网架防腐施工方案

****工业（山东）有限公司

球型网架防腐工程

施

工

方

案

编制：*** **

审核：****

批准：***

江苏**建设工程有限公司

2017年3月25日

1. 施工要求：

1.1防腐要求：磨光机除锈除锈至Sa2级；底漆选用环氧底漆一道，中间漆选用环氧云铁中间漆二道，面漆选用聚氨酯面漆两道。

1.2质量要求：符合与本工程施工及验收有关的标准规定。

2. 编制依据

2.1****工业（山东）有限公司防腐工程施工图纸。

2.2工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范GB50726-2011

2.3建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50224-2010

2.4钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001

3.主要施工方案

3.1 施工工艺：

施工准备→表面打磨处理→涂料涂刷→质量检验、验收；

3.2基层处理

结构物表面的基层处理，是关键中的关键。表面处理不好，涂层附着力差，既影响使用寿命又影响产品质量。因此涂装前采用机械打磨除锈，除锈等级达必须到GB/T8923-2008中Sa2级。即：表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹的轻微色斑。

3.3打磨除锈施工工艺与操作

3.3.1悬挑脚手架搭设：

1、脚手架搭设前，应做好各项准备工作。应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

2、每搭设完一步脚手架后，应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。

3、脚手架底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板应采用不小于2跨、厚度不小于5cm的木垫板。

4、脚手架搭设时，严禁将壁厚不同的钢管混合使用。

5、在脚手架搭设到一定高度后，应及时按照方案和规范要求随工程进度设

置连墙件和剪刀撑。

6、脚手架搭设应做到竖向垂直，横向交圈，间距均匀，满足垂直度和间距尺寸要求。

7、在主节点处固定水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件和旋转扣件的中心点相互不应大于15cm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm。

8、栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧，栏杆高度1.2米，挡脚板高度20cm。

9、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面8cm-15cm，脚手板探头应用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上。

10、在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

11、脚手架搭设到一定高度后，应及时满挂安全网，安全网采用12#铁丝固定在立杆和纵向横杆上。

12、井架处的的通道口在搭设时应预留，通道口两侧立杆应有连墙件，左右剪刀撑应跨越两侧立杆。不得采取搭设完毕后再开洞的方法。

13、脚手架使用中，应及时清理架体上的垃圾，安全网应及时用水冲洗干净。

14、临时堆放材料不得超过脚手架设计荷载，钢管、模板及其他重量大的材料不得堆放在脚手板上。

15、使用中，不得随意拆除连墙件和剪刀撑等构件。

3.3.2防腐工艺要求：

1、使用磨光机进行氧化皮和铁锈层的清理，在表面预处理前将基体表面的油污清理干净

2、在除锈过程中，要按先易后难，先下后上的原则有序进行

3、磨光机除去锈斑后，对锈蚀处打磨露出金属表面，达到中GB/T8923-2008《涂覆料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》Sa2级规定要求。

4、打磨除锈注意事项：

1）施工以前应仔细检查工作环境、防护用品及工具，做好准备工作，现场应设一名（具有本专业丰富经验）的吊板作业施工管理人员，负责对本单位的施工进

行专门检查。

2）施工中注意防滑、防毒、放静电、防高空坠落等事项，杜绝一切事故发生。3）、机械除锈前，应对除锈设备进行检查，防止发生安全事故。

4）、操作人员应穿戴防护用具，以保护身体不受飞溅物的伤害。

5）、除锈完毕后，用高压空气或干净抹布及时清理干净，涂上底漆，此过程不得过夜。

3.4涂料涂刷:

楼梯及其附属设施、平台等基层除锈除尘完毕经检查合格后，为保障工程质量，防止再锈蚀，应尽量立即进行涂料涂装，间隔时间不易超过8小时。若天气干燥，表面没有出现锈蚀，也可间隔较长时间，如因天气潮湿或间隔时间过长表面有锈蚀应重新进行表面处理并除尘后再进行涂刷，施工时应确保施工质量。

(1) 涂料涂装方法：采用手工刷涂或滚涂方式进行。

(2) 涂装要求：底漆选用环氧底漆一道，中间漆选用环氧云铁中间漆二道，面漆选用聚氨酯面漆两道。

（3）涂刷工艺：检查罐体内表面→底漆涂刷一遍→间隔1～6小时(20℃)或涂层干燥时→→中间漆涂刷一遍→第一遍面漆涂刷→间隔1～6小时(20℃)或涂层干燥时→第二遍面漆涂刷

(4)防腐注意事项：

──首先对已经打磨除锈的结构物进行检查，并对其表面进行除尘处理：表面用干燥、无水、无油的压缩空气或硬毛刷进行清扫，从上而下把粉尘刷落。

(5)涂料涂刷注意事项：

──施工用涂料为双组份或单组份涂料，施工时严格执行涂料厂家规定。

──基层表面应干燥洁净，基材表面温度必须高于露点温度3℃。

──施工现场严禁烟火，涂料应存放阴凉干燥处，分开堆放，远离火源。

──施工人员必须穿戴防护作业，施工现场要有良好通风，照明设施。

──雨、雾天气不宜露天作业施工。

──边角、焊缝及复杂表面处喷涂前用手工进行预涂覆，再进行喷涂。

──胶料配制时各种材料必须严格按比例准确称量并充分搅拌均匀。配好的胶料一般在30min内用完，若发现胶凝现象时不得继续使用。

──打底胶料应涂刷均匀，不得有漏涂、流淌等缺陷，常温下固化不得小于12小时。

4.质量保证措施

4.1我公司的质量方针

“科学管理、精心施工、诚信服务、追求卓越”

4.2本项目的质量目标

4.3质量控制的原则

（1）预防为主、检验把关。

（2）工序质量否决制：即上一道工序不合格，坚决不允许进入下一道工序。

严把施工质量关，向业主交出一个高质量的工程，以施工的高质量，确保今后生产的安全。

5 .安全保证措施

5.1安全总则

（1）所有进入现场的人员必须进行安全知识教育。

（2）强化施工现场的安全防护管理，确保职工在安全环境中作业。

（3）安全员坚持每天巡检，充分发挥安全监督作用。总原则：执行建设单位和我公司安全管理的制度及政府的有关法规。

5.2安全教育

(1)安全教育的目的是提高职工的安全意识和自我保护的能力,避免各类事