高强螺栓安装-安全技术交底记录 - 制度大全
高强螺栓安全、技术交底记录
（1）钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录；
（2）钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录；
技术负责人： 交底人： 接交人：
检验方法：观察尾部梅花头拧掉情况。尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合格质量标准;尾部梅花头未被拧掉者应按扭矩法或转角法检验。
5、现场准备
（1）螺栓存放应防潮、防雨、防粉尘。并按类型和规格分类存放。
（2）螺栓应轻拿轻放，防止撞击而损坏包装或损伤螺纹。
（3）在螺栓使用时方可打开包装箱，应按当天使用的数量领取，使用剩余的螺栓应当天回收，并按批号和规格保管。
2、作业人员符合高空作业要求。
3、劳动保护用品正确使用（安全帽、安全带、绝缘鞋）。
4、 高空作业时，工具、螺栓放在工具袋内，终拧下的梅花头要放在可靠地点，防止高空落下伤人。
5、手动工具应用安全绳栓好，以免脱手伤人。
七、施工及质量记录
1、施工记录
施工过程中形成的各项原始记录。在施工前对本项工程需形成的施工记录应列入施工作业设计并报经监理及有关部门核准。
2、摩擦面处理
（1）摩擦面应采用喷砂（丸）方法进行处理，其表面的抗滑移系数应达到设计要求的额定值。
（2）处理后的摩擦面应采取措施防止被油污、油漆等污染。遇有污染情况要彻底清理干净。
3、高强度螺栓连接副的安装
（1）高强度螺栓的长度应按下式计算：
L=L′+ns+m+3P
式中: L′——被连接的板叠厚度（mm）；
经初拧和复拧后的扭剪型高强度螺栓应采用专用扳手终拧，直至梅花卡头被扳手拧掉。对不能使用专用扳手进行终拧的扭剪型高强度螺栓，应采用扭矩法（同高强度大六角头螺栓）紧固，并在螺栓尾部梅花卡头上做标记。
大六角高强度螺栓连接安全技术交底
大六角高强度螺栓连接安全技术交底简介大六角高强度螺栓是一种常见的连接件，具有承载能力强、耐久性好、工作稳定等优点，在工程建设中得到了广泛应用。
作为一种重要的连接件，其连接方式的安全意义尤为重要。
本文主要介绍了大六角高强度螺栓连接的安全技术。
大六角高强度螺栓的分类和特点分类大六角高强度螺栓可以分为按性能分级的高强度螺栓和按形状分的结构用螺栓两种：高强度螺栓高强度螺栓是指能在负荷作用下，满足规定条件下最小屈服强度、最小抗拉强度和冷弯性能要求的螺栓。
高强度螺栓按性能分为三个等级：8.8、10.9、12.9级。
•8.8级高强度螺栓：具有较高的抗拉、屈服强度，强度比普通螺栓高，通常用于承受静载和中等动荷载；•10.9级高强度螺栓：具有更高的抗拉、屈服强度，强度比8.8高约25%左右，通常用于承受较大的动荷载和变形较大的构件；•12.9级高强度螺栓：具有最高的抗拉、屈服强度和大的化学成分要求，通常用于承受最大的动荷载和变形大的构件。
结构用螺栓结构用螺栓是针对建筑和桥梁结构用的螺栓。
按形状分类可分为：大六角头螺栓（Grade 4.8 和 5.8）以及 T 型头螺栓（HSFG 螺栓）。
特点大六角高强度螺栓的主要特点如下：1.承受能力强：大六角高强度螺栓各级螺栓的承载能力比较大，在工程建设中广泛应用。
2.耐久性卓越：大六角高强度螺栓能够经受多次扭矩，其连接性能表现出卓越的耐久性和长期稳定性。
3.工作稳定：螺栓制作精度高，表面平整度好，并经过严密检验，因此在使用时表现出稳定的工作性能。
4.安装简便：比起普通的螺栓，在施工过程中不需要进行预开孔和磨削处理，因此安装过程较为简单。
大六角高强度螺栓连接的安全技术安装前准备在进行螺栓连接的安装前，需要做好以下准备工作：1.检查所用的螺栓和螺母的尺寸、数量、性质是否符合要求，并做好登记记录；2.检查螺栓孔的位置、形状、偏心度、孔径和孔内清洁度是否符合要求；3.检查螺纹孔的大小、螺纹条数和深度是否达到要求；4.检查螺栓和螺母表面有无明显磨损或损伤；5.检查组装工具是否符合规范，并做好计划和布局等准备工作。
高强度螺栓施工技术交底
高强度螺栓施工技术交底范本1：高强度螺栓施工技术交底本旨在详细介绍高强度螺栓施工技术的相关细节，以确保施工过程中的安全性和质量。
以下是本的主要内容：一、螺栓材料的选择1.1 螺栓的材质和规格1.2 螺栓的强度等级与性能要求1.3 螺栓的防腐措施二、螺栓的预处理2.1 表面清洁与防锈处理2.2 螺纹处理及涂覆润滑剂三、螺栓安装要求3.1 安装前的准备工作3.2 螺栓的安装方法与顺序3.3 螺栓的拧紧要求和工具使用四、螺栓的质量控制4.1 螺栓的检查和验收标准4.2 螺栓连接的力学性能测试4.3 施工过程中的质量监控措施五、施工注意事项5.1 施工环境的要求5.2 施工人员的安全措施5.3 施工过程中的交接与记录要求六、螺栓施工后的维护保养6.1 日常维护与保养6.2 螺栓松动的处理方法七、附件：附件一：螺栓表面清洁与防锈处理流程图附件二：螺纹处理及涂覆润滑剂操作示意图附件三：螺栓拧紧力矩表附件四：检查和验收记录表法律名词及注释：1. 螺栓：一种常用于连接构件的零件。
2. 强度等级：表示螺栓材料的强度性能。
3. 防腐措施：为了保护螺栓不受腐蚀而采取的预防措施。
------------------------------------------------------范本2：高强度螺栓施工技术交底本旨在全面介绍高强度螺栓施工技术，以确保施工过程中的安全性和质量。
以下是本的主要内容：一、螺栓材料的选择1.1 螺栓的材质和规格1.2 螺栓的强度等级与性能要求1.3 螺栓的防腐措施及材料选用二、螺栓的预处理2.1 螺栓表面的清洁与防锈处理2.2 螺纹的处理和涂覆润滑剂的选择三、螺栓安装要求3.1 安装前的准备工作3.2 螺栓的安装方法和顺序3.3 螺栓的拧紧要求和工具的选择四、螺栓的质量控制4.1 螺栓的检查和验收标准4.2 螺栓连接的力学性能测试方法4.3 施工过程中的质量监控措施和记录要求五、施工注意事项5.1 施工环境的要求与安全措施5.2 螺栓连接的交接和记录要求5.3 施工后螺栓的维护保养要点六、附件：附件一：螺栓表面清洁与防锈处理流程图附件二：螺纹处理及涂覆润滑剂操作示意图附件三：螺栓拧紧力矩表附件四：检查和验收记录表法律名词及注释：1. 螺栓：用于连接构件的一种零件。
高强度螺栓连接施工技术交底
高强度螺栓连接施工技术交底1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012、施工准备2.1材料：2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定2.1.2大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。
2.1.3大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。
2.1.4高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。
2.1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。
不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能表5-72.1.6不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力表5-82.1.7大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定螺栓硬度表5-92.1.8大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母的垫圈应按表5-10规定配套使用。
螺栓、螺母和垫圈的配套表5-102.1.9大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
2.1.10大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。
螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。
2.2主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。
2.3作业条件：2.3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮。
2.3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。
高强度螺栓连接施工技术交底时间：XX年XX月XX日配好套备用。
3.3接头组装：331对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。
摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。
大六角高强度螺栓连接交底记录
大六角高强度螺栓连接交底记录一、项目概述本次项目是关于大六角高强度螺栓连接方面的工作交底。
螺栓连接是一种常见的钢结构连接方式，具有连接牢固、可拆卸、易于维修等优点，广泛应用于各种建筑和机械领域。
二、工作目标本次工作的目标是确保螺栓连接的安装质量，确保连接的牢固和稳定。
三、工作内容1.了解设计要求和规范：参与人员应仔细阅读设计图纸、技术说明和相关规范，了解螺栓连接的设计要求和施工规范。
2.检查材料质量：检查购买的螺栓、螺母和垫圈等连接材料是否符合规定的质量标准，如螺纹是否正常、表面是否有损伤等。
3.确定连接方式：根据设计要求和实际情况，确定适用的螺栓连接方式，如剪切连接、直拉连接或扭剪连接等。
4.准备工作：准备好所需的工具和设备，如扳手、扳手板、扭矩扳手等。
5.安装螺栓连接：按照设计图纸上标明的位置和要求，将螺栓和螺母连接紧固。
在安装过程中，要注意控制扭矩和强度，确保连接牢固。
6.检查连接质量：安装完成后，进行连接质量的检查。
检查项包括螺栓是否松动、螺栓和螺母是否有损坏、连接是否有裂纹等。
7.记录和报告：对螺栓连接的工作过程和结果进行详细记录，并向相关负责人报告。
四、安全注意事项1.在进行螺栓连接工作前，必须确保工作区域安全，避免人员和设备受到伤害。
2.使用扭矩扳手时，必须注意扳手的扭矩范围和正常使用方法，防止过度拧紧或不足拧紧。
3.在高空作业时，必须佩戴好安全帽、安全带等防护装备，确保人身安全。
4.保持工作区域整洁，避免物品滑落或其他不安全因素。
五、总结螺栓连接是一项关键的工作，对于保证建筑结构的牢固性和稳定性非常重要。
通过本次工作交底，全体参与人员明确了任务目标和工作内容，提高了集体的工作效率和质量。
在实际施工中，我们将严格按照规范要求和技术要求进行操作，确保螺栓连接安装质量，为项目的成功实施贡献力量。
以上是关于大六角高强度螺栓连接交底的记录，共计1200字。
高强螺栓安全技术交底
表3-3 序号：JSJD-002
高强螺栓连接副安全技术交底
工程名称焦化配套干熄焦工程施工单位
施工部位本体框架施工内容高强螺栓连接副（一）高强度螺栓施工程序
一
般
性
内
容
（二）高强度螺栓的供应与保管
1. 供应
高强度螺栓连接副，由制造厂按批配套制作供货，有出厂合格证。
使用组合应符合国家标准规定，高强度螺栓连接副在同批内要配套储运供应。
高强度螺栓连接副，在装车、卸车和运输及保管过程中要轻装、轻放，防止包装箱损坏、损伤螺栓。
本表一式三份，交底人、被交底人、监督交底人各一份。
高强螺栓的技术交底
高强螺栓施工方法技术交底1.高强螺栓施工前应进行以下检验本工程使用的高强度螺栓为扭剪型高强度螺栓连接副，运到工地的高强螺栓连接副应进行预拉力复验和摩擦面抗滑移系数复验，并由检验部门出据检验报告。
要做出样品对摩擦面的抗滑移系数进行检验，检验应符合«钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82--91»中的有关规定。
2.高强度螺栓连接副的安装2.1工地储存高强度螺栓时，应放在干燥、通风防雨、防潮的仓库内，并不得损伤丝扣和沾染赃物（即封闭，不吸油，不损伤螺纹）。
2.2高强螺栓连接副入库应按包装箱上注明的规格、批号分类存放，安装时，要按使用部位，领取相应规格、数量、批号的连接副，当天没有用完的螺栓，必须装回干燥、洁净的容器内，妥善保管并尽快使用完毕，不得乱放乱扔。
2.3 安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业，严禁气割扩孔。
2.4高强螺栓安装时严禁强行穿入（如锤敲打），如不能自由穿入时，应用铰刀进行修孔，修整后的孔最大直径应小于1.2倍螺栓直径。
2.5组装时不得用高强螺双兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。
2.6高强螺栓紧固后，以丝扣露出2~3口为宜。
2.7扭剪型高强螺栓连接副的紧固分初拧和终拧二次进行，初拧用顶扭矩扳手，以终拧扭矩的30%~50%进行，使接头各层钢板达到充分密贴，再用电动扭剪型板子把梅花头拧掉，使螺栓杆达到设计要求的轴力。
2.8 应定期校正电动扳手或手动扳手的扭矩值使其偏差不大于±5%，严格控制超拧。
2.9 安装高强度螺栓前作好接头摩擦面上清理，不允许有毛刺、铁屑、油污、焊接飞溅物，用钢丝刷沿受力垂直方向除去浮锈。
摩擦面应干燥，没有结露、积霜、积雪。
并不得在雨天进行安装；当气温低于-10℃时，停止作业。
当天安装的高强度螺栓，当天终拧完。
2.10严格按照从中间向四周扩展的顺序，执行初拧、（复拧）终拧的施工工艺程序，严禁一步到位的方法直接终拧。
钢结构高强度螺栓施工技术交底
高强度螺栓施工工艺适用范围：本章适用于工业与民用建筑钢结构工程中的高强度螺栓连接的施工与验收。
一、材料要求(一)高强度螺栓的规格数量应根据设计的直径要求，按长度分别进行统计，根据施工实际需要的数量多少、施工点位的分布情况、构件加工质量和运输损坏情况、现场的储运条件、工程难度等因素，考虑20%~5%的损耗，进行采购。
(下)高强度螺栓连接副必须经过以下试验符合规范要求时方可出厂：1材料的炉号、制作批号、化学性能与机械性能证明或试验。
2螺栓的楔负荷试验。
3螺母的保证荷载试验。
4螺母及垫圈的硬度试验。
5连接件的扭矩系数试验（注明试验温度）。
大六角头连接件的扭矩系数平均值和标准偏差；扭剪型连接件的紧固轴力平均值和变异系数。
6紧固轴力系数试验。
7产品规格、数量、出厂日期、装箱单。
二、主要机具(一)高强度螺栓施工最主要的施工机具就是力矩扳子，根据施工对象分别有：1 扭剪型高强度螺栓用扳子。
目前我们在市场上常见的日本产扭剪型高强度螺栓扳子的性能参数见下表。
日本产扭剪型高强度螺栓用板子的性能2扭矩型高强度螺栓扳子（大六角螺栓适用）电动扭矩扳子一般由机体、扭矩控制盒、套筒、反力承管器、漏电保护器组成，常用的电动扭矩扳子性能参见下表。
电动扭矩扳子性能3轴力计：10000QLE。
可调扭矩值范围：98-980N·m主视表精度：4.9 N·m副视表精度：0.49 N ·m负荷方向：柄长度：1.4m4通用机具、手动工具。
为提高施工效率，我们一般还可以选用风动扳手进行初拧，根据风动扳手的标准扭矩调节空气压力即可初步设定扳手的输出扭矩，用于螺栓的初拧，可大大提高施工效率。
其他必备的工具有：检测合格的力矩扳手（其中至少一把应送有关部门进行校准，在施工中一般不用于直接施工，专用于其他施工工具的校准和施工检测）、手动棘轮扳手、橄榄冲子（俗称过眼冲钉，形似橄榄）、力矩倍增计、手锤、钢丝刷等。
三、作业条件(一)高强度螺栓长度的选用。
高强螺栓及焊接交底
技术、质量、交底记录工程名称上海电气 分部（分项）名称 高强螺栓施工/焊接内容：高强度螺栓施工1本工程使用的高强度螺栓为M16、M20、M22、M24、M27和M30等规格，8.8级和10.9级摩擦型高强度螺栓。
其中规格为M16、M20、M22、M24等为扭剪型，M27和M30为大六角型。
高强度螺栓长度的选取根据规范要求。
计算长度时，如果最后数字介于2.5～5和7.5～10，则最后数字应向上取值到5和10；如果最后数字介于0～2.5和5～7.5，则最后数字应向下取值到0和5。
在现场安装时应对号入座，防止用错。
扭剪型高强度螺栓，其初拧扭使用初拧扭矩扳手。
终拧使用专用的扳手，拧掉螺栓尾部的梅花头即可。
大六角型高强度螺栓采用于扭矩法施工，其初拧和终拧使用手动或电动的扭矩扳手。
初拧扭矩的确定：取终拧扭矩的50%左右。
终拧扭矩Tc 的确定：Tc=K ·N ·D（K —扭矩系数；N --高强度螺栓施工预拉力，取设计值的1.1倍；D —高强度螺栓直径。
） 扭矩系数K ：扭剪型高强度螺栓可按0.130取值，大六角型高强度螺栓根据试验结果确定。
M20高强度螺栓设计提供预紧力为155KN ； M22高强度螺栓设计提供预紧力为190KN ； M24高强度螺栓设计提供预紧力为225KN ； M27高强度螺栓设计提供预紧力为290KN ； M27高强度螺栓设计提供预紧力为355KN ； 2抗滑移系数试验根据《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82－91要求进行抗滑移系数试验。
试件由制作厂加工，试件所代表的构件应为同一材质，同一摩擦面处理工艺，同批制作，使用同一性能等级，同一直径的高强度螺栓，并在相同条件下同时发运。
每批试件三组，试验还包括高强度螺栓紧固轴力及变异系数复验，每批5套。
对于M27和M30的大六角型高强度螺栓还应按出厂批号进行扭矩系数的复验，扭矩系数的平均值应在0.110~0.150范围内，标准差应小于或等于0.010。
高强螺栓施工技术交底记录
（3）高强度螺栓的穿入，应在结构中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，力求一致；安装时要注意垫圈的正反面，即：螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧；对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈，其有倒角的一侧朝向螺栓头。
（6）紧固高强螺栓的顺序原则是先中心、后外围、先大刚度节点、后小刚度节点，一个节点有两个构件时，先紧固主要构件。
（7）高强度螺栓连接板螺栓孔的孔距及边距除应符合下表要求外，还应考虑专用施工机具的可操作空间。当下表中数值a不满足要求时，且数值b有足够大空间时，可考虑采用加长套筒施拧，此时套筒头部直径一般为螺母对角线尺寸加10mm。
（3）螺栓在保管中要轻拿轻放，防雨防潮，不是同一批号的螺母垫圈不可混用，使用时避免粘染油污泥砂，拆卸的螺栓不可重复使用。
（4）安装高强螺栓禁止雨天作业，以免影响磨擦面抗滑移系数。
（5）高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径，并必须采取钻孔成型方法，钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺，连接板表面应无焊接飞溅物、油污等，螺栓孔径及允许偏差见下表。
（8）高强度螺栓在终拧后，螺栓丝扣外露应为2至3扣，其中允许有10℅的螺栓丝扣外露1至4扣。
审核人
交底人
被交底人
高强螺栓施工技术交底记录
编号：
建设单位
监理单位
施工单位
交底日期
20年 月 日
工程名称
工序名称
高强螺栓作为本工程现场节点施工的重要构件主要连接方式，与焊接连接具有同等重要的作用对连接副实物和摩擦面进行检验和复验，合格后才能进入安装施工。
（2）结构吊装前对磨擦面进行清理，用钢丝刷清除浮锈，用砂轮机清除孔边、板边的毛刺，有油漆和油污的磨擦面要严格清洗和打磨。
高强螺栓施工检查记录高强螺栓施工技术交底
高强螺栓施工检查记录高强螺栓施工技术交底技术交底编号工程名称京广铁路保定站改造工程交底部位 8~15/T~U 交底提要钢结构存重支架与操作平台搭设安全技术交底交底内容：1、质量标准：1.1、“高强度螺栓”系指“高强度螺栓连接副”，以下均简称“高强度螺栓”。
每套高强度螺栓由一个10.9s高强度大六角头螺栓、一个10H高强度大六角螺母和两个HRC35～45高强度垫圈组成。
1.2、制造厂所生产高强螺栓的规格、尺寸、外观和技术条，应符合国标GB/T1228～1231-20xx的要求。
1.3、高强度螺栓验收分为出厂检验和工地复验1）高强度螺栓出厂验收具体检测项目如下：a、外型尺寸检验：（依据GB/T1228~1230-20xx中的有关规定）b、螺纹参数检验：（依据GB/T1228~1229-20xx中的有关规定）c、硬度试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）d、表面缺陷检验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）e、螺栓的拉伸试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）f、螺栓的冲击试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）g、连接副扭矩系数试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）h、螺栓实物楔负载试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）i、螺母的保证荷载试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）检验均依据国标GB/T1228~1231-20xx的有关规定，对于不合格的产品，制造厂可立即重新进行表面处理，经验收合格后才能发往工地。
制造厂验收为逐批抽样检验，其组批原则按国标要求组批，同批高强度螺栓最大数量为3000套。
验收合格后制造厂才能以批为单位供货，并提供每批次高强螺栓的产品质量检验报告书及出厂合格证。
2）高强度螺栓工地复验具体检测项目如下：a、外型尺寸检验：（依据GB/T1228~1230-20xx中的有关规定）b、螺纹参数检验：（依据GB/T1228~1229-20xx中的有关规定）c、硬度试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）d、表面缺陷检验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）e、连接副扭矩系数试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）f、螺栓实物楔负载试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）g、螺母的保证荷载试验：（依据GB/T1231-20xx中的有关规定）1.3、高强度螺栓工地复验工作由现场施工单位的试验室进行，对于现场施工单位的试验室无法完成的检测项目，必须委托有检测资质的检测机构进行检验，不合格螺栓不得使用并及时由物资部以书面形式通知制造厂，清理退场。
高强螺栓-技术交底
⑷高强螺栓所连接的型钢或零件，当平面坡度大于1：20时，应放置斜坡垫片调整。
⑸高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。
⑹对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按下表规定进行处理：
螺栓公称直径(mm)
M12
M16
M20
(M22)
M24
(M27)
M30
10.9S
60
110
170
210
250
320
390
⑺大六角头高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，其扭矩误差不得大于±5％，合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于±3％。
⑻大六角头高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50％左右，复拧矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后按第（6）条规定的施工扭矩值进行终拧。终拧后的高强度螺栓应用另一种颜色在螺母上涂上标记。
⑶在高强度螺栓拧紧检验验收合格后，连接处板缝应及时用腻子封闭。
⑷经检查合格后的高强度螺栓连接处，应按设计要求涂漆防锈。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
式中：
Tc──施工终拧扭矩（N·m）；
K──高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值由《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ 82-2011）第6.3.1条试验测得；
Pc──高强度螺栓施工预拉力（kN），按表6.4.13取值；
d──高强度螺栓杆公称直径（mm）。
大六角头高强度螺栓施工预拉力(kN)
高强螺栓施工施工技术交底
高强螺栓施工施工技术交底高强螺栓施工施工技术交底本旨在详细介绍高强螺栓施工的相关技术要点及安全注意事项，以确保施工过程中的质量和安全。
1. 施工前准备1.1 工程概况请提供工程概况，包括工程名称、位置、所涉及的结构类型、设计要求等。
1.2 设备和材料准备列出所需的设备和材料清单，包括高强螺栓、螺母、扳手、拧紧设备等。
1.3 施工人员培训确保所有参预施工的人员接受过相关培训，了解高强螺栓施工的流程和安全要求。
2. 施工过程2.1 基础准备检查基础情况，确保基础平整、干燥，并清除任何杂物或者尘土。
2.2 高强螺栓的安装按照设计要求，在指定位置钻孔并清除孔内的灰尘和杂物。
使用适当的工具将螺栓安装到孔内，确保螺栓与孔壁良好贴合。
2.3 拧紧螺栓根据设计要求和创造商的建议，使用适当的扳手或者拧紧设备拧紧螺栓。
确保螺栓的拧紧力度符合要求，并避免过度拧紧导致松动或者损坏。
2.4 螺母的安装在螺栓的另一侧安装螺母，并使用扳手或者拧紧设备将其拧紧。
确保螺母与螺栓良好贴合，且没有松动。
2.5 检查和确认施工完成后，进行螺栓和螺母的检查，确保其质量和安全。
必要时，进行拧紧力度的再次检查。
3. 安全注意事项3.1 人身安全在施工过程中，必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
注意施工现场的安全环境，避免发生意外伤害。
3.2 设备使用安全确保使用的工具和设备处于良好状态，避免使用损坏的工具。
在使用电动工具时，遵守相关安全规定，确保操作人员的安全。
3.3 施工现场的安全在施工现场设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域。
保持施工现场整洁，清理施工过程中产生的杂物。
4. 附件列表请在此处列出本所涉及的附件。
5. 法律名词及注释请在此处列出本所涉及的法律名词及其注释。
附件：1. 设计图纸2. 工程合同3. 施工进度计划法律名词及注释：1. 建造法 - 建造行业相关的法律法规，包括建造工程质量管理条例等。
2. 安全生产法 - 关于安全生产的法律法规，包括生产安全事故报告和调查处理条例等。
高强螺栓连接技术交底
(三)螺栓长度值选用
扭剪型高强螺栓的长度，为螺头下支承面至螺尾切口处的长度。选用螺栓的长度应为被紧固连接板柬的厚度加一个螺母和一个垫圈的厚度，再加上拧紧后需露出三扣螺纹的长度。对大六角头高强螺栓应再加一个垫圈的高度。即加长值-螺栓长度-板柬厚度。一般按连接板厚加表13-15增加长度并取5mm的整倍数。
（四）螺栓对孔
1、高强螺栓的孔径，允许比高强螺栓的公称直径分别大1.5～3.Omm。螺栓孔采
参加交底人员：
记录人
(二)摩擦面处理
1、高强螺栓连接摩擦面一般在工厂处理好，当需在工地处理构件摩擦西域经工地复查不合要求需重新处理时，其摩擦系数必须符合设计要求。一般采用喷砂处理的不平。
2、经工厂处理的摩擦面上，如有氧化铁皮、毛刺、焊疤、泥土或油漆、油脂，应进行处理，至略呈赤锈时为宜。
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
高强螺栓连接
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
(一)工艺流程
检查连接面、清除飞刺和锈污→用钢钎或冲子对正孔位→安装普通螺栓→校正构件准确方位→紧固普通螺栓→安装高强螺栓(用高强螺栓换下普通螺栓)→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧。
高强度螺栓施工技术交底
高强度螺栓施工技术交底
高强度螺栓施工技术交底
1、高强度螺栓连接应在其结构架设调整完毕后，再对结合件进行矫正，消除结合件的变形、错位和错孔及板束结合摩擦面贴紧后，进行安装高强度螺栓；
2、高强螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、旱疤、氧化铁皮、污垢等，除特殊说明外，摩擦面不应涂漆；
3、高强度螺栓安装在结点全部处理好后进行；螺栓穿入方向要一致。
一般以施工方便为宜。
螺栓根部有倒角的一侧应朝向螺栓头，安装尾部的螺母垫圈带台边面的一侧应朝向垫圈有倒角边的一侧，并应朝向螺栓尾部；
4、安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业；
5、施工所用的扭距扳手，班前必须校正，其扭距误差不得大于-5%~5%，合格后方准使用；
6、高强螺栓的进入是否自由进入，严禁用锤强行打入；
7、在初拧、复拧和终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。
初拧、复拧、终拧应在同一天完成；8、大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用；
9、大六角头高强度螺栓连接副应该当天使用当天从库房中领出，最好用多少领多少，当天未用完的高强度螺栓不能堆放在露天，应该如数退回库房，以备第二天继续使用。
交底人：接受交底人：
年月日。
高强度螺栓施拧施工安全技术交底
高强度螺栓施拧施工安全技术交底一、施工设备及工具扭矩系数试验仪：SDZX3000-500型扭矩扳手： P1D-LP-1500J型、P1D-LP-1000J型手动表盘检查扳手：ACD1000型二、扭矩扳手的日常检查①、对桥上施拧用的各种扳手进行编号建档，设专人管理。
每日上桥前对各种使用扳手进行标定，下桥后进行复验，造册登记校正和复验记录，发现异常或误差大于规定值的3%时停止使用。
②、当班施拧的螺栓全部进行复检。
使用完的带响扳手，检查后即放松弹簧，特别注意的是电动扳手的输出扭矩随拧紧时间的增长有逐渐增大的趋势，因此在标定电动扳手前空转几分钟或先拧若干个旧螺栓，使其恢复正常输出扭矩，高温时要限定电动扳手的连续使用时间，控制箱要遮荫，以消除其输出扭矩的误差。
③、高强螺栓施工期间，每天应对扭矩扳手进行标定并记录在《扭矩扳手标定记录》内。
坚持经常的扭矩系数试验和上、下班时用桥上的高强度螺栓标定电动扳手，复验扭矩系数，准确地校核扭矩系数，终拧扭矩和紧扣扭矩比值等。
三、高栓施拧工艺①、高强度螺栓在运输搬运过程中应轻装、轻卸、轻放，以防止螺纹的碰伤及散包。
高强度螺栓应按不同规格、批号分类保管，在仓库内存放时螺栓下面须用垫木垫起，以防受潮。
②、高强螺栓在安装时应按不同连接部位的实际需用长度到仓库领用；在构件连接接头上安装高强度螺栓时，要按设计规定选用同一批量的高强度螺栓、螺母和垫圈的连接副，一种批量的螺栓、螺母和垫圈不能同其他批量的螺栓混同使用。
③、螺栓经观察有严重庇病影响使用者，用肉眼和低倍放大镜检查发现有裂纹者，须予挑出，退回仓库，不合格产品不得使用；有轻微锈蚀者，可用钢丝刷刷除，有污垢者可用棉纱擦净，必要时用轻柴油洗净。
④、不同规格、批次的高栓施拧需调整扭矩扳手；高强螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。
初拧采用专用扳手进行，终拧采用专用扭矩扳手进行。
终拧以当日标定为主，初拧统一按50%即约360N.m统一取值；初拧和终拧后需用不同的颜色笔做记号。
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高强螺栓安装:安全技术交底记录-制度大全
高强螺栓安装:安全技术交底记录之相关制度和职责，工程名称工程部位接受部门钢结构安装班组交底部门项目部交底内容及要求:1、高强度螺栓安装前,应仔细核查螺栓规格是否与图纸要求相符合,螺栓是否有损坏现象。
2、安装高强度螺栓时,严禁强行...
工程名称工程部位接受部门钢结构安装班组交底部门项目部交底内容及要求:1、高强度螺栓安装前,应仔细核查螺栓规格是否与图纸要求相符合,螺栓是否有损坏现象。
2、安装高强度螺栓时,严禁强行穿入螺栓(如用敲打),且严禁气割扩孔。
3、高强度螺栓的安装应按一定的顺序施拧,宜由螺栓群中央向外拧紧,穿入方向一致,并应在当天终拧完毕。
4、高强度螺栓安装时,构件的连接摩擦面应保持干燥,不得雨中作业。
5、高强度螺栓拧紧时在同一连接面上时,应由接缝中间向两端交叉进行;两个连接构件的坚固顺序为先主要构件,后次要构件;多层高层钢结构施拧,应先顶层,然后底层,最后中间层。
6、复拧和终拧应在同一天完成,不得在雨天终拧。
交底人: 日期: 接受人: 日期: 注:本表一式二份,交底人及接受人各执一份。
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