第五章 角度和圆分度误差的测量

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环形圆光栅
分辨力:±10"、±20" 分类:径向光栅、切向光栅、环形光栅

5、光电编码器:
组成:光源:产生平行光 码盘:光学玻璃,透光/不透光, 同心圆环 --- 码道
7 页
光电元件:每个码道对应一个光电元件
原理:平行光源→码盘→ 光电元件→电信号输出 每个码道上:透光=1,不透光=0,
多个码道: 0101… --- 绝对码
180

绝对测量法
39 页

180o (M B M A )
第 40 页
当两次读数分别在0刻线的 两侧时,较小的读数应加上 360度。
o 0 a
360 2 1 360 1 2
180

注意问题
1)在光学分度头上测量试件,常采用多次测量,用算术平均值 作测量结果,以提高测量精度。
D d 2 2 sin d D Aa 2 2
测量尺寸:A、 a

2. 两外表面的夹角和外锥角的测量
22 页
l1
AC tan ' AC
AC AC ' C 'C C 'C " C 'C CC " 1 (l2 l1 ) 2
h h
C’ C”
AC C 'C "
5 页
即可绕其主轴旋转,
再次啮合,即可根据转过的 齿数多少进行精确分度. 精度:±0.1" (弹性变形实现误差平均效应)

4、圆光栅:
6 页
组成:一对光栅盘: 定光栅、动光栅,
直径、栅距相同
原理:偏心叠合在一起,产生莫尔条纹; 当光栅盘相对转动时,莫尔条纹同步移动。 精度:±0.2" (误差平均效应)
分辨力:与码盘的码道数有关:
360 / 2n
例:19位编码器,分辨力为:360°/219=2.47" 精度:优于分辨力的一半
第 8 页
编码数:2n
第Biblioteka Baidu
6、圆感应同步器:
组成:转子(a):激励绕组,连续绕组 定子(b):感应绕组 正弦绕组、余弦绕组 原理:转盘相对定盘转动,在绕组中产生感应电势; 经过电路处理,可获得转角信号。 基准:360°,圆周封闭准则 精度:低于圆光栅 应用:抗干扰能力强,适于加工现场使用。
度盘和圆盘
第 45 页

测角原理
被测件 瞄准器 工作台 主轴 读数 读数 圆分度器件 瞄准器: 自准直 望远镜
46 页
a
2 1
第 47 页
测量时先用瞄准器瞄准被测件上组成被测角的 第一个几何要素(可能是点、线、面)由读数装 置读得读数1 ,然后使圆分度器件、主轴、工 作台及被测件一起回转,直至瞄准器瞄准组成 被测角的第二个几何要素,读得读数2 。根据 被测角的定义作简单的数据处理,便可得被测 角度值。
第五章 角度和圆分度误差的测量
华侨大学机电学院 2006秋季

角度检测概述
2 页
一、角度的单位和自然基准
1、角度的单位:
国际单位制:弧度(rad) → 分析、计算 非国际单位:度(°)、分(´)、秒(") → 实际应用(加工、测试) 换算:1°= 60´, 1´= 60", 1rad = 180/π °≈ 57.296°
3 页
应用:测量零件角度,相对测量基准 精度:0级±3",1级±10",2级±30",

2、多面棱体:
形状:正棱柱体 面数:4、6、8、12、24、36、72 基准:各工作面法线的夹角
应用:测量圆分度误差(自准直仪)
4 页
精度:±0.5"~±1"

3、多齿分度盘:
组成:上齿盘、下齿盘, 直径、齿数、齿形相同 齿数:360、720、1440 原理:下齿盘固定不动, 上齿盘抬起脱离啮合后,
2、角度的自然基准:
角度自然基准:360°圆周(绝对准确,没有误差) 圆周封闭原则: 整圆周上所有角分度的误差之和等于零 在圆分度测量中,利用圆周封闭原则,可以提高测 量精度。

角度检测概述 二、角度的实物基准 1、角度块规:
形状:三角形(1个角度) 长方形(4个角度) 材料:与量块相同(稳定、耐磨) 基准:工作面的夹角
工件
小平台 分度头主体 支座
35 页
自准直仪
原理:用自准直仪瞄准定位,用分度头读数
第 36 页

光学自准直仪(望远镜)
1光源
37 页
2自准直分划板
3 物镜 4反射面 5测微分划板
6目镜
自准直仪(带有光源和分划板)
自准直仪的分度值有0.1″、0.2″和1″几种。
第 38 页


o
0
a
2 1
上工作面
24 页

*小角度测量原理(检定自准直仪或水平仪)
25 页
2

a
1um 1000mm
1um 10 6 (弧度) 1000mm 0.2(秒)
平台法属于间接测量,测量精度应按函数误差来分析

三、坐标法(间接测量) 图5—9 用万能工具显微镜测锥度
一维测长仪器一般仅用于前述的平台测量。凡是带有二维或三 维坐标测量装置的测长仪器,均可实现平面角度的坐标测量。
26 页
外锥
D d
tan 2 l (5 11)

用三坐标测量机测锥度 图5一10
内锥 以x-y平面为基准, 在x-z平面测量测头的圆心坐标
27 页
x2 x1 2 tan (5 12) z2 z1
z

**用三坐标测量机测量外锥体锥度 测量时应尽可能选择靠近锥体两 端的横截面A、B为测量截面, 即使轴向间距尽可能的大,每个 截面上各测三点坐标 (x1,y1, z1)、 (x2,y2,z2)、 (x3, y3, z3)、 (x4, y4,z4)、 (x5, y5, z5)、 (x6,y6,z6) 求得直径DA和DB,则锥体的锥 度又可用下式求得
19 页
测量尺寸:M1、 M2
第 20 页
2)用一对等径圆柱测量时,先测出M1,再在两圆柱下 垫上尺寸为a的量块,测出M2,则内燕尾槽的斜角为: 测量尺寸:M1、 M2
arctan[( M 2 M1 ) / 2a]

用钢球测内锥角
D d 对边 2 2
21 页
Aa
d D 斜边 A a 2 2
一、比较法 二、平台法 三、坐标法 四、用带圆周分度 装置的仪器测量 五、光波干涉法
第 12 页

§1 角度和圆锥角的测量
13 页
一、比较法
用于车间, 属于间接测量。
用角度样板检查角度 观察光隙 大小

用角度极限样板检查角度
小端接触 大端接触
14 页
工件
工件
二、平台法
先测量长度尺寸再计算角度。 属于间接测量 用于车间
29 页
D1 - D2 2 tan α = H

**在工具显微镜上用测角目镜测量角度
各种角度样板和切削刀具上的角度、螺纹塞规和丝 杠上的牙型半角、齿条上的齿形角等均可在工具显微镜 上用测角目镜进行测量。采用影像法测量时,需使工具 显微镜成像的平行光与被测角度所在平面垂直,通过调 焦即可在目镜视场内得到被测角边缘的轮廓象。旋转目 镜分划板,使中央米字虚线分别与被测角两边轮廓对准, 即可在目镜的读数显微镜中读数,两次读数值之差就是 被测的角度值。

α t+d sin = 2 2d

用等径圆柱测V形块夹角
V形块不对称:测量尺寸 h1 h2 h3
P2
18 页
r P1
h2
h2 -h1
h3 h1
h h cos 2 d
3 左
h h cos 2 d
2 右

1

1

*用标准圆柱测量内燕尾槽的斜角
可用两对不等直径的标准圆柱 测量,也可用一对等直径的标准圆 柱测量。 1) 用两对不等直径圆柱测量时, 将半径为r1和r2的圆柱先后塞进燕 尾槽内,并紧靠燕尾槽两内斜面, 用量块组试塞的方法确定或用测孔 径量具测定圆柱间的间距M1和M2, 内燕尾槽的斜角可由下式确定:
四、用带圆周分度装置的仪器测量
常用的带分度装置的仪器有: 角度规、分度头、分度台、测角仪、经纬仪、万能工具 显微镜的测角目镜,以及万能工具显微镜和三坐标测量 机的测角附件等。 仪器特点 均有一个标准圆周分度装置(如光学分度盘、圆光栅盘、 圆感应同步器等)。 测量方法:绝对测量、相对测量
34 页

1、用光学分度头测量角度
N 为极数,即转子连续绕组导 体数;θ为转子转角
9 页

7、高精度度盘 • 在圆盘的某一圆周上刻有一系列的等分刻线 以实现圆周等分的器件称为度盘。 • 度盘的角间隔一般为1o, 30´, 20´, 10´, 5´和4´ 几种。
10 页
• 用于角度及圆分度误差的静态测量。
三、角度测量的类型
按测量对象可分为3种类型:
41 页
2)为了消除分度头的度盘偏心引起的误差,利用圆周封闭原则, 将被测件相对分度头度盘依次安放在3个等分的位置上进行测量, 取其平均值作为测量结果。

相对测量法
42 页
构成:旋转工作台:固定被测件 标准角度块:角度基准 自准直仪:测量角度偏差 原理:先放置标准角度块,自准直仪瞄准读数α 1; 放置被测工件,自准直仪再次瞄准读数α 2; 被测角度:
A' C h 1
tan 2
l2 l1
h
l2
用等径圆柱测外锥角
测量尺寸: l1
l2

用正弦尺测外锥锥度
测量范围:<45°,精度:3″~5″
23 页
正弦尺
原理: 间接、相对测量 测量高度,计算角度:
h L sin 2 0
存在高度差时: 测出a,b两点的高度差为n则
2 2 0 2

1.用等径圆柱和量块测两内表面的夹角和内锥角
16 页
t
r
量块尺寸
O2 B BC r sin O1O2 2r t 2r (5 1)
r
t arcsin 2r
(5 2)

等径圆柱测V形块夹角
V形块对称:测量尺寸
17 页
t
r
O2 P sin 2 O1O2
t+d O2 P = 2 O1O2 = d
角度的直接测量与间接测量 角度的绝对测量与相对测量
第 11 页
单一角度:例如,v形导轨的夹角、燕尾槽角度等;
圆锥零件的锥形角:例如,刀具的锥柄、机床主轴的锥孔等;
圆周分度器件:例如,分度盘、多齿盘、多面棱体以及 各种齿轮、花键等。
主要内容
• §1 角度和圆锥角的测量
• §2 圆周分度误差的测量 • §3 能自动计数的角度测量技术
30 页
第 31 页
第 32 页

*影像测量法
影像测量仪:
原理:光源→目标→镜头→CCD→图像 →计算机→数据处理→测量结果 特点:快速-可以直接获取角度值; 智能-无需瞄准和对准,自动测量; 精准-高放大倍率、亚像素细分
零件 工作台 准直透镜 CCD摄像机
33 页
物镜
光源
对象:平板类零件

D A - DB 2 tan α = H
28 页
H

P34 用二维坐标测量仪也可实现上述测量,如在工具显微镜上, 采用光学灵敏杠杆测孔径的方法可测得内锥体的锥度,测量 原理如图所示。将锥体在工作台上定位,且必须锥孔大端朝 上。先在靠近大端处测得直径D1,再在被测锥的下面垫上 尺寸为H的量块,并保持测头纵向位置不变,测得靠近锥体 小端处的截面直径D2,则所测内锥的锥度即为 内锥
0 (2 1)
角度基准:圆周分度装置、自准直仪 测量对象:被瞄准平面具有较高的反射率

2、测角仪测量角度
测角仪:精密仪器,最小分辨率可达0.01" 直接测量:测量0~360之间的任意角度 构成:1-工作台:固定被测件 4-自准直光管:对准目标
43 页
5-读数装置:瞄准读数 原理:先瞄准被测件的一个平面,读数α
a b 0则 2 0
锥度误差
n a b K (弧度) l l
2 K 2 105 (秒)

用正弦尺测外锥锥度
正弦尺的结构如图所示。正弦尺的上表面为工作面,在 正弦尺主体1下方固定有两个直径相等且互相平行的圆柱体2, 它们下母线的公切面与上工作面平行。在主体侧面和前面分 别装有可供被测件定位用的侧挡板4和前挡板3,它们分别垂 直和平行于两圆柱的轴心线.
第 15 页
在平台/平板上放置计量器具和工具实现测量。 1.两内表面的夹角和内锥角的测量 2. 两外表面的夹角和外锥角的测量
平台测量一般是利用通用的量具、量仪(千分尺、 卡尺、百分表、比较仪等)、长度基准(量块)、辅助量具 (平板、平尺、直角尺、正弦规等)和其它辅助器具(圆柱、 心轴等)来测量零件的长度尺寸和角度尺寸。由于测量 是在作为测量基准的平台上进行,因此称为平台测量。
1
转动工作台,再次瞄准另一个平面,读数α 2, 被测角度: ABC 180 ( 2 1 ) 角度基准:分度盘、圆光栅、码盘 测量对象:角度块、多面棱体 被瞄准平面具有较高的反射率
第 44 页 工作台12
1自准直 望远镜
主轴
平行光管
读数显微镜
转臂 立柱
底座
螺钉8锁紧度盘和主轴13 螺钉7锁紧圆盘9和转臂3 一体
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