第二章温度测量-温度仪表的校验
第二章 温度测量 - - 网络教学与精品课程制作平台 广东轻工
5种热电偶的测温范围与热电势各有什么特点？
几种常用热电偶的热电势与温度的关系 曲线
哪几种热 电偶的测温上 限较高？ 哪一种热电偶 的灵敏度较高？ 哪一种热电偶 的灵敏度较低？ 哪几种热电 偶的线性较差？
为什么所有的曲线均过原点（零度点）？
㈢热电偶的结构
■普通型：由热电极、绝缘管、保护套管 和接线盒组成。如图2-11。
四、热电偶冷端温度补偿
当冷端不为０℃时，必须首先使用补偿导线 将冷端延长到一个温度稳定的地方，然后 再考虑将冷端处理为０℃。
四、热电偶冷端温度补偿
当冷端不为０℃时，必须首先使用补偿导线 将冷端延长到一个温度稳定的地方，然后 再考虑将冷端处理为０℃。 ㈠补偿导线法 补偿导线通常由补偿导线合金丝、绝缘层、 护套和屏蔽层组成。在100℃以下的常温范 围内，它具有与所匹配的热电偶的热电势 称值相同的特性。起到延长热电偶冷端的 作用。 常用补偿导线见表２－７。 Ｘ－延伸型 Ｃ－补偿型
T T0 = EAB T A B dT EAB T0 A B dT 0 0 E AB T , T0 f T f T0
=f T C
从上式可看出，当T0为定值时,Ｅ与Ｔ之间有惟一对应 的关系。因此可以用测量的热电势Ｅ来找到对应的温 度值Ｔ。
两种不同的金属互相接触时，由于不同金属内自 由电子的密度不同，在两金属A和B的接触点处会发 生自由电子的扩散现象。自由电子将从密度大的金属 A扩散到密度小的金属B，使A失去电子带正电，B得 到电子带负电，从而产生接触热电势。
A
＋
T
B
eAB（ T ）
自由 电子
接触电势EAB(T)的大小： NA kT N A EAB (T ) ln f T , e NB NB
热工仪表基础知识
第一章 热工仪表概述
热力生产过程中对各种热工参数，如温度、 压力、流量、液位、物位及位移等状态参 数的测量称为热工测量。实现热工测量所 使用的工具称为热工仪表。 热工测量及仪表不仅在火电厂热力生产过 程中占有重要地位，在化工、石油、冶金 等工业部门及科学研究中也都不可缺少。
第一章 热工仪表概述
第二章 温度测量及仪表
华氏温标（oF）规定：在标准大气压下，冰的熔点为32 度，水的沸点为212度，中间划分180等分，每第分为报 氏1度，符号为oF。 摄氏温度（℃）规定：在标准大气压下，冰的熔点为0 度，水的沸点为100度，中间划分100等分，每第分为报 氏1度，符号为℃。
热力学温标又称开尔文温标，或称绝对温标，它规定分 子运动停止时的温度为绝对零度，定义为水三相点的热 力学温度的1/273.16,记符号为K。
1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热 交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道 和设备的死角附近装设热电阻. 2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失,为了减 少测量误差热电阻应该有足够的插入深度:
三、热电阻温度计
(1)对于测量管道中心流体温度的热电阻,一般都应将其测量端插入到管 道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米, 那热电阻插入深度应选择100毫米;
○3四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线 制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U， 再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消 除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测。
三、热电阻温度计
对热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可考及维 修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要 求,在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下 几点:
温度仪表校验规程
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温度仪表的内部校准规程
1、概述
0.5S及0.5K温控仪表。
2、技术性能
0.5S温显仪表：测定范围：0～1600℃精度：10℃
0.5K温显仪表：测定范围：0～1100℃精度：10℃
3、校准规程：
3.1校准条件：
3.2校准方法：用UJ36a型携带式直流电位差计进行校准。
a将待测的电压（电动势）接在“Ux”（未知）接线柱上。
b把“倍率”（X1断X0.2）开关放在需要位置上，此时接通检流计及电位差计工作电源，调节检流计指针指零。
c将电键开关“K”扳向UN（标准），调节Rp（多圈变阻器），使检流计指针指零。
d再将电键开关“K”扳向Ux（未知），旋动二个测量盘使用检流计再次指零。
e二个测量盘之和乘上使用倍率，等于被测量的电压（电动势）值。
f倍率开关旋向“G1”或“G2”时，电位差计X1及X0.2位置，此时检流计短路，可作标准电动势输出。
g用温度计测出此时热电偶的冷接点温度，从附表中查出其相应的热电势值，然后与被测量的电动势值相加，将相加后得出的值带入到附表中，查出其相应的温度，即为所测的真实温度，再与温控仪表显示的实际温度相比较，记下误差。
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热工仪表的检修及其校验分析
热工仪表的检修及其校验分析热工仪表是工业生产过程中常用的一种仪表设备，用于测量、记录和控制工艺生产中的温度、压力、流量等参数，是保障生产安全和质量的重要设备。
长时间的使用和环境条件的影响都会对热工仪表的性能产生影响，因此定期的检修和校验工作显得尤为重要。
本文将结合实际案例，介绍热工仪表的检修及其校验分析。
一、热工仪表的检修1.检修内容：（1）外观检查：检查仪表的外观是否有明显的损坏、变形或锈蚀，还要检查仪表的标识是否清晰，各操作按钮是否灵活。
（2）电气连接的检查：检查仪表的电气连接是否松动、接触不良或者发热现象。
（3）功能性能检查：确认仪表的各项功能是否正常。
温度表应当测得正确的温度数值；压力表应能够稳定指示压力值等。
2.检修方法：（1）清洁：首先查看仪表的外观是否脏污，如果脏污，应当用清洁剂将其清洗干净。
（2）紧固：对于松动的部件要进行紧固处理，确保仪表在使用过程中不会因为部件松动而出现故障。
（3）更换磨损部件：对于已经磨损的部件要及时更换，比如电池、传感器等部件。
3.检修结果记录：对于每一台热工仪表的检修过程都应当做好详细的记录，包括检修的内容、时间、人员、结果等，并按照仪表使用单位的要求进行归档保存，以备日后查阅。
二、热工仪表的校验分析1.校验方法：（1）标准仪表法：选取一台具备较高精度和可信度的标准仪表，与待校验仪表进行对比测量，以确定待校验仪表的准确度。
（2）对比法：利用对比仪表对待校验仪表的读数进行比对，找出待校验仪表的误差值。
（3）实验验证法：通过实验的方法验证仪表的准确性，比如在已知温度条件下进行测量，看是否与标准数值相符。
2.校验内容：（1）准确度：校验仪表的准确性，对于温度仪表要检验其在不同温度条件下的准确性，对于压力仪表要检验其在不同压力条件下的准确性等。
（2）灵敏度：检验仪表的灵敏度，如对于流量表要检验其在不同流量条件下的灵敏度。
（3）稳定性：检验仪表的稳定性，如在长时间测量的过程中，看仪表的读数是否稳定，是否出现漂移等情况。
数字温度显示仪表校准方法分析
Experience Exchange经验交流DCW243数字通信世界2020.120 引言数字温度显示仪表是一种以十进制数码显示被测值的仪表，仪表本身并不能单独测量温度，与温度传感器配合、接受其信号才能测量温度，仪表输入信号是标准化、规范化的信号，通常数字温度显示仪表与热点阻、热电偶等温度传感器配合使用，具精度高、显示清晰正确、可读性强、安装方便等优点。
1 数字温度显示仪表的一般原理及基础知识数字温度显示仪表主要原理图如图1所示，测量电路将传感器形成的电动势进行测量，将得到的信号通过电平放大，进行非线性校正及A/D 转换，最终在显示端输入被测温度数值。
图1 数字温度显示仪表原理图数字温度显示仪表的准确度等级有0.1级、0.2级、0.5级、1.0级，常见的是1.0级；分辨力有0.1℃和1℃。
数字温度显示仪表通常与热电偶或热电阻连接，常用热电偶的类型有B 、S 、R 、K 、N 、E 、J 、T 等，常用热电阻的类型有Pt100，Pt500，Pt1000，Cu50，Cu100等；在我市常见应用K 型热电偶和Pt100热电阻，后文校准方法以K 型热电偶和Pt100热电阻为主。
2 数字温度显示仪表校准条件2.1 标准器及其他设备校准时标准器主要有直流电阻箱、标准直流电压源、温度校准仪、专用补偿导线、0℃恒温器、专用连接导线和绝缘电阻表；其中直流电阻箱和标准直流电压源在实际使用可用符合要求的温度校准仪替代。
2.2 环境条件数字温度显示仪表校准环境温度为15℃～25℃，相对湿度45%～85%。
当环境不能满足标准器使用的环境要求时，在不确定度评定时应增加环境条件的不确定度分量。
2.3 准备工作（1）数字温度显示仪表的校准前应检查被校设备的外观是否损坏，接上电源打开开关，查看数字温度显示仪表是否能够正常显示。
（2）校准前仪表应通电预热，预热时间按制造厂说明书的规定确定，一般不少于15min ，具有参考段温度自动补偿的仪表预热时间不少于30min 。
(完整版)过程控制系统与仪表习题答案第二章
第2章 思考题与习题2-1 某一标尺为0～1000℃的温度计出厂前经校验得到如下数据： 标准表读数/℃ 0 200 400 600 800 1000 被校表读数/℃20140260480610012）该表精度；3）如果工艺允许最大测量误差为±5℃，该表是否能用？2-2 一台压力表量程为0～10MPa ，经校验有以下测量结果： 标准表读数/MPa 0 2 4 6 8 10 被校表读数/MPa正行程 0 1.98 3.96 5.94 7.97 9.99 反行程2.024.036.068.0310.012）基本误差；3）该表是否符合1.0级精度？2-3 某压力表的测量范围为0～10MPa ，精度等级为1.0级。
试问此压力表允许的最大绝对误差是多少？若用标准压力计来校验该压力表，在校验点为5MPa 时，标准压力计上读数为5.08MPa ，试问被校压力表在这一点上是否符合1级精度，为什么？解答： 1）基本误差δ=100%⨯最大绝对误差∆max ＝0.01×10＝0.1MPa 2）校验点为5 MPa 时的基本误差：%8.0%10010508.5=⨯-=δ 0.8％<1％ ，所以符合1.0级表。
2-4 为什么测量仪表的测量范围要根据被测量大小来选取？选一台量程很大的仪表来测量很小的参数值有什么问题？解答： 1） 2）2-5 有两块直流电流表，它们的精度和量程分别为1) 1.0级，0～250mA 2）2.5级，0～75mA现要测量50mA 的直流电流，从准确性、经济性考虑哪块表更合适？ 解答：分析它们的最大误差：1）∆max ＝250×1％＝2.5mA ；%5%100505.2±=⨯±=δ 2）∆max ＝75×2.5％＝1.875mA ；%75.3%10050875.1±=⨯±=δ 选择2.5级，0～75mA 的表。
2-11 某DDZ-Ⅲ型温度变送器输入量程为200～1000℃，输出为4～20mA 。
第二章温度测量-热电阻
半导体热敏电阻：半导体热敏电阻的阻值和温度的关系为：
RT AeB T
式中， RT 为温度T时对应的电阻值
A、B是取决于半导体材料和结构的常数
金属热电阻和半导体热敏电阻的比较：
热敏电阻的温度系数更大，常温下的电阻值更高（通常 在数千欧以上），但互换性较差，非线性严重，测温范围 只有－50～300℃左右，大量用于家电和汽车用温度检测 和控制。
金属热电阻一般适用于测量－200～500℃范围内的温
√ 度测量，其特点测量准确、稳定性好、性能可靠，在过程 控制领域中的应用极其广泛。
2、热电阻的材料与结构
从电阻随温度的变化来看，大部分金属导体都有这种性质，但并不 是都能用作测温热电阻，作为热电阻的金属材料一般要求：
尽可能大而且稳定的温度系数、电阻率要大、在使用的温度范围内 具有稳定的化学和物理性能、材料的复制性好、电阻值随温度变化要 有单值函数关系（最好呈线性关系）。
不考虑RH有 (RT RL )R2 (R3 RL )R1
若R1=R2，则
RT
R3 R1 R2
RL R2
(R1
R2 )
R3 R1 R2
2）用自动平衡电桥测电阻
3）用不平衡电桥测电阻
当热电阻置于被测被测介质中，且 被测介质的温度发生变化时，电桥 的平衡状态就被破坏，测量对角线 上输出不平衡电压Ucd,微安计指 示不平衡电流，其电流与热电阻 RT成一定的对应关系，读出电流 值便可知相应的电阻值，即可知被 测介质的温度。被测温度越高，电 桥的不平衡程度越大，这时电流表 的偏转角度也越大。
3.90802×10-3 ℃-1， B＝－ 5.802×10-7 ℃-2 , C= － 4.27350×10-12 ℃-4
仪表校验规程
仪表校验规程Last revision on 21 December 2020仪表校验规程一压力表检定校验规程：本规程参照国际法制计量组织101号国际建议《带有弹性敏感元件的压力表、真空表和压力真空表（普通仪表）》，采用了符合我国国情的部分内容，并保留原规程JJG52-2013和JJG617-1999中行之有效的内容。
1 范围本规程适用于测量范围上限为（~1000）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检验。
压力表主要用于液体、气体和蒸汽压力和真空的测量。
2 概述压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
3 压力表校验方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平衡地升压，当示值达到测量上限后与精密压力表进行对照，检查压力指示是否与精密压力表一致，若不一致，反复调整调零螺钉，直至压力指示与精密压力表一致为止。
若压力指示与精密压力表一致，用同样的方法进行降压校验，直到压力指示与精密压力表指示一致。
校验过程中要轻敲表壳，检查指针的变化情况。
校验完毕，泄压，检查压力表指示是否回零。
示值误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合要求。
回程误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后的示值之差均应符合要求。
轻敲位移对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量应符合要求。
指针偏转平稳性在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合要求。
4、压力表使用维护压力表使用范围应选用在全量程的1/3～2/3之间；测量氧气和氨气的压力时，应使用专用的仪表，不得把非专用仪表用于此处；为了保证仪表不受被介质的高温影响，应安装隔热弯；安装压力表时，必须使用合乎规格的专用接头，不得将表直接拧到阀门上；启用前做好准备工作，先打开引压阀，检查管路、阀门和接头，不得有渗漏；运行中如发现有超量程现象时，应立即停止使用，选用适当量程的压力表；5、压力表拆装安全注意事项首先与当班操作人员联系并确认，使操作人员做好拆校前的准备工作。
过程仪表基础知识
举例 PDT-2120 P—代表压力 D—代表差压 T—代表传送或变送器
三、仪表位号的表示方法 1、仪表位号的组成
2、被测变量和仪表功能的字母代号
第一节 热量传递的方式
本节的主要内容
一、热传导 二、对流传热 三、辐射传热
第二章、温度测量仪表
在环境工程中，很多过程涉及加热和冷却： 对水或污泥进行加热； 对管道及反应器进行保温以减少系统的热量散失； 在冷却操作中移出热量。
辐射传热
通过物质的分子、原子和电子的振动、位移和相互碰撞发生的热量传递过程。
流体中质点发生相对位移而引起的热量传递过程，仅发生在液体和气体中。通常认为是流体与固体壁面之间的热传递过程。
物体各部分之间无宏观运动
本节思考题
(1)什么是热传导？ (2)什么是对流传热？分别举出一个强制对流传热和自然对流传热的实例。 (3)简述辐射传热的过程及其特点。 (4)试分析在居室内人体所发生的传热过程，设室内空气处于流动状态。 (5)若冬季和夏季的室温均为18℃，人对冷暖的感觉是否相同？在哪种情况下觉得更暖和？为什么？
温度仪表校验作业指导书
温度仪表校验作业指导书一、前言温度仪表广泛应用于各种工业、实验室分析、气象、医疗等领域中。
由于操作不当、接口松动、电路老化等原因，温度仪表的测量结果可能出现偏差。
因此，对温度仪表进行校验是保障工艺控制、产品质量以及环境监测的关键手段。
本文档将介绍温度仪表校验作业中应注意的事项，包括校验前准备、操作要点以及校验后处理等内容。
二、校验前准备1. 选择校验设备：首先需要选择能够精确测量温度的标准器具，比如通过国家计量认证的温度计、温度继电器等。
2. 对校验设备进行检查：校验设备应该保持在正常工作状态，包括检查电源接线是否正常，设备外观是否完好等。
3. 对待校验仪器进行准备：例如对温度计进行清洁和校准读数，对测量接口进行检查及清洁等。
4. 创建校验记录表：记录校验的时间、地点、校验仪器型号、温度仪表型号等信息，并在落实记录中进行反馈。
三、校验操作要点1. 温度仪表校验时应将校验端口要整体接触被校验仪器的测试接口，保持一定的接触压力，防止接触不良。
2. 校验过程中应根据被校验仪器的特点，设定适当的校验温度范围，再根据标准器具的测量结果进行读数校准。
3. 重复测量：在测试过程中，通常进行多次测量，确保数据的可靠性和准确性，并把多次测试结果记录下来，以作参考。
4. 记录数据：在进行校验时，一定要记录测量结果，可以使用电子或者手写记录，以便于分析比对数据。
5. 验证校验结果：进行校验后，需要对校验结果进行验证，确保校验的准确性。
四、校验后处理1. 校验结果分析：对于多次测量数据，需根据其趋势和波动程度进行分析，比如是否存在温度偏差、变异程度等。
2. 修正校验结果：如果发现校验结果存在差距，可以通过处理仪器参数的方法，进行修正，提高校验的准确性。
3. 处理记录表：将校验的数据和分析结果清晰明了的记录在记录表中，方便日后的查询和咨询。
4. 总结和反馈：对校验的操作过程进行总结和反馈，对操作中出现的问题和需要改进的地方进行提出和反馈。
热工仪表知识-温度测量
二、热电偶的基本定律 1、均质导体定律
该定律内容是：由一种均质导体或半导体组成的闭合回路，不论导体或半导 体的截面积、长度和各处温度分布如何，都不能产生热电势。该定律已在理论分 析中得到证明，并可得出如下结论：
（1）热电偶必须由两种不同性质的材料构成。 （2）由一种材料组成的闭合回路存在温差时，回路如产生热电势，便说明该材 料是不均匀的。据此，可检查热电极材料的均匀性。 2、中间导体定律
AuFe0.07）
2021/4/21
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四、热电偶的构造
1、普通型热电偶
常用的普通型热电偶本体是一端焊接的两根金属丝（热电极）。考虑到两根 热电极之间的电气绝缘和防止有害介质侵蚀热电极，在工业上使用的热电偶 一般都有绝缘管和保护套管。在个别情况下，如果被测介质对热电偶不会发 生侵蚀作用，也可不用保护套管，以减小接触测温误差与滞后。
（2）用一只辅助热电偶对多只同型号热电偶冷端进行补偿的线路；
2021/4/21
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六、热电偶的校验
热电偶经过长期使用后，由于氧化、腐蚀等原因，其材料的性质将会逐渐变 化，热特性也会随之改变，造成测温误差。为此，有必要对热电偶定期进行 校验，以确定其误差是否超出规定的允许误差。如超出允许误差则应报废或 将其热端剪去一段后重新焊接，再经校验合格后才能使用。
热电偶的校验有两种方法。一种是定点法，就是在国际温标规定的定点温度 （如锌、银、金、锑等金属的相平衡点温度）下进行校验。这种方法的特点 是精确度高，但设备复杂、校验点数少，而且校验操作复杂。该方法只用于 对高精确度的铂铑一铂热电偶的校验。另一种是比较法，它是广泛采用的方 法，可用于实验室用和工业用热电偶的校验。
仪表基础知识完整
仪表基础知识(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）测量仪表第一章基本知识1.测量、测量结果应包括那些测量：人们借助于专门设备通过实验的方法，把被测量与所采用的测量单位相比较得到其比值的过程。
测量结果：包含有一定数值和相应的单位名称。
2.测量误差、真值、实际值测量误差：由于仪表本身的不准确性，使用者素质的高低，测量方法的优劣，环境条件的好坏等因素的影响和制约，使测量值与被测量的真实值之间总是存在着差异，这个差异就是测量误差。
真值：被测量本身所具有的真实大小。
实际值：标准表的测量值。
5.仪表误差有几种表示方法、含义各是什么、根据其性质，可分为哪三类误差，其内容是什么。
表示方法及含义：绝对误差：仪表测量示值与被测量的实际值之差δx=Ax –Ao；相对误差：仪表的绝对误差与被测量的实际值之比的百分数r x=δx/Ao×%；引用误差：仪表的绝对误差与仪表量程之比的百分数r=δx/Am×%；误差分类及内容：系统误差：仪表本身有缺陷，使用不正确，客观环境条件改变等原因产生的误差。
有规律、数值固定或有一定规律的变化。
疏忽误差：由工作中的疏忽大意造成。
其误差数值难以估计，远超过实际值；偶然误差：由测量中偶然因数引起的。
它决定着测量的精度，误差越小精度越高。
11.测量仪表质量指标有那些，如何利用这些指标判断仪表是否合格精度：仪表最大绝对误差δmax与量程Am之比的百分数为仪表的基本误差，r m=δmax/Am×%而基本误差的允许值称为允许误差，允许误差去掉百分号的绝对值称为仪表的精度。
凡基本误差超出允许误差的仪表为不合格。
示值变差：指对某一刻度点分别由上升和下降两个方向输入对应该点的同一输入量时，上升和下降示值之差的绝对值与仪表量程之比的百分数。
2=A上-A下/Am×%。
凡示值变差超出允许误差的仪表为不合格。
灵敏度：仪表输出变化量△L与引起该变化量的输入变化量△X之比称为仪表的灵敏度S。
热工参数测量之温度测量
= 4.15mV
第二十六页，共85页
• 测量仪表及连接导线作为第三种导体接入热电偶回 路。
第二十七页，共85页
3.中间温度定律：接点温度为t和t0的热电偶，产生的热电势等
于两支同性质热电偶在接点温度分别为t、tn和tn、t0时产生的热
电势的代数和，其中tn为中间温度即 ，
。
E A B t,t0 E A B t,tn E A B tn ,t0
测温范围广， 准确度高，便 于远距离、多 点、集中测量 和自动控制
低温条件下测 量准确度高， 便于远距离、 多点、集中测 量和自动控制
测量时不破坏 被测温度场， 测温上限高， 响应速度快
温度仪表的校验与校准步骤没那么复杂！
温度仪表的校验与校准步骤没那么复杂！仪表安装前的要进⾏校验，即在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统的⽰值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的⼀组操作。
那么，温度仪表的检验与校准应该如何操作呢？下⾯，仪控君就为⼤家具体介绍⼀下相关知识！1.双⾦属温度计与压⼒式温度计双⾦属温度计与压⼒式温度计应进⾏⽰值校准，⼀般校验点不少于两点。
如被校仪表已指⽰环境温度，可将环境温度当作⼀个校准点，另取⼀个点即可。
在⼆个校准点中，若有⼀点不合格，则应判被校表不合格。
该试验的操作要点是将温包或双⾦属温度计的感温元件与标准⽔银温度计的感温液置于同⼀环境温度中，注意控制被测介质温度的变化缓慢⽽均匀。
如多⽀双⾦属温度计或压⼒式温度计同时校准，应按正、反顺序检测两次，取其平均值。
2.热电偶与热电阻热电偶与热电阻应作导通和绝缘检查，并应进⾏常温下mV、电阻测试，⼀般不再进⾏热电性能试验。
如坚持对装置中热电偶与热电阻应作导通和绝缘检查，并应进⾏常温下mV、电阻测试，⼀般不再进⾏热电性能试验。
如坚持对装置中主要检测点和有特殊要求的检测点的热电偶、热电阻进⾏热电性能试验，原则上不超过总量的10%。
热电偶、热电阻热电特性的允许误差分别见表1、表2。
常⽤热电偶允许误差表（表1）注：①t为被测温度；②允许偏差以℃或实际温度的百分数表⽰，应采⽤其中计算数值较⼤的值（分度号为S的热电偶除外）。
常⽤热电阻允许误差值（表2）注：① R0为0℃时的标准电阻；② t为被测温度。
3.动圈仪表校验的规定a.仪表的试验项⽬应包括：⽰值基本误差、回差、倾斜误差、设定点偏差。
配热电偶的动圈仪表还应进⾏“断偶保护”试验。
b.配热电偶的动圈校验时，在测量回路中应加仪表规定外阻±0.1Ω的外接电阻，配热电阻的动圈仪表应做三个外接电阻同增同减的⽰值误差试验。
如附加误差很⼩，经业主同意可取消外接电阻，但校准时从标准电阻箱到仪表的连接应选⽤同截⾯、同长度的多股铜芯塑料线。
温度检测仪表的校验与安装
• 任务一 热电偶温度计的校验 • 任务二 热电阻温度计的校验与安装 • 任务三 温度变送器的校验返回任务一 热电偶温度计的校验
• 【任务描述】
• 在学习热电偶工作原理的基础上，掌握热电偶的选型及校验方法。
• 【知识链接】
• 热电偶温度计是基于热电效应这一原理测量温度的。它的测温范围很 广，可测量生产过程中0℃~1 600℃范围内液体、气体、蒸汽以及固体 表面的温度。热电偶温度计结构简单、使用方便、测温准确可靠、稳 定性好，便于远传和集中显示控制。
• 将上述数据代入式（4-3），即得
• E（800，30）=E（800，0）-E（30，0）=32.074（mV）
• 在这里特别要指出的是：由于热电偶所产生的热电势与温度的关系都 是非线性的（当然各种热电偶的非线性程度不同），因此在自由端温 度不为零时，将所测热电势对应的温度值加上自由端温度，并不等于 实际的被测温度。
• 3.中间温度定律 • 在热电偶回路中，两接点温度分别为t，t0时的热电势，等于该热电偶
在接点温度分别为t，tn和tn，t0时相应热电势的代数和。 • 中间温度定律可以用下式表示：
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任务一 热电偶温度计的校验
• 中间温度定律具有如下作用： • （1）为在热电偶回路中使用补偿导线提供了理论依据。 • 它表明：如果热电偶的两热电极被两根导体延长，只要接入的两根导
管、保护套管和接线盒等主要部分构成。普通型热电偶结构如图4-7 所示。 • （1）热电偶元件。组成热电偶元件的两根热偶丝称为热电极，正负 热电极的常用材料见表4-2。热电极的直径由材料的价格、机械强度 、电导率、热电偶的使用条件和测量范围等决定。贵金属电极丝的直 径一般为0.3~0.65 mm，普通金属电极丝的直径一般为0.5~3.2 mm ，其长度由安装条件及插入深度而定，一般为350~2 000 mm。
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工作用玻璃液体温度计
•示值稳定性：温度计经稳定性试验后其零点 上升值不超过分度值的1/2。
•示值误差：由测量范围和分度值确定。全浸 温度计示值误差、局浸温度计示值误差应符 合表中规定。当温度计的量程跨越表中温度 范围时，则取其中最大范围示值允许误差限。
膨胀型温度计 工作用玻璃液体温度计
400 600 800 1000 400 600 800 1000
100 300 400 200 400 600 400 600 700 100 200 300 100 200 400 200 400 500 200 400 600
热电偶
•300℃以上点的检定在检定炉中被检与二等 铂铑10-铂热电偶进行比较,将标准热电偶套 上耐温保护管,与被检热电偶用电炉丝捆扎成 圆形一束,其直径不大于20mm. 捆扎时应将被 检热电偶的测量端围绕标准热电偶的测量端 均匀分布一周,并处于垂直标准热电偶同一截 面上;
序号
设备名称
技术性能
用途
1 二等标准水银温度 七支组成一套 标准器
计
-30~300℃
2
低温槽
3
中温槽
4
高温槽
5
读数望远镜
-30 ~50℃
低温
60 ~150℃
中温
160 ~300℃
高温
——
读数
标准器
高温槽
中温槽
低温槽
膨胀型温度计 工作用玻璃液体温度计
•检定项目：通用技术要求、示值稳定性、示
值误差。
膨胀型温度计 双金属温度计
➢回差：与示值检定同时进行（检定点除上限值和 下限值外），在同一检定点上正、反行程示值的 差值。
➢重复性：温度计在正或反行程示值检定中，在各 检定点上分别重复进行多次（至少三次）示值检 定，计算出各点同一行程示值之间的最大差值。
•检定结果处理及检定周期：被检温度计的修正值=
热电阻
热电阻在投入使用之前要进行校验，在投入使用后 也要定期校验，以便检查和确定热电阻的准确度。
➢ 定点法：工作基准或标准热电阻采用，即在几种物 质的相平衡点温度下进行校验，国家有统一的规程。
➢ 比较法：工业上常用。 校验常用设备包括：标准玻璃温度计一套（或标准
铂电阻温度计）；加热恒温器一套（－50～＋500 摄氏度）；标准电阻（10或100欧姆）一只；电位 差计一台；分压器和切换开关各一个。
膨胀型温度计
▪计量器具控制
双金属温度计
•检定设备与标准器：同工作用玻璃液体温度计。
•检定环镜条件：15~35℃，相对湿度：≤85％
•检定项目及方法：
➢外观检查：用目力观察温度计应符合规程外观要 求。
➢示值误差：将被检温度计与标准温度计插入恒温 槽，全浸，有0℃点的应包括此点，至少四个点。 正、反行程上分别向上限或下限方向逐点进行。待 示值稳定后读数。
•将捆扎成束的热电偶装入检定炉内,热电偶 的测量端应处于检定炉最高温区中心, 标准 热电偶应与检定炉轴线位置一致;
•检定炉炉口沿热电偶束周围,用绝缘材料堵 好;
热电偶
•检定顺序,由低温向高温逐点升温检定.炉 温偏离检定点温度不超过±5℃;
•检定时连接好线路,直接测量标准与被检热 电偶的热电动势,当炉温升到检定点温度, 炉温变化小于0.2℃/min时自标准热电偶开 始,依次测量各被检热电偶的热电动势.测 量顺序如下:
膨胀型温度计 双金属温度计
▪执行检定规程：JJG226-2001
▪适用范围：-80-500℃ ▪计量性能要求
•准确度等级和最大允许误差：
准确度等级
最大允许误差（量程的％）℃
1.0
±1.0
1.5
±1.5
2.0
±2.0
2.5
±2.5
4.0
±4.0
膨胀型温度计 双金属温度计
▪原理：当温度变化时，感温元件曲率发生变化，
•检定方法：标准温度计和被检温度计按规定
浸没方式垂直插入恒温槽中。恒温槽恒定温度 偏离检定点不超过0.2 0 ℃。温度计在恒温槽中 要稳定10分钟后方可读数。视线应与温度计垂 直，读取液柱弯月面的最高点（水银）或最低 点（有机液体）。读数要估计到分度值的1/10。 精密温度计读数4次，普通温度计读数2次，分 别计算算术平均值为标准温度计和被检温度计 的示值。被检温度计的修正值=恒温槽实际温度 -被检温度计的示值。恒温槽实际温度=标准温 度计示值+该温度计修正值。
膨胀型温度计 工作用玻璃液体温度计
•检定结果处理及检定周期：
按规程（JJG130-2004)规定的要求检定合格的 温度计应发检定证书或贴合格证；检定不合格 的温度计发给检定结果通知书。如按用户要求 对温度计某些温度点进行测试，应发给测试证 书。温度计的检定周期应根据使用情况确定， 一般不超过一年。
热电阻
▪技术要求：
•热电阻的装配质量和外观应符合下列要求
➢各部分装配应正确、可靠、无缺件；
➢不得断路、短路；
➢感温元件不得破裂，不得有显著的弯曲现象 （不可拆卸的热电阻不作此项检查）；
➢保护管应完整无损，不得有凹痕、化痕和显著 锈蚀；
➢ 外表涂层应牢固；
➢热电阻应有铭牌，铭牌应具有以下标志：制造 厂名或商标、热电阻型号、分度号、允许偏差 等级、适用温度范围。
热电阻
•热电阻实际电阻值对分度表标称电阻值以温 度表示的允差见表
热电阻名称 分度号 0℃时标称 Ei(℃) 电阻值（Ω）
Pt10 10
A级
铂热
Pt100 100
电阻
Pt10 10
B级 Pt100 100
铜热电阻
Cu50 50
±（0.15+0.002│t│） ±（0.30+0.005│t│） ±（0.30+0.006│t│）
Cu100 100
热电阻
•电阻温度系数 a与标称值的偏差应符合下表中的 规定
热电阻名 称
A 铂热 级 电阻
B 级 铜热电阻
α 0.003851
Δα ±0.000006 ±0.000012
0.004280
±0.000020
校验时按以下步骤进行： 1）按图接线，并检查是否正确。
校验热电阻的接线 1——加热恒温器；2——被校验电阻体 ；3——标准温度 计；4——毫安表；5——标准电阻；6——分压器；7——双
局浸温度计示值允许误差限表 ℃
感温液体 有机液体
水银
上限或下限 所在温度范
围 -100~＜-60 -60~＜-30 -30~＜100 -30~＜100
0~50
0~100 ＞100~200 ＞100~200 ＞200~300 ＞300~400 ＞400~500 ＞500 ~600
0.1 ± 1.0 ± 1.0 -
热电偶
•热电偶的外观应满足下列要求：
➢新制热电偶的电极应平直、无裂痕、直 径应均匀；使用中的热电偶的电极不应有 严重的腐蚀和明显缩减径等缺陷。 ➢热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状， 表面应光滑、无气孔、无夹渣。
稳 压 电 源
1
220V
3
4 2
5
6 7
8
热电偶校验图 1-调压变压器； 2-管式电炉； 3标准热电偶； 4-被校热电
玻璃液体温度计的分类
按使用对象不同又可分为两类：
➢标准玻璃液体温度计 一等标准水银玻璃液体温度计（九支组和
十三支组）。 二标准水银玻璃液体温度计（七支组）。
➢工作用玻璃液体温度计
膨胀型温度计 工作用玻璃液体温度计
▪执行检定规程：
JJG130-2004
▪适用范围：
-100-600℃
膨胀型温度计
刀双掷切换开关；8——电位差计
2）将电阻体放在恒温器内，使之达到校验点温度并保
持恒温，然后调节分压器使毫安表指示约为4mA（电流
不可过大，以免热电阻发热过大影响测量的准确性），
0.2 ± 1.0 ± 0.5 -
分度值
0.5 ± 2.0 ± 1.5 ± 1.0 ± 1.0
1 ± 2.5 ± 2.5 ± 1.5 ± 1.5
-
-
-
-
± 1.5
-
± 2.0 ± 2.0
-
-
-
-
-
-
规定露出
液柱环境
2
5
温度
-
-
-
-
25
-
-
± 3.0
-
-
-
20
-
-
35
-
-
35
± 3.0
-
± 3.0 ± 7.5
＞400~500
＞500 ~600
0.1 ±1.0 ± 0.6 ± 0.4 ± 0.2 ± 0.4 ± 0.6
-
分度值
0.2
0.5
± 1.0 ± 1.5
± 0.8 ± 1.0
± 0.5 ± 0.5
± 0.3 ± 0.5
± 0.4 ± 1.0
± 0.6 ± 1.0
± 1.0 ± 1.5
± 1.2 ± 2.00
第六节 温度仪表的校验
目录
膨胀型温度计与压力式温 度计
热电偶 热电阻温度计
膨胀型温度计
玻璃液体温度计 双金属温度计
玻璃液体温度计的分类
按基本结构型式的不同可分为棒式、内标ห้องสมุดไป่ตู้和 外标式三种。
按温度计填充液体的不同分为水银温度计和有 机液体温度计。
按温度计使用时浸没的方式不同，又可分为全 浸式和局浸式两类。
偶； 5-冰瓶； 6-切换开关； 7-测试仪表； 8-试管
热电偶 ▪检定项目和检定方法:
•热电偶的几何尺寸与外观,用刚卷尺,游标 卡尺和目力检查,应符合要求;