第三章干熄焦锅炉(2)
2023年干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程
2023年干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程第一章总则第一条根据国家安全生产法律法规及相关标准，结合干熄焦锅炉工操作实际，制定本《2023年干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程》（以下简称“本规程”）。
第二条本规程适用于干熄焦锅炉工的操作人员，对于干熄焦锅炉的操作、维修、检修、清洗、保养等工作，都应按照本规程执行。
第三条干熄焦锅炉的操作人员应具备一定的专业知识和技能，并严格遵守本规程的规定，确保操作安全。
第二章操作准备第四条干熄焦锅炉工在操作前，应进行操作准备，具体包括但不限于以下内容：（一）了解锅炉的基本结构、工作原理和操作要求，确保具备足够的操作知识。
（二）检查锅炉的完好情况，包括锅炉本体、附件设备等，确保无漏水、漏气等异常情况。
（三）检查锅炉的火源装置、燃烧系统等设备，确保其正常运行。
（四）组织人员清理锅炉周围的杂物、易燃物品等，确保操作区域安全。
（五）配备必要的工具和个人防护用品，包括测温仪、扳手、手套、防护眼镜、耳塞等。
第三章操作流程第五条干熄焦锅炉的操作流程应按照以下顺序进行：（一）开启锅炉的给水泵并调整给水量，确保锅炉正常供水。
（二）检查锅炉的气流系统，确保通风良好。
（三）点火前，检查锅炉的燃油系统、燃烧器等设备，确保其正常运行。
（四）点火前，清理锅炉的燃烧室、炉膛，确保无积灰、残渣等。
（五）点火，调整燃烧器的喷嘴、燃烧风门等参数，确保燃烧稳定、效率高。
（六）监测锅炉的温度、压力、水位等参数，在正常范围内作业。
（七）关闭锅炉的燃料和给水系统，停止使用。
（八）进行清洗、检修等维护工作。
第四章安全防护第六条干熄焦锅炉的操作人员在操作过程中，应采取必要的安全防护措施，包括但不限于以下内容：（一）穿戴必要的个人防护用品，包括安全帽、防护服、防护手套等。
（二）严禁戴手套、保暖物品等与燃气接触的物品。
（三）严禁穿着宽松的衣物、长发等与设备接触。
（四）在操作前，检查周围环境是否存在易燃、易爆物品，必要时进行清理。
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程（3篇）
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程一、操作前的准备工作1. 检查锅炉设备及附件的完好性，包括燃烧器、压力表、水位表等，并确认其正常工作。
2. 检查供电线路是否漏电，确认电气设备安全可靠。
3. 检查水源和水质，确保水质正常，水源稳定。
4. 检查燃料供应系统，确保燃料充足并符合要求。
5. 检查排烟系统，确保排烟道畅通。
二、启动操作1. 打开主电源，确认电气设备工作正常。
2. 打开给水阀，进水温度、压力符合要求后可以进入下一步。
3. 打开燃气进气阀门，同时调整燃气调压阀到适当位置。
4. 打开燃烧机供气阀门，点火启动燃烧器。
5. 检查燃烧器燃烧情况，确保火焰正常。
三、运行操作1. 检查锅炉水位，确保水位在正常范围内，及时补充水源。
2. 监测锅炉压力，确保压力稳定在合适的范围内。
3. 检查烟气温度，确保燃烧器燃烧正常。
4. 监测燃气使用量，确保燃气供应充足。
5. 定期清洗锅炉内部，防止结垢和污染，保持锅炉散热效果。
四、停机操作1. 关闭燃气供气阀门，停止燃烧器供气。
2. 关闭给水阀，停止水源供应。
3. 关闭主电源，确保电气设备停止运行。
4. 检查锅炉各部位，确认停机前设备完好。
五、安全注意事项1. 操作前应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2. 操作时应保持清醒状态，严禁酒后操作。
3. 操作期间应注意锅炉的水位、压力、温度等参数的变化，及时采取措施。
4. 燃气管道及烟道高温区域应设置标识，禁止无关人员靠近。
5. 燃烧器、电气设备等定期检查，确保安全可靠。
六、事故应急处理1. 当发现锅炉有异常情况时，应立即切断燃气供应，停机处理。
2. 火灾事故发生时，应迅速报警并采取灭火措施，确保人身安全。
3. 发生燃气泄漏时，应尽快关闭阀门，并通风处理。
4. 发现设备故障时，应及时停机维修或报修。
综上所述，干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程的操作流程包括操作前的准备工作、启动操作、运行操作、停机操作和安全注意事项等。
第三章干熄焦锅炉(2)
第三章干熄焦锅炉第一节锅炉的种类锅炉是利用燃料燃烧所释放的热能或工业生产中的余热等热能加热水或其它工质，产生具有一定压力和温度的蒸汽、热水或其它工质的一种受压、受热设备。
一、锅炉的分类锅炉用途广泛，类型众多，分类方法也很多，主要有：（一）按用途分类1．电站锅炉用锅炉产生的蒸汽带动汽轮机发电的锅炉称电站锅炉，出口工质为过热蒸汽。
2．工业锅炉用于工业生产和采暖的锅炉称为工业锅炉，出口工质为蒸汽的称为蒸汽工业锅炉，出口工质为热水的称为热水锅炉。
3．船用锅炉用于船舶动力，大多燃烧油。
（二）按介质分类1．蒸汽锅炉锅炉出口介质为饱和蒸汽或过热蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉。
锅炉内的水发生物态的变化，由液态汽化成蒸汽。
2．热水锅炉锅炉出口介质为高温水或低温水的锅炉称为热水锅炉。
锅炉内的水未发生物态的变化，只是提高了水温。
3．汽水两用锅炉汽水两用锅炉是既产生蒸汽又可提供热水的锅炉。
（三）按结构型式分类1．火管锅炉烟气在火管内流动，一般为小容量、低参数锅炉。
这种锅炉热效率较低，但结构简单，水质要求低，运行维修方便。
2．水管锅炉是指水和蒸汽在锅筒和水管内部流动，烟气在管外流动并冲刷管壁的一种锅炉。
小容量、低参数锅炉和大容量、高参数锅炉都可采用，电站锅炉一般为水管锅炉，热效率较高，但对水质和运行水平的要求较高。
现代锅炉一般均采用水管锅炉。
（四）按出口工质压力分类1．低压锅炉锅炉出口工质压力一般小于1.275 Mpa2．中压锅炉锅炉出口工质压力一般为1.275～3.825 Mpa锅炉出口工质压力一般为3.825～9.8 Mpa4．超高压锅炉锅炉出口工质压力一般为9.8～13.73 Mpa5．亚临界压力锅炉锅炉出口工质压力一般为13.73～16.67 Mpa6．超临界压力锅炉锅炉出口工质压力一般大于22.13 Mpa（五）按蒸发量分类1．小型锅炉蒸发量小于20t/h的锅炉称小型锅炉。
2．中型锅炉蒸发量为20～75t/h的锅炉称中型锅炉。
干熄焦锅炉操作规程
干熄焦锅炉操作规程审核人：严卫华编制人：朱启才武汉焦耐工程技术有限公司2009年6月目录第一章干熄焦锅炉系统设备技术规范 51.干熄焦锅炉技术规范及结构概述 52.连续排污膨胀器技术规范及结构概述 63.定期排污膨胀器技术规范及结构7 4．强制循环水泵技术规范及结构75.除盐水箱技术规范及结构86.低压旋膜式全补给水除氧器及水箱技术规范及结构87.除氧给水泵技术规范及结构98.锅炉给水泵技术规范及结构99.试压泵技术规范及结构910. 磷酸三纳加药装置技术规范及结构1011. 二甲基酮肟加药装置技术规范及结构1012..其它设备技术规范11第二章干熄焦锅炉系统工艺流程131.除盐水系统、凝结水系统及冷却系统132.除氧给水系统133.烘炉加热蒸汽系统134.除氧加热蒸汽系统145.二甲基酮肟加药系统146. 磷酸三钠加药系统147. 锅炉主给水系统148.主蒸汽系统159.减温水系统1510.连续排污系统1611.定期排污系统1612.紧急放水系统1613.疏放水、放气系统1614 二次蒸汽系统1615 循环冷却水系统16 16取样系统17 17除氧器水位调节系统17 18干熄焦锅炉调压放散系统17 19试压水系统17 20压缩空气系统18 21仪表用氮气系统18 22 氮气系统18 第三章干熄焦锅炉的启动、运行及维护201.总则202.干熄焦锅炉启动前的准备工作203.干熄焦锅炉的启动214.干熄焦锅炉的运行225.干熄焦锅炉停炉246. 干熄焦锅炉的维护25 第四章辅助设备的启动、运行及维护261. 除盐水箱262. 除氧给水泵263.低压旋膜式全补给水除氧器274. 锅炉给水泵285. 试压泵306.强制循环水泵317. 磷酸三纳加药装置328. 二甲基酮肟加药装置339. 连续排污膨胀器3510.定期排污膨胀器3511. 除盐水加压泵36第五章事故与处理381. 故障停机382.事故处理38第一章干熄焦锅炉系统设备技术规范1.干熄焦锅炉技术规范及结构概述1.1干熄焦锅炉技术规范1.2 干熄焦锅炉结构概述干熄焦锅炉四壁采用膜式水冷壁结构，锅炉本体吊挂在钢构架上，其整体可以自由向下膨胀。
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保干熄焦锅炉工操作安全，防止事故的发生，根据相关法律法规和标准，制定本操作规程。
第二条适用范围：本操作规程适用于对干熄焦锅炉进行操作和维护的工作人员。
第三条操作原则：操作人员要严格按照工艺要求和标准进行操作，确保安全生产和环保要求。
第二章操作前的准备第四条操作人员应接受相关安全技术培训，熟悉干熄焦锅炉的工艺流程和操作规程。
第五条在进行操作前，操作人员应检查设备状况并确保正常运行，如有故障或异常情况应及时报修并等待维修完毕后再进行操作。
第六条操作人员应检查各种工具设备的完好情况，确保可以正常使用，工具设备不能有任何损坏。
第七条操作人员应穿戴符合安全操作要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第三章操作流程第八条操作人员应按照工艺流程和标准操作，严禁违规操作。
第九条操作人员应对干熄焦锅炉的各种设备进行检查，确保设备运行正常，不存在漏气、漏水、漏电等问题。
第十条操作人员应按照工艺要求调整锅炉的温度、压力等参数，确保干熄焦过程的顺利进行。
第十一条操作人员应定期对干熄焦锅炉进行清洁和维护，清除炉膛内的积灰和焦渣，并定期检查锅炉的各项部件是否正常。
第四章安全事故预防和应急处理第十二条操作人员应注意防止锅炉的过热、过压和过载等情况的发生，及时采取措施预防事故的发生。
第十三条在操作过程中，如发现锅炉产生异常情况，应立即切断电源并及时报警，同时采取措施进行紧急处理。
第十四条在发生安全事故时，操作人员应立即停止操作，确保自身安全，并迅速向有关部门报告事故情况。
第五章环保要求和安全防护第十五条操作人员应严格遵守环保要求，合理利用能源，减少污染物排放。
第十六条操作人员应按照规定对锅炉排放的烟气进行处理，严禁随意排放污染物。
第十七条操作人员应注意个人防护，避免受到烟尘、热源等对身体的伤害。
第六章操作记录和验收第十八条操作人员应按照要求记录操作的各项数据和情况，并进行签字确认。
干熄焦锅炉操作规程.
干熄焦锅炉操作规程审核人：严卫华编制人：朱启才武汉焦耐工程技术有限公司2009年6月目录第一章干熄焦锅炉系统设备技术规范 51.干熄焦锅炉技术规范及结构概述 52.连续排污膨胀器技术规范及结构概述 63.定期排污膨胀器技术规范及结构7 4．强制循环水泵技术规范及结构75.除盐水箱技术规范及结构86.低压旋膜式全补给水除氧器及水箱技术规范及结构87.除氧给水泵技术规范及结构98.锅炉给水泵技术规范及结构99.试压泵技术规范及结构910. 磷酸三纳加药装置技术规范及结构1011. 二甲基酮肟加药装置技术规范及结构1012..其它设备技术规范11第二章干熄焦锅炉系统工艺流程131.除盐水系统、凝结水系统及冷却系统132.除氧给水系统133.烘炉加热蒸汽系统134.除氧加热蒸汽系统145.二甲基酮肟加药系统146. 磷酸三钠加药系统147. 锅炉主给水系统148.主蒸汽系统159.减温水系统1510.连续排污系统1611.定期排污系统1612.紧急放水系统1613.疏放水、放气系统1614 二次蒸汽系统1615 循环冷却水系统16 16取样系统17 17除氧器水位调节系统17 18干熄焦锅炉调压放散系统17 19试压水系统17 20压缩空气系统18 21仪表用氮气系统18 22 氮气系统18 第三章干熄焦锅炉的启动、运行及维护201.总则202.干熄焦锅炉启动前的准备工作203.干熄焦锅炉的启动214.干熄焦锅炉的运行225.干熄焦锅炉停炉246. 干熄焦锅炉的维护25 第四章辅助设备的启动、运行及维护261. 除盐水箱262. 除氧给水泵263.低压旋膜式全补给水除氧器274. 锅炉给水泵285. 试压泵306.强制循环水泵317. 磷酸三纳加药装置328. 二甲基酮肟加药装置339. 连续排污膨胀器3510.定期排污膨胀器3511. 除盐水加压泵36第五章事故与处理381. 故障停机382.事故处理38第一章干熄焦锅炉系统设备技术规范1.干熄焦锅炉技术规范及结构概述1.1干熄焦锅炉技术规范1.2 干熄焦锅炉结构概述干熄焦锅炉四壁采用膜式水冷壁结构，锅炉本体吊挂在钢构架上，其整体可以自由向下膨胀。
2024年干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程
2024年干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障干熄焦锅炉工操作的安全，减少事故的发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于干熄焦锅炉的运行和维护保养工作。
第三条干熄焦锅炉工操作应具备以下条件：（一）具备操作干熄焦锅炉的相关岗位的资格和证书；（二）熟悉干熄焦锅炉的结构、原理和工作流程；（三）了解相关法律法规和安全操作规程；（四）具备一定的机械操作和维修保养的能力。
第四条操作干熄焦锅炉工必须遵守劳动纪律和安全操作规程，并按照规程进行操作。
第五条运行和维护保养干熄焦锅炉的工作人员应定期进行岗前培训和安全教育，提高安全意识和技能。
第二章操作规定第六条进入锅炉工作区域前，必须戴好防护用品，包括防尘口罩、手套、安全帽和防护眼镜等，确保个人安全。
第七条在操作过程中必须紧盯锅炉运行状态，及时发现异常情况并进行处理。
（一）熄焦过程中，如发现温度升高过快、炉膛内气味异常等情况，应立即停机检修；（二）炉膛内有异物进入时，应立即停机清理，以免影响正常运行；（三）如发现锅炉管道渗漏或漏水，应停止运行并报修。
第八条在炉膛内清理和维修时，必须先停机，并拔掉电源，确保安全。
第九条干熄焦锅炉运行过程中，应保持通风畅通，避免炉内积聚可燃气体，以免造成火灾。
第十条进行维护保养时，应遵循以下操作规程：（一）定期清理锅炉内积聚物，保持炉膛通风畅通；（二）检查炉膛内的温度和压力，确保在正常范围内；（三）检查锅炉管道是否完好，如有损坏应及时更换；（四）定期检查和保养锅炉的电器设备，确保正常运行；（五）巡视锅炉周围的安全防护设施，确保安全。
第十一条干熄焦锅炉工操作应遵循以下原则：（一）严格按照工艺流程操作，不得擅自变动；（二）注意操作顺序，确保每个步骤都正确无误；（三）熄焦过程中，严禁离开操作岗位，必要时应有专人进行监控。
第十二条在炉膛内进行清理和维修时，应严格遵守操作规程：（一）熄火前必须将炉膛内的焦炭清理完毕；（二）清理炉膛时，应佩戴防护设备，严禁裸露身体；（三）清理后，要及时关闭炉门，避免新的杂物进入。
干熄焦锅炉操作规程.
干熄焦锅炉操作规程审核人：严卫华编制人：朱启才武汉焦耐工程技术有限公司2009年6月目录第一章干熄焦锅炉系统设备技术规范 51.干熄焦锅炉技术规范及结构概述 52.连续排污膨胀器技术规范及结构概述 63.定期排污膨胀器技术规范及结构7 4．强制循环水泵技术规范及结构75.除盐水箱技术规范及结构86.低压旋膜式全补给水除氧器及水箱技术规范及结构87.除氧给水泵技术规范及结构98.锅炉给水泵技术规范及结构99.试压泵技术规范及结构910. 磷酸三纳加药装置技术规范及结构1011. 二甲基酮肟加药装置技术规范及结构1012..其它设备技术规范11第二章干熄焦锅炉系统工艺流程131.除盐水系统、凝结水系统及冷却系统132.除氧给水系统133.烘炉加热蒸汽系统134.除氧加热蒸汽系统145.二甲基酮肟加药系统146. 磷酸三钠加药系统147. 锅炉主给水系统148.主蒸汽系统159.减温水系统1510.连续排污系统1611.定期排污系统1612.紧急放水系统1613.疏放水、放气系统1614 二次蒸汽系统1615 循环冷却水系统16 16取样系统17 17除氧器水位调节系统17 18干熄焦锅炉调压放散系统17 19试压水系统17 20压缩空气系统18 21仪表用氮气系统18 22 氮气系统18 第三章干熄焦锅炉的启动、运行及维护201.总则202.干熄焦锅炉启动前的准备工作203.干熄焦锅炉的启动214.干熄焦锅炉的运行225.干熄焦锅炉停炉246. 干熄焦锅炉的维护25 第四章辅助设备的启动、运行及维护261. 除盐水箱262. 除氧给水泵263.低压旋膜式全补给水除氧器274. 锅炉给水泵285. 试压泵306.强制循环水泵317. 磷酸三纳加药装置328. 二甲基酮肟加药装置339. 连续排污膨胀器3510.定期排污膨胀器3511. 除盐水加压泵36第五章事故与处理381. 故障停机382.事故处理38第一章干熄焦锅炉系统设备技术规范1.干熄焦锅炉技术规范及结构概述1.1干熄焦锅炉技术规范1.2 干熄焦锅炉结构概述干熄焦锅炉四壁采用膜式水冷壁结构，锅炉本体吊挂在钢构架上，其整体可以自由向下膨胀。
建筑设计：干熄焦锅炉分类、原理以及工艺流程
干熄焦锅炉分类、原理以及工艺流程第三章干熄焦锅炉第一节锅炉的种类锅炉是利用燃料燃烧所释放的热能或工业生产中的余热等热能加热水或其它工质，产生具有一定压力和温度的蒸汽、热水或其它工质的一种受压、受热设备。
一、锅炉的分类锅炉用途广泛，类型众多，分类方法也很多，主要有：〔一〕按用途分类1．电站锅炉用锅炉产生的蒸汽带动汽轮机发电的锅炉称电站锅炉，出口工质为过热蒸汽。
2．工业锅炉用于工业生产和采暖的锅炉称为工业锅炉，出口工质为蒸汽的称为蒸汽工业锅炉，出口工质为热水的称为热水锅炉。
3．船用锅炉用于船舶动力，大多燃烧油。
〔二〕按介质分类1．蒸汽锅炉锅炉出口介质为饱和蒸汽或过热蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉。
锅炉内的水发生物态的变化，由液态汽化成蒸汽。
2．热水锅炉锅炉出口介质为高温水或低温水的锅炉称为热水锅炉。
锅炉内的水未发生物态的变化，只是提高了水温。
3．汽水两用锅炉汽水两用锅炉是既产生蒸汽又可提供热水的锅炉。
〔三〕按结构型式分类1．火管锅炉烟气在火管内流动，一般为小容量、低参数锅炉。
这种锅炉热效率较低，但结构简单，水质要求低，运行维修方便。
2．水管锅炉是指水和蒸汽在锅筒和水管内部流动，烟气在管外流动并冲刷管壁的一种锅炉。
小容量、低参数锅炉和大容量、高参数锅炉都可采用，电站锅炉一般为水管锅炉，热效率较高，但对水质和运行水平的要求较高。
现代锅炉一般均采用水管锅炉。
〔四〕按出口工质压力分类1．低压锅炉锅炉出口工质压力一般小于1.275 Mpa2．中压锅炉锅炉出口工质压力一般为1.275～3.825 Mpa3．高压锅炉锅炉出口工质压力一般为3.825～9.8 Mpa4．超高压锅炉锅炉出口工质压力一般为9.8～13.73 Mpa5．亚临界压力锅炉锅炉出口工质压力一般为13.73～16.67 Mpa6．超临界压力锅炉锅炉出口工质压力一般大于22.13 Mpa〔五〕按蒸发量分类1．小型锅炉蒸发量小于20t/h的锅炉称小型锅炉。
2．中型锅炉蒸发量为20～75t/h的锅炉称中型锅炉。
干熄炉的基本操作（二）
干熄炉的基本操作（二）二、循环气体系统气体循环系统包括循环风机、循环风机入口挡板、循环气体除尘净化装置、紧急放散阀等设备。
循环风机是循环气体闭环循环的动力，是循环气体系统中的重要设备。
主要监控测点包括循环风机入口管道A、B流量, 循环风机入口、出口温度,循环风机入口、出口压力,循环风机转速，轴振，循环风机转速，轴位移，定子、和轴承温度等。
2.1循环风机的控制循环风机的控制包括手动和自动两种控制方式。
采用变频调速。
2.1.1循环风机联锁启动工艺开始前首先启动双吸式离心循环风机，可采用现场手动和监控操作站手动启动方式。
先检查风机启动条件：①循环油压力正常②冷却水给水阀打开③风机入口电动阀关闭④中央允许操作⑤电机及风机监控参数在正常范围内⑥无联锁停循环风机信号所有风机启动条件具备后低速启动风机，风机入口电动阀自动打开，观察风机的监控参数是否正常，试运转一段时间后，风机运转正常后投入系统运行。
2.1.2循环风机联锁保护及停机除在正常检修时需停风机外，当系统突然出现异常故障时，需联锁停循环风机。
以下情况需停循环风机：1)当干熄焦锅炉汽包压力上上限报警时，联锁停循环风机2) 当干熄焦锅炉汽包液位下下限报警时，联锁停循环风机3) 循环风机变频器工作不正常4) 循环风机冷却润滑系统故障5) 中央急停信号出现6) 循环风机轴承温度、定子温度或轴承温度达到上上限7) 仪表用风压力低于下限8) 除氧器水位达到下限9) 主蒸汽温度达到上限10) 风机轴振风机位移达到上上限11) 强制循环泵停机10min或锅炉循环水量低于下限。
12) 锅炉给水泵停机10min13) 干熄炉系统急停按钮按下当以上任何一条件满足时，循环风机自动停机。
循环风机停机后，排焦系统联锁停机，同时炉顶放散阀打开。
向循环风机前后循环气体通道和干熄炉底部吹入氮气。
2.2循环气体中的成分在线监视实际生产中，惰性气体采用N2，但在实际生产时，红焦中残留的挥分会在炉内挥发，随着生产的连续进行，循环气体中 H2和CO成分逐渐增多，很快形成了由H2、CO和O2等组成的爆炸性气体。
03干熄焦锅炉
第三章干熄焦锅炉第一节锅炉的种类锅炉是利用燃料燃烧所释放的热能或工业生产中的余热等热能加热水或其它工质，产生具有一定压力和温度的蒸汽、热水或其它工质的一种受压、受热设备。
一、锅炉的分类锅炉用途广泛，类型众多，分类方法也很多，主要有：（一）按用途分类1．电站锅炉用锅炉产生的蒸汽带动汽轮机发电的锅炉称电站锅炉，出口工质为过热蒸汽。
2．工业锅炉用于工业生产和采暖的锅炉称为工业锅炉，出口工质为蒸汽的称为蒸汽工业锅炉，出口工质为热水的称为热水锅炉。
3．船用锅炉用于船舶动力，大多燃烧油。
（二）按介质分类1．蒸汽锅炉锅炉出口介质为饱和蒸汽或过热蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉。
锅炉内的水发生物态的变化，由液态汽化成蒸汽。
2．热水锅炉锅炉出口介质为高温水或低温水的锅炉称为热水锅炉。
锅炉内的水未发生物态的变化，只是提高了水温。
3．汽水两用锅炉汽水两用锅炉是既产生蒸汽又可提供热水的锅炉。
（三）按结构型式分类1．火管锅炉烟气在火管内流动，一般为小容量、低参数锅炉。
这种锅炉热效率较低，但结构简单，水质要求低，运行维修方便。
2．水管锅炉是指水和蒸汽在锅筒和水管内部流动，烟气在管外流动并冲刷管壁的一种锅炉。
小容量、低参数锅炉和大容量、高参数锅炉都可采用，电站锅炉一般为水管锅炉，热效率较高，但对水质和运行水平的要求较高。
现代锅炉一般均采用水管锅炉。
（四）按出口工质压力分类1．低压锅炉锅炉出口工质压力一般小于1.275 Mpa2．中压锅炉锅炉出口工质压力一般为1.275～3.825 Mpa3．高压锅炉锅炉出口工质压力一般为3.825～9.8 Mpa4．超高压锅炉锅炉出口工质压力一般为9.8～13.73 Mpa5．亚临界压力锅炉锅炉出口工质压力一般为13.73～16.67 Mpa6．超临界压力锅炉锅炉出口工质压力一般大于22.13 Mpa（五）按蒸发量分类1．小型锅炉蒸发量小于20t/h的锅炉称小型锅炉。
2．中型锅炉蒸发量为20～75t/h的锅炉称中型锅炉。
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程范本
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程范本第一章总则为确保干熄焦锅炉工操作的安全性，保障工作人员的生命财产安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第一条根据《锅炉和压力容器安全技术监察条例》、《锅炉压力容器安全管理规定》等相关法律法规和标准，制定本操作规程。
第二条运行安全控制措施必须有效执行，并得到检验。
第三条操作人员必须经过锅炉安全及技术培训，持有相应资格证书。
第四条操作人员必须认真履行本规程，并接受监督检查。
第五条操作人员必须具备安全意识，提升安全素质。
第六条重大事故发生时，必须采取措施，迅速进行事故处理，保护现场和相关证据，并报告有关部门。
第七条本操作规程经过研讨后执行，并进行不断改进。
第二章人员第八条干熄焦锅炉操作人员必须经过相应的培训和考核，获取操作资格证书，并持证上岗。
第九条操作人员必须具备以下基本条件：1. 遵守国家法律法规和公司的各项规章制度；2. 具备一定的工作经验和职业道德；3. 具备良好的身体素质和心理素质；4. 了解干熄焦锅炉操作的工作流程和相关技术规范；5. 掌握基本的安全知识和技能；6. 具备应急处理能力和适应能力。
第十条操作人员的工作责任：1. 组织、指导和监督相关工作的安全生产；2. 保证设备的正常运行；3. 完成生产任务；4. 协助组织安全检查和事故处理；5. 制定工作计划和操作控制措施；6. 完成其他工作任务。
第三章干熄焦锅炉的安全操作第十一条干熄焦锅炉操作前必须进行以下检查和准备工作：1. 检查锅炉材料及连接是否正常，有无损坏和渗漏；2. 清除锅炉内的沉积物、灰渣等；3. 检查锅炉的附件是否齐全，是否安装正确；4. 检查各类仪表的运行状态和准确度；5. 检查锅炉的电气设备是否正常运行；6. 检查供热系统的设备是否正常运行；7. 检查防护装置是否完好无损。
第十二条操作人员在操作干熄焦锅炉时必须做到以下几点：1. 保持操作台的整洁和干燥；2. 遵循操作规程和要求；3. 坚守岗位，注意职业行为规范；4. 仔细填写操作记录，及时报告情况；5. 保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、聚众闲聊；6. 防止火灾事故，不得乱丢烟蒂；7. 防止事故发生，防止锅炉过热；8. 预防化学品泄漏事故；9. 防止触电事故。
第三章干熄焦锅炉(2)
第三章干熄焦锅炉第一节锅炉的种类锅炉是利用燃料燃烧所释放的热能或工业生产中的余热等热能加热水或其它工质，产生具有一定压力和温度的蒸汽、热水或其它工质的一种受压、受热设备。
一、锅炉的分类锅炉用途广泛，类型众多，分类方法也很多，主要有：（一）按用途分类1．电站锅炉用锅炉产生的蒸汽带动汽轮机发电的锅炉称电站锅炉，出口工质为过热蒸汽。
2．工业锅炉用于工业生产和采暖的锅炉称为工业锅炉，出口工质为蒸汽的称为蒸汽工业锅炉，出口工质为热水的称为热水锅炉。
3．船用锅炉用于船舶动力，大多燃烧油。
（二）按介质分类1．蒸汽锅炉锅炉出口介质为饱和蒸汽或过热蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉。
锅炉内的水发生物态的变化，由液态汽化成蒸汽。
2．热水锅炉锅炉出口介质为高温水或低温水的锅炉称为热水锅炉。
锅炉内的水未发生物态的变化，只是提高了水温。
3．汽水两用锅炉汽水两用锅炉是既产生蒸汽又可提供热水的锅炉。
（三）按结构型式分类1．火管锅炉烟气在火管内流动，一般为小容量、低参数锅炉。
这种锅炉热效率较低，但结构简单，水质要求低，运行维修方便。
2．水管锅炉是指水和蒸汽在锅筒和水管内部流动，烟气在管外流动并冲刷管壁的一种锅炉。
小容量、低参数锅炉和大容量、高参数锅炉都可采用，电站锅炉一般为水管锅炉，热效率较高，但对水质和运行水平的要求较高。
现代锅炉一般均采用水管锅炉。
（四）按出口工质压力分类1．低压锅炉锅炉出口工质压力一般小于1.275 Mpa2．中压锅炉锅炉出口工质压力一般为1.275～3.825 Mpa锅炉出口工质压力一般为3.825～9.8 Mpa4．超高压锅炉锅炉出口工质压力一般为9.8～13.73 Mpa5．亚临界压力锅炉锅炉出口工质压力一般为13.73～16.67 Mpa6．超临界压力锅炉锅炉出口工质压力一般大于22.13 Mpa（五）按蒸发量分类1．小型锅炉蒸发量小于20t/h的锅炉称小型锅炉。
2．中型锅炉蒸发量为20～75t/h的锅炉称中型锅炉。
第三章干熄焦锅炉(2)解读
第三章干熄焦锅炉第一节锅炉的种类锅炉是利用燃料燃烧所释放的热能或工业生产中的余热等热能加热水或其它工质，产生具有一定压力和温度的蒸汽、热水或其它工质的一种受压、受热设备。
一、锅炉的分类锅炉用途广泛，类型众多，分类方法也很多，主要有：（一）按用途分类1．电站锅炉用锅炉产生的蒸汽带动汽轮机发电的锅炉称电站锅炉，出口工质为过热蒸汽。
2．工业锅炉用于工业生产和采暖的锅炉称为工业锅炉，出口工质为蒸汽的称为蒸汽工业锅炉，出口工质为热水的称为热水锅炉。
3．船用锅炉用于船舶动力，大多燃烧油。
（二）按介质分类1．蒸汽锅炉锅炉出口介质为饱和蒸汽或过热蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉。
锅炉内的水发生物态的变化，由液态汽化成蒸汽。
2．热水锅炉锅炉出口介质为高温水或低温水的锅炉称为热水锅炉。
锅炉内的水未发生物态的变化，只是提高了水温。
3．汽水两用锅炉汽水两用锅炉是既产生蒸汽又可提供热水的锅炉。
（三）按结构型式分类1．火管锅炉烟气在火管内流动，一般为小容量、低参数锅炉。
这种锅炉热效率较低，但结构简单，水质要求低，运行维修方便。
2．水管锅炉是指水和蒸汽在锅筒和水管内部流动，烟气在管外流动并冲刷管壁的一种锅炉。
小容量、低参数锅炉和大容量、高参数锅炉都可采用，电站锅炉一般为水管锅炉，热效率较高，但对水质和运行水平的要求较高。
现代锅炉一般均采用水管锅炉。
（四）按出口工质压力分类1．低压锅炉锅炉出口工质压力一般小于1.275 Mpa2．中压锅炉锅炉出口工质压力一般为1.275～3.825 Mpa锅炉出口工质压力一般为3.825～9.8 Mpa4．超高压锅炉锅炉出口工质压力一般为9.8～13.73 Mpa5．亚临界压力锅炉锅炉出口工质压力一般为13.73～16.67 Mpa6．超临界压力锅炉锅炉出口工质压力一般大于22.13 Mpa（五）按蒸发量分类1．小型锅炉蒸发量小于20t/h的锅炉称小型锅炉。
2．中型锅炉蒸发量为20～75t/h的锅炉称中型锅炉。
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程第一章总则第一条为规范干熄焦锅炉工操作行为，保障工作安全，促进生产效益，根据《锅炉和压力容器安全技术监察条例》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于干熄焦锅炉工操作人员，包括正式操作人员和临时操作人员。
第三条干熄焦锅炉工操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、逐级负责”的原则，实行责任落实、安全管理、风险控制、技术标准和安全操作等方面的措施。
第四条干熄焦锅炉工操作人员应熟悉本规程内容，并按规定进行操作。
第二章作业前的准备工作第五条干熄焦锅炉工操作人员在开始操作前，应进行以下准备工作：（一）查看工作票和操作指导书，对操作内容和安全要求有明确了解。
（二）检查设备设施的完好性，确认是否具备进行操作的条件。
（三）排查现场环境，消除各种可能导致事故的隐患。
（四）准备所需工具和器材，确保能够顺利进行操作。
第六条干熄焦锅炉工操作人员在进行操作前，应进行相关安全培训，确保掌握必要的安全知识和技能。
第七条干熄焦锅炉工操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、耳塞等。
第三章操作规程第八条干熄焦锅炉工操作人员在进行操作时应遵循以下规程：（一）根据作业票的要求进行操作，确保操作的顺利进行。
（二）操作时应注意安全，确保自身和周围人员的安全。
（三）操作时应维持专注，不得分神或进行其他无关操作。
（四）操作时应按照操作指导书的要求进行，确保操作的准确性。
（五）操作过程中如有异常情况，应及时上报相关人员，并采取相应安全措施。
第九条干熄焦锅炉工操作人员应定期检查设备设施的运行情况，及时发现并处理存在的问题。
第四章紧急情况处置第十条干熄焦锅炉工操作人员在紧急情况下应按照以下程序处置：（一）发现紧急情况，立即向现场负责人报告。
（二）按照紧急情况处置预案进行操作，确保人员安全和设备设施的保护。
（三）在紧急情况处置过程中，要保持冷静，统一指挥，确保处置工作的有序进行。
（四）紧急情况处理结束后，应及时总结经验，完善预案，以便今后参考。
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程范本
干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程范本第一章总则为确保干熄焦锅炉工操作的安全性，保障工作人员的生命财产安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第一条根据《锅炉和压力容器安全技术监察条例》、《锅炉压力容器安全管理规定》等相关法律法规和标准，制定本操作规程。
第二条运行安全控制措施必须有效执行，并得到检验。
第三条操作人员必须经过锅炉安全及技术培训，持有相应资格证书。
第四条操作人员必须认真履行本规程，并接受监督检查。
第五条操作人员必须具备安全意识，提升安全素质。
第六条重大事故发生时，必须采取措施，迅速进行事故处理，保护现场和相关证据，并报告有关部门。
第七条本操作规程经过研讨后执行，并进行不断改进。
第二章人员第八条干熄焦锅炉操作人员必须经过相应的培训和考核，获取操作资格证书，并持证上岗。
第九条操作人员必须具备以下基本条件：1. 遵守国家法律法规和公司的各项规章制度；2. 具备一定的工作经验和职业道德；3. 具备良好的身体素质和心理素质；4. 了解干熄焦锅炉操作的工作流程和相关技术规范；5. 掌握基本的安全知识和技能；6. 具备应急处理能力和适应能力。
第十条操作人员的工作责任：1. 组织、指导和监督相关工作的安全生产；2. 保证设备的正常运行；3. 完成生产任务；4. 协助组织安全检查和事故处理；5. 制定工作计划和操作控制措施；6. 完成其他工作任务。
第三章干熄焦锅炉的安全操作第十一条干熄焦锅炉操作前必须进行以下检查和准备工作：1. 检查锅炉材料及连接是否正常，有无损坏和渗漏；2. 清除锅炉内的沉积物、灰渣等；3. 检查锅炉的附件是否齐全，是否安装正确；4. 检查各类仪表的运行状态和准确度；5. 检查锅炉的电气设备是否正常运行；6. 检查供热系统的设备是否正常运行；7. 检查防护装置是否完好无损。
第十二条操作人员在操作干熄焦锅炉时必须做到以下几点：1. 保持操作台的整洁和干燥；2. 遵循操作规程和要求；3. 坚守岗位，注意职业行为规范；4. 仔细填写操作记录，及时报告情况；5. 保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、聚众闲聊；6. 防止火灾事故，不得乱丢烟蒂；7. 防止事故发生，防止锅炉过热；8. 预防化学品泄漏事故；9. 防止触电事故。
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第三章干熄焦锅炉第一节锅炉的种类锅炉是利用燃料燃烧所释放的热能或工业生产中的余热等热能加热水或其它工质，产生具有一定压力和温度的蒸汽、热水或其它工质的一种受压、受热设备。
一、锅炉的分类锅炉用途广泛，类型众多，分类方法也很多，主要有：（一）按用途分类1．电站锅炉用锅炉产生的蒸汽带动汽轮机发电的锅炉称电站锅炉，出口工质为过热蒸汽。
2．工业锅炉用于工业生产和采暖的锅炉称为工业锅炉，出口工质为蒸汽的称为蒸汽工业锅炉，出口工质为热水的称为热水锅炉。
3．船用锅炉用于船舶动力，大多燃烧油。
（二）按介质分类1．蒸汽锅炉锅炉出口介质为饱和蒸汽或过热蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉。
锅炉内的水发生物态的变化，由液态汽化成蒸汽。
2．热水锅炉锅炉出口介质为高温水或低温水的锅炉称为热水锅炉。
锅炉内的水未发生物态的变化，只是提高了水温。
3．汽水两用锅炉汽水两用锅炉是既产生蒸汽又可提供热水的锅炉。
（三）按结构型式分类1．火管锅炉烟气在火管内流动，一般为小容量、低参数锅炉。
这种锅炉热效率较低，但结构简单，水质要求低，运行维修方便。
2．水管锅炉是指水和蒸汽在锅筒和水管内部流动，烟气在管外流动并冲刷管壁的一种锅炉。
小容量、低参数锅炉和大容量、高参数锅炉都可采用，电站锅炉一般为水管锅炉，热效率较高，但对水质和运行水平的要求较高。
现代锅炉一般均采用水管锅炉。
（四）按出口工质压力分类1．低压锅炉锅炉出口工质压力一般小于1.275 Mpa2．中压锅炉锅炉出口工质压力一般为1.275～3.825 Mpa锅炉出口工质压力一般为3.825～9.8 Mpa4．超高压锅炉锅炉出口工质压力一般为9.8～13.73 Mpa5．亚临界压力锅炉锅炉出口工质压力一般为13.73～16.67 Mpa6．超临界压力锅炉锅炉出口工质压力一般大于22.13 Mpa（五）按蒸发量分类1．小型锅炉蒸发量小于20t/h的锅炉称小型锅炉。
2．中型锅炉蒸发量为20～75t/h的锅炉称中型锅炉。
3．大型锅炉蒸发量大于75t/h的锅炉称大型锅炉。
（六）按循环方式分类1．自然循环锅筒锅炉具有锅筒，利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环，只能在临界压力以下应用。
2．强制循环锅筒锅炉具有锅筒和循环泵，利用循环回路中的工质密度差和循环泵压头建立工质循环，只能在临界压力以下应用。
3．低倍率循环锅炉具有汽水分离器和循环泵，主要靠循环泵建立工质循环。
它可在亚临界压力和超临界压力下应用，循环倍率低，一般为1.25～2.0。
4．直流锅炉无锅筒，锅炉给水靠水泵压头一次通过受热面产生蒸汽，适用于高压和超临界压力锅炉。
5．复合循环锅炉具有再循环泵，锅炉负荷低时按再循环方式运行，负荷高时按直流方式运行，可运用于亚临界压力和超临界压力。
（七）按燃料种类和能量来源分类1．固体燃料锅炉燃用煤等固体燃料。
2．液体燃料锅炉燃用重油等液体燃料。
3．气体燃料锅炉燃用天然气等气体燃料。
4．余热锅炉利用冶金、石油化工等工业的余热作热源。
5．电加热锅炉二、锅炉的组成锅炉设备一般由锅炉本体、锅炉辅助设备组成。
锅炉本体主要包括喷燃器、燃烧室、布置有受热面的烟道、省煤器、蒸发器、过热器、空气预热器、水冷壁、锅筒、上升管、下降管、集箱和锅炉钢架等。
锅炉辅助设备主要有给水设备、风机、除尘器和自动控制设备等。
三、锅炉的型号我国锅炉目前采用三组字码表示其型号。
型号中的第一组字码是锅炉制造厂的汉语拼音缩写，如HG表示哈尔滨锅炉厂，WG表示武汉锅炉厂，SG表示上海锅炉厂。
型号中的第二组字码表示锅炉产品性能参数，包括锅炉蒸发量、蒸汽压力及温度。
型号中的第三组字码表示锅炉的设计序号。
第二节干熄焦锅炉的原理及工艺流程一、干熄焦锅炉工作原理干熄焦锅炉是利用吸收了红焦显热的高温循环气体与除盐除氧纯水热交换，产生额定参数（温度和压力）和品质的蒸汽，并输送给热用户的一种受压、受热的设备。
干熄焦锅炉是一种特殊的余热锅炉。
二、干熄焦锅炉工艺流程干熄焦锅炉是干熄焦系统的重要组成部分。
如图3—1所示，惰性循环气体在干熄炉中冷却红焦后，吸收了红焦显热后的高温惰性循环气体经一次除尘器除去粗颗粒粉焦进入锅炉，锅炉吸热产生蒸汽，被冷却的惰性循环气体经二次除尘器除去细颗粒粉焦，再由循环风机鼓入干熄炉继续循环冷却红焦。
图3—1 干熄焦锅炉系统图干熄焦锅炉流程按本体烟气系统流程、本体汽水系统流程和锅炉系统分别简述如下。
（一）锅炉本体烟气系统流程吸收了红焦显热的循环烟气从干熄炉冷却室出来，经一次除尘器除去粗颗粒焦粉后从锅炉入口进入，垂直往下先后流经二次过热器、一次过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、省煤器，最后从锅炉底部引出。
见图3—1。
（二）锅炉本体汽水系统流程锅炉给水由多级离心泵升压后向锅炉供水，除盐除氧纯水经省煤器预热后进入锅筒。
锅筒炉水可分为强制循环部分和自然循环部分。
1．自然循环部分锅筒炉水经锅筒下降管进入膜式水冷壁，炉水吸热汽化成汽水混合物经膜式水冷壁上升管返回锅筒。
2．强制循环部分锅筒炉水由锅筒下降管经强制循环泵送入鳍片管蒸发器与光管蒸发器，炉水吸热汽化成汽水混合物经蒸发器上升管返回锅筒。
此两部分产生的汽水混合物在锅筒中进行汽水分离，饱和蒸汽由锅筒上部导出，经一次过热器升温后，进入减温器喷水减温，然后进入二次过热器继续升温，从二次过热器引出的蒸汽即为外供主蒸汽。
干熄焦锅炉汽水流程示意图见图3—2。
图3—2 锅炉汽水流程示意图（三）干熄焦锅炉系统流程干熄焦锅炉系统流程按各子系统分别简述如下。
1．锅炉给水处理系统原水经过过滤、除CO2、除盐、除氧、调质后得到锅炉用纯水，详细内容见第七章。
2．锅炉主给水系统除氧器出水经锅炉给水泵加压后，再经外部热力管廊送至干熄焦锅炉，给水量与干熄焦锅炉蒸发量及锅筒水位联锁，根据反馈信号自动调节锅炉给水调节阀开度，从而调节锅炉给水量。
锅炉给水首先进入锅炉省煤器，吸收炉膛内低温侧烟气热量，给水温度升至一定温度，然后进入锅筒。
锅筒内炉水分两路进行循环，一路为自然循环，循环路线为：炉水经下降管送入膜式水冷壁下集箱，进入水冷壁吸热汽化后，在重度差作用下，汽水混合物回到上集箱，经上升管送入锅筒；另一路为强制循环，循环路线为：锅筒内炉水经下降管进入强制循环泵，由强制循环泵加压，送入蒸发器吸热汽化后，汽水混合物进入锅筒。
3．主蒸汽系统干熄焦锅炉锅筒内汽水混合物经汽水分离装置分离，产生饱和蒸汽。
饱和蒸汽通过汇流管引入一次过热器，在一次过热器内与高温循环气体换热，使蒸汽上升到一定温度，再送入减温器喷水减温，将蒸汽温度降至一定温度，然后进入二次过热器，经与高温循环气体换热升温，引出二次过热器，并保持过热蒸汽温度与压力。
再经主蒸汽压力调节阀调节后，保持送出压力。
对过热蒸汽应取样化验合格后，最后主蒸汽通过外部热力管廊，供给汽轮发电站进行发电和供给其它生产用户使用。
4．减温水系统锅炉主给水一部分送入干熄焦锅炉喷淋减温器，根据二次过热器出口主蒸汽温度，通过自动调节阀调节进减温器的减温水量，从而保证干熄焦锅炉供出的过热蒸汽的温度达设定要求。
5．排污及紧急放水系统锅炉运行时，通过锅炉给水进入锅炉内的杂质，仅有很少部分会被饱和蒸汽带走，大部分留在锅炉水中。
如不采取措施，随时间的推移，炉水中含盐量、水渣量将越积越多。
这不仅会影响蒸汽品质，而且可能造成炉管堵塞，危及锅炉的安全运行。
因此，为了使锅炉水的含盐量和含硅量能维持在极限容许值以下和排除锅炉水中的水渣，在锅炉运行中，必须经常放掉一部分锅炉水，并补入相同量的给水，这叫作锅炉排污。
锅炉排污分连续排污和定期排污两种方式：（1）连续排污连续排污也叫表面排污或上部排污，这种排污方式是从锅炉锅筒内含盐浓度最大的部位连续放出锅水，以维持额定的炉水含盐量。
在锅炉水循环回路中，锅筒内因炉水连续蒸发，含盐浓度逐渐升高。
因此采用将炉水连续排放的方式，以维持炉水的正常含盐量。
排污量一般为锅炉额定蒸发量的1%～2%；同时，紧急放水管道与连续排污管道也设在同一主管道上，保证了在锅炉事故状态下，能够开启紧急放水管上道的电动阀门，快速将锅筒内炉水放掉，保障锅炉安全稳定运行。
（2）定期排污定期排污也叫间断排污或底部排污。
这种排污方式是补充连续排污的不足，定期从锅炉水循环系统的最低点，短时间内快速排放锅炉水，从而排除锅炉水中的沉淀物，以改善锅炉水的品质。
进行定期排污时，应注意以下几点：1）排放速度应很快，以利于水渣和沉淀物的排出。
2）每次排放的时间应很短，排放时间过长会影响锅炉水循环的安全。
3）定期排污的间隔时间，应根据锅炉水水质来确定。
4）定期排污一般最好在锅炉低负荷时进行，因为此时水循环速度低，水渣下沉，排污的效果较好。
5）定期排污前应适当提高水位，以免锅炉缺水。
6）锅炉发生事故时（满水事故除外），应立即停止排污。
7）定期排污水的温度和压力都很高，只有降温降压后才能排入工厂排污水系统中，通常设排污井来降温和降压。
锅炉投入运行的初期，需加强定期排污，以排除锅炉水中的铁锈和其它水渣。
6．疏水、排气系统用于干熄焦锅炉系统设备及工艺管道系统的启动状态及正常运行状态的疏水及排气，以保障干熄焦锅炉系统安全经济运行，减少汽水损失。
7．二次蒸汽系统在干熄焦锅炉连续排污扩容器内，对锅炉的连续排污水进行扩容分离。
分离出的二次蒸汽经外部热力管廊送至除氧给水泵站内的除氧器，用以加热除氧器内给水，提高干熄焦锅炉热量的利用率。
8．循环冷却水系统接自外部管线的循环冷却水，冷却干熄焦锅炉系统运转设备并吸收一部分热量后温度升高，然后经外部管线返回至冷却塔进行冷却处理后循环使用。
9．锅炉控制系统及安全装置锅炉控制系统见第四章，安全装置见第十一章。
三、干熄焦锅炉水循环（一）锅炉水循环水和汽水混合物在锅炉蒸发受热面的循环回路中连续流动的过程，叫做锅炉水循环。
锅炉水循环方式主要有两种，即自然循环和强制循环。
1．自然循环由于汽水混合物的密度比水小，利用这种重度差产生水和汽水混合物的循环流动，称为自然循环。
图3—3为简化的锅炉自然水循环示意图。
图中的锅筒、下降管、下集箱、膜式水冷壁（或上升管）和上集箱组成一个循环回路。
由于膜式水冷壁在锅炉内部受热产生了蒸汽，汽水混合物的密度小，而下降管在炉外不受热，管中是水，其密度大，两者密度差就产生了推动力。
水沿着下降管向下流动，而汽水混合物则沿着膜式水冷壁向上流动，上升管中的汽水混合物进入锅筒进行汽水分离后，饱和水又流入下降管，这样就形成了水的自然循环流动。
图3—3 锅炉自然水循环示意图1—锅筒2—下降管3—下集箱（联箱）4—上升管（膜式水冷壁）5—上集箱2．强制循环强制循环是利用循环水泵机械力的强制作用使炉水循环流动换热的方式，强制循环水泵将锅筒中的炉水送入蒸发器吸热汽化成为汽水混合物后再返回锅筒。
强制循环水泵的流量和压头与锅炉的循环倍率选择及锅筒高度、水循环回路阻力、蒸汽压力等因素均有关。