铁路客运专线轨道工程人工铺设标准轨作业标准

铁路客运专线轨道工程人工铺设标准轨作业标准

1.1适用范围

适用于铁路客运专线轨道工程站线25m标准轨铺设。

1.2作业准备

1.2.1 复核路基断面尺寸、平整度、高程，核实线路中线测设贯通情况，确认合格后钉设线路中桩，桩距为：直线为25米，曲线为20米，缓和曲线为10米，钉设曲线五大控制桩。

1.2.2 按铺架进度计划和方案，编制铺轨实施性施工组织设计。

1.2.3 确定道碴供应的料场，保证施工便道的畅通。落实面层道碴场的产量，严格控制道碴的质量，包括道碴的级别、材质力学性能、级配、颗粒形状与清洁度标准等，按规范规定进行取样试验，确认合格后方可使用。使用前编制好装车及运输供应计划。

1.2.4 根据施工组织计划及工期安排，组织轨料进场。

1.2.5 落实施工所需劳力、材料和机具，检查施工机具和设备的完好状态。

1.3技术要求

1.3.1

1.3.2

1.4

1.4.1

1.4.2

图4.6-1 人工铺设标准轨施工工艺流程图

1.5施工要求

1.5.1 装卸轨枕和钢轨及散枕

钢轨和轨枕装运至工地后，利用人工或吊车卸至路基上。用线拉出轨枕边线，将卸在路基上的轨枕人工抬摆到位，要求轨枕间距基本符合要求。

1.5.2 钢筋混凝土轨枕硫磺锚固

硫磺锚固浆配合比由实验确定，抗压强度不低于35Mpa,道钉锚固后的抗拔力不低于60KN。锚固采用特制的锚固架进行正锚，锚固材料必须符合《铁路轨道施工及验收规范》的要求。

1.5.3 上轨、方枕

上轨前应检查钢轨型号、长度、曲线缩短轨等是否符合要求，符合要求后，将路基两侧的钢轨抬到轨枕槽上，按照当时的轨温正确预留轨缝，连接接头夹板、

螺栓并涂油，扭距不低于300N.m。轨道中线与设计中线误差不大于30mm。画轨枕间距，并在钢轨内侧用白油漆画点，细方。

1.5.4 散扣件、紧扣件

按扣配件型号按装扣件，并用加力杆扳手紧固扣件，使扭距达到100N.m～120N.m。

1.5.5 上碴整道

钢轨铺设后应及时上碴整道，为确保线路稳定，第一次上碴整道应及时进行。上碴整道基本作业自上而下分三层进行。第一、二层厚度为70～80mm，第三层为轨面标高调整层，其厚度为30～50mm。

上碴整道基本作业的作业流程可分为：三次补碴、四次捣固，五次稳定。

第一次补碴、起道、整道、捣固。先补充枕盒内道碴，然后起道、方枕、串碴，捣固道床，拨正轨道方向，混凝土枕在钢轨两侧各45cm范围内捣固道床,钢轨下应加强捣固。钢轨接头处和曲线外股应在上述规定的范围内加强捣固道床。

第二次补碴、起道、整道、捣固。水平：水平以水平桩为准，两股钢轨轨面高程相对差和在延长6.25m范围内的三角坑不大于4mm。超高顺坡地段的水平变化率（含超高）不得大于3‰。轨向：直线用10m弦量的最大矢度不得大于4mm 和曲线用20m弦量的实际正矢与计算正矢差最大不得超过4mm，曲线头尾不得有反弯或“鹅头”。轨距：允许偏差为+2mm，-2mm。

第三次补碴、起道、整道、捣固。采用大型养路机械联合作业，达到验收标准,整修道床。

道碴数量应充足。道床厚度允许偏差为-20mm，道床半宽±20mm，碴肩堆高不得有负偏差。轨面的纵向坡度应与设计的线路纵坡相符，但在路堤预留沉落量未完全沉落地段，轨道的纵坡可不大于线路的最大纵坡。

1.5.6 扫尾：补齐并拧紧鱼尾板螺栓，拨正线路，方正轨枕，捣实承轨处的枕下道碴，消除反超高和三角坑。重点对桥面、道口、道岔及合拢口处的维修，以保证工程列车运行安全，提高工程列车运行速度。

1.6劳动组织

1.6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。

1.6.2 施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

每个作业队人员配备表

说明：表中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。

1.7材料要求

原材料均符合国标及铁道部标准。

1.8设备机具配置

1.9质量控制

1.9.1 道床厚度、碴肩宽度及堆高允许偏差符合下表。

道床厚度、碴肩宽度及堆高允许偏差

1.9.2 轨面高程、轨道中心线、线间距允许偏差及检验方法符合下表。

轨面高程、轨道中心线、线间距允许偏差及检验方法

1.10施工安全及环境保护

1.10.1 安全员应现场跟班作业，做好各项安全工作的检查。

1.10.2 各种机械车辆前进、倒退、转向等均应与相邻设备保持一定安全距离，严禁发生碰撞。

1.10.3 在路基上运行的运碴汽车，其轮胎对路基基床表面的接地比压不得大于

0.45MPa.

1.10.4 在路基上运行的运碴汽车，不得急刹车、急起步及急转向。

1.10.5 自卸汽车运送的道路（含路基面）应洒水，防止粉尘对周边环境的污染。

1.10.6 各类机械所用的棉纱、润滑包装油、机油筒等应集中堆放，统一处理，不得随意丢弃。

1.10.7施工现场各种材料的存放必须规范、有序。