CNG燃气调压装置说明书

CN G然气调压装置KHRTQ1002/00-2SJ

1、概述

2、用途

3、设计、

制造依据

5、

10、保证与服务

燃气调压装置

1、概述

4、 技术参

数 6、 安装说

明 7、 操作说明

8、 维修与点检 ・・・・・・^7

9、 故障处理

随着我国能源结构的变化和环保力度的不断加大，使天然气的开发和利用得到迅猛的发展。压缩天然气是把井口天然气或管道天然气净化压缩后进行高压储存和运输，到达使用地点，经过多级换热、调压直接输入管网供应各类用户。因而它具有系统简单、方便灵活特点。

该系统使用地距加压站在300 公里以内为经济范围，一般不超过

500 公里。该系统比较长输管线具有投资额度小、建设周期短、资金回收快特点。将来可为长输管线提供调峰和备用气源。

压缩天然气（英文缩写为CNG释放站实际上是一种特殊的调压

装置；原则上采用两路配置，一开一备；每路采用两级或三级调压方式；换热方式可采温水循环式（简称“温水式” ）或电热式；调压方式可选用自力式（靠自身能源调压）或从动式（靠外来能源调压）；输入方式可选用单入口或者双入口。

将充满压缩天然气撬的车拉至供气站，把卸气台上的高压软管与

CNG撬连接，通过高压管路，天然气进入释放装置。

天然气进入释放装置后，先经过滤器，再经两级换热器进行加热，加热后的天然气经二级调压，把压力调至所要求的压力。供水系统保证天然气减压所需要的热能，空压机保证调压（采用从动调压方式）和紧急切断所需要的仪表风，操控台对整个供气站实现监控，在换热、调压

过程中，具有天然气温度低保护、中间级出口压力超压保护（超压切断和安全放散），释放装置出口压力超压保护（超压切断和安全放散）。压缩天然气经释放装置调压后，再经计量，进入管网。

2、用途

本装置主要适用于采用压缩天然气供气的场所，如中、小城市、

企业和饭店、酒店。

3、设计、制造依据

特种设备安全监察条例》

JB/T 11491-2013 撬装式燃气减压装置》

TSG D2001-2006 压力管道元件制造许可规则》

TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体

系基本要求》

GB50028-2006 城镇燃气设计规范》

GB50235-2010 工业金属管道工程施工规范》

GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

爆炸性气体环境用电器设备》

4、技术参数

规格型号：RTQ1002/ 00-2SJ 进口管径：DN25

最大流量：100Nm3/h 出口管径：DN80

结构形式：双路低压放散：Mpa

换热级数：两级换热一级调压后压力：减压级数：二级

减压二级调压后压力：出口天然气温度：》5C 外形尺寸：1550x2000X2200

5、设计参数

进口端至一级调压阀进口处设计压力：22MPa;

一级调压阀出口至二级调压阀进口处设计压力：二级调压阀出口后设计压力：；出口总管设计压力：；热水系统：电加热换热器电加热系统：23KW

电气防爆等级：Ex dn BT6;

6、安装说明

减压站应安装在通风条件较好的地方，应参照行业或国家有关规

定进行设计和施工。

减压站机构筑物，建筑物的防火间距，按国家有关部门制定的防

火规范及审建部门的要求实施。

安装减压站的场所，为防火重地，严禁烟火。减压站内应有醒目

的标志及相应的管理规定。

消防设施应按有关规定设计配置，设备与地面做可靠连接。

不准在减压站附近堆放任何易燃、

为及时发现燃气泄漏，建议在站内配备可燃气体检测仪，以便随时检测。

减压站附近应有足够的空间，以便于设备维修。

减压站安装应按防爆电气施工的有关规定进行。

减压站本体与中控台的接地电阻应小于或等于10 Q。

管道安装后应进行气密试验，试验压力按有关规定进行。

使用前应对管道进行空气吹扫，以防止管道中的杂质堵塞管道而造成设备损坏，并对管网设备等进行氮气转换。

减压站内的仪表，阀门等未经供货方的同意，安装时不得随意拆卸，以免影响设备的正常工作。

注：接地电阻小于10 欧姆。

接地极

'镀锌角钢.L50X50X5

接地网

镀锌扁钢一40X4

7、操作说明

该调压装置所使用的天然气应符合《天然气》标准中一、二级的要求。

该调压装置的使用应参照《调压站安全操作规程》进行。

该调压装置首次使用或检修后使用前，必须对各级调压阀，紧急切断阀，放散阀，测量仪表，控制系统，自保系统进行正确设定和检查。

第一次通气前的准备

检查压力变送器、压力表的表截止阀和超压放散阀的底阀处于开

的位置；水系统中注满软化水；高压管道和设备中的空气采用氮气置换掉；缓慢打开进气阀，检查设备是否有泄露点，并排除；把设备管路中的氮气置换成天然气;

缓慢打开二级调压阀出口阀门，并开至1/5 开度；

打开电加热器控制开关，对水进行加热，直到水温达到70 C ;

增大二级调压阀出口阀门的开度，进行置换供气管道；

每次使用前，应检查中央控制台上各仪表和指示灯状态，热水及压缩空气参数和设备运行状况，现场工艺流程和阀门位置。以上各项检查均正常后，开启卸气阀门，总进口阀，按下现场启动按钮，该调压装置投入正常使用。

正常停机时，关闭卸气阀门，总进口阀，按下现场停机按钮。根据工艺要求