内墙粉刷施工方案
内墙面粉刷工程施工方案
内墙面粉刷工程施工方案一、工程概述二、施工材料准备1.砂浆:选用粉刷用白水泥和细砂进行复合配制,配比为白水泥:细砂=1:32.涂料:按照产品说明书选用满足要求的建筑内墙涂料,保证施工质量。
3.工具:辊刷、平刷、砂纸、石膏板刀、打磨机等。
三、施工工艺1.准备工作:(1)清理墙面:清除墙面上的灰尘、油污等杂物。
(2)处理裂缝:对于存在裂缝的墙面,使用石膏板刀将裂缝处的松动部分刮除,然后填补砂浆。
(3)补平墙面:对于墙面不平整的部分,使用石膏板刀刮平。
2.预处理:(1)打磨墙面:使用打磨机对墙面进行打磨,保证墙面光滑平整。
(2)刷底漆:倒入适量底漆,用辊刷或平刷进行涂抹,保证整个墙面都被覆盖。
3.粉刷处理:(1)涂抹中涂:将建筑内墙涂料倒入涂料盆,用辊刷吸取适量涂料,进行中涂。
(2)涂抹面涂:在中涂完全干燥后,进行面涂处理,方法同中涂。
(3)修整:对涂抹不均匀、起皮等问题进行修整。
(4)涂刷面处理:用打磨机对涂刷面进行打磨,保证墙面光滑。
四、施工安全1.工地现场应设立明显标识,提示施工区域。
2.施工人员应佩戴好工程用具,避免工具伤害。
3.施工过程中,要注意保护好周边设备、物品,以免受到损坏。
4.施工现场应保持整洁,避免人员滑倒或物品掉落等意外事故。
5.严禁在施工现场吸烟及使用明火。
五、质量验收1.涂刷面应均匀、清晰,无起皮、剥落等现象。
2.涂刷表面应光滑、平整,无明显的涂刷刀痕和大的色差。
3.涂刷墙面应与建筑结构紧密连接,无空鼓、开裂等问题。
4.涂刷墙面的色彩要与设计要求一致,无色差。
5.整个施工过程应保持现场卫生,无杂物。
以上就是内墙面粉刷工程施工方案的详细内容,通过合理的材料准备、施工工艺以及严谨的质量验收要求,可以确保内墙面粉刷工程的顺利进行,同时保证施工质量和安全。
为了提高施工效率和施工质量,施工过程中应密切与工程负责人和设计单位进行沟通,及时解决施工中的问题。
内墙涂料粉刷施工方案
内墙涂料粉刷施工方案内墙涂料粉刷施工方案一、施工前准备工作1. 检查墙面:将墙面上的修补砂浆、浮灰、老油漆等杂质清除干净,确保墙面平整。
2. 处理裂缝:对墙面上的裂缝进行修补填充,使用专用腻子进行打磨,确保墙面平滑无瑕疵。
3. 清洁墙面:用清水和清洁剂擦洗墙面,确保墙面干净无尘。
二、涂料准备工作1. 选择合适的涂料:根据需求选择合适的室内墙面涂料,可以考虑环保、耐久、抗污染等性能要求。
2. 涂料调配:按涂料说明书的要求,将涂料放入搅拌桶中进行充分搅拌,确保涂料质地均匀。
3. 涂料稀释:根据需要稀释涂料,一般比例为涂料:清水=1:1。
三、施工步骤1. 基础涂料工序:将调配好的涂料均匀地涂刷在墙面上,确保涂料厚度均匀一致。
2. 中涂工序:等基础涂料完全干燥后,用细砂纸打磨表面,清除灰尘后涂刷中层涂料,确保墙面颜色均匀。
3. 表面涂料工序:等中涂涂料干燥后,用细砂纸打磨表面,清除灰尘后涂刷表层涂料,确保墙面色泽鲜艳。
4. 防护工序:在施工完毕后,保护好已经涂刷完成的墙面,以免被划伤或弄脏。
四、施工注意事项1. 边界处理:在涂刷之前,用胶带或者腻子刀等工具将边界覆盖好,避免涂料溢出到其他部位。
2. 涂刷顺序:先涂刷上部分,再涂刷下部分,从左到右进行涂刷,确保涂料均匀。
3. 涂刷手法:采用反复刷,横向、纵向交替刷,确保涂料均匀精细。
4. 均匀涂刷:在涂刷时,涂刷的力度要均匀,厚薄一致。
五、施工安全措施1. 收拾整理工作场所,保持通道畅通,防止发生意外。
2. 施工时佩戴口罩和手套,保护好皮肤和呼吸道,避免对涂料造成伤害。
3. 室内通风:施工过程中要保持室内通风,确保涂料干燥后不对人体健康造成影响。
4. 高空施工:进行高空施工时,要佩戴防护装备,并在高空施工前确认工具和设备的牢固可靠。
以上是内墙涂料粉刷施工方案的主要步骤和注意事项,希望能对你有所帮助。
在实施过程中应严格按照施工方案进行操作,并根据实际情况进行调整。
内墙涂料粉刷施工方案施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区内墙涂料粉刷工程,工程地点位于XX市XX区,建筑面积约为20000平方米。
工程内容主要包括:墙面基层处理、腻子批刮、涂料粉刷等。
二、施工准备1. 人员准备(1)施工人员:项目经理1名,技术负责人1名,施工员2名,质量员1名,安全员1名,涂料粉刷工若干名。
(2)施工人员要求:具备相关施工资质,熟悉施工工艺,有良好的职业道德。
2. 材料准备(1)涂料:选用环保型内墙涂料,具备良好的遮盖力、耐洗刷性、抗裂性等性能。
(2)腻子:选用优质耐水腻子,具备良好的粘结性、抗裂性、易施工等性能。
(3)基层处理材料:墙纸、砂纸、清洁剂等。
3. 工具准备(1)涂料搅拌机、腻子搅拌机、喷枪、滚筒、刷子、刮板、砂纸等。
(2)梯子、安全带、安全帽、防护眼镜等安全用品。
4. 施工方案(1)施工顺序:基层处理→腻子批刮→涂料粉刷→验收。
(2)施工工艺:1)基层处理:①检查墙面平整度,如有凹凸不平、裂缝等缺陷,应先进行修补。
②清理墙面,去除油污、浮尘、霉斑等杂质。
③用砂纸对墙面进行打磨,使墙面光滑平整。
2)腻子批刮:①根据墙面情况,选择合适厚度的腻子。
②将腻子搅拌均匀,用刮板均匀刮涂在墙面上,厚度控制在1-2mm。
③待腻子干透后,用砂纸对墙面进行打磨,使墙面平整光滑。
3)涂料粉刷:①将涂料搅拌均匀。
②用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在墙面上,涂刷方向应与墙面垂直或平行。
③待涂料干透后,检查墙面颜色、涂膜厚度等,如有问题,应及时进行修补。
4)验收:①检查墙面平整度、颜色、涂膜厚度等是否符合要求。
②检查涂料涂刷质量,无漏刷、透底、起皮等现象。
③检查施工现场安全,确保施工顺利进行。
三、施工要点1. 基层处理(1)墙面平整度:墙面平整度应控制在2mm以内。
(2)墙面清洁:墙面应无油污、浮尘、霉斑等杂质。
2. 腻子批刮(1)腻子厚度:腻子厚度应控制在1-2mm。
(2)腻子粘结性:腻子应具有良好的粘结性,无脱落、起皮等现象。
内墙工程粉刷施工方案范本
内墙工程粉刷施工方案范本二、施工地点:(施工地点)三、工程名称:内墙粉刷工程四、工程概况本工程为施工单位新建项目,包括办公室、会议室、走廊、厨房等不同功能区域的内墙粉刷工程。
涂料及工艺按《装饰装修工程验收规范》(GB 50210-2001)及本规范规定执行。
涂料采用聚合物内墙乳胶漆,其色彩根据设计要求。
五、施工工艺1. 施工前准备(1)检查施工前的基层墙面,对不平整、有空鼓或龟裂现象的地方进行修补处理,保证基层墙面干净平整。
(2)清理施工区域,清除杂物和灰尘。
(3)对需要封堵的缝隙及裂缝进行处理。
2. 施工工序及要求(1)底漆处理按照设计要求和施工规范,采用底漆进行处理,保证墙面的吸附力和平整度。
(2)第一遍乳胶漆首次涂刷乳胶漆,采用刷涂工艺,保证油漆均匀涂抹。
(3)第二遍乳胶漆基础油漆干燥后进行第二遍乳胶漆的涂刷工艺,保证墙面的完整性和色彩一致。
(4)涂刷工艺采用横竖交叉施工,避免出现涂料遗漏和颜色不均匀的情况。
(5)涂刷环境施工现场应保持通风良好,温度适宜,并避免在高湿度的环境下进行施工,以免影响涂料的质量。
3. 施工注意事项(1)范围限制施工单位需保证施工范围的整洁和安全,避免涂料污染到其他区域或设备。
(2)施工材料施工单位需使用优质的涂料和辅助材料,保证涂料的质量和耐久性。
(3)工程质量施工单位应严格按照设计要求和国家标准进行施工,保证施工质量达到验收标准。
(4)设备保养施工单位需保证施工设备的正常运转,保养好喷枪、刷子和其他施工工具,保证施工效率和质量。
六、施工方案1. 施工时间根据实际情况,制定合理的施工计划,保证施工进度和质量。
2. 材料准备施工单位需提前准备好所需的涂料、辅助材料、施工工具等,保证施工工序的顺利进行。
3. 施工人员安排根据施工计划和项目规模,合理安排施工人员,保证施工队伍的稳定和效率。
4. 安全措施施工单位需严格执行安全施工规定,保证施工人员的安全和施工现场的安全。
内墙粉刷施工方案
内墙粉刷施工方案编制:_________________ 审核:_________________本工程的材料:水泥为普通32.5级水泥砂:采用中砂,石灰膏采用熟化好的,水为自来水。
一、内墙粉刷:(一)、施工方案1、本工程内墙使用水泥砂浆粉刷。
2、配合比:水泥砂浆:15厚1:3水泥砂浆打底,10厚1:2水泥砂浆抹面。
3、粉刷前墙面提前一天浇水湿润,粉刷时所有的砂浆必须用灰盘盛放,严禁倒在地面上。
4、粉刷层应分层抹灰,开关、插座盒沿周边切齐,门窗洞口要预留5—10cm的包边,且上下切齐。
落地砂浆随做随清,严禁事后凿除。
粉刷结束后根据墙面的干燥情况,及时浇水养护。
(二)、质量要求1、抹灰面层应横平竖直,表面光滑,颜色一致,阴阳角线顺直,无皱纹,且清晰美观。
2、门窗洞口用1:2.5水泥砂浆做暗护角,每侧宽度不小于5cm,护角与墙面抹灰交接处平顺,不显接搓。
3、允许偏差:表面平整度3mm,阴阳角垂直3mm,立面垂直3mm,阴阳角方正3mm。
4、窗台、窗头粉刷的要求,必须有上下垂直线,以及水平控制线,才可以粉刷。
外窗台有4-5cm的泛水,两侧有止水耳,下口有滴水,滴水明显,且为上弧形,内窗台高于塑钢窗下口1cm,外窗台低于塑钢窗下1cm。
有空调板的窗头顶须粉成鸟嘴式的窗头,无空调板的窗头以及阳台窗头顶,须设塑料滴水线条。
二、成品保护1.门窗护角做完以后,及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净,铝合金门窗必须妥善保护,防止污染。
2.铝合金门窗的保护膜不得撕裂,与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆堵塞,防止腐蚀。
3.搬运物料及拆除脚手架木要轻抬,轻放,及时清除杂物,工具,材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗,墙面和护角。
不许破坏地面面层,不许再地面拌灰,避免硬伤。
保护地面完好。
4.保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽,盒,电所,水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
5.抹灰层得凝结,硬化前防止快干,水冲,撞击,剔凿,保证灰层增长到足够的强度。
内墙工程粉刷施工方案怎么写
内墙工程粉刷施工方案怎么写一、工程概况1、施工单位:XXXX装饰工程有限公司2、项目名称:XXX小区XX栋住宅内墙粉刷工程3、项目地址:XX市XX区XX街道XX号4、施工范围:住宅内墙粉刷5、工程负责人:XXX6、施工人员:XX名7、施工时间:XX年XX月XX日开始,共计XX天二、施工工艺1、材料准备(1)墙面处理材料:砂纸、抹灰刀、扫帚等;(2)涂料:主要使用环保水性涂料,包括底漆、中涂、面漆等;(3)其他工具:滚筒、刷子、薄膜、胶带、梯子等;2、工程准备(1)移动家具及装饰品,保护好地面及其他不需要粉刷的部位;(2)对旧涂料进行处理,包括打磨、刮平、填补裂缝等;(3)清理墙面,确保墙面干净整洁;3、施工工艺(1)底漆施工:根据墙面条件选择适合的底漆,确保底漆涂覆均匀;(2)中涂施工:根据底漆的情况选择合适的中涂涂刷;(3)面漆施工:选用合适的面漆颜色并进行涂刷,确保整体效果一致;(4)清理工作:清理施工区域,保持整洁;4、验收工作(1)工程完工后进行验收,检查墙面是否存在漏刷、起泡、开裂等问题;(2)及时修复及补救,确保墙面质量符合要求;(3)进行最终验收和交付工程。
三、施工要求1、施工人员必须有相关工作经验,持证上岗;2、施工现场要做好安全防护措施,保障施工人员安全;3、施工过程中要严格按照工艺要求操作,保证施工质量;4、施工完毕后要进行及时的保洁工作,确保工程整洁完美;5、施工人员要文明施工,保持施工区域整洁有序;6、在施工期间有必要时要与业主进行沟通,及时解决问题。
四、施工安全1、加强安全教育,确保施工人员有一定的安全防范意识;2、工程现场要设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入;3、使用梯子和脚手架时要遵守操作规范,确保工作平稳安全;4、加强材料管理,防止有害材料接触人体;5、成立安全管理小组,每日进行安全检查,严格执行安全生产措施。
五、质量控制1、材料的质量要求:所有使用的材料必须符合国家相关标准,具有相应的检验合格证明;2、施工技术要求:施工过程中要认真执行施工工艺,确保每个环节的施工质量;3、质量验收标准:施工结束后进行质量验收,对墙面的平整度、颜色一致性、无刷痕等进行检查,确保整体质量符合要求;4、质量保证期:施工结束后对质量问题进行尽快的整改,确保工程交付后质量保质期内无质量问题。
宿舍内墙粉刷工程方案
宿舍内墙粉刷工程方案一、施工前准备1.1 宿舍内墙粉刷工程前期准备在进行宿舍内墙粉刷工程前,必须对施工场地进行全面的勘测,了解施工现场的情况,包括墙面情况、周围环境、施工条件等,为后续施工工作做好准备。
同时,还要做好相关资料的准备工作,包括施工图纸、施工方案、施工人员资质等方面的准备。
1.2 施工人员准备对于施工人员,要求必须具有相关的资质证书,有着丰富的施工经验,能够熟练操作各类施工工具和设备,了解施工工艺流程,严格按照规定操作。
1.3 施工材料准备施工材料是进行宿舍内墙粉刷工程的重要条件,要求必须符合国家相关标准,保质期限,确保使用前不会出现问题。
同时,还需要根据实际情况严格计算施工所需要的材料数量,并做好物料的储备工作。
二、施工工艺2.1 墙面处理在进行宿舍内墙粉刷工程时,首先要对墙面进行处理,包括刮腻子、填补裂缝、打磨等工序,确保墙面平整光滑。
如果墙面有油污、污渍、灰尘等,要进行清洁处理,保证墙面干净无尘。
2.2 基底处理墙面处理完成后,还要对基底进行处理,要求墙面基底必须干燥,无起砂、起壳现象,表面平整。
如有起砂、起壳现象,需进行修补处理。
2.3 涂料调配涂料调配是宿舍内墙粉刷工程中的重要工序,要求按照施工图纸和项目要求对涂料进行调配,确保涂料的配比准确,色泽一致。
2.4 涂料施工在进行宿舍内墙粉刷工程时,要求对涂料进行施工,要求操作人员操作熟练、使用工具准确。
在施工过程中,要保持施工面干燥,防止出现起泡、起皮等现象。
2.5 施工质量检查在进行宿舍内墙粉刷工程时,要求监理人员对施工质量进行检查,确保施工质量符合相关标准,并对不合格的部分进行整改。
2.6 完工验收在宿舍内墙粉刷工程完成后,要进行验收工作,确保施工质量符合相关标准,无质量问题。
如有问题,要求施工方及时整改,确保工程质量。
三、安全施工在进行宿舍内墙粉刷工程时,要求严格按照相关规定进行施工,确保施工人员的安全。
同时,施工现场要设置警示标识,确保施工人员和周围环境的安全。
毛坯房内墙粉刷施工方案
毛坯房内墙粉刷施工方案一、施工概述本文档描述了毛坯房内墙粉刷的施工方案,旨在确保施工过程规范、高效,并提供优质的粉刷效果。
毛坯房内墙的粉刷工作是房屋装修的重要环节之一,不仅可以提升房屋的美观度,还能保护墙体,延长房屋的使用寿命。
二、施工准备1. 工具与材料准备进行毛坯房内墙粉刷施工前,需要准备以下工具和材料:•滚刷和刷子,适用于墙体材质的刷具•水泥腻子和毛刷,用于填补墙面裂缝和坑洞•墙面底漆和粉刷漆•砂纸和抹刀,用于打磨墙面2. 施工环境准备确保施工环境干燥、通风良好,墙面上无杂物。
必要时,需要将墙面上的原有涂料进行清理或打磨,以确保新粉刷层附着牢固。
三、施工步骤1. 表面处理1.清洁墙面:用湿布清洁墙面,去除灰尘和污垢。
2.填补裂缝:用水泥腻子和毛刷将墙面上的裂缝和坑洞进行填补,使墙面光滑均匀。
3.打磨墙面:使用砂纸对填补后的墙面进行打磨,确保墙面平整,去除表面的不平整和毛刺。
2. 上底漆1.搅拌底漆:将墙面底漆充分搅拌均匀,确保涂料的质地均匀。
2.涂刷底漆:使用滚刷或刷子,均匀地涂刷墙面底漆。
轻柔的手法有助于减少气泡和刷痕的产生。
3.干燥时间:根据底漆的指导说明,等待底漆完全干燥。
3. 上面漆1.搅拌面漆:将墙面面漆充分搅拌均匀,确保涂料的质地均匀。
2.涂刷面漆:使用滚刷或刷子,均匀地涂刷墙面面漆。
一般建议进行两遍涂刷,以确保颜色和质地的均匀。
3.干燥和修复:根据面漆的指导说明,等待面漆完全干燥。
如果需要修复涂刷不均匀或出现刷痕,可使用砂纸进行打磨,并进行相应的修补处理。
四、施工注意事项在进行毛坯房内墙粉刷施工时,需要注意以下事项:•保持施工环境的通风良好,避免吸入有害气体。
•保持工具和材料的清洁,避免杂质进入粉刷涂料。
•坚持用品牌和系列的涂料,确保颜色和质地的一致性。
•根据涂料的指导说明进行稀释和搅拌。
•涂刷过程中要均匀施力,避免出现明显的刷痕。
•涂刷结束后,及时对工具进行清洗和保养。
五、施工验收标准毛坯房内墙粉刷施工完工后,需要进行验收。
内墙面粉刷工程施工方案
内墙面粉刷工程施工方案
一、施工准备
1.1 施工前准备
在进行内墙面粉刷工程之前,首先要对施工现场进行清洁,确保环境整洁无杂物。
检查施工原材料及工具是否齐全,确保施工顺利进行。
二、基层处理
2.1 基层检查
在开始施工前,应对内墙基层进行检查,确保基层平整、无裂缝、起鼓等质量问题。
如有问题需要修补处理。
2.2 基层处理
对于墙面上的裂缝、起鼓等问题,应使用填缝剂进行填补,确保墙面平整。
对于有明显油污污渍的墙面,应提前清洗处理。
三、底漆处理
3.1 底漆选择
根据施工需求选用适当的底漆,提升墙面漆膜的附着力和遮盖力。
3.2 底漆施工
在基层处理完成后,使用刷子或辊筒均匀涂刷底漆,待干燥后进行砂光处理,确保墙面平整。
四、涂刷面漆
4.1 面漆选择
选择适合的内墙面漆,根据要求的效果和质量等级进行选用。
4.2 涂刷施工
选用合适的刷子或辊筒,均匀涂刷面漆,注意施工顺序和涂刷技巧,避免漆膜出现起泡、起皱等问题。
五、验收与收尾
5.1 施工验收
待面漆干燥后,进行施工验收,检查墙面效果和质量是否符合要求。
5.2 收尾工作
清理施工现场,并对使用的工具进行清洁和保养,保证施工完成后的环境干净整洁。
六、注意事项
1.施工过程中需注意通风换气,避免刺激性气味对人体造成危害。
2.施工时需佩戴相关的防护用具,保障施工人员的安全。
3.施工过程中需严格按照操作规范进行,确保施工质量。
以上为内墙面粉刷工程施工方案,施工人员在施工过程中应严格按照上述步骤进行操作,确保施工质量和效果。
墙面粉刷工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称:XX楼墙面粉刷工程1.2 工程地点:XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模:XX栋楼,总面积XX平方米1.4 工程内容:外墙涂料粉刷、内墙涂料粉刷、墙裙粉刷等1.5 工程工期:预计XX天二、施工准备2.1 施工组织成立墙面粉刷工程小组,负责工程的全面管理,包括施工进度、质量、安全、材料、人员等方面。
2.2 施工人员组织施工队伍,包括施工负责人、技术员、施工人员等,确保施工人员具备相关技能和经验。
2.3 施工材料根据工程需求,采购符合国家标准的涂料、腻子、砂纸、刷子等材料。
2.4 施工设备准备施工所需的工具和设备,如高压清洗机、喷枪、搅拌机、刷子等。
2.5 施工场地对施工场地进行清理,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺3.1 外墙涂料粉刷(1)基层处理:清除墙面上的污垢、油渍、松动等杂物,确保墙面平整、干燥。
(2)腻子层施工:根据墙面情况,选用合适的腻子,涂抹均匀,厚度控制在2-3mm。
(3)打磨腻子层:腻子层干燥后,用砂纸打磨平整,去除毛刺。
(4)涂料施工:选用环保、耐候性好的外墙涂料,按照施工工艺进行施工。
3.2 内墙涂料粉刷(1)基层处理:清除墙面上的污垢、油渍、松动等杂物,确保墙面平整、干燥。
(2)腻子层施工:根据墙面情况,选用合适的腻子,涂抹均匀,厚度控制在2-3mm。
(3)打磨腻子层:腻子层干燥后,用砂纸打磨平整,去除毛刺。
(4)涂料施工:选用环保、耐擦洗的内墙涂料,按照施工工艺进行施工。
3.3 墙裙粉刷(1)基层处理:清除墙面上的污垢、油渍、松动等杂物,确保墙面平整、干燥。
(2)腻子层施工:根据墙面情况,选用合适的腻子,涂抹均匀,厚度控制在2-3mm。
(3)打磨腻子层:腻子层干燥后,用砂纸打磨平整,去除毛刺。
(4)涂料施工:选用环保、耐擦洗的墙裙涂料,按照施工工艺进行施工。
四、施工质量控制4.1 施工过程中,严格执行国家相关标准和规范。
4.2 加强施工人员培训,提高施工技能和质量意识。
内墙粉刷石膏施工方案
内墙粉刷石膏施工方案1. 引言内墙粉刷石膏是一种常见的建筑装修工艺,它可以使室内墙体具有平整、美观的效果,并提供一定的保护功能。
本文介绍了内墙粉刷石膏施工的方案和步骤,旨在提供参考和指导。
2. 施工准备在进行内墙粉刷石膏施工之前,需要做好一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备所需材料包括: - 石膏粉 - 水 - 石膏砂浆 - 带柄刷子 - 刮刀 - 卷尺 - 毛刷 - 水平仪2.2 工具准备所需工具包括: - 抹灰板 - 梯子 - 打蜡纸 - 膨胀螺丝2.3 施工现场准备•清理施工区域,确保墙面干净无尘。
•覆盖地面和家具,防止石膏粉末落入。
3. 施工步骤3.1 基层处理•检查墙面,修复任何裂缝或凹陷。
•使用抹灰板将墙面进行打磨,使其平整。
•清洁墙面,确保无灰尘和杂物。
3.2 石膏砂浆涂抹•按照石膏粉与水的比例,将石膏粉加入一定量的水中,搅拌均匀。
•使用带柄刷子在墙面上涂抹一层薄薄的石膏砂浆。
•使用刮刀将石膏砂浆均匀刮平,保持墙面的水平度和垂直度。
•待石膏砂浆稍干后,使用刮刀将墙面再次打磨,以确保墙面平整光滑。
3.3 分层施工•将石膏粉和水按照比例混合,形成适宜的石膏砂浆。
•将石膏砂浆涂抹在墙面上,形成一个薄薄的石膏层。
•待石膏层稍干后,使用刮刀将墙面刮平,保持水平度和垂直度。
•重复以上步骤,逐渐增加石膏层的厚度,直到达到预期的厚度要求。
3.4 表面处理•待最后一层石膏层稍干后,使用刮刀将墙面表面进行打磨,以消除不平整和瑕疵。
•使用水平仪检查墙面,确保水平度和垂直度符合要求。
•使用毛刷清除墙面上的粉尘和杂物。
4. 施工注意事项•施工前清理施工区域,防止灰尘和杂物对石膏粉刷面的影响。
•按照正确的石膏粉和水的比例进行调配。
•施工时要均匀涂抹石膏砂浆,并使用刮刀保持墙面的平整度。
•石膏粉涂抹后需要适当的干燥时间,以避免施工过早破坏表面。
•使用水平仪检查墙面的平整度和垂直度,确保粉刷效果满意。
内外墙粉刷施工方案
内外墙粉刷施工方案内外墙粉刷施工方案一、施工前准备:1. 检查墙面情况,清除表面杂物和旧漆层。
2. 对脱落的墙面进行修补和填充,确保墙面平整。
3. 如果有裂缝,使用填缝剂对裂缝进行填充并修平。
4. 在施工区域周围放置防护措施,保护其他装潢物品不受粉刷飞溅的影响。
5. 选择合适的天气进行施工,避免下雨或者高温天气。
二、施工工艺:1. 外墙粉刷a. 用油漆刷子或滚筒涂刷底漆,涂刷均匀且厚薄一致。
b. 配制涂料,按照涂料说明书的比例将涂料和稀释剂混合搅拌均匀。
c. 从上往下进行涂刷,利用滚筒或刷子均匀地涂抹涂料。
d. 等待第一遍涂料干燥后,进行第二遍涂料的施工。
e. 涂抹两遍涂料后,如果需要,可以进行第三遍涂料的修饰。
2. 内墙粉刷a. 清洁墙面,确保墙面干燥无尘。
b. 打底涂料,将底漆涂刷在墙面上,使墙面均匀吸附涂料。
c. 涂刷面漆,按照施工习惯选择滚筒或刷子进行涂抹,保证涂料厚薄均匀。
d. 根据需要进行第二遍或第三遍涂料的涂刷和修饰。
三、施工注意事项:1. 在施工过程中,保持工作和作业区域干净整洁,及时清理墙面漆滴和杂物。
2. 涂料施工要均匀,避免刷子或滚筒过多地堆积涂料,造成涂料流淌或滴落。
3. 保证涂料环境温度和湿度适宜,避免在高温和潮湿的环境下施工。
4. 施工过程中注意个人防护,避免直接接触涂料和有害气体。
5. 完工后对施工区域进行整理和清理,保持整体环境干净整洁。
四、质量控制:1. 施工前检查墙面情况,确保墙面没有明显的破损和裂缝。
2. 使用合格的涂料和涂刷工具,保证施工质量。
3. 精心涂刷,保证涂料厚度均匀一致,不留漏刷和滴落。
4. 完工后对施工区域进行检查,确认没有纰漏和疏漏的地方。
综上所述,内外墙粉刷施工方案需要事先做好准备工作、选择适宜的施工工艺和注意事项,以及对施工质量进行控制和检查。
只有通过严谨的施工过程和操作,才能保证墙面涂料工程的质量和耐久性。
工程现场内墙粉刷施工方案
工程现场内墙粉刷施工方案一、施工前准备1.1 现场勘察:施工前,需对粉刷范围进行勘察,了解墙面现状、材质、涂料类型等情况。
1.2 施工资料准备:准备施工所需要的工具和材料,包括刷子、滚筒、腻子刀、扫帚、腻子、底漆、涂料等。
1.3 保护措施:在施工前,需对现场进行保护,包括覆盖地面、窗户、门框等,以防止涂料污染其他部位。
1.4 质量控制:对施工材料进行检验,确保符合国家标准,并与业主进行确认。
1.5 安全措施:进行施工前安全培训,确保施工人员了解施工现场的安全规范,不擅自操作危险设备。
二、施工工艺2.1 基层处理:对墙面进行清理,除去积尘、油污等杂物,确保墙面平整。
2.2 补墨:使用垂直划线仪进行基准线、水平线等划线,保证粉刷效果的平整。
2.3 打石膏:对墙面的裂缝、凹坑等进行修补,使用石膏腻子进行修补,确保墙面平整。
2.4 打底处理:对墙面进行底漆处理,提高涂料的附着力和遮盖力,保证涂料的质量。
2.5 涂料施工:选择合适的涂料,进行墙面粉刷,可采用喷涂、滚涂或刷涂的方式进行。
2.6 质量检查:在施工过程中对墙面进行质量检查,确保涂层厚度均匀、颜色一致、无漏刷等情况。
2.7 整理收尾:施工结束后,对工程现场进行整理,清除施工垃圾,恢复原貌。
三、施工注意事项3.1 施工人员:施工人员需经过专业培训,熟悉施工工艺和安全规范。
3.2 施工环境:施工时需注意环境温度、湿度等因素,避免在恶劣天气条件下进行施工。
3.3 涂料搅拌:在施工前需对涂料进行搅拌,确保颜色均匀,提高涂料的使用效果。
3.4 施工质量:在施工过程中需保持工艺标准,确保涂料的厚度、颜色、平整度等符合要求。
3.5 安全防护:施工人员需穿戴好安全防护用具,避免意外伤害。
四、施工验收4.1 完工验收:施工结束后,对墙面进行全面验收,确保涂料的质量满足设计要求。
4.2 效果验收:对粉刷效果进行检查,确保墙面平整度、颜色饱满度、遮盖力等符合设计要求。
内外墙粉刷施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积为XX平方米,包括住宅楼、商业楼及地下车库。
内外墙粉刷工程包括住宅楼、商业楼的外墙及内部墙面。
施工内容主要包括墙面基层处理、腻子层施工、涂料层施工等。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习施工图纸和相关规范,了解工程特点和技术要求。
- 编制施工组织设计和施工方案,明确施工工艺、施工顺序和质量标准。
2. 材料准备- 购买符合国家标准的墙面涂料、腻子粉、砂纸、刷子、滚筒等施工材料。
- 对材料进行进场检验,确保材料质量合格。
3. 工具准备- 准备施工所需的电动工具、手动工具、梯子、安全带等。
4. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理墙面,去除松动、空鼓、油污、霉斑等。
- 对墙体进行打磨,使墙面平整,无尖锐棱角。
- 检查墙面裂缝,进行修补处理。
2. 腻子层施工- 选择合适的腻子粉,按照比例加水搅拌均匀。
- 用批刀将腻子层均匀涂抹在墙面上,厚度控制在1-2毫米。
- 耐心等待腻子层干燥,进行打磨,直至墙面平整、光滑。
3. 涂料层施工- 选择合适的墙面涂料,按照比例加水搅拌均匀。
- 使用刷子或滚筒将涂料均匀涂抹在墙面上,注意涂刷均匀,避免出现色差和流挂。
- 待第一遍涂料干燥后,进行第二遍涂刷,直至达到设计要求。
四、施工顺序1. 外墙施工- 先进行基层处理,再进行腻子层施工,最后进行涂料层施工。
- 从上到下,从左到右进行施工,确保墙面涂刷均匀。
2. 内墙施工- 先进行基层处理,再进行腻子层施工,最后进行涂料层施工。
- 首先施工墙面,然后施工顶面,最后施工踢脚线。
五、质量控制1. 材料质量- 严格控制材料的采购、检验和使用,确保材料质量符合国家标准。
2. 施工质量- 严格按照施工工艺进行施工,确保墙面平整、光滑、无色差。
- 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
3. 安全控制- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
旧内墙粉刷施工方案
旧内墙粉刷施工方案一、前期准备项目评估:对旧内墙进行全面评估,了解墙面的现状,如有无开裂、起鼓、剥落等现象。
编制施工方案:根据评估结果,结合工程要求和标准,编制详细的施工方案。
确定施工周期:合理安排施工时间,确保施工进度。
二、墙面评估与处理清洁墙面:清除墙面的油污、灰尘等杂物,确保墙面干燥、清洁。
填补裂缝:对墙面裂缝进行填补,确保墙面平整。
处理起鼓、剥落部分:对起鼓、剥落部分进行铲除,并用腻子找平。
三、材料选择与采购选择合适的涂料:根据墙面材质、颜色要求等因素,选择合适的涂料。
采购优质材料:确保所采购的涂料、腻子等材料质量上乘,符合工程要求。
四、施工工具准备准备施工所需的工具,如滚筒、刷子、搅拌器等。
检查工具是否完好,确保施工过程中不出现工具故障。
五、安全防护措施施工现场设置警示标志,确保安全。
施工人员佩戴防护用品,如手套、口罩等。
确保通风良好,避免涂料挥发造成的危害。
六、施工流程与步骤滚涂或刷涂底漆:根据涂料类型,选择合适的施工方法,确保底漆均匀涂抹。
滚涂或刷涂面漆:底漆干燥后,涂抹面漆,确保色泽均匀、光滑。
重复涂抹:如有需要,可进行多次涂抹,以达到理想的装饰效果。
七、质量检测与验收施工完成后,进行质量检查,确保墙面平整、光滑、无裂缝。
邀请甲方进行验收,确保工程符合合同要求。
八、后期维护与保养定期清洁墙面,避免污渍积累。
定期检查墙面状况,发现问题及时处理。
避免重物撞击墙面,保持墙面完好。
通过以上步骤的实施,我们将确保旧内墙粉刷工程的高质量完成,为客户提供满意的装饰效果。
内墙粉刷涂料施工方案
内墙粉刷涂料施工方案1. 简介内墙粉刷是装饰工程中重要的一环,通过选用合适的涂料和正确的施工方式,可以为室内空间增添美观度和舒适感。
本文档将介绍内墙粉刷涂料施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行内墙粉刷涂料施工之前,需要准备以下材料:•粉刷涂料:根据需要选择合适的墙面涂料,常用的有乳胶漆、油漆和壁纸等。
•刷子和辊筒:用于涂抹涂料的工具,可根据墙面面积和需求选择合适的尺寸。
•涂料盆和刷子架:用于装载涂料和放置刷子的容器和架子。
•涂料胶带和塑料薄膜:用于保护墙角、门窗和地面等不需要涂料的部位。
•打磨工具:用于处理墙面上的凹凸不平。
•清洁工具:如刷子清洗装置、清洁布等。
3. 施工步骤3.1 准备工作在开始施工之前,需要完成以下准备工作:1.清理墙面:清除墙面上的灰尘、油渍和旧涂料等。
2.修补墙面:如果墙面有裂缝或凹凸不平的地方,使用填补材料进行修补,并用打磨工具将墙面整平。
3.涂料调制:根据涂料说明,将涂料和稀释剂或配套的溶剂混合均匀。
4.遮盖保护:使用涂料胶带和塑料薄膜保护墙角、门窗和地面等不需要涂料的部位。
3.2 涂料施工在准备工作完成后,可以开始涂料施工:1.从角落开始:使用刷子先涂抹墙角和边角等较难涂抹到的地方。
2.涂抹大面积:使用辊筒涂抹大面积的墙面,注意往同一个方向涂抹保持一致。
3.分层涂抹:根据涂料的厚度和需要,可以分多层进行涂抹,每层涂抹之间需要等待涂料干燥。
4.修正细节:涂抹完毕后,可以用刷子对细节部位进行修正,如墙角、门窗框等。
5.干燥时间:涂料施工完成后,根据涂料的干燥时间,等待足够的时间,确保涂料干燥。
3.3 收尾工作施工完成后,还需要进行一些收尾工作,以保证施工效果的质量:1.清理工具:将使用过的刷子、辊筒等工具彻底清洗干净,保持工具的质量和寿命。
2.移除保护物品:将前期用于保护的涂料胶带和塑料薄膜等移除,清理墙角和门窗等细节部位。
3.检查修整:仔细检查墙面和细节部位,如有需要可以进行修整和修补,以达到最佳的效果。
内墙粉刷施工方案
3.记录管理:详实记录施工过程,为质量追溯提供依据。
六、施工安全与环境保护
1.安全管理:施工现场设置安全标志,配备必要的安全防护设施,作业人员必须穿戴个人防护装备。
2.环境保护:采取措施降低施工噪音和粉尘,合理处理施工废弃物,保护环境。
第2篇
内墙粉刷施工方案
一、项目概述
鉴于建筑装修工程中对内墙粉刷质量的高标准要求,为确保施工质量、提高效率、保障安全,并遵循环保原则,特制定本内墙粉刷施工方案。本方案旨在为施工团队提供明确的指导,确保施工过程的规范性与合理性。
二、施工目标
1.完全符合国家及行业相关内墙粉刷施工质量标准。
2.实现高效施工,缩短总体施工周期。
3.控制施工成本,力求经济效益最大化。
4.保障施工过程安全,减少对环境的影响。
三、施工前期准备
1.技术准备:详细审查施工图纸,理解设计意图,掌握施工规范及要求。
2.材料准备:选用符合国家标准的内墙腻子粉、乳胶漆等材料,确保材料的质量证明文件齐全。
3.设备工具:检验批刀、砂纸、滚筒、喷枪等工具设备,保证其性能良好。
3.底漆涂刷:选择与面漆相匹配的底漆,均匀涂刷,提高面漆附着力和遮盖力。
4.面漆施工:采用高质量乳胶漆,根据设计要求选择适当的涂刷工具和工艺,确保涂刷均匀,无流坠、漏涂等现象。
5.质量检查:施工完成后,对内墙面进行细致检查,确保满足设计要求和施工标准。
五、质量控制措施
1.材料检验:对进场材料进行抽检,确保材料符合标准要求。
3.打磨:待腻子层干燥后,使用砂纸对墙面进行打磨,去除不平整、粗糙的部位,确保墙面平整、光滑。
4.刷底漆:选用合适的底漆,均匀涂刷在墙面上,提高面漆的附着力和遮盖力。
墙面抹灰粉刷工程施工工艺方案
墙面抹灰粉刷工程施工工艺方案一、墙面抹灰施工方案(一)工艺流程及施工准备1.检查基层墙面: 检查墙面的垂直度、平整度和水平度,确认基层墙面符合施工要求。
2.铺贴防水膜: 对于需要防水的墙面,应在基层墙面上先铺贴一层防水膜,避免水分渗透影响墙体结构。
3.搭设脚手架: 搭设稳定的脚手架,并加固好墙体的外部框架,确保安全可靠。
4.预处理基层: 用水草绳或水平尺测量墙体高度,按照需要使用木板或金属棒固定线条,这样可以确保施工出来的墙面是平整的。
5、施工流程:基层处理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢角或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰(二)施工步骤及操作工艺步骤一:基础层施工:将预制现场配制的石膏砂浆均匀地涂在基层墙面上,厚度保持在5~10mm左右,然后用腻子刀将墙面的石膏砂浆抹匀、压实、压平,这一层的作用是填补基层的凹凸不平处。
步骤二:中层施工:等待第一层石膏砂浆干燥后(一般为4-6小时),在基础层上再次涂抹一层石膏砂浆,厚度以2-5mm为宜。
步骤三:面层施工:中层干透后(一般需要24小时以上),在中层上再涂1-2层石膏砂浆,厚度保持在2-3mm左右。
每次涂抹完一层后,就要用刮刀修平整齐。
步骤四:抹灰整体抹平:等待所有层次抹灰结束后,用专业机械设备对墙面进行打磨和抛光,让墙面更加光滑、平整。
(1)基层清理1)黄河淤泥烧结砌块烧结砌块砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2)加气混凝土砌体:应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
(2)浇水湿润一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。
(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度应按照图纸设计要求。
外墙内墙粉刷工程施工方案
一、工程概况本工程为XX小区住宅楼外墙及内墙粉刷工程,工程地点位于XX市XX区XX路XX 号。
工程总建筑面积约XX万平方米,其中外墙粉刷面积约XX平方米,内墙粉刷面积约XX平方米。
工程要求一次性交验合格,确保工程质量、安全、文明施工。
二、施工准备1. 技术准备(1)成立项目部,组建优秀施工团队,明确各岗位人员职责。
(2)熟悉施工图纸,掌握施工工艺及质量要求。
(3)组织施工人员进行安全技术交底,提高施工人员安全意识。
2. 材料准备(1)外墙涂料:选择符合国家标准的乳胶漆,确保耐久性、耐候性、耐污染性。
(2)内墙涂料:选择环保、无毒、耐擦洗的涂料。
(3)腻子:选用耐水腻子或白水泥、合成树脂乳液等调配的腻子。
(4)底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。
(5)工具和用品:油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋等。
3. 施工设备准备(1)施工电梯、脚手架、吊车等。
(2)电动搅拌机、电动刷漆机、高压清洗机等。
三、施工工艺1. 外墙粉刷施工工艺(1)基层处理:清除墙面污物、油渍、锈迹等,修补墙面裂缝、孔洞。
(2)腻子层施工:按照腻子配比要求,将腻子搅拌均匀,用腻子刮刀均匀刮涂在墙面上,厚度控制在1-2mm。
(3)底涂料施工:待腻子层干燥后,用刷子或辊筒均匀涂刷底涂料。
(4)面涂料施工:待底涂料干燥后,用刷子或辊筒均匀涂刷面涂料。
2. 内墙粉刷施工工艺(1)基层处理:清除墙面污物、油渍、锈迹等,修补墙面裂缝、孔洞。
(2)腻子层施工:按照腻子配比要求,将腻子搅拌均匀,用腻子刮刀均匀刮涂在墙面上,厚度控制在1-2mm。
(3)底涂料施工:待腻子层干燥后,用刷子或辊筒均匀涂刷底涂料。
(4)面涂料施工:待底涂料干燥后,用刷子或辊筒均匀涂刷面涂料。
四、施工注意事项1. 施工过程中应严格控制施工环境,确保温度、湿度等条件符合涂料施工要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
内墙粉刷专项施工方案报验申请表工程名称:中国平煤神马集团公司楼方案会签施工单位(签章)编制:审核:审批:日期:监理单位(签章)审批:日期:建设单位(签章)审批:日期:中国平煤神马集团楼内墙粉刷专项施工方案有限公司二0一三年三月十日目录一、编制依据二、工程概况及详细做法三、施工准备工作四、施工工艺流程五、成品保护措施六、质量保证措施七、安全保证措施一、编制依据:1、《河南省05系列工程建设标准设计图集》2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013、《中国平煤神马集团飞行化工有限公司公司保障房4#楼建筑图》4、《中国平煤神马集团飞行化工有限公司公司保障房4#预算审核报告》5、中国平煤神马集团飞行化工有限公司公司保障房4#会审纪要、设计变更技术核定等相关文件。
二、工程概况及详细做法中国平煤神马集团飞行化工有限公司公司保障房4#楼属于高层民用建筑普通住宅楼,建筑地下室一层,地上三十三层,建筑类别为二类。
长宽高分别为50.42m×17.2m×102.8m,地下室层高为4.7m,地上一、二层为底商,层高为3.8m、3.6m,三层以上层高均为2.9米。
室内外高差0.3m。
结构形式为剪力墙,填充墙为加气混凝土砌块,粉刷采用水泥砂浆,具体做法如下:1、风井内不做任何装饰;2、水电管井、地下室及女儿墙内墙:喷掺胶素水泥浆二道,底层20厚1:2水泥砂浆,分两次抹灰,面层5厚1:2水泥砂浆;3、厨房卫生间墙面:喷掺胶素水泥浆二道,15厚1:2水泥砂浆毛面分两次抹灰;4、公共部分及套内其他房间内墙(除厨房卫生间外的其他房间):喷掺胶素水泥浆二道,底层20厚1:2水泥砂浆,面层5厚1:2水泥石灰砂浆;5、楼梯间、风机房、物管用房:喷掺胶素水泥浆二道,底层20厚1:2水泥砂浆,面层5厚1:2水泥石灰砂浆;6、公共部分及套内均为水泥砂浆踢脚:做法参照05YJ中踢5,具体做法为刷建筑胶水泥浆二道,建筑胶水配比同毛化处理配比,底层砂浆为15厚1:2水泥石灰砂浆,面层为10厚1:2水泥砂浆抹面压光。
7、顶棚:厨房、卫生间、阳台顶棚均为喷掺胶素水泥浆二道,底层为7厚1:2水泥砂浆,面层为5厚1:2水泥砂浆。
三、施工准备工作(一)作业条件1、组织有关人员熟悉图纸,明确水泥砂浆和混合砂浆的使用范围,确定施工顺序。
2、砂、水泥、钢丝网等材料已到现场,实验结果合格。
3、抹灰部位的主体结构均已检查合格,需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。
4、组织有关人员进行施工技术交底。
5、样板墙施工并验收通过。
(二)、材料要求2.1 水泥:采用325号复合硅酸盐水泥。
有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。
2.2 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
(三)主要工、器具1、砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
尺杆及卡子。
四、施工工艺流程1、工艺流程:修补墙体预设洞、基层清理→满挂网→洒水润湿→满墙面毛化处理→贴灰饼、冲标筋→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→抹罩面灰→养护。
2、施工方法1、基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,直径小于30mm的洞口采用掺107胶水泥砂浆(胶与水泥重量比为0.8)填塞密实,直径大于30mm的洞口采用膨胀细石砼塞实,对于剪力墙留设的Ф25@500拉丝孔(孔长为墙厚)全部用硅酮结构胶灌实。
将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。
用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。
2、满挂网:基层清理完后,所有墙体表面全部铺钉钢丝网,防止裂缝。
钢丝网网孔宽度不大于10mm;钉网时,沿钢丝网长度方向每隔200mm设一个固定点,固定点保证上下顺平,确保钢丝网平整无起鼓,使钢丝网紧贴在墙面上。
抹灰前派专人检查加气混凝土满墙体铺钉钢丝网是否合格,合格后方可进行抹灰施工。
3、洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。
4、满墙毛化处理:在喷水湿润后立即均匀喷涂建筑胶水泥砂浆二道,其中建筑胶水与水泥的配合比为0.8(即胶灰比0.8),喷涂部位为:加气混凝土砌块墙体、混凝土墙面及天棚。
5、贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜。
用1∶2水泥砂浆,做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。
冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。
6、抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆,用l∶2水泥砂浆打底。
第二遍用1∶2的水泥砂浆与标筋找平。
做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子),护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐。
7、抹底子灰:6.1 墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则,形成隔离层,不利于基层粘结。
抹灰时不要将标筋碰坏。
第一遍抹砂浆,配合比为1∶2,厚度5mm。
扫毛或划出纹线,养护,待干后,再抹1∶2水泥砂浆,厚度与所充筋齐平。
用大杠将墙面刮平,木抹子搓平。
用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。
8、抹罩面灰:罩面抹1∶2水泥砂浆罩面,厚5mm。
分两遍成活,同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰,底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆,紧接着抹水泥砂浆,抹平、压实、赶光。
浆,抹平、压实、赶光。
9 、养护:罩面灰抹好以后,待稍干,具有初期硬度,一般在砂浆初凝后尚未收缩之前,及时喷洒水养护防止墙面裂缝。
3、质量标准1、保证项目:1.l 材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定,抹灰等级、做法符合图纸规定。
1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。
面层无爆灰、裂纹等缺陷。
2、基本项目:2.1 表面:表面光滑、洁净,接槎平整。
2.2 护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。
表面光滑、平顺。
门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实,表面平整。
2.3 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正确、方正、整齐、光滑。
管道后面,平整、洁净。
2.4 分格条(缝):宽度、深度均匀一致,条(缝)平整、光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺。
3、允许偏差项目,见表:墙面抹灰允许偏差允许偏差 (mm) 检查方法1 立面垂直 3 用2m托线板检查2 表面平整3 用2m靠尺及楔形塞尺检查3 阴阳角垂直 3 用2m托线板检查4 阴阳角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查5 分格条(缝)平直 3 拉5m小线和尺量检查五、成品保护措施一、门窗护角做完以后,及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净。
二、抹灰前在门框根部以上500~600mm范围内,钉铁皮或木板加以保护,防止施工中碰坏。
三、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净,暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。
四、搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。
不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤。
保护地面完好。
五、保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要抹死。
六、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。
保证灰层增长到足够的强度。
六、质量保证措施一、保证工程质量技术组织措施1、建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。
2、加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员熟悉质量验收的标准。
严格按设计要求组织施工。
二、主要分项工程质量控制点及具体措施1、认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻,使工程质量全过程得以受控。
2、搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
在施工中要加强过程监控,保证不返工。
3、建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。
4、施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管及时进行处理。
5、各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。
每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。
严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础。
三、现场材料质量管理材料进场后,严格按照项目部指定地点堆放、分类存放,并设置醒目的标识。
对进场材料严把质量关,不合格材料不许进场,按规范要求,按批、按时、按生产厂家,检验进场材料各项指标。
所有材料进场时做好进货检查、检验,对有砂、水泥等二次检验要求的材料,按要求取样送试验室进行试验,对不合格产品予以退场。
四、质量管理目标不断增强各班组的质量意识,把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。
树立创优质工程的信心,要求工程一次性合格率100%,优良率97%。
七、安全保证措施一、落实三级安全教育与班前安全活动。
二、工作前,必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所,确认无危险时,方可进行操作。