工作面切眼扩刷安全技术措施( -讲解
工作面切眼扩刷托煤掘进安全技术措施
工作面切眼扩刷掘进工作面托煤掘进技术措施按照工作面设计要求，工作面切眼扩刷期间需托煤掘进。
为保证托煤期间施工顺利进行，特编制本技术措施。
一、工程概况工作面切眼扩刷段巷道设计掘进长度173.3m，扩刷段巷道断面形状为矩形，一次支护形式为锚网索支护，断面规格净宽3000mm，净高2900mm，掘进期间若顶板破碎或托的顶煤掉落严重时，则采取注化学浆加固顶板。
二、施工方案1.托煤掘进期间严格控制托煤厚度，每班掘进前探测一次顶煤厚度，及时掌握托煤情况并及时填写台账。
2.托煤掘进期间必须短掘短支，一刀一排，每循环1.0m，一循环一支护，掘进后及时对顶板、帮部进行支护，减少顶、帮裸露时间，支护不符合要求严禁掘进。
顶板钢筋梯锚索、槽钢梁锚索、点锚索支护紧跟迎头，若顶板破碎及时打设超前锚杆进行支护，防止迎头冒落或帮部片帮。
掘进前，帮上部2根锚杆滞后最前一排钢筋梯锚索距离不大于1个钢筋梯锚索排距。
3.顶板托的顶煤掉落严重时，超前对掘进区域顶板注化学浆进行加固，加固后方可继续掘进。
4.当班跟班队长和验收员必须对施工质量严格监督，确保打设锚索符合措施要求，保证使用锚索长度符合规定，严禁剪锚索或使用短锚索。
开工前，对迎头顶板及迎面墙进行安全确认，发现异常立即停止施工并撤出人员。
三、注化学浆技术要求1.工作面注浆孔布置（1）施工钻孔采用MQT-130/2.8型钻机在迎头对迎面墙及顶板打眼，钻头为φ28mm，钻杆为B19mm中空六棱钻杆，孔深8m（下3根注浆管，每根注浆管长度为2m），两帮注浆孔沿掘进方向与中线夹角15～20°，仰角为35～50°，中线注浆孔沿掘进方向打设，仰角35～50°。
（2）注浆孔布置在距巷道顶板以下500～1000mm的位置，注浆孔共布置2根，巷道中线处一根，扩刷侧距巷帮500mm位置一根，也可根据巷道顶板破碎情况调整注浆孔位置，片帮、冒顶严重地段可适当调整或增加注浆孔位置。
15101工作面切眼刷扩施工安全技术措施
15101工作面切眼刷扩施工安全技术措施一、概况15101工作面切眼全长120米，为保证综采支架能正常安装，须将工作面往采煤面刷扩至6.5米宽，采用综掘机刷扩，刷扩宽度为2.9米，切眼刷扩后断面尺寸及支护设计如图所示(附后)。
二、施工顺序及方法(一)施工顺序：1、切眼刷扩采用综掘机一次性施工，扩刷一排支护一排。
(二)施工方法：1、综掘机切眼刷扩时，防爆铲车装煤上运输巷皮带，一次成巷的方法刷扩。
2、刷扩工艺流程为：安全检查→割煤（出煤、备料）→安监→铺网→临时支护→安设顶锚杆→安装帮锚杆→打设安装顶锚索→验收合格后进入下一循环三、作业形式及要求1、处理隐患施工前后及施工过程中，跟班队长、组长必须带领相关人员对作业地点的安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可施工。
2、正常掘进3、风钻打眼顶锚杆、锚索采用MQT-130/2.8锚杆钻机钻孔、安装锚杆锚索；帮锚杆采用ZQS-50/1.8型手持式风动钻机配合YT-28型岩石钻机钻孔、安装。
4、锚杆支护原理及技术要求（1）顶板支护：锚杆布置：每排4根顶锚杆，锚杆间距800mm，排距800mm。
锚杆：左旋螺纹钢高强锚杆，Φ22×2000mm，长度2.0m，杆尾螺纹规格M20。
锚固方式：顶锚杆全锚，采用K2850一卷，Z2850一卷;帮锚杆锚固剂采用Z2360药卷，每空一卷。
W钢带规格：280mm×2800mm。
锚杆配件：采用拱型托盘、高强螺母，托盘规格为150mm×150mm×10mm。
锚杆角度：靠近巷帮的顶锚杆安设角度为与垂线成15°外偏角，其它顶锚杆垂直顶板。
网片规格：顶板钢筋网采用φ6.5mm圆钢焊接加工而成的钢筋网，钢筋网网孔规格为100×100mm；开采帮采用尼龙网，网孔规格为40×40mm；网片搭接100mm，钢筋网使用14＃铅丝连接，尼龙网采用阻燃塑料电缆绑扎带绑扎，扣间距均为200mm。
工作面切眼扩刷安全技术措施( -
150102 切眼工作面切眼设计长度为150m (平距)，斜距160m ，切眼工作面设计宽度为9m，切眼巷道高度为4.0m，属大跨度大断面巷道。
故分两次进行施工，先掘进切眼导硐与150102 运输顺槽贯通，再返回开始扩刷切眼至设计断面，现切眼导硐已掘进至110m 处，剩余50m 到位。
为保证切眼施工期间的安全，针对扩刷切眼问题，由建设单位组织监理公司及施工单位分管领导及各科室人员，到150102 切眼工作面支护参数、工程水文地质、压力显现等相关情况进行了现场勘查，并召开了专题会议，会议要求施工单位必须提前做好扩刷切眼期间各项准备工作，制定可行、可靠的施工技术措施，为矿井后续开切眼施工积累经验和探明方向。
按照会议要求，我施工单位编制了《150102 切眼工作面扩刷安全技术措施》。
为确保扩刷切眼期间的施工安全，特制定150102 切眼工作面扩刷专项安全技术措施如下：150102 切眼工作面开口位于150102 回风顺槽以里1380m 处西北方向，上下顺槽的平面距离为150m，按平均倾角20°计算，开切巷斜长为160m，为便于工作面安装采用伪倾斜的方式进行布臵，为便于工作面设备安装，切眼上端头设臵2 个绞车硐室，下端头设臵1 个绞车硐室，在150102 切眼口部以下20m 范围巷道(挨近工作面侧)扩刷采煤机滚筒安装硐室，宽度为1.5m。
( 1)准备好施工所需的支护材料、机具和矿压观测仪器，并保证质量。
(2)对施工队伍进行贯彻学习，使其了解施工工艺和要求，掌握有关机具的操作，以便在井下施工中保证质量。
(3)在掘进过程中，使用激光指示仪指导巷道掘进，激光指示仪安装在开切眼的右帮 (激光距右帮0.7m)，激光指示仪只允许地测人员或者技术员确定，其它人员或者单位严禁挪移和改变。
(4)完善通风系统和风水管路以及皮带机的敷设。
( 1 )施工工艺：切眼扩刷期间煤巷采用综掘工艺，综掘机型号EBZ125；岩巷掘进期间采用钻眼爆破法进行落矸，综掘机装岩，运输采用切眼工作面一部 40 型刮板机，转至 150102 回风顺槽 3 部皮带机上，再经皮带下山、转载皮带巷及主斜井皮带运至地面矸石场；(2)施工顺序：为确保后续安装工程能正常进行，切眼扩刷采用由上而下的刷扩顺序， 150102 运输顺槽与 150102 切眼贯通后，再从切眼下端向上端开始进行扩刷切眼。
工作面切眼安全技术
工作面切眼安全技术工作面切眼是指在煤矿等采矿作业中，为了矿井安全和高效生产的需要，通过负责任的安全技术手段，对工作面进行开拓和切割。
工作面切眼是一个复杂的工序，需要严格的安全措施来保护作业人员的安全。
本文将从工作面切眼的意义、常见的安全技术和应用案例等方面进行详细阐述，以便加强对工作面切眼安全技术的认识。
一、工作面切眼的意义1. 提高矿井安全性：工作面切眼是开拓新采矿区域的必要工序，通过切割煤层和矿石，可以减少矿井内的堆积物，降低煤尘和有害气体的积聚，减少矿井事故发生的概率。
2. 提高采煤效率：切眼可以提前进行施工并开展煤层开采，从而加快矿井的生产速度。
同时，切眼也可以方便后续施工人员进入工作面进行采煤作业，提高了整个采煤过程的效率。
3. 降低成本：工作面切眼可以有效地进行煤层勘探和资源利用，避免无效的开采活动，减少煤矿运营成本，并提高了矿井利润。
二、常见的工作面切眼安全技术1. 预先勘探：在进行工作面切眼前，需要进行充分的地质勘探和地下水调查，以确保切割过程中不会遇到不可预测的地质问题和地下水涌出。
勘探的结果将为切眼的设计和工艺提供依据。
2. 安全防护设施：在工作面切眼时，应设置适当的安全防护设施，如切眼墙和顶板支护装置，以确保施工人员的安全。
这些设施应符合相关标准，并经过严格的工程测试和监测。
3. 通风系统：切眼过程中产生大量的煤尘和有害气体，通风系统在切眼区域起到关键作用。
合理设计的通风系统可以将煤尘和有害气体排出矿井外，保持切眼区域的空气清新，并提供良好的工作环境。
4. 水位调控：地下水位对切眼作业有着重要影响。
应根据勘探结果和实际情况，采取适当的水位调控措施，确保工作面切眼过程中不受地下水的干扰，保证施工质量和安全。
5. 安全培训：提供充分的安全培训对工作面切眼的安全技术至关重要。
通过教育和培训，使施工人员了解切眼的安全原则、操作规程和紧急情况处理方法，提高施工人员的安全意识和应对能力。
95202切眼扩帮技术安全措施
XXXXX切眼扩帮技术安全措施一、概况：根据矿生产计划要求，XXXX切眼为了满足95202采煤工作面正常安装，需对切眼下口左帮进行刷帮，刷帮要求长³宽=4m³0.5m。
为确保施工安全，编制本措施。
二、施工工艺、工序、工具及技术要求：（一）施工工具：采用MQT-120型锚杆钻机配B22的六方钻杆、φ30mm的旋转式金刚钻头风煤钻配麻花钻杆及φ28mm钻头。
（二）施工工艺及工序：（1）施工工艺：刷帮采用放炮施工，循环进尺1.6m。
（2）施工工序：从下往上施工先将帮网剪开—打眼—装药—放炮—打顶板锚杆—压网、压钢带—处理帮旧锚杆—打帮锚杆—压网、压钢带—出炭。
（三）技术要求（1）支护要求：顶板每排布置1根Φ22㎜、L＝2400㎜的等强螺纹锚杆顶板竖铺一块5.0×1.1㎡的金属菱形网，竖压3.9m(6个眼孔)长的钢带，锚杆间排距为750×800㎜；帮布置3根Φ20㎜、L＝2000㎜的玻璃钢锚杆，竖铺一块2.0×1.1㎡的塑料网，压400㎜×200㎜×50㎜木托盘(中心孔径与玻璃钢锚杆相匹配)，第一根锚杆自顶板往下300mm开始布置，间排距750×800㎜，玻璃钢锚杆外露在10mm～40mm。
（2）扩帮要直不留托跟，扩帮露出来的旧锚杆要及时处理（3）扩帮采用放炮施工，严格跟顶跟底施工，严禁大拉大放，防止掉矸伤人。
（4）加强锚杆质量检查和验收，发现失效及不合格锚杆及时补打合格。
（5）每根锚杆每眼使用一卷CKZ2380型树脂锚固剂端头锚固（搅拌时间10—60s；等待时间480s后再上紧螺母，红色端靠近孔底），锚杆外露长度10－40mm之间，安装撅顶道锚杆外露长度为30-40mm。
安装锚杆时螺母扭矩确保达到150N²m－200N²m之间，每次接班后及时对上一班施工的锚杆进行二次紧固，二次紧固后螺母扭矩确保达到250N²m－300N²m之间。
综采面切眼放炮扩刷施工安全技术措施
****煤矿***切眼扩刷施工安全技术措施矿长：_________________ 总工：_________________ 生产副矿长：_________________ 安全副矿长：_________________ 机电副矿长：_________________ 通防副总：_________________ 综采队队长：_________________ 编制：_________________编制日期：2019年11月28日***采面切眼扩刷施工安全技术措施***工作面切眼现全长75m，由于工作面30-46#支架处顶板压力较大，破碎严重，为保证工作面顺利推进，需在30-46#支架扩刷3m，采用打眼放炮扩刷，为保证此次施工安全，特制定此安全技术措施，在施工过程中将严格依本措施执行。
一、施工前准备工作1、提前将施工中所使用的工器具做出计划并运至施工地点。
2、1512采帮扩刷施工过程中每班接班施工前必须执行以下事项：（1）接班施工前必须加强巡检，并将该段敲帮问顶找掉活矸。
（2）刷帮后必须立即进行支护。
3、每班必须派专职瓦检员对作业地点的瓦斯情况实时检查，确保无超限情况后方可进行施工作业。
当作业地点有害气体浓度超限时，瓦斯员必须通知作业人员立即撤到新鲜风流处，并马上采取措施处理，只有当作业点及其回风流中瓦斯等有害气体浓度符合《煤矿安全规程》有关规定时，方可允许作业人员重新作业。
4、施工之前跟班人员及班组长首先组织人员敲帮问顶，检查瓦斯，对现场进行安全确认后方可组织施工作业。
5、施工现场出现异常要及时与矿调度室8000联系。
二、施工顺序及方法(一)施工顺序切眼扩刷采用打眼放炮施工，扩刷一排支护一排。
(二)打眼放炮安全技术措施1、火工用品的运输、保管与使用规定（1）由放炮员与跟班队长到井下炸药库领取雷管与炸药，并做好爆破用品领取记录。
（2）雷管与炸药必须分开运装，将其放置于专用小木箱内并上锁，钥匙由放炮员管理，严禁将爆炸物品装在衣袋内。
1103工作面切眼扩帮安全技术措施
xx离柳焦煤集团有限公司佳峰煤矿二〇一四年一月二日1103工作面切眼扩帮安全技术措施一、施工概况1103工作面切眼总工程量为150米，原切眼宽度为4.5米，采用金属网、锚杆、钢护板联合支护，原切眼宽度不能满足安装综采液压支架的要求，为此需要对原切眼进行扩帮2.4米，特制此定安全技术措施：二、施工工艺1、机组扩帮工艺，采煤机的截割方式为单向割煤，其工艺流程：机头斜切进刀→割煤→支护→返空刀→推前溜；（1）、斜切进刀采煤机采用斜切进刀的方法进刀，采煤机从机头进刀，15～20米全部进入刀后，调换前后滚筒的上下位置并改变牵引方向，向机尾割三角煤，割透三角煤后，再次调换滚筒上下位置并向机头进行正常割煤。
（2）、割煤斜切进刀后，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，往返一次进一刀，滚筒截深0.6米，采高为2.5米。
（3）、支护根据开切眼帮煤及顶板压力显现，采用锚杆和钢护板加菱形网对工作面顶板进行支护，挂网时，菱形网的长边顺工作面铺设，长、短边搭接长度为100mm，采用双股14#绑丝对折至少拧三圈，绑丝距离0.2米，支护可滞后于采煤机10米依次顺序进行。
（4）、返空刀为了减小推溜的阻力，采煤机割煤后，需再返空刀一次来清理余煤。
（5）、推前溜在返空刀时，滞后于采煤机15米开始推前溜，推溜采用单体液压支柱顺序进行，弯曲长度应大于15m，弯度不大于30，以免损坏刮板输送机连接构件。
2、完成下一循环的斜切进刀、割煤、支护、返空刀、推溜工作，方法同上。
3、在第二循环时，追机安设锚杆，排距为1m，间距为800mm。
锚杆形式和规格：杆体为22mm左旋无纵筋螺纹钢筋，长度2200mm，杆尾螺纹为M24。
锚固方式：采用一支MSCK2355（上）和一支MSK2355（下）树脂药卷锚固。
锚杆托盘：托盘采用拱型高强度托盘（150×150×10mm）。
钢护板：长度400mm，宽280mm，厚度3mm。
4、第三、四循环按照前两循环流程依次施工，第四循环时追机安设锚杆。
31401切眼扩刷措施
31401接替工作面开切眼扩刷安全技术措施**************二〇一四年十二月审批意见签字栏矿长总经理安全副矿长生产副矿长总工程师机电副矿长通风区队长防治水助理总工办安全科长质检科长调度室主任地测防治水科长机电科长队长31401接替工作面开切眼扩刷安全技术措施为满足31401接替工作面综采支架的安装需要，经我矿生产部门研究决定对31401工作面开切进行扩刷，施工时采用矩形断面锚网支护，加设单体柱管理顶板，为保证此项工程安全施工，特制定以下措施:一、扩帮的位置及巷道断面要求1、扩帮位置：靠开切眼西面煤帮，从运输顺槽向回风顺槽逐段进行，扩帮后及时打好支护，严禁空顶作业。
2、巷道断面要求:31401开切眼原断面为净宽4.0米，净高2.8米，长度100米；扩帮后断面为：净宽8.0米，净高2.8米，长度100米。
8008008008008001000100028004000100040040010008008008008008004000250025003、硐室规格：在工作面的南北两端头设置两个绞车硐室，规格为宽3米×深2.5米×高2米；在回风顺槽端头设置梭车尾轮硐室，规格为宽3米×深2.5米×高2.8米；在工作面进风顺槽侧往北20米范围内，再扩宽1米，作为采煤机硐室。
3401接替工作面3401运输顺槽北运输巷总回风巷3401工作面扩帮成形平面示意图3401回风顺槽图例：调节风窗风门绞车硐室绞车硐室梭车尾轮硐室采煤机硐室二、施工前的准备 1、地测科给出巷道中线。
2、延接好现场使用的风、水管路。
3、各种工具、材料、设备及设施准备到位。
三、施工方法1、采用人工打眼、放炮掘进的施工方法；2、巷道施工时，严格根据给定中线和巷道规格尺寸进行施工。
四、施工程序安全检查—打眼爆破—处理隐患—超前支护—装煤运煤—永久支护 1、安全检查在开始正式作业前，由跟班矿长、当班带班长、安全员、支护技术员组成四人联合鉴定组，首先进入工作面，进行安全质量检查，处理工作面零矸活炭，经四人组审核鉴定评估合格后，其他人员方可进入工作面正常作业。
切眼扩帮安全技术措施
编号：8100工作面切眼扩帮安全技术措施施工负责人：编制人：编制单位：编制时间：实施日期：审批记录会审意见………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………8100工作面切眼扩帮安全技术措施8100工作面切眼已由综掘二队掘进到位，我队掘进的2100巷已与切眼贯通，根据矿方生产计划，我队进行切眼第二次掘进成巷。
第二次掘进成巷是对切眼非回采侧进行扩帮。
为确保扩帮的工程质量和施工安全，特编制本安全技术措施审批后贯彻执行。
一、工程概况根据《8100工作面切眼作业规程》，8100工作面切眼设计长度为280m，巷道断面形式为矩形断面，沿煤层底板掘进，切眼两端头设计断面宽9.5m、高3.85m，中间段设计断面宽8.2m、高3.85m，分两次掘进成巷,采用EBZ160型掘进机破煤掘进，已形成工作面，沿着第二次掘进方向，具体规格如下表：现根据生产技术科的要求，将切眼端头段宽度改为9.5m，同时将已施工段（0-80m）锚索+工字钢支护形式由原来每排三根锚索更改为每排两根锚索，其余仍按照《8100工作面切眼作业规程》执行，如附图1所示。
工作面补切眼扩帮安全技术措施
•施工前准备•施工流程与操作•安全技术措施目录•应急预案与处理措施•经验总结与改进建议针对补切眼扩帮的施工方案，对参与施工的人员进行技术交底，确保每个人都了解施工方案的具体要求和操作规程。
技术准备进行技术交底制定补切眼扩帮方案组建专业队伍人员资质要求人员准备准备所需材料搬运和储存物资准备设计原则设计内容设计审批030201补切眼扩帮设计准备工作补切眼扩帮施工质量检查施工顺序具体操作步骤01020304确定补切眼位置测量划线施工扩帮质量检测强化瓦斯检测如发现瓦斯积聚，应立即采取措施进行排放或抽放，避免瓦斯浓度过高。
及时处理瓦斯积聚安装防突装置防止瓦斯突出措施设置防尘设施在工作面设置防尘设施，如喷雾装置、风流净化水幕等，以降低煤尘浓度。
使用湿式作业在补切眼扩帮过程中，应采用湿式作业方式，如湿式钻孔、湿式装载等，以减少煤尘飞扬。
佩戴防尘口罩工作人员应佩戴防尘口罩，以保护呼吸系统，防止煤尘吸入。
防止煤尘飞扬措施加强顶板支护定期检查顶板状况学习应急预案防止顶板事故措施遵守操作规程进行安全培训配备安全装置防止机械伤害措施总结词迅速撤离、上报、求助。
详细描述发现瓦斯突出迹象，包括瓦斯浓度异常、煤壁压力增大等情况时，应立即停止作业，迅速撤离至安全区域，同时向上级汇报，寻求专业救援队伍的帮助。
瓦斯突出应急预案煤尘飞扬应急预案总结词加强通风、洒水降尘、佩戴防护用品。
详细描述在作业过程中，应加强工作面的通风，确保风流方向畅通，同时对作业点进行定期洒水降尘，员工必须佩戴合格的防护用品，如防尘口罩、防护眼镜等。
顶板事故应急预案总结词详细描述总结词详细描述机械伤害应急预案确定合理的扩帮范围强化现场安全管理规范操作流程加强人员培训经验总结优化扩帮方案设计加强设备维护和检修引入先进技术和设备加强应急预案制定和演练改进建议。
工作面补切眼扩帮安全技术措施
工作面补切眼扩帮安全技术措施随着近年来建筑工程的大量出现和发展，对于工程安全管理的要求也日益增加。
针对于在建筑工程中常见的工作面补切、眼扩、帮安全技术措施，我们需要增强对于相关安全措施方面的了解，以保障施工人员的人身安全和保护施工期间的设施和建筑物不受损毁。
以下我们从几个方面详细探讨工作面补切、眼扩、帮安全技术措施。
一、工作面补切安全技术措施工作面补切指在建筑中，为了加强一些弱性区域的防水功能，需要进行在混凝土深度一定厚度内进行切割开缝，然后在缝内灌入混凝土等材料，加强建筑物的防水效果。
在进行这个过程中，我们需要注意几个方面的安全技术措施：1.施工现场的清洁：人员进行工作之前，需要清理施工区内所有的杂物和其它的障碍物。
同时，对于材料的存放也需要规划管理，确保不影响人员安全。
2.防护措施的完善：施工人员需要戴上防护手套、面罩、耳塞等各类防护用具，以保护自身安全。
同时需要对于工作面与周围地面进行分离防护，以避免杂物或其它工作面的材料影响施工。
3.使用正确的切割工具：施工人员在进行补切作业时，需要选择正确的切割工具进行切割，以确保施工安全。
二、眼扩安全技术措施眼扩是对于建筑物外墙、屋顶进行破洞开口的过程，通常是为了透气、通风或是改变外观的需要。
在进行这个过程中，我们也需要注意几个方面的安全技术措施：1.防护设施的建立：在进行眼扩作业之前，需要对于周边的行人或车辆进行注意的提醒，同时要加设安全网等防护措施，确保作业期间行人和社会干扰因素对于作业人员和建筑物安全的影响是最小的。
2.高处作业使用固定设施：在进行眼扩作业时，作业人员需要在高处进行操作，需要固定作业物件或使用专业的作业腰带，在材料和安全设施方面确保作业人员的安全。
3.选择正确的基础材料：在进行眼扩作业时需要选择强度高、质量稳定的材料，以确保不对于整个建筑结构造成影响。
三、帮安全技术措施帮在建筑施工中是一个重要的作业步骤，因此在进行相关作业时，我们需要做好安全技术措施方面的准备：1.安全设施的加强：针对于帮作业进行前，我们需要对于施工周边的安全设施进行加强，确保作业人员的安全。
第二切眼二次刷扩安全技术措施
8203第二切眼二次刷扩安全技术措施8203综采工作面回采到8203第二切眼时防止三架过度架撤架时安全距离不够，因此决定对8203第二切眼进行刷扩。
为确保施工期间安全，制定以下安全技术措施如下：一、巷道布置8203第二切眼刷扩1.2m，刷扩后断面为7400mm×2500mm。
原断面为6200mm×2500mm。
附：8203第二切眼断面支护图。
二、施工准备采用钻爆法进行施工，前先加固刷扩处顶板，顶板破碎时打设组合梁锚索。
将附近各种管路、电缆要落地，液压支架用旧皮带、木板掩护好，准备好各种支护材料。
三、施工工艺：（一）凿岩方式：1、巷道采用普通钻爆法辅以风镐刷帮施工。
2、打眼机具：巷道爆破采用ZQS-50/1.9S型气动钻机打眼，钻杆2m。
3、降尘方法：采用湿式打眼，粘土炮泥和水炮泥封堵炮眼，装药前洒水，爆破时使用洒水喷雾，爆破后冲洗巷道。
（二）爆破作业：1、爆破器材：装煤矿专用乳化炸药和瞬发雷管，用MFB—50型发爆器发爆。
2、装药结构：全部炮眼统一采用正向连续柱状装药，放炮线均采用独股双芯专用矿用型放炮线；封堵炮眼采用粘土炮泥和水炮泥；炮棍采用木棍或竹棍，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
3、起爆方式：爆破采用瞬发雷管，一次爆破。
4、放炮警戒：放炮前，班组长必须亲自布置专人在通往放炮地点的所有通道上且距放炮地点直线巷道距离75m、拐弯巷道45m以外的安全地点设岗，进行警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
警戒点要避开放炮的直射方向。
5.放炮母线长度：放炮母线长度为直线巷道距离不小于75m、拐弯巷道距离不小于45m。
6、爆破说明爆破原始条件炮眼布置及装药量预期爆破效果附：爆破作业布置图（三）运输路线：运输系统：工作面爆破落煤后，人工将煤装入矿车运至2203顺槽皮带，运至二采区皮带巷1000型胶带输送机输送机，再运至皮带运输大巷1000型胶带输送机，再运至煤库，最后运至地面煤场。
S21201开切眼扩刷技术安全措施
S21201开切眼扩刷
安
全
技
术
措
施
一、概况
为了满足S21201开切眼综采支架的安装，现需对开切眼南帮进行扩刷，特编制如下安全技术措施。
二、施工要求
1、扩刷位置：开切眼溜子机尾（对应南帮）以上斜长6m*走向长4m。
2、施工方式：风镐扩刷。
三、安全技术措施
1、扩刷前必须先预测，临界指标取：K1=0.5m/g. min1/2；S=6kg/m。
不超标时采用风镐作业（若指标超标时另增补相关措施）。
2、前三排每排扩刷进度为 1.2m、最后一排进度为0.4m，斜长为6m*走向长4m,扩刷高度为2.2m。
3、扩刷开切眼的支护方式：前三排扩刷采用1.2m绞接顶梁配合单体液压支柱进行，第一排支护方式为一梁二柱，触梁部位在距梁头两端0.2m处，第二排和第三排支护方式为一梁一柱，触梁部位在距梁端的0.2m处。
最后一排进度为0.4m，采用长钢梁进行逐棚更换绞接顶梁支护。
4、扩刷时，每采出一棚必须及时支护背扛一棚，棚距为0.8m/棚，保证柱窝深度达0.2m。
5、开切眼扩刷出的煤矸采用人力用箩筐抬运至工作面溜子运出。
工作面切眼安全技术措施
工作面切眼安全技术措施工作面切眼是煤矿生产中的一项重要工作，也是一个高风险的作业环节。
在进行工作面切眼作业时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保作业人员的安全和作业的顺利进行。
本文将重点介绍工作面切眼安全技术措施，以便煤矿生产单位和作业人员能够更加全面地了解和掌握相关安全知识。
1. 制定切眼作业方案在进行工作面切眼作业前，需要制定详细的切眼作业方案。
切眼作业方案应包括切眼的位置、尺寸、深度、时间、人员配备、安全措施等内容。
通过制定切眼作业方案，可以明确作业的具体要求和步骤，从而提前做好准备工作，减少安全风险。
2. 确保通风系统畅通在进行工作面切眼作业时，通风系统的畅通是非常重要的。
通风系统可以有效地排除煤尘和有害气体，保证作业人员的健康和安全。
因此，在切眼作业前，需要对通风系统进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 使用合适的切眼设备在工作面切眼作业中，需要使用合适的切眼设备，如切眼机、切眼锚杆等。
这些设备应经过严格的检查和维护，确保其正常运行。
同时，作业人员需要接受相关的培训，掌握正确的操作方法，以避免意外事故的发生。
4. 定期进行安全培训作业人员是工作面切眼作业中最重要的环节，他们的安全意识和操作技能直接影响作业的安全性和效率。
因此，煤矿生产单位需要定期组织安全培训，向作业人员传授相关的安全知识和操作技能，提高他们的安全意识和应急处置能力。
5. 建立安全管理制度建立健全的安全管理制度是确保工作面切眼安全的重要保障。
安全管理制度应包括安全生产责任制、安全检查制度、事故报告和处理制度等内容，以确保每个环节都能够得到有效的监督和管理。
6. 加强安全监测和预警在工作面切眼作业中，需要加强安全监测和预警工作，及时发现和处理安全隐患。
可以利用现代化的监测设备，如瓦斯抽放仪、煤尘浓度监测仪等，对工作面的环境进行实时监测，一旦发现异常情况，立即采取相应的措施，确保作业人员的安全。
7. 加强现场管理和指导在工作面切眼作业中，需要加强现场管理和指导工作，确保作业人员严格遵守安全操作规程。
工作面扩切眼安全技术措施
工作面扩切眼安全技术措施随着煤矿的开采和煤炭生产的不断发展，工作面扩切眼作为煤炭采掘的重要环节，也面临着一系列的安全风险。
为了保障工作面扩切眼的安全，需要采取一系列的技术措施来防范事故的发生。
以下是一些常见的工作面扩切眼安全技术措施：1.确保通风系统的正常运行：通风系统是工作面扩切眼保持正常通风的重要手段，必须确保通风系统能够正常运行，确保煤尘和有害气体的排放。
通风系统还应设置高效过滤设备，防止大颗粒煤尘和有害气体进入工作面扩切眼。
2.加强瓦斯检测：瓦斯是煤矿事故的主要隐患之一，因此在工作面扩切眼需要加强瓦斯检测工作。
应在工作面扩切眼的主要通风巷道和进风巷道设置瓦斯检测装置，并设定报警阈值，一旦检测到超过阈值的瓦斯浓度，立即采取相应的应急措施。
3.使用安全可靠的切眼设备：切眼设备在工作面扩切过程中起着关键作用，必须确保设备的安全可靠。
设备应具备完善的安全保护装置，如过载保护、断电保护等，确保操作人员的安全。
4.建立煤尘防治系统：煤尘是造成矿井事故和职业病的主要原因之一，因此在工作面扩切眼需要建立煤尘防治系统。
应使用湿法除尘设备和喷雾装置，及时清除工作面扩切眼中的煤尘，减少爆炸和呼吸性疾病的风险。
5.建立应急救援系统：工作面扩切眼是煤矿事故最高风险区域之一，因此必须建立完善的应急救援系统。
应建立应急撤离通道，并配备足够数量的应急逃生设备，如逃生袋、呼吸器等，以便在事故发生时能及时脱离危险区域。
6.做好安全教育培训：工作面扩切眼的操作人员必须接受系统的安全教育和培训，了解并掌握各种安全操作规程和事故应急处理措施。
定期组织模拟演练，提高操作人员对应急情况的应对能力。
7.定期检查维护设备：工作面扩切眼的设备需要定期检查和维护，确保设备的正常运行。
设备维护人员应具备专业的技能和经验，并按照相关规程进行设备的保养和维修。
8.加强安全监控：在工作面扩切眼的重点位置设置安全监控装置，进行实时监测和录像，确保及时发现和处理安全隐患。
切眼扩刷安全技术措施
C7煤210701切眼扩刷安全技术措施一、概述为保证2107工0作1面切眼综采支架的顺利运输、安装，需将2107工0作1面切眼进行扩刷，为确保安全施工，特制定刷帮安全技术措施。
二、施工内容及要求i从煤切眼从里往外进行扩刷作业。
2、刷帮长度在16米0左右，刷帮后宽度保证不低于5米，刷帮高度不低于现有巷道高度，保证支架可以正常的安装。
3、刷帮过后，用扳手把原有的旧锚盘紧固至煤壁，压紧，紧固过后长的旧锚杆用锯工锯掉。
4、刷帮时从里往外进行作业，煤矸从溜子到放水巷皮带再到漏煤眼处，再运输出地面。
5、施工前必须将施工段巷道上帮吊挂的管路、电缆放下，并用旧皮带机皮子、大笆等对其妥善保护，每班施工必须检查保护情况。
未放下的管路、电缆要悬挂牢固，严防伤人。
缩皮带、拉转载机时，要停止刷帮和其他作业。
6刷帮后要及时用兀型梁配合单体液压支柱进行支护。
三、刷帮作业的劳动组织1、刷帮人员要保安全、质量和进度。
2、建立科学严密的考核制度，且安全、质量、任务、目标明确，严格考核。
3、瓦检员保证工作面风量和瓦斯浓度符合要求，瓦检员要积极组织人员对通风风量监测，水管、风管进行排查，有问题并及时处理，以确保供风、供水正常。
4、跟班领导交班后及时向矿调度室及值班人员汇报当班刷帮进度及质量、安全情况，值班人员要认真记录。
四、刷帮安全技术措施（一）爆破安全技术措施1、井下爆破员必须由专职爆破工担任，并取得相关合格证书，必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度”。
2采用毫秒爆破，总延期时间不得超过，应全断面一次起爆。
3、爆破员必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放，爆炸材料必须存放在顶板完好、支护完整、无淋水且避开机械、电器设备地点。
爆破时，必须将爆破材料箱放在警戒线以外的安全地点。
4、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线、硬拽管体，也不得手拉管体，硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出；抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
150102切眼工作面扩刷施工安全技术措施一、概况150102切眼工作面切眼设计长度为150m（平距），斜距160m，切眼工作面设计宽度为9m，切眼巷道高度为4.0m，属大跨度大断面巷道。
故分两次进行施工，先掘进切眼导硐与150102运输顺槽贯通，再返回开始扩刷切眼至设计断面，现切眼导硐已掘进至110m处，剩余50m到位。
为保证切眼施工期间的安全，针对扩刷切眼问题，由建设单位组织监理公司及施工单位分管领导及各科室人员，到150102切眼工作面支护参数、工程水文地质、压力显现等相关情况进行了现场勘查，并召开了专题会议，会议要求施工单位必须提前做好扩刷切眼期间各项准备工作，制定可行、可靠的施工技术措施，为矿井后续开切眼施工积累经验和探明方向。
按照会议要求，我施工单位编制了《150102切眼工作面扩刷安全技术措施》。
为确保扩刷切眼期间的施工安全，特制定150102切眼工作面扩刷专项安全技术措施如下：二、工程概况150102切眼工作面开口位于150102回风顺槽以里1380m处西北方向，上下顺槽的平面距离为150m，按平均倾角20°计算，开切巷斜长为160m，为便于工作面安装采用伪倾斜的方式进行布置，为便于工作面设备安装，切眼上端头设置2个绞车硐室，下端头设置1个绞车硐室，在150102切眼口部以下20m范围巷道（靠近工作面侧）扩刷采煤机滚筒安装硐室，宽度为1.5m。
附图1：巷道布置示意图三、切眼扩刷方案及施工工艺（一）、施工准备（1）准备好施工所需的支护材料、机具和矿压观测仪器，并保证质量。
（2）对施工队伍进行贯彻学习，使其了解施工工艺和要求，掌握有关机具的操作，以便在井下施工中保证质量。
（3）在掘进过程中，使用激光指示仪指导巷道掘进，激光指示仪安装在开切眼的右帮（激光距右帮0.7m），激光指示仪只允许地测人员或技术员确定，其它人员或单位严禁移动和改变。
（4）完善通风系统和风水管路以及皮带机的敷设。
（二）、施工工艺及方案（1）施工工艺：切眼扩刷期间煤巷采用综掘工艺，综掘机型号EBZ125；岩巷掘进期间采用钻眼爆破法进行落矸，综掘机装岩，运输采用切眼工作面一部40型刮板机，转至150102回风顺槽3部皮带机上，再经皮带下山、转载皮带巷及主斜井皮带运至地面矸石场；（2）施工顺序：为确保后续安装工程能正常进行，切眼扩刷采用由上而下的刷扩顺序，150102运输顺槽与150102切眼贯通后，再从切眼下端向上端开始进行扩刷切眼。
（3）由于切眼扩刷断面宽度为5m，综掘机采用横向切割方法比较困难，故采用纵向切割方法进行割、运煤，（从150102切眼开口位置向下进行扩刷作业。
综掘循环进尺为1.6m，每次割完一个循环后，及时进行锚网索+W型钢带+单体液压柱支护，永久支护完成后，方可进行下一循环。
（4）扩刷至岩巷段时，根据岩石坚硬系数，岩石较硬时，先采取放震动炮将岩石震动松散，然后再采用综掘机进行扩刷。
岩巷放震动炮，采取分段掘进横向打眼放炮的方法作业，每次扩刷长度不大于5m，每次放炮深度不得大于1.8m，循环进尺为1.6m，每段分三个循环进行扩刷。
每掘进一个循环，及时进行锚网索+W型钢带+单体液压柱支护，永久支护完成后，方可进行下一循环。
炮眼布置图（三）、切眼刷扩施工工序煤巷刷扩施工工艺流程为：交接班→安全检查→割、运煤→敲帮问顶→前探梁临时支护→顶板锚网索+钢带支护→帮部锚网+钢带支护→支设单体柱→下一循环。
岩巷刷扩施工工艺流程为：交接班→安全检查→打眼放炮→敲帮问顶→前探梁临时支护→顶板锚网索+钢带支护→出矸→帮部锚网+钢带支护→支设单体柱→下一循环。
（1）安全检查：对工作面的支护、瓦斯、通风、机电设备及其它情况进行检查，无异常后方可进入下一道工序；（2）割、装、运煤：掘进机司机按规定程序启动掘进机，根据巷道设计断面尺寸进行切割。
割煤的同时，利用综掘机装煤，经综掘机二运皮带转至刮板输送机上、再转至150102回风顺槽3部皮带机上，再经皮带下山、转载皮带巷及主斜井皮带将煤矸运至地面；排矸路线：工作面→150102切眼→150102回风顺槽→皮带下山→转载皮带巷→主斜井—地面。
运料路线：地面→副斜井→井底车场→轨道大巷→轨道下山→轨道下山中部车场→150102回风顺槽→150102切眼→工作面。
（3）临时支护：切眼扩刷完一个循环后，使用3根3寸4m长的钢管作为前探梁进行临时支护，以确保支护的施工安全；（4）安全检查：完成临时支护后，施工人员站在安全地点，用专用工具敲帮问顶，及时处理活煤活矸，确认无问题后，进行永久支护施工；（5）支护施工：先铺设顶板金属网，再打设顶部锚杆、锚索，顶部锚杆、锚索打设先中间再两边，帮部锚杆自切眼肩部自上而下施工(帮部锚杆自切眼肩部向下3根必须紧跟迎头,剩余帮部锚杆可滞后至综掘机本体与桥式转载机连接处),最后安装单体液压支柱，布置在切眼中心至两帮各2m位置，每排各打设2根，间排拒为2000×1600mm；采煤机滚筒安装硐室20m范围巷道顶板，每排增加1根单体液压柱，间排拒为2000×1600mm；支设的单体液压柱迎山要有力(现场施工人员架设单体支柱的迎山角度应先拉线使用坡度规测量此段切眼顶板的实际坡度,然后按照验收规范相关规定执行)，初撑力必须要符合规定要求。
（四）、开挖工艺采用“一掘一支”的短掘短支方式，循环进尺1600mm，最大控顶距为1800mm，最小控顶距为300mm。
刷扩时，根据现场实际情况，一般分为两种施工工序：1、顶板较为完成整时，采用由下而上一次成型的截割顺序，从底板开始进刀，左右摆动截割头先割出巷道两帮轮廓，最后分离顶部煤体完成巷道成型，具体如图所示。
图2顶板较好时截割顺序2、顶板相对破碎时，采用分半截割两次成型的进刀顺序，先开挖采空区侧煤体，后开挖工作面侧的煤体，两次开挖均采用由下而上的截割顺序，进刀由底板起始，左右摆动截割头刷出两帮轮廓，最后将顶煤分离成型，具体如图所示。
图3顶板相对破碎时截割顺序第三章支护设计及施工要求第一节巷道刷扩断面150102切眼扩刷断面为矩形断面，主体段（9m宽）刷扩宽度为5000mm，高度为4000mm，刷扩断面为20m2；上端口20m范围刷扩宽度为6500mm，高度为4000mm，刷扩断面为26m2。
图4两种巷道刷扩断面第三节永久支护相关参数采用锚网+锚索+钢带+单体液压支柱联合支护方式，支护参数如下：1、锚网索+钢带+单体液压支柱支护参数1）、扩刷顶板锚杆采用直径为20mm的左旋高强度螺纹钢锚杆，长度为2000mm。
顶锚杆使用2卷树脂锚固剂，树脂锚固剂型号为MSK2335型和MSZ2360型，MSK2335在前，MSZ2360在后，顶锚杆托盘规格为145×145×10mm普通球面铁托盘。
2）、切眼扩刷左帮锚杆均采用φ20×2000mm的玻璃钢锚杆，使用1卷MSK2335型锚固剂，锚杆托盘规格为145×145×10mm球形塑料托盘。
3）、顶板网片采用12#铁丝编制而成，规格为5.0×1.0m菱形网，网格为50mm×50mm，网片要压茬连接，搭接长度100mm,搭接处每隔200mm用15号铅丝2股对折绑扎一道。
4）、扩刷左帮采用菱形塑料网片，规格为5000mm×1000mm，网片与网片连接处采用14#铅丝2股对折进行绑扎。
5）、锚索：顶锚索采用ø17.8mm(1×7丝钢绞线)，长6300mm，托板规格长×宽×厚=300×300×16mm的钢托盘，每根锚索使用1卷MSK2335和2卷MSZ2360树脂药卷，MSK2335在前，MSZ2360在后。
切眼扩刷顶板锚索+W型钢带，长度为5000mm，排距为1600mm。
6）、切眼扩刷顶板采用单体液压柱进行支护，单体柱间排距为2000×1600mm，顶板采用枕木背顶接实，枕木规格为长×宽×厚=400×200×200mm；单体液压柱底脚必须穿铁靴，防止单体柱因底板松软而滑到。
2、单体液压支柱支护相关参数单体液压支柱型号为DW40–250/110TL或DW45–200/110TL，在开切眼中部布置2排单体支柱，切眼中心至左右帮各2000mm各打设一根，排距为1.6m，重点限制中部弯曲下沉；在切眼开口处往下20m范围左帮采煤机组装硐室内增加一排单体液压支柱，控制采煤帮顶板。
表1 单体液压支柱技术参数第四节锚网索+W钢带+单体液压支柱支护相关要求1、锚杆、网片及钢筋梯安装为确保施工安全，锚杆安装必须紧跟迎头，施工工艺及流程：准备工器具→点眼位→打钻眼→清除眼底粉岩、积水→安设树脂锚固剂卷→铺设钢筋网→安设锚杆和钢筋梁；锚杆施工必须遵循先顶后帮的原则，两帮锚杆与顶板锚杆必须同时施工，不得滞后于工作面。
2、锚索及钢梁安装巷道顶板锚索必须紧跟工作面安设。
其工艺同锚杆施工工艺基本相同，重点要求锚索安装一次性完成，不得滞后或安装后不紧固加压；锚索梁安装要求紧贴岩面，与顶板孔隙过大时使用木楔或背板楔紧填实。
3、质量标准及检验质量标准及检验见表1。
表1 锚网索质量标准及检验第五节单体液压支柱支护施工要求1、单体支柱的安设顺序（1）150102切眼工作面单体支柱安设：正常刷扩后，单体液压支柱根据施工进度逐班打设，滞后刷扩工作面不得大于15m;（2）由于工作面设备安装通道设在开切巷中部，设备通行宽度为3.6～4.0m，按切眼中心至左、右帮2.0m各布置一根单体液压柱，排拒为1600mm。
2、单体支柱的施工要求（1）单体柱要做到“横平竖直”，前后、左右方向都成一条直线，偏差不得超过±0.1m，纵向测量时以所挂线为准，横向可使用直尺卡到单体柱上进行测量。
（2）根据巷道高度的变化情况及时更换与之高度相适应的单体柱（但同一段巷道内避免不同型号的单体柱混用，同一型号的单体柱必须成组出现，每组不少于5棵）。
（3）所有单体柱必须迎山有力。
若顶板坡度较大，巷道顶板不平不满足迎山角的情况下，可采用背顶、在单体柱头与梁间垫木楔子的方式，保证单体柱受力均衡。
（4）使用的单体柱三用阀方向要一致，采空区侧及中部单体单体支柱卸载阀朝向左侧，工作面侧单体支柱朝向右侧，单体柱大把方向与卸载阀要求一致。
（7）每根单体支柱必须采用钢丝绳连接防止倒柱伤人。
（8）单体液压支柱的初撑力不得小于90kN，压力表读数不小于9.5MPa，单体液压支柱打好后及时二次注液；（9）巷道内单体柱必须编号管理，所有单体柱编号要按顺序排列，不得出现断号、缺号现象，同排单体柱编号一致；第七章安全技术措施第一节锚杆（索）支护安全技术措施1、施工前及施工过程中，必须严格执行“敲帮问顶”制度，由当班班长负责找净工作面的浮矸活石，指定另一人注意观察顶板状况。