙。 8．进入生产现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带；按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处（2m及2m以上施工时必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入生产现场。 9．作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经安全管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在安全管理人员指挥下进行作业。 10．作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在安全管理人员的指导下进行抢救。 11、操作人员工作前，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴

木工施工安全技术交底

安全技术交底记录表 项目名称：编号：

4、支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。 5、采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 6、支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 7、支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。 8、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 9、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。 10、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 11、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1、80m高以上。 12、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 13、利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。 14、模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞

应在拆模后将洞口盖好。 15、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。 16、拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 17、拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。 18、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。 19、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。 20、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。 三、木工机械： 1、圆锯： ⑴操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要

木工施工技术交底

木工施工技术交底 The latest revision on November 22, 2020

交底内容： 1.质量标准及执行规程规范： （1）执行规程规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300-2001和重庆市三峡杯优质结构工程质量检查验收标准。 2、施工准备及模板施工操作方法： 1）必须熟悉图纸及模板工程的施工设计；模板设计计算书应进行模板及支架具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的所有荷载计算。 2）模板清理干净并用水充分湿润后满刷脱模剂； 3）所用板材规格、厚度应一致； 4）所有方木应压创； 5）构件细部线已弹出并经验收合格； 6）模板及支架要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。 (一)、柱模板 1)所有凸出外墙的柱、墙，模板必须从首层托至顶层，不允许出现错台，且每三层用经纬仪测量垂直度，柱、墙肢每层垂直度偏差不得大于3mm。 2)为确保柱、墙肢垂直度，支模前，应在模板上弹出控制墨线。用已拆除的柱、墙肢砼弹出模板量尺寸一致的主控制线进行检查。 3)柱、墙模在其根部处必须按如下要求进行处理： 4)支柱模前,柱根部必须清理干净,不得有锯木灰、焊渣等（工序之间办理交室内柱、墙肢放线后应打定位钢筋，其间距不得大于400mm，同时,墙、柱上中下三道抱箍应与大架连接为一体，以确保竖向构件根部不移位。

5)室内柱模上口以梁底模下口平齐，补柱、墙肢脚下口，模板在配置时为室内净空尺寸减少20-30mm。且保证梁柱节点处接缝平整、阴、阳角方正不能错台。 6)支柱、墙肢模板时,木背方应距地50mm,以方便用砂浆或层板补烂； 7)柱子根部补烂：缝宽大于20mm者，柱下部用层板补，但层板不得插入柱、墙肢模内；缝宽小于20mm者，柱下部用高标号砂浆补（补缝应在浇灌砼前一天进行）； 8)对拉丝杆（穿套管），第一道距地不大于200，以上为400-600为准（应加双飞碗，双帽），并且第一道水平钢管锁管距地不大于200，最下四至五道水平锁管必须用双扣件锁紧（用丝杆外包加固者除外）。木背方间距不大于200，梁下200mm高柱范围必须穿对拉丝杆，距板底不大于300。 9)室外柱、墙模在支模时，上层模板应落到楼面（已成型砼面）下150，木背方落到板面下250-400，然后利用原有对拉丝杆进行固定，柱墙根部必须粘贴双面胶，以确保根部不漏浆。不允许柱、墙肢模板落到旧砼上表面为止，更不准在柱模根下口塞木条子、层板。柱模（板面下）200处穿对拉丝杆固定； 10)室内柱、墙部分，板下口200-300处穿对拉丝杆固定，模板中间对拉丝杆间距400-600。从下至上，至少四道抱箍（钢管）交头处（阳角，阴角处）应加双扣件锁紧。 11)室外柱、墙肢模板加固校正后，相邻柱、墙上下应采用剪刀撑连接加固，下端架管应与室内架体连接成整体，以防构件移位。室内柱、墙净高大于3m（扣板厚）者，相邻柱、墙上下应采用剪刀撑连接加固。 12)所有墙及柱支模前应设置砼内撑（内撑长度为构件尺寸-5mm），间距一般不大于600，且应设置在模板拼缝处； 13)柱、墙支模板时其根部应（一方）锱一道高为50-100mm的模板口，以便清洗垃圾及锯木灰等； 14)柱模板拼缝长方向宜水平设置，同时，两层板拼缝宽度不得大于1mm。所有模板拼缝处必须粘双面胶。柱、墙肢模板拼缝处必须粘双面胶，双面胶严贴入柱、墙断面内； 15)模板在背木方加前，应将两层板拼缝处用短层板（宽为50-100）将拼缝处压平整，以免出现错台和表面不平整； 16)穿对拉丝杆孔应上下对齐，丝杆应穿套管，同时，应将模板操作工人的名字上"柱、墙"。 17)墙体、吊模上口应采用木背方楞背，确保上方口皮拼缝平直。

木工工程施工安全技术交底

木工工程施工安全技术交底 1．工作前必须检查各种机具应牢固可靠，各项安全防护装置必须齐全有效；所有工具不用时要放人工具箱或工具袋内，不得随意乱放。对作业环境应经常进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。 2．操作时，不准将钉子含在口内。 3．拆除材料要及时清理，在楼层上的应及时运下，所有木枋、板料不应随处乱丢，要集中堆放。 4．凡木糠、木料和一切易燃物品不能堆置在烘房附近。周围应设置灭火筒和灭火器材，并保持交通畅通。 5．配备足量的泥浆，以便堵塞通气口，制止燃烧。 6．搬运木料人烘房堆叠时，要小心上落，防止滑倒跌伤。 7．每块木料间要保持空隙，每层木料用木枋垫起，隔离约3～4cm，使空气流通。 8．发火后，要日夜有人看守，每隔一小时检查温度一次。 9．温度一般控制在100℃一120℃左右，看气候和木材原有含水量而调整。如发现冒出黄烟现象，即是木材燃烧征兆，应急用泥浆堵塞气洞，阻止氧气流人烘房，以逐渐制止燃烧。 10．木屋架应在地面拼装。如必须在上面拼装时，应站在脚手架上，禁止悬空操作。拼装应连续进行，中断时应设临时支撑。 11．屋架吊装使用的机具，必须先检查后使用，索具应良好，绑扎要牢固；吊装时非直接参加工作的人员不得停留，操作人员必须戴好安

全帽。 12．屋架安装校正后，应即及时做好支撑锚牢工作。 13．吊装屋面桁杉时，须先检查绳索是否牢固，起吊时要精神集中，操作人员动作要协调，并应及时将桁杉固定，严防意外坠落伤人。14．在坡度大于25‘的屋面操作时，应设有防滑梯、护身拦杆等安全防护措施。 15．安装吊顶顶棚时，必须搭设稳固的脚手架或活动操作平台。16．严禁直接在板条顶棚或隔声板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大桁条上架设脚手板。 17．钉房檐板时，必须站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。18．机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。 19．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。 20．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。21．机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。 22．机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。 23．装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形，不漏风。 24．严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、

木工模板支撑安全技术交底

JD—010 安全技术交底 表A5—1施工单位名称单位工程名称 施工部位施工内容 安全技术交底内容 1、进入施工现场作业人员必须首先做好三级安全教育和安全技术交底，进入现场正确使用劳保用品。 2、使用各种小型机械设备时，先检查设备安全性能，确保安全后方可操作。定期对小型机械设备进 行维护保养。 3、使用临时用电时，严禁私拉乱接，需要接线时，通知电工进行接线，严禁使用不合格的电线。 4、下班途中路上遵守交通规则，严禁酒后开车，严禁超载行驶，严禁无证驾驶。 5、每天作业完成后，现场要工完场清，对不使用的材料应及时清理，集中堆放，妥善处置。使用的 工具和零星材料清理堆放整齐。 6、严禁酒后上班，严禁打架斗殴，严禁穿拖鞋上班。 7、搭设满堂架所需材料的材质和规格必须符合规范及方案设计要求。立柱底部支承结构必须具有支 承上层荷载的能力，由于模板立柱车承受的施工载荷往往大于楼板的设计载荷，为合理传递载荷，立柱底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。木工搭设钢管脚手架站在架体时，对于特殊部位，必须站在箱板上作业。当支承在软土地基上时，基础处理要夯实平整后，做好排水处理，架子底部不可有积水，并不得有悬空立柱及梁底钢管搭接现象。 8、班组长要熟悉模板支撑专项方案内容，对作业人员进行针对性的安全技术交底。对搭设过程中架 体及时进行改进。 9、立杆间距不得大于1.2m，扫地杆不得高于200mm,步距小于1.8m，主节点立杆使用双扣件，并且 确保立杆两个方向都成一条直线，横向水平支撑在同一水平面上；立柱高度大于2m时，应设置两道水平支撑，切必须纵横双向设置，其支架立柱边及中间每隔四跨立柱设置一道剪刀撑，立柱每增高 1.5—2m时，除再增加一道水平支撑外，尚应每隔两步设置一道水平剪刀撑。 10、立柱的对接或搭接的截面要相互错开，同一截面上的接头数不得超过总数的50%，搭接长度不得 少于1.5m，且必须用2—3个旋转扣件固定，确保上下立柱的垂直度；且支撑扣件必须拧紧，力矩达到45—60/N.M。 11、架子搭设高度超过2m时，要严格按照高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，悬空作业 必须系好安全带，高挂低用。严禁上下垂直交叉作业； 12、高处支模时不得在墙顶、独立梁或其他狭窄而无防护的模板上行走，架子上不宜堆放过多的材料， 支模工人使用的工具要随时放入工具袋内，不得乱扔乱放。 13、使用手提锯时，严禁使用无防护罩或者不规格的手提锯，定期对手提锯进行维护保养。木工房使 用圆盘锯时，必须专业人员操作圆盘锯，两人配合操作，不使用时关闭电源，锁好配电箱。 交底人签字交底时间年月日 安全监督人签字 接受交底负责人签字

木工模板工程施工安全技术交底(建委版)

施工单位名称 交底内容： (一) 木料(模板)运输与码放 1 ?作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。 2 ?上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 3 ?安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以 上作业人员在同一梯上作业。 4 .成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过 1.2m 为 宜。 5 ?木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 6 ?施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。 7 ?木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行： (1) 作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少 im 且 总宽度不得小于1.5m ，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。 (2) 穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。 (3) 用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。 (4) 使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于 2m,下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定， 但是不得小于10m (5) 拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。 (6) 地上码放模板的高度不得超过 1.5m ，架子上码放模板不得超过 3层。 (7) 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。 (8) 不得随意靠墙堆放材料。 (9) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员 (10) 运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。 (二) 木模板制作、安装 &作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。 9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 JD —010 ____________ 技术交底 表 A5 — 1 施工部位 施工内容 木工(模板工)施工安全 单位工程名称 安 全 技 术 交 底 内 容

木工安全技术交底大全-全集

安全技术交底 施工单位： 工程名称： 单位工程 交底内容木工机械分（部）项工程 接受交底班组木工班 1．开机前必须添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可开始工作。 2．机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时应行切断电源，再进行检修。 3．操作人员工作时，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业，留长发的必需工作帽，长发不得外露。 4．木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中更换刨刀、锯片、钻头或刀俱时，必须切断电源，停止转动后方可拆装。 5．使用铁夹钩吊运送木材时，应将铁夹钩钩牢，防止木材掉下。 交底内容 施工员 接受交底人安全员交底日期安全技术交底 施工单位： 工程名称： 单位工程 交底内容模板制安分（部）项工程

接受交底班组木工班 1．模板作业场地的布置，木料、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。 2．作业场地应搭设简易作业棚，修有防为火通道，配备必需的防为火器具，四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。 3．模板木材应堆放平稳，元木垛不得小于3m，垛距不得小于 1.5m，成材垛高一般不超过4m，每增加 0.5m应加设横木。垛距不得小于1m，作业场地应避开高压线路。 4．下班前应半锯木、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。 5．制作中应随时细致选料，木模不得使用腐朽，扭裂和大横节疤等木料。 6．制作中应随时检查工具，发现松动、脱落现象，应立即修好。 7．用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。 8．在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。 9．在基坑内吊送木材和工具时，应设溜槽或绳索系放不得抛掷机械吊送应有专人指挥。交模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。 底 10．用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢内 容固，支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。

木工(工)施工安全技术交底正式版

Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements. 木工(工)施工安全技术交 底正式版

木工(工)施工安全技术交底正式版 下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 安全技术交底记录编号 工程名称×××工程 施工单位×××建筑工程公司 交底提要木工(模板工)施工安全交底日期×年×月×日 交底内容： 木工(模板工)施工安全技术交底 (一)木料(模板)运输与码放 1.作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。 2.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

3.安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 4.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。 5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 6.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。 7.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行： (1)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥

装饰木工安全技术交底(标准版)

装饰木工安全技术交底(标准 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0659

装饰木工安全技术交底(标准版) 交底内容： 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、在操作前必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。 3、高处作业时，必须挂好安全带，危险处应挂上安全绳。材料码放必须平稳整齐。 4、使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放人工具箱，高处作业应放人工具袋内。 5、作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。 6、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴

绝缘手套。 7、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。 8、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。 9、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。 10、需要照明时，不许使用碘钨灯，必须使用手把灯。用火必须事先申请用火证，并设专人监护。 11、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 12、手持电动工具作业前的检查应符合下列要求： ⑴外壳、手柄不出现裂缝、破损； ⑵电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠； ⑶各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

木工安全技术交底

木工安全技术交底 一、木料 ( 模板 ) 运输与码放 1、作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。 2、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 3、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 4、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工X围之内，木材码放高度不超过 1.2m 为宜。 5、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 6、施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。 7、木料 ( 模板 ) 运输与码放应按照以下要求进行： （1）作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。（2）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于 2m ，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于 10m 。

（3）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。 （4）地上码放模板的高度不得超过 1.5m ，架子上码放模板不得超过 3 层。 （5）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。 （6）不得随意靠墙堆放材料。 （7）使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转X围内不得有无关人员。 （8）运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。 二、木模板制作、安装 1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。 2、支、拆模板作业高度在 2m 以上 ( 含 2m) 时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。 3、手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，扳手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。

木工模板技术交底大全

模工技术交底 工程名称江北绿城14号楼施工单位滕州远东建筑工程公分项工程名木工模板作业 交底内容：模板的安装，拆除，质量要求及安全施工 1、支模材料 1.1采用材料为胶合板，木方,钢管，Ф14对拉螺杆。 2、柱支模方法 2.1内柱必须安定位桩. 2.2采用胶合板，四面组合，四方各立面背楞方，拚缝贴双面胶的方式支模。第一道钢管箍及拉杆距地150mm—200mm为宜，其间距为500mm一道，再纵横拉Ф14螺杆、封模前清理干净柱心及剪力墙中的木屑及杂物。外模必须做到无缝隙、漏浆、烂根等现象。剪力墙封头部位注意加固方案。最少五道水平加固横杆、阴角横杆扣件加固。 3、梁支模方法 3.1梁底板和侧板采用胶合板，背木方的方式支模 3.2跨度大于4m以上梁，按要求起2‰的拱。梁高超过500mm 必须加对拉螺杆，纵间距600mm，底板下梁平杆按800×800满堂架间距加1根加硬顶杆，纵向间距为400mm。决不允许梁下榻，爆模。绑扎梁钢筋前清理干净梁内的杂物。梁底有孔部位进行封堵。 4、楼板支模方法 4.1采用满堂钢管架，立杆间距为900×00mm，搭横杆、扫地杆

搭离地150mm，其步距高为1500mm，（梁底及房间四周必须满搭、其他隔一搭一）。板底模采用胶合板，楞木方采用40×70木方，间距为150MM__200mm。若立杆不够高就采用顶部用U型顶托（顶托高不能超过200mm），或者采用钢管接头的方式进行搭设。 4.2板净跨超过4m的按要求起2‰的拱。 4.3模板拼缝要求贴封口胶。在绑扎板筋前清理干净上面的锯木灰和杂物。 5、质量要求、控制 5.1现浇结构模板安装的允许偏差： 项目允许偏差 轴线位移不大于5㎜ 底模上表面标高±5㎜ 截面尺寸基础±10㎜，柱、墙、梁：+4㎜，﹣5 ㎜ 层高垂直度不大于6㎜ 相邻两板面高低差不大于2㎜ 表面平整度5㎜ 6、模板拆除 6.1模板的拆除必须砼强度梁板达到100%，方可进行，拆除前必须报审项目批准且有充分的安全措施。

安全技术交底记录-木工

安全技术交底记录-木工 编号安全技术交底记录 工程工程名称 建筑工程公司施工单位 交底日期木工(模板工)施工安全交底提要 交底内容: (一)木料(模板)运输与码放 1(作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。 2(上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 3(安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 4(成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。 5(木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 6(施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。 7(木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行: (1)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。 (2)穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。 (3)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。 (4)使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。

(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。 (6)地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。 (7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。 (8)不得随意靠墙堆放材料。 (9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。 (10)运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。 (二)木模板制作、安装 1(作业前检查使用的工具是否存在隐患，如:手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。接受交底人交底人审核人 2(支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。 3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴里。 4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 安全技术交底记录编号 工程名称工程 施工单位建筑工程公司 交底提要木工(模板工)施工安全交底日期交底内容: 8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。

木工模板安装技术交底

框架结构模板安装 1、梁柱节点处柱头在梁底接茬，柱立面必须将木方通长设置，上端顶到板底，下端顶到柱根。400以上梁加固两侧面必须3根木方贯通700梁必须4根木方贯通，用竖向木方上下加固，顶部采用斜木方斜顶，间距不大于1米。梁底两端加固使用双侧均加设卡扣锁住梁底的方法。木工支模排架子顶梁帮要单独支设，禁止与外架子连接。 2、模板在拼接时一定要严密，拼缝处不超3mm，尤其旧模板，要多钉几个钉子，加好胶条。用木模板拼接砼柱模时，模板的宽度要比砼柱的截面尺寸小2mm，以防涨模。 3、柱根部四周每边采用两根不小于Φ10定位筋固定木方定位，柱模板下端应插入固定木方内侧。外墙模板必须向下搭接200mm并加胶条，以防模板下口跑浆。 4、扫地杆第一道距地面不大于200，与柱加固钢管可靠连接。纵横向水平杆步距1800，A杆长度不得大于500mm，若大于500mm，应增设纵横水平杆进行拉结；每跨大梁中间板部分支设剪刀撑，剪刀撑下端支撑在下层大梁上，剪刀撑与立杆用扣件锁紧，每跨大梁底部中间部位增加顶杆。 5、支设模板，满堂脚手架立杆间距不准大于1m。满堂脚手架立杆底部应坐落在架板上，支设必须横平竖直，每根立杆上最低不少于3个扣件连接。柱模板的加固采用,48钢管加对拉螺栓加固，平放放置，第一道离地不大于20cm，并与扫地杆固定牢固，柱高1.6m以内柱箍应加强间距≯400mm其余部 技术负责人：交底人：接受人：

分按照间距650mm每道布置；铺梁底模板时，在两端梁底模板底部横杆上交叉布置扣件以固定梁底模板，安装两侧梁邦时梁模两端及中部对称用扣件固定，余者用步步紧加固。 6、支设模板时，必须严格按照弹好的线进行施工作业，并清扫干净杂物。 7、梁、柱模板内不得设置木支撑，必要时用水泥垫块支撑，用铁支撑时，做好防腐； 楼梯踏步模板应在各楼层垂直拉通线，上、下跑踏步的阳角要在一条直线上，楼梯施工缝留置在楼梯中段1/3范围内且过踏步100垂直于楼梯斜板。 8、砼柱在合模前，柱根必须凿毛处理，柱子角筋架设好塑料垫圈，必须先把钢筋上粘连的砂浆及柱子根部的砂浆杂物清理干净，否则不允许合模，柱子模板根部应预留清扫口。 9、模板支设完毕，杂物必须清理干净，做到工完料净场地清，经自检合格报项目部验收合格后在进行下道工序施工。在施工现场配模时，禁止将圆盘锯吊到工作面配制模。 10、支设框架梁时，长度超过4m的梁、板底模，应按照结构设计要求起拱，设计无要求，应按跨度的0.1%-0.3%起拱（要具体数）。 11、模板安装的允许偏差是：轴线位移5mm,底模上表面标高+5mm,截面内部尺寸+4，-5mm.垂直度5mm,相邻两板面高低差2mm,表面平整度5mm. 12、预埋铁件中心位置允许偏差3mm。预留管、预留孔中心线3mm，插筋中心线5mm,外露尺寸10mm,预埋螺栓中心线位。 13、施工作业时，必须保证混凝土强度达到1.2MPa。 技术负责人：交底人：接受人：

室内装饰木工安全技术交底(最新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 室内装饰木工安全技术交底(最 新版)

室内装饰木工安全技术交底(最新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 木工安全技术交底 一、一般规定： 1、工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。 2、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 3、木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。 二、支模与拆模： 1、使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。 2、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。 3、顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2、5cm，相邻接头应互相错开。

4、支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。 5、采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 6、支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 7、支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。 8、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 9、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。 10、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 11、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1、80m高以上。 12、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 13、利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪

木工施工技术交底书

盛泰国际广场12#、13#楼 主体工程木工施工技术交底书 工程名称：鄂托克前旗盛泰国际广场12#楼13#楼 一、基本要求： 1、放好轴线模板边线水平控制线，模板底口应做水磨砂浆找平检查并校正。 2、要对模板的轴线位移，垂直偏差，对角线等全面进行校正。 3、刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接擦处。 4、胶接缝处不应漏浆，在浇混凝土前，模板要刷油，且均启口匀，模板内的杂物应清理干净。 5、每段梁及墙底口应留设适当的清理口，模板与混凝土垢接触面应清理干净。 模板上的预埋件，预留洞预留孔应对对照建筑与结构施工图或设计变更正确留置，不得遗漏，且应安装固定正确。 二、工艺流程 1、安装柱模板 搭设安装脚手架T沿模板边线贴密封条T立柱子片模T安装柱箍T校正柱 子方正、垂直和位置T全面检查校正一群体固定一办预检 2、安装梁模板 弹出梁轴线及水平线并进行复核一搭设梁模板支架一安装梁底楞一安装梁 底模板T梁底起拱一安装梁侧模板一安装另一侧模板一安装上下锁品楞、斜撑 楞、腰楞和对拉螺栓一复核梁模尺寸、位置一与相邻模板连接牢固一办预检 3、安装顶板模板 搭设支架T安装横纵大小龙骨T调整板下皮标高及起拱T铺设顶板模板T 检查模板上皮标高、平整度T办预检 三、操作工艺 1、安装柱模板 ①柱模板配制时，模板必须配置成企口（坐帮），严禁配置成靠帮，模板背方（楞木）间距不大于200mm。 ②模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度

和外形尺寸。 ③吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 ④随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 ⑤先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 ⑥逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线， 并做支撑。安装时，柱截面尺寸大于700mm寸，必须中间设对拉螺杆，其间距不得大于500mm螺杆两端螺帽不得少于两颗加固，小横杠间距不得大于500mm, 必须紧固牢靠。 ⑦按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。 ⑧将柱模内清理千净，圭寸闭清理日，检查合格后办预检。 2、安装梁模板 ①在依照混凝土上弹出梁的轴线及水平线吊引在稳定的内架钢管上，并复核。 ②安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。其立间杆间距为6000mm-800mm,对于梁高大于1米的梁，立杆间距不得大于600mm。 ③梁底、梁两侧模板配板时，背方（楞木）间距不大于200mm,安装时梁底小横杠间距不大于800mm，对于梁高大于1.0m的，应在梁中间设立对拉螺杆，两侧必须采用钢管加固，间距不得大于800mm. ④拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。 ⑤清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 ⑥复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 ⑦安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 3、安装楼板模板 ①支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。搭设内架时，立杆间距不得大于800mm,水平杆必须与每根立杆相交，水平杆每层高度不得大于1.8m，且不得