聚羧酸减水剂使用注意事项
聚羧酸减水剂使用说明
聚羧酸减水剂使用说明聚羧酸减水剂用途:本品适用于高强度混凝土、高性能混凝土、水下灌注混凝土、自密实混凝土、流态混凝土、大掺合料混凝土和各种灌浆料自流平砂浆材料。
本品用于混凝土中,可改善工作性能、降低水化放热速度、避免温度应力裂缝产生、提高断裂韧性和耐久性等。
本品与8H相比,采用了不同分子量的原材料,提高了减水率,保坍性能增强。
聚羧酸减水剂特性:1、早强高强:本品能提高混凝土的早期强度及其它各龄期强度;2、适应性优良:水泥、掺合料相容性好,温度适应性好,与不同品种水泥和掺合料具有较好的相容性;3、低坍落度损失:符合泵送剂标准,坍落度损失明显减少;4、高耐久性:本品能有效降低混凝土水胶比,提高耐久性能,降低收缩和徐变;5、高减水率:当坍落度为80mm左右时,减水率可为25%以上;当坍落度为200mm 左右时减水率可为30%以上;6、绿色环保产品:本品生产过程中不产生对自然环境的污染,符合ISO14000环境保护管理国际标准。
聚羧酸减水剂产品标准:本品的出厂标准如下:聚羧酸减水剂推荐掺量:在混凝土中的推荐掺量如下(胶凝材料用量的质量%):FOX-5H: 0.4~0.6聚羧酸减水剂使用方法:1、根据混凝土设计要求,经试验调整用水量和砂率,确定使坍落度、强度、凝结情况都满足要求的减水剂的掺量。
2、本品适用于高性能混凝土、高强度混凝土、大流动混凝土。
用于C50以上混凝土时还应按照有关技术规范选好原材料,确定适当的搅拌工艺,并取得一定数量的试验数据。
使生产的混凝土流动性能满足施工要求,混凝土强度应具有一定的富裕系数。
3、本品可与拌和用水同时掺入混凝土中,滞后于水掺入混凝土效果更佳。
聚羧酸减水剂安全事项:1、本品为酸性液体,无毒,使用中对环境无污染,但不可食用,当接触到人的身体和眼睛时,应尽快用清水冲洗,对部分人体造成过敏现象时应及时就医治疗。
2、本品应存储于有盖塑料容器中,避免雨淋漏水及杂物混入或水分蒸发干枯。
聚羧酸减水剂浓度控制
聚羧酸减水剂浓度控制聚羧酸减水剂是一种在建筑材料中被广泛应用的化学添加剂,它能够有效地降低混凝土的凝结时间并提高其流动性。
在建筑工程中,聚羧酸减水剂的浓度控制对于保证混凝土的性能和施工质量至关重要。
在本文中,我将深入探讨聚羧酸减水剂浓度控制的几个方面,并分享一些个人的观点和理解。
一、聚羧酸减水剂的作用聚羧酸减水剂是一种具有高分散性和保水性的化学物质,它能够在混凝土中形成强大的吸附力,将水分分散并保持在混凝土中。
聚羧酸减水剂还能与水泥颗粒表面发生化学反应,改变其电荷状态,从而达到减水的效果。
通过控制聚羧酸减水剂的浓度,可以调节混凝土的流动性和凝结时间,以满足不同施工要求。
二、浓度控制的重要性聚羧酸减水剂的浓度控制对混凝土的性能和施工质量有着直接的影响。
如果浓度过低,那么减水效果将不明显,混凝土的流动性和可塑性不足,难以保证施工质量。
而浓度过高,则会导致混凝土流动性过大,易于出现分层和渗水现象,从而影响混凝土的强度和耐久性。
合理控制聚羧酸减水剂的浓度对于保证混凝土的性能和施工质量至关重要。
三、浓度控制的方法控制聚羧酸减水剂的浓度可以采用两种方法:实验室试验和现场试验。
实验室试验是在试验室条件下进行的,通过添加不同浓度的聚羧酸减水剂到混凝土中,并进行相应测试,来确定最佳浓度范围。
现场试验是在实际施工现场进行的,通过逐步增加或减少聚羧酸减水剂的投入量,并观察混凝土的流动性和凝结时间,来确定最佳浓度。
这两种方法可以相互补充,确保聚羧酸减水剂的浓度能够在合理范围内控制。
四、聚羧酸减水剂浓度控制的注意事项在进行聚羧酸减水剂的浓度控制时,需要注意以下几点:1. 混凝土的配合比:混凝土的配合比是控制聚羧酸减水剂浓度的基础,需要根据具体的项目要求进行设计。
合理的配合比可以使聚羧酸减水剂充分发挥作用,提高混凝土的性能。
2. 聚羧酸减水剂的类型和性能:不同类型和品牌的聚羧酸减水剂具有不同的性能和适用范围,需要根据具体情况选择合适的减水剂。
聚羧酸减水剂母液(高减水型)产品特点、使用方法及注意事项
聚羧酸减水剂母液(高减水型)产品特点、使用方法及注意事项聚羧酸减水剂母液(高减水型)聚羧酸减水剂高减水型采用聚氧乙烯醚大单体、不饱和酸和磺酸基单体经自由基聚合而成的新一代聚羧酸系高性能减水剂。
产品具有极高的减水率和低的坍落度损失性能,可保证配制混凝土所需的高减水率,可广泛应用于泵送混凝土、超流态自密实以及高强高性能混凝土和商品混凝土。
产品具有梳形结构,分子中采用具有更长长度是聚氧乙烯基长链和高密度磺酸基团,使得具有更大的空间位阻作用和静电斥力作用,为水泥提供了更大的分散性和更高的减水率。
一、产品特点极高的减水率产品具有极大的分散性和极高的减水率(减水率可达40%以上),为配制高等级混凝土提供了保证。
优异的工作性:新拌混凝土高流动性,容易浇筑和密实,能有效的降低混凝土粘度,粘聚性好,含气量适中,适于泵送;混凝土硬化和耐久性能好,混凝土各龄期强度高,体积稳定性好,抗渗、抗冻融、抗腐蚀和抗碳化性能突出;适应性广对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、粉煤灰水泥、火山灰水泥和各种掺合料均具有广泛的适应性。
绿色、环保,所用原料无毒无害,生产过程中无三废产生。
二、技术指标表1 减水剂匀质性指标检验项目质量指标检验结果外观/ 浅棕黄色透明液体密度g/cm3 1.020-1.050pH / 6~8固含量/ 40±1碱含量(Na2O+0.658K2O %)≤10.0 2.1氯离子含量(%)≤0.2000.018硫酸钠含量(%)≤10.00 1.20水泥净浆流动度mm ≥270300表2 混凝土物理力学性能检验项目质量指标检验结果减水率(%)≥2535常压泌水率比(%)≤200压力泌水率比(%)≤9035含气量(%)≤5.0 3.5坍落度保留值mm 30min ≥18022060min ≥150180抗压强度比(%)3d ≥1701957d ≥15018028d ≥135155对钢筋锈蚀作用无锈蚀无锈蚀收缩率比(%)≤135103三、应用范围1、适用于配制早强型混凝土、缓凝型混凝土、预制混凝土、现浇混凝土、大流态混凝土、自密实混凝土、大体积混凝土、高性能混凝土和清水混凝土,各种工业及民用建筑中的预拌和现浇混凝土。
聚羧酸减水剂粉剂使用方法
聚羧酸减水剂粉剂使用方法
聚羧酸减水剂粉剂是一种常用的混凝土外加剂,它能够显著降低混凝土的水灰比,提高混凝土的流动性和可泵性。
使用聚羧酸减水剂粉剂可以帮助混凝土制品的施工更加顺利,提高混凝土的性能。
使用聚羧酸减水剂粉剂的方法如下:
1. 粉剂的配比:根据混凝土的设计配合比确定聚羧酸减水剂粉剂的用量。
通常情况下,聚羧酸减水剂粉剂的用量为混凝土总重量的0.1%-0.3%。
需要注意的是,使用过多的减水剂会导致混凝土的强度下降,所以要根据具体情况适量调整剂量。
2. 粉剂的加入:将聚羧酸减水剂粉剂均匀地撒在混凝土的表面上。
注意要避免直接将粉剂投放到水中,以免形成团块。
在撒粉剂的同时,可以使用搅拌机或者人工搅拌工具进行充分的搅拌,使粉剂均匀地分散在混凝土中。
3. 搅拌的时间:在加入聚羧酸减水剂粉剂后,需要进行充分的搅拌,使其与混凝土充分混合。
搅拌的时间一般为3-5分钟,具体时间可以根据混凝土的施工情况进行调整。
4. 混凝土的施工:在混凝土搅拌完成后,即可进行施工。
由于聚羧酸减水剂粉剂的作用,混凝土的流动性和可泵性会得到显著提高,可以更加轻松地进行浇筑和模压等工作。
需要注意的是,聚羧酸减水剂粉剂应存放在干燥通风的地方,避免潮湿和阳光直射。
另外,在使用过程中要严格按照使用说明进行操作,避免过量使用或者与其他外加剂混合使用,以免影响混凝土的性能和施工效果。
总之,聚羧酸减水剂粉剂使用方法简单,但在使用过程中应注意合理配比和充分搅拌,以确保混凝土的性能和施工质量。
聚羧酸减水剂使用注意事项
聚羧酸高效减水剂作为我国第三代减水剂的代表,其较之以木钙为代表的第一代减水剂和以萘系为代表的第二代减水剂,有着高减水率、高保坍性、高增强等优点。
特别适用于配制高耐久性、大流动度、高保坍、高强度以及清水混凝土工程。
但其对混凝土原材料的品质及生产工艺要求较高,对集料的含泥量尤为敏感,因此在实际使用过程中还应有所注意。
1、聚羧酸减水剂依然存在与水泥适应性的问题,对于个别水泥会出现减水率偏低,坍损较大的现象,因此当水泥适应性不好时应当进行混凝土试配调整外加剂掺量,以达到最佳效果。
另外水泥的细度和储存时间也会影响聚羧酸减水剂的使用效果。
在生产中应杜绝使用热水泥,如果使用热水泥与聚羧酸减水剂拌合后,表现出混凝土的初始坍落度更容易出来,但外加剂的保坍效果会减弱,有可能出现混凝土坍落度的迅速损失。
2、聚羧酸减水剂对原材料的变化较为敏感,当砂、石材料以及掺合料如粉煤灰、矿粉等原材料的质量发生较大变化时,将对掺聚羧酸减水剂的混凝土性能有一定影响,应重新以变化后的原材料进行试配试验以调整掺量达到最佳效果。
3、聚羧酸减水剂对于集料的含泥量特别敏感,含泥量过大会降低聚羧酸减水剂的性能。
因此使用聚羧酸减水剂时应严格控制集料的品质。
当集料含泥量增加时应提高使用聚羧酸减水剂的掺量。
4、聚羧酸减水剂因减水率较高,其混凝土坍落度对用水量特别敏感。
因此在使用过程中必须严格控制混凝土的用水量。
一旦超量时,混凝土会出现离析、泌水、板结及含气量过大等不良现象5、使用聚羧酸减水剂在混凝土的生产过程中宜适量增加搅拌时间(一般比传统外加剂高一倍),这样聚羧酸减水剂的空间位阻能力能更容易的发挥,便于生产中对混凝土坍落度的控制。
(搅拌时间不够,很可能出现送到工地现场混凝土的坍落度要比在搅拌站控制的混凝土坍落度偏大)。
6、随着春季的来临,昼夜温差变化较大,在生产控制上应随时注意混凝土的坍落度变化情况及时的调整外加剂用量(做到低温低掺,高温高掺的原则)。
聚羧酸盐高性能减水剂使用的注意事项
2、使用萘系减水剂的混凝土和使用聚羧酸盐高性能减水剂的混凝土同时施工到一个混凝土结构上没有问题,不影响混凝土结构。泵送时前后两车混凝土分别为两种不同减水剂生产的现象应尽量避免,如特殊情况出现这种现象时,一般不会影响到混凝土的性能,但在泵送时需将泵送斗中前一车混凝土尽量打完后再放入下一车混凝土;
四。目前要应用聚羧酸盐高性能减水剂,该减水剂是最新发展的一类减水剂产品,具有自身的特点,因此就聚羧酸盐高性能减水剂的常识和使用注意事项说明如下:
聚羧酸盐高性能减水剂颜色浅,无气味,减水率高,掺量小,含碱量低,配置的混凝土收缩小,强度好,是一种环保高效的混凝土减水剂。
聚羧酸盐高性能减水剂使用的注意事项:
1、不得与其他外加剂混合使用,特别是不得与萘系减水剂混合使用,否则会严重影响聚羧酸盐高性能减水剂的效能。因此如外加剂的储罐先装过萘系减水剂,必须清洗干净后再装聚羧酸盐高性能减水剂;如搅拌机先生产了一盘使用萘系减水剂的混凝土,要生产使用聚羧酸盐高性能减水剂的混凝土,必须先清洗搅拌机然后再生产;搅拌车如果先装了一车使用萘系减水剂的混凝土,要再装使用聚羧酸盐高性能减水剂生产的混凝土前,必须将搅拌罐清洗干净,水放干净后才能装货;混凝土在工地上坍落度不符合要求需加入减水剂时,用萘系减水剂生产的混凝土也绝不能加入聚羧酸盐高性能减水剂。同样如使用聚羧酸盐高性能减水剂生产混凝土后也必须清洗才能生产使用萘系减水剂的混凝土。
一用聚羧酸外加剂混凝土凝结时间变短了是怎么回事?
聚羧酸外加剂超敏感的,见不得灰,对骨料要求很高,要不土灰干的很快,而且加水也没有用。可能你们的石不太好。一般萘系减水剂用的多些。
二。使用聚羧酸外加剂混凝土坍落度损失过快的原因?
1,外加剂缓凝成分不够
2,水泥C3A含量过高,水墨粉磨时石膏脱水,造成水泥凝结时间本身很快
聚羧酸减水剂介绍
SS-300聚羧酸高性能减水剂(普通醚)一、产品概述:SS-300(40%)为我公司研发的环保型聚羧酸盐醚类高性能减水剂,具有较高的减水率、低成本、低碱量,可以提高新拌混凝土的工作性和硬化混凝土的强度。
它可广泛应用于普通混凝土、泵送混凝土、超流态自密实混凝土以及高强高耐久性混凝土中,是配制高强高性能混凝土的理想外加剂,尤其在商品混凝土的应用中具有良好的经济性。
二、适用范围:1、SS-300(40%)适用于各种工业及民用建筑中的预拌和现浇混凝土,特别适用于低标号的商品混凝土。
2、特别适用于各种铁路、水利、海工、港口、交通、桥梁、地铁、电力等高性能混凝土的重点工程。
3、适用于泵送混凝土、自密实混凝土、高强高耐久性混凝土、各种预制构件及钢纤维等特种混凝土。
三、主要技术特性:1、较高的减水率,良好的分散性,为改善混凝土工作性能、提高混凝土强度、节约水泥提供了保证。
2、良好的保坍性能,保证了混凝土在长距离运输及在工地长时间滞留过程中的可泵送施工性能。
3、高流动性,容易浇注和密实,降低混凝土黏度,改善混凝土的工作性,不泌水,不离析,易泵送。
4、对各种硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及各种掺合料均具有较好的适应性。
5、低碱量及低氯离子含量,提高混凝土的耐久性能。
6、本品具有良好的经济性,尤其适用于商品混凝土。
7、本品无毒、无腐蚀性,不易燃,对环境无污染,使用时防止误食和接触眼睛。
四、技术指标:1、匀质性能:依据标准GB8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》2、混凝土物理力学性能:依据标准GB8076-2008《混凝土外加剂》五、使用方法及注意事项:1、本品推荐掺量为0.25%-0.85%,实际使用掺量需经试验确定。
2、使用时可加入到拌合水中,或与拌合水同时加入混凝土搅拌机中。
为达到良好的减水效果,推荐搅拌时间至少为120s,使用前应进行混凝土拌和试验以确保混凝土质量。
3、本品是作为原材料销售的产品,与多种缓凝剂、消泡剂、引气剂均具有良好的相容性。
聚羧酸减水剂安全操作规程
聚羧酸减水剂安全操作规程聚羧酸减水剂是一种常用的混凝土添加剂,可以在混凝土中起到减水增稠的作用。
然而,由于聚羧酸减水剂具有一定的毒性和腐蚀性,所以在使用过程中必须严格遵守相关的安全操作规程,以确保人身安全和环境安全。
一、个人防护:1. 使用聚羧酸减水剂前,必须穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、防护面具、防护手套和防护服等。
防护眼镜和防护面具能够有效保护眼睛和呼吸道不受剂液飞溅和挥发物的侵害;防护手套和防护服能够避免剂液接触皮肤和引起皮肤过敏。
2. 防护服必须选用耐酸碱的材质制作,以防止剂液对皮肤的腐蚀。
同时,还要注意防护服的尺寸要合适,不要太松或太紧。
3. 在操作过程中,切勿将手套或防护服擦拭到眼睛、嘴巴和鼻子上,以防止毒性物质进入体内。
二、储存和搬运:1. 聚羧酸减水剂应储存在阴凉、干燥、通风良好的地方,远离火源和酸碱物质,避免阳光直射。
2. 聚羧酸减水剂容器上必须标明剂液的名称、成分、生产厂家、生产日期和有效期限等信息,并保持容器密封。
3. 在搬运聚羧酸减水剂时必须注意轻拿轻放,避免剂液溅出或容器破裂。
4. 聚羧酸减水剂储存和搬运的区域要保持干净整洁,避免剂液泄漏或溅到其他物品上。
三、操作指导:1. 使用聚羧酸减水剂前,必须先熟悉剂液的性质、用途和操作方法。
2. 操作过程中要注意规范操作,避免剂液飞溅到皮肤、衣物或其他人身上。
3. 在操作时务必戴好个人防护装备,并保持工作区域通风良好。
4. 在配制聚羧酸减水剂溶液时,应按照厂家提供的使用说明书,严格控制配比比例,避免剂量过大或过小引起不良后果。
5. 聚羧酸减水剂搅拌过程中要注意佩戴防护面具,避免剂液飞溅到眼睛和呼吸道。
6. 在停止使用聚羧酸减水剂后,要彻底清洗操作区域,并保持干净整洁。
四、事故处理:1. 发生聚羧酸减水剂溅到皮肤上时,应立即用大量清水冲洗受伤部位,并及时就医。
2. 发生聚羧酸减水剂溅入眼睛时,应立即用大量清水冲洗眼睛至少15分钟,并立即就医。
聚羧酸减水剂的性能及在工程中的应用
区域治理前沿理论与策略聚羧酸减水剂的性能及在工程中的应用冒海军 葛威浙江省建材集团有限公司混凝土事业部,浙江杭州310000摘要:本文主要介绍了聚羧酸减水剂的匀质性和掺入混凝土中性能,以及工程中的运用情况,可用于高标号混凝土工程和良好效果以及可配置较大掺合料混凝土。
关键词:聚羧酸减水剂;性能;应用随着科学技术的不断进步,聚羧酸减水剂已经在国内各类工程建设中成功应用,取得了一定经济效益和社会效益,所以,我们应该大力推广其应用。
一、聚羧酸减水剂的性能聚羧酸系高效减水剂是一种高分子化学合成产品,其主要工艺为酯化,接枝共聚和产品pH值和密度的调节。
主要原料为甲基丙烯酸,甲基丙烯酸甲酯,马来酸,聚乙二醇烯丙基磺酸酯,甲代烯丙基磺酸酯等,在引发剂过硫酸铵,过硫酸钠等作用下发生聚合。
整个化学工艺没有副产品是一种环保型超塑化剂。
混凝土减水率大于25%,坍落度在2小时内基本不丢失,氯离子含量低,碱含量低,收缩率低。
它对超细活性掺合料的开发和应用以及高性能混凝土的开发和应用是最有效的技术措施。
1聚羧酸性能减水剂的匀质性聚羧酸性能减水剂按其固体含量来分有20%或40%含固量。
根据实际应用需要而定,目前市场上应用较广的是20%含固量的产品。
2聚羧酸性能减水剂掺入混凝土中的性能聚羧酸性能减水剂其混凝土减水率大于25%,能大幅度提高混凝土各龄期的强度,特别是后期强度,其收缩率比较萘系高效减水剂来得低。
其色泽为茶色溶液、无臭、无味、无沉淀物,具有低氯低碱性能,其表面张力较低,具有一定的引气性。
为了解决引气问题,可以在产品中掺入一定量的消泡剂来调节降低产品的含气量。
二、聚羧酸性能减水剂在工程中的运用情况随着聚羧酸高效减水剂的成熟生产技术和大规模生产,聚羧酸减水剂在实际工程中的应用越来越广泛,涉及水利工程,路桥工程,高速铁路建设,火电工程,市政工程,商品混凝土等领域。
特别是在高档混凝土和泵送混凝土应用方面更多,其中与聚羧酸高性能减水剂高度减水,高强度,保护性能好等优点有很大关系。
混凝土使用减水剂注意事项
聚羧酸减水剂作为第三代减水剂,具有较低的掺量,较高的减水率,拌制混凝土具有良好的保坍性能。
聚羧酸减水剂在拌制高强度等级混凝土时,比传统的萘系、脂肪族减水剂更具有优势,但对于强度不大于C30的低强度等级混凝土时,其高减水的优点往往得不到发挥。
在配制低强度等级混凝土时会发现一种现象:减水剂掺量稍微偏大时,混凝土拌合物会出现泌水、离析等和易性不良现象。
外加剂掺量偏小时,混凝土拌合物容易流动性不足,保坍效果差,难以满足施工要求,有时还会出低强度等级混凝土外加剂掺量大于C30混凝土外加剂掺量的现象。
此外,对于低强度混凝土,由于低强度等级混凝土用的砂子和石子含泥量比较高,减水剂与材料适应性比较差,高含泥量和高细粉量致使聚羧酸减水剂掺量增加,在混凝土生产应用中存在很多问题。
为了更好地在低强度等级混凝土中使用聚羧酸减水剂,笔者认为应注意以下几点,供大家参考,同时欢迎大家留言、讨论、指导。
(1)降低聚羧酸减水剂固含量聚羧酸减水剂的固含量越高,达到相同的减水率,其掺量越低。
配制中低强度等级混凝土时,如果使用固含量较高的聚羧酸,往往会造成外加剂掺量过低,外加剂重量增加0.5kg/m3或用水量增加5kg/m3,混凝土拌合物将会出现较大的变化,有时甚至离析、泌水、板结,甚至施工过程中堵管,相反降低0.5kg/m3减水剂或用水量减少5kg/m3,混凝土拌合物工作性也同样难以保证。
因此,在使用聚羧酸减水剂生产中低强度等级混凝土时,宜采用固含量控制在8%~10%(掺量1.8%时,减水率控制在20%左右)的聚羧酸减水剂。
低固含量聚羧酸降低了掺量和用水量的敏感性,在砂石含水率出现波动时,可以有效防止混凝土工作性产生较大的波动,便于生产操作人员控制。
(2)选择合适的用水量,保证必要的浆体体积聚羧酸减水剂具有低掺量(折固掺量0.15%~0.35%),高减水率(高掺量时,减水可达35%,甚至更高)。
在降低用水量方面,聚羧酸减水剂相对于传统的萘系、脂肪族减水剂更具有优势。
混凝土用聚羧酸外加剂使用注意事项
混凝土用聚羧酸外加剂使用注意事项1.聚羧酸对水的敏感性。
由于减水率相对比奈系和脂肪族高,而且具有高分散性,在30%以上减水率,随着掺量上升更加明显,所以注意掺量和用量综合调整,避免超掺后离析板结泌水,含气量过大。
所用原材料包括地材的干湿含水变化,水泥适应性和稠度,掺合料细度比表面积需水量的变化。
雨雪天气,地材含水急剧变化。
对计量要求要精确。
2.聚羧酸对温度的敏感性。
昼夜温差,早晚温度变化点。
水温,地材温度,胶材温度规范要求不大于60°C。
特别是炎热的夏季,拌合物的远距离运输和时间关系,拌合物状态,罐车罐体温度,是否采取淋水降温措施,或者适量添加水和少许外加剂保持拌合物的新鲜性,当让要考虑质量强度和耐久性。
而冬季考虑到气温低下时坍落度延时延时增长和拌合物温度降低不利于初期反应,避免爆模和混凝土石子下沉严重,影响结构匀质性。
3.聚羧酸减水剂对骨料的含泥量敏感程度高,主要表现在随含泥量增大掺量增大,因此,应避免使用含泥量过大的骨料。
4.对水泥的适应性,以及掺合料的适应性,还有气泡的处理,是否添加了消泡剂。
5.混凝土到达施工现场后应注意避免卸料时间过长。
掺聚羧酸外加剂混凝土在2小时以后失去塑性的速度较奈系的快,所以应时刻注意避免出现粘罐、筑罐的现象。
6.每次开盘前,混凝土运输车应及时清洗并放净积水,禁止与奈系等其他系列外加剂的混凝土相混合,容易引发迅速固态等异常事故。
全面使用聚羧酸外加剂后司机应把所备奈系外加剂交会物资科,刷干净桶后重新装满新到聚羧酸外加剂。
7.聚羧酸减水剂不宜贮存于铁质容器中,适宜塑料、不锈钢、搪瓷等材质,当使用原来铁质贮存罐时,应先把内部清理干净后内壁做防腐处理。
8.不能与其他种类外加剂混用,可能造成速凝和异常现象。
9.强度改善效果明显。
掺入聚羧酸减水剂后能显著提高混凝土的早期强度,对于缩短工期有一定帮助。
10.混凝土结构物的表面光洁度好,体积稳定性好,干燥收缩小。
11.在合成中不使用甲醛等有害物质,属于环保产品。
聚羧酸减水剂反应方程式
聚羧酸减水剂反应方程式一、聚羧酸减水剂的介绍1.1 定义聚羧酸减水剂,又称高性能减水剂,是一种高效的混凝土外加剂,能够显著降低混凝土的用水量,提高混凝土的流动性和均匀性,从而提高混凝土的强度和耐久性。
1.2 分类根据其分子结构和性质特点,聚羧酸减水剂可以分为普通聚羧酸减水剂、高效聚羧酸减水剂、超高效聚羧酸减水剂等多种类型。
1.3 应用领域聚羧酸减水剂广泛应用于各种混凝土工程中,包括建筑物、桥梁、隧道、地铁、码头、机场等。
二、聚羧酸减水剂反应机理2.1 聚合反应在加入聚羧酸分散液到混合料中后,其中的单体会发生自由基引发的自由基聚合反应,形成线型或支化结构的高分子化合物。
2.2 吸附作用聚羧酸分散液中的羧酸基团可以与水泥颗粒表面上的氢氧根离子发生静电吸引作用,从而使水泥颗粒表面带有负电荷,形成一层稳定的静电吸附层。
2.3 空化作用聚羧酸分散液中的空化剂能够在混合料中形成微小的气泡,从而改善混凝土的流动性和均匀性。
三、聚羧酸减水剂反应方程式3.1 聚合反应方程式聚羧酸单体+自由基→聚羧酸高分子化合物3.2 吸附作用方程式COOH- + Ca2+ → COO-Ca+3.3 空化作用方程式ROH + NaClO → RO· + NaCl + H2O四、聚羧酸减水剂对混凝土性能的影响4.1 减少用水量加入适量的聚羧酸减水剂可以显著降低混凝土所需用水量,从而提高混凝土密实度和强度。
4.2 提高流动性和均匀性聚羧酸减水剂可以使混凝土具有良好的流动性和均匀性,从而提高混凝土的施工性能和美观度。
4.3 增强耐久性加入适量的聚羧酸减水剂可以改善混凝土的抗渗、抗冻、抗裂等耐久性能,从而延长混凝土的使用寿命。
五、聚羧酸减水剂使用注意事项5.1 严格按照生产厂家说明使用。
5.2 加入量应控制在规定范围内。
5.3 避免与其他外加剂混用。
5.4 注意存储条件,避免受潮和污染。
使用聚羧酸减水剂的注意事项
使用聚羧酸减水剂的注意事项聚羧酸减水剂是一种常用的混凝土外加剂,可以有效降低混凝土的水灰比,提高混凝土的流动性和工作性能。
然而,在使用聚羧酸减水剂时,也需要注意一些问题,以确保混凝土的质量和施工效果。
本文将介绍使用聚羧酸减水剂的注意事项。
使用聚羧酸减水剂前,应仔细阅读产品说明书,并按照说明书的要求正确使用。
不同类型的聚羧酸减水剂具有不同的特性和适用范围,因此在选择和使用时要根据具体情况进行评估和判断。
同时,注意检查聚羧酸减水剂的生产日期、质量和储存条件,确保产品符合要求。
使用聚羧酸减水剂时应按照建筑设计和混凝土配合比的要求进行施工。
在混凝土搅拌过程中,应根据需要适量添加聚羧酸减水剂,并严格控制添加剂的用量,避免过量使用或不足使用。
过量使用聚羧酸减水剂可能导致混凝土过于流动,难以控制施工质量;而不足使用则无法发挥减水剂的效果,影响混凝土的性能。
使用聚羧酸减水剂时要注意与其他外加剂的配合使用。
某些外加剂的成分可能与聚羧酸减水剂发生化学反应,影响减水剂的效果。
因此,在混凝土配合比的设计和施工过程中,需要将聚羧酸减水剂和其他外加剂的配合使用进行评估,并遵循相关规范和建议。
使用聚羧酸减水剂的过程中,要注意混凝土的搅拌时间和搅拌速度。
聚羧酸减水剂在混凝土搅拌中的作用时间有限,过长的搅拌时间可能导致减水剂的效果减弱。
因此,在使用减水剂的过程中,要根据混凝土的工作性能和施工要求,合理控制搅拌时间和搅拌速度。
使用聚羧酸减水剂的注意事项还包括施工温度和湿度的控制。
聚羧酸减水剂的性能和效果受环境条件的影响较大,高温和低温都可能对减水剂的效果产生不利影响。
因此,在使用减水剂的施工过程中,要根据当地的气候条件和施工环境,合理控制温度和湿度,以确保减水剂的效果和混凝土的质量。
使用聚羧酸减水剂需要注意一系列问题,包括正确选择和使用减水剂、控制添加剂的用量、与其他外加剂的配合使用、合理控制搅拌时间和搅拌速度,以及控制施工温度和湿度等。
混凝土中聚羧酸系减水剂的使用
混凝土中聚羧酸系减水剂的使用引言:目前,在各类混凝土施工中,各类外加剂的使用是十分常见的,本文对聚羧酸系减水剂的主要成分、特性及优缺点、使用要求做了详细的分析,便于指导施工现场外加剂的使用。
一、主要成分聚羧酸系高性能减水剂的主要原材料包括烯丙基聚氧乙烯醚、甲基烯丙基聚氧乙烯醚、甲基烯丁基聚氧乙烯醚)。
二、特性及优缺点其特性主要有掺量低,减水率高,收缩小;大幅度提高混凝土的早期、后期强度;氯离子含量低、碱含量低,有利于混凝土的耐久性;生产过程无污染,不含甲醛,符合环境保护管理国际标准,无毒,无刺激性,是一种绿色环保产品。
其优点主要有:掺量低,减水率高,可达25%以上;保坍性能好,经时损失小;增强效果显著;由于大幅度减水,每方的拌和用水较低,一般在150kg左右,因此能用较少的胶材配出较高强度等级的混凝土;混凝土的和易性好,含气量适中;能降低混凝土的早期水化热;低收缩,每方混凝土的用水量及胶材用量的减少,因此能降低收缩;碱含量低。
其缺点主要有:产品质量波动较大,受水泥用量和砂石含泥量等材料指标影响相对较大;使用效果相对不稳定,混凝土拌合物的性能对用水量十分敏感,用水量大小变化对其性状影响十分显著,有时用水量只增加(1~3)kg/m3,混凝土拌合物便发生严重泌水;采用这种拌合物易导致结构物表面出现麻面、翻砂、孔洞等缺陷,无法保证浇注体的均匀性,并使结构体强度和耐久性严重下降;同理如果设备计量不准和操作有误使外加剂的掺量增大,也会出现上述情况;太粘、结板现象时有发生;高引气,目前采用的后加消泡剂方法,存在消泡剂分散不良的问题,会引起含气量的波动,最终会引起混凝土强度的波动;与水泥的相溶性差,当水泥颗粒粗细或本身的成分一旦发生变化,二者的相溶性就出现问题,形成混凝土缺陷(减水率降低、坍落度损失增加,混凝土开裂等)。
三、使用要求1、使用原则⑴建议掺量范围为0.5%~1.0%,根据材料试验确定;⑵具体的水泥和配合比,应通过试验确定,使用时可混合到计量的水中加入,或与水同时加入混凝土搅拌机中,每次开盘前应进行混凝土拌合试验(以一盘料为准),当拌合物性能达到要求后方可正式生产,以确保混凝土质量;⑶使用中可以同各种缓凝剂、消泡剂、引气剂和木钠等减水剂复合使用;建议在使用前,通过试验和复配技术来确定方法和条件;⑷新到聚羧酸必须先做净浆流动度试验(几分钟即可),流动值达到要求后方可卸车。
聚羧酸高性能减水剂
聚羧酸高性能减水剂随着现代混凝土技术向高强、绿色高性能方向发展,和人类社会向和谐、可持续的进步,对混凝土外加剂尤其是高效减水剂提出了更高、更全面的要求。
以往传统的减水剂,如第一代的木质素系和第二代的萘磺酸盐系、磺化三聚氰胺系、氨基磺酸盐系等减水剂,由于掺量大、减水率不高(10-20%左右)、增强效果不甚显著、混凝土坍落度损失大,尤其是在生产过程中要采用工业萘、浓硫酸、甲醛等有毒有害化学物质,难免会对环境造成污染,存在不利于可持续发展等缺点,从而部分地限制了进一步的推广应用。
聚羧酸系高性能减水剂是目前世界上科技最前沿的一种高效减水剂,是减水剂发展史上的第三次重大突破,它主要通过不饱和单体在引发剂作用下发生接枝共聚,将带有活性基团的侧链接枝到聚合物的主链上,具有以下独特的优点:低掺量、高减水率、和水泥的适应性好、混凝土坍落度损失小,而且生产过程中无任何有害物质加入和排放,对环境无任何影响,是一种安全的绿色环保型高性能减水剂。
我公司运用分子结构设计原理,以DLVO电荷排斥理论和空间位阻效应理论为基础,采用单体合成、接技、共聚等方法,研制成PCA系KJ-JS聚羧酸高性能减水剂。
一. 主要技术性能1、KJ-JS外观为浅棕色液体密度为1.06±0.02g/cm3,属表面活性剂,产品无毒、不燃、无腐蚀。
2、掺量小、减水率高。
在混凝土中掺入水泥或胶结材重量0.5%~2.0%(0.1%~0.4%折固)的KJ-JS(仅为萘系掺量的1/3~1/5),减水率可达24%~38%。
3、早强增强效果好。
掺入适量的KJ-JS,混凝土早期强度可提高40%~100%,后期强度可提高30%以上,从而可大幅度降低水泥用量,或大大提高矿物掺合料的掺量,降低工程成本。
4、混凝土坍落度经时损失小。
由于KJ-JS能在水泥颗粒表面形成立体保护层,产生空间位阻效应,因此使混凝土的坍落度损失减小,与大多数水泥的适应性较好。
5、KJ-JS与国外同类先进产品比较,含气量合适(2%~5%),可调且气泡结构好,从而有利于改善混凝土拌合物的和易性、减小泌水,提高硬化混凝土的外观质量和耐久性能,尤其适用于清水混凝土工程中使用。
安全使用聚羧酸系减水剂注意事项
安全使用聚羧酸系减水剂注意事项
1、提高技术水平,稳定产品质量,加强技术储备
生产聚羧酸系减水剂的企业建议与高校及科研院所积极展开合作,适时调整合成工艺参数,对影响聚羧酸系减水剂产品性能的各种因素充分了解,通过联合或自主研发,稳定产品质量,通过创新产品,进一步适应市场需求。
2、结合工程加强试配
采用工程使用的原材料,试配掺外加剂的混凝土,同时检测条件与施工条件相同,根据设计及施工要求再确定检测项目。
当混凝土性能要求或者工程所用原材料发生变化时,应再次进行混凝土减水剂添加的试配试验。
3、严禁其它品种外加剂的混入
①只能由外加剂生产厂或供应商进行聚羧酸系减水剂的复配,减水剂使用者只需检测验收其相关性能,不得将其它组分混入其中,也不得在其中复配任何其它组分。
②用于掺聚羧酸系减水剂的混凝土的设备要固定,例如混凝土运输车辆、搅拌设备、泵送设备等。
聚羧酸减水剂高温天气生产混凝土需注意事项
聚羧酸减水剂高温天气生产混凝土需注意事项以聚羧酸减水剂高温天气生产混凝土需注意事项为标题,写一篇文章。
聚羧酸减水剂是一种常用的混凝土添加剂,可以有效降低混凝土的水灰比,提高混凝土的流动性和减水性能。
在高温天气下,聚羧酸减水剂的使用会受到一些限制和注意事项。
下面就来详细介绍一下。
高温天气下混凝土的凝结硬化过程会加快,因此在选择聚羧酸减水剂时,应选择具有较高的耐高温性能的产品。
一般来说,耐高温的聚羧酸减水剂可以在50℃以上的高温环境下使用,但具体使用温度还是要根据产品的技术标准来确定。
高温天气下会导致混凝土的水分迅速蒸发,这会导致混凝土早期干燥,从而影响混凝土的强度和耐久性。
因此,在使用聚羧酸减水剂的同时,还应采取一些措施来保持混凝土的湿润。
可以在混凝土表面覆盖湿布或喷水进行养护,以减少水分的蒸发。
高温天气下混凝土的温度会升高,这会加速混凝土的凝结硬化过程,导致早期龄期收缩和裂缝的产生。
因此,在使用聚羧酸减水剂的同时,还应注意控制混凝土的温度。
可以采取降低混凝土的温度的措施,比如使用冷却剂或在混凝土中加入冰水等。
高温天气下混凝土的流动性会下降,这会给施工带来一定的困难。
因此,在高温天气下生产混凝土时,可以适当调整聚羧酸减水剂的掺量,以提高混凝土的流动性。
但需要注意的是,过量使用减水剂可能会导致混凝土的强度下降和耐久性降低,因此应根据具体情况合理控制减水剂的掺量。
高温天气下混凝土的施工时间也应尽量缩短,以减少混凝土的暴露时间。
可以采取加快浇筑速度、提高施工效率的措施,以减少混凝土的暴露时间和减少水分的蒸发。
高温天气下混凝土的质量控制也非常重要。
应定期对混凝土进行质量检测,包括强度、收缩、抗渗等指标,以确保混凝土的质量符合要求。
同时也要注意混凝土的配合比、施工工艺等因素,以保证混凝土的性能稳定。
高温天气下生产混凝土时,使用聚羧酸减水剂需注意选择耐高温的产品、采取保持混凝土湿润的措施、控制混凝土温度、调整减水剂掺量、缩短施工时间和加强质量控制等。
聚羧酸高性能减水剂标准型说明书
森普牌S P Y J-1型聚羧酸系高性能减水剂(标准型)产品说明书森普牌SPYJ-1型聚羧酸系高性能减水剂(标准型)是目前国内外最新的引领产品。
它与常用的聚羧酸系高性能减水剂相比,具有减水率高、掺量低、与水泥适应好、坍落度损失小和无污染等特点。
同时具有改善新拌混凝土各种性能指标和提高工作性等多种作用。
本产品为无色透明液体,无毒、无腐蚀性、不易燃、对钢筋无锈蚀作用、对人体健康无害。
本产品目前参照执行GB/T8076-2008《混凝土外加剂》、GB/T8077-2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》、TB/T3275-2011《铁路混凝土》、GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》标准。
一、技术性能1.增强效果:与基准混凝土同坍落度和等水泥用量的前提下,减水率≥25%,混凝土各龄期强度均有显着提高,1天抗压强度比≥170%,3天抗压强度比≥160%,7天抗压强度比≥150%,28天抗压强度比≥140%。
2.泵送性能:具有显着的可泵性。
与基准混凝土相比,在同水灰比的前提下,净增坍落度≥100mm,1小时坍落度经时变化量(用于配制泵送混凝土时)≤80mm。
3.工作性能:具有改善新拌混凝土的和易性、保水性和泌水性等操作性能。
4.表面光洁:掺用本产品的混凝土,具有粘聚性强、含气量少和泌水率小等特点,能有效改善高架、高速公路、桥梁等各类清水混凝土表面光洁美观。
5.特效功能:在配制高强混凝土时,其弹性模量、抗渗性、抗收缩、抗徐变和耐久性等高性能指标均可满足指标要求二、匀质指标根据产品的性能指标和用户的要求,符合国家、行业及企业标准。
三、应用范围本产品适用于各类泵送混凝土、大体积混凝土、高层建筑、高架、高速公路、桥梁、水工混凝土及地下、水下灌注混凝土等。
特别适应于重点工程和有特殊要求的混凝土。
四、使用方法1.本产品掺量范围1.0~1.2%(以胶凝材料量计),可根据与水泥的适应性、气温的变化和混凝土坍落度等要求,在推荐范围内调整确定最佳掺量。
聚羧酸减水剂使用管理规定 - 副本
使用聚羧酸减水剂管理规定
聚羧酸减水剂经过近几年改进,从过去在重大工程、重点部位上应用发展向一般重点工程、普通工程上应用,使用第三代高性能聚羧酸减水剂也是今后发展的趋势。
试验室通过前期大量的砼试配及一部分砼配合比用于现场验证,从目前已取样砼标养28天压出来的强度值和现场砼泵送情况来看,使用聚羧酸减水剂也是可行的。
但由于掺聚羧酸减水剂砼一些特殊的性能,使用聚羧酸减水剂拌制砼时应注意以下问题:
一.原材料质量控制
1.水泥:使用聚羧酸减水剂水泥必须经试验室试验做水泥的适应性检测、砼
坍落度损失试验和砼强度试配,未经试验的水泥不得临时更改用聚羧酸减水剂。
2.粗、细骨料:砂、机制砂、石子的产地、规格、材质经试验试配后最好稳
定,不要经常变动,否则将影响砼生产、砼流动性和砼质量。
特别要控制砂、石的含泥量和泥块含量,因为聚羧酸减水剂对含泥量较敏感,含泥量大将影响减水剂的减水效果和砼的流动性。
3.掺合料:粉煤灰、矿粉的品种和烧失量对聚羧酸减水剂砼流动性影响较大,
不得使用低于Ⅱ级粉煤灰和S95级矿粉配制砼。
4.水:聚羧酸因减水效果好、用水量相比其他减水剂少,配制的砼用水量很
敏感,要精确控制好用水量。
二.生产过程质量控制
公司决定在C35及C35以上的砼生产中使用聚羧酸减水剂,C35以下强度等级的砼仍用脂肪族外加剂。
控制楼操作人员在生产过程中要控制好用水量,在保证泵送情况下不要将砼坍落度开的过大,防止砼料离析。
前后台砼搅拌车做好调控,控制砼搅拌车数量,砼搅拌车到施工现场放料前应先快速搅拌后再放料。
2012年9月8日。
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聚羧酸高效减水剂作为我国第三代减水剂的代表,其较之以木钙为代表的第一代减水剂和以萘系为代表的第二代减水剂,有着高减水率、高保坍性、高增强等优点。
特别适用于配制高耐久性、大流动度、高保坍、高强度以及清水混凝土工程。
但其对混凝土原材料的品质及生产工艺要求较高,对集料的含泥量尤为敏感,因此在实际使用过程中还应有所注意。
1、聚羧酸减水剂依然存在与水泥适应性的问题,对于个别水泥会出现减水率偏低,坍损较大的现象,因此当水泥适应性不好时应当进行混凝土试配调整外加剂掺量,以达到最佳效果。
另外水泥的细度和储存时间也会影响聚羧酸减水剂的使用效果。
在生产中应杜绝使用热水泥,如果使用热水泥与聚羧酸减水剂拌合后,表现出混凝土的初始坍落度更容易出来,但外加剂的保坍效果会减弱,有可能出现混凝土坍落度的迅速损失。
2、聚羧酸减水剂对原材料的变化较为敏感,当砂、石材料以及掺合料如粉煤灰、矿粉等原材料的质量发生较大变化时,将对掺聚羧酸减水剂的混凝土性能有一定影响,应重新以变化后的原材料进行试配试验以调整掺量达到最佳效果。
3、聚羧酸减水剂对于集料的含泥量特别敏感,含泥量过大会降低聚羧酸减水剂的性能。
因此使用聚羧酸减水剂时应严格控制集料的品质。
当集料含泥量增加时应提高使用聚羧酸减水剂的掺量。
4、聚羧酸减水剂因减水率较高,其混凝土坍落度对用水量特别敏感。
因此在使用过程中必须严格控制混凝土的用水量。
一旦超量时,混凝土会出现离析、泌水、板结及含气量过大等不良现象
5、使用聚羧酸减水剂在混凝土的生产过程中宜适量增加搅拌时间(一般比传统外加剂高一倍),这样聚羧酸减水剂的空间位阻能力能更容易的发挥,便于生产中对混凝土坍落度的控制。
(搅拌时间不够,很可能出现送到工地现场混凝土的坍落度要比在搅拌站控制的混凝土坍落度偏大)。
6、随着春季的来临,昼夜温差变化较大,在生产控制上应随时注意混凝土的坍落度变化情况及时的调整外加剂用量(做到低温低掺,高温高掺的原则)。
7、聚羧酸外加剂在试配(生产中)时,当只达到基本掺量,混凝土的初始工作性能得到满足,但混凝土经时损失会较大;因此在试配(生产)时,应适当提高掺量(即达到饱和掺量),才能解决坍落度损失较大的问题。
8、当降低胶凝材料用量后,在生产过程中,应更严格保证水胶比。
如出现坍落度损失较大的情况,只能通过增加外加剂掺量和二次添加外加剂的方法,勿通过加水的方法解决,否则易造成强度的明显下降。
9、聚羧酸减水剂为高减水率,高分散性产品,在生产控制中更多的应以混凝土的流动性指标(扩展度)来衡量混凝土的工作性,坍落度只能作为一个参考值。
10、混凝土的强度主要由水胶比在决定,聚羧酸减水剂具有高减水率的特点,很容易降低生产配合比中的用水量,从而达到降低水胶比的目的,来降低混凝土的综合成本。
生产中因原材料的波动比试验试配大,为更好的发挥聚羧酸减水剂产品的性能,生产中应随时根据原材料情况、环境温度变化等对混凝土工作性的影响,及时调整外加剂掺量。
11、聚羧酸减水剂不可与萘系减水剂混合使用,使用聚羧酸减水剂时必须将使用过萘系减水剂的搅拌机和搅拌车冲洗干净,否则可能会导致聚羧酸减水剂失去减水效果。
12、聚羧酸减水剂应避免与铁制材料长期接触。
由于聚羧酸减水剂产品常呈现酸性,与铁制品长期接触会发生缓慢反应,甚至使其色泽变深、变黑,导致产品性能下降。
建议采用聚乙烯塑料桶或不锈钢桶储存,以保证其性能稳定性。