铝塑板施工工艺标准
铝塑板踢脚线施工工艺
注意事项及施工标准
1
清扫现场,地面保护。
地面保护避免钢化胶污染地面。
2
钉固九厘胶合板,木板正面除外其他5面都要刷防腐涂料。
九厘胶合板条宽度比踢脚线高度要窄5-10mm,安装时必须离开地面。九厘胶合板之间必须拉开5-10mm间隙,接缝位置必须放置在龙骨上。
3
铝塑板下料
铝塑板宽度应该比踢脚线高度小1—2㎜,方便安装就位。
8
成品保护
注意防止磕碰和二次污染
4
九厘胶合板和铝塑板背面刷钢化胶
两个粘贴面都要均匀涂刷钢化胶并凉置到手摸不沾手为宜。
5
粘贴铝塑板。铝塑板对准后就位粘贴,垫木板用锤敲击增加粘接力。
锤击必须均匀、到位,保证粘贴强度。
6
Hale Waihona Puke 清理清理包装保护膜,在与地面交接处打同色胶,打胶要均匀。
7
交接检验
整体平顺无扭曲。接缝必须紧密,且接缝不得设置在阳角转角位置。铝塑板在阳角转角位置必须转过去至少300㎜。
铝塑板施工工艺标准(两篇)
引言概述:铝塑板是一种广泛应用于建筑装饰领域的材料,其具有轻质、耐候性强、易于加工和安装等优点。
为了保证铝塑板在施工中获得良好的装饰效果和使用性能,制定铝塑板施工工艺标准是必要的。
本文将围绕铝塑板施工工艺标准进行详细阐述。
正文内容:一、铝塑板安装前准备1.选择合适的铝塑板规格:根据实际使用环境及装饰效果要求,选择合适的铝塑板规格,确保其质量符合相关标准。
2.检查材料质量:对铝塑板、铝塑板骨架、胶粘剂等材料进行检查,确保其无损伤、无变形、无污染等问题。
3.准备施工工具:准备好所需的施工工具,如电钻、尺子、涂料刷等,确保施工顺利进行。
二、铝塑板的基础处理1.清洁基层:将安装位置进行清洁处理,去除杂质和粉尘,确保基层平整干净。
2.基层处理:对墙体或其他基层进行处理,填补不平整的缝隙、修复损坏的部分,并做好防水处理。
3.基层涂料处理:根据需要,在基层上刷涂底漆或其他涂料,增强基层的附着力和表面平整性。
三、铝塑板安装1.安装骨架:根据设计要求,在基层上安装铝塑板骨架。
骨架的安装应牢固可靠,垂直度和水平度要符合要求。
2.剪切铝塑板:根据实际尺寸要求,使用专业工具将铝塑板进行剪切,保证切缘平直、无毛刺。
3.打孔:根据设计要求,在铝塑板上进行打孔处理,用于固定和连接。
打孔位置应准确,并注意避免损坏铝塑板表面。
4.铝塑板安装:将铝塑板安装在骨架上,通过螺丝或胶粘剂固定。
安装过程中要注意板与板之间的接缝处理,确保接缝平整、贴合密实。
四、铝塑板的调整与返工1.铝塑板的调整:在安装过程中,如发现铝塑板存在偏斜、不平整等问题,及时进行调整,确保整体装饰效果。
2.返工处理:如铝塑板出现破损、掉落、开裂等问题,需要及时进行返工处理,修复或更换受损部分,并保持与原部位的一致性。
五、铝塑板的清洁与保养1.清洁方法:定期对铝塑板进行清洁,可使用清水、中性洗涤剂等进行擦洗,切勿使用硬物擦拭,以免划伤表面。
2.保养方法:在使用过程中,要注重铝塑板的保养,定期检查其表面是否存在划痕、褪色等问题,如有需要及时进行维修。
铝塑板施工方法
铝塑板施工方法1.施工准备1材料:根据设计要求选择铝塑板,确定龙骨间隔尺寸;选择合适的龙骨断面及尺寸.同时铝材进场后需妥善保管,避免变形.2施工机具:切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪,水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2.施工工艺龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装铝塑板→修边封口3.操作要点1龙骨布置与弹线1弹线:确定标高控制线和龙骨布置线,如果吊顶有标高变化时,应将变截面部分的相应位置确定,接着沿标高线固定角铝.2确定龙骨位置线:根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸,要求板块组合的图案要完整,四周留边时,留边的尺寸要均匀或对称,将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边.3固定吊杆:采用简易伸缩杆,伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓,龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定.4安装与调平龙骨:根据纵横标高控制线,从一端开始,边安装边调平,然后再统一精调一次.2块板安装:铝塑板与龙骨架的安装,主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定,也可采用钢丝扎结,安装时按弹好的板块安排布置线,从一个方向开始依次安装,并注意吊钩先与龙骨固定,再钩住板块侧边的小孔.铝塑板在安装时应轻拿轻放.保护板面不受碰撞或刮伤.用M5自攻螺钉固定时,先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉.3端部处理:当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时,在取得设计人员和监理的批准后,可不采用以方板和靠墙板收边的方法,而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理.塑铝板施工组织设计一弹线根据设计图的要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线.根据分格线在墙上钉木楔,木楔应作好防腐处理,木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm.二基层板安装1.木龙骨含水率应在12%以内,施工前应先进行防腐处理,对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍,再进行防火处理,对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷二遍,晾干后方可进行下道工序.2.安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求,同时检查基层板与墙体是否有间隙,如有间隙应用木块垫实.基层板必须与每块木砖钉牢.三木制作的质量要求1.平整度要求:要求基层平整;要求基层边线平直方正;基层清理干净.2.镶贴面对口处理对口应在原板边;转角处对口要直.3.要求成活后表面平整光滑,拐角方正,线条通顺清楚,嵌合严密.四塑铝板面层的安装1.塑铝板的特点:经济性--可以按客户要求单批订货.随着时代进步,高楼大厦的林立,人事费用的高涨,人们都希望在长期养护大楼的经费上能节省,铝塑板是符合此种需求的外层装饰板.耐用性--铝塑板是由铝质材料涂上能经久保持美观的超耐用氟化乙烯树脂烤漆层而成.具有耐用性、耐天候性、耐腐蚀性、耐污染性.轻巧性--铝塑板使用轻量型的铝材和树脂的夹层片,每平方公尺只有六公斤,由于轻而减轻了搬运负担,使安装作业简便,缩短工期.平整性--铝塑板具有外墙装饰要求的平整性的高级感.使用平整的铝材层和复合材料,经高精度的加工技术和严格品管,而为一种无歪扭的装饰板.造型--铝塑板的造型,可依客户的订货要求,在能制造的范围内,进行最大极限的设计与造型,可做弯折加工、曲线加工、缺口加工等复杂加工,不管是平面或曲线面均可作强调美观的意匠设计.2.塑铝板的安装:饰面板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装,安装时应严禁撞击和碰伤,划伤,平整度保证一致.塑铝板材料表面划伤、污染严重:主要是在运输、安装过程中,过早撕掉表面保护膜,安装过程中碰撞、打胶时污染面层.铝板色差问题:铝板生产加工是分批进行的,每批之间漆的配比稍有变化,就容易造成铝板色差存在.铝板进场安装前必须检查铝板颜色与封样颜色是否一致.同时应检查铝板的表面质量是否完好.周边封口:塑铝板安装周边封口是与其他外装材料衔接的部位,安装前应做好协调.否则易造成封口胶缝不均匀或封口不严密.塑铝板工程1、施工作用条件1楼地面结构已完成,并具有一定强度.2电气、管道等管线已敷设完毕.3地面、平顶、标高已明确.2、施工操作工序1放样1弹出柱面水平线及中心线.根据水平线及中心线放出塑铝板吊顶设计图所要求的水平线.2根据实际尺寸,计算出塑铝板的分块大小,并绘出加工图.2塑铝板加工1剪切根据加工图尺寸,对塑铝板合理排料,使用龙门剪进行剪切.2铣槽、锟弯、弯折先对塑铝板需要的部位弹线,然后用铣槽机铣U型槽底边最薄处应为0.2-0.4mm,对于用于弧面的板,需要进行弯曲加工.这个过程须由天轴锟弯机来完成,可根据需要锟弯成不同半径的弧型板.对已经过铣槽、锟弯处理过的塑铝板进行弯折,加工成图纸所要求板块,并进行编号,运至安装场地.3钢、铝龙骨安装采用铝龙骨安装时,先将铝龙骨按翻样图尺寸及位置固定于楼板上,必须安装牢固,表面平整,尺寸准确.对于采用钢龙骨安装的部分,为防止发生电化学腐蚀可,要进行防腐处理或加垫片.4面板安装1板与板的连接塑铝板与另一张塑铝板或其它材料,通过铆钉、螺栓、螺钉、钉子等连接起来.但是因为塑铝板表面为铝,所以当与不同的金属材料连接在一起时,会产生电化学腐蚀.当板背面与其它材料接触时,无须作任何表面处理,但须使用铝或不锈钢铆螺栓等来进行板或板与其它金属材料之间的连接.当接触其它不同材料如钢板时,要在塑铝板与钢板接触面之间铺设一层至少25u厚的保护层.可以使用镀锌或绝缘类材料,如可在钢板与塑铝板之间铺设聚乙烯绝缘带.2预制型板加装Z型铝角材角材的一边用高强度结构胶与预制型板的背面粘接,角材的中边与板的弯边用铆钉连接,准备上墙的预制板块.3将预做好的预制板用螺钉连接到龙骨上,注意将板调节到同一水平面上,并用铆钉和自攻螺钉进行固定.5打胶在连接处装入衬垫材料.再在上面打密封胶,最后再揭掉板的保护膜.注胶前,一定要清洁剂将金属板及铝合金型钢框表面清洁干净,清洁后的材料须在一小时内密封,否则重新清洗.密封胶须注满,不能有空隙或气泡.清洁用擦布须及时更换以保持干净.应遵守标签上的说明使用溶剂,且在使用溶剂时严禁烟火.注密封胶时,应用胶纸保护胶缝两侧的材料,使之不受污染.3、施工操作注意事项1塑铝板预预制板搬运时应有保护措施,以免损坏金属板.2确保连接件固定牢固,并在固定时放通线定位,使连接件安装平直,不产生偏移.3充分清洁板材间缝隙尤其是粘结面,并加以干燥;在较深的胶缝中充填聚氨乙烯发泡材料小圆棒,使胶形成两面粘结,保证其嵌缝宽度;注胶后认真养护,直至其完全硬化,以免胶开裂.4塑铝板剪切、安装时,应注意塑铝板方向,做到一致,避免在光线下有色差.5面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证.骨架采用钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理.6塑铝板面板安装,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶垫圈.抽芯铝铆钉间距控制在100-150mm为宜.7安装特殊部位的金属饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,搭接尺寸及方向应正确.8板材安装时严禁采用对接.搭接长度应符合设计要求,不得有透缝现象.9饰面板安装时应挂线施工,做到表面平整、垂直,线条通顺清晰.10阴阳角宜采用预预制角装饰板安装.4、质量标准1骨架及塑铝板的品种、规格、颜色必须符合设计要求和施工规范规定.2塑铝板安装必须牢固,无弯斜.3塑铝板表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、污痕和显着和光泽受损处.4塑铝板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致.5允许偏差应符合规范要求.5、成品保护1塑铝板安装完毕,在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护;易被划碰的部位,应设安全护栏保护.2清洁中所使用的清洁剂应对金属板、胶及铝合金钢型材等材料无任何腐蚀作用.3防止水泥砂浆等污染表面.。
外墙铝塑板施工工艺标准
外墙铝塑板施工工艺放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验(一)放线固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。
骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
(二)固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
(三)固定骨架骨架预先进行防腐处理。
安装骨架位置准确,结合牢固。
安装完检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。
对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
(四)安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
3、铝板雨棚施工方案新白云国际机场旅客过夜用房网架工程一、工程概况工程名称:新白云国际机场旅客过夜用房工程地理位置:广州市结构形式为双层网架,节点类型为螺栓球,网格形式为正放四角锥。
金属屋面投影面积达8000平方米,金属屋面的面积10000平方米。
屋面无防水保温要求。
屋架宽70.6米,最高处标高为37.4米,屋架最低处标高为32.703米。
纵向控制轴线为A~H轴,横向控制轴线为1~22轴,沿着9轴分成两个区。
1~9轴为施工一区,9~22轴为施工二区。
屋面铝板固定形式:本工程为双层板构造形式,其中底层压型钢板用不锈钢螺钉直接固定在檩条上,屋面铝板通过ST铝合金固定座固定在上层钢檩条。
屋面与网架连接方法:上层屋面板为0.9mm厚直立咬合型铝合金屋面板固定在带隔热垫的铝制T形固定支座上,T形固定支座与C形檩条螺栓连接。
底层用合金波纹板,直接固定在C 形檩条上。
C形冷弯檩条C160×60×3.0与网架球铰用2个M14高强螺栓连接。
屋面檐口封板:采用2.0mm厚氟碳烤漆涂层铝单板包边檐口。
上包至垫块下100mm。
上部的垫块采用聚乙烯垫块,与单铝板用40mm螺丝固定。
下部用30mm×30mm角钢支架,与网架球铰连接。
铝塑板墙面施工工艺
铝塑板墙面施工工艺铝塑板是一种常见的墙面材料,具有重量轻、安装简便、造价较低、环保等优点。
在铝塑板墙面的施工工艺中,主要包括墙面处理、安装框架、安装铝塑板及封边处理等步骤。
一、墙面处理1.清理墙面:清除墙面上的灰尘、油污等杂物。
2.弹线:根据设计要求,使用尼龙线或者铁丝在墙上划出安装位置和尺寸,以确保铝塑板安装的位置准确无误。
二、安装框架1. 安装立柱:根据弹线位置,在墙面上打孔安装立柱。
立柱间距一般为不大于600mm,垂直度控制在±2mm之内。
2. 固定龙骨:在立柱上安装并固定横向龙骨,龙骨间距一般为不大于600mm。
固定方法可以采用自攻螺钉或者膨胀螺栓等。
3.安装横向龙骨:将横向龙骨与立柱相连接,并确保水平度和垂直度。
固定方法与纵向龙骨相同。
三、安装铝塑板1.切割铝塑板:根据安装尺寸,使用合适的切割工具将铝塑板切割成适当的尺寸和数量。
2.固定铝塑板:将切割好的铝塑板放入框架内,与框架连接。
一般可采用自攻螺钉或铆钉等固定方式,固定位置一般选择在板材四角位置。
3.校验与调整:安装完一块铝塑板后,使用尺子或水平仪来校验水平度和垂直度,如果有偏差,则进行调整。
四、封边处理1.封边条安装:在安装完铝塑板后,使用封边条将墙面的边缘进行封闭。
封边条一般选择与铝塑板颜色相匹配的材料,如PVC或铝合金材质。
2.封边条固定:将封边条用胶水或铆钉固定在墙角和边缘位置,确保封边条与墙面平整贴合,并且固定牢固。
五、清理与验收1.清理工作:在施工过程中应及时清理施工现场,将多余的杂物和垃圾清理干净,确保墙面整洁。
2.验收工作:完成铝塑板墙面施工后,需要进行质量验收。
验收标准包括墙面平整度、边角连接紧密度、表面光洁度等。
如发现问题,及时进行修复。
以上是铝塑板墙面施工工艺的基本步骤,施工时需注意以下几点:1.选择合适的铝塑板:根据施工环境和需求选择合适的规格、颜色和质地的铝塑板。
2.施工人员要具备专业技能:施工人员需要有一定的工艺技能和经验,能够熟练操作切割工具和安装工具。
铝板 铝塑板吊顶施工工艺
铝板铝塑板吊顶施工工艺铝板铝塑板吊顶施工工艺铝板.铝塑板吊顶施工工艺(1)技术准备工作编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
(2)材料建议1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
2)零配件:存有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
3)按设计要求选用的罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(3)主要机具1)电动机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。
2)手动机具:扎铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线堕等。
(4)作业条件1)吊顶工程在施工前要熟识施工图纸及设计说明。
2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。
a、施工前按设计建议对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高展开更替环评。
b、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
c、检查材料进场环评记录和TGP50报告、技术交底记录。
2、关键质量要点(1)材料的关键建议金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内。
(2)技术关键建议弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。
(3)质量关键建议1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。
吊顶龙骨不得存有硬弯,例如存有必须调直再展开紧固。
2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。
龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固,严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。
旋紧装饰板的螺丝时,避免板的两端紧中间松,表面出现凹形,板块调平规方后方可组装,不妥处应经调整再进行固定。
铝塑板施工工艺标准
.....外墙铝塑板施工工艺放线→固定骨架的连结件→固定骨架→安装铝塑板→收口结构办理→查验一)放线固定骨架,将骨架的地点弹到基层上。
骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
(二)固定骨架的连结件在主体结构的柱上焊接连结件固定骨架。
(三)固定骨架安装骨架地点正确,联合坚固。
安装完检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度,对横梁竖框杆件进行贯穿。
对变截面处等进行妥当办理。
(四)安装铝塑板铝塑板的安装固定要坚固靠谱,简易易行。
1、板与板之间的空隙要进行内部办理,采纳抽芯铝铆钉,中间一定垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在 100-150mm 内。
使其平坦、圆滑。
2、铝塑板安装完成,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其余资料覆盖保护。
.....铝塑板幕墙施工方案一、幕墙所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各样规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设施、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、资料进场前的准备工作此工作为工程的开端阶段,要认为施工服务为原则,如期、保质、保量地达成,详细以下:(一)设计人员需在合同签署后,依据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
(二)项目经理部与生产部相互当合,依照施工进度计划表和工程现场的实质状况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品实时出席。
三、安装工艺流程放线→固定骨架的连结件→固定骨架→安装铝板→收口结构办理→ 查验四、安装注意事项1 、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应切合设计要求,并应有产品合格证。
.....2 、幕墙墙体骨架如采纳型钢龙骨时,其规格、形状应切合设计要求,并应进行除锈、防锈办理。
3 、铝板安装,当设计无要求时,宜采纳抽芯铝铆钉,中间一定垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
( 一)放线固定骨架,将骨架的地点弹到基层上。
铝塑板幕墙施工工艺
铝塑板幕墙施工工艺1.2.1铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求:(1)应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。
立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。
(2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
1.2.2铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求:(1)应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;(2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差:当一幅墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。
1.2.3铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求:(1)应横、竖连接构件进行检查、测量、调整;(2)构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm;(3)空缝安装时,必须有防水措施,并应有按设计要求的排水孔;(4)填充硅酮耐候胶时,铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。
1.2.4铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。
序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1 相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头) ±2.0 用钢卷尺两块相邻的铝板 20m以下20m以下 ±1.5±2.0 用靠尺2 相邻两横向构件间距尺寸间距<2000时间距≥2000时 ±1.5±2.0 用钢卷尺3 分格对角线差对角线长<2000时对角线长≥2000时 3.03.5 有钢卷尺或伸缩尺4 竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度>90m时 10152025 用经纬仪或激光仪5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪6 横向构件水平度构件长<2000时构件长≥2000时 23 水平仪或水平尺7 竖向构件直线度 2.5 用2.0m靠尺8 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度>60m时≤2≤5≤7≤9≤10用激光仪9 同高度内主要横向构件的水平度长度≤35m长度>35m ≤5≤7用水平仪10 铝塑板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜 +2.0-0 塞尺11 铝塑板上连接托板水平夹角允许向下倾斜 +0-2.0 1.2.5铝塑板幕墙允许偏差应符合下表的规定。
屋顶铝塑板包边施工工艺
屋顶铝塑板包边施工工艺工艺流程:弹控制线→安装固定架及立柱→安装横梁龙骨→安装挂件→安装板材→细部、接口处理。
1 .弹线控制在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查。
以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记;分格线放完后,应进行验收合格后方可进行下道工序施工2.安装固定架及立柱按照分格线在主体结构上打孔安设膨胀螺栓,膨胀螺栓与连接件固定。
3.龙骨横梁安装先将立柱从下至上逐层安装;立杆用螺栓固定在连接件上,根据水平钢丝,将每根立柱的水平标高位置调整好,稍紧螺栓,再调整进出,左右位置,检查合格后,拧紧螺帽;最后安装横龙骨,横向龙骨安装采焊接,龙骨焊接应严禁咬肉、焊穿,安装时水平方向应拉线,保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整,不能有松动;立柱料比较重,应轻拿轻放,防止碰撞、划伤;挂料时,应将螺帽拧紧,以防脱落而掉下;调整完以后,要将避雷铜导线接好;竖向龙骨与横向龙骨连接处镀锌层破坏处刷二层防锈漆二层银粉漆。
4.安装挂件及板材铝塑板安装:用铆钉或螺栓将铝塑板逐块固定在骨架上,板与板之间留 10-15mm的缝,经便调整安装误差。
安装前应将龙骨、立柱、避雷检查一遍,合格后再将相应规格的面材搬入就位,然后自上而下进行安装;安装过程中拉线相邻板面的平整度和板水平、垂直度,用木板模块控制缝的宽度;安装时,应先就位,临时固定,然后拉线调整;安装过程中,如缝宽有误差,应均分在每条胶缝中,防止误差积累在某一条缝中或某一块一块面材上。
铝塑板固定以后,板间接缝及其它需要密封的部位采用耐候硅酮密封胶进行密封。
密封:密封部位的清扫和干燥。
采用甲苯对密封面进行清扫,清扫时应注意不要让溶液散发到接缝以外的场所,清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭云,保持密封面干燥;贴防护纸胶带:为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身平直;注胶:注胶应均匀,密实、饱满,同时注意施胶方法,避免浪费;5.细部、接口处理胶缝修整:注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅;清除纸胶带:胶带修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染铝板面;及时清理粘结胶痕。
墙面柱面铝塑板施工工艺
墙面柱面铝塑板施工工艺墙面柱面铝塑板是一种常见的装饰材料,具有防火、防水、防腐蚀等优点,被广泛应用于建筑装饰行业。
在进行墙面柱面铝塑板的施工工艺时,需要严格按照标准操作,以确保施工质量和装饰效果。
下面将详细介绍墙面柱面铝塑板的施工工艺步骤。
1. 材料准备首先,施工人员需要准备好所需的墙面柱面铝塑板、型材、胶水、固定螺丝等材料。
在选择材料时,应确保质量可靠,符合国家相关标准,并在施工前进行材料检查,保证材料完好无损。
2. 基层处理在进行墙面柱面铝塑板的施工前,需要对基层进行处理,确保基层结实平整、干燥清洁。
如果基层存在灰尘、油污等杂物,应及时清理干净,以保证铝塑板的粘接牢固。
3. 定位标线根据设计要求和实际尺寸,使用水平仪和垂直仪在墙面上进行定位标线,确定安装位置和铝塑板的尺寸。
标线应准确无误,以便后续施工操作。
4. 铝塑板切割根据测量好的尺寸,在铝塑板上进行标注并使用尺规、切割机等工具进行精准切割。
切割时要注意保持刀具锋利,并确保切割边缘平整光滑,以便拼接安装。
5. 铝塑板安装将切割好的铝塑板按照设计要求和标线进行安装,使用胶水将铝塑板固定在基层上。
安装时要注意控制好胶水的使用量,保证粘接牢固并避免产生空鼓现象。
6. 型材安装在墙面柱面和边角处需要安装型材进行装饰和固定,型材的安装也需要严格按照设计要求和标线进行进行,确保吻合度和外观效果。
7. 固定螺丝在安装完铝塑板和型材后,需要使用固定螺丝将铝塑板和型材固定在基层上,确保整体结构牢固稳定,防止因外力引起的脱落或松动。
8. 修整打磨最后,对安装完毕的墙面柱面铝塑板进行修整打磨,处理接缝和边角处的不平整,确保整体装饰效果美观大方。
通过以上的施工工艺步骤,可以保证墙面柱面铝塑板的安装质量和装饰效果,提升建筑物的整体品质和美观度,满足人们对于建筑环境的需求和审美要求。
在实际施工操作中,施工人员应严格按照施工规范和操作要求进行操作,确保施工质量和安全,为建筑装饰提供可靠保障。
铝塑板吊顶施工工艺
铝塑板吊顶施工工艺(1)在装铝塑板前,先检查骨架质量,重点检查吊杆顺直,受力均匀,龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距),龙骨下表面平顺无下坠感,主、配件连接紧密、牢固等,确认合格方可装订。
(2)板的切割,沿切割折断,使切割板的边缘平直方正,无缺楞掉角等缺陷。
(3)铺板固定,将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设,权下得有悬挂现象。
铝塑板对接时应靠紧,但不得强压就位。
可从一板角或中间行列开始,不宜同时铺订.要求板缝顺直,宽窄一致,不得有错缝现象。
(4)接缝,铝塑板对接时要靠紧,但不能强压就位,对接缝要错开,墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时,第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上,双层石膏板应错缝拼接。
外墙干挂花岗岩施工方案一、施工方法1、干挂花岗岩原理及优点以钢筋砼框架为基本,在基本上固定纵横龙骨支架,最后用专用固定件将花岗岩固定于横支架,干挂花岗岩与传统的湿作业工艺比较有3个优点:①免除了灌浆工艺,有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。
②干挂花岗岩在风力和地震力作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力;而不致出现裂纹和脱落,当风力和地震力消失后,石材也随结构面复位,提高了抗震性;③这种工艺可消除由于季节性温差引起的外饰面胀缩变形引起的饰面板伤人事故的发生。
2、施工准备2。
1熟悉设计施工图,并计算出所需的大理石,用作骨架的角钢或槽钢,连接件膨胀螺栓,成品钢板连接件及嵌缝膏。
2。
2准备齐安装石材所用的各种机具,如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。
2。
3检查结构基层处理情况,在作完隐验,合格后方可进行饰面安装。
2.4选择及采购大理石板材,要求无破损,规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求,并根据加工图和排列要求,复核加工尺寸和数量,对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。
铝塑板吊顶施工工艺
铝塑板吊顶施工工艺一、引言铝塑板吊顶是一种常见的吊顶装饰材料,具有轻质、防水、易清洁的特点,在商业和家庭装修中得到广泛应用。
本文将为您介绍铝塑板吊顶的施工工艺,帮助您了解如何正确安装铝塑板吊顶。
二、准备工作在开始铝塑板吊顶的施工前,首先要做好准备工作。
这包括测量房间大小,购买足够数量的铝塑板、石膏板或石膏板龙骨,以及其他必要的辅助材料。
三、准备平整基层在施工之前,必须确保吊顶的基层平整。
如果发现基层不平整,需要先进行修补。
使用砂浆或水泥进行平整处理,在确保基层平整的情况下,施工后的吊顶会更加牢固。
四、安装吊顶龙骨安装吊顶龙骨是铝塑板吊顶施工的关键步骤。
根据吊顶尺寸和设计要求,将龙骨固定在房间的四周墙壁上,确保龙骨的间距均匀,通常为600mm × 600mm。
使用螺丝或钉子将木龙骨安装在墙壁上。
五、固定吊顶板材安装好龙骨后,可以开始固定铝塑板。
将铝塑板剪裁成合适的尺寸,顶部留有一定的留白,以便固定铝塑板时容易操作。
将板材插入龙骨之间,确保板材与龙骨紧密贴合。
使用螺丝或钉子将铝塑板固定在龙骨上,每块板材应至少使用4个固定点。
六、调整和修饰完成铝塑板吊顶的固定后,需要进行一些细节上的调整和修饰。
使用封边条将吊顶的边缘进行美化,同时也能增加吊顶的整体稳定性。
确保各个板材之间的接缝平整,不要出现明显的缝隙。
七、清洁和保养安装完铝塑板吊顶后,要及时清洁并进行保养,以保持吊顶的亮丽外观和良好的使用寿命。
使用柔软的清洁布擦拭吊顶表面,避免使用含有酸碱性物质的清洁剂,以免对吊顶造成损害。
八、总结铝塑板吊顶施工工艺包括准备工作、准备平整基层、安装吊顶龙骨、固定吊顶板材、调整和修饰、清洁和保养等多个步骤。
正确的施工工艺能够保证铝塑板吊顶的安装质量和稳定性。
在施工过程中,务必注意安全,遵循相关规范和标准,以确保施工顺利进行。
总之,铝塑板吊顶作为一种常见的装饰材料,具有诸多优点,但在施工过程中仍需注意细节,确保吊顶的稳固和美观。
墙面铝塑板工程施工工艺
一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选择合适的铝塑板、龙骨、胶粘剂、螺丝等材料。
确保材料质量符合国家标准,并妥善保管。
2. 施工机具:切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪、水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等。
3. 施工人员:组织具备相关经验和技能的施工人员,进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 龙骨布置与弹线(1)确定标高控制线和龙骨布置线,根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。
(2)将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
(3)安装与调平龙骨:从一端开始,边安装边调平,然后再统一精调一次。
2. 基层处理(1)对墙面进行平整、清理,确保无油污、浮尘、裂缝等。
(2)根据设计要求,在墙面涂刷防潮、防火涂料。
3. 铝塑板安装(1)根据弹线,从一端开始依次安装铝塑板,确保板块组合的图案完整,四周留边尺寸均匀或对称。
(2)使用氯丁胶等胶粘剂将铝塑板与毛板基层的连接固定。
(3)在安装过程中,注意调整铝塑板的位置,确保其平整、垂直。
4. 修边封口(1)对铝塑板进行修边,使其边缘整齐。
(2)在铝塑板接缝处,使用密封胶进行封口处理。
(3)确保封口严密,无渗漏。
5. 打胶(1)在铝塑板接缝处、阴阳角等部位,使用硅酮耐候密封胶进行打胶处理。
(2)确保打胶均匀、饱满,无气泡。
三、操作要点1. 龙骨布置:根据设计要求,合理布置龙骨,确保龙骨间距均匀,承载能力满足要求。
2. 铝塑板安装:严格按照弹线安装铝塑板,确保其平整、垂直。
3. 密封处理:对铝塑板接缝、阴阳角等部位进行密封处理,防止水分渗透。
4. 施工安全:施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。
四、验收标准1. 铝塑板表面平整、无划痕、气泡、污渍等。
2. 铝塑板与龙骨连接牢固,无松动现象。
3. 铝塑板接缝严密,无渗漏。
4. 阴阳角、阴阳线处理平整,无明显瑕疵。
5. 施工质量符合设计要求和国家标准。
通过以上施工工艺,可以确保墙面铝塑板工程的质量,提高装饰效果,延长使用寿命。
门窗铝塑板施工工艺
门窗铝塑板施工工艺本文档旨在介绍门窗铝塑板施工的基本流程和注意事项。
铝塑板是一种常用的建筑材料,具有轻量化、耐用性和美观性等特点。
其施工工艺需要严格遵循相关规范和标准,以确保施工质量和安全性。
施工步骤1. 准备工作:在开始施工前,需要进行必要的准备工作,包括清理施工区域、安装临时支撑等。
准备工作:在开始施工前,需要进行必要的准备工作,包括清理施工区域、安装临时支撑等。
2. 测量和裁剪:根据实际尺寸,进行门窗铝塑板的测量和裁剪。
确保尺寸准确,并注意保护板材表面。
测量和裁剪:根据实际尺寸,进行门窗铝塑板的测量和裁剪。
确保尺寸准确,并注意保护板材表面。
3. 安装框架:根据设计要求和图纸上的标记,进行门窗框架的安装。
确保框架垂直、水平,并进行必要的固定。
安装框架:根据设计要求和图纸上的标记,进行门窗框架的安装。
确保框架垂直、水平,并进行必要的固定。
4. 安装铝塑板:使用适当的固定材料,将铝塑板固定在安装好的框架上。
确保固定牢固,板材平整。
安装铝塑板:使用适当的固定材料,将铝塑板固定在安装好的框架上。
确保固定牢固,板材平整。
5. 检查和调整:完成安装后,进行检查和调整。
检查板材的平整度、固定性和密封性等,并作出必要的调整。
检查和调整:完成安装后,进行检查和调整。
检查板材的平整度、固定性和密封性等,并作出必要的调整。
6. 清理和保养:最后,清理施工现场,并对门窗铝塑板进行保养。
定期清洁和维护,延长使用寿命。
清理和保养:最后,清理施工现场,并对门窗铝塑板进行保养。
定期清洁和维护,延长使用寿命。
注意事项- 在施工过程中,应注意安全。
佩戴适当的个人防护装备,并采取必要的安全措施。
- 按照施工规范和标准进行操作,确保施工质量和符合相关要求。
- 铝塑板在安装过程中应避免过度变形或损坏。
谨慎操作,避免使用过大的力量。
- 在施工过程中,要密切关注天气状况,避免在恶劣天气条件下进行施工。
- 如有需要,可以咨询专业人士或厂家获取更详细的施工指导。
墙面铝塑板工程施工工艺标准
墙面铝塑板工程施工工艺标准本标准适用于安装铝塑板饰面板的工程,其立面高度不超过24米的一般工业与民用建筑。
引用的标准包括建筑工程施工质量验收统一标准、建筑装饰装修工程质量验收规范、民用建筑工程室内环境污染控制规范和普通装饰用铝塑复合板标准。
铝塑板是一种3层复合板材,其芯层为塑料,两面为铝材,表面涂层或薄膜具有装饰性和保护性。
进场时,厂商必须提供产品合格证书、出厂证和性能检测报告。
主材应现场取样做环保复检。
铝塑板的规格尺寸应满足设计要求。
装饰板的外观应整洁,装饰面外观质量应符合表1的要求,包括压痕、印痕、凹凸、正反面塑料外露、漏涂、波纹、鼓泡和疵点等缺陷。
室内环境污染控制要求使用的胶粘剂的总挥发性有机化合物和游离甲醛的含量应符合规定。
防火性能也应满足设计要求。
施工前,墙面基层应清理干净并预埋好木楔或铁件。
木骨架的安装应在门窗框安装完成后进行,木材的干燥要达到规定的含水率,龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫三遍防腐剂。
大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经过设计、甲方、监理方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
木骨架料一般用白松烘干料,含水率不大于12%,截面尺寸根据设计要求,不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
5.2.2 铝塑板厚度必须符合设计要求,颜色均匀,不得出现扭曲、裂缝或变色等缺陷。
5.2.3 辅料包括防潮纸、油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝、防火涂料和防腐剂。
5.3 主要机具5.3.1 机械:切板机、折板机、磨边机等。
5.3.2 常用工具:锉刀、打胶枪等。
5.3.3 测量工具:水平仪、水平尺、计量尺、吊锤等。
6 操作工艺6.1 工艺流程放线→ 制作骨架及骨架安装→ 安装木芯底板→ 木饰面板安装6.2 放线根据设计图纸尺寸在墙面上分别弹出水平线和垂直线。
6.3 制作骨架及骨架安装首先找平,找直,按全板分块大小由上到下做好标筋,然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
铝塑板施工工艺及流程
铝塑板施工工艺及流程导言:铝塑板,也称铝塑复合板,是一种由铝板和塑料板复合而成的新型建筑材料。
它具有重量轻、耐腐蚀、隔热隔音、易加工等特点,被广泛应用于建筑装饰、广告牌、室内装饰等领域。
本文将介绍铝塑板的施工工艺及流程。
一、准备工作1. 了解施工图纸在开始施工之前,施工人员应仔细阅读施工图纸,了解所需的铝塑板型号、尺寸、数量等信息,并作好相应的准备工作。
2. 物料采购根据施工图纸的要求,采购所需的铝塑板、型材、连接件等物料,并确保其质量符合国家标准。
3. 施工器具准备准备相应的施工工具,如电动锯、钢尺、平头螺丝刀等,并确保其状态良好,方便施工时的使用。
二、铝塑板的基本施工工艺1. 铝塑板的切割根据施工图纸的要求,使用电动锯将铝塑板按照所需尺寸进行切割。
切割时应注意刀具的选择和切割线的准确性。
2. 铝塑板的打孔根据安装需要,使用电钻等工具对铝塑板进行打孔处理。
打孔前需先确定好打孔位置,并使用合适的规格钻头进行打孔。
3. 铝塑板的折弯根据实际需要,将铝塑板进行折弯处理。
折弯前应先标记好折弯位置,并使用专用的折弯机进行折弯操作。
4. 铝塑板的固定将铝塑板固定在安装位置上。
一般情况下,采用螺丝等连接件将铝塑板与支撑结构连接起来。
三、铝塑板的施工流程1. 清洁施工区域在开始施工之前,清理施工区域,确保地面平整、无杂物。
2. 安装支撑结构根据施工图纸的要求,安装好支撑结构。
支撑结构应牢固稳定,能够承受铝塑板的重量。
3. 铝塑板的加工和安装根据施工图纸的要求,对铝塑板进行切割、打孔、折弯等加工处理,并按照顺序安装在支撑结构上。
4. 确认安装质量在安装完铝塑板后,对其进行检查,确认其安装质量。
检查应包括铝塑板的尺寸、平整性、连接牢固程度等。
5. 清理施工现场施工完成后,对施工现场进行清理,清除多余的材料和工具,保持施工区域的整洁。
结语:铝塑板施工工艺及流程对于保证施工质量和工期是非常重要的。
施工人员应严格按照施工图纸和相关要求进行操作,保证铝塑板的安装质量和使用效果。
铝塑板施工工艺(详细完整版)
铝塑板施工工艺一、材料准备:1.铝塑板材:选择符合规范要求的铝塑板材,并确认其尺寸和颜色。
2.铝塑板配件:准备所需的配件,如角铁、螺丝等。
3.安全防护设备:戴上安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。
二、表面处理:1.清洁表面:清理墙体或其他安装表面,确保表面干净、无尘、无油污。
2.防腐处理:根据需要,进行表面防腐处理,如喷涂防锈漆等。
三、测量和标线:1.测量尺寸:使用测量工具准确测量安装位置的尺寸,包括长度、宽度和高度等。
2.标线定位:根据测量结果,在墙体或其他安装表面上进行标线,以确定铝塑板的安装位置和方向。
四、铝塑板切割:1.平面切割:使用适当的木工工具或金属切割机,按照需要的尺寸将铝塑板切割成合适的片段。
2.边角切割:使用手工工具或电动工具,对铝塑板进行边角修整和倒角处理。
五、铝塑板安装:1.固定角铁:根据标线,在墙面或安装表面上安装角铁,作为铝塑板的固定支撑。
2.安装铝塑板:将铝塑板片段逐一安装在角铁上,使用螺丝或其他固定方式将其牢固固定。
六、确保平整:1.调整水平:使用水平仪等工具,确保铝塑板的安装水平,并进行必要的调整。
2.校正垂直:使用垂直仪等工具,确保铝塑板的安装垂直,并进行必要的调整。
七、接缝处理:1.接缝密封:对铝塑板之间的接缝进行密封处理,使用防水胶、密封条等材料,确保接缝处的防水性能。
2.接缝装饰:根据设计要求,选择合适的装饰条或其他材料,覆盖铝塑板之间的接缝,以提升外观效果。
八、清理和检查:1.施工现场清理:及时清理施工现场,清除杂物和垃圾,保持整洁。
2.视觉检查:对安装的铝塑板进行视觉检查,确保表面无损坏、无变形等问题。
九、完工验收:1.工程检查:对铝塑板进行综合检查,包括尺寸、平整度、安装质量等方面。
2.安全验收:确保铝塑板安装符合相关安全规范和标准。
铝塑板吊顶施工工艺
铝塑板吊顶施工工艺一、铝塑板吊顶的概述铝塑板作为一种新型的装饰材料,广泛应用于室内装修中的吊顶施工。
其特点是轻质、耐磨、防水、易清洁等,非常适合用于各类室内空间的装修。
本文将详细介绍铝塑板吊顶的施工工艺,帮助读者更好地了解和应用这一材料。
二、铝塑板吊顶施工的准备工作1. 吊顶设计:根据室内空间的实际情况,进行吊顶设计,确定吊顶的外形、尺寸和材料,并制定相应的施工方案。
2. 材料准备:包括铝塑板、吊顶龙骨、连接件等。
根据设计需求,计算所需材料数量,确保供应充足,并做好质量检验。
3. 准备工具:包括电钻、螺丝刀、扳手、尺子等基本工具,以及需要的安全防护设备。
三、铝塑板吊顶施工的步骤1. 安装吊顶龙骨:根据设计图纸的标准和要求,在墙壁与天花板之间安装吊顶龙骨。
使用电钻预先打孔,再用螺丝固定吊顶龙骨。
确保吊顶龙骨的水平和垂直度。
2. 定位吊顶:根据设计方案,确定铝塑板吊顶的位置和大小。
使用尺子和粉笔在吊顶龙骨上做好标记,以便后续施工。
3. 切割铝塑板:根据需要的尺寸和数量,使用尺子和切割工具将铝塑板切割成合适的大小。
注意安全操作,避免切割过程中产生尘埃和污染。
4. 安装铝塑板:将切割好的铝塑板按照定位进行安装。
将铝塑板放置在吊顶龙骨上,用螺丝和连接件固定。
确保每块铝塑板之间的间隙均匀且装饰效果连贯。
5. 掩盖边缘:根据需要,在铝塑板边缘处安装边角线或包边条,以遮盖边缘过渡处的瑕疵,提升整体的美观程度。
6. 完善细节:根据实际情况,对吊顶进行调整和修整。
如有需要,安装灯具、风口等其他装饰附件,以满足室内空间的功能和美观需求。
铝塑板墙面饰面施工工艺
铝塑板墙面饰面施工工艺一、前期准备•确定施工区域•计算墙面面积•安排施工计划•购买所需材料和工具二、铝塑板墙面饰面施工工具和材料工具•割刀•尺子•钢尺•手电钻•吸尘器•高压喷枪•打蜡机•滚刷材料•铝塑板•铝塑板橡胶•胶水三、施工步骤步骤一:墙面清洁将要施工的墙面进行清洁,保证墙面干燥,无灰尘和杂物,并进行消毒处理。
步骤二:铝塑板尺寸根据要施工的墙面尺寸,将铝塑板割成对应的尺寸,注意保留一定的样板尺寸。
步骤三:涂胶将铝塑板放置于工作台,涂一层胶水在板上,局部胶线均匀喷涂,不要涂得太多。
步骤四:铝塑板安装用手将铝塑板按照设计图按序装上,胶线压紧。
注意在每个封板相连处银胶垫条的加放。
步骤五:收边等到所有铝塑板安装完成后,按照设计要求收边和做到全面铺装,使铝塑板平整无缝。
步骤六:上胶上胶施工是防止铝塑板加固和封边,铝塑板与铝塑板、墙面与铝塑板之间均要有胶水进行固定。
上胶的时候注意横向与纵向的夹角和墙板的弧线边。
步骤七:复验整张铝塑板安装完成,要进行整张铝塑板的复验,检查割口、收缩、缝隙等问题,对不合适的地方进行修改或处理。
步骤八:打蜡等到铝塑板安装完成后,将整个墙面进行打蜡,使铝塑板的表面光滑、美观,并且增加铝塑板的使用寿命。
四、注意事项1.施工前先进行墙面的检查,确定墙面平整无误,进行基础铺装之前,墙面水电与线路的验收必须要完成。
2.施工前检查铝塑板、样板的尺寸是否一致,确认尺寸是否正确。
3.在进行定位时,勿使用锤子直接打击墙面,否则会影响墙面的平整度和水泥层的粘结性,应使用液压打孔机器或电动手钻进行定位。
4.由于铝塑板重量较轻且便于加工,所以在施工前需确认其吊挂设备的承重力、钢钩等等设备是否符合标准。
5.铝塑板损坏后,应重新采购,不得使用异性材料进行替换。
五、在铝塑板墙面饰面施工过程中,需要注意墙面清洁、铝塑板尺寸、涂胶、铝塑板安装、收边、上胶、复验、打蜡等步骤,以及一些注意事项。
在施工过程中要认真仔细,保证整个铝塑板墙面饰面的高质量完成。
铝塑板墙面施工工艺
铝塑板墙面施工工艺一、施工准备(一)材料1、铝塑板:表面光滑,色调一致,不能有锯毛,啃头的痕迹。
2、木方:30*40红松或白松木方条,含水率应小于15%,并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病。
3、衬板:9~15MM的胶合板,表面平整、光滑。
4、硬木压条:30*50MM方条,不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。
5、其它:圆钉、万能胶、射钉等。
6、施工工具:电锯、割刀、锣木机、电钻、射钉枪、锺子等。
二、操作工艺(一)施工要点:1、砌砖墙时,在设计规定的木墙裙位置上,预埋入经过防腐处理的木砖。
2、木栅格用30*40MM的木方条,分格档距以300*300MM为宜。
3、木栅格直接与每一块木砖钉牢,每一块木砖钉两枚钉子,钉子以上下斜角错开,这样不容易出现松动现象。
4、装饰铝塑板面层如需拼缝、裁口时,应按设计进行。
(二)操作方法1、安设墙裙面时,先在墙上弹线分档,木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。
2、墙面钉上木栅格墙筋时,横向设标筋拉通线拉平,竖向吊线找直。
根部和转角处用方尺找规矩,所楔木垫块必须与木栅格钉牢。
3、用9~15MM厚胶合板作底层,好面向外,底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。
外露钉帽必须钉入板中2MM。
4、墙面木栅格在阴阳角转角处的两面墙面300MM范围内必须加钉木楞。
5、装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液,然后紧密粘贴,板子的上口应平齐。
并用小木条加钉小圆钉暂时固定,待胶液固化后,拔除圆钉和木条。
给排水安装工程管道安装工程主要包括给排水、消防系统(消防栓及自动喷淋系统)、卫生洁具安装等。
一)给水系统要熟悉图纸,了解给水要求、给水项目、管线布置及施工的特殊要求。
了解给水管与室外管的衔接的情况、穿越建筑物的做法、加表井、房屋进水管、干管、立管、支管的安装位置和要求,以及供水设备和消防设备。
明装室内给水管道明露装设时,管道沿墙、柱、顶棚下和地板旁等部位敷设安装管外皮与墙面的净距离为20—30mm,横管应有2‰--5‰的坡度,冷热水管并行时,应上热下冷,左热右冷。
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铝塑板施工工艺铝(复合)板幕墙施工方案一、幕墙所用工具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间提出本工程的用料计划表。
(二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
三、安装工艺流程放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验四、安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。
2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm。
(一)放线固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。
骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
(二)固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
(三)固定骨架骨架预先进行防腐处理。
安装骨架位置准确,结合牢固。
安装完检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。
对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
(四)安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行部处理,使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
C、铝板雨棚施工方案一、铝板雨棚所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间提出本工程的用料计划表。
(二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
三、安装流程搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验四、安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。
2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm。
(一)放线固定钢骨架,将骨架的位置弹到基层上。
骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
(二)固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
(三)固定骨架骨架焊接后进行防腐处理。
安装骨架位置准确,结构牢固。
安装完检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。
对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
(四)安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行部处理,使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
2.1.2 铝合金板:用于装饰工程的铝合金板,其品种和规格较多。
从表面处理方法分,有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分:有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分:有条形板和方形板。
条形板的宽度多为80~100mm,厚度多为0.5~1.5mm,长度6m左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板,单块面积一般较大,刚度和耐久性要求高,因而板要适当厚一些,甚至要加设肋条。
从装饰效果分;有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
2.1.3 骨架材料:是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜,强度高,安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理,严禁黑铁进楼。
2.1.4 固定骨架的连接件:主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。
2.2 主要机具:2.2.1 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
2.3 作业条件:2.3.1 混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。
2.3.2 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。
垂直运输的机具均事先准备好。
2.3.3 要事先检查安装饰面板工程的基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。
2.3.4 外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安装好,多层房屋宜选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.5 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。
大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。
操作工艺:3.1 工艺流程:原则上是自下而上安装墙面。
吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造3.2 吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。
3.3 固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。
因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。
须在螺栓位置画线按线开孔。
3.4 固定骨架:其构造如图9-8、图9-9所示。
骨架应预先进行防腐处理。
安装骨架位置要准确,结合要牢固。
安装后应全面检查中心线、表面标高等。
对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。
变形缝、沉降缝等应妥善处理。
3.5 金属饰面安装:墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。
为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。
固定金属饰面板的方法,常用的主要有两种。
一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好,多用于外墙。
另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室。
板与板之间的缝隙一般为10~20mm,多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。
当饰面板安装完毕,要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。
易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。
3.6 收口构造:其构造如图9-10所示。
水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大的影响。
因此,一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
图9-10 安装节点大样构造比较简单和转角处理方法,大多是用一条较厚的(1.5mm)的直角形金属板,与外墙板用螺栓连接固定牢,其转角部位处理见图9-11、图9-12所示。
窗台、女儿墙的上部,均属于水平部位的压顶处理(图9-13)即用铝合金板盖住,使之能阻挡风雨浸透。
水平桥的固定,一般先在基层焊上钢骨架,然后用螺栓将盖板固定在骨架上。
盖板之间的连接直采取搭接的方法(高处压低处,搭接宽度符合设计要求,并用胶密封)。
墙面边缘部位的收口处理(图9-14),是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。
墙面下端的收口处,是用一条特制的披水板,将板的下端封住,同时将板与墙之间的缝隙盖住,防止雨水渗入室(图9-15)。
伸缩缝、沉降缝的处理(图9-16),首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要,同时也应考虑装饰效果。
另外,此部位也是防水的薄弱环节,其构造节点应周密考虑。
一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。
墙板的外、包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件,应参考图纸,对安装好的墙面进行实测套足尺,确定其形状尺寸,使其加工准确、便于安装。
质量标准:4.1 保证项目:图9-14 边缘部位的收口处理4.1.1 金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求,要有产品合格证。
4.1.2 墙体骨架如采用钢龙骨时,其规格、形状必须符合设计要求,要认真进行除锈、防腐处理。
板面与骨架的固定必须牢固,不得松动。
图9-15 铝合金板墙下端处理4.2 基本项目:4.2.1 金属饰面板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶垫圈。
抽芯铝铆钉间距以控制在100~150mm为宜。
4.2.2 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,搭接尺寸及方向应正确。
4.2.3 板材安装时严禁采用对接。
搭接长度应符合设计要求,不得有透缝现象。
4.2.4 当外墙侧骨架安装完后,应及时浇筑混凝土导墙,其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求,若设计无要求时,可按踢脚作法处理。
4.2.5 保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求,并应填塞饱满,不留空隙。
4.2.6 金属饰面表面应平整、洁净,色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
4.2.7 金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色一致。
阴阳角处的板搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。
4.2.8 突出物周围的板应用整传套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4.2.9 流水坡向正确,滴水线(槽)顺直。
4.3 允许偏差项目,见表9-33。
成品保护:5.1 要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
图9-16 沉降缝构造处理金属饰面板安装允许偏差表9-33允许偏差(mm)铝合金板压型钢板室 2 2室外 3 32 表面平整3 3 用2m托线板和塞尺检查3 阳角方正 3 3 用20cm方尺和塞尺检查4 接缝平直0.5 1 拉5m小线和尺量检查5 墙裙上口平直 2 3 拉5m小线和尺量检查6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查5.2 认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏、污染金属面板。