34塑料门窗安装施工工艺标准
塑钢门窗安装施工工艺
塑钢门窗安装施工工艺（1）塑钢门窗的运输、贮存1）塑钢门窗产品应在明显部位标注产品制造厂名或商标、产品名称、型号和标准编号。
2）塑钢门窗产品在室内外表面均应加保护膜。
产品应用无腐蚀作用的软质材料包装，包装应牢靠，且有防潮措施。
3）装卸运输中应轻装轻放，保证产品不变形，不损伤，保持表面完好清洁。
4）塑钢门窗产品应放在通风干燥平整地方，贮存环境湿度应低于50℃，距离热源处应不小于1m，产品不应直接接触地面，底部垫高应不小于5cm，产品应立放，立放角不小于70°，并要有防倾措施。
（2）塑钢窗安装1）施工准备检查需安装的门窗洞口，洞口墙体是否已按洞口尺寸要求做好底糙粉刷工作。
按门窗设计尺寸要求校核门窗洞口位置尺寸及标高，如有误差应先进行剔凿修正处理。
检查塑钢门窗两侧连接件位置与墙体预埋件或砖墙预置混凝土块或木砖位置是否吻合，若不符合要求应先作合适的处理。
按设计要求仔细核对塑钢门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、组合门窗的组合件、附件是否齐全。
并应小心拆除塑钢门窗的包装物，但不准撕去塑钢门窗的外保护膜。
检核中发现质量问题，应找有关单位人员协商解决。
搭设必要的安装脚手架，方便安装施工，确保施工质量和施工安全。
2）材料和工具塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品出厂合格证。
嵌缝软质材料、连接件、填充剂、密封膏、水泥、砂等应符合施工要求。
安装工具：电锤、电钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢锯、量具（卷尺、水平尺、线垂）等。
（3）安装步骤1）塑钢窗框安装窗洞口尺寸复核；洞口与框间隙规定：窗框与洞口间隙15～20mm；洞口尺寸允许误差：洞口高度与宽度尺寸允差5mm（刮糙面）；洞口刮糙面立面垂直度允差不大于5mm；洞口刮糙面平面水平度允差不大于5mm；洞口刮糙后对角线长度允差5mm。
在洞口墙体上按设计要求弹划窗安装线：水平标高和窗位置中心线，同一房间内的窗水平高度应基本一致，误差不应超过5mm。
8.34、塑料门窗安装施工工艺标准
8.34塑料门窗安装施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的门窗安装。
2编制参考标准及规范(1)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503003施工准备3.1技术准备熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。
图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决；门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
3.2材料要求1塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚≥2mm，门型材壁厚≥5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。
2塑钢型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。
3塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条、橡塑条等。
4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。
5下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。
6一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。
7窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm （此法为后收口方法）或5～8mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。
3.3主要机具施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。
质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。
3.4作业条件1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。
2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm 线)，并对轴线、标高进行复核。
3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。
4塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。
5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。
4施工工艺4.1工艺流程4.2操作工艺1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。
塑料门窗施工工艺标准
塑料门窗施工工艺标准一、工艺流程：熟悉图纸→图纸自会审→获取型号、规格资料→开料单→制作门窗框→安装门窗框→制作门窗扇→安装门窗扇→安装门窗配件→三性试验→质量检查→产品保护。
二、操作要求：1、塑料门窗采用的异型材、密封条等应符合国家标准的有关规定。
门窗产品应有出厂合格证。
2、门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理。
3、紧固件、五金件的型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定。
滑撑铰链不得使用铝合金材料。
4、固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm。
应采用冷轧钢板，表面应进行镀锌处理。
5、组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10-15mm.6、与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料其性能应与PVC塑料相容。
7、门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定。
五金配件应安装牢固正确。
8、门窗中竖框、中横框或拼膛料等受力杆件中的增强型钢，应在产品说明中注明规格和尺寸。
9、门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合规范规定。
并要有“三抗”质量检测报告。
10、门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，并不得有下垂和翘曲变形。
11、安装五金配件时，宜在其相应位置的的型材内增设3mm厚的金属衬板，不宜用工艺木衬。
12、密封条装配后应均匀、牢固，接口应粘接严密，无脱槽现象；门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。
13、框扇的平整度、直角度和翘曲度及装配间隙、五金配件安装位置及数量、门窗成品包装均应符合国家标准。
14、安装时将门窗搬到洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴；并在门窗框及洞口的上、下边划垂直中线。
15、安装固定片时应采用直径3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不得直接锤入。
16、固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm。
05.11.24塑料门窗安装工程施工工艺
5 塑料门窗安装工程施工工艺标准5.1 总则5.1.1 为加强建筑工程施工过程管理，确保塑料门窗安装工程施工质量符合国家施工质量验收规范的要求，制定本标准。
5.1.2 本标准适用于塑料门窗安装工程的施工。
5.1.3 塑料门窗安装工程施工必须采用工艺标准进行过程控制。
5.1.4 本标准是施工操作和过程控制的依据。
采用本标准进行施工控制时，应在施工方案中明确。
5.2 术语5.2.1 基层直接承受装饰装修施工的面层。
5.2.2 基体建筑物的主体结构或围护结构。
5.2.3 拼樘料两樘及两樘以上门、窗及天窗组合时的拼接料。
5.3 基本规定5.3.1 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。
5.3.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。
材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。
5.3.3 门窗工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。
5.3.4 建筑外墙塑料窗应对抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行复验。
5.3.5 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1．预埋件和锚固件。
2．隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
5.3.6 门窗安装前，应对门窗口尺寸进行检验。
5.3.7 塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
5.3.8 当塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
5.3.9 建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
5.4 施工准备5.4.1 材料准备门窗框（副框）、扇、门窗配件（包括固定片、密封条、执手、铰链、传动锁闭器、滑撑或撑29挡、滑轮、半圆锁、增强型钢、地弹簧等）、密封胶等。
5.4.2 技术准备1．认真熟悉图纸，核对门窗洞口的尺寸和位置，并将其清理干净。
2．编制施工方案并经审查批准。
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装饰装饰知识：塑料门窗安装施工操作工艺[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如若实用,请打赏支持,感谢!1、塑料门窗安装次序洞口周边抹水泥灰浆底糙检查洞口安装尺寸（包含应留缝隙）洞口弹门窗地点线检查预埋件的地点和数目框子安装连结铁件立樘子、校订连结铁件与墙体固定框边填塞软质资料注密封膏查收密封膏注入质量安装玻璃安装小小五金洁净。
2、弹门窗安装地点线门窗洞口周边的底糙达到强度后，按施工设计图，弹出门窗安装地点线，同时检查洞口内预埋件的地点和数目。
如预埋件地点和数目不切合设计要求或没有预埋铁件或防腐木砖，则应在门窗安装线上弹出膨胀螺栓的钻孔地点。
钻孔地点应与框子连接铁件地点相对应。
3、框子装连结铁件框子连结铁件的安装地点是从门窗框宽和高度两头向内各标出150mm，作为第一个连接件的安装点，中间安装点间距≤600mm。
安装方法是先把连结铁件与框子成45 度角放入框子反面燕尾槽口内，顺时针方向把连结件扳成直角，而后成孔旋进φ4 乘以15mm自攻螺钉固定。
禁止锤子敲打框子，以防破坏。
4、立樘子4.1把门窗放进洞口安装线上就位，用对拔木楔暂时固定。
校订正、侧面垂直度、对角线和水平度合格后，将木楔固定牢靠。
为防备门窗框受木楔挤压变形，木楔应塞在门窗角、中竖框、中横框等能受力的部位。
框子固定后，应开启门窗扇，检查反复开关灵巧度。
若有问题应实时调整。
4.2塑料门窗底、顶框连结件与洞口基体固定同边框固定方法。
4.3用膨胀螺栓固定连结件。
一只连结件不宜少于2个螺栓。
如洞口是预埋木砖，则用二只螺钉将连结牢固于木砖上。
5、塞缝门窗洞口面层粉刷前，除掉安装时暂时固定的木楔，在门窗四周缝隙内塞入发泡轻质资料（聚氨酯泡沫等），使之形成柔性连结，以适应热胀冷缩。
从框底清理灰渣，嵌入密封膏，应填实平均。
连结件与墙面之间的缝隙内，也须注满密封膏，其胶液应冒出连结件1~2mm。
禁止用水泥沙浆或麻刀灰填塞，免得门窗框架受震变形。
塑料门窗安装工序及要求
6.1 所有外露的固定螺丝使用镀锌螺丝（或不锈钢螺丝）并在其头部和螺纹处 涂上硅胶以防生锈和渗漏。
6.2 在拼接、装配压条、盖板、中封条和窗扇垫等时应使用塑料和橡皮榔头， 并不得有大力敲打框、扇、窗扇垫、压条等产品的野蛮施工。
6.3 完成后的门窗应随机抽检做整体的喷淋试验（尤其是有拼接的门窗）抽检 率不小于批次洞口数的 10％且不少于三樘。有渗漏水现象的要及时处理， 并全检。
① 门窗框安装之前应先清理洞口表面层，后刷水泥砂浆结合层，以保证 塞缝砂浆与原洞口的严密结合。
② 塞缝分为两次，第一次采用 1∶3 防水砂浆填塞饱满，第二次采用 1∶ 2 防水砂浆填充（或灌注）
③拆除原有固定下框的垫块，填塞防水砂浆。 2.8.2 若撤去垫块后框有较大的移位和变形则用小于框横截面厚度、长度约
非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇内
插入抬杠起吊。
2、 门窗框的安装
2.1 洞口复核和处理措施： 门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的
施工方法。门窗框安装前应对洞口尺寸进行复核，砖混墙体洞口与门、窗框
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的间隙（摘自 JGJ103-96）如下表：
洞口宽度或高度 墙体表面 未粉刷墙面
<2400 ±10
2400-4800 ±15
已粉刷墙面
±5
±10
>4800
±20 ±15
安装门窗时，其环境温度不宜低于 5°C；
组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。
1.2 门窗的搬C；与热源的距离不应小于 1M。门窗在
应及时通知土建施工方让其整改；并检验合格办好工种交接手续后方可进行
塑料门窗施工方案和施工工艺
塑料门窗施工方案和施工工艺前言
塑料门窗已成为现代建筑行业的重要组成部分，其具有高强度、防水、防腐、隔音等特点。
本文将介绍塑料门窗的施工方案和施工
工艺。
施工方案
材料准备
- 塑料门窗型材
- 玻璃
- 金属五金件
- 隔热条
- 手工具、电动工具等
施工流程
1. 按照设计图纸测量开孔位，开出门窗的洞口。
2. 安装门窗框架。
首先确定门窗框架底部水平，依次应用隔热条、角码将门窗框架固定在墙上。
门窗框架垂直度需检查，调整好之后加强固定。
3. 双边或者上下装玻璃。
通过金属五金件将玻璃加固在门窗框架内，垂直度需调整好。
4. 安装门窗扇。
门窗扇应在旋转之前加装五金配件，确定门窗扇的位置。
5. 门窗扇调试。
安装完毕后，应检查门窗的密封性能以及门窗开启和关闭的状态，如果有问题需要及时调整。
施工工艺
施工准备
1. 工艺员应按照施工图纸进行测量，了解施工需求。
2. 进行材料检查，确保材料符合要求，无质量问题。
3. 择日施工，并根据实际情况计划施工时间。
施工流程
1. 确定门窗尺寸，打开门窗型材，切割好门窗型材，然后螺丝
并风干合适的位置。
2. 拉门窗纵向中心线，确定门的位置。
做好水平和垂直校准。
3. 进行型材安装，注意内部和外部的排放方向，保证角度相同，框架结构牢固。
以上就是塑料门窗施工方案和施工工艺的内容，希望能对读者
有所帮助。
塑料门窗安装施工工艺标准
塑料门窗安装施工工艺标准1总则1.1适用范围本工艺标准适用于装饰装修工程中塑料门窗的安装工程。
1.2编制参考标准及规范1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)2《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)4《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)2施工准备2.1技术准备1安装门窗时的环境温度不宜低于5C。
2在环境温度为0C的环境中存放门窗时，安装前在室温下放24h。
22材料要求1材料规格塑料门窗按照施工的要求进行定做。
2质量要求1)表面无色斑、无划伤。
门窗及边框平直，无弯曲、变形。
2.3主要机具主要施工机具表12.4作业条件1主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。
2当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。
对于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。
3同一类型的门窗及其相邻的上、下、左右洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。
洞口宽度和高度尺寸的允许偏差见下表:洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm）表24按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
5组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。
6门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格，办好工种交接手续后,方可进行。
门的安装应在地面工程施工前进行。
3材料和质量要点3.1材料的关键要求1塑料门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
3进场前应先对塑料门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑料门窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整洁的仓库内，需布放置垫木。
仓库内的环境温度应小于50C；门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。
塑料门窗安装工艺标准
塑料门窗安装工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑塑料门窗安装工程。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1 塑料门窗的规格、型号、尺寸应符合设计要求，外观、外形、装配质量、材质及物理性能应符合国家现行标准的有关规定。
门窗产品应有出厂合格证。
2.1.2 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理，其规格、机械性能等技术条件应符合国家现行标准的有关规定。
2.1.3 玻璃品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报告。
玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料。
2.1.4 其它材料: 拼樘料、自攻螺丝、膨胀螺丝、弹性填充料、嵌缝油膏、木楔块等。
2.2 主要机具: 冲击电钻、射钉枪、螺丝刀、橡皮锤、水平尺、卷尺、吊线锤、定位器等。
2.3 作业条件:2.3.1 门窗应采用预留洞口法安装，当采用预埋木砖法与墙体固定时，木砖应进行防腐处理。
2.3.2 门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。
2.3.3 弹好门窗位置线，对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。
2.3.4 门窗安装应在洞口尺寸按下表规定检验且合格, 并办好工种间交接手续后，方可进行。
2.3.5 门窗安装前, 应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。
2.3.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
3 操作工艺3.1 窗的安装：3.1.1 工艺流程：窗框上下边划中线→固定片安装→测各窗口中线→窗框装入洞口→窗与墙体固定→嵌缝→安装玻璃→安装五金件3.1.2 窗框上下边划中线: 将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口竖放，当发现保护模脱落时，应补贴保护模，并在窗框的上下边划出中线。
3.1.3 固定片安装:1）检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安装固定片。
塑料门窗安装工程施工工艺与方案
塑料门窗安装工程施工工艺与方案1 塑料门窗安装宜按下列工艺流程进行：弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗进场检验→门窗临时堆放→附框安装→门窗框固定片的安装→门窗框安装固定→门窗框四周填缝→门窗框四周及组合料间直缝打胶→塑料门窗扇安装→玻璃安装→安装五金配件→窗扇调试→安装窗纱→清洁保护2 二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置应用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有窗框，每层都应拉通线找平窗框的标高。
按设计要求放门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
3 门窗洞口处理宜采用后塞口施工，门窗安装前应检查门窗洞口尺寸是否合适。
4 塑钢门窗及相关辅材进场时，均按设计要求对其品种、规格、数量、外观和尺寸进行检查验收。
5 门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋。
门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木；门窗与地面所成角度不应小于70°，并应采取防倾倒措施。
门窗放置时不得与腐蚀物质接触。
贮存门窗的环境温度应低于50℃；与热源的距离不应小于1m。
当存放门窗的环境温度为5℃以下时，安装前应将门窗移至室内，在不低于15℃的环境下放置24h，门窗在现场放置时间不宜超过2 个月。
6 附框与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。
固定片形状应预先弯曲至贴近洞口固定面，不得直接捶打固定片使其弯曲。
7 门窗框上固定片与窗框连接采用十字槽盘头自钻自攻螺钉直接钻入固定，不得直接锤击钉入或仅靠卡紧方式固定。
固定片不得直接安装在中横梃、中竖梃的端头上，距离为150mm~200mm。
底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。
固定点间距，转角处150mm，框边处不大于500mm。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
8 门窗框安装固定应将框塞入洞口，根据设计要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下垂直，左右水平。
重点调整下框水平，立框的垂直度和角的方正。
塑料门窗工程施工规范
塑料门窗工程施工规范第一章总则第一条为规范塑料门窗工程施工，提高工程质量，保障工程安全，保证工程进度和工程成本。
按照《建筑门窗工程施工及验收规范》（GB 50378-2014）和《塑料门窗工程施工及验收规范》（JG 213-2010）的要求，本规范制定。
第二条本规范适用于各类新建、改造和维修的塑料门窗工程。
第三条塑料门窗施工单位应当设有专业技术人员和施工人员，严格按照相关规范和标准进行施工。
第四条塑料门窗工程材料应符合国家、行业标准，并应提供相应的证明文件。
第五条施工单位应在施工前，根据设计要求和施工方案，制定详细的施工组织设计和施工方案，并提供给相关监管部门备案。
第二章施工前准备第六条施工单位应在施工前对施工现场进行勘测，并清理现场，保证施工区域通风、无积水，并严格按照设计要求准确定位。
第七条施工单位应根据设计要求合理选用材料，向相关部门申请材料验收，并保证质量合格后方可使用。
第八条施工单位应根据设计要求制定详细的施工方案和施工图纸，并保证与设计图纸一致。
第九条施工单位应对施工人员进行培训，保证施工人员了解施工规范和安全操作规程。
第十条施工单位应按照《建筑门窗工程施工及验收规范》和《塑料门窗工程施工及验收规范》的相关要求对施工现场进行保护，保证施工安全。
第三章施工工艺第十一条施工单位应按照设计要求进行布置，保证门窗安装位置准确。
第十二条施工单位应根据门窗的结构特点合理选用安装工艺，保证门窗安装牢固。
第十三条施工单位应在安装门窗前对门窗进行检查，保证门窗的质量合格。
第十四条施工单位应保证门窗安装前进行预埋件的检查，保证预埋件的质量合格。
第十五条施工单位应按照设计要求进行门窗的安装，保证门窗的密合性和平整度。
第十六条施工单位应对门窗的辅材进行检查，保证辅材的质量合格。
第十七条施工单位应在门窗安装完成后对门窗进行调试，保证门窗的使用性能符合设计要求。
第十八条施工单位应及时清理施工现场，保证施工现场整洁。
塑料门窗安装施工工艺
塑料门窗安装施工工艺1. 工艺概述塑料门窗安装施工是指将塑料材料制成的门窗与建筑物进行连接、固定和封装的过程。
正确的安装施工工艺能够确保门窗的正常使用，并提高建筑物的安全性和美观性。
2. 准备工作在进行塑料门窗安装施工之前，需要进行以下准备工作：- 准备所需的工具和材料，如锤子、螺丝刀、密封胶等；- 检查门窗的尺寸和质量，确保符合设计要求；- 清理施工现场，确保门窗安装的区域干燥、整洁。
3. 安装步骤3.1 测量定位根据设计要求和实际场地情况，测量门窗的尺寸和位置，确定安装的准确位置。
标记好门窗的安装位置，以便后续施工。
3.2 钢筋焊接对于大型塑料门窗，需要进行钢筋焊接工作。
根据设计图纸，将门窗的钢筋与建筑物的钢筋进行焊接连接，确保门窗的稳固性和承重能力。
3.3 封洞处理在安装门窗的洞口周围进行封洞处理。
使用密封胶将洞口与门窗之间的缝隙封闭，防止水和空气的渗透。
确保封洞处理牢固可靠。
3.4 安装门窗框体将门窗的框体放置在已标记好的安装位置。
使用螺丝等固定件将门窗框体与建筑物连接起来。
确保门窗框体的水平和垂直度，调整并封紧固定件。
3.5 安装玻璃和门扇在门窗框体上安装玻璃和门扇。
使用合适的胶水将玻璃固定在门窗框体上，确保牢固且密封。
安装门扇时要注意调整好门的位置和间隙，确保开启和关闭的顺畅性。
3.6 确认功能和质量安装完成后，对门窗进行功能和质量的确认。
确认门窗的开启、关闭、密封等功能正常。
检查门窗的质量，确保无变形、损坏等问题。
4. 注意事项- 安装过程中要注意施工现场的安全和整洁，防止发生意外事故；- 使用合适的工具和材料，确保施工质量；- 安装过程中要时刻注意门窗的垂直度、水平度和间隙的调整。
5. 结束语塑料门窗安装施工工艺是一个重要的环节，正确的施工工艺能够确保门窗的正常使用和建筑物的安全性。
在实施施工过程中，要严格按照工艺要求进行操作，保证施工质量和效果。
塑料门窗安装施工工艺标准
塑料门窗安装施工工艺标准默认分类 2008-04-23 09:03 阅读113 评论0字号：大中小依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑塑料门窗安装工程。
2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
适用于负荷不超过800N/m2。
2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。
2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证2.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.1.7自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.1.8水泥：32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
砂：过5mm筛子，筛好备用。
豆石：准备少许。
2.1.9主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程已完，经验收后达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
2.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。
2.2.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
2.2.4检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.2.5检查塑料门窗表面色泽是否均匀。
是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
2.2.6准备好安装时的脚手架及做好完全防护措施。
3、操作工艺3.1工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理3.2本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
塑料门窗框装连接件见图8-4。
塑料门窗工程施工工艺
3.2.3塑料门窗工程施工工艺塑料门窗，系采用各种断面形状挤出成形的塑料异型材和金属或硬质塑料等增强材料以及辅助材料加工制作的门窗产品，是目前最具气密性、水密性、耐腐蚀性、隔热保温(导热系数小于金属门窗7～11倍)、隔音、耐低温、阻燃、电绝缘性及造型美观等优异的综合性能的门窗制品。
塑料门窗产品在市场上常被成为“塑钢门窗”，即是由于在其组装时于框料型材的主要受力杆件空腔中衬人加强型钢，将塑料与型钢两种材料相结合而得名。
与其他门窗相比，塑料门窗具有更多的优越性，其特点如下：耐腐蚀性好。
塑料门窗对于一般酸碱及大气中有害气体的耐腐蚀能力很强，可以用于多雨湿热的地区及有腐蚀性气体的环境中。
隔热性能好。
一般情况下，建筑物从门窗所散失的热量要占全部热量损失的40%左右。
在常用的门窗中，塑料门窗的隔热性能较其他门窗好得多，其节约能源的作用是很大的。
气密、水密、隔音性能好，装饰性能好，价格比较合理，机械性能符合使用要求，耐侯性良好。
一、材料组成及质量要求（一) 塑料门窗的材料组成有：塑料异型材及密封条、塑料门窗配套件、玻璃及玻璃垫块、门窗洞口框墙间隙密缝材料等（二）材料的质量要求：1.紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理。
2.滑撑铰链不得使用铝合金材料。
3．全防腐型门窗，应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
4．固定片的厚度应≥1．5mm，最小宽度应≥15mm，其材质应采用Q235—A 冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
5．组合窗及连窗门的拼樘料，应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受的瞬时风压值。
6. 塑料门窗与洞口密封所用的嵌缝膏(建筑密封胶)，应具有弹性和粘结性。
7.材料的相容性：与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料，其性能应与PVC塑料具有相容性。
二、塑料门窗安装施工(一)准备工作1.验收门、窗。
塑料门窗套制作与安装施工工艺标准
塑料门窗套制作与安装施工工艺标准1. 引言本文档旨在为塑料门窗套的制作与安装施工提供标准工艺指导。
通过遵循本文档的要求，可以确保塑料门窗套的质量和安全性。
2. 材料要求2.1 塑料门窗套的生产材料应符合国家相关标准，且具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
2.2 所选材料应符合环保要求，不得含有有害物质。
3. 制作工艺3.1 制作前应准备好所需的制作模具和工具。
3.2 按照设计要求，进行材料的切割、成型和拼接等操作。
3.3 制作过程中要保证制作精度和尺寸合理。
3.4 制作完成后，进行质量检查，确保无损坏和缺陷。
4. 安装施工工艺4.1 安装前应根据实际情况做好现场测量和尺寸标定。
4.2 根据安装要求，进行门窗套固定件的安装。
4.3 安装过程中要注意保护门窗套表面，避免刮擦和损坏。
4.4 安装完成后，进行功能性测试和修整，确保安装质量和外观效果。
5. 施工质量检验5.1 对制作和安装过程中的关键环节进行质量把控和检查。
5.2 检查塑料门窗套的尺寸、表面平整度和结构稳定性等方面的指标。
5.3 确认制作和安装质量符合国家相关标准。
6. 安全注意事项6.1 在制作和安装过程中，必须严格按照相关安全规范操作，保证施工人员的人身安全。
6.2 使用相关机械工具时，要佩戴相应的个人防护装备，避免事故发生。
6.3 在安装过程中，要注意合理安排施工空间，确保周边人员的安全。
7. 维护保养7.1 塑料门窗套的维护保养应定期进行。
7.2 清洁门窗套表面时，应使用柔软的清洁工具，避免刮伤表面。
7.3 检查门窗套的连接件，及时进行紧固和更换。
以上为塑料门窗套制作与安装施工工艺标准的简要介绍，详细的操作步骤可根据具体情况进行制定。
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3(QB-CNCEC J030304-2004) 1适用范畴本标准适用于工业与民用建筑物中塑料门窗的安装。
2施工预备2.1原材料、构件的要求2.1.1为了保证塑料门窗的安装质量和门窗工程的最终顺利验收，应 选购具备专业生产资质的原料生产厂家和成品构件生产厂家生产的塑料门 窗及配件。
2.1.2框、扇用塑料型材的密度、硬度、强度及随温度变化性能和耐 老化性能应符合目前时期较先进的行业标准。
2.1.3门窗表面色泽平均一致、无杂质斑点。
棱角无碰损痕迹。
触模 感平坦、光滑、顺畅。
门窗及边框平直，无弯曲，框、扇各角拼接顺畅、平滑、无毛 错边、起凸现象。
扇内玻璃铺装平顺、无内应力，玻璃密封条安装严实、到位。
塑料门窗临时堆放，必须分规格用垫木支垫平坦，叠放层数不 得超过6层。
立放时必须置于经找平处理的平坦地面上，堆放地点距火源 的距离大于15m ，距热源不小于2m ，且不得与腐蚀物质接触。
2.2要紧工机具要紧工机具见表2.2。
表2.2要紧工机具一览表2.1.4 刺、缝2.1.5 2.1.62.3作业条件2.3.1主体结构施工完毕并通过了验收。
或者多、高层建筑物按预定打算分层段验收，分层段投入安装。
2.3.2结构上的门窗洞口的位置、标高、尺寸及预埋木砖、预埋件或预留洞通过逐一、全面检查验收。
2.3.3塑料门窗通过进场验收，数量、规格型号、外观质量、材质证明文件符合施工图、标准图和规范的要求。
2.3.4实施监理的工程，塑料门窗的进场报验工作、安装方案报验审批工作已完成。
235现场质量治理体系已开始对事实上施监控。
236塑料门窗安装适宜的环境温度应在5C以上。
2.4 作业人员2.4.1原则上应由制造厂家的专业安装队伍进行安装。
2.4.2安装作业人员必须通过专项技术交底，不仅要熟知塑料门窗安装的常识要求，尚应熟知拟安装工程的设计特点和本地区的专门要求。
2.4.3通过现场安全治理体系的专门教育。
2.4.4机运工、电工必须持证上岗3施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺3.2.1洞口清理、验收结构工程施工完毕后，应对比施工图纸检查每一个门、窗洞口的位置、尺寸和标高；检查洞口周边墙体材料或砌体灰浆能否满足安装的需要；检查洞口顶面、侧壁预埋木砖、预留洞或预埋件的数量、位置、形状、规格是否符合施工图或标准图的要求。
塑料门窗不同于木门窗、钢门窗、铝合金门窗的一个明显特点是受温度阻碍的应力应变较大，故其连接点的位置、数量必须严格按设计要求布设。
门窗安装前应将洞口侧壁清理洁净，剔除舌头灰、冲刷灰缝、清扫窗台，发觉松动的窗台砖必须用高于原砌筑灰浆标号的混合砂浆补砌、重砌、塞砌。
3.2.2 抄平、划线、定中为了保证多层或高层建筑物同一平面位置的各层窗中线在同一铅垂线上以及保证同一楼层窗台线在同一条水平线上，各层应用水准仪抄平，能够拉通线的两端头用仪器抄平后拉水平通线。
竖向上采纳吊垂线或用经纬仪找直划中，划中时注意洞口的底面和顶面均应划出中心线标记。
抄平、划中后实测洞口偏差尺寸，偏差严峻的（每侧+20mm，-10 mm）必须按审批后的技术方案进行处理。
处理后经检查符合要求方可进行门窗安装。
3.2.3 门窗就位、找平、找直、找正对比施工图要求，将拟安装层的门窗按型号、规格要求竖放在安装洞口旁边，搁置时就要对比施工图纸或标准图找出里、不处，并在框上下边划中。
安装过程中，要尽量爱护塑料门窗的爱护膜完好，损害、脱落处应及时补贴爱护膜。
门窗安装原则上先装框、再装扇（关于门扇必须待框与墙连接点处水泥砂浆硬化后并达到一定强度方可安装），最后装玻璃。
关于小规格塑料窗、百页窗、固定窗等一些特种门窗可整体安装。
塑料窗活动扇专门是推拉窗扇的玻璃应在制造厂安装成型。
门窗就位时，必须轻拿轻放，两人抬起门窗框装入洞口，使其上下框中线与洞口中线对齐，先将上框的一个连接点与过梁可靠连接固定，然后调整门窗框的水平度、垂直度、方正度，调整过程中，用木楔临时固定。
3.2.4 连接固定常用的固定方法有两种：连接件法和直截了当固定法连接件法是将预先固定在门窗框异型材靠墙、靠梁一面的连接铁件固定在墙上或梁上，具体做法：（1）用塑料膨胀螺钉将框带铁件固定在梁上或墙上。
（2）用木螺丝将框带铁件固定在墙内预埋木砖上。
（3）用射钉将框带铁件直截了当固定在墙上或梁上。
直截了当固定法是在砌筑墙体时，预先严格按塑料门窗连接点数量和位置的设计要求将木砖预埋入门窗洞口内，当塑料门窗安入洞口并定位后，用木螺钉直截了当穿过门窗框与预埋木砖连接。
3.2.5 塞缝塑料门窗框与墙体间应留出10〜20mm宽度的缝隙，以适应塑料伸缩变形。
框与墙间的缝隙，应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。
缝的外侧及门窗框四周的内外接缝应用玻璃胶等柔性密封材料嵌填严密。
也可采纳硅橡胶嵌缝条。
4 质量标准4.1主控项目4.1.1塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
检验方法：观看；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐藏工程验收记录。
4.1.2塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150〜200mm,固定点间距应不大于600mm。
检验方法：观看；手扳检查；检查隐藏工程验收记录。
4.1.3塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距不应大于600mm。
检验方法：观看；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。
4.1.4塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观看；开启和关闭检查；手扳检查。
4.1.5塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观看；手扳检查；尺量检查。
4.1.6塑料门窗框与墙体间缝隙应采纳闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采纳密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法：观看；检查隐藏工程验收记录。
4.2一样项目4.2.1塑料门窗表面应洁净、平坦、光滑，大面应无划痕、碰伤。
检验方法：观看、触摸检查。
4.2.2塑料门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应差不多平均。
4.2.3塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
（2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
检验方法：观看；用弹簧测力器检查。
4.2.4玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平坦，不得卷边、脱槽。
检验方法：观看。
4.2.5排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观看。
4.2.6塑料门窗安装的承诺偏差和检验方法应符合表 4.2.6的规定。
表4.2.6 塑料门窗安装的承诺偏差和检验方法项次承诺偏差（mm 检验方法4.3关键操纵点的操纵表4.3关键操纵点的操纵5应注意的质量咨询题5.0.1塑料门窗及加工制作塑料门窗的塑料型材必须选择专业大厂生 产的合格产品。
塑料的密度、硬度、强度及线膨胀系数必须符合有关标准 要求，平面几何尺寸、截面尺寸、平坦度、方正度必须在标准承诺偏差范 畴以内。
4.4质量记录 产品合格证书、性能检测报告。
进场验收记录和复验报告。
隐藏工程验收记录。
施工方案及技术交底记录。
施工日志。
检验批质量验收记录。
塑料门窗安装分项工程质量验收记录。
441 4424.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.64.4.75.0.2连接点或固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 150〜200mm ,固定点间距不大于600mm 。
5.0.3安装前必须严格按操作工艺统一抄平、弹线、找规矩。
5.0.4制定切实可行的成品爱护措施，并融入工作纪律之中，施工中 始终保证塑料门窗爱护膜完好，发觉破旧处及时补贴爱护膜，框、扇上溅 的砂浆必须在其硬化前用湿棉砂擦试洁净。
底框上禁止脚踏、蹬踩、物品 碰撞。
5.0.5安装时轻抬轻放，严禁直截了当锤击或用硬物撬移。
5.0.6门窗框与墙体之间应留有10〜15mm 的膨胀间隙，以适应塑料 线膨胀性大的特点。
间隙中填嵌闭孔松软弹性材料。
6成品爱护班前交底，班中检查，发觉违规严格处罚。
建立成品爱护责任制，班组长、工段长、施工队长承担相应的已安装门窗框、扇的洞口，禁止再作运料通道。
抹灰作业中，质检员、班组长要敦促施工人及时清除飞溅到门 窗框上的水泥砂浆。
6.0.5防止利器划伤门窗表面，防止电、气焊火花烧伤门窗表面，防 止污染物污染塑料门窗，防止脚手、跳板撞击门窗。
6.0.6窗下框禁止脚踩物碰、中横框、中竖框严禁绑绳吊、挂重物。
7职业健康安全与环境治理7.1危险源辩识及操纵措施危险源辩识及操纵措施6.0.1 6.0.2 经济责6.0.3 6.0.4注：表中内容仅供参考，现场应按照实际情形重新辩识。
7.2环境因素辩识及操纵措施环境因素辩识及操纵措施注：表中内容仅供参考，现场应按照实际情形重新辩识。