关于工厂实习心得体会
实习心得工厂(精选5篇)
实习心得工厂(精选5篇)实习心得工厂(精选篇1)师傅告诉我,当我走向社会这个大舞台时,要勇于表示本身,让他人看到本身的闪光点。
以前我总觉得缄默是金。
可现在发现,当我选择缄默时,就掉去更多机会。
在分歧的场合,需要我们以分歧的姿态揭示本身,有时是沉稳,有时要表示本身。
学习心得体会师傅说我不自傲。
的确如此,小学到高中,我最缺少的就是自傲。
现在,我不会再让本身没有自傲,我独自走入陌生的店里,与老板介绍本身时,我发现,原来我可以做的很好。
六安市第一中学晁杰:对于这来之不轻易的第一份工作,我们好奇,也很期待,无论艰辛还是欢愉,它对于我们来说都是极其难忘的记忆;学员的友谊师傅的教导更是人生最宝贵的财富。
池州千秋学校胡莉敏:时候过得非常快。
转眼间梦工厂实践活动就要结束了,这几天来我获得了但在这短暂的十天里,我能学到人与人之间的交流方式,我能学到在学校里学习不到的东西。
这可能是我将来步入社会的基础,也可能是我学习怎样做人的基础。
”淮北濉溪第一中学赵磊:我们行走在市场上,观察着各式各样的商铺,听着导师给我们讲的专业常识,一种责任感油然而生。
我是“宣酒·梦工厂”大家庭的一员,在“宣酒·梦工厂”的经历必将成为我今后难忘的一段光阴。
优秀的业务员老是长于拟定详细周到的工作计划。
而且能在随后的工作中彻完全底地履行。
其实,要做好一项工作,其实不是甚么难事,所要的只是严密地组织和勤奋地工作。
宣城英特中学李雅各:今天上午,我跟随师傅走了很长的路,途中的每一家小店,师傅都带我进行了拜访,擦灰清算柜台,固然简单,但想要做好却其实不轻易。
师傅决定每天上午都用走路的方式来锻炼我,其实他完全可以跟他人一样坐车跑市场,但却因为我的实践。
放弃了车子,接受了烈日炎炎,我觉得无比的感动。
我听到师傅通过电话和另一位师傅说“以后上午就由我带他在街上走,下午再跟车”,当时我的概况没有流露甚么,但内心却激流涌动!我一定不会辜负师傅的栽培!淮南市第四中学薛雪:在这几天的学习中,我觉得本身与人沟通的能力进步了,和陌生人接触时,我不再会特别紧张。
工厂实习心得体会通用15篇
工厂实习心得体会通用15篇工厂实习心得体会1我带着激动的心情、略显紧张一路来到险峰机床厂,险峰机床厂位于惠水县高镇,1958年建厂,1965年正式改名为险峰机床厂,属于市有企业,企业经营的范围是机床,但是主要是生产各种各样的磨床,例如:高速无心磨床、轧辊磨床、导轮磨床、精密无心磨床等,险峰机床现有员工两千多人,规模很大。
我们进入公司的场地后师傅强调最多的就是安全问题,不允许我们接触任何开关和触摸任何机械设备,不允许同学们在里面打闹,也不允许影响工人的生产,不允许在里面抽烟,在师傅一阵苦口婆心之后,我们才跟他进入车间,听他一路讲解。
我们第一个参观的是销造车间,里面全是重型设备,7吨的冲天炉,10吨的保温瓶,20吨重的移动式混砂机,里面的砂纸用的全是树脂砂,砂型沙箱都很特别,一般砂型加工好后冷却半小时可以取模,但是选择砂型风干的话,水伤的会产生气孔,而决解的办法就是焊补来解决,正常情况下再制造砂型的时候要加工昌口,其作用主要是排气和补缩,因为铁水的体积比空气的体积大所以会有所收缩,对铸件的失效处理,险峰机床的办法是打底气,功能是可防其生锈。
铸件车间有一股浓浓的酒精味,经工作人员讲解才知道酒精可以作为涂料,其作用是防止沙子与铁水的混合,酒精涂料可以把它们隔开,而且可以耐高温,再次我们来到模型车间,这里选择木模,木模的加工工艺很复杂,必须根据图纸的铸件进行反向思维,制造的模型必须是能够做出铸件的空箱,这必须要有强烈而敏感的思维,在这里真的要道一声佩服,木模送到铸件车间时,铸件车间要给木模加脱模剂,因为砂子具有腐蚀性,脱模剂不仅有利于脱模而且还具有保护作用,而且木头容易腐蚀,平均每一百个铸件就会废一个木质模型,这是一个很用心保护了的模型,工厂里是这样处理木模的,可以用为燃料烘干砂型沙箱等。
整个铸件的工艺过程为:造型—制芯—合箱—浇注—打箱—落砂—铸件热处理—质检与缺陷补修。
接下来我们参观的是二楼的数控加工车间,金二加工车间加工的都是些小零件,所用的加工设备为A的加工中心,的铣床,50C的车床,M714某某16的卧轴钜台平磨床等,机械设备都很大,加工中心能一次性装24把刀,穿过过道来到金一加工车间,相对于金二加工车间来说,金二车间加工的都是大零件,里面的龙门式铣床产于北京第一机床厂,镗床产于济南第二机床厂龙门铇床主要加工大平面。
工厂实习心得体会范文10篇
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工厂实习心得体会【篇1】经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了许多许多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深化了解,学会了许多许多东西,同时开头慢慢喜爱上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完善的。
在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感受,感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。
下面就是我自己的一些小结和收获。
我一共作结出以下几点:1.要学会坚持无论到哪家工厂或者公司实习,开头的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。
所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。
但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外许多有用的东西,所以我们必需要学会坚持,坚持就是成功!2.要勤做事我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们支配重要的事情去做。
所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是透过勤快做事可能会引起领导的留意,不断获得领导的观赏和信任,慢慢被支配做一些重要的事情,慢慢获得领导的重用!3.多听、多看、多想、多做、多说由于我们课本学到的只是一些理论学问,缺乏详细的时间操作,所以我们得虚心学习。
多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。
只有这样,才会慢慢熟识自己的工作,学会一身真正的本事!4.要调整好心态由于刚到一个新的环境,可能既不熟识,又不适应,同时又可能由于环境的艰苦埋怨。
这不但会影响自己的工作心情,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处。
工厂实习心得体会总结(精选5篇)
工厂实习心得体会总结(精选5篇)工厂实习心得体会总结(篇1)一、参观学习的主要内容1、内容丰富。
外出参观学习的时间虽然不长,但安排紧凑。
通过对煤气加压站、常白班、焦炉地下室、炼焦工厂等各个标准化岗位的参观学习,切实地感受到了生产一线工人的巨大凝聚力和向心力,激发了他们的工作热情,奏响了生产一线工人工作提速前进的最强音。
2、收获显著。
这次,通过参观学习,让我也有了参照,有了目标,更有了干劲。
让我对一线职工异常的`佩服,领略了一线职工对工作的敬业精神,他们的举动深深的嵌入我的心灵,我作为浩博公司的一名后勤科员,在如此优越的环境下工作,虽在工作上也是兢兢业业,但远比生产一线岗位的职工,我自叹不如。
二、参观学习的主要体会1、一线职工的敬业精神让我叹为观之。
他们的勤劳让在场的许多人膛目结舌,在那样艰苦的环境中,卫生环境保持得如此干净整洁,足以证明我们的员工是多么的勤劳刻苦,他们的行为告诉我们“世上无难事,只怕有心人”。
2、一线职工的思想意识。
他们在紧张的工作之余,仍然没有忘记学习。
他们把工作中遇到的问题及积累下的经验都认真的记录下来,对出现的问题认真进行分析,为以后的工作做了充分的准备。
他们为了熟练操作规程和许多相关的规章制度,他们坚持每天抄写锻炼,这是何等的坚持不懈。
在他们刻苦勤奋的努力下,一笔栩栩如生的钢笔字展现在我们的眼前。
生产一线的凝聚力是公司稳步快速发展的保证,只有我们心往一处想、劲往一处使,才能使公司力量集中,步伐迅速。
3、焦炉地下室的温度是何其得高,他们却一点也不畏惧,仍然是爱岗敬业、勤于巡检,一股股刺鼻的煤气味让很多人都无法在继续参观下去,可想而知,他们对工作的执着,让我们勤勉与共。
三、参观学习的主要收获短短两个小时的时间,大家学习取经,一路深入思考,收获颇丰。
1、一线职工持之以恒的精神让我感悟颇深;2、一线职工的劳动纪律和对工作独到的见解让我觉得不可思议。
3、一线职工在如此艰苦的环境下,把工作做得尽善尽美,一线领导的管理水平远远超过了我的想象。
工厂实习心得体会(精选10篇)
工厂实习心得体会(精选10篇)1.工厂实习心得体会篇一自到公司报到至今,我已实习两月有余,在这短短的两个月当中,从车间办公室计划员、材料员、技术员、分配员加工师傅出学习了解车间的生产管理过程等工作,受益匪浅。
实习过程中,首先我对整个工厂的加工运作有了基本的认识,熟悉了一个产品从签订合同到技术中心,再到加工及总装及试验的基本流程,为以后工作如何去在各个部门协作中解决问题打下了基础,同时也明确了自己在工作中的定位,知道了自己的发展方向。
其次逐步改变了一些学生时代的不良心态,端正了自己的学习与工作态度。
不因为做的事情简单或者琐碎就不愿去做或者敷衍着做。
再简单的事情中也能学习到之前不知道的知识。
例如在每日收取不合格单的过程中,可以亲手去接触不合格品,了解不合格品缺陷,同时可以在和加工师傅或者检验师傅的交流中了解到缺陷产生的原因,在随后找技术部门的签署处理意见时也能知道各种处理缺陷的方法,及其采用该处理意见的原因。
这个过程中我所能学习到的知识特别多,为以后的许多工作积累的宝贵的经验。
第三,我逐步的养成了合理安排工作的意识,并体会到了一个合理的时间安排所能带来的较高的效率。
我厂的生产模式是单件小批量生产,故车间的加工也是单件小批量,其加工效率远远低于流水线的生产,如何在这种情况下完成每月较重的生产任务,计划员的合理安排任务就显得极为重要。
感谢车间主任及同事对我的悉心指导,让我不断学习进步。
在接下来的实习工作中,我会继续努力好自己的每一件事,同时不断学习,不断提高自己,我会注意观察身边出现的问题,并求其原因,主动思考该问题的解决办法,在不断发现问题,解决问题的过程中不断提高自己。
2.工厂实习心得体会篇二经过这次实习,我深刻地体会到了理论与实践的结合。
在工厂,我不仅学到了生产流程和操作技巧,更感受到了团队协作和责任心的重要性。
每一个环节都需要细致入微的关注,每一次操作都关乎产品质量。
这次实习让我明白了,无论在学习还是工作中,勤奋、认真、细心都是不可或缺的品质。
车间实习心得体会(精选15篇)
车间实习心得体会(精选15篇)车间实习心得体会1实习活动是一个从学习生活到社会工作的一个过渡阶段。
学习和社会工作的差别很大,学习时对自己以后工作的事情考虑得少,准备得少,一旦步入社会,自己心理上就一片空白。
在踏入社会时,对于自己到底要干什么工作,自己有什么技能,是什么料,都不是很有把握。
因此,实习就显得尤为重要。
我在一家汽车维修车间实习,前三个月在仓库部门,虽然仓库部门的工作还比较单调,但是也让我了解了很多与公司有关的知识,让我有了充分的时间去了解这个公司,了解汽车维修这个行业。
三个月后我开始做机修工作,每天早上8点到晚上6点一直在工作,除了中午吃饭外从未休息过,每天下班回家感觉全身酸痛,趴在床上只想马上睡觉。
第二天早上必须有良好的精神状态去投入到工作中,不允许自己有一丝一毫的怠慢。
对自己的工作严格要求,不懂就问,做工作要尽职尽责,不让自己有一点点的偏差。
从这些日子的工作中,我也总结了如下几点:1、最好每天都能做工作日记,早上上班前写好自己在这一天的工作目标,工作中应该注意的重点问题,有那些事情是要问清楚的等。
然后在每天下班前再看一下自己在当天做了那些工作,那些工作目标没有完成,为什么没有完成,自己在以后的`工作中应该注意那些问题等等,这样将是很重要的,经常看看会有很大进步的。
2、在工作时,如果遇到一些不是很清楚的地方,一定要向上级或师傅问清楚,不能乱凭空想象,乱做,这样做出来的东西很有可能会返工。
3、在实习工作中,很有可能会碰到和你的顶头上司发生矛盾的事。
如果已经发生了,你要思考为什么会发生这样的事,事情能不能避免,如果能避免,自己在以后的工作中就要注意些。
4、在讨论问题时,要有自己的见解,不能人云亦云,没有见解。
5、工作中要踏踏实实,人人真真做,要多总结,多交流。
虽然我在这家公司只是实习,但是我从中却学到了很多我们想学习到的知识,使我对汽车行业有了更进一步的了解。
我深知自己在学校学到的东西很有限,还有很多知识是我不知道的。
工厂的实训心得(优秀8篇)
工厂的实训心得(优秀8篇)(二)加工方面工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,万能圆锯机,立轴机等。
所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。
比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。
这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。
(三)喷漆加工白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。
喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。
喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又NC漆和PU漆之分。
工厂常采用的底漆是NC漆,因为PU漆的成本要比NC高,而且如果喷PU漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。
一般都会推荐客户用NC漆。
喷漆加工的时间一般为两天左右。
但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。
因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。
有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印目前工厂的镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1、5×1、5mm镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。
但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。
镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。
丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,是电子文档。
(五)包装包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。
包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
工厂实习心得体会范文(通用5篇)
工厂实习心得体会范文〔通用5篇〕工厂实习心得体会范文〔通用5篇〕工厂实习心得体会1xx年6月21日我们来到了xx散热器有限责任公司进展实习,在这里我们将进展为期10天的实习生活。
带着对该企业的无限崇拜之情我们开始了大学课程里的第一次实习。
我们以小组的形式被分派到各个不同的消费车间。
xx公司不但消费散热器,它还对新能——太阳能进展研究和开发,在两年前xx公司构建了太阳能消费车间,并且组建了一批具有高度科研精神的研究队伍,经过精心深化的研究,目前,xx 已将太阳能产品投入消费,同时与国外的一些公司合作,消费出了落差式太阳能并投入市场,板式太阳能正在消费中,而对于这种更环保的能利用,xx人充满了信心,对于新产品的市场也是经过仔细调查和研究,所以对于板式太阳能的开展空间我们勿庸质疑。
我们小组的岗位是在太阳能车间。
第一天,车间主任将落差式太阳能和板式太阳能的消费流程进展了详细的讲解,并且进展了模拟消费,在整个过程中通过半自动式机器与人力相结合,主任为我们示范了xx太阳能消费过程及其制作步骤。
在太阳能车间我的实习感受是:理论必须与理论相结合。
通过亲身体验与操作我才知道在消费过程中一套完好的流程是非常重要的,在太阳能车间门口处明显的悬挂着车间的消费流程图,明晰明了,简单易懂。
在每道消费工序上方都有标示牌,并且标明该区域所负责的消费任务,这样不但大方美观,显得车间并不是那么枯燥乏味,而且方便客户参观,为公司的消费订单间接制造了签约时机。
在太阳能车间的实习生活是充实和快乐的,在整个太阳能的投入到消费再到输出的过程中我们都进展了实地操作与体会,并且与车间人员之间进展技术和管理方面的讨论,通过互相学习,我们这些“非专业人员”也可以自己制作大家普遍使用的太阳能了,而且我们还系统的理解了太阳能的使用方法和“保养”秘诀,甚至涉及到如何使用太阳能才能更好的利用自然能。
xx太阳能的内胆是用0.38mm的合成材质制造的,而外壳使用的是0.30mm的材质,通过对内胆和外壳的加工并且组装后,使用保温材料填充,最后xx公司使用外购的吸热管进展装箱,这样一套完好的太阳能就被运往xx的销售处。
工厂上班心得体会(四篇)
工厂上班心得体会(四篇)篇一:工厂上班心得体会这次实习给我最大的感受就是化工企业的生产与发展是相当的不容易。
可以用一句话来形容每一个化工企业:麻雀虽小,五脏俱全。
每一道生产工艺看似简单,但是把在学校学的书本上的东西与实际结合起来,差距又是那么的大,站在工厂里觉得自己是那么的渺小,自己的知识是那么的匮乏,同时也感觉我们这一代化工人任重而道远。
第一天去了糠醛厂,还没有走到厂里,好远就闻到了属于工厂里那份独特的气味儿。
第一天对化工厂的印象就是一个字大!一个设备一层楼装不下,需要三层楼才能容纳一个水解锅!从来没有见到过那么多的玉米芯儿!就像是冰山一样!听师兄说整个工厂里的技术问题、设计问题都是他一个人做,顿时对师兄肃然起敬,同时也有很多感慨,学化工还是有用武之地的。
同时师兄也和我们说了一些在学校学习和实际工作中的差别,并强调了我们实际处理问题及操作动手的能力,让我们学会用火的眼光看问题,同时还鼓励我们加入属于咱化工人的队伍。
去了那么多的工厂,觉得海滨制药的公司规章制度比较严厉,对于穿着、服装、列队、秩序上都有严格的规定。
在那里,让我深深的感觉到一个企业文化底蕴的重要性,同时也让我感受到了那里的化工人对自己企业的自豪感和自信心。
我也去过很多地方做过兼职,觉得企业文化对员工有着潜移默化的作用,有时候留在一个企业工作,不是因为薪水的多少,而是超出薪水利益之外的东西,这一点在这个利益横流的时代先的尤其的重要!然后这一点,我在海滨制药看到了。
只有一个时刻自己盈利的同时不忘提升员工的基本素质和能力,为员工带来福音的企业才会立于不败之地。
去的化肥厂是我收获比较大的地方之一。
在那里觉得自己书本上所学的知识真的是在实际上得到了应用,遇到了自己熟悉的装置设备及工艺流程都很兴奋和欣慰,而且给我们讲解的师傅很耐心,具体到转换炉的内部构造,合成塔的工艺流程为什么扎这样走,对于不懂的工段我们还和师傅进行了深入的探讨,师傅都一一解答,我们还对旋风分离除尘工序提出了自己的一些见解和改进措施。
进工厂的心得体会优秀5篇
进工厂的心得体会优秀5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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工厂学习心得体会5篇
工厂学习心得体会5篇篇一:工厂实习心得体会总结工厂实习心得体会总结在进修过程中,我们先后介绍了机械加工工艺的科学知识及方法,铸成工艺及设备的科学知识,各种机床和数控系统的科学知识,常用刀具的结构、挑选、用途等方面,我们通过进修了解到了课堂教学与理论的差异。
通过进修期间的体会,我更加深刻地认识到了理论和课堂教学并不是完全相同的,我们不能把书本上的科学知识套用、邵牧君至生产中来,这样不仅有时超过没理论效果,有时甚至可以导致非常大的经济损失和资源浪费。
所以,在以后的自学当中,我会特别注意理论和课堂教学的融合,学以致用,任何理论和科学知识只有与课堂教学结合,就可以充分发挥出来促进作用。
将理论与课堂教学融合出来,包含各种设备的实物勘测和设备操作步骤以及注意事项,除了各工序实际上的流程。
这些大都和书本上相同,通过对机械设备的观测,填补了理论知识的不足之处,增进了对科学知识的稳固。
在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。
此次在工厂车间实习,我学到的更多的应该是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。
在车间中,培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。
在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。
通过实习,不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
课堂教学就是真理的检验标准,通过两星期的工厂进修,我了解到很多工作常识,也获得意志上锻炼身体,存有辛酸也存有欢乐,这就是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的自学和工作将存有非常大的影响。
很快我们就要步入社会,劳动力单位不能像是老师那样点点滴滴细致入微地把必须搞的工作说我们,更多的就是须要我们自己回去观测、自学。
工厂实习心得15篇
当我们对⼈⽣或者事物有了新的思考时,好好地写⼀份⼼得体会,它可以帮助我们了解⾃⼰的这段时间的学习、⼯作⽣活状态。
⼀起来学习⼼得体会是如何写的吧,下⾯是店铺整理的⼯⼚实习⼼得,欢迎⼤家分享。
⼯⼚实习⼼得1 透过实习,扩⼤和巩固已学过的基础理论和专业知识,了解和掌握机械制造⽣产过程的实践知识,为以后的学习和和⼯作打下良好的基础。
培养理论联系实际的潜⼒,是⾃⼰学会在实际⽣产中透过调查研究发现问题并运⽤所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和⽅法。
了解机械制造企业的总体布局、⽣产组织与管理状况,是⾃⼰对机械产品的⽣产过程,机械⽣产企业的⽣产组织与管理⼯作有⼀个初步的认识。
了解制造技术的领域的科技发展新动态,了解新技术、新材料、新⼯艺在机械制造⽣产的实际应⽤。
同时我们熟练操作了数控机床,熟练数控机床的⽇常维护及常见的故障的决定和处理,进⼀步掌握数控程序的编程的⽅法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
透过实习了解了解制造领域的技术⼯⼈的⼯作特点,增强热爱劳动,热爱所学专业的情趣。
这天是第⼀次到机械⼚实习,没有什么准备,只是看了⼀下零件的加⼯。
第⼀个车间是箱体零件加⼯的车间,伴随着车间中空中吊车的游⾛声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧⼤门.且不说车间的⼀切,⾸先让我⼀惊的是车间上⽅的两个横幅:多浪费⼀分钱,就少⼀分钱和这天⼯作不努⼒,明天努⼒找⼯作.或许这样的⼝号对我们这些⼤学⽣来说,有点⽼调和乏味.但我却能感觉到这七,⼋⼗年代那些拥有热⽕朝天的⼲劲的⼯⼈师傅们俭朴的本质和如⽕的热情。
在那⾥,技术⼯⼈告诉我箱体加⼯⼯艺路线的安排车床主轴箱要求加⼯的表⾯很多。
在这些加⼯表⾯中,平⾯加⼯精度⽐孔的加⼯精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加⼯精度、孔系加⼯精度就成为⼯艺关键问题。
那⾥的⼯⼈还告诉我在⼯艺路线的安排中应注意三个问题: 1).⼯件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀,铸造内应⼒较⼤。
2024年工厂生产实习心得体会(3篇)
2024年工厂生产实习心得体会在开始工厂实习之际,我已坚定决心,并充分准备。
尽管我未曾有过工厂工作经验,有时会质疑自己的能力,但这次实习经历证明,任何困难都可以克服,其他工作亦是如此。
我认为,无论面对何种工作,关键在于自我信念的坚持。
初次在车间,我确实感到力不从心,跟不上节奏,感到单调乏味。
这并不足以让我轻易放弃。
实际上,适应新工作往往只需要短暂的调整期。
车间的高强度节奏不断敦促我,要坚守初心,首要任务就是培养坚韧不拔的精神。
在实习过程中,我全力以赴地完成维修设备的任务。
这个工作虽然挑战重重,却也让我学到了宝贵的知识,理论与实践在此得到了深度融合。
起初,我对实习内容充满热情,但随着对工作的熟练掌握,日常工作中反复处理相同问题,使我感到单调乏味。
尽管如此,我坚信这段实习经历绝非止步于此,岗位上的每一份学习都具有深远的意义。
我开始积极主动地探索新的工作知识,当工厂设备出现未知状况时,组长会耐心指导我解决问题。
有些问题需要我主动去研究和解决,这正是自我提升的过程。
在这个过程中,我或许还未能完全领悟其深意,因为需要学习的内容繁多,工作中常会遇到各种挑战。
但我深信,这是我的职责所在,也是我应当全力以赴的事情。
实习虽短,但让我深刻理解了主动学习和持之以恒的重要性。
在工厂中,我认识到,不应畏惧枯燥,而应主动钻研,这就是实习赋予的真正价值。
2024年工厂生产实习心得体会(二)一周的生产实习经历,对我产生了深远的影响。
它不仅使我对公司的生产流程有了深入的理解,更让我亲身体验到现代化作业的高效与迅速。
尤其值得一提的是,公司的工作环境对我的人生观和价值观产生了积极的触动。
公司的生产流程展现了现代化作业的精妙之处。
从原材料的采购、检验,到产品的加工、装配,再到最终的调试和包装,每一个环节都执行得无懈可击。
严谨的工艺流程、精湛的技术操作,以及先进的设施设备,共同构成了信息时代下现代化作业的典范,为公司带来了显著的经济效益。
工厂实习心得总结(16篇)
工厂实习心得总结实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。
只学不实践,那么所学的就等于零。
理论应该与实践相结合。
另一方面,____年以来,我从来没有经历过的。
几乎在责骂自己的自找苦吃,可工作还是要干,该坚持的必须坚持。
何况我这已经是所谓的技术工作,而那些做体力工作的工人们,又该是何等的辛苦,这些,我不敢想象。
在实践的这段时间内,我感受着工作的氛围,体验着工作的辛苦与快乐。
这些都是在学校里无法感受到的,而且很多时候,我不时要做一些工作以外的事情,有时要做一些清洁的工作,在这里,没有人会告诉你要做什么,你必须自觉地去做,而且要尽自已的努力做到最好,一件工作的效率就会得到别人不同的评价。
在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。
而这里是工作的场所,每个人都会为了获得更多的报酬而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!一片叶子属于一个季节,年轻的莘莘学子拥有绚丽的青春年华。
谁说我们意气风发,年少轻狂,经受不住暴雨的洗礼谁说象牙塔里的我们两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书走出校园,踏上社会,我们书写了一份满意的答卷……通过社会实践的磨练,我深深地认识到社会实践是一笔财富。
在实践中可以学到在书本中学不到的知识,它让你开阔视野、了解社会、深入生活、回味无穷。
工厂实习心得总结(二)这段时间以来的实习结束了,我还是感受到了自己各方面能力,大学期间的学习还是非常重要的,我也是深刻的意识到了这一点,大学期间的点点滴滴,确实还是有很多有待提高的,实习了才知道,自己掌握的东西还是不够,在这一点上面我是对自己各方面都有着非常明确的方向,现在回想起来,确实还是我应该要去落实好的,我也知道自己在工作方面需要做的更好一点,在实习期间我也有一些心得和体会。
我知道这对我个人而言还是有足够多的提高,在这方面的我应该要做出好的判断,在学习学习到的东西还是比较多的,这方面我有着非常深刻的体会的,这对我个人能力也是一个不错的提高,实习期间所经历的还是比较多的,我也是深刻的感受到了这一点,在这个过程当中我也知道自己需要努力提高能力,对于这一点我还是很有信心的,自己还是做的比较认真的,我也希望自己能够在下一阶段的学习当中努力做的更好一点,在这个过程当中,我还是做的比较认真的,这次去到了一家工厂实习,确实还是感受到了很多的不足,在这一点上面我还是感觉自己进步了很多的,希望自己有更多的进步,在学校的是理论知识,我真切的体会到了这一点。
工厂实习的心得体会(通用15篇)
工厂实习的心得体会(通用15篇)工厂实习的心得体会1大学的最后一个学期,我们在老师的带领下,按照学校的统一部署到____集团公司为期三周的毕业生产实习。
生产实习是高等院校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。
其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。
在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程以及所在的维修车间的工作组织与实施基本情况。
通过参观实践,使我开阔了眼界、拓宽了知识面。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用为即将走上新的工作岗位奠定良好基础。
工厂实习的心得体会2为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战.在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长.在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔.机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如Solidwork,Powermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广.那台号称只有想不到的,没有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工.热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺.以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利.现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性.另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件.另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢.铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具.见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁.铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法.虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心.有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它.有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完.我算比较成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的.工厂实习的心得体会3在生产车间,我首先在电缆班,毕竟是第一次,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了许多。
工厂生产实习心得体会(5篇)
工厂生产实习心得体会(5篇)工厂生产实习心得体会(精选篇1)为了更加适应时代发展的需求,为了更好的服务社会,我决定利用暑期的空闲时间到社会中去实践去锻炼我。
作为一名数控专业的学生,我把实践地选在了__工程机械配件厂。
在工厂厂房我找到了厂长室,对他说明来意并经过一番商讨后,他同意我在这里实践一周(23-27,周六、日双休)实践内容包括参观工厂,在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。
出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。
下午我自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂而不乱。
宽大的弓形棚内分成若干区:机床区、钻床区及锻床区。
机器摆放整齐有序,另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。
车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,体现了工厂对安全的重视。
写有“质量是生存的根本”的宣传栏又道出了质量的重要。
工人们都在熟练认真的操作机器。
整车间透露出一种严谨的气氛。
24-27日除了打零工外我的实践内容还包括:一、参观焊接车间,了解一些焊接方面的知识。
例如操一定要戴护目镜,焊接要均匀,打掉药皮后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实践,取得很大进步。
二、观看师傅操作普通车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。
师傅给我介绍了车削的过程和注意事项。
三、亲自操作了一下砂轮切割。
四、近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的交流中知道了一些车削技巧和车削方法。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。
”告诉我们实践的重要性。
为期五天的实践短暂而又充实,让我对机械有了更加感性的认识,同样我也有许多意想不到的收获。
在这里我体会了工厂的气氛,嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活,体会到了工厂对质量和安全的重视,这一切都是我以后要面对的。
几天的实践,热情的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象。
但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的普通机车接了一个广州数控的控制中心,我有些吃惊,后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起。
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关于工厂实习心得体会在工厂实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且能够使自己更进一步接近社会,接近企业。
也发现了自己看问题的角度,思考问题的方式逐渐开拓,这与实践密不可分,在实习过程中,我又一次感受充实,感受成长。
接下来小编在这里给大家带来工厂实习心得体会2020,希望对你有所帮助!工厂实习心得体会1起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。
车间里的工作环境也不怎样好,呈此刻眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。
第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。
毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。
在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少陌生的。
一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,透过他们的帮忙,我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了必须的了解。
车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。
车间的所有员工都务必遵守该上、下班制度。
(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每一天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。
明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。
在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。
另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。
出现上述状况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮忙解决出现的问题,小组长、技术员透过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,贴合检验的要求。
在工作期间有些产品的加工难度较大。
刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎样的。
让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。
运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。
同时在加工中选取适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。
在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。
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有时在开关机生产、加工产品时,对产品就应怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也能够询问评管(质检员),按评管带给的要求进行生产、加工包装产品。
(3)实际操作经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。
对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。
上班期间,听从小组长的安排,理解小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。
当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映状况,请求他们帮忙解决。
在他们的帮忙下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的潜力。
在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。
这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的用心性也有所提高。
在所开的机器不出现大的故障的状况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。
尽量让生产出的产品数量到达班产要求的数量,以便完成生产任务。
每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。
就这样一天的全部工作资料也就完成了,这工作任务也较艰巨的啊!三、实习体会:在实习过程中,我充分的了解到实践的重要性。
透过学习,对自己专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对学校所学知识的巩固与运用。
从这次实践中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有必须距离的,并且需要进一步的学习。
只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合,我们才能更好的为公司乃至社会服务。
对学校开设课程的推荐:在校学生往往重视理论课的学习,而忽视实际动手操作潜力的培养,学校应加强各种实验课,实践课,增强学生的实际操作潜力。
四、实习总结对学校现行的教法、课程、管理的评价学校的教育,对理论知识的教育是很丰富和完善的,但在实践操作方面,则缺乏深入,系统的教育,使得学生的动手潜力不是很强,学校应在这方面完善。
工厂实习心得体会2毫不掩饰地说,通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。
在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。
这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。
从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。
只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解,只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与本专业相关的工业技术。
当前随着科学技术的迅猛发展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。
其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。
经过在__一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床,让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。
此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间,见到了许多加工机床。
在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会,通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费,并且还可以提高零件的加工效率。
除了见到许多车床外,还认识了许多种零件的加工方法,有:平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动,在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床,有些是通用的有些是专用的,加工方法也有许多,有多孔同时进行加工的,有铣平面和钻孔同时进行的,还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。
我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的,夹具也有许多,老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。
在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线,在装配厂里两条线同时运行,从前面进去的是零部件顺着加工线走。
感觉到非常有意思,真的是大开了眼界。
在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助,让我的思路更加地开阔。
在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色,由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。
在东风实习让我看到了我国机械行业发展的远大前景,从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象,这更加让我坚定了学好本专业知识的决心和信心,今后我一定会更加努力地学习,提高自己各个方面的能力,特别是分析问题和解决问题的能力,为日后的工作打下坚实的基础。
最后,我希望以后能再有机会参加类似的实习,同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力工厂实习心得体会3短短的六周毕业实习已经接近尾声了,透过这段时间在公司的学习和实习,让我从无知到认知再到深入了解,渐渐的我喜欢上了这个充满阳光而又温馨自在的公司,也让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每一天都有许多新的体会,新的想法,想说的很多,主要由以下几点:一、坚持:我们不管到哪一家公司,一开始公司都不会给我们太多的工作,一般都是先对我们进行培训,让我们看,时间短的是几天,时间长的药几周,在这段时间里很多人会觉得无聊,没事可做,也学不到什么东西,便产生了离开的想法,但是这时你其实还没有真正接触到公司的真正内涵,所以在这个时候我们必须要坚持,轻易放下只会让自己后悔。
二、勤动手:我们去公司实习,公司多数把我们当学生看,这段时期,公司不会给我们重要的工作,能够又不想让我们闲着,因此,我们就应主动找一些事来做,从小事做起,刚开始也只有打杂,你没事就多动动手,这样公司的同事才会更快的理解你,大家才能看到你的用心和潜力,接下来才会让你做一些重要的工作。
三、多听、多看、多想、多做、少说我们到公司实习以后,要明白自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没有学过的知识也能够在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四少一多就是我的态度。
我们刚开始实习或工作时,可能会搞不清楚自己该做些什么,觉得压力很大,在工作过程中多看别人别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己就应怎样做,然后自己动手去多做,光动嘴不动腿是不行的,所以我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。
四、少埋怨有点人会觉得公司那里不好那里不好,同事也不好相处,工作也不如意,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还会增加自己的压力,所以,我们就应少埋怨,要看到公司好的方面,对遇到的问题就应向办法去解决而不是去埋怨,这样才能持续工作的热情。
五、虚心学习在工作过程中,我们会碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的问题我们要虚心向同事或领导请教,当比二年教我们只是的时候,我们也就应虚心的理解,不能认为自己懂得一些知识就飘然然。
六、错不可怕,就怕一错再错人无完人,每个人都有犯错的时候,工作中第一次做错不要紧,但也主动认识到自己为什么做错了,要怎样改,不能一而再,再而三的犯错。
七、自主学习工作后不再像在学校学习那样,有老师,有作业,有考试,而是一切要字迹主动去学校去做,只要你想学习,学习的机会是有很多的。