路缘石技术交底教学内容
路缘石技术交底
3.4、路缘石砌筑应稳固、直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀;路缘石灌缝应密实，顶面平整，符合设计标高要求.
4、靠背混凝土浇筑：
2.1、按路缘石基础定位控制点的位置做出一条石灰线以定位基础,以线为基准，按路缘石基础设计要求宽度为15cm，高度为5cm。
2.2、要求路缘石基础采用C25细石砼,每隔15m设置一道伸缩缝,缝内用沥青麻絮填塞,表面用1:2水泥砂浆抹平。
2。3、在路缘石基础控制标高点处，路缘石基础同一侧顶面相隔10m拉根线，以控制整体顶面标高。
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技术交底书
单位：中铁二十三局集团有限公司第1页共4页
主送单位
编号
工程名称
路缘石安装
日期
技术交底内容：
一、工程概况
省道S214线工程项目连接线合同段起点桩号为K0+000,终点桩号为K4+727。4，全长4。7274km。公路等级为双向六车道城市主干道标准，路基宽24.5m，设计时速为50km/h，设计路面标准荷载为BZZ-100，汽车荷载等级为公路—Ι级。省道214线主线K65+300—K65+500,长两百米双侧安装路缘石。平交道口沿曲线进行安装。
4。1、路缘石背后用C25混凝土浇筑高33cm、宽20cm。靠背形状为不规则五边形图形如上所示
4。2、靠背混凝土统一采用小型搅拌机集中拌合用运料车运至现场，砼的塌落度80—120为最佳。
路缘石施工安全技术交底百度文库模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位]3. 施工地点：[填写施工地点]4. 施工时间：[填写施工时间]二、安全技术交底内容1. 施工准备阶段（1）安全教育培训：对所有参与路缘石施工的员工进行安全教育培训，确保员工掌握安全操作规程。
（2）安全防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等安全防护用品。
（3）施工场地布置：施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域与通行区域隔离。
2. 施工过程（1）施工放样：由测量组对路基边线进行准确放样，直线段每20m设一组控制桩，曲线段每10m设一组控制桩。
（2）材料运输：采用农用车运输，叉车装卸，将路缘石从预制场运至安装地点。
运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
（3）路缘石安装：a. 统一采用花岗岩路缘石，规格为A型、B型、C型、D型。
b. 路缘石安装前，应检查基础平整度，确保基础平整度符合要求。
c. 安装过程中，严禁施工人员站在路缘石上作业。
d. 安装完成后，对路缘石进行勾缝，确保勾缝密实。
3. 施工现场管理（1）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示标志等。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火。
4. 应急预案（1）发生安全事故时，立即停止施工，并组织人员实施救援。
（2）及时向相关部门报告事故情况，并配合调查。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、质量要求1. 路缘石强度应符合设计要求，混凝土强度应满足C30预制砼标准。
2. 路缘石安装稳固，砂浆饱满，勾缝密实，外漏面清洁、线条顺畅。
3. 路缘石外观质量要求：路缘石不应破损，平缘石不应阻水。
四、验收标准1. 路缘石施工完成后，应进行自检、互检、专检，确保工程质量符合要求。
2. 验收时，应对照设计图纸、施工规范及质量标准进行检查。
3. 验收合格后，方可进行下一道工序施工。
五、注意事项1. 施工过程中，应严格按照安全技术交底内容执行，确保施工安全。
高速公路路缘石施工技术交底
高速公路路缘石施工技术交底
高速公路路缘石施工是建设高质量道路的重要环节之一。
本文档旨在介绍高速公路路缘石施工的技术要点和注意事项。
技术要点
1. 路缘石的选择：在选择路缘石时，要考虑到其强度、抗压能力和耐久性。
通常采用混凝土路缘石，其强度和耐久性较好。
2. 基础处理：在施工之前，需要对路面进行基础处理。
确保路面平整、结实，以便路缘石的固定和稳固。
3. 路缘石的安装：路缘石应按照设计要求进行安装。
确保路缘石与路面平行，并保持一定的倾斜度，以便排水。
4. 路缘石的固定：路缘石固定需采用专用的固定剂或混凝土，确保路缘石的稳固性和耐久性。
注意事项
1. 施工过程中要保证施工现场的安全。
采取必要的安全措施，如设置警示标志、保护栏等，以防止意外伤害。
2. 控制施工温度。
在施工过程中，要注意施工温度，避免温度过高或过低对施工质量产生不良影响。
3. 定期检查路缘石的固定情况。
路缘石固定后应进行定期检查，及时修复松动或破损的路缘石，以保证道路的安全性和完整性。
以上是高速公路路缘石施工技术交底的要点和注意事项。
在施
工过程中，严格按照规范和设计要求进行操作，确保施工质量和道
路安全。
路缘石预制技术交底
路缘石预制技术交底一、工程概述在本次道路工程中，路缘石的预制是一项重要的工作。
路缘石作为道路边缘的分隔和保护设施，对于道路的整体美观和功能发挥起着关键作用。
为了确保路缘石的质量和施工进度，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备水泥：应选用强度等级不低于 425 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准的规定。
砂：宜采用中砂，其含泥量不应大于 3%。
石子：应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径不应大于 25mm，含泥量不应大于 1%。
水：应使用清洁的自来水或符合国家标准的其他水源。
2、模具准备模具应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑和振捣的压力，且尺寸应符合设计要求。
在使用前，应对模具进行清理和涂刷脱模剂，以保证脱模顺利和路缘石表面的光洁度。
3、场地准备预制场地应平整、坚实，排水良好，便于运输和堆放路缘石。
场地周围应设置必要的防护设施，确保施工安全。
三、施工工艺流程1、配料搅拌根据设计配合比，准确称量水泥、砂、石子和水等原材料。
先将石子、砂和水泥投入搅拌机中干拌均匀，然后加入水继续搅拌，搅拌时间应不少于 2 分钟，确保混凝土搅拌均匀。
2、浇筑振捣将搅拌好的混凝土倒入模具中，应注意控制浇筑速度，避免混凝土溢出模具。
采用插入式振捣器进行振捣，振捣时应快插慢拔，振捣时间以混凝土表面不再冒泡、泛浆为准，避免过振或漏振。
3、抹面压光在混凝土初凝前，用抹子进行抹面，将表面抹平、压实。
待混凝土终凝前，再次进行压光，使路缘石表面光滑、平整。
4、养护路缘石浇筑完成后，应及时进行覆盖保湿养护，养护时间不少于 7 天。
养护期间应保持混凝土表面湿润，避免阳光直射和风吹雨淋。
5、脱模当混凝土强度达到设计强度的 70%以上时，方可进行脱模。
脱模时应小心操作，避免损伤路缘石的棱角和表面。
6、堆放运输脱模后的路缘石应分类堆放整齐，堆放高度不宜超过 2 米。
在运输过程中，应采取有效的防护措施，避免路缘石碰撞和损坏。
路缘石施工技术交底PPT学习教案
度。
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4.2.3技术保证措施 4.2.3.1建立健全各项安全制度及防护措施。坚持
“四全”动态管理，即在生产活动中，坚持全员、 全过程、全方位、全天候的动态安全管理。 4.2.3.2深化安全教育，强化安全意识。
工作人员上岗前必须进行技术培训和安 全教育，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持 持证上岗。 4.2.3.3加强班组建设，选好班组长、安全员。经 常开展安全教育活动，集思广益，发现问题按 “三不放过”的原则，找出隐患，杜绝“三违”， 把事故消灭在萌芽状态。
5.1.4加强环保教育，宣传有关环保政策、知识、 强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工 的自觉行为。
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5.2环境保护的主要措施 5.2.1生态环境保护措施 5.2.1.1加强对原有植被等长久性环保体系的保护。
施工需要必须砍伐破坏时，事先征得所有者和业 主的批示同意，不超范围砍伐，并尽可能予以恢 复。 5.2.1.2临时用地为耕地的竣工后采取措施复耕， 其它裸露地表进行植草或种树绿化。 5.2.1.3在居住区避免夜间施工，防治噪声污染。 5.2.2水资源保护措施 5.2.2.1施工前对施工区水资源、水流系统、农田 灌溉系统进行详细的调查，对破坏的排水系统进 行恢复、改建和完善。
2.2.4施工放样 进行路缘石施工放样。 2.2.5片石砌筑；砼浇筑 放样结束后，在车行道两侧砌45cm厚M7.5砌Mu30片
石，人行道外侧浇筑10cm厚C20砼。 2.2.6安装 2.2.6.1根据放样点的位置和标高安装基准缘石，
挂线，顶面采用5m直尺找平。
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2.2.6.2沿路缘石安装控制线在下基层（M7.5砌 Mu30片石和10cm厚C20砼）表面铺一层2cm厚1:3 水泥砂浆，以确保路缘石平面位置和高程准确。
路缘石的技术交底
技术交底签认表路缘石的技术交底一、施工准备：1、熟悉设计图纸，复核工程数量；2、根据路缘石位置，开挖施工进场便道；3、根据设计图纸进行引测施工控制点；4、机械、人员、设备进场，材料的选择、处理、进场。
二、施工测量1.平面位置放样根据控制桩，用全站仪定出路基边线，并设置临时护桩。
2.标高测量采用水平仪来控制路基标高。
三、施工方法1、基坑开挖开挖路缘石基坑，开挖至基底标高后，报监理工程师检验合格后,方可砌筑路缘石基础。
2、基础砌筑根据设计图纸及施工配合比，采用7.5号浆砌片石砌筑基础。
3、架设模板：根据施工放样架设模板。
架设模板时，模板支撑要牢固，模板高度要满足混凝土厚度要求。
模板表面要平整，并涂油利于拆模。
4、浇筑片石混凝土(1)拌合：采用强制式搅拌机拌合。
拌合时，严格按照配合比施工，拌合时间为3~5分钟。
加水时要根据现场材料的含水量适当添加，使混凝土的和易性良好，坍落度达到设计要求。
(2)运输：拌合好后，采用手推胶轮车运至浇筑现场。
运至后若有离析现象，现场拌合后方可浇筑。
（3）浇筑时，混凝土为80%，片石为20%，严禁超放片石。
4、振捣密实采用插入式振动拌振捣，使混凝土密实。
振捣密实后，用将其整平。
5、养生采用洒水车运输水至浇筑好的路缘石洒水养生。
四、安全生产措施：1、施工时设置专职安全员指挥交通。
2、砂、石材料堆放整齐，严禁乱堆乱放，占道施工。
3、施工用电由专业电工负责，杜绝随意接、挂电线的行为。
4、严禁酒后上班及开车。
五、环境保护与水土保持措施1、严禁乱倒垃圾,对开挖的废土均运至指定的弃土场；2、严禁施工人员破坏施工场地以外的草木；3、避免开挖及破坏规划外土地；4、对被施工中所占地，在施工结束后均恢复其场地，均以绿化归还。
路边石 工程技术交底
路边石工程技术交底路边石是道路工程中常见的一种设施，它不仅能够美化道路环境，还能够起到保护路基和行人安全的作用。
在进行路边石工程时，需要进行技术交底，确保施工质量和安全。
本文将详细介绍路边石工程技术交底的内容。
一、设计要求1.1 确定路边石的类型和规格：根据道路的等级和环境要求，确定适合的路边石类型和规格，包括石材材质、尺寸和形状等。
1.2 确定路边石的铺设位置：根据道路的设计要求和交通标准，确定路边石的铺设位置，包括路缘石、人行道边石等。
1.3 确定路边石的施工方法：根据设计要求和施工条件，确定路边石的施工方法，包括挖掘、铺设、固定等步骤。
二、施工准备2.1 确认施工材料和设备：准备路边石施工所需的石材、水泥、砂浆等材料，以及挖掘机、铲车等设备。
2.2 确定施工人员和安全措施：确定施工人员的数量和分工，制定施工安全措施，包括施工区域的封闭和标识、人员的安全防护等。
2.3 检查施工现场和施工条件：检查施工现场的地基情况、周围环境和交通情况，确保施工条件符合要求。
三、施工过程3.1 挖掘基坑：根据设计要求，在路边石铺设位置挖掘基坑，保证基坑的深度和宽度符合要求。
3.2 铺设路边石：将预先制作好的路边石按照设计要求进行铺设，保证石材之间的间隙均匀，固定牢固。
3.3 完善施工细节：在路边石铺设完成后，对施工质量进行检查，修正不合格部分，确保路边石的外观和功能完好。
四、验收和保养4.1 完成验收工作：在路边石工程完成后，进行验收工作，检查施工质量和符合设计要求的情况。
4.2 制定保养计划：根据路边石的材质和环境情况，制定路边石的保养计划，包括清洁、修补等工作。
4.3 定期检查和维护：定期对路边石进行检查和维护，及时修复破损和松动的部分，延长路边石的使用寿命。
五、安全注意事项5.1 遵守施工规范和安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
5.2 注意施工现场的交通安全，设置警示标志和路障，避免发生交通事故。
5.3 定期进行安全检查和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
路缘石施工技术交底
路缘石施工技术交底一、引言路缘石是一种常见的道路设施，其主要功能是引导车辆行驶在正确的车道上，同时也能提供道路边缘的保护。
为了保证路缘石的质量和施工效率，本文将详细介绍路缘石的施工技术交底。
二、施工前的准备1、施工图纸的审查：在施工前，需要对施工图纸进行详细的审查，确保路缘石的设计符合规范和标准。
2、施工现场的调查：了解施工现场的环境，包括地形、气候、交通等情况，以便确定合理的施工方案。
3、施工设备的准备：确保施工设备（如挖掘机、压路机、搅拌机等）处于良好状态，并准备好必要的施工材料。
三、施工技术交底1、施工工艺：在施工过程中，需要明确路缘石的施工工艺，包括测量放样、基础开挖、基础夯实、安装路缘石等步骤。
2、施工方法：在每个施工步骤中，需要详细说明施工方法，包括使用的工具、材料的选取、操作步骤等。
3、安全措施：在施工过程中，需要强调安全意识，包括施工现场的安全警示、安全操作规程等。
四、施工过程中的质量控制1、基础开挖的质量控制：基础开挖的深度和宽度需要符合设计要求，不能出现超挖或欠挖的情况。
2、基础夯实的质量控制：基础夯实是保证路缘石稳定性的重要步骤，需要按照要求进行夯实操作。
3、安装路缘石的质量控制：在安装路缘石时，需要保证路缘石的平整度和稳定性，同时也要注意路缘石之间的缝隙大小。
五、施工验收及维护1、施工验收：在施工完成后，需要对路缘石进行验收，确保其质量和稳定性符合要求。
2、维护保养：在使用过程中，需要对路缘石进行定期的维护保养，以保证其使用寿命和质量。
六、总结路缘石施工技术交底是保证路缘石施工质量的重要步骤。
在施工过程中，需要明确施工工艺和操作方法，同时也要注意安全操作规程和质量控制。
在验收和使用过程中，需要按照标准进行验收和维护保养，以保证路缘石的质量和稳定性。
路缘石现浇施工工艺一年级道德与法治试卷一、选择题（共10分）1、在学校里，我们应该（）同学。
A.帮助B.欺负C.嘲笑2、下课后，我们应该（）教室。
路缘石、硬路基施工技术交底
路缘石、硬路基施工技术交底一、交底内容1、施工前先清扫干净曲线外侧挡渣墙上表面的灰尘杂物，用M10水泥砂浆砌筑，使其连接紧密。
2、挡渣块砌筑在曲线外侧，具体范围为0#—20#墩，28#—46#墩。
3、在41#—45#墩之间为24m梁，挡渣块砌筑数量为48块0.49m长的和2块0.29m长的挡渣块；其他墩之间为32m梁，挡渣块砌筑数量为64块0.49m长的和2块0.29m长的挡渣块。
4、砌时每孔梁上两端分别铺砌一块0.29m的挡渣块。
5、砌时首先在已经清理干净的挡渣墙上涂刷一层1cm厚的水泥砂浆，抹平砂浆表面后在上面铺筑挡渣块，铺砌要紧密填实。
6、渣块之间应预留1cm的缝隙，在铺砌后用M10水泥砂浆填缝。
7、渣块铺砌时外侧应于挡渣墙外侧平齐。
8、施工时注意安全，严格控制施工质量。
二、施工准备施工前用高压气泵将待填充的支座表面、锚栓孔内部的浮土、松散物吹干净，并用洁净水润湿锚栓孔，但不得形成积水；气温低于0℃施工时可以不预湿或在灌浆前用少量热水喷湿。
搅拌前的准备：将砂浆、水、工具（发电机、搅拌工具、磅秤、漏斗、水桶等）放置于作业现场。
检查发电机、搅拌工具工作状态是否良好。
三、配合比水料比以厂家提供的出厂检验报告（水料比：0.16）的加水量为参考。
四、灌浆料搅拌水、砂浆过磅称量后，先将料倒入桶中，然后加水搅拌，加水应分两次进行，第一次加入称量好的90%，二次加入剩余的用水；要连续搅拌3分钟以上，直至均匀方可灌浆。
一次搅拌量以一个支座的用量为宜，失去流动性的料不可再次加水使用。
五、灌浆料灌注1、立模模板采用角钢组拼，底面设一层4mm厚工程用双面胶防漏胶条防止漏浆；用膨胀螺栓或水泥钉固定好模板。
模板距支座距离为3cm～5cm。
见下图:2、灌浆 灌浆前，用水平尺检测支座钢板是否水平，若不平，用千斤顶校正后再行灌浆。
灌浆前初步计算所需浆体体积，确定搅拌数量，一般情况下搅拌数量要略大于计算数量，防止出现中途缺浆。
路缘石安装技术交底_知识讲解
路缘石预制及安装技术交底
技术交底内容:
一、施工准备
搅拌采用300型强制式滚筒式混凝土搅拌机搅拌
3.7、其它未明确的依照图纸及相关规范进行施工
三、检测标准
四、安全与文明施工
1、特别要加强对民工的安全教育，提高自我保护意识。
执行安全生产的有关规定，坚决杜绝事故发生。
2、施工时要保证人员及机械的安全，要求运输车辆驾驶人员要按照交通规则行车，文明驾驶，杜绝事故隐患。
3、施工主要路口有专人进行看护。
4、搬运路缘石、土路肩加固时轻拿轻放，注意人身安全。
5、砂浆拌和机安置稳固，幵机前必须确认传动及各部分额部件装置牢固可靠，操作灵活；运转中不得用手或木棒伸入筒内清理筒口的灰浆。
6、搅拌机在作业中发生故障时立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。
7、转运砂浆时严禁遗撒。
8、施工完后必须清理施工现场的废料。
9、每道工序幵工前施工负责人及班组长必须给施工作业人员进行安全生产。
路缘石安全技术交底
安全管理制度
作业人员持证上岗
确保作业人员经过专业培 训并取得相应资格证书， 能够熟练操作相关设备。
定期安全检查
对施工现场、设备、材料 等进行定期安全检查，及 时发现并消除安全隐患。
安全教育培训
定期对作业人员进行安全 教育培训，提高其安全意 识和应对突发情况的能力 。
根据事故调查结果，追究相关责任人的责任，包括行政责任、民事责任和刑事责任。
处理措施
根据事故性质和责任人承担的责任，采取相应的处理措施，如警告、罚款、吊销执照等。同时，应针对事故原因 采取有效的预防措施，防止类似事故再次发生。
06
路缘石施工安全案例分析
典型事故案例介绍
1 2
案例一
某城市道路施工中，路缘石铺设时发生坍塌，造 成3名工人受伤。
及时报告处理
在发生紧急情况时，应及时报告并启 动应急预案，采取有效措施控制事态 发展。
03
路缘石施工安全培训与教育
培训对象与内容
培训对象
路缘石施工的现场工人、管理人员和 安全员等。
培训内容
路缘石施工安全操作规程、安全防护 措施、应急救援措施等。
安全教育方式
安全教育讲座
组织专业人员讲解路缘石施工安全知识，提高安全意识。
案例二
某高速公路路缘石安装时，因支撑不稳导致工人 坠落，造成1人死亡。
3
案例三
某山区公路路缘石施工时，因山体滑坡导致工人 被困，造成2人失踪。
案例分析重点
安全措施不到位
01
在上述案例中，施工单位未能采取有效的安全措施，如安全网
、防护栏等，导致事故发生。
施工管理不严格
预制路缘石安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制路缘石施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须接受安全教育培训，熟悉本工程的安全操作规程和施工技术要求。
（2）施工人员应了解预制路缘石施工过程中的危险因素，掌握相应的安全防护措施。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：安全通道、危险区域等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）施工现场应设立安全员，负责现场安全监督和检查。
3. 预制路缘石生产安全措施（1）生产设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
（2）生产过程中，操作人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
（3）生产区域应保持整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通。
4. 预制路缘石运输安全措施（1）运输车辆应定期检查、维护，确保车辆性能良好。
（2）运输过程中，车辆应保持安全距离，严禁超速、超载。
（3）装卸过程中，应使用合适的工具，避免对预制路缘石造成损坏。
5. 预制路缘石施工安全措施（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地下管线、构筑物等情况。
（2）施工过程中，应按照施工图纸和施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）施工人员应按照施工顺序进行施工，不得擅自更改。
（4）施工过程中，应做好防尘、防噪、防污染等措施。
6. 预制路缘石养护安全措施（1）养护过程中，应按照养护方案进行操作，确保养护效果。
（2）养护人员应熟悉养护工具和设备的使用方法，确保操作安全。
（3）养护过程中，应避免对周边环境造成污染。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保理解并掌握。
3. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉最新的安全操作规程。
四、附件1. 预制路缘石施工安全技术交底记录2. 施工现场安全检查表3. 预制路缘石生产、运输、施工、养护安全技术操作规程五、生效日期本安全技术交底自发布之日起生效。
人行道路缘石施工技术交底(完整版)
人行道路缘石施工技术交底(完整版)范本1：人行道路缘石施工技术交底（风格一）一、施工准备1. 确定施工时间和地点2. 编制施工方案和施工图纸3. 准备必要的施工材料和设备4. 做好现场安全防护措施二、施工步骤1. 设计定位：根据规划要求和道路布置，确定缘石位置2. 进行地面准备：清除杂物和残留物，确保地面平整3. 铺设基础：在缘石位置挖掘一定深度的基础槽，填充砂浆4. 安装缘石：在基础槽内安放缘石，使用水平仪进行调整5. 固定缘石：使用胶水或水泥将缘石固定在基础槽内6. 清理和修整：清除多余的胶水或水泥，修整缘石的表面7. 完工验收：确认施工质量符合要求，消除安全隐患三、施工注意事项1. 施工期间保持施工区域的干燥，防止施工材料受到湿气的影响2. 施工前需要检查缘石的规格和尺寸是否符合要求3. 在施工过程中要注意缘石的平整、垂直度和对齐度4. 注意施工人员的个人安全，佩戴安全帽和防护手套5. 施工完成后对施工区域进行整理和清理，保持环境整洁四、附件1. 施工方案和施工图纸2. 缘石规格和尺寸要求3. 施工材料和设备清单4. 施工现场安全防护设施照片五、法律名词及注释1. 缘石：路缘石，用以分隔人行道和机动车道的边石2. 施工方案：详细描述施工过程和方法的计划文件3. 施工图纸：用于指导施工的图纸，标明缘石的位置和尺寸4. 砂浆：由水泥、砂子和其他添加剂混合而成的浆状物质5. 胶水：用于粘合缘石和基础的胶状物质范本2：人行道路缘石施工技术交底（风格二）一、施工准备1. 确定施工时间和地点2. 编制施工方案和施工图纸3. 准备必要的施工材料和设备4. 做好现场安全防护措施二、施工步骤1. 设计定位a. 根据规划要求和道路布置，确定缘石位置2. 进行地面准备a. 清除杂物和残留物，确保地面平整3. 铺设基础a. 在缘石位置挖掘一定深度的基础槽b. 填充砂浆，确保基础稳固4. 安装缘石a. 在基础槽内安放缘石b. 使用水平仪进行调整，保证缘石水平5. 固定缘石a. 使用胶水或水泥将缘石固定在基础槽内b. 确保固定牢固，防止缘石移动6. 清理和修整a. 清除多余的胶水或水泥，保持缘石的美观b. 修整缘石的表面，使其平滑整齐7. 完工验收a. 确认施工质量符合要求，达到规定的技术指标b. 消除施工过程中出现的安全隐患三、施工注意事项1. 施工期间保持施工区域的干燥，防止施工材料受到湿气的影响2. 施工前需要检查缘石的规格和尺寸是否符合要求3. 在施工过程中要注意缘石的平整、垂直度和对齐度4. 注意施工人员的个人安全，佩戴安全帽和防护手套5. 施工完成后对施工区域进行整理和清理，保持环境整洁四、附件1. 施工方案和施工图纸2. 缘石规格和尺寸要求3. 施工材料和设备清单4. 施工现场安全防护设施照片五、法律名词及注释1. 缘石：路缘石，用以分隔人行道和机动车道的边石2. 施工方案：详细描述施工过程和方法的计划文件3. 施工图纸：用于指导施工的图纸，标明缘石的位置和尺寸4. 砂浆：由水泥、砂子和其他添加剂混合而成的浆状物质5. 胶水：用于粘合缘石和基础的胶状物质。
路缘石技术交底
路缘石技术交底路缘石是设在路面与其他构造物之间的标石，在道路建设中起着重要的作用。
为了确保路缘石的施工质量和工程进度，现将路缘石施工的技术要求向大家进行交底。
一、施工准备1、材料准备（1）路缘石的规格和尺寸应符合设计要求，一般常见的有预制混凝土路缘石和天然石材路缘石。
（2）选用的路缘石应质地均匀，无裂缝、无风化、无明显色差。
（3）准备好足够的水泥砂浆，其强度等级应符合设计要求。
2、工具准备（1）施工所需的工具包括水准仪、全站仪、水平尺、橡皮锤、钢卷尺等。
（2）配备运输车辆，用于运输路缘石。
3、场地准备（1）清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整。
（2）对基层进行检查，确保其平整度和压实度符合要求。
二、施工流程1、测量放线（1）使用全站仪或水准仪，根据设计图纸放出路缘石的安装位置线。
（2）在直线段，每 10 15 米设一个控制点；在曲线段，应适当加密控制点。
2、基础开挖（1）按照放线位置，开挖路缘石基础。
基础的深度和宽度应符合设计要求。
（2）开挖过程中，要注意避免超挖，如遇软弱地基，应进行处理。
3、铺设基础（1）在基础底部铺设一层水泥砂浆，厚度一般为 2 3 厘米。
（2）用水平尺检查基础的平整度，确保基础平整。
4、安装路缘石（1）将路缘石平稳地放置在基础上，调整路缘石的位置和高程，使其符合设计要求。
（2）使用橡皮锤轻轻敲打路缘石，使其与基础紧密结合。
5、勾缝（1）路缘石安装完成后，用水泥砂浆进行勾缝。
勾缝要饱满、密实，不得有缝隙。
（2）勾缝完成后，及时清理路缘石表面的砂浆。
6、养护（1）路缘石勾缝完成后，应进行养护。
养护时间不少于 7 天。
（2）养护期间，应避免碰撞和踩踏路缘石。
三、质量控制要点1、路缘石的规格和尺寸必须符合设计要求，偏差应在允许范围内。
2、路缘石的安装应稳固，直线段应顺直，曲线段应圆滑。
3、勾缝应饱满、密实，不得有脱落和裂缝。
4、路缘石的顶面高程应符合设计要求，允许偏差为 ± 10 毫米。
路缘石滑模施工技术交底
路缘石滑模施工技术交底一、施工准备在开始路缘石滑模施工之前，应进行充分的施工准备工作。
这包括现场勘查、设计图纸研读、施工组织设计、材料采购和人员培训等。
确保所有参与施工的人员都明确了解施工要求和各自的职责。
二、设备安装与调试根据施工需要，选择合适的滑模设备并进行安装。
安装完成后，进行设备调试，确保设备的各项性能指标正常，保证施工过程的顺利进行。
三、滑模施工参数设定在进行滑模施工前，需要根据设计要求和实际情况，设定合适的施工参数。
这些参数包括滑模速度、混凝土配合比、振捣频率等，以确保施工质量和效率。
四、混凝土制备与运输混凝土是滑模施工的主要材料，需要严格按照设计要求进行制备。
在制备过程中，要控制好混凝土的配合比、搅拌时间和温度等，以保证混凝土的质量。
混凝土运输过程中，要防止离析和初凝，确保混凝土到达施工现场时仍保持良好的工作性能。
五、滑模施工操作要点滑模施工时，要严格控制滑模的运行速度和方向，确保其与模板的贴合度。
同时，要合理选择振捣方式和时间，以保证混凝土的密实度。
在施工过程中，还需注意观察混凝土的状态，及时调整施工参数。
六、质量检测与控制施工过程中，应定期对路缘石的外观、尺寸和强度等进行检测，确保其符合设计要求。
对于不合格的部分，应及时进行处理和调整。
同时，要建立完善的质量控制体系，确保施工质量稳定可靠。
七、安全注意事项在滑模施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
工作人员应佩戴防护用具，禁止在施工现场吸烟或使用明火。
此外，要定期检查设备的安全性能，防止设备故障导致安全事故。
八、环境保护措施在施工过程中，应采取有效的环境保护措施，减少对周围环境的影响。
控制施工噪音、粉尘和废水的排放，合理利用资源，减少材料浪费。
同时，及时清理施工现场的废弃物，保持环境整洁。
九、交工验收施工完成后，应进行交工验收，确保路缘石的质量和外观符合设计要求。
验收时，应检查路缘石的平整度、线性度和混凝土强度等指标。
路缘石施工技术交底
路缘石施工技术交底随着城市建设的不断推进，道路建设作为城市基础设施的重要组成部分，得到了越来越多的关注。
路缘石作为道路建设中的关键环节，对提升道路的安全性和美观度起着重要的作用。
本文将对路缘石施工技术进行详细的交底，以便工程人员能够准确理解和掌握施工过程中的关键要点。
一、施工前准备在进行路缘石施工之前，工程人员需要做好充分的准备工作。
首先，需要对施工现场进行详细的勘测和测量，确定路缘石的尺寸和摆放位置。
其次，需要清理施工区域，确保施工过程中没有杂物和障碍物。
此外，还需要准备好施工所需的工具和材料，包括挖掘机、钢筋、水泥、砂浆等。
二、施工要点1. 挖槽：根据勘测结果，使用挖掘机进行挖槽工作。
挖槽的深度和宽度应符合设计要求，槽底应平整、夯实，并且要保持与道路路面的水平。
2. 铺垫层：在槽底上铺设一层砂浆材料，用来填平不平整的槽底，并起到支撑路缘石的作用。
铺垫层的厚度应符合设计要求，且压实均匀。
3. 安装路缘石：在铺垫层上安装路缘石，必须保证路缘石的位置准确、紧密，并且立面与道路垂直。
在安装过程中，需要使用胶水或砂浆将相邻路缘石固定在一起，以增强稳定性。
4. 砂浆填缝：在路缘石安装完成后，使用砂浆对路缘石与道路路面之间的缝隙进行填充。
填缝时要保证砂浆填平、充实，并使用批刀进行顶平，以使填缝效果更加美观。
5. 抹灰和刷涂：路缘石安装和填缝完成后，需要进行抹灰和刷涂工作。
抹灰可以填补砂浆表面的小坑和凹陷，刷涂可以增加路缘石的耐候性和美观度。
三、施工注意事项在进行路缘石施工时，需要特别注意以下事项：1. 施工现场应设置警示标识，提醒行人和车辆注意安全。
2. 在施工过程中，要做好尘土和噪音的控制工作，减少对周边环境的影响。
3. 工程人员需要穿戴好安全装备，如安全帽、护目镜、工作服等，以保障施工人员的安全。
4. 在施工过程中，严禁随意丢弃垃圾和废料，要做好环境保护工作。
5. 施工完成后，及时清理施工现场，保持道路整洁。
路缘石技术交底
路缘石技术交底
介绍
本文档旨在向相关人员交代路缘石的技术要求和施工细节。
技术要求
1.材料选择：路缘石应选择质地均匀、强度高的混凝土材料。
2.规格标准：路缘石的尺寸和形状应符合相关标准，并保持一致性。
3.强度要求：路缘石的抗压强度应满足设计要求，以确保施工质量和使用寿命。
施工细节
1.基坑开挖：在路缘石施工前，应先开挖基坑并清除杂物，确保基础稳固。
2.基底处理：基底应平整、坚实，并满足设计要求的要求。
3.固定安装：路缘石应牢固地安装在基底上，采用适合的连接材料和固定方法。
4.对接处理：路缘石的对接处应平整、无缝隙，确保道路通畅和安全。
5.表面处理：路缘石表面应平整、光滑，无明显的破损或污染。
安全注意事项
1.在施工过程中，工人应戴好安全帽、手套等个人防护装备，
确保施工安全。
2.施工现场应设置明显的警示标志，防止行人误入危险区域。
3.施工期间应加强交通管理，确保施工区域周边的交通秩序。
以上是关于路缘石的技术要求和施工细节的交底内容，请相关
人员按照要求进行施工，保证工作质量和安全。
如有疑问，请及时
与负责人联系。
农村道路路缘石施工技术交底
农村道路路缘石施工技术交底1. 引言在农村道路建设中，路缘石的施工是一个重要环节。
本文档旨在详细介绍农村道路路缘石的施工技术，确保施工质量和安全。
2. 施工准备在进行路缘石施工前，需要进行以下准备工作：- 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物；- 对施工区域进行勘测，确定路缘石的位置和尺寸；- 准备好所需的材料和工具，包括路缘石、水泥砂浆、搅拌机、水平仪等。
3. 施工步骤步骤1：调整路缘石位置根据勘测结果，确定路缘石的位置。
使用绳子或墨线在施工区域标出路缘石的准确位置，确保路缘石的水平安装。
步骤2：清洁施工区域清理施工区域，确保没有杂物和灰尘。
清洁路缘石的底部，以便与路面牢固连接。
步骤3：准备水泥砂浆按照水泥与沙的比例，将水泥和砂浆混合。
搅拌均匀，直到形成适合施工的砂浆。
步骤4：安装路缘石在路缘石的底部涂抹一层水泥砂浆，然后将路缘石固定在预定位置上。
使用水平仪检查路缘石是否水平，并进行必要的调整。
步骤5：填充缝隙在路缘石之间的缝隙中填充水泥砂浆，确保缝隙填满并且表面光滑。
步骤6：清理施工区域施工完成后，清理施工区域，清除杂物和废料。
确保施工区域整洁。
4. 安全注意事项在进行农村道路路缘石施工时，应注意以下安全事项：- 穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋等；- 注意施工区域的安全，确保没有行人或车辆进入施工区域；- 使用工具时要小心谨慎，避免伤害自己或他人；- 在施工过程中要注意防滑，尤其是在潮湿的条件下。
5. 结论农村道路路缘石施工技术需要严格遵守施工步骤和安全注意事项，以确保施工质量和安全。
如有任何疑问或问题，请及时向相关专业人士咨询。
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技术交底书
单位：中铁二十三局集团有限公司第1页共4页
主送单位
工程名称路缘石安装
技术交底内容：
、工程概况
省道S214线工程项目连接线合同段起点桩号为K0+000,终点桩号为K4+727.4，全长4.7274km。
公路等级为双向六车道城市主干道标准，路基宽24.5m,设计时速为50km/h,设计路面标准荷载为BZZ-100,汽车荷载等级为公路级。
省道214线主线K65+300-K65+500,长两百米双侧安装路缘石。
平交道口沿曲线进行安装。
二、技术标准
1、路缘石基础放线：
1- 1、直线段控制点为10m—15m曲线段控制点为5m~10m路口处控制点为1m—5m
1.2、做好路缘石基础的定位控制点，根据现场精平路面标高测出路缘石基础高度控制
标高并做出控制标高点。
1 -3、现场需根据交底的平面控制标高点，采用带线砌筑，确保路缘石顶面平顺。
2、路缘石基础浇筑：
2.1 '按路缘石基础定位控制点的位置做出一条石灰线以定位基础，以线为基准，按路缘石基础设计要求宽度为15cm,高度为5cm
2.2、要求路缘石基础采用C25细石磴，每隔15m设置一道伸缩缝，缝内用沥青麻絮填塞，表面用1 ：2水泥砂浆抹平。
2.3、在路缘石基础控制标高点处，路缘石基础同一侧顶面相隔10m拉根线，以控制整体顶面标高。
2.4、为方便路缘石安装，建议基础砌筑时，磴塌落度控制在80-120mm
2- 5、细石混凝土采用集中拌合，用运料车运至现场，摊铺采用人工摊铺的方式进行，然后用表面光滑的木板进行击打振捣。
3、路缘石安装: 3・1、待路缘石基础顶面细石混凝土初凝后方可进行路缘石安装。
3.2、 两块路缘石之间的间距应为1cm,路缘石安装为分段安装，要在距离下段接口 15m 左右处幵始调整路缘石的间距，避免局部缝隙过大；安装时要注意路缘石的整体垂直 度。
3.3、 路缘石安装好后应及时进行勾缝，使路缘石更好的连接，形成一个整体。
勾缝时，先把缝隙中的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用 1: 2水泥砂浆勾缝, 水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。
、直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀；路缘石灌缝应密实， 顶面平整，符合设计标高要求。
4'靠背混凝土浇筑：
4.1、路缘石背后用C25混凝土浇筑高33cm 宽20cm 靠背形状为不规则五边形
图形如上所示
4.2、靠背混凝土统一采用小型搅拌机集中拌合用运料车运至现场，磴的塌落度 80-120为最佳。
4.3、 靠背模板安装如图4.1所示浇筑前，应检查模板设置是否正确并清洗干净，基础底面 也应清理干净，不得有滞水、锯木、施工碎屑和其他附着物。
基底为天然砾石土或干燥性土时， 应将地基湿润。
用铁锹和灰浆桶将混凝土灌入模板内并用
30mn 振捣棒进行振捣。
待磴停止下沉、
不冒气泡、不泛浆、表面平坦时振动棒才允许拔出。
4.4、 斤仝养护采用洒水养护的方式进行，养护的时间不小于
7d 。
3.4、路缘石砌筑应稳 10
二、检测标准
四、安全与文明施工
1特别要加强对民工的安全教育，提高自我保护意识。
执行安全生产的有矢规定，坚决杜绝事故发生。
2、施工时要保证人员及机械的安全，要求运输车辆驾驶人员要按照交通规则行车，文明驾驶，杜绝事故隐患。
3、施工主要路口有专人进行看护。
4、搬运路缘石、土路肩加固时轻拿轻放，注意人身安全。
5、砂浆拌和机安置稳固，幵机前必须确认传动及各部分额部件装置牢固可靠，操作灵活；运转中不得用手或木棒伸入筒内清理筒口的灰浆。
6、搅拌机在作业中发生故障时立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。
7、转运砂浆时严禁遗撒。
雀口、壺、施工完后必须清理施工现场的废料。
精品文档
8、施工完后必须清理施工现场的废料。
9、每道工序幵工前施工负责人及班组长必须给施工作业人员进行安全生产教育和安全技术
交底，并由本人签字。
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