滚压机设计说明书
【精品】滚压机设计说明书
YX15-225-900波纹瓦成型工艺及专机设计摘要纹瓦是一种应用于建筑领域的钢材，它质量可靠,造型美观。
体积小，有良好的抗热性和热传导性，在应用方面，它装拆方便、可靠、实用。
在建筑领域有着光明的前景。
本设计是针对波纹瓦的特点，用滚压成型设备把钢料成型为波纹形。
板料的滚压成形是将长的金属带料于前后排的数组成形滚轮中心通过，随着辊轮的回转，在将料送进的同时又顺次进行弯曲加工以成形出所需断面形状的加工方法。
滚压成形方法是一种性能优越并具有较大使用价值的一种新型的加工方法。
本设计从理论入手，用简单的滚压成型技术，设计出质量可靠，设备简单的成型机。
设计重点是滚压成形工艺和辊轮的设计。
在设计的过程中，我们用成形方法设计出所需的滚轮数和其参数。
该设计是在参考已有的型号类似的滚压机的基础上设计而成的。
关键词波纹瓦；滚压；成型；辊轮TheRollingCraftandMachineDesignofYX15-225-900RipplesTileABSTRACTThe ripplestileisakindofmaterialthatusedinthebuildingarea,itsquantitycredibi lity,shapebeauty,volumesmall,andgoodanti-heatandhotconductibility.Attheappl iedaspect,itfitsoutconvenience,credibilityandpractical,andhasabrightforegro undinthebuildingarea.Thisdesignisusingtherollerequipmenttomodelthemateriali ntoripplesformthroughthefeatureoftheripplestile.Whiletherolleristurningarou nd,makethematerialpassthroughthecenteroftheroller,thentheshapeofdemandingwi llbeformed.Rollformingisanewkindoftotakeshapemethodisakindofprocessmethodwh ichhasasuperiorfunctionandusingvalue.Theaimofthisdesignistodesignacrediblea ndsimplifyequipmentbyusingtherollformingcommencedfromthetheories.thepointof thedesignisthedesigningofrollersandthecraftofrollforming.Intheprocessofthed esign,wecalculatedthenumberoftherollersanditsparametersthroughtheuseofthefo rmingmethod.DuringthedesignIhaveconsultedthesimilarmachinethathasalreadybee nmade.KEYWORDS ripplestile；rolling；rollforming；roller目录中文摘要 (1)英文摘要 (2)绪论 (5)1滚压成形的概述 (6)1.1滚压成型的特点 (6)1.2成形原理 (6)1.3导向线的确定 (7)1.4成行顺序 (7)1.5弯曲方法 (7)2辊轮的设计 (9)2.1滚压成型方案及辊道数的确定 (9)2.2花型展开图 (15)3滚压成形力及扭距和功率的计算 (17)3.1受力分析计算 (17)3.2滚压成形力的计算 (18)3.3辊轮轴的设计 (20)3.3.1计算轴上的载荷 (20)3.3.2初步确定轴的最小直径 (22)3.3.3轴的结构设计 (22)3.4辊轮直径和辊轮轴扭距的计算 (22)3.4.1辊轮的节圆直径 (22)3.4.2各辊轮直径及轴扭距的计算 (23)3.5辊轮传动方式的确定及输出扭矩的计算 (28)3.5.1链传动 (28)3.5.2链传动的效率 (28)3.6电动机和减速器的选择 (29)4传动装置的设计和校核 (30)4.1链传动的设计 (30)4.1.1辊轮轴之间链传动的设计 (30)4.1.2轴和电动机之间的滚子链设计 (32)4.2轴的强度校核 (34)4.3齿轮的设计和校核 (34)4.4轴承的设计和校核 (36)4.5键的选择和校核 (36)总结 (38)参考文献 (39)致谢40绪论机械工业的生产水平是一个国家现代化建设水平的主要标志。
压床机械设计说明书
机械设计课程设计计算说明书设计题目：压床机械传动系统设计（九）班级：设计者：指导老师：校名：XXXX2011年XX月XX日目录一、设计题目 (2)二、传动方案的确定 (2)三、电动机类型和功率的选择 (2)四、确定总传动比、分配各级传动比、功率及转矩 (3)五、皮带传动设计计算 (3)六、低速级齿轮设计 (5)七、皮带轮的设计 (8)八、高速级齿轮设计 (10)九、轴的设计及校核 (13)1、第一根轴的设计及校核 (13)2、第二根轴的设计及校核 (15)3、第三根轴的设计及校核 (18)十、键的校核 (20)十一、轴承寿命校核 (22)十二、减速器机体结构尺寸 (24)十三、总结 (24)附录设计及说明结果一、设计题目：压床机械传动系统设计二、传动方案的确定（根据电机转速和曲柄轴转速的比值，选择传动机构并比较，确定传动系统方案）根据此压床的要求，我们选择了电动机、皮带传动、二级展开斜齿轮减速器构成的原动、传动装置。
皮带传动是一种挠行传动，结构简单，传动平稳，价格低廉和缓冲吸振等特点，可以布置在高速机，可以满足压床的一定的波动。
二级展开式减速器结构简单，传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长等优点。
斜齿轮传动平稳性好，冲击和噪声小，可以传递高速的大力矩，综合上述，所选择的传动装置可以满足条件。
三、电动机类型和功率的选择；由负载的要求可以推算出联轴器输出端的功率P=2.886KW，转速n=90r/min.查机械设计手册及要所选择的零件可知，皮带传递效设计及说明结果率n1=0.96,齿轮效率n2=0.97，轴承效率n3=0.98，联轴器效率n4=0.99,由此可以推算出总功率η总=η1×η2^2×η3^3×η4= 0.96×0.97^2×0.98^3×0.99=0.8416， 所以，原动机功率P=2.886/0.8416=3.429KW查Y 序列三相异步电动机技术数据可知，应该选择Y112M-4电动机，其额定功率为4KW ，转速n=1440r/min 。
滚压机控制说明
同时减压。
当料柜低料位，挡板将会自动关闭。系统将会减小间隙至 L2 等待挡板开。
此措施是为了防止开挡板的瞬间大量料通过滚压机。
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滚压机控制说明
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操作者可以在流程画面上选择压力控制手动，可以操作 6 个加减压键来改
6. 关于“同时减压控制”的说明：
当下列条件均成立时，系统两边同时减压。
a．选择“同时减压控制”,压力控制选择自动。
b．间隙偏差小于间隙偏差容许值的一半。
c．间隙大的那侧实际压力大于其设定压力与压力控制容许偏差范围之和
（P>PS+PTOLERANCE）。
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响，故滚压机两边压力设定值需提高，以让其平均值约等于中控室压力操作设
定值。此被称作设定值追踪控制。
当间隙偏差超过间隙偏差容许值，间隙修正就动作，即间隙小的那侧减压。
为了防止系统在短的时间多次减压造成压力剧减，故系统也会将在间隙大的那
侧加压。
为了避免间隙偏差超过间隙偏差容许值，在一定条件下，系统也会在两边
P-operation-----压力设定值（在画面+ -键操作）
PSL -----滚压机左边压力设定值（画面有显示）
PSR -----滚压机右边压力设定值（画面有显示）
PSL-1 -----滚压机左边压力预设值
PSR-1 -----滚压机右边压力预设值
P_INCR_MAX-----压力控制最大增量限制值（可调参数）
d. 左 侧 实 际 压 力 大 于 其 设 定 压 力 与 压 力 控 制 容 许 偏 差 范 围 之 和 即
辊压机液压站使用手册(北京中冶迈克
辊压机液压站使用手册 LUBRICATING STATION北京中冶迈克液压有限责任公司B E I J I N G M EC C H YD R A U L I C安全说明......................................................3 正确使用.....................................................4 说明...........................................................5 型号说明.....................................................6 概述...........................................................6 工作原理.....................................................6 技术参数.....................................................7 安装...........................................................7 泵的安装.. (8)电气接线.....................................................8 操作规程.....................................................9 投入运行.....................................................9 压力调节....................................................11 保养与维修.................................................14 故障诊断....................................................15 机参数表. (17)附件：外形尺寸图 (19)● 本用户手册是用来让用户熟悉元件/液压系统并正确使用该系统。
G170-120型辊压机毕业设计说明书
G170-120型辊压机扭力支架设计摘要本次论文进行的是G170-120型辊压机扭力支架的设计。
在这次毕业设计中，首先，论文对辊压机的工作原理及主要构造做了简要说明；其次，对G170-120型辊压机的主要技术参数进行了计算，其中包括辊径、辊宽、最小辊隙、工作压力、生产能力和传动功率等。
然后对G170-120型辊压机的总体方案进行设计，设计中针对系统不同的方案进行了利弊分析，选取了较为合适的方案。
总体方案设计涉及到了主机架结构设计、主机架的装配、进料装置、传动装置、液压与润滑装置、检测系统、扭力支架、电动机的选取等内容。
论文中重点介绍了扭力支架的设计选用。
最后，并对对扭力支撑中连杆上销轴的强度以及连接法兰上螺栓组的强度进行了校核。
此外，本次设计还包括G170-120的总装配图的绘制，扭力支架部装图及其零部件的零件图的绘制。
关键词：辊压机，扭力支架，设计，技术参数。
G170-120 TYPE ROIIER PRESS TORQUE SUPPORT DESIGNABSTRACTThis thesis is G170-120 type roller press torque support design. In this graduation design, Firstly, I Study on roller press the working principle and main structure are briefly described; Secondly. On the G170-120 type roller main technical parameters were calculated, Including the diameter of the roller, roller width, roll gap, minimum working pressure, production capacity and driving power. And then on the G170-120 type roller press the overall scheme design, design for the system of different schemes of the pros and cons, selects the suitable scheme. Overall scheme design involves main frame structure design, a main frame assembly, a feeding device, a transmission device, hydraulic and lubricating device, detection system, the selection of motor torque bracket, etc.. Paper focuses on the torque support design selection. Finally, checking and the torque support rod pin shaft strength and connection flange bolt group strength.In addition, the design also includes the 170-120 type roller press assembly drawing, torque bracket assembly drawing and parts component drawing.KEY WORDS: Roller press, torque support, design, technical parameters.目录前言 (1)第1章辊压机的工作原理及构造 (3)1.1 辊压机的工作原理 (3)1.2 辊压机的主要构造 (4)第2章辊压机主要参数确定 (6)2.1辊径D和辊宽B及最小辊隙S min的确定 (6)2.1.1辊径D (6)2.1.2辊宽B (6)2.1.3 最小辊隙S min (6)2.2辊速n (7)2.3工作压力F m (7)2.4 生产能力Q (7)2.5 传动功率N (8)2.6 辊压机的适宜工艺参数 (8)第3章G170-120辊压机总体方案设计 (9)3.1辊压机主机架结构设计 (9)3.2 挤压辊装配设计 (10)3.2.1挤压辊装配结构选型 (10)3.2.2挤压辊结构处理 (11)3.2.3 挤压辊支撑 (13)3.3 进料装置设计 (14)3.3.1喂料装置 (14)3.3.2侧挡板 (15)3. 4传动装置的选择 (16)3.4.1 传动装置减速器选用 (16)3.4.2传动装置的结构设计 (18)3.5 辊压机的液压与润滑系统设计 (18)3.6 辊压机检测系统 (20)3.7扭力支架设计 (21)3.8电动机的选型 (22)第4章强度校核 (24)4.1 销轴强度校核 (24)4.2 螺栓组强度校核 (26)结论 (30)谢辞 (31)参考文献 (32)外文资料翻译 (33)前言辊压机是八十年代中期问世的新型节能粉磨设备，是水泥粉磨环节中的中间设备之一。
滚压成形机的设计(主轴部分)毕业设计
本科生毕业设计（论文）中文题目：滚压成形机的设计（主轴部分）英文题目：THE DESIGN OF ROLL FORMING MACHINE(SPINDLE PART)毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
【论文】GBW92外圆滚压装置设计-毕业设计说明书【有CAD图】
毕业设计说明书 ＧＢＷ９２外圆滚压装置设计 摘要 本说明书详细介绍了车滚压的加工原理，而且以活柱筒为例，详细设计了一个用于活柱筒外圆加工的车滚压装置，最后仔细分析了本装置的适用范围和经济价值等内容。
活柱筒的外圆加工通常采用（车—磨）等工序，但是本装置采用一种新的方法——滚压加工，来实现外圆表面的粗糙度的要求，而且滚压加工还有提高工件硬度、耐磨性、耐腐蚀性等在切削加工中无法得到的特性。
本装置只需对普通车床加以改造，把大托板上的刀架换成本装置，就可以实现精密加工的效果。
本装置适用于几乎所有外圆表面加工，而且对那些对表面有较高要求的工件，更能发挥出本装置的优势。
本装置是一种工艺装备，而且结构简单，对于一般的厂家都有能力自行设计并制造出适合其产品的车滚压装置。
关键词：车滚压、外圆、滚子、粗糙度 Ｓｕｍｍａｒｙ Ｔｈｅ ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｅｘｐｏｕｎｄｓ ｔｈｅ ｌａｔｈｉｎｇ－ｇｒｉｎｄｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ， ｔａｋｅｓ Ｉｎｎｅｒ ｐｒｏｐ ｄｒｕｍ ａｓ ａｎ ｅｘａｍｐｌｅ ｉｎ ｄｅｓｉｇｎｉｎｇ ａ ｌａｔｈｉｎｇ－ｇｒｉｎｄｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅ ｕｓｅｄ ｉｎ ｏｕｔｅｒ－ｃｉｒｃｌｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｏｆ Ｉｎｎｅｒ ｐｒｏｐ ｄｒｕｍ ｉｎ ｄｅｔａｉｌｓ， ａｎｄ ａｔ ｌａｓｔ ａｎａｔｏｍｉｚｅｓ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｓｃｏｐｅ ａｎｄ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｖａｌｕｅ ｍｕｌｔｉｐｌｉｅｄ ｗｉｔｈ ｏｔｈｅｒ ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｉｓ ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ． Ｔｈｅ ｏｕｔｅｒ－ｃｉｒｃｌｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｏｆ Ｉｎｎｅｒ ｐｒｏｐ ｄｒｕｍ ｕｓｕａｌｌｙ ｕｓｅｓ ａ ｗｏｒｋｉｎｇ ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ， ｃａｌｌｅｄ Ｌａｔｈｉｎｇ—Ｇｒｉｎｄｉｎｇ ａｎｄ ｓｏ ｆｏｒｔｈ． Ｈｏｗｅｖｅｒ， ｔｈｉｓ ｄｅｖｉｃｅ ｍｅｎｔｉｏｎｅｄ ａｂｏｖｅ ａｄｏｐｔｓ ａ ｎｅｗ ｗａｙ ｎａｍｅｄ Ｒｏｌｌｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ， ａｉｍｉｎｇ ａｔ ａｃｈｉｅｖｉｎｇ ｔｈｅ ｒｅｑｕｅｓｔｓ ｏｆ ｃｏａｒｓｅｎｅｓｓ ｄｅｇｒｅｅ ｏｆ ｏｕｔｅｒ－ｃｉｒｃｌｅ， ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ｔｈｅ ｕｎｏｂｔａｉｎａｂｌｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｔｈｅ ｗｏｒｋｐｉｅｃｅｓ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ Ｃｕｔｔｉｎｇ， ｓｕｃｈ ａｓ ｈａｒｄｎｅｓｓ， ａｂｒａｓｉｖｅ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ａｓ ｗｅｌｌ ａｓ ｔａｒｎｉｓｈ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ａｎｄ ｓｏ ｏｎ． Ｔｈｅ ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ ｃｏｕｌｄ ｃｏｍｅ ｉｎｔｏ ｅｆｆｅｃｔ ａｓ ｌｏｎｇ ａｓ ｔｈｅ ｅｎｇｉｎｅ ｌａｔｈｅｓ ａｒｅ ｒｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｅｄ ａｎｄ ｔｈｅ ｔｏｏｌ ｈｏｌｄｅｒｓ ｏｎ ｔｈｅ ｓｐｌｉｎｔｓ ａｒｅ ｅｘｃｈａｎｇｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ Ｌａｔｈｉｎｇ－Ｇｒｉｎｄｉｎｇ， ｗｈｉｃｈ ｃｏｕｌｄ ａｐｐｌｙ ｔｏ ｅｖｅｒｙ ｏｕｔｅｒ－ｃｉｒｃｌｅ ｓｕｒｆａｃｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ａｎｄ ｍｏｒｅｏｖｅｒ ｍａｋｅ ｆｕｌｌ ｕｓｅ ｏｆ ｉｔ ｗｉｔｈ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｔｏ ｔｈｏｓｅ ｗｏｒｋｐｉｅｃｅｓ ｗｈｏｓｅ ｓｕｒｆａｃｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｃａｌｌｓ ｆｏｒ ａ ｈｉｇｈｅｒ ｄｅｍａｎｄ． Ａｌｍｏｓｔ ｅｖｅｒｙ ｅｃｕｍｅｎｉｃａｌ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｒ ｃｏｕｌｄ ｈａｖｅ ｔｈｅ ｃａｐａｂｉｌｉｔｙ ｔｏ ｐｒｏｄｕｃｅ ｓｕｉｔａｂｌｅ ｌａｔｈｉｎｇ－ｇｒｉｎｄｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅｓ ａｌｌ ｂｙ ｔｈｅｍｓｅｌｖｅｓ， ｂｅｃａｕｓｅ ｔｈｉｓ ｄｅｖｉｃｅ， ａｓ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ， ｉｓ ｏｆ ｓｉｍｐｌｅ ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： Ｌａｔｈｉｎｇ－Ｇｒｉｎｄｉｎｇ、Ｏｕｔｅｒ－ｃｉｒｃｌｅ、Ｒｏｌｌｅｒ、Ｃｏａｒｓｅｎｅｓｓ ｄｅｇｒｅｅ 目 录 摘要 (Ⅰ)Summary (Ⅱ)第1章绪论 …………………………………………………………………１1.1 选题意义 ……………………………………………………………１1.2 滚压加工的概况 ……………………………………………………１ １．２．１滚压加工的概念 ……………………………………………１ １．２．２滚压加工的原理 ……………………………………………１ １．２．３滚压加工的特点及其应用场合 ……………………………２ １．２．４滚压加工的分类 ……………………………………………２ １．３本文主要研究内容 …………………………………………………４ 第2章设计方案的确定 ……………………………………………………５ 2. 1设计参数 ……………………………………………………………５ 2. 2设计方案的确定 ……………………………………………………５ 第3章工作参数的选择 ……………………………………………………７ ３．１ 滚压力 ………………………………………………………………７ ３．２ 过 盈 量 ……………………………………………………………７ ３．３ 滚压速度 ……………………………………………………………８ ３．４ 滚压进给量 …………………………………………………………８ ３．５ 切削用量 ……………………………………………………………８ ３．６ 工件原始表面质量 …………………………………………………９ ３．７ 冷却液 ………………………………………………………………９ 第4章主要结构的确定及校核 ……………………………………………１０ ４．１滚子设计及计算 ……………………………………………………１０ ４．１．１滚子的设计 …………………………………………………１２ ４．１．２滚子的失效分析 ……………………………………………１２ ４．２滚压器的尺寸计算 …………………………………………………１３ ４．３轴承的选择及计算 …………………………………………………１５ ４．３．１轴承的受力分析 ……………………………………………１５ ４．３．２轴承寿命计算 ………………………………………………１６ ４．４导轨的选定 …………………………………………………………１６ ４．５其余结构的确定 ……………………………………………………１７ ４．５．１滚压过盈量的调节机构 ……………………………………１７ ４．５．２吃刀深度的调节机构 ………………………………………１７ ４．５．３车刀的选用 …………………………………………………１７ ４．５．４挡屑装置 ……………………………………………………１８ ４．５．５冷却装置 ……………………………………………………１８ 第５章 外圆滚压加工注意事项 ……………………………………………１９ 第6章车滚压的加工效果…………………………………………………２０６．１尺寸精度和表面粗糙度………………………………………………２０ ６．２金属内部的物理变化…………………………………………………２０ ６．３表面性能的变化………………………………………………………２１ 第７章 车滚压装置的用途…………………………………………………２２ 第８章 经济价值分析………………………………………………………２３ 结论……………………………………………………………………………２４ 致谢……………………………………………………………………………２５ 参考文献. ………………………………………………………………………２６ 专题快速制模技术 …………………………………………………………２７ 附录1 ……………………………………………………………………………３６ 附录2 ……………………………………………………………………………４２ 第１章 绪论 １．１选题意义 对于活柱筒的外圆表面加工，按照传统加工方法（车—磨），虽然也能够满足设计要求 ，但是，随着产量的增加，设备需要量也加大，辅助时间加长。
Y32-315型液压机本体设计说明书.1概要
Y32-315型液压机本体压力机摘要本次设计主要内容有：做了液压压力机的总体结构设计和液压系统的设计，选择了液压元件的型号，分析了系统的工作原理，设计了液压缸，完成了液压缸的总体设计，绘制了压力机的总体装配图，液压缸的装配图。
关键词：液压压力机，液压缸，液压系统前言毕业论文是对毕业生所学的专业基础知识和研究能力、自学能力以及各种综合能力的检验。
通过做毕业论文，可以使学生在综合能力、治学方法等方面得到锻炼，使之进一步理解所学专业知识，扩大知识面。
毕业论文的目的是要进一步巩固和加强学生的基本知识的掌握和基本技能训练，加强对学生的多学科理论、知识与技能综合运用能力的训练，加强学生创新意识、创新能力和获取新知识能力的培养，鼓励毕业生运用所学知识独立完成课题，培养其严谨、求实的治学方法和刻苦钻研、勇于探索的精神。
毕业论文具有学术论文性质，应能表明作者在科学研究工作中取得的新成果或提出的新见解，是作者的科研能力与学术水平的标志。
毕业论文具有学术论文所共有的一般属性，应按照学术论文的格式写作。
在毕业论文的选题与写作中，要注意适应经济、社会发展需要，注意理论结合实际，特别强调对培养学生的创新精神科研能力水平。
毕业设计是学生即将完成学业的最后一个重要环节，它既是对学校所学知识的全面总结和综合应用，又为今后走向社会的实际操作应用铸就了一个良好的开端。
毕业设计是作者对所学知识理论的检验与总结，能够培养和提高设计者独立分析问题和解决问题的能力，使学生学习并掌握科学研究、工程设计和撰写技术报告的基本方法。
毕业设计主要涉及科研、技术设备的革新、改造等方面，强调设计的独创性和实用性。
要求具备清晰的设计思路，具体的设计方案和步骤，准确的设计参数和计算分析，同时毕业设计也要求逻辑性强，条理清楚，语言精练。
目录摘要 (I)前言 (I)1压力机概述 (4)1.1压力机发展的概况 (4)1.2压力机工作原理 (5)1.2.1压力机功能简介 (5)1.2.2压力机的工作原理简介 (6)2液压机总体结构设计 (6)2.1压力机总体设计结构及要求 (6)2.2立柱的强度计算 (7)2.3横梁的强度计算 (7)2.4油箱的设计 (8)3压力机的液压系统设计 (9)3.1设计参数和应满足的条件 (9)3.1.1设计参数 (9)3.1.2设计要求分析 (9)3.2工况分析并确定初步液压缸直径 .............................................................................. 错误!未定义书签。
最新外圆滚压装置设计设计说明
外圆滚压装置设计设计说明精品好文档，推荐学习交流GBW92外圆滚压装置设计摘要本说明书详细介绍了车滚压的加工原理，而且以活柱筒为例，详细设计了一个用于活柱筒外圆加工的车滚压装置，最后仔细分析了本装置的适用范围和经济价值等内容。
活柱筒的外圆加工通常采用(车—磨)等工序，但是本装置采用一种新的方法——滚压加工，来实现外圆表面的粗糙度的要求，而且滚压加工还有提高工件硬度、耐磨性、耐腐蚀性等在切削加工中无法得到的特性。
本装置只需对普通车床加以改造，把大托板上的刀架换成本装置，就可以实现精密加工的效果。
本装置适用于几乎所有外圆表面加工，而且对那些对表面有较高要求的工件，更能发挥出本装置的优势。
本装置是一种工艺装备，而且结构简单，对于一般的厂家都有能力自行设计并制造出适合其产品的车滚压装置。
关键词：车滚压、外圆、滚子、粗糙度仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢- 46 -精品好文档，推荐学习交流SummaryThe specification expounds the lathing-grinding processing principle, takes Inner prop drum as an example in designing a lathing-grinding device used in outer-circle processing of Inner prop drum in details, and at last anatomizes the application scope and economic value multiplied with other information of this installation. The outer-circle processing of Inner prop drum usually uses a working procedure, called Lathing—Grinding and so forth. However, this device mentioned above adopts a new way named Rolling processing, aiming at achieving the requestsof coarseness degree of outer-circle, improving the unobtainable characteristics of the workpieces in the process of Cutting, such as hardness, abrasive resistance as well as tarnish resistance and so on. The precision finishing could come into effect as long as the engine lathes are reconstructed and the tool holders on the splints are exchanged with the Lathing-Grinding, which could apply to every outer-circle surface processing and moreover make full use of it with reference to those workpieces whose surface processing calls for a higher demand. Almost every ecumenical manufacturer could have the capability to produce suitable lathing-grinding devices all by themselves, because this device, as technological equipment, is of simple configuration.Key words: Lathing-Grinding、Outer-circle、Roller、Coarseness degree仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢- 46 -精品好文档，推荐学习交流目录摘要 (Ⅰ)Summary (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1 选题意义 (1)1.2 滚压加工的概况 (1)1.2.1滚压加工的概念 (1)1.2.2滚压加工的原理 (1)1.2.3滚压加工的特点及其应用场合 (2)1.2.4滚压加工的分类 (2)1.3本文主要研究内容 (4)第2章设计方案的确定 (5)2. 1设计参数 (5)2. 2设计方案的确定 (5)第3章工作参数的选择 (7)3.1 滚压力 (7)仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢- 46 -精品好文档，推荐学习交流3.2 过盈量 (7)3.3 滚压速度 (8)3.4 滚压进给量 (8)3.5 切削用量 (8)3.6 工件原始表面质量 (9)3.7 冷却液 (9)第4章主要结构的确定及校核 (10)4.1滚子设计及计算 (10)4.1.1滚子的设计 (12)4.1.2滚子的失效分析 (12)4.2滚压器的尺寸计算 (13)4.3轴承的选择及计算 (15)4.3.1轴承的受力分析 (15)4.3.2轴承寿命计算 (16)4.4导轨的选定 (16)4.5其余结构的确定 (17)仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢- 46 -精品好文档，推荐学习交流4.5.1滚压过盈量的调节机构 (17)4.5.2吃刀深度的调节机构 (17)4.5.3车刀的选用 (17)4.5.4挡屑装置 (18)4.5.5冷却装置 (18)第5章外圆滚压加工注意事项 (19)第6章车滚压的加工效果 (20)6.1尺寸精度和表面粗糙度 (20)6.2金属内部的物理变化 (20)6.3表面性能的变化 (21)第7章车滚压装置的用途 (22)第8章经济价值分析 (23)结论 (24)致谢 (25)参考文献. (26)专题快速制模技术 (27)仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢- 46 -精品好文档，推荐学习交流附录1 (36)附录2 (42)仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢- 46 -精品好文档，推荐学习交流第1章绪论1.1选题意义对于活柱筒的外圆表面加工，按照传统加工方法(车—磨)，虽然也能够满足设计要求，但是，随着产量的增加，设备需要量也加大，辅助时间加长。
滚压机使用说明书
滚压机使用说明书目录一……………………………………安全注意事项二……………………………………概述三……………………………………技术数据四……………………………………安装五……………………………………操作六……………………………………调整七……………………………………维护八……………………………………附图一、安全注意事项1、滚压机主机、液压站、电控柜必须牢固固定在基础座上。
2、主机、液压站、电控柜必须可靠接地。
3、操作人员必须穿戴防护用品。
4、调整夹具装置和上下滚轮时，应当断开电源或将选择开关扳到手动位置。
5、设备不用时，应当切断电源。
6、设备操作具有危险性，应当对操作人员进行安全教育。
二、概述滚压焊缝机用以压平并强化刨渣后的焊缝，经过滚压后焊缝和母材平齐。
滚压焊缝机的主要部件为：床身、可运动的C形框架、夹紧机构、滚轮及液压件。
C形框架，装有液压驱动用以滚压固定于夹紧机构的制件的滚轮。
1、床身焊接床身，各受力点设有加强筋，可避免最大载荷时机身变形。
2、C形框架C形框架固定于可沿导轨运动的支架上，油缸驱动，支架通过每边四个滚柱轴承滑动，C框架的主要功能是阻止滚压力的偏移及由此导致的滚压尺寸的偏移。
3、夹紧机构夹紧钳口固定于床身伸出端，位于焊缝两侧，液压驱动，通过杠杆设计以获很高的夹紧力。
料厚变化无需调节。
4、滚轮焊缝在上、下滚轮间被滚压以得到最佳的表面质量。
为了承受高的滚压力，两个滚轮座采用滚针轴承。
下滚轮表面有一个轻微圆弧，上滚轮平直。
上滚轮高度可以通过手轮调节，以适应不同材料厚度。
5、液压件C框架的油缸和夹紧机构的两个油缸所需液压油来自共用液压站，参见刨渣机有关内容。
三、技术数据1、额定输入电压 3φ380V2、额定输入频率 50Hz3、额定输入容量 50KVA（与刨渣机，切端机共用一个液压站时）4、最大夹紧力 9t5、最大滚压力 9t四、安装1、按照基础图将滚压机主机、液压站、电控柜定位、校准水平固定在水泥基础座上。
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YX15-225-900波纹瓦成型工艺及专机设计摘要纹瓦是一种应用于建筑领域的钢材，它质量可靠, 造型美观。
体积小，有良好的抗热性和热传导性，在应用方面，它装拆方便、可靠、实用。
在建筑领域有着光明的前景。
本设计是针对波纹瓦的特点，用滚压成型设备把钢料成型为波纹形。
板料的滚压成形是将长的金属带料于前后排的数组成形滚轮中心通过，随着辊轮的回转，在将料送进的同时又顺次进行弯曲加工以成形出所需断面形状的加工方法。
滚压成形方法是一种性能优越并具有较大使用价值的一种新型的加工方法。
本设计从理论入手，用简单的滚压成型技术，设计出质量可靠，设备简单的成型机。
设计重点是滚压成形工艺和辊轮的设计。
在设计的过程中，我们用成形方法设计出所需的滚轮数和其参数。
该设计是在参考已有的型号类似的滚压机的基础上设计而成的。
关键词波纹瓦；滚压；成型；辊轮The Rolling Craft and Machine Designof YX15-225-900 Ripples TileABSTRACTThe ripples tile is a kind of material that used in the building area, its quantity credibility, shape beauty, volume small, and good anti- heat and hot conductibility. At the applied aspect, it fits out convenience, credibility and practical, and has a bright foreground in the building area. This design is using the roller equipment to model the material into ripples form through the feature of the ripples tile. While the roller is turning around, make the material pass through the center of the roller, then the shape of demanding will be formed. Roll forming is a new kind of to take shape method is a kind of process method which has a superior function and using value. The aim of this design is to design a credible and simplify equipment by using the roll forming commenced from the theories. the point of the design is the designing of rollers and the craft of roll forming. In the process of the design, we calculated the number of the rollers and its parameters through the use of the forming method. During the design I have consulted the similar machine that has already been made.KEY WORDS ripples tile；rolling；roll forming ；roller目录中文摘要 (1)英文摘要 (2)绪论 (5)1滚压成形的概述 (6)1.1 滚压成型的特点 (6)1.2 成形原理 (6)1.3 导向线的确定 (7)1.4 成行顺序 (7)1.5 弯曲方法 (7)2 辊轮的设计 (9)2.1 滚压成型方案及辊道数的确定 (9)2.2 花型展开图 (15)3 滚压成形力及扭距和功率的计算 (17)3.1 受力分析计算 (17)3.2 滚压成形力的计算 (18)3.3 辊轮轴的设计 (20)3.3.1 计算轴上的载荷 (20)3.3.2 初步确定轴的最小直径 (22)3.3.3轴的结构设计 (22)3.4 辊轮直径和辊轮轴扭距的计算 (22)3.4.1 辊轮的节圆直径 (22)3.4.2 各辊轮直径及轴扭距的计算 (23)3.5 辊轮传动方式的确定及输出扭矩的计算 (28)3.5.1链传动 (28)3.5.2链传动的效率 (28)3.6 电动机和减速器的选择 (29)4 传动装置的设计和校核 (30)4.1 链传动的设计 (30)4.1.1 辊轮轴之间链传动的设计 (30)4.1.2轴和电动机之间的滚子链设计 (32)4.2 轴的强度校核 (34)4.3 齿轮的设计和校核 (34)4.4 轴承的设计和校核 (36)4.5 键的选择和校核 (36)总结 (38)参考文献 (39)致谢 (40)绪论机械工业的生产水平是一个国家现代化建设水平的主要标志。
人们要广泛使用机器，是由于机器既能承担人力所不能或不便进行的工作，又能较人工生产改进产品质量，特别是能够大大提高生产效率和改善劳动条件。
同时不论是集中进行大量生产还迅速完成多种产品、小批量生产，都只有使用机器才便于实现产品的标准化、系列化和通用化，尤其是便于实现高度的机械化、电气化和自动化。
因此，机械工业肩负着为国民经济各个部门提供技术装备和促进技术改造的重要任务，在现代化建设的进程中起着主导和决定性的作用。
所以通过大量设计制造和广泛使用各种各样先进机器，就能大大加强促进国民经济的发展力度，加速我国的社会主义的现代化建设。
面对国内生产任务的增长和国际竞争形势的严峻，各个部门都对机械产品和技术装备提出了日益增长的需求，已经从事和正在培养成长的机械工业的生产水平是一个国家现代化建设水平的主要标志之一。
这是因为工业，农业，国防和科学技术现代化程度，都会通过机械工业的发展程度反映出来。
人们所以要广泛使用产品机器，是由于机器既能承担人力所不能或不便进行的工作，又能较人工生产改进产品质量，特别是能够大力提高劳动生产效率和改善劳动条件。
同时不论是集中进行大量生产还是迅速完成多品种，小批量生产，都是有使用机器才便于实现产品的标准化。
系列化，尤其是便于实现高度的机械化，电气化和自动化。
因此，机械工业肩负着为国民经济各个部门提供技术装备和促进技术改造的重要任务，在现代化建设的进程中起着主导作用和决定性作用。
所以通过大量设计制造和广泛使用各种各样的先进机器，就能大大加强国民经济发展的力度，加速我国的社会主义现代化建设。
本篇论文主要是根据现代工业的需求所写的，其主要内容是波纹瓦的滚压设计，也就是滚压成型，板料的滚压成型是将长的金属板料于前后直排的数组成型辊轮中通过，随着辊轮的回转，在将板料向前送进的同时又顺次进行弯曲加工，以成行出所需断面形状的加工方法。
在现代工业中，传统的冲模成型，效率低，工人劳动强度高。
噪音大等缺点被人们已经广泛的认识，为了改变这种状态，我们需要找到新的加工方法来代替它。
所以根据工业的需要，我们找到了滚压成行的加工方法。
这种方法由于效率高，工人劳动强度低，噪音小等优点得到了大家的肯定。
本文主要讲述波纹瓦的滚压设计的全过程。
由于本人的水平有限，设计难免有误，希望各位老师多多指教。
1 滚压成形的概述1.1 滚压成型的特点板料的滚压成形是将长的金属带料于前后直排的数组成形辊轮中通过,随着辊轮的回转,在将带料向前送近的同时又顺次进行弯曲加工以成形出所需断面形状的加工方法[1].这种加工方法具有如下特征:(1)适合于长的等断面制件的大量生产,由于是辊轮送进,所以就有可能与冲孔,起伏成形,焊接,切断等其加工装置连动进而使多种工艺的连续化生产成为可能；(2)由于长尺寸制件的冲压弯曲必须大型设备,因而滚压成形是经济的.但是,在制件尺寸不长的多品种小批量生产的情况下,冲压弯曲却是经济的；(3)用拉拔设备成形时,容易产生翘曲扭转缺陷,但是用滚压成形即可防止这些弊病；(4)由于板厚方向没有压下量,与轧机相比,滚压成形设备的强度低而简单；(5)由于经各辊轮孔型的变形量小,故加工表面良好,涂覆材料也适用；(6)由于是作弯曲加工,所以对于很小的尖角成形是不合适的,能成形的尖角大小，取决于材料的弯曲性能。
1.2 成形原理滚压成形的成形原理如图（1.1）所示那样是由各成形辊轮顺次弯曲并向前送进的滚压成形,如果就第一组辊轮来看就是图所样.板料从辊轮的入口处一面受到弯曲一面向前运动,在辊轮的中心断面4处即成形完毕并从辊轮中穿出来。
第一组辊轮第二组辊轮第三组辊轮第四组辊轮图1.1 滚压成形的成形原理1.3 导向线的确定为了使板料从平板状态向前移动直至成行出所需断面形状，就需要有水平导向线和垂直导向线。
水平导向线从辊轮开始到最后一组辊轮为止保持在同一水平面上，为确定成行辊轮的节圆直径的基准。
垂直导向线垂直于辊轮轴线，是丛第一组辊轮至最后一组辊轮使得在次导向线两侧的成行加工都是均等的一条基准线，在对称断面中，次导向线与断面中线一致。
图1.2 横断面1.4 成行顺序大体上有三种方法。
（1）从板料宽度的中心起顺次向两边乘行的方法，被广泛的用于宽料等的成形之中，由于在中间使材料流向两边，就不用担心发生不合理的拉伸。
（2）从板料的两边开始成行再顺次到中间的方法，被用于管形件等的成形之中，在先使边缘成形更为方便时以及由于用边缘成形以提高边缘的纵弯曲强度等场合下，就采用这种方法。
（3）在板料的中间和两边都不加区别的同时对各个部分成形的方法，被用于宽料等的成形之中，最初对整体作缓和的过度弯曲，接着再对急剧的角度作精加工。
1.5 弯曲方法作为基本的弯曲方法有如下几种:(1)弯曲半径一定使弯曲弧长度逐渐增加的方法,被由于普通钢以及不锈钢的成形之中.边缘成形法如图（1.3）以及中心成形法如图（1.4）就是这一类型。
图1.3 边缘成型，）中 心 成 形图1.4中心成型(2)保持弯曲弧的长度一定,一面使弯曲角度加大一面减小半径并急剧作弯曲的方法,除钢材之外也用于强力铝合金的成形中.管件成形中的圆形成形法如图（1.5）就是这种方法.，）圆 形 成 形图1.5 圆形成型(3)对于Ti,Mg,Al合金等材料,将板胚加热在某些场合是由于成形的需要,也有些场合是为了起到减小弯曲半径.2 辊轮的设计2.1 滚压成型方案及辊道数的确定成形材料的最大高度是基于以直线关系向上增加为出发点,其设计方法为控制成形直边角度使之合理化.对于软质材料采用3º左右即可,但边缘部分的延伸过大恐怕就有发生波纹的危险.对于不锈钢也有资料认为最好是1º35´,但只要取为1º25´对于大部分金属材料都是安全的[1].如果只要把辊轮的工位间距取为d,定出各工位上的成行高度就可以作出花型展开图和各辊轮孔型的设计图如图（2.1）.图2.1 花型展开图和各辊轮孔型的设计图要求最小成开长度为1000mm，则辊轮的中心距不能大于500mm，现取辊轮间距d=400mm。