燃煤链条蒸汽锅炉控制方案
链条炉控制方案
链条炉工程FB-2000NS DCS控制系统控制方案山东兖州焦化厂自备电厂投标文件链条炉工程D C S系统控制方案一、链条炉控制的基本特点链条炉的控制系统的设计，满足控制任务的要求是首要的。
例如，维持汽包内和总管蒸汽压力不变，这是燃烧过程自动控制的任务要求。
气压变化，就表示锅炉的燃烧发热量与实际负荷不适应。
因此，必须改变燃料量的供给，以供应所需的发热量。
另外，保证气压在一定范围内变化，也是保证锅炉与各个负荷设备正常工作的必要条件。
又如，维持炉膛负压在一定范围内，这是锅炉安全生产的必要条件。
炉膛负压变化，反映了引风量与送风量的不相适应，通常要求炉顶负压维持在2~4mm水柱压力。
再如，要实现经济燃烧，就要用烟气中的残氧量去自动修正空气/燃料的比值等。
工业链条炉的这些控制任务是互相关联的，总的要求是，在负荷稳定时，应使燃料量送风量和引风量各自保持不变，才能及时地补偿系统内部的扰动（如燃料质量的变化等）；而在负荷变动时（即有外扰作用时），则应使这三个量成比例的改变，即要适应负荷的要求，又要使被控量保持在允许的范围内。
综上所述，针对锅炉控制系统的共性、和用户锅炉的实际情况，同时结合DCS 的自身特点，以下从控制系统的几个部分详述控制方案。
（20t/h链条炉自动控制系统DCS具体由锅炉汽包水位控制系统、过热蒸汽汽温控制系统、锅炉燃烧控制、除氧器系统等部分组成。
）1．汽包水位控制汽包水位的控制任务是：使给水流量适应锅炉的蒸发量，以维持汽包水位在允许的范围内保持给水稳定；另外是抗扰动性及负荷变化的虚假水位。
汽包水位的控制方案采用三冲量给水串级控制系统。
三冲量锅炉汽包给水自动控制系统，是以汽包水位H为主控信号，蒸汽流量D为前馈控制信号，给水流量W为反馈控制信号组成的控制系统。
它采用蒸汽流量信号对给水流量进行前馈控制，当蒸汽负荷突然发生变化，蒸汽流量信号使给水调节阀一开始就向正确方向移动，即蒸汽流量增加，给水调节阀开大，抵消了由于“虚假水位”引起的反向动作，因而减小了水位和给水流量的波动幅度。
20吨燃煤蒸汽锅炉技术方案
20吨燃煤蒸汽锅炉技术方案燃煤蒸汽锅炉控制方案燃煤蒸汽锅炉控制器技术方案一、设计依据和原则依据锅炉监控系统的设计要求，按照自控装置系统必须科学、合理、成熟、安全可靠、稳定、可扩展以及性价比高的原则进行设计，并符合《自动化控制工程规范国家标准》和《计算机软件工程规范国家标准》的要求以及国标《压力容器安全规范》。
二、模拟量采集说明:主要记录参数:汽包水位检测、蒸汽压力、炉膛压力、给水流量、蒸汽流量、省煤器前后温度、炉膛温度、烟道温度;三、硬件说明1.鼓、引风机，给水泵采用ABB变频器;2.显示控制仪表采用香港昌辉仪表;3. 电器元器件采用正泰产品;4. 给水系统采用三冲量控制;5(引风机采用PID自动控制;6(鼓风机控制采用人工给定。
四、控制对象属性控制对象:燃煤蒸汽锅炉SZL20-1.25-AII控制方式:锅炉蒸汽压力控制压控范围:0-1.25MPa五、燃煤蒸汽锅炉控制1(手动控制在硬件手动状态下，可以直接对各负载设备进行操作,当发生一般故燃煤蒸汽锅炉控制方案障，仪表作相应指示，发生汽包超压、汽包水位极低等严重故障时，仪表显示故障部位，同时自动切断电源，音响报警提示操作者，保证系统安全运行。
2.自动控制?鼓引风机连锁,先启动引风机再启动鼓风机、炉排;停止时先停止鼓风机再停止引风机、炉排。
?引风机PID控制:引风机根据炉膛负压变频控制,炉膛压力增大引风机频率增加,炉膛压力减小引风频率减小.?锅炉给水三冲量控制:根据汽包液位、给水流量、蒸汽流量调节给水变频器。
3(系统分测试和运行功能。
六、故障报警及保护1)(汽包压力超高保护锅炉汽包压力大于设定的汽包压力时，进入连锁鼓引风机及炉排，声光报警。
故障指示“汽包压力超高故障”，同时显示“蒸汽压力值”，故障排除后，经复位才能重新正常工作。
2)( 锅炉缺水保护锅内水位低于警戒水位时，进入连锁鼓引风机及炉排，并声光报警。
故障显示“锅炉水位超低限”。
故障消除后，经复位才能重新正常工作。
蒸汽锅炉控制系统技术方案
DL-1000燃煤蒸汽锅炉控制系统技术方案设计依据和原则1．依据客户北京昌科供暖中心有关45t/h、35t/h、20t/h燃煤蒸汽锅炉控制系统的要求，并按照自控装置系统必须科学、合理、成熟、安全可靠、稳定、可扩展以及性价比高的原则进行设计。
2．符合以下规范与标准：《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996；《锅炉房设计规范》GB50041-92；《工业锅炉监测与控制装置的配置标准》DB31/T72-1999；《工业锅炉热工试验规范》GB10180-88；《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50303-2002；《低压电器基本标准》GB1497-93；《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ50093-2003。
1.0系统概述本系统为DL-1000分散型集中控制系统，是集控制技术，通讯技术于一体，是当今控制系统的主流机型。
可完成调节控制，联锁保护，顺序控制，数据采集等任务。
人机接口采用触摸屏及上位机进行实时监控。
运用多媒体技术，具有3D动画、全中文显示、声光提示等丰富多彩的人机互动界面，能直观地显示锅炉和燃烧的实际情况及燃烧负荷状态，各运行数据实时动感地显示在彩色触摸屏上，使锅炉的运行状态一目了然，操作更直观、更简便。
该系统具有良好的互联性和开放性，留有充分的升级和后备功能，满足IEC61158和EN50170标准的要求。
并且具有在恶劣工作环境下安全可靠运行和全视角直观显示锅炉系统工作状态的优点。
1.1 硬件1.1.1 概述本方案所配置的系统硬件均是有现场运行实绩的，先进可靠的和使用以微处理器为基础的分散型硬件。
1.1.2 处理器模件（PLC CPU226）PLC为可编程逻辑控制器，是一种以微处理器为基础，综合了现代计算机技术、自动控制技术和通讯技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置，由于它拥有体积小、功能强、程序设计简单、维护方便等众多优点，特别是它适应恶劣工业环境的能力和它的高可靠性，使它的应用越来越广泛。
链条锅炉调整燃烧的方法
链条锅炉调整燃烧的方法“哎呀，这链条锅炉的燃烧怎么老是不太对劲呢！”这是我在锅炉房常常发出的抱怨。
咱就说这链条锅炉，那在好多地方都有着重要作用呢！像一些工厂、采暖系统啥的，都得靠它来提供稳定的热能。
它的优势可不少，成本相对较低，而且运行也比较稳定。
那要怎么调整它的燃烧呢？这可是有讲究的。
首先，得注意给煤量的控制，就像人吃饭得适量一样，给多了浪费，给少了又不够。
这时候就需要我们根据实际情况慢慢调节，找到那个最合适的点。
我就经常和同事们一起商量：“你说这给煤量是不是得再调调啊？”“嗯，我觉得可以稍微增加一点试试。
”然后我们就动手去调整，在这个过程中还得时刻关注着锅炉的反应。
还有就是送风的调节啦！这就好比给燃烧加把力，送风量合适了，燃烧才能更充分。
“这送风是不是得再大点儿呀？”“先别着急，看看情况再说。
”我们小心地尝试着，就怕出啥岔子。
我记得有一次，厂里的链条锅炉燃烧出了问题，温度老是上不去，可把我们急坏了。
大家围在一起商量对策，“肯定是燃烧没调整好，咱得仔细检查检查。
”于是我们按照步骤，一点一点地排查，从给煤量到送风，再到炉排的速度，每一个环节都不放过。
经过一番努力，终于找到了问题所在，原来是给煤量偏少了。
调整之后，那锅炉就像被唤醒了一样，燃烧得可旺了，温度也蹭蹭往上涨，我们都高兴坏了，“哈哈，终于搞定啦！”调整链条锅炉燃烧，真的不是一件简单的事儿，需要我们的细心和耐心。
就像照顾一个孩子一样，要时刻关注着它的状态，稍有不对就得赶紧想办法。
但当看到它正常运行，为大家提供着温暖和动力时，那种成就感简直无法形容。
所以啊，朋友们，可别小看了这链条锅炉调整燃烧的方法，这里面的学问大着呢！只要我们用心去做，就一定能让它发挥出最大的作用。
咱可不能马虎，毕竟这关系到好多人的生活和工作呢！你们说是不是呀？。
链条锅炉控制系统方案
一、概述贵州中烟工业公司贵阳烟厂1#、2#、3#锅炉仪表、控制系统安装调试工作已完毕，经过运行一个多月的时间以来，系统运行稳定、控制可靠、测量精度高，可完全满足监控系统各重要参数的需要，基本达到了设计要求，为保证安全、稳定、可靠的生产奠定了良好的基础。
1#锅炉仪表部分主要由数显调节仪、光柱指示报警仪、双色水位计、西门子PLC、研华工控机、显示器、视频转换器、山特UPS、闪光报警器、氧化锆分析仪、开关电源、卡装数字信号隔离器、联锁保护器、蜂鸣器、差压压力变送器、一体化温变、双室平衡器、测量筒等组成。
电气部分主要由各控制用带灯按钮、指示灯、小型继电器、交流接触器、空开、塑壳断路器、调节阀、变频器、风机、水泵等组成。
该系统主要用于监控汽包水位、蒸汽流量、给水流量、蒸汽压力、给水压力、引风压力、排烟压力、省煤器下口压力、省煤器上口压力、炉膛负压、预热风压、鼓风压力、炉膛温度、省进烟温、省出烟温、省进水温、省出水温、预热风温、排烟温度、给水调节阀反馈、鼓风反馈、引风反馈、炉排反馈、烟气含量等参数。
当汽包水位、蒸汽压力、炉膛温度越限时，系统便发出声光报警，及时提醒操作人员进行及时处理。
当汽包水位、蒸汽压力超过极限设定值时，联锁保护装置自动发出信号报警，并顺序控制炉排、鼓风、引风停机，从而有效地防止事故的发生。
该系统对汽包水位系统及燃烧系统进行了自动控制。
系统根据水位设定值，自动控制给水调节阀的输出，调节锅炉进水量,从而使汽包水位保持在一定范围内,为保持汽压稳定及燃烧调节奠定了良好基础,同时大大减轻了操作人员的工作量及劳动强度。
对于燃烧系统的调节，当汽压高于(或低于)设定值时，系统便根据蒸汽压力、蒸汽流量、烟气含量、炉膛负压测量值来自动调节鼓、引风大小及炉排的快慢，从而使蒸汽压力保持在设定值正负偏差范围之内。
系统还对炉膛温度进行了限制，当炉膛温度超过设定值时，系统自动减小鼓、引风，降低炉排转速，使炉膛温度保持在安全范围内。
蒸汽锅炉控制系统技术方案
DL—1000燃煤蒸汽锅炉控制系统技术方案设计依据和原则1．依据客户北京昌科供暖中心有关45t/h、35t/h、20t/h燃煤蒸汽锅炉控制系统的要求，并按照自控装置系统必须科学、合理、成熟、安全可靠、稳定、可扩展以及性价比高的原则进行设计。
2．符合以下规范与标准：《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996;《锅炉房设计规范》GB50041—92；《工业锅炉监测与控制装置的配置标准》DB31/T72—1999;《工业锅炉热工试验规范》GB10180-88;《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50303—2002;《低压电器基本标准》GB1497—93;《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ50093-2003。
1。
0系统概述本系统为DL—1000分散型集中控制系统，是集控制技术，通讯技术于一体,是当今控制系统的主流机型。
可完成调节控制,联锁保护，顺序控制,数据采集等任务。
人机接口采用触摸屏及上位机进行实时监控。
运用多媒体技术,具有3D动画、全中文显示、声光提示等丰富多彩的人机互动界面，能直观地显示锅炉和燃烧的实际情况及燃烧负荷状态,各运行数据实时动感地显示在彩色触摸屏上，使锅炉的运行状态一目了然，操作更直观、更简便。
该系统具有良好的互联性和开放性，留有充分的升级和后备功能，满足IEC61158和EN50170标准的要求。
并且具有在恶劣工作环境下安全可靠运行和全视角直观显示锅炉系统工作状态的优点.1。
1 硬件1.1。
1 概述本方案所配置的系统硬件均是有现场运行实绩的，先进可靠的和使用以微处理器为基础的分散型硬件。
1。
1.2 处理器模件（PLC CPU226）PLC为可编程逻辑控制器，是一种以微处理器为基础,综合了现代计算机技术、自动控制技术和通讯技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置，由于它拥有体积小、功能强、程序设计简单、维护方便等众多优点，特别是它适应恶劣工业环境的能力和它的高可靠性，使它的应用越来越广泛。
35吨链条蒸汽锅炉技术参数及控制方案
35吨链条蒸汽锅炉技术参数及控制方案35吨链条蒸汽锅炉技术参数：锅炉型号：SHdxF35-3.83-M1制造厂家：河南永兴锅炉集团（河南永兴锅炉集团是一家专业从事各类锅炉及各种热能机械设备研究开发、制造销售、安装服务的集团公司。
公司持有Ａ级锅炉制造资质、一、二类压力容器制造资质及机电设备安装工程专业承包资质，并通过了国际ISO9001 2000质量管理体系认证。
公司是严格遵循ISO9001国际质量管理体系保证模式，开展质量管理和质量检测控制活动，产品质量稳定。
被河南省工商局评为“重合同守信用企业”、被农业部评为“全国诚信守法企业”、被中国质量技术监督协会纳入会员单位，并有获有多项专利技术。
公司占地60000平方米，固定资产4277万元，用于生产性主要大、中型设备100多台套，用于产品质量检测的先进设备60多台套，拥有37个系列的锅炉和压力容器，167个规格型号，年生产能力可达锅炉1000多蒸吨，一、二类压力容器500多台套。
是锅炉行业屈指可数的企业。
）制造日期:2010年10月集团投产时间：2005年5月SHdxF35-3.83-M1型蒸汽锅炉系单锅筒自然循环的中温中压电站锅炉，其烟气流程按“∏”型设计布置，设计燃料为贫煤。
蒸汽锅炉主要受压部件及受热面：蒸汽锅炉燃烧设备：蒸汽锅炉主要受压部件及受热面：35t/h链条蒸汽锅炉控制方案一、系统概述：蒸汽锅炉是全厂重要的动力设备，其任务是供给合格稳定的蒸汽，以满足负荷的需要。
为此，锅炉生产过程的各个主要参数都必须严格控制。
蒸汽锅炉设备是一个复杂的控制对象，主要输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、减温水、送风和引风量。
主要输出变量包括汽包水位、过热蒸汽（河南永兴锅炉集团）温度及压力、烟气氧量和炉膛负压等。
蒸汽锅炉对象各主要变量之间的关系可由图1表示。
这些输入变量与输出变量之间相互关联。
如果蒸汽负荷发生变化，必将引起汽包水位、蒸汽压力和过热蒸汽温度等的变化。
35吨链条蒸汽锅炉技术参数及控制方案
35吨链条蒸汽锅炉技术参数及控制方案35吨链条蒸汽锅炉技术参数：锅炉型号：SHdxF35-3.83-M1制造厂家：河南永兴锅炉集团（河南永兴锅炉集团是一家专业从事各类锅炉及各种热能机械设备研究开发、制造销售、安装服务的集团公司。
公司持有Ａ级锅炉制造资质、一、二类压力容器制造资质及机电设备安装工程专业承包资质，并通过了国际ISO9001 2000质量管理体系认证。
公司是严格遵循ISO9001国际质量管理体系保证模式，开展质量管理和质量检测控制活动，产品质量稳定。
被河南省工商局评为“重合同守信用企业”、被农业部评为“全国诚信守法企业”、被中国质量技术监督协会纳入会员单位，并有获有多项专利技术。
公司占地60000平方米，固定资产4277万元，用于生产性主要大、中型设备100多台套，用于产品质量检测的先进设备60多台套，拥有37个系列的锅炉和压力容器，167个规格型号，年生产能力可达锅炉1000多蒸吨，一、二类压力容器500多台套。
是锅炉行业屈指可数的企业。
）制造日期:2010年10月集团投产时间：2005年5月SHdxF35-3.83-M1型蒸汽锅炉系单锅筒自然循环的中温中压电站锅炉，其烟气流程按“∏”型设计布置，设计燃料为贫煤。
蒸汽锅炉主要受压部件及受热面：蒸汽锅炉燃烧设备：蒸汽锅炉主要受压部件及受热面：35t/h链条蒸汽锅炉控制方案一、系统概述：蒸汽锅炉是全厂重要的动力设备，其任务是供给合格稳定的蒸汽，以满足负荷的需要。
为此，锅炉生产过程的各个主要参数都必须严格控制。
蒸汽锅炉设备是一个复杂的控制对象，主要输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、减温水、送风和引风量。
主要输出变量包括汽包水位、过热蒸汽（河南永兴锅炉集团）温度及压力、烟气氧量和炉膛负压等。
蒸汽锅炉对象各主要变量之间的关系可由图1表示。
这些输入变量与输出变量之间相互关联。
如果蒸汽负荷发生变化，必将引起汽包水位、蒸汽压力和过热蒸汽温度等的变化。
链条锅炉操作规程
链条锅炉操作规程一、设备特性设备型号：DZL4-1.25-AⅡ锅炉编号：1057167额定蒸发量：4t/h额定蒸汽压力：1.25Mpa安全阀整定压力：0.6MPa锅炉运行规定压力：0.5～0.55 MPa给水水箱运行水位：以水箱玻璃管水位计上标示的高低红线之间为准汽包水位：保持在±30mm范围内额定蒸汽温度：193℃设计热效率：76%给水温度：20℃受热面积：102.8m2设计燃料：Ⅱ类烟煤二、结构简介本锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。
炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
三、锅炉的燃烧过程燃料自煤斗落在炉排前部，随着炉排运转，煤经过预热干馏、着火、燃尽，煤渣落入渣斗，由除渣机随时排出炉外，烟气在前后拱间的喉部能形成涡流与空气充分混合，并加热前拱、改善着火条件，经过拱上部出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机引至烟囱排出。
四、锅炉的烘炉1、烘炉前应具备的条件1.1、锅炉及附属装置全部组装完毕并进行水压试验合格；1.2、防腐和保温结束，并且烟道内杂物已经清除干净；1.3、锅炉的热工仪表校验合格；1.4、锅炉各个辅机试转完毕，具备启动条件。
2、烘炉方法及注意事项2.1 火焰应在炉膛中央，燃烧均匀，不得时断时续；2.2 炉排在烘炉过程中应定期转动，防止烧坏炉排；2.3 烘炉升温根据炉膛出口处烟气温度来控制，每天升温不得超过80℃，后期烟温不应超过160℃；2.4 耐热混凝土炉拱、炉墙应待三昼夜正常保养期满后方可开始烘炉；2.5 烘炉时间一般为5天左右，第一天用木柴烘炉，第二天后逐渐加煤燃烧，间断地开启鼓、引风机进行机械通风。
五、锅炉的煮炉1、煮炉的目的煮炉的目的是在锅炉中加入NaOH和Na3PO4·12H2O进行化学处理，采用碱性煮炉法，把锅内油污、铁锈除去，以保证锅炉受热均匀、运行正常。
燃煤链条蒸汽锅炉控制方案
燃煤链条蒸汽锅炉控制方案甲方（需方）︰***集团***煤业有限公司代表︰签字（盖章）日期：乙方（供方）山西***机电设备成套有限公司代表︰签字（盖章）日期：***集团特种设备管理部代表︰签字（盖章）日期：2012年8月23日***集团***煤业有限公司（以下简称为甲方）与山西***机电设备成套有限公司（以下简称为乙方）、就***集团***煤业有限公司一台2t/h、两台6t/h燃煤蒸汽锅炉电气控制成套设备所达成技术协议如下：一. 总则1.1 本技术协议书对***集团***煤业有限公司一台2t/h、两台6t/h燃煤蒸汽锅炉电气控制成套设备提出了设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
1.2 乙方执行投标书所列标准。
对国家有关安全、环保等强制性标准，满足其要求。
有矛盾时，按较高标准执行。
二．设备设计制造检验标准产品性能标书中无特殊说明或要求时，主要电气元件应满足IEC标准、GB(国家标准)、HG(化工标准)，取高标准约束。
GB997-81 电气结构安装形式GB49421-85 电气设备保护等级GB5585 电工用铜、铝及其合金母线IEC529 外壳保护等级的分类IEC144-63 低压开关柜和控制设备外壳的防护等级IEC144 低压开关传动装置和控制传动回路的保护范围IEC298-81 额定电压1-72.5KV的交流金属全封闭开关设备的控制设备 IEC34 旋转电机(全部)1-83，7-72，6-69，9-72，11-2，12-80，2-72，5-68，8-72，11-78，11-3等 IEC157.1 低压配电开关传动装置部分1: 低压断路器IEC129 交流隔离开关和接地开关IEC391-72 绝缘导线标志IEC445-73 用字母数字符号识别电气接线端子和接线标记统一系统的通用原则IEC446 用颜色鉴别绝缘导线和裸导线IEC73 指示灯和按钮颜色及控制开关装置IEC664/80 在低压系统内的绝缘配合包括电气设备的电气间隙IEC431 铜母排IEC71 绝缘配合IEC757-83 颜色标示符号GB50093－2002 工业自动化仪表工程施工及验收规范HG/720507-2000 自动化仪表选型规定HG/T20509-2000 仪表供电设计规范HG/T20511-2000 信号报警、联锁系统设计规定HG/T20700-2000 可编程序控制器系统设计规定HG/T20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志和图形符号 HG/T20513-2000 仪表系统接线设计规定HG/21581-95 化工装置自控工程设计规定三．设备供货范围一台2t/h、两台6t/h燃煤蒸汽锅炉电气控制成套设备供货表。
燃煤链条蒸汽锅炉的节能管理
供应 。 是工业和社会 的必须消费品 ， 工业锅炉能源消耗和污染排
放 均位居全 国工业行业第 二 ， 仅次于电站锅 炉 ， 煤炭消耗量远 高 于钢铁 、 石化建材等高能耗工业行业 ， 中燃煤链条蒸汽锅炉是 其 主要工业燃 烧设 备 ， 占中国工业 锅炉总数 的 ６ ％。我 国工业 约 ０ 锅 炉在 国民经济和社会发展中的重要性 ，已得到社会各 界的初
燃煤链条蒸汽锅炉 的节能管理
张茂庆 王启进 王 钰
摘 要 针对我 国工业锅炉使用现状 ， 总结 了在用燃煤链条蒸汽锅炉的生产运行情况 ， 并进行 了原 因分析 ， 归纳现 阶段燃煤链条 蒸汽锅 炉的节能原理 、 措施 。通过数据分析各种 节能措施 的可行性 ， 重点阐述燃煤链 条蒸汽锅 炉的技术改造和创新技 术。
（ ） 拱 改 造 ２炉
致 是 保 证 燃煤 链 条 蒸 汽 锅 炉 良好 燃 烧 的 前提 条 件 ，并 且 这 种
改 造 投 入 相 对较 少 ， 即可 达 到 良好 的效 果 。
（ ） 锅炉燃用的每一批次 的煤 炭 ， ３对 单独 进行计量 ， 并进行 能效分析 ， 逐步完善选煤 指标 ， 也是一项锅 炉节能 的有效措施 。 ２ ． 锅炉运行管理 （） １锅炉使用管理水平低 ， 运行人 员总体素质有待提高 目前 ， 锅炉使用单位对锅炉 的管理大多流于形式 ， 看上去规 章制度定了不少 ， 实际根本没有很好执行 ， 但 一些企业没有配备
度等指标满足所用锅 炉的结构特点 。
（） ２改造 上煤系统及锅炉加煤 斗 ， 使燃煤在炉排上 的分布均
匀一致 ， 即达 到 煤 的发 热 值 、 发 份 、 熔 点 、 渣 特 性 、 粒度 、 挥 灰 焦 颗
湿度 、 煤层厚度等各项指标在炉排上 的分布均匀一致 ， 煤层均匀
燃煤蒸汽锅炉操作规程（4篇）
燃煤蒸汽锅炉操作规程一、概述燃煤蒸汽锅炉是一种常见的热能设备，在工业生产中被广泛应用。
为了确保燃煤蒸汽锅炉的安全运行，提高其效率和使用寿命，本操作规程旨在规范燃煤蒸汽锅炉的操作流程和操作规范。
二、操作人员安全措施1. 操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括耐高温手套、防滑鞋、防护面罩等；2. 操作人员需经过相关岗位培训，并持有合格的操作证书；3. 在操作过程中，操作人员必须保持身体平衡，避免滑倒或跌倒，尤其在湿滑地面上操作时需格外注意；4. 操作人员禁止擅自更改锅炉设置参数，如需调整请上报负责人员；5. 当发现异常情况或故障时，操作人员应立即停止操作并上报相关人员。
三、燃煤蒸汽锅炉操作步骤1. 开启给水泵a. 检查给水泵电机和阀门是否正常运行；b. 打开给水泵进水阀，确保给水泵有足够的水源；c. 检查给水泵润滑部位是否正常；d. 打开给水泵出口阀门。
2. 点火a. 检查点火器和点火电源是否正常；b. 打开燃煤锅炉点火阀门；c. 打开点火器的点火按键，点燃燃煤锅炉；d. 等待煤粉点燃并形成稳定的燃烧状态。
3. 加煤a. 检查煤仓煤位，确保有足够的煤料供应；b. 打开给煤机进料阀门和给煤机调速器；c. 根据实际情况调整给煤机的给煤量。
4. 调节燃烧器a. 根据需求调节燃烧器的风量，确保燃烧充分；b. 调节燃烧器的燃烧温度，使其保持在合适的工作范围内。
5. 调节锅炉水位a. 检查锅炉水位表，确保水位正常；b. 打开给水泵进水阀，调节水位到合适位置；c. 根据需要打开排污阀进行排污。
6. 监控锅炉运行状态a. 检查锅炉压力表和温度表，确保锅炉工作在正常工况下；b. 检查锅炉燃烧稳定性和煤粉燃烧效果；c. 监控烟气排放情况，确保烟气排放符合国家标准。
7. 停炉a. 当需要停炉时，先将燃煤供应切断；b. 再将给水泵关闭，停止供水；c. 待锅炉压力降到安全范围后，可关闭锅炉。
四、锅炉维护1. 定期进行锅炉清洗和除垢工作，避免结垢和水垢的影响；2. 维护锅炉的燃烧器和点火器，确保其正常工作；3. 定期检查锅炉的压力表、温度表和水位表，确保其准确度；4. 定期检查锅炉的安全阀和报警器是否正常；5. 维护锅炉的给水泵和排污阀门，确保其正常运行；6. 定期清理锅炉烟道，防止积灰和阻塞。
链条炉操作规程.
链条炉安全操作规程锅炉在投入运行前应进行内外部检查，尤其是新装或经过修理的锅炉，应经过如下检查及准备工作。
一、锅炉内部检查与使用1.锅炉内部检查检查锅筒及集箱内有无附着物及遗留杂物。
2.关闭门孔要把所有人孔、手孔进行密闭，必要时要更换密封垫圈（片），防止渗漏。
3.上水与实验打开空气阀门向锅炉上水（无空气阀可稍提起安全阀），以便上水时排除锅炉内的空气。
向锅炉内上水的时速要缓慢，水温不宜过高，冬季水温应在50℃以下。
若水温太高，会使受热面膨胀不均匀而产生热应力，造成管子胀口泄漏。
上水时，应检查人孔、手孔、其他各法兰结合面及排污阀等，发现有漏水时应拧紧螺丝口。
采取上述措施后仍然漏水，应停止上水，并放水至适当水位，更换密封圈（片），不漏后恢复上水。
随着锅炉水位上升，在适当水位时，检查锅炉高低水位警报器，燃料切断和停止鼓风机并联锁装置的动作是否正常。
二、炉膛及烟道内的检查1.炉膛内的检查在不送入燃料的情况下，进行燃烧设备及无障碍的试运行检查。
有燃烧器时，检查燃烧器的装配状态及其各节点。
对燃煤锅炉要检查上煤、加煤设备的运行状况及炉排的空运转状况。
2.烟道内的检查引风机的闸板等状态进行检查，并确认其无异常情况。
3.烟道的密闭在确认各部分无异常之后，将烟道各出入检查门孔密封。
三、锅炉附件的检查1.压力表、水位表检查压力表、水位表有无异常，弯管、连接管的安装及中间阀门的开闭有无异常，水位表显示水位是否正确。
水表柱和汽水连接管及水表柱的泄水阀状态是否正常。
检查压力表是否在半年内经过法定部门检验。
2.安全阀、放泄阀、放泄管检查安全阀是否已调整到规定的始启排放压力，排气管与泄水管的安装是否合理；检查泄放管是否阻塞；是否有防冻措施。
3.排污装置检查排污阀的开闭是否灵活，填料盖的盘根是否留有充分的调节余地。
排污管路是否有异常。
4.主汽阀、给水截止阀与逆止阀检查它们的开闭状态有无异常，阀盖的盘根是否留有余量。
5.空气阀在水压试验后至满水状态，点炉开始至出现蒸汽，必须保持开的状态。
燃煤蒸汽锅炉操作规程(最新版)
燃煤蒸汽锅炉操作规程(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0032燃煤蒸汽锅炉操作规程(最新版)一、锅炉启动前的检查1、锅炉工必须首先查看上一班的《锅炉运行记录表》内的记录，了解锅炉的运行状态，如果锅炉处于停炉状态，应了解停炉的原因和时间；2、检查所有的设备是否完好（例如：给水泵、离子交换器、阀门等）；3、电源电压是否正常，电源开关应关上，电压应正常；4、汽水系统所有阀门是否处于正确的工作位置；5、锅炉本体仪表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位为正常）。
二、点火升压1、全部检查正常后先开引风机，后开鼓风机，开始点火，待煤层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量，保持一定的炉膛负压（－15~－30Pa）；杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程232、升火时温度增加不宜太快，从点火到供汽所需时间不少于2小时；3、当排空气阀有蒸汽冒出时应关闭排空气阀；4、当锅炉升压到0.1~0.2MPa时，要冲洗水位表和压力表存水弯管；5、当锅炉升压到0.2~0.3MPa时，要检查各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏，螺丝是否有松动（若螺丝有松动，则必须及时拧紧螺丝）；6、当锅炉升压到0.3~0.4MPa时，开启下锅筒的排污阀排污一次，减少上下锅筒的温差，促进水循环。
7、当锅筒汽压逐渐升高时，要注意锅炉各部件有没有特殊响声或异常现象发生，若有以上异常现象，应立即检查，必要时可停炉检查，待故障消除后再继续运行；8、锅炉升温期间，必须监视省煤器出口水温，防止省煤器内的水汽化，必要时可关闭省煤器通往锅筒的阀门，开启省煤器通往水箱的再循环阀门，对省煤器单独进水，但在供汽前要恢复正常位置，防止缺水。
10T 20T燃煤蒸汽链条锅炉控制原理图
燃煤蒸汽锅炉安全操作规程(3篇)
燃煤蒸汽锅炉安全操作规程燃煤蒸汽锅炉是一种广泛应用于工业生产领域的设备，因其热效率高、运行稳定等特点而备受青睐。
然而，由于其工作过程涉及到高温高压等危险因素，因此必须严格遵守安全操作规程，以确保设备的安全运行。
下面将介绍燃煤蒸汽锅炉的安全操作规程。
1. 进料和点火操作（1）在进行进料和点火操作前，必须确保锅炉内无残留的燃料和灰渣，并检查锅炉配件和设备是否完好无损。
（2）在进料前，要查明燃料的种类、性质和湿度，选择适当的点火方式和点火剂，并确保点火设备的完好和操作正常。
（3）点火时，应打开点火器开关，点火器应处于点火位置，同时打开点火气流和点火煤气阀门，并进行点火前的检查。
2. 运行操作（1）启动锅炉前，要检查锅炉水位、压力、水质等参数，确保满足运行条件。
（2）启动锅炉时，应按照操作规程逐步操作，确保操作正确、安全。
3. 运行监测与调整（1）锅炉运行过程中，要密切监测锅炉的水位、压力、燃烧情况等参数，确保锅炉运行正常。
（2）定期检查锅炉的排烟温度和含氧量，根据检测结果调整锅炉的运行参数，以获得最佳的燃烧效果。
（3）运行中如发现异常情况，应及时停止运行并进行故障的排查和处理，确保设备安全。
4. 清灰操作（1）定期检查锅炉是否需要清灰，确保锅炉的燃烧效率。
（2）进行清灰操作时，必须切断锅炉的电源，并等待锅炉冷却后才能进行清灰操作。
（3）清灰时，要按照操作规程进行，确保清灰安全。
5. 停炉操作（1）停炉前，要先切断供水和点火气体，然后降低炉膛温度。
（2）停炉时，应关闭燃烧器和点火器，切断燃料供应，并进行相应的防护措施，确保设备安全。
6. 定期检修和维护（1）定期对锅炉进行检修和维护，包括检查锅炉的燃烧装置、烟道、燃烧器等部件，清洗、更换损坏的部件。
（2）维护时，必须切断电源和燃料供应，并进行相应的防护措施，确保维护人员的安全。
7. 安全应急措施（1）在锅炉运行中，如出现突发情况或危险情况，应立即采取安全应急措施，如切断燃料供应、关闭燃烧器等。
2024年燃煤蒸汽锅炉安全操作规程
2024年燃煤蒸汽锅炉安全操作规程一、总则燃煤蒸汽锅炉是一种重要的工业设备，为了确保生产安全和生产效率，制定本规程。
本规程适用于2024年及以后使用的燃煤蒸汽锅炉。
二、设备概述燃煤蒸汽锅炉是一种以燃煤为燃料，通过燃烧产生高温烟气，利用烟气传热给水产生蒸汽的设备。
三、设备维护1. 定期检查设备外观、阀门、仪表等是否完好，如有发现异常情况应立即报修。
2. 清洁燃烧室、锅炉排污装置等部位，保持设备清洁。
3. 定期检查锅炉水位、压力等参数，确保其处于正常工作范围内。
4. 定期清洗锅炉管道，防止堵塞和结垢。
5. 定期润滑设备运行时需要的转动部件，确保其正常运转。
6. 定期对设备进行安全检查和试运行，确保设备安全可靠。
四、设备操作1. 操作人员必须经过专业培训，持有合格操作证书，了解锅炉的工作原理和相关安全知识。
2. 在操作前，应检查锅炉的各项参数是否正常，并检查燃料储存量是否充足。
3. 操作时，应严格按照操作规程执行，不得进行无关操作。
4. 在燃烧室、锅炉排污装置等部位进行操作时，必须佩戴防护手套、口罩等个人防护用品。
5. 操作人员不得离开现场，应随时注意设备运行状态，发现异常情况应立即停止操作并报告上级。
五、事故处理1. 在发生事故时，应立即停止设备运行，并迅速采取紧急措施。
2. 事故处理应按照预定程序进行，确保处理安全有效。
3. 在事故发生后，应及时向相关部门报告，并妥善保存现场状况和事故记录，做好事故的调查与分析。
六、安全防护1. 在设备维护和操作过程中，必须严格遵守相关安全规定，正确使用安全防护设备。
2. 在设备维护和操作时，应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响判断和身体协调能力的行为。
3. 在设备维护和操作时，应注意周围环境的安全，防止发生火灾、爆炸等事故。
4. 定期进行安全演习，提高操作人员的应急处置能力。
七、培训和教育1. 对操作人员进行定期培训，提高其操作技能和安全防护意识。
2. 定期组织设备安全知识培训，提高员工对设备安全操作的了解。
蒸汽锅炉控制方案
蒸汽锅炉控制方案锅炉是一个多输入、多输出、多回路、非线性的相互关联的复杂的控制系统，调节参数与被调节参数之间，存在着许多交叉的影响，调节难度非常大。
我们采用将系统控制分散成一个一个的闭环控制：给煤控制，送风控制，汽包液位控制，炉膛负压控制等。
一、给煤控制锅炉燃烧系统自动调节的基本任务，是使燃料燃烧所产生的热量，适应蒸汽负荷的需要，同时还要保持经济燃烧和锅炉的安全运行。
目前，中小型煤粉炉控制系统效果不佳主要体现在送风和给煤控制上。
送风控制系统应与给煤控制相协调，控制在一定的风煤比，维持燃烧处在最佳经济状态。
其控制原理框图如下：但实际的情况下，给煤设备完全做到自动控制是比较困难的，影响的因素多种多样。
如煤的品种、室外温度、供风量等等。
一套燃烧系统控制方案不能够通用于所有的燃烧环境。
而一套系统中使用多种燃烧方案又会使控制系统的使用变的复杂。
普通的操作员一般使用不了。
因此对于大型锅炉，考虑到经济燃烧的意义和操作员的素质普遍较高，可以考虑使用自动控制方案，而小型锅炉可考虑半自动的方案。
即各个参数之间不进行连锁闭环控制。
燃烧系统由操作员直接手动控制。
这种方案对于操作员比较直观，而且在操作过程中容易形成适合该锅炉的操作经验。
是一种经济可行的方案燃烧系统的控制设备有四台：炉排电机、炉排挡煤板、鼓风机、引风机。
1、炉排控制炉排的可调节性是系统优化的一部分。
当前炉排使用的电机为交流电机。
交流调速的传统方法是调压调速。
这种方法经济简便。
但是调节性能为较差。
对于小功率的电机，性能价格比最高的调速方法是变频调速。
随着小功率变频器价格的逐渐降低，使得它成为交流调速的首选。
因此为了使炉排的调速性能得到提高，需要使用交流变频器。
由于变频器的功能比较强大，它的附加功能允许操作员使用各种手段对其进行操作。
如手操器设定方式、计算机通讯方式、电流、电压控制方式等等。
考虑到控制距离的关系（中控室离炉排电机有一定距离）。
我们在控制室使用标准电流信号对炉排进行控制。
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本系统将实现招标文件要求的锅炉自动控制，及燃烧控制等动态管理系统功 能。控制对象包括：
1) 锅炉的水位控制
锅炉汽包低水位报警并强制联锁停炉； 锅炉汽包高水位报警并强制联锁停泵； 锅炉给水的自动 PID 控制及设定；
2) 锅炉的压力控制
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5-
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ锅炉汽包超压报警并强制联锁停炉； 依据汽包压力参数自动控制鼓风量及炉排速度；
二．设备设计制造检验标准
产品性能标书中无特殊说明或要求时，主要电气元件应满足 IEC 标准、GB(国
家标准)、HG(化工标准)，取高标准约束。
GB997-81
电气结构安装形式
GB49421-85
电气设备保护等级
GB5585
电工用铜、铝及其合金母线
IEC529
外壳保护等级的分类
IEC144-63
低压开关柜和控制设备外壳的防护等级
HG/T20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志和图形符号
HG/T20513-2000 仪表系统接线设计规定
HG/21581-95
化工装置自控工程设计规定
三．设备供货范围
一台 2t/h、两台 6t/h 燃煤蒸汽锅炉电气控制成套设备供货表。
序号 货物名称
型 号 和 数量 制 造 备注
规格
商名
按钮、旋钮、线缆 等 FC301P7K5
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4-
数量 2 3 40 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 2 1 4 3 6 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 4 3 2 1 1 2 1 1 1
备注 施耐德 欧姆龙 欧姆龙 威伦通 明伟
SIEMENS SIEMENS SIEMENS
正泰
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7-
系统结构如下图所示。
-
8-
七.各阶段乙方技术服务内容如下；
7.1．设计阶段
1） 乙方根据报价书，提供合格的设计成品。 2） 及时提供各设计阶段的设计文件。 3） 与甲方保持友好合作，积极主动配合甲方的设计工作，特别是设计条件
的往返、修改和会审。
7.2 施工阶段
1）技术交底：锅炉安装前，派遣有经验的设计人员进行现场交底，对施工 单位提出的任何意见作准确解释和恢复。
炉膛出口负压
炉膛温度；
炉膛出口烟温
预器烟温（省煤器烟压）
空预器风温（省煤器出口水温）
排）
排烟温度
各动力设备的运行状态及主要设备的运行电流；
六．质量保证与售后服务
1.根据甲方要求,乙方派遣技术人员去到甲方现场,对设备安装、调试，运行、 试车等进行技术指导与服务，并对甲方人员免费培训。 2、乙方现场服务人员有权全权处理现场出现和一切技术问题。如现场发生质量 问题，乙方现场服务人员要在甲方规定的时间内处理解决。 3、乙方对现场服务人员的一切行为负全部责任。 4、乙方现场服务人员的正常来去和更换事先与甲方协商并同意。 5. 乙方设备质量期为设备投入运行验收合格后 12 个月，设备投入运行如甲方遇 到不能解决的技术疑难问题乙方在 12 小时到达现场解决处理。 6.乙方承诺响应招标技术要求，为便于集中监视与操作，6 吨﹑2 吨锅炉控制台 应高度一致。乙方要与锅炉及辅机锅炉高低压配电柜，各厂家主动协调解决好技 术接口问题（详见锅炉高低压配电蓝图)。
2.1 PLC 控制柜
GKP-6-M 2 台
三恒
电气
2.2 一次仪表
6T/H 2 台套 三 恒 含 EJA 差 压 变 送 器 、 压 力 变 送 器 等
电气 （参见 2t/h 锅炉控制系统一次仪表）
2.3 锅炉辅机动力柜
6T/H 2 台套 三 恒
电气
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3-
主要元件清单
类型/序号 1
P3 L4 C5 控
3) 锅炉的温度控制
锅炉排烟超温报警； 锅炉炉膛超温报警；
4) 炉膛负压的控制
引风门自动 PID 控制及设定；
5.1 锅炉水位控制
采用平衡容器+差压变送器 读取汽包的实时水位，反馈至 PID 智能调节仪， 自动给定水泵变频器频率，控制汽包水位在设定值的
±5mm 范围内。
5.2 锅炉负荷/蒸汽压力调节
按钮、旋钮、线缆 等 FC301P22K
FC301P15K FC301P37K NSE100N-80A 3P OSMC32N-D40A/3P OSMC32N-D32A/3P OSMC32N-D25A/3P OSMC32N-C6A/1P LC1D40M7C LC1D32M7C LC1D25M7C LRD3355C 30-40A LRD3353C 23-32A LRD3322C 17-25A
锅炉鼓风机 15（5.5）KW 采用直接启动或变频器启动； 锅炉引风机 37（15）KW 采用直接启动或变频器启动；
（引风机、鼓风机选用变频器，替代直接启动和风门执行器的功能）； 锅炉给水泵 15KW 采用一拖二变频器，可控制两台水泵交替运行； 炉排电机 采用励磁启动方式启动，同时由 PLC 输出信号，通过配套的
6 制
7 中
8 心
9 三套 10
11 12
1 2 3 4 动力 5 部分 6 主要 7 元器 8 件 9 6T 10 两套 11 12
1 2 3 动力 4 部分 5 主要 6 元器 7 件 8 2T 9 一套 10 11 12 13
名称及用途 空气断路器 水位控制器 中间继电器 触摸屏 DC 电源 中央处理器 模拟量输入输出模块 数字量输入模快 水位照明变压器 程序及组态开发 柜体及附件 空气开关 空气开关 空气断路器 空气断路器 空气断路器 接触器 接触器 接触器 热继电器 热继电器 热继电器 柜体及附件 水泵变频 鼓风变频 引风变频 空气开关 空气断路器 空气断路器 空气断路器 空气断路器 接触器 接触器 接触器 热继电器 热继电器 热继电器 柜体及附件 水泵变频
绝缘配合
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2-
IEC757-83
颜色标示符号
GB50093－2002 工业自动化仪表工程施工及验收规范
HG/720507-2000 自动化仪表选型规定 HG/T20509-2000 仪表供电设计规范
HG/T20511-2000 信号报警、联锁系统设计规定
HG/T20700-2000 可编程序控制器系统设计规定
-
1-
电气控制成套设备所达成技术协议如下：
一. 总则
1.1 本技术协议书对***集团***煤业有限公司一台 2t/h、两台 6t/h 燃煤蒸汽 锅炉电气控制成套设备提出了设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要 求。
1.2 乙方执行投标书所列标准。对国家有关安全、环保等强制性标准，满 足其要求。有矛盾时，按较高标准执行。
燃煤链条蒸汽锅炉控制方案
甲方（需方）︰***集团***煤业有限公司 代表︰签字（盖章） 日期：
乙方（供方）山西***机电设备成套有限公司
代表︰签字（盖章）
日期： ***集团特种设备管理部
代表︰签字（盖章） 日期：
2012 年 8 月 23 日
***集团***煤业有限公司（以下简称为甲方）与山西***机电设备成套有限公司 （以下简称为乙方）、就***集团***煤业有限公司一台 2t/h、两台 6t/h 燃煤蒸汽锅炉
原产地 欧姆龙 施耐德 施耐德
数量
4 2个 4个
单价
总价
四、设备系统结构简介
设本自动化控制系统是基于 PLC 控制，先进元部件和触摸屏人机交互技术构 成的智能式综合管理控制系统。整个控制系统是由一系列不同功能 单元组合起 来的；操作级以 PLC 系统为核心完成控制系统、进行系统监控和管理；测控级对 整个工程的数字量、模拟量进行检测和控制。
IEC144
低压开关传动装置和控制传动回路的保护范围
IEC298-81
额定电压 1-72.5KV 的交流金属全封闭开关设备的控制设备
IEC34
旋转电机(全部)1-83，7-72，6-69，9-72，11-2，
12-80，2-72，5-68，8-72，11-78，11-3 等
IEC157.1
低压配电开关传动装置部分 1: 低压断路器
施耐德 施耐德 施耐德 施耐德 施耐德 施耐德 施耐德 施耐德 施耐德 施耐德 施耐德
ABB ABB ABB 施耐德 施耐德 施耐德 施耐德 施耐德 施耐德 施耐德 施耐德 施耐德 施耐德 施耐德
ABB
14 鼓风变频 15 引风变频
1 2 一次 3 仪表 4 三套 5 6 7 8
单室平衡容器 液位电极报警筒 三阀组 水位差压变送器 蒸汽压力开关 汽、水压力变送器 烟压变送器 烟温热电阻（带变送）
调速器调节炉排转速； 给煤电机 采用直接启动方式启动，设电源倒相接触器，控制电机的正/反转，
并有位置开关 控制煤斗的启停位置； 出渣电机采用直接启动方式启动：
-
6-
5.5 显示对象
锅炉汽包水位 （含水位电极与水位变送器）；
汽包压力
（含压力开关及压力变送器）；
水泵出口压力
炉膛负压；
称
1 2T/H 燃煤蒸汽锅炉控制系统
1.1 PLC 控制柜
GKP-2-M 1 台
三恒
电气
1.2 一次仪表
2T/H 1 台套 三 恒 含 EJA 差压变送器、压力变送器等采暖
电气 系统循环泵、补水泵控制，系统定压热
交换器进出口水温等控制和显示
1.3 锅炉辅机动力柜
2T/H 1 台套 三 恒
电气
2 6T/H 燃煤蒸汽锅炉控制系统
IEC129
交流隔离开关和接地开关
IEC391-72
绝缘导线标志
IEC445-73
用字母数字符号识别电气接线端子和接线标记