中小型机械设备专项检查表
机械设备检查表
第2.9.1条
6
重量较大的生产设备或零部件，应便于吊装。必要时，应设有起吊孔或吊环等。设计吊装位置，必须能避免在吊装时发生倾覆
GB5083-99
第2.10.1条
防护装置
7
人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭，以避免在运转时与其接触
GB5083-99
第3.1.1条
8
设备运行时，操作者需要接近的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置
机械设备专项安全检查表
检查部门
检查人员
检查时间
检查项目
序号
检查内容
检查标准、依据或要求
检查结果
是/否
整改要求
整改结果
生产设备
1
生产设备及其零部件，必须有足够的强度、刚度和稳定性。在按规定条件制造、安装、运输贮存和使用时，不得对人员造成危险。
GB5083-99
第1.1条
2
生产设备本身，应具有本质安全性能，保证不会出现任何危险
GB5083-99
第1.5条
3
生产设备必须具有适应该环境的足够能力，特别是防腐蚀、耐磨损和抗疲劳的能力。
GB5083-99
第2.1条
4
生产设备必须保证操作点和操作区域有充足的照度。但要消除各种频闪效应和眩光现象。照明设计按《建筑照明设计标准》等有关标准执
生产设备上的相对运动部位，应具有良好的润滑条件，并尽可能采用集中润滑或自动润滑方式。
GB5083-99
第3.1.2条
9
安全防护装置，应满足使操作者触及不到运转中的可动零部件
GB5083-99
第3.1.5.1条
10
避免在安全防护装置和可动零部件之间产生接触危险
机械设备日常检查表
机械设备日常检查表
1. 设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 安装日期：
- 上次检查日期：
2. 外观检查
- 检查设备外壳是否完好无损；
- 检查是否有异物堆积在设备上；
- 检查设备表面是否有腐蚀、变形或破损；
- 检查设备标识是否清晰可见。
3. 运行状态检查
- 检查设备是否正常运行；
- 检查设备是否发出异常噪音；
- 检查设备是否有异味散发。
4. 润滑检查
- 检查设备润滑油（或润滑脂）的油量是否充足；- 检查润滑系统是否正常运行；
- 检查润滑部件是否需要补充润滑油（或润滑脂）。
5. 电气检查
- 检查设备电源是否正常供电；
- 检查电气线路是否有破损或老化；
- 检查电器元件是否正常运行。
6. 安全检查
- 检查设备是否安装好防护装置；
- 检查紧固件是否松动；
- 检查设备周围是否有安全隐患。
7. 清洁与维护
- 清理设备表面的污垢；
- 清理设备内部的杂物；
- 检查设备是否需要更换零部件；
- 保养设备按照操作手册要求进行。
8. 检查记录
- 记录本次检查日期：
- 记录检查人员：
- 如发现问题，请记录并及时处理；
- 若设备异常，请记录问题具体描述。
以上为机械设备日常检查表，请按照上述步骤逐项进行检查，并及时做好记录和处理。
如对操作不熟悉，请参阅设备操作手册或咨询相关专业人士。
设备全面检查表-钻机
有□ 无□
9
高速旋转的零部件及有飞脱危险的部件防护
有防松脱措施并配有防护装置。
有□ 无□
10
人员可能触及的过冷或过热的生产设备
必须有防接触的屏蔽装置。
有□ 无□
11
对某些运行时看不见控制点全貌的设备防护
必须配有预警信号装置和紧急事故按钮。
有□ 无□
12
紧急事故开关的安装
应在所有控制点和操作点都能触及到。
6、运转的零部件及有飞脱危险的部件是否有防松脱措施并配有防护装 置。
检 查 结 果
1、钻机机身清洁。
2、钻机表面没有易伤人的锐角、利棱，没有严重锈蚀、缺损。
3、使用电压为安全电压。电气线路绝缘、固定、保险良好。
4、紧急事故开关所有控制点和操作点都能触及到。
5、每台设备都有标牌、安全色，危险部位有安全标志。
合格□ 不合格□
13
各种安全防护装置、照明、信号、监测等装置的使用
严禁随意拆除或非法占用
合格□ 不合格□
14
安全色、安全标志的使用
每台设备必须有标牌、安全色，危险部位有安全标志。
合格电压
合格□ 不合格□
16
机械设备电气线路
绝缘、固定、保险良好。
合格□ 不合格□
备注
1
设备作业环境照明度
操作点和操作区域有充足的照明度，无频闪、炫目。
合格□ 不合格□
2
设备保养、润滑
相对运动部位润滑良好，无严重锈蚀、毛刺、缺损等。
合格□ 不合格□
3
机械设备表面
无易伤人的锐角、利棱、凹凸不平的表面和突出部分。
合格□ 不合格□
4
报警装置
机械设备安全检查表
连锁装置正常、灵敏
11
急停装置正常、灵敏
12
自动控制系统运行正常
13
管线无变形、无不正常振动
14
循环冷却系统运行正常
15
设备液位无异常
16
设备运行中无不正常响动、振动
17
设备温度正常
18
负荷无剧烈变动
检查评价：
检查人员：
检查日期：
被检查单位负责人签名： 年 月 日
注：每月检查一次，检查结果，无问题打“√”，有问题时打“×”。若有存在问题的设备，在备注中注明。
XXXX有限公司
机械设备专项安全检查表
设备名称：
序号
检查项目
检查标准
检查结果
（√ /×）
备注
1外观Leabharlann 外部油漆、保温层等无脱落。
2
壳体无裂纹，无变形
3
安装正确、牢固，附件齐全、完好
4
基础无开裂或破损
5
防护装置完好无损
6
联接
各部件联接良好
7
各密封点严密，无跑冒滴漏现象
8
润滑油、润滑脂未变质
9
运行
各仪表正常稳定
机械设备(专项)安全检查表
检查人：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
6、运行设备高温部位严谨手摸，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
□符合
□不符合
2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
电动运转
设备
1、电动运转设备安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手动部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、维护保养时，应注意设备底部必须按照要求进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、严禁设备带病运行，设备运行时各工艺指标都应调整在正常范围内，如有问题应及时停止运行进行检修。
中小型施工机械日常检查表(机械设备)
部位
传动齿轮应无异声，皮带传动的防护罩齐全、完好
□合格
口不合格
采用钢丝绳传动的，绳筒保险应无变形脱焊，排列 应整齐，无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等 缺陷
□合格
口不合格
制动
装置
制动片磨损应不超过原厚度50%以内，且无单边现 象，满载时可靠有效，各部螺丝紧固
□合格
口不合格
电气 装置
电动设备的供电电源应单独设置开关箱，且符合三 级配电二级保护要求
中小型施工机械日常检查表（机械设备）
检查部门
检查人检查日期来自序号项目检查内容
检查结果
检查结果详细情况
1
一般
要求
施工机（具）械进场时，使用单位（采购部门）应报 施工（总承包）单位项目部登记，经登记后，方组织 验收
□合格
口不合格
施工机（具）械进场后，应经验收合格后使用
□合格
口不合格
施工机（具）械应有专业单位制造，严禁使用自 制和无产品合格证、严重损坏机（具）械设备
说明
本表适用除电动（瓶）运输车外的叉车、挖掘机、装载机、推土机、拖式铲运机、自行式铲运 机、压路机、平地机、机动翻斗车、厂（场）内平板拖车等
□合格
口不合格
电动设备不得拖地或明敷无防护措施
□合格
口不合格
自检结论
□合格
口不合格
不合格详情
需详细描述不合格项内容及具体隐患：
签字
被查单位（班组）名称：
被查单位（班组）责任人（签字）：
签收日期：
检查人（签字）：
签发日期：
不合格项 整改复查意见
需逐条描述不合格项内容及复查结果（无此项不填）：
复查人（签字）：日期：
机械设备(装载机)安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、灯光 、仪表及 线路
1、检查各指示灯光正常无接触不良 2、检查线路整无裸露口 3、检查各指示仪表正常，水温及油温在80-90度之间 4、电焊机罩壳应能防雨、防尘、防潮
2、喇叭 检查喇叭是否完好有效
3、制动 检查制动效果是否有效
4、转向 检查方向盘转动是否灵活好用
装置
2、检查前铲工作装置完好有效
10、各润 滑点
检查各润滑点加注锂基脂及时有效
11、空滤 检查空滤是否吹扫或更换
12、门、 锁、玻璃
1、检查左门及右门有无损坏
检查结果
5、消防 设施
检查灭火器是否正常
装 载
6、油位
1、检查液压油油位是否在1/2至2/3之间 2、检查柴油油位在3/4以上，油箱无漏油现象
机
3、检查机油标尺在15格-2格之间，发动机有无渗油、漏油现象
7、轮胎 检查各轮胎是否正常无损坏
8、管路 检查各管路有无开裂、漏油现象
9、工作 1、检查前铲无变形损坏
机械设备(电动工具)安全日常检查表
2、使用 注意事项
3、手持电动工具的导线必须使用绝缘橡胶护套线，禁止用塑料护套线；导线两端要连接牢固，内部接 头要正确，特别是手柄尾部的电缆护套要完好。 4、手持电动工具的电缆线不应有接头，长度不宜超过5米。
5、在使用中挪动手持电动工具时只能手提握柄，不得提导线拉扯；也不要过分翻转，避免手柄内电源
接头缠、扯脱落，使机壳带电或发生短路；要防止手持电动工具的工作端对人体造成机械伤害。
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、外壳、手柄不出现裂缝、破损
2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确，牢固可靠。移动工具时切勿用手
1、使用 前检查
提拉电源线的方法，亦不得用手拉电源线的方式将工具从插座拔下的方法，这样做可能造成电源线折 断，产生危险 3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
4、使用前，要确认工具所接电源电压必须符合铭牌的规定值，接通电源时，工具开关应是于“断开”
位置
电动 工器
具
1、使用任何手持电动工具都必须执行安全技术操作规程，操作者应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等劳动安装漏电保护器，工具的金属外壳应防护接地或接零；手持电动工具配用的 导线、插头、插座应符合要求。
6、在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具，以免产生火花酿成火灾爆炸事故。
7、使用完毕及时切断电源，并妥善保管。
建筑工地施工机械专项检查表
建筑工地施工机械专项检查表
检查项目
1. 机械设备是否经过合理维护和保养？
2. 机械设备是否按照规定使用？
3. 机械设备是否具备必要的安全防护装置？
4. 机械设备是否定期检修和维修？
5. 机械设备的使用操作人员是否具备相关资质证书？
6. 机械设备的使用操作人员是否经过培训和考核？
7. 机械设备的周围环境是否满足安全要求？
8. 机械设备使用过程中是否存在操作不当或违规行为？
9. 机械设备的电气安全是否符合标准？
10. 机械设备的液压、气动和机械传动系统是否正常工作？
11. 机械设备的使用记录是否完整和准确？
12. 机械设备的存放和停放是否合理并符合要求？
检查方法
1. 查看机械设备的维护和保养记录；
2. 观察机械设备的使用是否符合技术规范；
3. 检查机械设备的安全防护装置是否完好；
4. 检查机械设备的检修和维修记录；
5. 验证机械设备使用操作人员的资质证书；
6. 检查机械设备使用操作人员的培训和考核记录；
7. 检查机械设备周围环境的安全状况；
8. 观察机械设备使用过程中是否存在操作不当或违规行为；
9. 检查机械设备的电气安全措施是否符合标准；
10. 检查机械设备的液压、气动和机械传动系统的工作情况；
11. 核实机械设备的使用记录的完整性和准确性；
12. 检查机械设备的存放和停放方式是否符合要求。
结论
根据以上检查项目和方法，对建筑工地施工机械进行专项检查，确保机械设备的安全、可靠运行，提高施工工地的安全管理水平和
效率。
注意：此检查表仅供参考，实际使用中应结合具体工地情况进
行必要的调整和完善。
19种常用机械设备专项检查内容表(检查项目及结果)
19种常用机械设备专项检查内容表（检查项目及结果）
目录
1、车床安全检查表 (3)
2、铣床安全检查表 (4)
3、刨床安全检查表 (6)
4、冲、剪、压机械安全检查表 (8)
5、电焊机安全检查表 (9)
6、破碎机安全检查表 (10)
7、砂轮机安全检查表 (11)
8、压力机安全检查表 (12)
9、水压机安全检查表 (13)
10、皮带运输机安全检查表 (15)
11、型材挤压机安全检查表 (17)
12、锻造机械检查表 (18)
13、铸造机械安全检查表 (19)
14、木工机械安全检查表 (23)
15、光学机械安全检查表 (24)
16、热交换器安全检查表 (25)
17、吊具安全检查表 (26)
1、车床安全检查表
2、铣床安全检查表
3、刨床安全检查表
4、冲、剪、压机械安全检查表
5、电焊机安全检查表
一、二次线圈绝缘电阴应大于或等于1M；
6、破碎机安全检查表
7、砂轮机安全检查表
8、压力机安全检查表
9、水压机安全检查表
10、皮带运输机安全检查表
11、型材挤压机安全检查表
12、锻造机械检查表
13、铸造机械安全检查表
14、木工机械安全检查表
15、光学机械安全检查表
16、热交换器安全检查表
17、吊具安全检查表。
机械设备日常安全检查表
机械设备日常安全检查表设备信息
- 设备名称：
- 设备编号：
- 设备型号：
- 负责人：
检查日期：[填写日期]
检查项目
1. 电气部分
- [ ] 电源线是否有磨损、断裂或短路现象
- [ ] 插头和插座是否正常工作
- [ ] 所有开关是否灵活可用
- [ ] 电气线材是否整齐、不搭接
- [ ] 电气线材是否与其他设备有交叉
2. 机械部分
- [ ] 机器外壳是否完好无损
- [ ] 机器是否有异常振动或噪音- [ ] 机械传动部件是否润滑良好- [ ] 刹车系统是否正常工作
- [ ] 所有螺丝、螺母是否紧固牢固3. 安全装置
- [ ] 紧急停止按钮是否易于操作- [ ] 保护罩是否完好无损
- [ ] 安全门或栏杆是否正常工作- [ ] 报警系统是否正常工作
- [ ] 逃生通道是否畅通无阻
4. 使用环境
- [ ] 工作区域是否整洁无杂物
- [ ] 地面是否平整干净
- [ ] 环境温度是否适宜工作
- [ ] 是否有明火或易燃物附近
备注：
[在此处添加任何额外的备注或指令]
检查人员：
- [填写姓名]
请在检查完成后及时处理任何检查发现的问题，并在表格上标记处理结果。
机械设备的安全检查应该定期进行，以确保设备在正常工作且有安全保障的状态下运行。
(完整版)机械设备检查记录表
3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。
4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。
10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗。
查看现场
3
起重机械
1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；
8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。
机械设备安全检查表
检查人： 检查时间：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《龙大食品集团安全生产管理制度》的要求。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
机械设备设施安全检查表
序号 检查项目
检查标准
1
设备设施 台帐
设备维修、保养记录、点检记录
2
防护罩、盖、 设备的传动外露部分应设置完备可靠的
栏
防护罩、盖、栏
检查方法 查台帐 查现场
符合
3 警示标志 设备危险部位有明显安全警示标志
查现场
4
联锁、紧停 设备的联锁、紧停、限位装置应灵敏有
装置
效
5
紧固部件 作业时需要夹紧或锁紧部位的紧固部件
2、以上排查出的安全隐患应进行登记，如现场不能立即整改的应发整改通知要求责任单位限期整改
NO：AQ-JL-13-06
检查评价 不符合及主要问题
检查时间：20 年可靠的 PE 线
查现场 查现场 查现场
设备工作照明应为安全电压
查现场
6
设备上的电 易燃场所的设备设施应具有良好的隔 气安全要求 热、降温、通风措施，并有可靠的防雷
防静电接地；
查现场
检查人：
易燃场所的电气设施应采用相应等级， 消防器材齐全，通道畅通。
查现场
1、好的请打 √ 问题请打 X
机械设备专项安全检查表
机械设备专项安全检查表
1. 设备基本信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 生产厂家：
2. 设备操作规程
- 操作人员是否熟悉设备操作规程？
- 设备操作规程是否清晰明确？
- 是否存在操作规程更新的记录？
3. 设备维护和保养
- 是否存在设备维护和保养计划？
- 是否按计划进行设备维护和保养？
- 维护和保养记录是否完整？
4. 设备安全警示标识
- 设备上的安全警示标识是否完整清晰可见？
- 是否存在缺失或模糊的安全警示标识？
5. 设备运行状态
- 设备运行时是否有异常噪音或异味？- 设备运行时是否产生过热现象？
- 设备运行是否平稳无抖动？
6. 设备安全保护装置
- 设备的安全保护装置是否完好有效？- 是否存在缺失或损坏的安全保护装置？
7. 设备接地保护
- 设备是否正确接地？
- 接地线是否存在断裂或连接不良？
8. 设备电气系统
- 设备电气系统是否符合安全规范？
- 是否存在漏电、短路等安全隐患？
9. 设备应急措施
- 是否编制了设备应急救援预案？
- 操作人员是否接受过应急救援培训？
10. 设备报废化处理
- 是否有设备报废化处理的规定？
- 是否按规定进行设备报废化处理？
以上是机械设备专项安全检查表，用于检查设备的安全状况和保障操作人员的安全。
请根据实际情况填写并记录检查结果，并及时处理发现的问题，确保设备的正常运行和人员的安全。
机械设备安全专项检查表
十、振动
是否避免操作者暴露于振动而产生伤害。
十一、有害物质排放 是否采取措施减小排放物对作业场所内人员产生风险。
十二、辐射 十三、表面温度 十四、防火防爆
十五、照明 十六、警示标识
任何功能性辐射是否被限制在最低水平。 设备高温或低温部件表面是否防止操作者接触。 是否采取措施防止火灾爆炸的产生。 设备照度是否达到500lx，且无频闪、炫光。 设备警示标识是否在明显位置，且容易被感知和理解。
时间： 检查问题点描述
机械设备安全专项检查表
检查组长：
成员：
项目
检查内容
是否进行风险评估。
一、对生产经营单位的 是否建立安全操作规程并定期培训。 Nhomakorabea要求
是否按工作程序对设备进行维护。
二、总则 三、稳定性
是否制定应急预案。 设备运动部件是否与邻近运动部件有足够的安全距离。 设备的密封系统泄漏不应对操作者产生伤害。 设备不应存在意外翻到、跌落或移动的危险。
四、运动部件 设备运动部件是否配备安全防护装置。
五、安全控制系统
六、安全停止 七、防意外启动 八、电击防护
控制装置是否清晰可见、易辨识。 控制装置是否位于危险区之外。 急停功能是否在所有模式下都有效。 设备不应由于意外启动而对人员造成伤害。 设备是否具备保护人员免受直接或间接触电的能力。
九、噪声
是否采取措施将噪声减小至可接受水平。
(完整版)机械设备安全检查表
查现场
看资料
查记录
4
现场管理
1、车间设备完好率在98％以上
2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色
3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数
4、各转动装置安有防护装置；
5、各动、静设备密封点无漏点
6、设备铭牌完整、无损
查现场
5
维修管理
3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。
4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大
查资料
3
运行管理
1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。
2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态
3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。
机械设备安全检查表
检查人员： 检查时间： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录。
查资料
2
缺陷处理
1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录
(完整版)机械专项检查表
(完整版)机械专项检查表背景机械设备在生产过程中起着重要的作用，保障设备的正常运行对于生产线的效率和安全性至关重要。
为了确保机械设备的正常运转，需要定期进行机械专项检查。
本文档提供一份完整的机械专项检查表，以便管理人员和操作人员能够有条不紊地进行设备检查。
检查内容1. 设备外观检查- 确保设备外观完整，无明显变形、裂纹或损坏。
- 检查设备表面是否有明显的腐蚀或锈蚀。
- 清理设备表面的灰尘和污垢。
2. 设备电气系统检查- 检查设备的电气接地情况，确保接地可靠。
- 检查电线和插头的连接是否紧固可靠。
- 检查设备电气设施的运行正常，如开关、按钮、指示灯等。
3. 设备润滑系统检查- 检查设备润滑系统油液的清洁度和污染程度。
- 确保润滑系统的油液是否在规定的更换周期内。
- 检查润滑点的油脂是否足够，并及时添加。
4. 设备运行状态检查- 运行设备，并检查设备在运行过程中是否出现异常噪音、震动等异常情况。
- 检查设备的温度、压力等运行参数是否正常。
- 检查设备运行过程中的液位、流量、速度等指标是否正常。
5. 设备安全保护检查- 检查设备的安全保护装置是否正常工作，如安全门、紧急停机按钮等。
- 确保设备上的警示标识完整清晰。
- 检查设备相关的安全措施是否到位，如机器防护罩、安全防护网等。
检查周期- 对于关键设备，每月进行一次机械专项检查。
- 对于非关键设备，每季度进行一次机械专项检查。
检查记录- 对每次机械专项检查进行详细记录，包括检查日期、检查人员、检查内容以及发现的问题和处理情况。
- 将检查记录存档，以便追踪设备的运行状态和维护情况。
结论本文档提供了一份完整的机械专项检查表，用于管理和操作人员进行设备检查。
通过定期检查，可以及时发现设备问题并采取相应的措施，确保机械设备的正常运行，提高生产效率和安全性。
机械设备(通用)检查表
机械设备名称
双模块逆变焊机
以下项目用来评估设备状况，打（√）的标识该项良好；打（×）的表示该项不可接受，不适用打NA。
序号
检查项目
状况
1
额定电压是否与外电线路电压等级相符
2
设备放置是否安全，稳定，地基是否符合荷载要求，设备周围是否有良好的排水设施
9
拍日晒、雨淋的室外使用机械设备是否有防护棚
10
设备外露的齿轮、皮带、旋转部件等是否有保护罩
11
使用中有危险的机械设备是否有警戒、隔离措施
12
机械设备的安全装置，限位装置等是否有效
机械是否可接受
机械不可接受的缺陷描述及整改建议：
检查人
日期
现场HSE经理意见：
备注：本表适用于现场柴油发电机、空压机、混凝土搅拌机/楼、焊机、钢筋加工机械、木工机械的检查，不适用起重机械、移动设备、电气系统；承包商安装完毕检查合格贴上季度色标后方可使用，承包商应保存所有检查记录，并报送一份给伊利存档，伊利EHS工程师应至少抽查10%并签字确认。
3
是否满足防火要求，如有油料等易燃物品是否配备灭火器
4
设备外表是否整洁，是否有锈蚀，是否有漏油、漏水、漏气等现象
5
设备运行是否有异响、震动、超温等现象
6
设备外电线路绝缘是否良好，接触是否良好
7
供电系统是否设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器；电源隔离开关分断时应有明显可见的分断点。
8
设备外壳是否有接地、接零保护，其接地阻值是否满足JGJ46-2005要求
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
：不符合
台钻
安装前进场验收、定期维修保养真实有效、建立台账、操作人员定 ：符合
36
期每月一次安全交底。
：不符合
37
安装坚实平稳；芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架符合要求。
弯箍
：符合 ：不符合
机 安装前进场验收、定期维修保养真实有效、建立台账、操作人员定 ：符合
38
期每月一次安全交底。
：不符合
检查人员
执行经理 参与人员
电焊
：符合 ：不符合
机 焊把及电线绝缘良好，装接正确；一次侧电源进线长度不超过 5m， ：符合
14
二次长度不超过 30m。
：不符合
安装前进场验收、定期维修保养真实有效、建立台账、操作人员定 ：符合
15
期每月一次安全交底。
：不符合
16
安装是否坚实稳固、料架、料槽是否平直。
：符合 ：不符合
17
各传动机构装置正常、齿轮咬合有无异常。
：符合 ：不符合
切割 接零或接地符合要求，室外作业设置防雨棚，二级漏电保护符合 33
机 要求。
：符合 ：不符合
安装前进场验收、定期维修保养真实有效、建立台账、操作人员定 ：符合
34
期每月一次安全交底。
：不符合
放置位置平稳，老钻头是否及时更换，接零或接地符合要求，室外 ：符合
35
作业设置防雨棚，二级漏电保护符合要求。
24
期每月一次安全交底
：不符合
25
安装位置合理、有无可靠接地接零。
：符合 ：不符合
压力机构灵活、夹具是否牢固；焊接钢筋符合规定要求、调整二次 ：符合
26
对焊 电压。
：不符合
机
：符合
27
断路器接触点、电极符合要求、设置冷却水；闪光区设置挡板。
：不符合
安装前进场验收、定期维修保养真实有效、建立台账、操作人员定 ：符合
手持 防护罩壳齐全有效，橡皮电线不得破损；二级漏电保护器应安装正 ：符合
10
电 确且灵敏有效，接地或接零保护良好。
：不符合
动工
安装前进场验收、定期维修保养真实有效、建立台账、操作人员定 ：符合
11 具
期每月一次安全交底。
：不符合
12
接零保护、漏电保护装置齐全；
：符合 ：不符合
13
有可靠的防雨措施；进出线防护罩齐全，设置合理。
技术负责
安全主管
注：检查出问题，按照隐患整改通知单形式，通知整改，回复，形成资料闭合。
检查频次：机械进场、节假日后、每月例行等为时间节点检查。
28
期每月一次安全交底。
：不符合
：符合
29
电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
：不符合
套丝
30
机械运转情况正常，刀架螺栓紧固牢靠。
机
：符合 ：不符合
安装前进场验收、定期维修保养真实有效、建立台账、操作人员定 ：符合
31
期每月一次安全交底。
：不符合
32
传动部位防护罩可靠，随机开关应使用按钮开关。
3
期每月一次安全交底。
：不符合
外露传动部分必须有防护罩；室外使用要有防雨操作棚；平刨刀刃 ：符合
4
木工 处装有护手防护装置，轧刨设有回弹安全装置。
：不符合
平刨
：符合
二级漏电保护器灵敏有效，接地或接零保护符合要求；防护罩齐全。
5
：不符合
安装前进场验收、定期维修保养真实有效、建立台账、操作人员定 ：符合
项目名称：
中小型机械设备检查验收表
检查日期：
序 检查 号 机械
检查标准
检查情况
防护挡板安全装置及月牙罩符合要求；传动部位防护装置齐全牢 ：符合
1
靠；操作必须采用单向按钮开关。
：不符合
圆盘
：符合
2
漏电保护器灵敏有效、接地接零保护良好；张挂安全操作规程牌。
锯
：不符合
安装前进场验收、定期维修保养真实有效、建立台账、操作人员定 ：符合
：符合
存在问题描述
：不符合
安装前进场验收、定期维修保养真实有效、建立台账、操作人员定 ：符合
22
期每月一次安全交底。
：不符合
安装坚实平稳；使用前应详细检查紧固件松动，有无破裂现象，并 ：符合
23
切断 在机身各处油孔加好油；电源线应放到安全位置。
：不符合
机 安装前进场验收、定期维修保养真实有效、建立台账、操作人员定 ：符合
6
期每月一次安全交底。
：不符合
防护挡板安全装置及月牙罩要符合要求；传动部位防护装置、松口 ：符合
7
刀齐全牢固。
：不符合
操作必须采用单向按钮开关；漏电保护器灵敏有效、接地或接零保 ：符合
8 台锯
护良好。
：不符合
安装前进场验收、定期维修保养真实有效、建立台账、操作人员定 ：符合
9
期每月一次安全交底。
：不符合调直Fra bibliotek：符合 ：不符合
机
18
调直块固定牢固、防护罩安装到位。
：符合 ：不符合
：符合
19
导向筒前有装配 1 米长钢管；作业完后调试直块、预压弹簧复位。
：不符合
安装前进场验收、定期维修保养真实有效、建立台账、操作人员定 ：符合
20 弯曲 期每月一次安全交底。
：不符合
机
21
安装坚实平稳；芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架符合要求。