桩基础大作业
桩基础施工方案12.20
桩基础施工方案12.20
1. 引言
在建筑工程中，桩基础是一种常用的基础形式，用于支撑和传递建筑物的荷载到地基深处。
本文将介绍桩基础施工的一般方案及过程。
2. 材料准备
在进行桩基础施工之前，需准备好以下材料：
•钻杆和桩模
•混凝土和配料
•钢筋
•施工机械和设备
3. 施工前准备
在实际施工前，需要对施工现场进行勘测和布局，确定桩基础的位置和数量。
同时要确保土壤的承载力和地质条件符合要求。
4. 桩基础施工步骤
4.1 钻孔
首先，根据设计要求，使用钻杆在地面或水下钻孔，确保孔的直径和深度符合要求。
4.2 安装钢筋
在钻孔完成后，将预先准备好的钢筋按照设计要求放入孔内，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
4.3 浇筑混凝土
最后，使用搅拌车将混凝土运输到现场，按照设计要求将混凝土倒入孔内，同时使用振捣器进行振捣，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 检测与验收
在桩基础施工完成后，需要进行质量检测和验收。
通常包括对桩的质量、尺寸和承载力进行检测，并确保符合设计要求。
6. 结束语
在桩基础施工中，合理的方案和严谨的施工流程是确保工程质量的关键。
本文介绍了一般的桩基础施工方案及步骤，希望能对相关行业人士有所帮助。
桩基础施工及土方开挖专项施工方案完整版
桩基础施工及土方开挖专项施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】香城尚都工程桩基础施工及土方开挖工程专项施工方案湖北桂乡建筑安装工程有限责任公司二0一三年三月十三日一、桩基础施工方案（一）编制依据本专项施工方案是在认真学习、领会招标文件及现有设计施工图纸的基础上结合现场实际情况，根据该工程的工程特点、现场情况，结合我公司的施工实力、技术、资源等的配套能力以及我公司多年所积累的施工经验，针对工程的重难点，以工程工期、质量、安全及文明施工为目标编写的。
主要编制依据有：(1) 香城尚都工程施工招标文件。
(2) 本工程设计图纸、文件及施工合同书。
(3)对施工现场的实地调查情况。
(4)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）(5)《建筑桩基检测技术规程》（JGJ106-2003）(6)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）(7)《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）(8)《工程测量规范》（GB50026－2007）(9)《建筑工程施工安全检查标准》（JGJ59--2011）(10)《混凝土强度检验评定标准》（GBJ201--83）(11) 国家、省、市行政主管部门出台的有关安全、文明施工管理的法律法规及管理条例。
（二）工程概况1、工程概述本工程为香城尚都工程，位于宜昌市伍家岗区伍临路。
根据地质钻探资料，桩端持力层中风化泥质分砂岩砾岩互层，其中泥质粉砂岩岩石饱和单轴抗压强度标准值frk=，砾岩岩石饱和单轴抗压强度标准值frk=，桩身砼等级为C35，桩总数63根。
（三）钻孔灌注桩施工方法、旋挖施工特点、施工原理及施工工艺1 、旋挖钻孔灌注桩施工方法本合同段钻孔灌注桩均采用旋挖钻机钻孔施工。
根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况、结合桩基设计参数，确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主，混凝土采用商品混凝土，钢筋笼一次成型，整体吊装，导管法灌注水下混凝土。
桩基础施工方案
桩基础施工方案一、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）土先折第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇筑第二节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒（导管）→浇筑桩身砼（随浇随振）→插桩顶钢筋二、操作工艺（一）放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩西半球轴线方格控制网和高程基准点。
确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）圆周。
撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。
桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
（二）开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。
每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.9m～1.2m为宜。
（三）支护壁模板附加钢筋1、为防止桩孔桩坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋砼（或砼）井圈。
当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射砼护壁。
护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。
2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力则变形。
不设水平支撑，以方便操作。
3、第一节护壁高出地坪150～200㎜，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100～150㎜。
4、浇筑第一节护壁砼桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。
桩基础 施工方案
桩基础施工方案一、前言桩基础作为建筑工程中重要的施工环节，其施工方案的设计与执行对整个工程的质量和安全具有至关重要的影响。
本文将针对桩基础施工方案展开讨论，包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤以及施工后的验收与整改。
二、施工前准备2.1 方案设计在施工前，首先需要由专业工程师制定桩基础的施工方案。
这个方案需要综合考虑工程的具体情况，包括土质情况、荷载要求、工程地形等因素，确保桩基础的施工能够符合设计要求。
2.2 材料准备在施工前，需要准备好相关施工材料，如混凝土、钢筋等。
这些材料应符合相关的国家标准，确保施工质量和工程的稳定性。
三、施工过程3.1 桩基础的施工方法桩基础的施工方法主要包括人工挖孔法、打钻孔灌注桩法、摩擦桩施工法等。
根据具体情况选择合适的施工方法，并按照设计方案进行操作。
3.2 施工步骤1.基坑开挖：根据设计图纸要求，对基坑进行开挖，确保桩基础的安全施工。
2.桩基础预制：根据设计要求，对桩基础进行预制，确保桩的质量和准确度。
3.桩基础的安装：根据施工方案要求，将桩基础嵌入基坑，注意桩的竖直度和水平度。
4.灌浆混凝土：将混凝土灌入桩基础孔内，确保桩和土壤的结合牢固。
四、施工后验收与整改施工完成后，需要进行验收与整改工作。
验收主要包括检查桩基础的外观、尺寸、质量等，确保符合设计要求。
如果存在问题，需要及时进行整改，保证工程质量和安全。
五、结语通过本文对桩基础施工方案的探讨，我们可以看到桩基础的施工涉及到多方面因素，需要科学合理的施工方案和操作。
只有在认真准备、精心操作的基础上，才能保证桩基础施工的质量和安全可靠。
希望本文的内容可以为相关工程人员提供一定的参考和帮助。
桩基础施工安全技术措施
桩基础施工安全技术措施一、引言桩基础是土木工程中常用的一种基础形式，其安全施工至关重要。
本文旨在介绍桩基础施工的安全技术措施，以确保施工过程中的人员和设备安全，并预防事故的发生。
二、基础安全措施1. 工程前期准备在施工前，必须对施工现场进行全面的勘察和评估，了解地下管线、地质和水文条件等影响施工安全的因素，并制定相应的施工方案和安全措施。
2. 人员培训和管理所有参与桩基础施工的人员都应接受专业的培训，理解施工安全规范和操作要求，并具备相关证书和资质。
施工现场应有专人负责监督和管理，确保各项安全措施的执行。
3. 使用合格材料和设备选择合格的桩材和相应配件，确保其质量符合规定标准，并经过专业机构检测合格。
选择适用的施工设备，操作人员应具备相关的操作证书和经验。
4. 安全防护措施施工现场应设立明显的安全警示标志和警示线，提醒人员注意施工区域。
施工场地应设置围挡和防护网，防止外人进入施工现场。
所有工作人员应佩戴安全帽、工作服和安全鞋等个人防护装备，并按规定使用呼吸器等防护设备。
5. 施工现场管理施工现场应规划合理，确保道路通畅，防止积水和泥浆等物质对施工造成影响。
各项施工设备应放置在安全稳固的位置，避免倾倒或损坏。
设立专门的安全监控和应急救援措施，为施工过程中可能发生的事故提供快速的应对和救治。
6. 施工过程控制在进行桩基础施工时，应根据土质和桩的类型选择适当的施工方法和施工参数，严格遵循操作规程。
在施工过程中，及时检测桩身的垂直度和水平度，避免桩身倾斜和偏差过大。
7. 爆破作业的安全管理如遇到特殊情况需要进行爆破作业，必须提前编制详细的爆破方案，并由具备相应资质的单位进行操作。
爆破作业前应清除施工现场的人员，确保周围没有人员和设备处于危险区域。
爆破作业现场应设置专人负责监督，确保作业过程安全可靠。
三、事故应急处理在桩基础施工中，事故的发生可能会导致人员伤亡和财产损失。
因此，施工单位必须建立完善的事故应急预案，明确责任和处置程序。
(完整版)桩基础作业(承载力计算)-附答案
1．某灌注桩，桩径，桩长。
从桩顶往下土层分布为：0.8d m =20l m =填土，；淤泥，；黏土，0~2m 30sik a q kP =2~12m 15sik a q kP =12~14m ；以下为密实粗砂层，，，该层厚度大，50sik a q kP =14m 80sik a q kP =2600pk a q kP =桩未穿透。
试计算单桩竖向极限承载力标准值。
【解】 uk sk pk sik ipk pQ Q Q uql q A =+=+∑()20.8302151050280426000.841583.41306.92890.3uk sk pkQ Q Q kNππ=+=⨯⨯⨯+⨯+⨯+⨯+⨯⨯=+=2．某钻孔灌注桩，桩径，扩底直径，扩底高度，桩长1.0d m = 1.4D m = 1.0m ，桩端入中砂层持力层。
土层分布： 黏土，；12.5l m =0.8m 0~6m 40sik a q kP =粉土，；以下为中砂层，6~10.7m 44sik a q kP =10.7m ，。
试计算单桩竖向极限承载力标准值。
55sik a q kP =1500pk a q kP =【解】 ，属大直径桩。
1.00.8d m m =>大直径桩单桩极限承载力标准值的计算公式为：ppk p i sik si pk sk uk A q l q u Q Q Q ψψ+=+=∑（扩底桩斜面及变截面以上长度范围不计侧阻力）d 2大直径桩侧阻、端阻尺寸效应系数为：桩侧黏性土和粉土：()1/51/5(0.8/)0.81.00.956si d ψ===桩侧砂土和碎石类土：()1/31/3(0.8/)0.81.00.928si d ψ===桩底为砂土：()1/31/3(0.8/)0.81.40.830p D ψ===()21.00.9564060.956440.831500 1.410581505253.3564uk Q kNππ=⨯⨯⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯⨯=+=3．某工程采用泥浆护壁钻孔灌注桩，桩径，桩端进入中等风化岩，1.2m 1.0m中等风化岩岩体较完整，饱和单轴抗压强度标准值为，桩顶以下土层41.5a MP 参数见表，求单桩极限承载力标准值（取桩嵌岩段侧阻和端阻综合系数）0.76r ζ=层序土名层底深度（）m 层厚（）m sikq （）a kP pkq （）a kP ①黏土13.7013.7032/②粉质黏土16.00 2.3040/③粗砂18.00 2.0075/④强风化岩26.858.851802500⑤中等风化岩34.858.00//【解】桩端置于完整、较完整基岩的嵌岩桩单桩竖向极限承载力，由桩周土总极限侧阻力和嵌岩段总极限阻力组成。
桥梁桩基础施工工法
桥梁桩基础施工工法桥梁是连接两地之间的交通枢纽，其兴建离不开稳固的基础支撑。
而桥梁的桩基础施工工法正是其中不可或缺的一环。
本文将介绍几种常见的桥梁桩基础施工工法，以供参考。
一、沉井挤土桩施工工法沉井挤土桩是一种常见的桩基础施工工法，适用于粉土、黏土和软土等地质条件。
施工过程中，首先需要在设计位置进行沉井开挖作业，然后将预制桩材沉入沉井中。
接下来，通过一个特殊的挤土机械，将土壤一层层地压实，直至达到设计要求的桩基础承载力。
二、钻孔灌注桩施工工法钻孔灌注桩是一种适用于不同地质条件的桥梁桩基础施工工法。
其施工过程包括钻孔、清孔和灌注混凝土。
首先，在桩基位置钻孔，并同时进行清孔作业，以保证孔洞的清洁。
然后，通过泵送混凝土将孔洞内充实，形成稳固的桩基础。
三、预制桩施工工法预制桩是一种常见且高效的桩基础施工工法。
其施工过程中，首先需要进行堆打孔作业，然后将预制桩准确、垂直地安装到孔中。
为了提高桩基础的承载能力，施工人员会对桩身进行喷混凝土衬套或加固。
预制桩施工工法的优点在于加工便捷、质量可控，同时适用于各种地质环境。
四、钢筋混凝土连续墙施工工法钢筋混凝土连续墙是一种适用于复杂地质条件下的桥梁桩基础施工工法。
此工法在施工过程中，首先进行钻孔，然后通过钢筋骨架的安装，再进行灌注混凝土。
连续墙的施工有助于提高基础的稳定性和承载能力，适用于大断面桥梁的基础建设。
五、锚杆桩施工工法锚杆桩是一种适用于较为软弱地质条件下的桥梁桩基础施工工法。
该工法通过在桩孔内嵌入锚杆，然后灌注混凝土来加固桩基础。
锚杆桩的优点在于提高了桩基础的稳定性和抗拔能力，适用于大跨度、高支点高度的桥梁建设。
桥梁桩基础的施工工法多种多样，在实际操作中需要根据具体的工程环境和设计要求进行选择。
不同的桩基础施工工法有其独特的优势和适用范围，施工人员应根据项目需求进行科学、合理的选择。
只有在施工工法正确合理的情况下，桥梁的基础工程才能得以稳固，确保桥梁的安全和持久使用。
桩基工程安全操作规程
桩基工程安全操作规程为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
1.进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。
2.凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业；悬空作业人员必须系好安全带。
3.高处作业人员的原则，必须先检查部位的安全可靠性，然后再进行施工。
4.六级以上强风地区不宜进行桩基作业。
5.钻孔灌注桩施工安全操作规程：5.1. 钻孔灌注桩施工前应检查桩位、桩基持力层及邻近土体情况；5.2. 开钻前应清除孔口封压板杂物，桩位应再次校核；5.3. 桩基工程必须编制详细的施工方案；5.4. 成孔过程中如遇较大孤石、探头石、硬黏土、地下障碍物等，应立即停钻，研究处理；5.5. 钻孔过程中发现塌孔现象应及时处理；5.6. 成孔后应立即清孔、下钢筋笼和灌注水下混凝土，防止塌孔。
6.预制桩沉桩施工安全操作规程：6.1. 预制桩沉桩施工前应编制详细的施工方案；6.2. 沉桩过程中如遇地下障碍物，应立即停止沉桩，研究处理；6.3. 沉桩过程中应加强观测桩身下沉速度，如发生突然下沉变快、桩锤严重回弹等异常现象时，应立即停锤观察处理；6.4. 沉桩过程中严禁操作人员站在桩的正面；6.5. 沉桩前应将地下障碍物清除干净。
7.泥浆护壁成孔灌注桩施工安全操作规程：7.1. 泥浆护壁成孔灌注桩施工前应检查桩位、桩基持力层及邻近土体情况；7.2. 开钻前应清除孔口封压板杂物，桩位应再次校核；7.3. 泥浆护壁成孔灌注桩施工必须编制详细的施工方案；7.4. 成孔过程中如遇较大孤石、探头石、硬黏土、地下障碍物等，应立即停钻，研究处理；7.5. 成孔后应及时清孔、下钢筋笼和灌注水下混凝土，防止塌孔。
8.干作业成孔灌注桩施工安全操作规程：8.1. 干作业成孔灌注桩施工前应检查桩位、桩基持力层及邻近土体情况；8.2 开钻前应清除孔口封压板杂物，桩位应再次校核；8.3 干作业成孔灌注桩施工必须编制详细的施工方案；8.4 成孔过程中如遇较大孤石、探头石、硬黏土、地下障碍物等，应立即停钻，研究处理；8.5 成孔后应及时清孔、下钢筋笼和灌注水下混凝土，防止塌孔。
桩基础施工专项方案
桩基础施工专项方案全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：桩基础施工是建筑工程中常见的一种基础施工方式，适用于土质松软、承载力较差的场地。
桩基础施工专项方案则是在施工中起到指导作用的重要文件，它包括了桩基础施工的前期准备、施工技术、质量控制等内容，在施工过程中发挥着重要的作用。
本文将对桩基础施工专项方案进行详细介绍。
一、前期准备在进行桩基础施工之前，需要做好充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行细致的勘察，了解场地地质情况、地下水位、周边环境等情况。
根据勘察结果确定桩基础的类型和数量，选择合适的桩基础施工方法。
同时要制定详细的施工计划和方案，明确施工的步骤和要求，确保施工进度和质量。
二、施工方法桩基础的施工方法有很多种，根据不同的工程要求和场地条件选择合适的方法进行施工。
常见的桩基础施工方法包括静压灌注桩、旋挖灌注桩、钻孔灌注桩、钻孔灌注桩等。
在选择施工方法的还需要考虑桩基础的直径和深度，以及桩的材料和质量。
三、施工工艺在桩基础的施工过程中，需要严格遵守相关的工艺规范和要求，确保施工质量和安全。
首先要对桩基础的位置和深度进行精确的定位和测量，施工前需设置合理的控制点，严格控制桩基础的垂直度和位置偏差。
然后进行钻孔或挖孔施工，确保桩孔内壁的清洁和平整，避免孔壁坍塌和石块混入。
最后进行桩体灌注，采用高性能混凝土进行浇筑，确保桩体的强度和稳定性。
四、质量控制桩基础施工的质量控制是保证工程质量和安全的关键之一。
在施工过程中要加强对施工质量的监督和检验，及时发现和处理质量问题。
在桩基础施工完成后，还要进行质量验收和检测，确保桩基础的质量符合设计要求。
同时要做好桩基础的防水、防腐等防护措施，延长桩基础的使用寿命。
五、安全管理桩基础施工是一个比较复杂和危险的施工过程，需要加强施工安全管理，确保施工人员和现场设备的安全。
在施工前要进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
在施工过程中要加强现场监督和管理，严格执行安全操作规程，预防和减少施工事故的发生。
桩基础工程施工程
桩基础工程施工程1. 桩基础施工前的准备工作在进行桩基础工程施工之前，施工单位必须进行详细的勘测和设计工作，确定桩的类型、数量、直径等参数，以及桩的布置方案。
同时，要对施工现场进行认真的勘察和勘探，确定地质条件和地下水情况，为施工提供准确的数据和信息。
在确定了桩基础的设计方案和施工方案之后，施工单位要制定详细的施工计划和安全计划，确保施工过程中的安全性和质量。
2. 桩基础施工的施工方法桩基础的施工方法主要有打桩和钻孔灌注桩两种。
打桩是指将桩直接打入地面或岩石中，通过打击力和静力来传递建筑物的荷载。
钻孔灌注桩是指在地面或岩石中钻孔，然后灌入混凝土形成桩身，通过桩身来传递荷载。
在进行桩基础施工时，要根据设计要求和地质条件选择合适的施工方法，确保施工质量和效率。
3. 桩基础施工的技术要点在进行桩基础施工时，要注意以下技术要点：（1）施工前要对桩基础的设计要求和施工方案进行认真的检查和确认，确保施工过程中的安全性和质量。
（2）对施工现场要进行详细的勘察和勘探，确定地质条件和地下水情况，确保施工过程平稳进行。
（3）在进行桩基础施工时，要注意施工人员的安全，严格遵守施工安全规定和操作规程。
（4）桩基础施工中要注意施工质量，确保桩的垂直度、水平度和强度符合设计要求。
（5）对桩基础的施工过程要进行实时监控和检测，及时发现和纠正施工中的问题。
4. 桩基础施工后的验收和保养在完成桩基础施工之后，要对桩基础进行验收和检测，确保桩基础的质量和稳定性符合设计要求。
同时，要制定桩基础的保养计划，定期对桩基础进行检查和维护，确保其长期稳定和安全。
5. 桩基础施工的注意事项在进行桩基础施工时，施工单位要注意以下几个方面的事项：（1）严格遵守施工安全规定，确保施工过程中的安全性和质量。
（2）对施工现场和设备要进行细致的检查和维护，保证施工的正常进行。
（3）根据地质条件和设计要求选择合适的施工方法和材料，确保施工的质量和效率。
（4）施工中要及时发现和解决问题，保证施工进度和质量。
桩基础施工大全
常用的桩基础通常可分为沉入桩基础和灌注桩基础，按成桩施工方法又可分为：沉入桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩；本条文简要介绍施工方法及其机械设备选择要点。
一、沉入桩基础常用的沉入桩有钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩和钢管桩。
注：什么是沉入桩？沉入桩，是靠桩锤的冲击能量将预制桩打(压)入土中，使土被压挤密实，以达到加固地基的作用。
沉入桩所用的基桩主要为预制的钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩。
沉入桩的施工方法主要有：锤击沉桩、振动沉桩、射水沉桩、静力压桩以及钻孔埋置桩等。
（一）准备工作1．沉桩前应掌握工程地质钻探资料、水文资料和打桩资料。
2．沉桩前必须处理地上（下）障碍物，平整场地，并应满足沉桩所需的地面承载力。
3．应根据现场环境状况采取降噪声措施；城区、居民区等人员密集的场所不应进行沉桩施工。
4．对地质复杂的大桥、特大桥，为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩。
5．贯人度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。
6．用于地下水有侵蚀性的地区或腐蚀性土层的钢桩应按照设计要求做好防腐处理。
（二）施工技术要点1．预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接，接桩材料工艺应符合规范要求。
2．沉桩时，桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5～l0mm;桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；桩身垂直度偏差不得超过0.5%。
3．沉桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。
锤击过程应采用重锤低击。
4．施工中若锤击有困难时，可在管内助沉。
5．桩终止锤击的控制应以控制桩端设计标高为主，贯人度为辅。
6．沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。
注：什么是桩帽？桩帽是为了防止打入桩桩头被打坏而使用的一种施工设施，不属于建筑结构范围。
在桩基施工时为了保护桩不被打坏安装上桩帽主要起保护作用。
桩帽一般的材料是采用抗冲击强的钢材制成。
注：什么是贯入度？贯入度一般是指锤击桩每10击进入的深度mm,用(mm/10击)表示,如在强风化花岗岩中最后贯入度(6.0吨的锤)一般为20～50(mm/10 击).注：什么是控制桩端设计标高？（三）沉桩方式及设备选择1．锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。
桩基础施工
桩基础施工桩基础按照施工工艺分为:钢筋混凝土预制桩、泥浆护壁成孔灌注桩、长螺旋钻孔压灌桩、沉管灌注桩、干作业成孔灌注桩、钢桩等。
一、钢筋混凝土预制桩根据打(沉)桩方法的不同，钢筋混凝土预制桩施工方法分为锤击沉桩法和静力压桩法。
(一)锤击沉桩法(1)施工程序:确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校正→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→收锤→切割桩头。
(2)施工要求有:1)预制桩的混凝土强度达到70%后方可起吊，达到100%后方可运输和打桩。
2)单节桩采用两支点起吊时，吊点距桩端宜为0.2L(桩段长)。
吊运过程中严禁采用拖拉取桩方法。
3)接桩接头宜高出地面0.5~1m。
接桩方法分为焊接、螺纹接头和机械啮合接头等。
4)桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力以及施工条件等因素确定。
5)沉桩顺序应按先深后浅、先大后小、先长后短、先密后疏的次序进行。
对于密集桩群应控制沉桩速率，宜从中间向四周或两边对称施打;当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。
6)锤击桩终止沉桩标准有:①终止沉桩应以桩端标高控制为主，贯入度控制为辅，当桩终端达到坚硬，硬塑黏性土，中密以上粉土、砂土、碎石土及风化岩时，可以贯入度控制为主，桩端标高控制为辅;②贯入度达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值予以确认。
(二)静力压桩法(1)施工程序:测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→检查验收→转移桩机。
(2)施工要求:1)施工前进行试压桩，数量不少于3根。
2)压桩设备应根据最大压桩阻力、桩的截面尺寸、单桩竖向极限承载力、桩端持力层土层情况、穿越土层情况等条件选择。
压桩机提供的最大压桩力应大于考虑群桩挤密效应的最大压桩阻力，并应小于机架重量和配重之和的0.9倍。
3)采用静压桩的基坑，不应边挖桩边开挖基坑。
4)桩接头可采用焊接法，或螺纹式、啮合式、卡扣式、抱箍式等机械快速连接方法。
桩基础作业(附答案)
班级： 学号： 姓名：第3章 桩基础【习题3—1】（注岩2003C15）一钻孔灌注桩，桩径0.8d m =，桩长10l m =，穿过软土层，桩端持力层为砾石。
如图所示，地下水位在地面下 1.5m ，地下水位以上软黏土的天然重度为317.1kN m γ=，地下水位以下软黏土的有效重度3'9.4kN m γ=。
现在桩顶四周大面积填土，填土荷载10p kPa =，按《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008，计算该单桩基础由于填土引起的负摩阻力下拉荷载最接近下列哪个选项的数值（负摩阻力系数0.2n ξ=）？()393A kN()286B kN()264C kN ()238D kN解： 000.90.90.9109n n l l l l m =⇒==⨯=地下水位以上，1111117.1 1.512.822i m m i i m z z kPa γσγγ-='=⋅∆+⋅∆=⨯⨯=∑11'1012.822.8p kPa γσσ=+'=+=111n s n q kPa ξσ=⋅'=0.2⨯22.8=4.6地下水位以下，1211117.1 1.59.47.560.922i m m i i m z z kPa γσγγ-='=⋅∆+⋅∆=⨯+⨯⨯=∑22'1060.970.9p kPa γσσ=+'=+= 222n s n q kPa ξσ=⋅'=0.2⨯70.9=14.2()1 1.00.8 4.6 1.514.27.5285nn ngn si i i Q u q l kN ηπ==⋅=⨯⨯⨯⨯+⨯=∑ 答案为()286B kN【习题3—2】（注岩2004D14）某端承型单桩基础，桩入土深度12m ，桩径0.8d m =中性点位于桩顶下6m ，桩顶荷载0500Q kN =，由于地表大面积堆载而产生了负摩阻力，负摩阻力平均值20n s q kPa =，按《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008计算，桩身最大轴力最接近下列哪个选项的数值？ ()500A kN ()650B kN()800C kN ()900D kN解： 11.00.8206301.6nn ngn sii i Q u q l kN ηπ==⋅=⨯⨯⨯⨯=∑ max 0500301.6801.6ng Q Q Q kN =+=+=答案为()800C kN【习题3—3】（注岩2012D10）某正方形承台下布端承型灌注桩9根，桩身直径为700mm ，纵、横桩间距均为2.5m ，地下水位埋深为0m ，桩端持力层为卵石，桩周土0~5m 为均匀的新填土，以下为正常固结土层，假定填土重度为318.5kN m ，桩侧极限负摩阻力标准值为30kPa ，按《建筑桩基技术规范》JGJ 94—2008考虑群桩效应时，计算基桩下拉荷载最接近下列哪个选项？ ()180A kN ()230B kN()80C kN 2 ()330D kN 答案：（()B ）【解】按《建筑桩基技术规范》JGJ 94—2008第5.4.4条计算1n n ng n si i i Q u q l η==⋅∑， 4ax ayn ns m s s q d d ηπγ⋅=⎛⎫+ ⎪⎝⎭2.5 2.50.7672300.70.78.544ax ay n ns m s s q d d ηππγ⋅⨯===⎛⎫⎛⎫⨯++ ⎪⎪⎝⎭⎝⎭桩端持力层为卵石，查表5.4.4—2，000.90.90.95 4.5n n l l l l m =⇒==⨯=10.76720.730 4.5228nnn g n si i i Q u q l kN ηπ==⋅=⨯⨯⨯⨯=∑，答案为()B【习题3—4】（注岩2003D12某工程单桥静力触探资料如图所示，拟采用第④层粉砂作为桩端持力层，假定采用钢筋混凝土方桩，断面为0.350.35m m ⨯，桩长为16m ，桩端入土深度18m ，按《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008，计算单桩竖向极限承载力标准值，最接近下列哪个选项的数值？(1202A kN ) ()1380B kN ()1578C kN ()1900D kN【解】②层淤泥质粉质黏土，115s k q kPa =③层粉质黏土，20.050.05100050s k s q p kPa ==⨯= ④层粉砂，30.020.02450090s k s q p kPa ==⨯=()40.351545089041148sk sik i Q u q l kN ==⨯⨯⨯+⨯+⨯=∑124500sk sk p p kPa ==，1β=，()16150.750.90.750.763015α-=+⨯-=-()()1211450014500450022sk sk sk p p p kPa β=+⋅=⨯+⨯=20.7645000.35419pk sk p Q p A kN α==⨯⨯=11484191567uk sk pk Q Q Q kN=+=+=答案为(1578C kN ) 。
桩基础工程(旋挖钻)施工方案
桩基础工程(旋挖钻)施工方案1. 施工前准备在进行桩基础工程(旋挖钻)施工之前，需要进行全面的施工前准备工作。
具体包括： - 制定详细的施工方案，包括工期、质量要求、安全措施等内容； - 安排好人员和机械设备，保证施工顺利进行； - 检查施工场地的周围环境，确保没有障碍物影响施工； - 检查施工现场的地质情况，了解土层性质和地下水情况，为后续施工提供参考。
2. 设备准备在进行桩基础工程(旋挖钻)施工时，需要准备相应的设备，包括：- 旋挖钻机：用于在地下钻孔、挖取土方； - 桩基础工程配套设备：包括搅拌设备、打桩机、输送设备等。
3. 施工过程在进行桩基础工程(旋挖钻)施工过程中，通常包括以下步骤： - 标定桩位：根据设计要求，在施工场地上标定桩位，确保桩的位置准确无误。
- 钻孔：使用旋挖钻机在标定的桩位上进行钻孔，根据设计要求确定钻孔的深度和直径。
- 土方处理：在钻孔完成后，需要清理钻孔内的土方，确保桩位的清洁。
- 桩体安装：根据设计要求，在钻孔中安装桩体，通常采用钢筋混凝土桩。
- 灌浆：在桩体安装完成后进行灌浆，灌浆材料一般为水泥浆或注浆料，用于加固桩体与地基之间的连接。
- 成桩验收：对安装完成的桩体进行验收，确保符合设计要求和质量标准。
4. 施工质量控制在桩基础工程(旋挖钻)施工过程中，需要严格控制施工质量，具体包括： - 检查桩孔的直径和深度是否符合设计要求； - 确保桩体的材质和规格符合设计标准；- 对桩体的灌浆质量进行检查，确保灌浆均匀牢固。
5. 施工安全措施为保障施工人员和设备的安全，需要采取一系列安全措施，包括： - 配备必要的劳动防护用具，如安全帽、手套、安全鞋等； - 指定专人负责现场安全管理，确保施工过程中出现问题及时处理； - 限制未经培训的人员进入施工现场，避免发生意外事故； - 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
6. 施工总结桩基础工程(旋挖钻)施工是一项复杂的工程，需要全面的准备和严格的控制。
桩基施工作业指导书
桩基施工作业指导书1.合用范围本作业指导书合用于山西中南部铁路通道ZNTJ-1标段第七项目部钻孔灌注桩基础施工。
2.作业准备2.1内业技术准备动工前组织技术人员认真学习实行性施工组织设计, 审核施工图纸, 澄清有关技术问题, 熟悉有关规范和技术原则, 制定施工安全保证措施, 提出应急预案, 对施工人员进行技术交底, 参与施工人员进行上岗前技术培训, 考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备搜集施工中所波及旳多种外部技术数据, 修建生活房屋及施工道路、水、电等临时设施, 配齐生活、办公设施, 满足重要管理、技术人员生活、办公需要。
3.技术规定3.1钻孔桩施工采用冲击钻机成孔。
3.2混凝土采用高性能混凝土, 施工前做好原材料检查、配合比审批工作。
混凝土采用拌合站集中拌合, 混凝土罐车运送至施工现场, 导管法灌注水下混凝土。
3.3对进场钻机进行统一编号, 施工前做好设备检修工作。
4.施工工序与工艺流程4.1施工工序根据构造特点, 以框架每联、桥梁墩台每墩台作为一种独立旳作业区。
施工工序为: 施工准备→测量放样→护筒埋设、泥浆制备→钻机就位→成孔→验孔→清孔→验孔→钢筋笼制安→导管安装→二次清孔→混凝土灌注→护筒拆除→桩头凿除。
4.2工艺流程钻孔灌注桩施工工艺框图5.施工规定5.1施工准备施工前须认真查对地质状况, 发现与设计提供旳地质资料不符旳, 及时按照有关程序上报。
施工前对施工场地进行整平, 对软弱地层采用砖渣换填, 以便钻机移位及混凝土运送。
对场地进行合理规划, 对泥浆池、清水池进行统一规划, 保证施工现场“三通一平”, 即: 路通、水通、电通、场地平整。
根据构造特点及场地布置, 每联配置4台钻机, 从线路右侧至左侧逐排施工。
每联设置2个泥浆池, 2个清水池。
5.2施工工艺5.2.1测量放样计算每个桩位坐标,复核无误后,用偏距法精确测设出桩位,并加设十字护桩,随时检测桩旳中心位置,保证桩位精确。
护筒就位后,将桩中心和标高控制点引至护筒顶口,并在钻孔桩进入不一样地层时,对桩中心及标高进行一次复核,进入泥岩后增长检测频率。
大直径桩基础孔口操作平台施工工法
大直径桩基础孔口操作平台施工工法大直径桩基础孔口操作平台施工工法一、前言大直径桩基础孔口操作平台施工工法是一种用于大直径桩基础施工的专门工法。
随着城市建设的不断发展，对于桥梁、高层建筑等大型工程的需求越来越大，而大直径桩基础在这些工程的施工中具有重要作用。
因此，开发一种高效、安全、可行的大直径桩基础施工工法是非常重要的。
二、工法特点大直径桩基础孔口操作平台施工工法的特点如下：1.操作平台：通过在桩基础施工现场搭建孔口操作平台，悬空于孔口之上，使施工人员可以方便地进行施工作业。
2.安全高效：该工法将作业区域隔离，并配备安全护栏等设备，提供了安全的工作环境，同时还能够提高施工效率。
3.适用范围：适用于各类大直径桩基础施工，特别是那些需要在复杂地质条件下进行施工的工程。
三、适应范围大直径桩基础孔口操作平台施工工法适用于以下情况：1.土壤条件较差：在土层中含有大量杂质或水位较高的情况下。
2.复杂地质条件：在地下水位变化大、有水下流动或者含有高含水量土层的地区。
3.大直径桩的施工：适用于直径在1米以上的大直径桩基础施工。
四、工艺原理大直径桩基础孔口操作平台施工工法的核心原理是将工作区域隔离，提供安全的工作环境，并通过悬挑的操作平台使施工人员方便地进行施工作业。
具体的技术措施包括：1.搭建孔口操作平台：在施工现场根据实际情况搭建孔口操作平台，可以是钢管支撑结构、脚手架等形式。
操作平台需要稳固并满足所需承载力。
2.围护措施：根据施工的具体要求，采取合适的围护措施，包括设置钢管与桩身之间的防水、防沙带等。
五、施工工艺大直径桩基础孔口操作平台施工工法包括以下施工阶段：1.准备工作：确定施工现场，搭建孔口操作平台，并进行安全检查。
2.孔口准备：在孔口区域清理杂物和水泥渣，并进行围护等准备工作。
3.孔壁处理：根据设计要求，对孔壁进行处理，如清洗、喷浆等。
4.桩身安装：将预先制作好的大直径桩通过吊装设备安装到孔口中，并进行调整和精确定位。
大型桩基进场施工作业方案
大型桩基进场施工作业方案一、工程概况。
咱这个工程啊，要用到大型桩基，这可是给整个建筑打基础的关键部分，就像给大楼盖个超级稳固的脚一样。
这个场地呢，有一定的范围，周围可能还有些别的设施或者环境需要咱考虑。
二、桩基设备进场准备。
1. 设备选型。
咱得根据工程的要求，像是桩的类型（是混凝土桩啊，还是别的啥桩）、桩的长度和直径，来选择合适的大型桩基设备。
这就好比给不同的活找不同的工具，不能拿个小锤子去砸大石头，对吧？2. 运输路线规划。
从设备的存放地到咱们的施工现场，得规划好一条安全又顺畅的运输路线。
要看看路上有没有限高、限宽的地方，可别让咱那大型设备卡在半路，那可就尴尬了。
就像给设备安排一场完美的旅行路线一样。
3. 场地平整与硬化。
施工现场的场地得平整好，那些坑坑洼洼的地方可不行，就像给设备铺个平整的床。
而且根据设备的重量等情况，可能还得做场地硬化，不然设备一压，地面陷下去了，设备也站不稳啊。
三、人员安排。
1. 操作人员。
找那些经验丰富、技术熟练的桩基设备操作人员。
这些人就像武林高手一样，对设备的操作得心应手游刃有余。
而且得给他们进行详细的工程交底，让他们知道这个工程的特殊要求和注意事项。
2. 辅助人员。
除了操作的高手，还得有辅助人员。
这些人就像后勤部队一样，负责设备的日常检查、维护，帮忙搬运一些小部件之类的工作。
四、施工流程。
1. 设备安装调试。
设备进场后，首先就是安装调试。
就像给一个新玩具组装起来然后试试好不好使一样。
要严格按照设备的安装说明书来操作，各个部件都得安装牢固，然后调试各种参数，确保设备能正常工作。
这个时候，操作人员和技术人员就得瞪大眼睛，仔细检查每一个环节，可不能马虎。
2. 桩位放样。
根据设计图纸，把每个桩的位置在地面上准确地标记出来。
这就像给每个桩找个自己的家一样，不能放错位置，不然房子可就歪了。
要用精确的测量仪器，比如说全站仪之类的，反复核对，保证位置准确无误。
3. 桩基施工。
（1）钻孔（如果是钻孔桩的话）开始钻孔的时候，要控制好钻进的速度和压力。
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《基础工程》大作业
任务书
黄淮学院土木工程学院
一、基本要求
1、大作业设计目的
利用所学基础工程课程的理论知识，能够独立完成一个较完整的基础设计与计算过程，从而加深对所学理论的理解与应用。
2、大作业设计建议
在复习本学期课程理论知识后，收集并阅读相关设计规范和参考书后进行本课程设计任务。
二、设计资料
1、工程设计概况
某高校新区拟建一栋20层框架结构的办公楼，其场地位于校区东南方向临街地块，无其它邻近建筑物，地层层位稳定，场地地质剖面及桩基计算指标见工程地质资料。
试设计柱下独立承台桩基础。
（1）地基基础设计等级为甲级；
（3）柱的截面尺寸为：500mm×500mm；
（4）承台底面埋深：d=3.0m（也可自行按规范要求选定）；
（5）根据地质资料以及上部荷载情况，自行选择桩型、桩径和桩长；
（6）桩基沉降量容许值：[s]= 200mm或查相关规范确定；
（7）桩的类型：预制桩或者灌注桩（自行斟酌设定）；
（8）沉桩方式：静压或者打入（自行斟酌设定）；
（9）方案要求有比选，并作简要对比说明。
2、荷载情况
上部结构为全现浇框架结构，框架柱截面尺寸为500×500 mm，室外地坪标高同自然地面，室内外高差450mm。
柱网布置见图1。
上部结构作用在柱底的荷载效应标准组合值见表2；上部结构作用在柱底的荷载效应基本组合值见表3；
表2 柱底荷载效应标准组合值
题号Fk(KN) Mk (KN•m) Vk (KN) A轴B轴C轴A轴B轴C轴A轴B轴C轴
1 9750 15480 11870 1400 1000 1980 46 48 44
2 10320 16150 12520 1640 1250 2210 55 60 52
3 10900 17300 13120 190 1500 2420 62 66 57
4 11500 18150 13700 2100 1750 2710 71 73 67
5 12180 18730 14330 2350 1930 2970 80 83 74
6 12820 18830 14960 2570 2180 3250 86 90 83
7 13390 19700 15600 2840 2420 3550 96 95 89
8 14020 20570 16180 2310 2660 3770 102 104 98
9 15340 21400 16770 2350 2680 4020 109 113 106
10 15980 22050 17270 2365 2509 4280 120 117 114
表3 柱底荷载效应基本组合值
3、工程地质资料
建筑场地土层按其成因、土性特征和物理力学性质的不同，自上而下划分为5层，地质剖面与桩基计算指标见表1，勘察期间测得地下水水位埋深为2.2m。
地下水水质分析结果表明，本场地地下水无腐蚀性。
三、设计要求及内容
材料：混凝土等级Ｃ20～C40，钢筋HPB235、HPRB335级。
学生结构计算时，结构效应取值为：学号末尾数为1的取第一组数据，学号末尾数为2的取第二组数据，以下以此类推；一班取用A轴数据，二班取用B轴数据，专升本班班取用C轴数据；轴力F=(表值-10n)kN，弯矩M x=(表值-2n)kN·m,（其中n为学生学号最后两位数）；地层地质情况取值：每层土层厚度=表值+（n/20）米，承载力取值自定。
设计内容：
（1）确定单桩竖向承载力特征值；
（2）确定桩数，桩的平面布置，承台平面尺寸，单桩承载力验算；
（3）若必要，进行软弱下卧层承载力验算；
（4）桩基沉降验算；
（5）桩身结构设计及验算；
（6）承台结构设计及验算；
（7）桩及承台施工图设计（选作）：包括桩平面布置图、桩身配筋图、承台配筋图、节点详图、钢筋图、钢筋表和必要的施工说明；
表1 地质剖面与桩基计算指标
四、设计成果及提交
（1）计算说明书：计算说明书一律用A4幅面；装订顺序：封面（须注明：《基础
工程》大作业，专业班级，学号，姓名，日期），目录，计算说明书；
（2）桩基础施工图：建议图纸采用A4幅面，表达要清楚。
五、建议的设计步骤及涵盖内容
（1）列出设计资料（包括上部结构资料、建筑场地资料）；
（2）选择桩型、桩端持力层和承台埋深；
（3）确定单桩及选用承载力标准值；
（4）确定桩数和承载底面尺寸；
（5）确定群桩竖向承载力设计值；
（6）桩基中单桩荷载验算；
（7）桩基软弱下卧层和沉降验算
（8）承台设计（包括柱对承台以及角桩对承台的冲切计算、承台斜截面抗剪验算
及承台配筋等）。
六、参考文献
（1）GB50007-2002. 建筑地基基础设计规范[S]
（2）建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 中国建筑工业出版社 2008 北京
（3）建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2002 中国建筑工业出版社 2002 北京
（4）周景星, 李广信, 虞石民等编著. 基础工程[M]. 北京: 清华大学出版社, 2007 （5）朱炳寅, 娄宇, 杨琦编著. 建筑地基基础设计方法及实例分析[M]. 北京: 中国建筑工业出版社, 2007
（6）陈希哲. 土力学地基基础[M]. 北京: 清华大学出版社, 2004
（7）王广月, 王盛桂, 付志前编著. 地基基础工程[M]. 北京: 水利水电出版社, 2006 （8）曾巧玲, 崔余江, 陈文化等主编. 基础工程[M]. 北京: 清华大学出版社, 2007。