超声波智能测厚仪

合集下载

TT130超声波测厚仪 使用说明书

TT130超声波测厚仪 使用说明书

TT130超声波测厚仪使用说明书北京时代山峰科技有限公司TEL:010-******** 010-********FAX:010-******** 010-********1目次1.概述xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx32.性能指标xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx43.主要功能xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx54.测量步骤xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx55.测量声速xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx86.厚度值存储xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx97.低电压指示xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx108.自动关机xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx109.测量技术xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1010.测量误差的预防方法xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1211.注意事项xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1412.维修xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx14附表: 各种材料的声速xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1521 概述1.1 适用范围TT130智能化超声波测厚仪,采用超声波测量原理,适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。

超声波测厚仪的使用指南

超声波测厚仪的使用指南

超声波测厚仪的使用指南引言超声波测厚仪是一种常用于工业领域的仪器,它可以非常准确地测量物体的厚度。

本文将会详细介绍超声波测厚仪的使用方法和注意事项,以帮助读者更好地了解和使用这一仪器。

一、超声波测厚仪的工作原理超声波测厚仪通过发射一束超声波,然后测量波经过被测物体后的反射时间,从而计算出物体的厚度。

具体来说,当超声波传播到被测物体上时,一部分会被吸收,一部分会被反射回来。

测厚仪接收到反射回来的超声波,并计算出物体的厚度。

二、使用超声波测厚仪的步骤1. 准备工作在使用超声波测厚仪之前,首先确保仪器处于正常工作状态。

检查探头是否干净、无损坏,并确保电源充足。

另外,为了获得准确的测量结果,需要将被测物体表面保持干净和光滑。

2. 设置参数根据被测物体的特点,合理设置超声波测厚仪的参数。

其中包括选择适当的工作频率、设置测量模式(如单次测量或连续测量)、调整幅值增益等。

不同的物体可能需要不同的参数设置,确保选择最佳的测量参数有助于提高测量的准确性。

3. 进行测量将超声波测厚仪的探头轻轻贴紧被测物体表面,并按下开始测量按钮。

仪器会发射超声波并接收反射回来的信号。

在测量过程中,需保持探头的稳定,避免摇晃或移动。

4. 记录结果在测量完成后,测厚仪会显示测量结果。

将测量结果记录下来,通常会有单位为毫米或英寸的数值显示。

如果需要多次测量同一个物体,可多次重复测量并取平均值,以提高结果的准确性。

三、超声波测厚仪的注意事项1. 清洁与保养定期清洁超声波测厚仪的探头,避免灰尘或油脂等物质的污染。

同时,定期检查和维护仪器,以保证其正常工作。

如果发现探头有损坏或异常情况,应立即停止使用并进行修理或更换。

2. 被测物体的特点超声波测厚仪适用于测量各种不同材质和形状的物体,但不同物体的特点会对测量结果造成影响。

需要根据具体情况调整参数和使用方法。

例如,对于有涂层的物体,需注意涂层是否对超声波传播产生影响,需进行校正或选择合适的探头。

超声波测厚仪使用方法

超声波测厚仪使用方法

超声波测厚仪使用方法1关于超声波测厚仪超声波测厚仪是一种测量某种物体表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度的仪器,它能够测量出纸张、金属板、木板、玻璃和石材等材料的厚度,是工厂、车间、轮船、石油、电力仪表等领域的重要测量仪器,随着科技的发展,超声波测厚仪的制造由传统的机械加工方式发展到现今的电子技术。

2超声波测厚仪的使用1、准备工作:在使用超声波测厚仪之前,首先要准备足够的测厚液,该液的组成有:水、乙醇和其他复合润湿剂,比例为5∶1∶0.5,具体浓度可根据实际情况调整。

检查测厚仪能否正常工作,发射头中是否存在杂质,接收头能否正常聚集声波等,保证测量精度。

2、关联操作:把合适的测厚液涂抹在待测物体上,打开测厚仪的电源开关,设定发射头频率,调整发射头向目标物体方向发射声波,把接收头放置于目标表面下5毫米处,经过15-20秒声波接收处理可以显示出待测表面下一定厚度范围的物体厚度。

3、测量结果:接收备发射声波处理过程需要15-20秒,显示出实际测量结果,该结果显示的是某种物体表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度,它和实际物体厚度测量结果可能存在些微差距。

4、测量结果的识别:在超声波测厚仪的显示屏上,可以清楚的看到测量结果,一般显示的数字越大,代表待测物体表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度越厚。

3使用注意事项1、在使用过程中要注意测厚仪的操作人员也要拥有必要的专业知识;2、尽量避免同一种物体测量多次,这可能导致误差变大;3、测量后,及时清洁接收头中的杂质,才能保证下次测量的精度;4、测量过程中尽量保持一定的距离,太近会影响测量结果;5、尽量避免发射头与目标材料谷底有接触,以免影响测量结果。

超声波测厚仪是一种很实用的仪器,它能够精准的测量出各种物料的表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度,可以使测量更加精准、可靠,但是在使用过程中,还要注意一些安全操作事项,才能保证测量工作的安全顺利。

超声波测厚仪使用方法说明书

超声波测厚仪使用方法说明书

超声波测厚仪使用方法说明书一、产品概述超声波测厚仪是一种利用超声波原理测量物体厚度的仪器。

本仪器广泛应用于工业生产中,特别适用于各种金属材料、塑料材料以及非金属材料的厚度测量。

二、仪器特点1. 非接触式测量:采用超声波传感器,无需与被测物体接触,避免了对物体表面的损伤。

2. 高精度测量:具备高精度的超声波传感器,可实现精确到小数点后两位的厚度测量。

3. 轻便便携:仪器体积小巧,重量轻,携带方便,适用于各种场合的使用。

4. 易操作性:仪器具备简单易懂的操作面板和显示屏,用户无需进行复杂设置即可进行测量。

三、使用方法1. 准备工作a. 检查仪器是否正常,仪器表面是否有明显的损伤。

b. 确保仪器电池充电情况良好,可正常使用。

c. 清洁被测物体表面,确保无杂质影响测量结果。

2. 测量操作a. 打开超声波测厚仪电源开关,待仪器完成自检后进入正常工作状态。

b. 将超声波传感器与被测物体表面垂直接触,并轻轻按压,确保传感器与被测物体保持紧密接触。

c. 仪器上的显示屏将显示出被测物体的厚度数值。

读取并记录该数值。

3. 结束操作a. 测量完成后,关闭超声波测厚仪电源开关。

b. 清理超声波传感器表面,确保无杂质附着。

四、注意事项1. 在测量前,请确保超声波测厚仪电池充电完好,以免影响测量。

2. 测量时,请确保超声波传感器与被测物体表面保持紧密接触,以获得准确的测量结果。

3. 清洁被测物体表面可以提高测量的准确性,避免外界杂质对测量结果的干扰。

4. 使用过程中请勿将超声波测厚仪放置在高温、潮湿或腐蚀性环境中,以免影响仪器性能和寿命。

5. 使用完毕后,请关闭超声波测厚仪电源开关,并注意清洁传感器表面。

五、维护保养1. 定期检查仪器外观是否有损坏,如有,及时维修或更换零部件。

2. 保持仪器清洁干燥,避免灰尘、水分等污染仪器。

3. 长时间不使用时,请将超声波测厚仪存放在干燥通风的地方。

4. 如需更换电池,请使用与仪器配套的原装电池进行更换。

超声波测厚仪操作规程

超声波测厚仪操作规程

超声波测厚仪操作规程
《超声波测厚仪操作规程》
一、测量前准备
1. 确保超声波测厚仪处于正常工作状态,检查仪器是否损坏或有异常情况。

2. 准备好测量所需的标准样品和校准块。

3. 调整仪器参数,包括声速、声程、校准等,根据不同的测量要求进行调整。

二、测量操作
1. 将超声波测厚仪放置在需要测量的表面上,并确保仪器与表面平行。

2. 确定测量点,将传感器放置在需要测量的区域,并保持传感器与表面紧密贴合。

3. 启动测量仪器,观察测量结果并记录数据。

4. 如有需要,进行多次测量并取平均值。

三、测量后处理
1. 对测量结果进行分析和比对,确保测量数据的准确性。

2. 如有需要,根据标准样品和校准块进行校正和修正,以确保测量结果达到准确性要求。

3. 对测量数据进行存档和整理,方便后续分析和比对。

四、日常维护
1. 定期清洁超声波测厚仪和传感器,防止污物积聚影响测量准确性。

2. 定期对仪器进行校准和调整,确保测量的准确性和稳定性。

3. 对仪器进行定期维护和保养,延长仪器的使用寿命。

五、安全注意事项
1. 在操作过程中严格遵守仪器操作规程,确保人身和设备安全。

2. 使用过程中注意保护仪器和传感器,防止碰撞和损坏。

3. 如果发现仪器有异常情况或故障,要及时停止使用并进行维修保养。

通过严格遵守以上操作规程,能够保证超声波测厚仪的正常使用,并获得准确可靠的测量结果。

超声波测厚仪操作流程

超声波测厚仪操作流程

超声波测厚仪操作流程超声波测厚仪是一种常见的工业检测仪器,用于测量物体的厚度。

本文将介绍超声波测厚仪的操作流程,包括准备工作、设备操作和数据处理。

一、准备工作1. 确定测量对象:确定要测量的物体,并清理表面,确保无尘和油污等杂质干扰。

2. 准备超声波测厚仪:插入新电池或充电,确保电量充足。

检查探头和连接线是否完好,并进行必要的清洁。

3. 设置工作环境:选择安静、无干扰的环境进行测量,确保可靠性和准确性。

二、设备操作1. 打开超声波测厚仪:按下电源开关,等待设备启动。

2. 设置测量模式:根据需要选择合适的测量模式,如单次测量或连续测量。

3. 调整探头:将探头与测量表面垂直接触,并轻轻按压,确保良好的接触和信号传输。

4. 启动测量:按下开始/测量按钮,开始测量过程。

根据设备的要求,可能需要等待一段时间以获取准确的测量结果。

三、数据处理1. 获取测量结果:当测量完成后,屏幕将显示测量结果。

记录测量值,并检查是否符合要求。

2. 分析测量结果:根据实际需求,比较测量结果与标准值或设定范围,评估物体的厚度是否符合要求。

3. 记录和报告:将测量结果记录在适当的记录表或报告中,并保存为备份。

如有必要,可将报告提交给上级或相关部门。

四、注意事项1. 安全操作:使用超声波测厚仪时,遵守相关的安全操作规程,确保自身和他人的安全。

2. 仪器保养:定期检查和清洁超声波测厚仪的探头和连接线,确保其正常运行并延长使用寿命。

3. 校准与验证:根据需要,定期进行超声波测厚仪的校准和验证,确保测量结果的准确性和可靠性。

五、附录超声波测厚仪的操作流程如上所述,但具体操作步骤可能因不同设备品牌或型号而有所差异。

因此,在使用前,请详细阅读设备的操作手册,并按照制造商提供的指导执行相关操作。

总结:超声波测厚仪操作的准备工作包括确定测量对象、准备设备和设置工作环境。

设备操作阶段包括打开设备、设置测量模式、调整探头和启动测量。

数据处理阶段包括获取测量结果、分析结果和记录报告。

超声波测厚仪的使用方法

超声波测厚仪的使用方法

超声波测厚仪的使用方法超声波测厚仪是一种非破坏性测试仪器,通过超声波探头对被测物体进行探测,测出物体的厚度,适用于金属、塑料、橡胶、玻璃等材料的厚度测量。

下面介绍超声波测厚仪的使用方法。

一、超声波测厚仪的结构和原理超声波测厚仪由主机、探头、显示器等部分组成。

探头发射出的超声波在被测物体内部反射,反射波经过探头接收后,主机通过处理后在显示器上显示出被测物体的厚度。

二、超声波测厚仪的使用步骤1. 准备工作超声波测厚仪使用前需要进行预热,预热时间一般为15分钟左右。

同时,还需要根据被测物体的材质选择合适的探头。

2. 仪器校准超声波测厚仪使用前需要进行校准,将标准样品放在被测物体下面,将探头放在标准样品上方,调整仪器使其显示出标准样品的厚度。

如果显示值与实际值相差较大,则需要进行调整。

3. 测量厚度将探头贴在被测物体上,使其与被测物体保持垂直,轻轻按下探头,观察显示器上的数值即为被测物体的厚度。

4. 记录数据将测量结果记录下来,便于下一步的处理和分析。

5. 清洁保养使用后需要将探头清洁干净,避免灰尘和污垢影响测量精度。

同时,需要将超声波测厚仪放置在干燥通风的地方,避免受潮和损坏。

三、超声波测厚仪的注意事项1. 使用前必须进行预热和校准,保证测量精度。

2. 在测量过程中需要保持探头与被测物体垂直,并轻轻按下,避免对被测物体造成损伤。

3. 在测量过程中需要避免探头与被测物体之间有空气或液体,否则会影响测量精度。

4. 超声波测厚仪不能用于液体测量。

5. 使用后需要及时清洁和保养,避免灰尘和污垢影响测量精度。

超声波测厚仪是一种非常实用的测试仪器,广泛应用于工业生产和科学研究等领域。

但是,在使用过程中需要注意安全和精度,避免对被测物体造成损伤或误差。

德光DC-1000C超声波测厚仪说明书

德光DC-1000C超声波测厚仪说明书

目录一、概述 ............................................................................................ ‐ 1 ‐二、技术参数 .................................................................................... ‐ 1 ‐三、测量原理 .................................................................................... ‐ 1 ‐四、整机、部件及内容 ..................................................................... ‐ 2 ‐【4.1】仪器整机 ................................................................................ ‐ 2 ‐ 【4.2】显示部分 ................................................................................ ‐ 3 ‐ 【4.3】键盘部分 ................................................................................ ‐ 3 ‐五、测量前的准备 ............................................................................. ‐ 4 ‐【5.1】仪器准备 ................................................................................ ‐ 4 ‐ 【5.2】探头的选择 ............................................................................ ‐ 4 ‐ 【5.3】被测物体表面的处理技术 .................................................... ‐ 4 ‐六、仪器的功能应用 ......................................................................... ‐ 5 ‐【6.1】开机 ........................................................................................ ‐ 5 ‐ 【6.2】校准 ........................................................................................ ‐ 5 ‐ 【6.3】测量 ........................................................................................ ‐ 6 ‐ 【6.4】二次校准 .............................................................................. ‐ 10 ‐ 【6.5】声速设置 ................................................................................ ‐ 7 ‐ 【6.6】精度和制式 .......................................................................... ‐ 10 ‐ 【6.7】功能设定 .............................................................................. ‐ 11 ‐七、测量应用技术 ........................................................................... ‐ 13 ‐【7.1】测量方法 .............................................................................. ‐ 13 ‐ 【7.2】管壁测量法 .......................................................................... ‐ 13 ‐八、维护及注意事项 ....................................................................... ‐ 13 ‐【8.1】电源检查 .............................................................................. ‐ 13 ‐ 【8.2】注意事项 .............................................................................. ‐ 13 ‐南北潮商城 | www.nbchao.com一、概述德光DC-1000C智能型超声波测厚仪,采用微处理器技术,利用超声波测量原理,可以对金属及其他多种材料的厚度、声速进行测量。

超声波测厚仪使用方法和使用教程

超声波测厚仪使用方法和使用教程

超声波测厚仪使用方法和使用教程一、准备工作1.准备一台超声波测厚仪、被测物体以及必要的连接线。

2.检查超声波测厚仪的电源是否正常,并确保其处于工作状态。

3.根据被测物体的材料和形状选择合适的超声波探头。

二、测量步骤1.将超声波测厚仪的探头与被测物体相连。

探头与被测物体的接触面应该是平整的,以确保测量的准确性。

2.打开超声波测厚仪,并进行初始设置。

这一步骤可能因不同的仪器而有所差异,具体操作请参考仪器的说明书。

3.将超声波测厚仪探头放置在被测物体的一个边缘位置,并按下测量按钮开始测量。

4.移动探头沿被测物体的表面,直到到达另一个边缘位置。

在这个过程中,超声波测厚仪会不断发射和接收超声波,然后计算出被测物体的厚度。

5.待测量完成后,超声波测厚仪会显示测量结果。

这些结果可以是数字、图表或者声音等形式。

三、注意事项1.在测量之前,确保被测物体表面干净、平整,无杂质或缺陷。

2.当使用超声波测厚仪时,需要注意被测物体的材料和形状对测量结果的影响。

不同的材料和形状可能会引起超声波传播的反射、折射等现象,从而影响测量的准确性。

3.在测量过程中,要保持探头与被测物体的良好接触,并尽量避免探头与被测物体之间存在空气或液体影响测量结果的空隙。

4.需要注意超声波测厚仪所处环境的温度和湿度。

过高或过低的温度可能会影响仪器的性能和测量结果的准确性。

5.在使用超声波测厚仪时,要谨慎使用探头,避免碰撞和损坏。

四、常见问题及解决方法1.测量结果不准确:可能是由于探头与被测物体之间存在空气或液体造成的。

可以重新放置探头,确保其与被测物体的良好接触。

2.测量结果不稳定:可能是由于仪器设置不当,或者被测物体的表面不平整造成的。

可以重新进行仪器设置,并确保被测物体表面的平整度。

以上就是超声波测厚仪的使用方法和使用教程,希望能对您有所帮助。

使用超声波测厚仪时,应严格按照相关操作规程进行操作,以保证测量结果的准确性。

超声波测厚仪的几种测量方法

超声波测厚仪的几种测量方法

超声波测厚仪的几种测量方法超声波测厚仪是一种常用的非破坏性测厚仪器。

它可以通过超声波的反射来测量材料的厚度。

超声波测厚仪可以广泛应用于金属、塑料、玻璃等材料的厚度测量。

下面介绍几种常见的测量方法。

直接测量法直接测量法是一种比较简单的测量方法。

这种方法需要将测量探头直接放在待测物体上,然后读取超声波测量仪显示的数值即可得到厚度。

这种方法适用于平坦表面或轮廓规则的物体。

直接测量法的优点是测量简单,速度快,不需要对样品进行任何特殊处理。

但是,直接测量法对样品的表面质量要求比较高,如果表面不平整,或者表面有氧化层或涂层会影响测量精度。

反射法反射法是一种常用的超声波测厚仪测量方法。

这种方法适用于材料厚度较大的情况。

在反射法中,超声波探头发出的波束在被测物体内部反射,一部分波束会回到探头,形成一个回波信号。

通过测量回波信号的时间和探头离表面的距离,可以计算出物体的厚度。

反射法的优点是可以测量较厚的材料,并且不受样品表面质量的影响。

但是,反射法对材料的声速和声阻抗有一定的要求,如果材料的声速和声阻抗与超声波探头不匹配,会导致测量误差较大。

焊缝探测法焊缝探测法是一种适用于焊接缝的超声波测厚仪测量方法。

在这种方法中,探头被放置在焊缝的一侧,超声波沿着焊缝传播。

通过测量超声波信号的时间和探头到焊缝的距离,可以计算出焊缝的深度和宽度等参数。

焊缝探测法的优点是可以测量较大的焊缝,并且不受样品表面质量的影响。

但是,由于焊缝的形状和尺寸比较复杂,所以需要对探头和仪器进行一定的调整。

模式转换法模式转换法是一种比较新颖的超声波测厚仪测量方法。

在这种方法中,探头将超声波以不同的模式传播,通过测量信号的模态转换来计算物体的厚度。

模式转换法的优点是可以测量较厚的材料,并且不受样品表面质量的影响,同时测量精度也比较高。

但是,由于这种技术较为复杂,所以仪器价格较高,使用较少。

总结超声波测厚仪是一种常用的非破坏性测厚仪。

在实际应用中,我们可以根据待测物体的不同情况,采用不同的测量方法。

超声波测厚仪工作原理

超声波测厚仪工作原理

超声波测厚仪工作原理
超声波测厚仪是一种用于测量材料厚度的仪器,其工作原理基于超声波的传播和反射。

以下是超声波测厚仪的主要工作原理:
1.超声波发射:超声波测厚仪内部包含一个超声波发射器,通常是压电晶体或磁致伸缩体。

当仪器启动时,发射器产生高频的超声波脉冲。

2.超声波传播:发射器通过传感器将超声波脉冲发送到待测材料表面。

超声波在材料中传播,向下穿透直至遇到下表面。

3.反射信号:当超声波遇到材料内部的界面(例如,材料的下表面),部分能量会被反射回来。

这个反射信号被传感器接收。

4.测量时间:仪器测量从超声波发射到接收反射信号所经历的时间,这称为超声波的飞行时间。

5.计算厚度:根据超声波的飞行时间以及材料中超声波传播的速度,仪器可以计算出材料的厚度。

速度通常是在材料中的声速,而声速取决于材料的性质。

6.显示和输出:仪器通常配备有显示屏,用于显示测量到的材料厚度。

一些超声波测厚仪还可以通过接口(如USB或RS232)输出数据,以便进一步分析或记录。

需要注意的是,超声波测厚仪适用于测量各种材料的厚度,包括金属、塑料、玻璃等。

它广泛应用于制造业、材料检测、航空航天等领域,因为它可以非破坏性地测量材料的厚度,而不需要直接接触材料表面。

超声波测厚仪使用说明和注意事项

超声波测厚仪使用说明和注意事项

超声波测厚仪使用说明和注意事项超声波测厚仪是一种用来测量物体厚度的仪器,其工作原理是通过发射超声波脉冲,根据波速和回波时间计算出被测物体的厚度。

超声波测厚仪广泛应用于各个行业,如航空航天、建筑、石化、钢铁等领域。

本文将介绍超声波测厚仪的使用说明和注意事项。

使用说明:1.在使用之前,先检查超声波测厚仪的工作电池是否充足,并确保电池安装正确。

2. 打开仪器开关,进入测量界面。

一般情况下,测厚仪会显示当前的厚度单位,如mm、inch等。

3.将超声波测厚仪靠近待测物体表面,保持垂直并与表面接触紧密。

4.按下仪器操作键,开始发送超声波脉冲。

此时仪器会显示回波时间,并计算出物体的厚度。

5.可以根据需要,测量多个不同位置的厚度,并将结果取平均值以提高测量的准确性。

6.在测量完毕后,及时关闭设备,以节省电池使用。

注意事项:1.在使用超声波测厚仪时,需要保持其表面清洁,并避免碰撞或摔落,以防止影响其准确度和寿命。

2.当测厚仪的探头表面存在污垢或氧化层时,应使用柔软的布进行清洁,避免使用硬物刮擦,以防止损坏探头。

3.在使用超声波测厚仪时,应特别注意安全防护,避免将探头接触到高温、高压、腐蚀性或有毒性物质上。

4.在测量反射能量较弱、表面不平整或有涂层的物体时,可能会出现测量误差,此时需采用更高灵敏度的探头或调整测量参数。

5.在测量材料时,要注意其反射能量、声速和密度等特性对测量结果的影响,对于不同材料要进行相应的校正。

6.定期对超声波测厚仪进行校准,以确保测量结果的准确性。

常见的校准方法包括参照样块法和零点校准法。

7.当测量对象为液体或液体表面时,应特别注意探头与液体表面的角度,并确保液体不会波及到仪器内部。

总结:超声波测厚仪是一种非常重要的测量仪器,使用时需要注意安全性、准确性和保养等方面的问题。

仔细遵守使用说明和注意事项,能够提高测量效果和仪器的使用寿命。

同时,根据具体的使用需求和要求,合理选择超声波测厚仪的型号和参数,以满足不同的测量要求。

超声波测厚仪的使用方法

超声波测厚仪的使用方法

超声波测厚仪的使用方法一、超声波测厚仪的基本原理和结构超声波测厚仪是利用固体中超声波的传播速度与材料厚度之间的关系,测量被检物体的厚度并进行显示和处理的仪器。

其基本原理是利用可振动的压电传感器产生和接收超声波,并将接收到的超声波信号转换成电信号供电子元件进行比对、计算和显示,从而实现对被检材料的厚度测量。

超声波测厚仪通常由微处理器、模拟-数字转换器、闪存、LCD显示屏、键盘、压电传感器等组成。

传感器是此仪表中的核心部件,一般采用谐振工作方式来实现。

二、超声波测厚仪的使用方法1.准备工作:(1)将测量仪器校准至标准模式。

(2)对待测物体与传感器之间的表面涂上适当的润滑剂(如水或润滑油),以减少传感器和表面间的空气间隙。

2. 建立测量模式:(1)选择厚度测量模式,程序会自动建立一个测量文件。

(2)选择仪器的工作频率,这取决于被测物体的材质和厚度。

3.测量过程:(1)将传感器按照垂直被测物体表面的方向运动。

(2)将传感器移到想要测量的部位。

(3)开始测量厚度,在测量窗口内显示出厚度值和当地的温度值。

(4)按下“记录”键,记录并存储数据。

4. 结束测量:(1)完成测量后,将记录的数据导出至计算机或其他存储设备中保存。

(2)关闭仪器,并切断电源。

三、超声波测厚仪的适用范围超声波测厚仪是一种非接触式的测量设备,广泛应用于石油、化工、航空、机械制造、船舶、电力、建筑、铁路、水利、汽车及仪器等领域中,对金属板、塑料、橡胶、陶瓷、玻璃和非晶态材料等各种类型的材料进行测量和检测。

具体而言,超声波测厚仪常用于以下领域:1. 压力容器和管道的检测:测量压力容器的壁厚、管道壁厚和直径等;2. 轴承表面和涂层的检测:测量金属表面残余层、轴承表面硬度、涂层厚度等;3. 著名建筑的保护:如对大型石雕或不易拆卸的文物进行加固时,需要测量装配件的安装部位;4. 材料科学领域:如探测材料的残余应力、结构断面的厚度等。

总之,超声波测厚仪以其高精度、不接触、无损测量等特点,已经成为现代工业生产必不可少的测量仪器之一,大大提高了生产效率和品质。

希玛AR850超声波测厚仪使用说明书

希玛AR850超声波测厚仪使用说明书

说明书版本号:SZ850-1型号:AR850超声波测厚仪使用说明书-01-一.介绍希玛AR850超声波测厚仪是一种智能化手持式超声波测厚仪,采用微处理器控制,利用超声波测量原理,能够快速、无损伤、精确地测量多种材料的厚度及声速。

此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量,其另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。

还可广泛用于制造业、金属加工业、商检等检测领域。

凡是超声波能以恒定速度传播且对背面产生的反射波可分辨的各种材料均适用于此仪器。

1.适用范围金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体,只要有上、下平行的两个表面,即可用此仪器测量厚度,例如:铝、铜、金、树脂、水、甘油等。

铸铁因其内部晶粒过于粗大,不宜使用本仪器!2. 基本原理测厚仪由发射电路、接收电路、高频振荡器、计数门、计数器、中央处理器、键盘、显示器等部分组成。

其原理与光波测量原理相似。

探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播,到达材料分界面时被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。

工作过程见框图:3. 基本配置及仪器各部分名称3.1 基本配置:主机1台探头2支(Φ10mm 5MHz ,Φ10mm 2.5MHz) 耦合剂1瓶(50ml ) 4mm 校准块1个3.2 仪器各部分名称(详见下图)3.2.1液晶屏内容详解: ---- 低电压标志 ---- 耦合标志 m/s ---- 声速单位 mm ---- 厚度单位 VEL ---- 声速标志THICKNESS ---- 厚度标志 ---- 查询和存储厚度标志 -- ---- 储存单元 ---- 校准状态指示符-- 校准键 VEL -- 声速键MODE --LED 背光开启键 --声速、厚度、厚度 单元调整键,查询键 --声速、厚度、厚度 单元调整键,查询键4.规格显示方式:四位数字液晶显示显示最小单位:0.1mm 工作频率:5MHz测量范围:1.2~225.0mm (钢)管材测量下限:Φ20x 3mm (钢)测量误差:±(1%H+0.1)mm.H 为被测物实际厚度声速调节范围:1000~9999m/s 已知厚度反测声速:测量范围1000~9999m/s ,试块厚度20mm ≤ 时,声速测量精度为±1mm/H*100% ;试块厚度>20mm 时,声速测量精度为±5%使用温度范围:0~40℃电源:三节1.5V AAA 碱性电池工作电流:正常测试≤50mA ;开LED 背光≤120mA ;静态电流≤20uA外形尺寸:70.0x145.5mm 主要功能5.自动校对零点,可对系统误差进行修正;线性自动补偿,在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正,以提高准确度; 键盘-04-采用“”、“”键可对声速、厚度进行快速查询和调整; 耦合状 态 提示: 提 供耦合标志,通过观察其稳定状态可知耦合是否正常;可存储十个厚度值,关机后数据不丢失,为高空及野外工作带来方便; 测声速功能:根据样块厚度直接测出其声速,避免了查表或换算的 麻烦;可存储12个声速值; 低电压提示;自动关机:定时自动关机会帮您省电;长寿命按键开关,大于,提高使用寿命; 手动关机:开机状态下,按“”键关机。

超声测厚仪 操作方法

超声测厚仪 操作方法

超声测厚仪操作方法
超声测厚仪操作方法如下:
1. 准备工作:确保超声测厚仪已经安装在测量物体表面,并与电源连接良好。

2. 打开仪器:将超声测厚仪的电源开关打开,等待仪器初始化完毕。

3. 设置参数:根据测量需求,设置合适的测量参数,如测量模式(Pulse-Echo 或Echo-Echo)、声速、层厚度范围等。

4. 放置传感器:将超声传感器对准待测物体的测量点,并轻轻按压,确保传感器与物体紧密接触,并保持稳定。

5. 开始测量:按下测量按钮或触摸屏上的测量图标,仪器开始发送超声波信号,并接收回波信号。

6. 读取测量结果:仪器根据接收到的回波信号,计算并显示测量结果,即物体的厚度。

7. 记录测量数据:根据需要,记录或保存测量结果,以备后续分析和参考。

8. 结束测量:测量完成后,关闭超声测厚仪的电源开关,将传感器移开待测物
体。

以上是超声测厚仪的一般操作方法,具体的操作步骤可能会因不同仪器型号和品牌而有所不同,建议在使用前仔细阅读仪器的使用说明书或向厂家进行咨询。

另外,在操作时应注意安全,避免将超声传感器接触到有害物质或高温表面。

超声波测厚仪使用方法

超声波测厚仪使用方法

超声波测厚仪使用方法
超声波测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器,其使用方法如下:
1. 准备工作:打开测厚仪的电源开关,并根据需要调节仪器的工作模式和参数。

2. 对准测量位置:将测厚仪的传感器对准需要测量的物体表面,确保传感器与物体保持垂直,并且传感器覆盖范围内没有任何障碍物。

3. 调整参数:根据需要调整测厚仪的工作参数,比如声速、模式、增益等。

这些参数的调整会影响测量结果的准确性和灵敏度。

4. 进行测量:按下测量按钮或触摸屏上的测量指令,测厚仪会发射超声波信号,并通过接收器接收回波信号。

根据回波信号的特征,测厚仪能够计算出物体的厚度。

5. 记录和分析结果:将测量结果记录下来,并根据需要进行进一步的分析和处理。

某些测厚仪具备数据存储和传输功能,可以将测量结果保存到计算机或其他设备中。

6. 清理和维护:使用完毕后,及时清理测厚仪的传感器和外壳,以保持其工作性能和寿命。

定期进行校准和维护,以确保测厚仪的准确性和可靠性。

需要注意的是,超声波测厚仪在使用过程中应遵循相关操作规范和安全措施,以确保使用安全和测量结果的准确性。

不同型号和品牌的测厚仪可能具有不同的使用方法和特点,因此在具体操作时,应参考测厚仪的说明书或咨询相关专业人士的指导。

超声波测厚仪说明书

超声波测厚仪说明书

超声波测厚仪说明书一、产品概述超声波测厚仪是一种用于测量材料厚度的仪器设备。

它采用了超声波的原理,通过发送超声波信号并接收反射回来的信号来测量材料的厚度。

超声波测厚仪广泛应用于金属、塑料、涂层和液体等各种材料的厚度测量。

二、产品特点1. 高精度:超声波测厚仪具有高精度的测量功能,可以满足用户对精确厚度测量的需求。

2. 宽测量范围:该仪器具有较宽的测量范围,可以适应不同材料的厚度测量。

3. 全自动测量:超声波测厚仪具有全自动测量功能,使用起来非常方便快捷。

4. 可编程功能:用户可以根据需要对超声波测厚仪进行编程,以实现定制化的测量功能。

5. 数据存储功能:该仪器具有数据存储功能,可以保存测量结果以便后续分析和查询。

三、使用方法1. 打开超声波测厚仪电源,并确保电量充足。

2. 将测厚仪探头与待测物料的表面充分接触,确保无气体、液体和杂质的介入。

3. 设置测量参数,如声速、材料类型等。

根据需要,还可以设置报警功能和数据存储格式等设置选项。

4. 点击开始测量按钮,测量仪器将发送超声波信号,接收并计算反射信号来测量材料的厚度。

5. 读取测量结果并记录。

可以选择将结果保存到测量仪器内部的存储器中,或通过数据传输功能将结果导出到电脑等设备中。

6. 清洁探头和仪器表面,并将超声波测厚仪放置在干燥、清洁的环境中。

四、注意事项1. 使用前请仔细阅读说明书,了解并掌握超声波测厚仪的使用方法。

2. 在操作过程中请注意安全,避免发生意外情况。

3. 严禁在带电情况下使用或维修超声波测厚仪。

4. 请勿将超声波测厚仪浸入液体中进行使用,以免造成损坏。

5. 超声波测厚仪应存放在干燥、清洁的环境中,避免与尖锐物品接触和摔落。

6. 定期进行仪器校准,确保测量结果的准确性。

7. 长时间不使用超声波测厚仪时,请及时关闭电源并将其充电,以保证下次使用时能够正常工作。

五、维护保养1. 保持超声波测厚仪清洁干燥,避免灰尘和杂质进入仪器内部。

2. 定期检查仪器电源线和接线是否完好,如有损坏请及时更换。

超声波测厚仪(Model 26MG)操作规程

超声波测厚仪(Model 26MG)操作规程

超声波测厚仪(Model 26MG)操作规程1初始设置首次操作测厚仪时,须执行以下步骤。

1.1将探头插入26MG机盒上端的接口中。

注意探头电缆连接器须与中心引脚配置。

拔下探头电缆时,只能抓住插头的模压部分,不能抓住电缆。

1.2按下【ON/OFF】,打开测厚仪(探头不可与测试工件耦合)。

1.3将耦合剂从探头端部全部擦除。

1.4按【ZERO】。

1.5现在可以开始测量。

当前使用的单位显示在屏幕的右边,使用F1键可在英寸(in)与毫米(mm)之间切换。

2测量操作2.1将耦合剂涂到试块或材料上需要测量的部分。

一般来说,材料表面越光滑,涂用的耦合剂越薄。

粗糙的表面需要黏度较高的耦合剂,如凝胶或润滑油。

高温操作时需要某些特种耦合剂(详见仪器说明书第7章)。

2.2将探头的顶端按放在被测材料的表面。

施与中度到较强的压力,使探头与材料表面尽量持平。

2.3测厚仪上读出材料厚度。

3校准3.1探头零位补偿只要屏幕上显示“d-”和ZERO标志时,就须进行该项操作(操作零位)。

进行探头零位补偿操作,须将探头表面所有耦合剂擦除,然后按【ZERO】。

测厚仪会短暂显示零位校准值,然后自动转到测量模式。

当被测材料的表面温度明显高于或低于室温时,要随时按下【ZERO】。

3.2声速与零位校准通过使用相同材料的一个厚校准试块和一个薄校准试块,可以同时进行“材料声速与零位校准”步骤。

3.2.1首先,在测量模式下,擦净探头表面,按下【ZERO】,更新探头零位补偿。

3.2.2然后将探头耦合到厚校准试块。

3.2.3按下【CAL】。

3.2.4厚度读数稳定后,按下【VEL】。

3.2.5从校准试块上取下探头,使用↑或↓键输入厚校准试块的厚度。

3.2.6将探头耦合到薄校准试块,按下【CAL】。

3.2.7读数稳定后,按下【ZERO】。

3.2.8从校准试块上取下探头,使用↑或↓键输入薄校准试块的厚度。

3.2.9按下【MEAS】,完成校准,并进入测量模式。

超声波测厚仪的使用方法 测厚仪操作规程

超声波测厚仪的使用方法 测厚仪操作规程

超声波测厚仪的使用方法测厚仪操作规程超声波测厚仪,是一款依据超声波脉冲反射原理设计的仪器设备,可用于生产设备中各种管道和压力容器的厚度测量,以此检测设备多次使用后的受腐蚀及减薄程度。

另外,仪器还可实现金属及其他材料声速的测量,目前已被广泛应用于冶金、航空航天、石油化工等多个领域的产品检验,是设备安全运行及现代化管理中的紧要监管者。

因此,为保证检测结果的精准性,并预判相关仪器设备的使用寿命,我们还应牢记超声波测厚仪的正确使用手法。

首先,超声波测厚方法可分为以下四种:1、一般测量方法:(1)在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90,取较小值为被测工件厚度值。

(2)30mm多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约30mm的圆内进行多次测量,取zui小值为被测工件厚度值。

2、测量法:在规定的测量点四周加添测量数目,厚度变化用等厚线表示。

3、连续测量法:用单点测量法沿指定路线连续测量,间隔不大于5mm。

4、网格测量法:在指定区域划上网格,按点测厚记录。

此方法在尿素高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。

另外,在超声波测厚仪的使用过程,工件表面粗糙度过大、工件曲率半径过小、检测面与底面不平行、探头接触面有磨损、被测物体内有沉积、被测材料存在内部缺陷、声速选择错误等问题,均可引发超声波测厚仪示值失真的现象。

油漆涂层测厚仪的相关介绍不同品种的油漆,其作用效果是不一样的,对其涂层厚度的要求也不一样。

对于钢结构的油漆涂层而言,完整的防腐油漆涂层结构一般由多层防腐底漆和面漆构成,钢材的涂层厚度应适当,过厚虽然可以加添防护本领;但涂层附着力和机械性能下降,且费用加添;过薄易产生肉眼看不见的针孔和其他缺陷,起不到隔离环境和预期防护的效果。

正常情况下,钢结构的涂层一般要求底漆二度、两遍二度。

钢结构构件表面的涂层干膜总厚度一般为100μm—150μm。

室内工程不得低于125μm,室外不得低于150μm,允许偏差为25μm;在海边或海上或是在有猛烈腐蚀性的大气中,干漆膜总厚度可加厚为200—220μm。

里博leeb231k超声波测厚仪操作方法

里博leeb231k超声波测厚仪操作方法

里博leeb231k超声波测厚仪操作方法
里博leeb231k超声波测厚仪是一种便携式的测量设备,主要
用于快速、准确地测量各种金属材料的厚度。

以下是它的操作方法:
1. 打开仪器电源开关,仪器启动后会显示相关的欢迎信息。

2. 确保测量传感器与待测物体表面充分接触,并保持平稳,避免晃动或干扰。

3. 调整仪器的探头类型和测量模式。

可以根据需要选择不同的探头类型(如普通探头、高温探头等),并选择合适的测量模式(如厚度测量、声速测量等)。

4. 选择合适的声速值。

仪器会根据不同的材料设定预置的声速值,可以根据实际需要选择合适的声速值或者使用默认值。

5. 将探头放置在待测物体表面,触发仪器进行测量。

可以按下相应的测量按钮或者使用触控屏幕进行操作。

6. 仪器会显示测量结果,包括厚度数值、最小和最大厚度值等。

可以根据需要记录测量结果或者进行进一步的分析。

7. 完成测量后,及时关闭仪器,并注意存储相应的数据,以备后续参考。

需要注意的是,在使用里博leeb231k超声波测厚仪时需要按
照相关的安全操作规程进行操作,避免损坏仪器或者产生其他安全隐患。

同时,应确保仪器处于干燥、温度适宜的环境,避免对测量结果造成影响。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

智能测厚仪[摘要]本课题设计的是一种基于单片机和传感器的厚度智能检测系统。

实现了对钢材的无损检测。

在本课题中采用超声波传感器,采用当前流行有脉冲反射式测量。

本设计中采用40KHz超声波穿透钢板,计算超声波在钢板内部往返行程所用时间,来得到要求的厚度。

在接收模块中采用专用的30KHz方波接收芯片,单片机以中断的方式准确无丢失的接收返回的信号。

本系统采用模块化设计,整个系统由传感器模块、单片机控制模块、液晶显示模块组成。

系统以单片机为核心,以超声波传感器作为测量元件,采集并存储传感器的测量数据,最终以液晶模块显示。

并有开机校准和厚度盲区报警等功能。

[关键词]测厚,超声波传感器,单片机,LCD1602Intelligent Thickness Measuring InstrumentAuthor: Xianyong Wang(Grade06,Class1,Major testing and monitoring technology and instrumentation, School of MechanicalEngineering Dept., Shaanxi University of Technology, Hanzhong 723003, Shaanxi)Tutor: Yingshu chenAbstract:The design of this issue is a single chip microcomputer and sensors based on the thickness of intelligent detection system. To achieve non-destructive testing of steel. In this issue of the ultrasonic sensor, a pulse reflection by the popular measurement. The design of steel plate used in 40KHz ultrasonic penetration, calculated ultrasound in the steel used within the round trip time to obtain required thickness. Used in the receiver module dedicated 30KHz square wave receiver chip, single chip to break accurate way to return without loss of signal reception. The system is modular in design, the entire system from the sensor module, microprocessor control module, LCD module. System microcontroller core, as measured by ultrasonic sensor components, sensors collect and store measurement data, which will eventually display LCD module. And a boot calibration and alarm functions of the thickness of blind spots.Key words: Thickness gauge, Ultrasonic sensors, single-chip microcomputer, LCD1602目录目录引言 (1)第一章绪论 (2)1.1 选题的目的及研究意义 (2)1.1.1 目的 (2)1.1.2 研究意义 (2)1.2 测厚系统研究现状 (2)1.2.1 测厚概述 (2)1.3 厚度测量的分类 (4)1.4 应用领域 (5)1.5 发展趋势 (5)第二章厚度测量系统的总体设计 (7)2.1 系统实现的功能 (7)2.2 解决问题的思路与方法 (7)2.3 无损检测 (7)2.3.1 无损检测分类 (7)2.3.2 五大常规检测 (8)2.4 测量方案选择 (11)2.4.1 方案一 (11)2.4.2 方案二 (12)2.4.3 方案三 (13)2.4.4 方案四 (14)第3章模块设计 (16)3.1传感器的基本特性 (16)3.1.1传感器的静态特性 (16)3.1.2传感器的动态特性 (18)3.2 超声波测厚简介 (18)3.2.1 超声波简介 (18)3.2.2 超声波的传播 (18)3.2.3 超声波测厚原理 (19)3.2.4 超声波测量的盲区 (20)3.2.5 超声波的检测方法 (21)3.2.6 超声波测厚的数据处理方法 (23)3.2.7 超声波测厚仪应用领域 (23)3.3 超声波传感器 (24)3.3.1 超声传感器的概念和分类 (24)3.3.2 超声传感器的工作原理 (24)3.3.3 超声换能器的主要性能参数 (25)3.3.4 超声传感器的结构示意图 (25)3.3.5 超声波传感器的等效模型和电抗特性 (25)3.4 脉冲反射式测量仿真 (27)3.4.1 脉冲反射式测量原理 (27)3.4.2 脉冲反射式测量仿真图 (28)3.5 超声波发射模块设计 (29)3.5.1 发射脉冲波形 (29)3.5.2 超声波发射电路 (29)3.5.3 40KHz方波脉冲产生程序设计 (30)3.5.4 超声波发射电路调试 (31)3.6 超声波的接收电路 (31)3.6.1 超声波传感器接收信号 (31)3.6.2 40KHz解码芯片简介 (32)3.7 超声波温度补偿 (34)3.7.1 DS18B20外部封装及引脚功能 (34)3.7.2 DS18B20程序流程图 (35)3.8 单片机部分 (36)3.8.1 STC89C52RC简介 (36)3.8.2 单片机最小系统 (38)3.9 显示模块 (38)3.9.1 通用液晶1602简介 (38)3.9.2 1602模块的引脚说明 (39)3.9.3 51与1602 的接口连接 (40)3.9.4 1602的存储空间 (41)3.9.5 1602操作时序 (41)3.9.6 液晶显示仿真图 (43)3.9.7 液晶显示程序流程图 (44)3.9.8 液晶显示程序设计 (45)3.10 智能部分 (47)3.10.1 开机校准 (47)3.11 报警模块 (47)3.11.1 报警设计 (47)3.11.2 报警电路设计 (47)第四章误差分析 (49)4.1 引起超声波测量误差的原因 (49)4.1.1 超声波的衰减 (49)4.1.2 超声波传感器本身影响 (49)4.1.3. STC89C52单片机本身精度的限制 (50)4.1.4 操作环境以及人员因素 (50)4.2 影响超声波测厚仪示值的因素 (50)第五章总结 (52)致谢 ................................................... 错误!未定义书签。

引言厚度测量是生产中最常见的测量内容之一,常用量具是游标卡尺或千分尺,这些量具在使用时都必须和工件接触,虽然接触压力不大,但对一些特殊工件,在测量时不允许量具和工件接触,否则会在工件表面上留下压印或划痕.虽然采用激光厚度仪可以方便快速地实现工件厚度的无接触测量,但测量精度不高,难于满足工件的高精度测量要求。

另外,当被测点要求很多、所测厚度连续变化、材质是复合的情况下,传统测量方法就受到了限制,要做到高精度的测量就显得更不容易。

困此,可用高精度非接触超声波传感器来测量。

超声波测厚仪由集成电路,超声波发射器(一个小元头),连接电源集成电路与超声波发射器的变送传感导线组成。

本系统测厚是利用超声波在各种介质内的传播速度不同,即:由一种介质转到另一种介质,必然产生波反射的性能来作出厚度测定的,即利用波反射的时间差来确定所测工件的厚度。

由于受早期电子技术的局限,老式的超声反射法测厚仪均为纯硬件结构,在电气性能和物理性能等方面都不尽人意。

随着电子技术的不断进步。

尤其是单片机技术的飞速发展,对超声波测厚仪的智能化改造已成为必然。

采用单片机设计制作的超声波测厚仪,可以使测厚仪的厚度标定、声速设定、声速调整等操作实现智能化,同时还可以简化电路、降低成本、减少功耗。

本系统将介绍超声波反射法测厚仪的工作原理及其智能化的设计。

第一章绪论1.1 选题的目的及研究意义1.1.1 目的随着材料科学以及其他相关生产领域的发展 ,越来越多的场合需要对各种性质的厚度进行快速、精确测量并记录相关数据。

为了保证各种机械产品的质量,我们必须对工件的厚度进行严格的检测,以减少不合格产品的数量。

为些我们必须有测量厚度的工具,本次设计就是为了解决这个问题。

当前测厚仪精度不是很高,反应不是很灵敏,操作不是很简单,但是价格很高,不适于大规模普遍使用。

因此,我们对测厚仪的研究就更为重要,解决这些问题就迫在眉睫.1.1.2 研究意义在金属板材生产流程控制系统中 ,需要对生产的板材的厚度进行控制。

由于生产板材的环境比较恶劣,如温度、水分、蒸汽、电磁等对板材厚度测量都有很大的影响。

因此 ,常规的测量方法很难取得良好的效果,智能测厚便是测厚仪器发展的大势所趋。

本次设计为用户提供了一套操作简单、价格便宜、性能高、实用性强、精度够用的厚度测量设备,让中小用户从此可以买得起,用得方便,需要得以满足。

1.2 测厚系统研究现状1.2.1 测厚概述测量是人类生产、社会生活中不可或缺的活动:工作计时、购物称重、量体裁衣等都是测量活动,是分别对时间、重量、长度等物理量的测量。

几何量测量则主要是对各种零件的几何形状和几何尺寸的测量,它在整个测量系统中占有重要的地位。

几何量测量中,厚度是基本的、主要的测量参数。

从机械式测厚仪到光学、电动、气动等各种测厚手段的出现,说明厚度测量技术在向着高精度、高效率方向不断发展。

在较丰富的测厚方法中,分类的方法也较多,特别是对不同的被测对象,采用的方法也不一样,分类也不同。

(l)按测量的时间来分可分为静态测厚和动态测厚。

静态测厚是指在一段时间内厚度不变或缓慢变化条件下的测量;而动态测厚是为确定随时间变化的厚度的瞬时值而进行的测量,一般而言,动态测厚更能真实地反映被测物厚度的变化。

(2)按测量的主动性来分可分为主动测厚和被动测厚。

在生产加工过程中对厚度的测量为主动测厚;而在产品加工完成之后对厚度进行的测量则是被动测厚。

相关文档
最新文档