低温液体储罐安全注意事项
低温液体储罐安全注意事项
低温液体储罐安全注意事项
1、低温液体储罐的安装位置应留有足够空间，防止机械振动。
2、液体储罐应采用固定支架、支脚或筋板将储罐及附属设备固定在
牢固的地基上，确保储罐及其附属设备的稳固性。
3、液体储罐应在雨雪天气范围内以及有可能暴露在雨雪天气时，必
须采取有效的措施防止液体熔融。
4、低温液体储罐应安装有可靠的雨水排放系统，防止雨水进入储罐，影响液体质量。
5、低温液体储罐的测量温度应选用防腐性温度仪表，应安装分体式
微处理器温度报警器，实时监测液体温度。
6、低温液体储罐及附属设备间应架设滚动支距，确保液体储罐及其
附属设备之间的安全距离。
7、冷凝过程中应避免接触易燃物，并将液体熔融水排放到设定低温
储罐的排放系统中，以防止进入地下，导致环境污染。
8、低温储罐应设置有量水管，定时检查是否有泄漏，并定期清洗排
污口，防止液体泄漏。
9、储罐的控制水位应由安全器设置，并应定期检查控制系统是否正
常工作，以确保液体水位的安全供应。
10、储罐的温度和水位应定期检查，在高低温或低水位的紧急情况下。
低温液体贮槽安全操作规程
低温液体储罐安全操作规程
1、投入使用前，必须使用无油干燥空气或氮气进行吹扫，使槽内
出口气体露点小于-60℃。
2、首次充液前，检查确认安全通道畅通、安全装置完好、压力表
和液位计正常。
3、液位计投入使用前，全开平衡阀，打开液位计上、下阀，关闭
平衡阀。
4、确保夹层有足够的氮气进入和补充，使其保持正压。
5、充液时，手动排气阀和全量测量阀应全开；充液应缓慢进行，
使内槽完全冷却，并时刻观察槽内压力，不得超压。
6、严禁在储罐超压或负压下操作。
严禁敲打阀门、管道和强行开
关阀门。
7、根据情况测量粉末真空绝热低温液体罐夹层的真空度，使其保
持在规定范围内。
8、每周至少分析和测定一次液氧储罐中乙炔和其他碳氢化合物的
含量；超过0.1PPm时，加大液氧的补充量。
9、开关充液阀要缓慢，以小于5%阀门开启幅度逐渐增大，不得过快。
10、定期检查低温液体储罐的安全附件。
11、储罐内必须留有一定的蒸发空间；并保持一定的液位，不准
排空。
12、使用中，如出现冒汗、结霜等现象，应排空液体、加温吹除、检漏、抽真空（真空贮槽）后，才能继续使用。
低温液体储罐安全技术规程
低温液体储罐安全技术规程1.引言低温液体储罐是工业过程中常见的设备之一，用于储存液氧、液氢、液氮等低温液体，广泛应用于化工、能源、航天航空等领域。
然而，低温液体储罐操作过程中存在一定的安全隐患，一旦发生事故，后果不堪设想。
因此，为了确保低温液体储罐的安全运行，制定并严格执行相应的安全技术规程显得尤为重要。
本文主要介绍低温液体储罐的安全技术规程。
2.储罐设计要求2.1 储罐容量低温液体储罐的容量要根据生产工艺、储存材料的种类、需要储存的液体量等因素进行合理设计。
同一储罐内不得混装不同的液体。
2.2 储罐材质储罐的材质选用应该符合国家标准和行业规范，应具有耐低温、抗压、抗腐蚀、安全可靠的特点，常见的储罐材质有不锈钢、碳钢、铝镁合金等。
2.3 内胆保温储罐内胆应该具有保温层，以减缓液体的气化量，内胆保温材质选用应当符合规定，常见的保温材料有氟塑料、聚乙烯、玻璃纤维等。
3.操作规程3.1 装液操作•在装液操作之前，要先对储罐、管道、阀门、压力表等设施进行检查，确保完好无损。
•下料操作时要按照施工质量标准进行，确保安全可靠。
•装液工人必须穿着防寒保护装备，并有专业技能，熟悉储罐装液操作规程。
•装液过程中，应当时时关注液位，做好级别控制。
•装液操作完成后，要及时清理储罐和管道。
3.2 卸液操作•卸液前要进行安全检查，确保阀门、管道等设施的正常运行。
•卸液操作应由熟练工人负责，操作时应严格按照规定操作步骤。
•卸液时应当严格控制排放量和速度，避免突然释放或者漏装卸液。
•卸液结束后应及时清洗储罐和管道。
3.3 管道操作•区分不同管道，设置显著标识，避免混淆。
•确保管道、阀门等设施的完好无损。
•管道操作前，要先检查管道接头是否正常牢固。
•管道操作要严格遵守操作规程，防止操作不当造成设备损坏或者是安全事故。
4.日常维护与检查4.1 日常维护•定期检查储罐、管道、阀门等设施的外观和运行状况。
•定期对储罐、管道等内部设施进行清洁、消毒，并检查其状态是否合格。
低温液体储罐操作规程
低温液体储罐操作规程
一、定义
1、低温液体储罐：是一种用于储存低温液体的特殊设备，它的温度可低至－20℃，以保持其储存的液体温度。
2、调节器：调节器是控制低温液体储罐温度的重要设备，它可以调整储罐内温度到适宜的温度，以便进行储存和使用。
二、操作规程
1、使用前要先检查低温液体储罐，确保没有渗漏、破裂、折断等现象，以确保安全。
2、打开工作开关，打开低温液体储罐上方的调节器，根据需要调节储罐温度，一般调成－20℃。
3、在储罐内灌入液体，完善所需的操作程序，确保储罐内的液体流通自如，以免发生泡沫或淤渣，以免给液体造成污染或变质。
4、关闭阀门并确保储罐内液体不会渗漏，完成储罐使用前的操作。
5、待储罐内液体温度调节到要求温度后，可以正常使用，使用过程中要经常进行温度检查，以保证储罐内液体的质量。
6、使用完毕后要及时清洗低温液体储罐内的液体，清洗剂可参考液体使用说明书进行使用，确保液体清洁。
7、待液体清洗完毕后，擦拭储罐内表面，并用湿布擦拭表面，以防止液体腐蚀储罐表面。
8、使用完毕后，要将工作开关关闭，拆下调节器，并将其复位。
立式低温储罐安全操作及保养规程
立式低温储罐安全操作及保养规程立式低温储罐是一种常见的管道设备，广泛应用于工业、冶金等领域的气体、液体、液化气体等储罐中，保证储存物质的安全。
本文为了有效地规范立式低温储罐的使用和保养，特此制定此安全操作及保养规程。
1. 使用前注意事项1.1 质量检查在使用低温储罐之前，必须确保储罐的所有检查事项已经合格。
质量检查包括储罐的外观检查和内部气体的检查等。
若发现储罐内部有杂质、腐蚀等问题，应立即联系专业人员进行检修。
1.2 查看资料在使用低温储罐之前，应获取储罐的相关使用资料，并仔细阅读，确认自己拥有正确的使用知识和技能。
如果遇到困难或者有疑虑，应立即联系生产厂家或者标准规定部门。
1.3 操作人员在使用低温储罐时，必须由具备相应资格的人员进行操作，减少操作不当和事故发生的概率，严禁无资格人员擅自操作，以免造成人员伤亡或者设备损坏。
2. 操作注意事项2.1 低温液体制冷在低温液体制冷中，必须特别注意不要将凡士林等溶剂材料与低温液体混合使用，这种混合在使用过程中容易导致火灾或爆炸事故的发生。
2.2 维护现场清洁在低温储罐的使用过程中，设备周围的环境清洁非常重要。
必须定期对现场进行维护和清洁，防止因设备附着物等危险场景的产生。
2.3 禁止开锤撬锁在使用低温储罐中，严禁直接使用钢锤和撬棒等物品进行拆卸以及撬锁等操作。
否则可能会对设备造成进一步的损坏或强开容器的伤亡事故。
3. 储罐保养规程3.1 检查低温储罐使用后，必须进行相应的检查，根据储罐的使用情况，检查使用并修复相应损坏部位，确保储罐能够正常工作。
3.2 维修如果发现低温储罐出现了故障或老化的情况，应马上进行维修或疏通，以防事故发生。
维修时应用专业设备或者专业工具进行操作。
3.3 排放定期清理储罐内部的底部垃圾或沉淀物，以保证储罐的正常使用。
对腐蚀部位进行喷涂、刷涂或打补丁等维护操作，防止液体反应导致储罐漏气或造成容器破裂。
4. 措施与注意事项4.1 危险标志在设备运行过程中，严禁移除危险标志或贴纸，以免导致运行中的人员误操作，严重可导致人员伤亡或其他事故的发生。
低温液体储罐使用操作规程
低温液体储罐使用操作规程
一、前言
一般来说，低温液体储罐是用来存放低温液体的容器。
由于低温液体的特殊性，在使用时要遵守一定的规程，以防止意外的发生。
为了确保安全操作，本文给出了低温液体储罐使用操作规程的要求。
二、安全操作规程
1.使用前的准备工作
（1）确保储罐结构完好，无损坏；
（2）检查并准备好必要的专用储罐、安全装置和消防设备；
（3）完成负责人保证书、安全操作规程、应急预案等；
（4）确定负责人，并分配不同的任务；
（5）根据实际情况严格执行安全操作规程。
2.使用操作
（1）根据储罐使用说明书正确操作储罐；
（2）确保操作人员熟练掌握安全操作技术；
（3）严格按照操作流程进行操作；
（4）有条件的情况下，应配备专业技术人员；
（5）确保工作现场的安全。
3.注意事项
（1）必须明确负责人职责，遵守安全操作规程，并严格执行；
（2）严格按照操作流程进行操作，确保操作人员有足够的知识和技能；
（3）操作前应确保储罐结构、安全装置等处于完好状态；
（4）应当保持现场环境良好，避免堆积杂物；
（5）应根据设备状态定期进行安全检查，确保安全操作。
最新低温液体储罐安全操作规程
最新低温液体储罐安全操作规程
一、定义
1.冷藏液体储罐简称低温液体储罐，是指在气象情况下进行液体冷藏
保存的储罐容器设备。
2.低温液体储罐安全操作规程是指在进行低温液体储罐操作中，应遵
守的有关安全措施和要求的规定。
二、适用范围
本操作规程适用于所有使用低温液体储罐进行冷藏保存的现成或定制
的低温液体储罐。
三、安全操作要求
1.遵守《中华人民共和国职业安全卫生法》《中华人民共和国消防法》及有关职业安全卫生、消防法规及标准的有关规定。
2.操作前应列出并熟悉各操作过程及要求。
3.操作人员应当持证上岗，熟悉各项安全操作规程，具备必要的技术
能力，有能力进行有关操作。
4.必须采用专用工具和设备，操作前应检查工具及设备的完好情况，
操作期间应随时检查工具及设备的安全状态，发现异常应及时处理。
5.低温液体罐的操作、维护及保养应按照制造厂的说明书来进行。
6.在操作低温液体储罐之前，必须对罐体及附属设备进行安全检查，
检查内容包括罐外表面及附属设备是否受到损坏，管道及附件是否连接完整，压力表及温度表是否正常，气体报警器是否报警等。
7.低温液体储罐的压力表、温度表应检查并记录。
低温液体储罐安全要求标准
低温液体储罐安全要求标准液氧、液氮等低温液体是工业中常见的储存物质，而储存这些液体的储罐必须满足一定的安全标准。
下面将介绍低温液体储罐安全要求标准。
常见问题当液体被储存在低温液体储罐中时，会产生一些常见问题。
这些问题包括：1.液体的沸腾2.储罐的过压3.储罐的泄漏4.储罐的斗式转移为了增强低温液体储罐的安全性，需要采取措施来预防和管理这些问题。
下面将详细介绍这些措施。
措施储罐的构造储罐必须具有耐用且不会破裂的结构，以适应温度和压力的变化。
由于低温液体的温度非常低，因此容易导致储罐结构变得非常脆弱。
为解决这个问题，储罐的构造必须具有优秀的耐热和耐寒能力，以确保在极端情况下仍能保持安全。
保护系统储罐需要配备有效的保护系统，以确保对偶事件的响应。
保护系统包括：1.过压保护系统：当液体的密度过高或压力超过正常水平时会出现过压，过压保护系统可以防止储罐内部压力升高过快而破裂。
2.漏损检测系统：实时感知液体泄漏等问题，以便及时采取应对措施。
3.固定阀门：固定阀门是储罐上重要的安全设备之一，它可以控制液流量，并在紧急情况下自动关闭。
环境管理在储罐运营期间，需要对固体残留物和液体杂质进行定期清洗。
此外，需要对储罐和管道进行组合及密封检查，以确保完好无损。
人员操作在低温液体储罐上工作的人员必须经过严格的培训和资质认证，并按照标准操作程序进行工作。
不当的人员操作可能会造成不可挽回的损失。
总结为确保低温液体储罐的安全性，需要采取一系列措施，这些措施需要由专业技术人员进行实施、监督和维护。
通过固定阀门、漏损检测系统和过压保护系统等措施，加强环境管理和培训操作人员，可以保证低温液体储罐的安全。
低温贮罐安全操作规程
低温贮罐安全操作规程低温贮罐是指储存液态气体或低温液体（-150℃以下）的储罐。
由于低温贮罐储存的是高压液体或气体，存在较大的安全风险。
为了确保低温贮罐的安全性，以下是低温贮罐的安全操作规程。
一、操作人员安全要求1.操作人员必须经过专业培训，了解低温贮罐的工作原理、安全性能和操作规程，并取得合格的操作操作证书。
2.操作人员必须严格遵守安全操作规程，并且不能擅自修改或忽略任何操作步骤。
3.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括护目镜、防滑鞋、手套等，并确保装备的完好无损。
4.禁止饮酒、吸烟或带入易燃易爆等危险物品。
二、低温贮罐安全操作步骤1.开启低温贮罐前，必须检查贮罐周围是否有可燃材料，如有，则清除后方可开启。
2.在开启低温贮罐之前，必须确认贮罐内的液位及压力处于正常范围内，且液体温度稳定。
3.开启低温贮罐前，必须检查液化气体或低温液体的出口管道是否正常，且阀门是否处于关闭状态。
4.开启低温贮罐时，操作人员必须远离贮罐，操作时要使用专用工具，严禁用手触摸或接近液化气体。
5.在操作期间，必须定期检查贮罐周围的压力和温度，确保处于正常工作状态。
6.操作人员在贮罐内进行作业时，必须采取安全措施，如佩戴呼吸器、防护手套等。
禁止单独作业。
7.操作人员在操作期间如发现贮罐内温度、压力异常升高，或者发生漏气情况时，应立即停止操作，并向上级报告，并及时采取相应的应急措施。
8.操作人员离开工作岗位时，必须关闭所有的阀门，并确保贮罐处于安全状态，以防止不必要的事故发生。
三、应急措施1.在低温贮罐发生泄漏或事故时，操作人员必须立即启动应急预案，并迅速采取适当的措施，包括报警、疏散人员等。
2.在逃生途中，操作人员必须穿戴好个人防护装备，并避免与液化气体接触，以免造成二次事故。
3.在低温贮罐泄漏或事故发生后，严禁操作人员单独进入事故现场，必须由专业队伍或有经验的人员进行处理。
4.在应急处置过程中，操作人员必须根据现场情况调整应急预案，并及时报告上级，以便得到及时的指导和资源支持。
低温液体储罐保养措施
低温液体储罐保养措施1.定期检查与维护：定期进行储罐的外观检查，包括检查罐体是否有裂缝、腐蚀、漏气等问题，检查罐体附件如阀门、管道、法兰连接等是否正常。
确保储罐周围环境清洁，没有杂物和障碍物。
2.保持罐体干燥：低温液体储罐容易积聚湿气，特别是在高湿度环境下。
湿气会凝结成水滴，导致罐体腐蚀和设备损坏。
因此，保持罐体内干燥非常重要。
可以使用加热设备和/或湿度控制设备，将湿气排出，保持罐体内的干燥状态。
3.定期清洁罐体：定期进行罐体清洁，去除积聚的污垢和杂物。
可以使用高压水枪或清洗设备进行清洁。
清洁后，要确保罐体彻底干燥，以免污物残留导致腐蚀和损坏。
4.定期检查绝热层：低温液体储罐通常都有绝热层来降低热传导和保持液体温度。
定期检查绝热层的状况，确保其完整性和有效性。
如果发现绝热层有损坏或脱落的情况，应及时修复或更换。
5.检查液位测量设备：液位测量是储罐运行的关键要素之一，需要确保液位测量设备正常工作。
定期检查并校准液位传感器和指示器，确保准确测量液位。
6.保养阀门和管道：储罐附件包括阀门和管道等设备，需要定期检查和保养。
检查并确保阀门正常开闭，无漏气现象。
同时，检查管道连接是否紧固，无泄漏。
7.实施温度控制：低温液体储罐需要严格控制液体的温度，以防止过热或过冷。
定期检查和校准温度传感器和控制设备，确保温度控制的准确性和稳定性。
8.储罐保养记录：建立完善的储罐保养记录，包括维护和检查的日期、内容、结果等信息。
这有助于记录储罐的保养历史，及时发现问题并采取相应的措施。
总的来说，低温液体储罐的保养措施包括定期检查与维护、保持罐体干燥、定期清洁、检查绝热层、检查液位测量设备、保养阀门和管道、实施温度控制以及建立保养记录等。
这些措施将有助于确保储罐的安全运行，延长使用寿命，减少损坏和故障的发生，保护环境和人员的安全。
低温液体储罐使用操作规程
低温液体储罐使用操作规程1.液体储罐的选择储罐应根据实际需要选择合适的尺寸和材质，确保容量与储存量的匹配，并具备足够的强度和密封性能。
2.储罐的安装储罐应安装在坚固的基础上，并采用专业的安装方法进行固定，以防止因地震、风力等外部力量对其造成损坏。
3.液体进出口管道的设施和维护液体进出口管道应设置防爆装置和降温装置，并定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
4.液体储罐的注液和排液在注入液体时，应确保注液过程稳定，并避免急剧拉升温度，以免由于温度差造成操作不当。
排液时，应注意防止液体喷溅和波动。
5.储罐的监控和报警系统储罐应设有液位、温度和压力等监测设备，并连接到报警系统中，确保操作人员能够及时发现异常情况并采取应对措施。
6.储罐的维护和检修定期对液体储罐进行检查，包括液位、温度和压力的测量，液体泄漏、渗漏和腐蚀的监测等。
对于有问题的部分，应及时修复或更换。
7.液体储罐的清洁定期进行储罐的清洁工作，包括液体残留物的清理和储罐壁的清洗，确保储罐内部的清洁和卫生，以避免液体污染和交叉感染。
8.储罐事故的处理在发生储罐事故时，要立即启动应急预案，确保人员的安全撤离，并采取措施防止事故进一步扩大，并及时报告相关部门。
9.储罐的废弃处理当低温液体储罐不再使用时，应根据相关规定进行废弃处理，包括清空残液、进行清洗和拆除设备等步骤。
10.操作人员的安全培训操作人员应经过专业的培训，熟悉液体储罐的使用、维护和应急处理等知识，掌握正确使用液体储罐的操作方法。
总之，低温液体储罐的使用操作规程是确保储罐安全运行的关键，并且要严格遵守相关安全规定才能有效保障人员的安全以及设备的正常使用。
低温液体储罐安全技术规程
低温液体储罐安全技术规程1. 引言现代实验室中，使用低温液体是非常常见的，例如液氮、液氧、液氩等。
这些液体，由于其极低的温度，在存储和使用过程中存在着很高的安全风险。
因此，规范低温液体储罐的安全管理和操作至关重要。
本文档旨在提供有关低温液体储罐安全的基本准则和操作规程，以帮助实验室管理者确保实验室人员的安全。
2. 储罐设计低温液体储罐通常应当由可靠的制造商生产，其设计应该保证其能够在长时间使用和运输过程中安全稳定地工作。
下面是低温液体储罐设计方面的基本准则：2.1. 物料选择低温液体储罐的物料选择是至关重要的。
制造商应该仔细选择适当的不锈钢材料，以保证设备能够在长时间的使用和运输过程中不受环境因素的影响。
2.2. 泄漏控制确保储罐不泄漏是非常关键的。
制造商应该为储罐设计适当的泄漏控制系统，如安全阀、定期渗漏检查等。
另外，还应该为泄漏事件制定适当的应急响应计划和紧急事故预案。
2.3. 稳定性为确保储罐在使用时稳定，需要考虑将气体压力和储罐自身重量相平衡，并采取适当的支撑和固定措施。
3. 储罐操作除了储罐的设计外，低温液体储罐的安全操作也是确保实验室人员安全的关键。
以下是一些对应操作规程：3.1. 环境监测存储低温液体的房间应具有环境监测设备。
监测设备的作用是监测周围环境的气体成分，以及天气变化。
3.2. 操作训练准确地操作低温液体储罐需要经过重复的培训和实践。
负责使用储罐的工作人员需要确实熟悉其正常使用和紧急响应程度。
只有在经过充分的培训后，工作人员才有资格使用低温液体储罐。
3.3. 冷却稳定操作低温液体储罐时，需要确保储罐能够保持冷却稳定状态。
如果储罐长时间未使用，则可能需要增加一些冷却时间来确保储罐的正确操作。
3.4. 安全操作手册负责使用低温液体储罐的工作人员需要参考安全操作手册。
安全操作手册对於低温液体储罐的使用和维护进行了详细的说明，并包含了应急响应计划，以帮助处理突发状况。
4. 储罐维护低温液体储罐的维护是确保其安全稳定地操作的关键。
低温液体储罐安全技术规程
低温液体储罐安全技术规程为了确保低温液体储罐的安全运营，防范事故的发生，需要制定相应的安全技术规程。
以下是一份的低温液体储罐安全技术规程。
一、通用要求1、储罐必须符合国家相关规定的建造标准和质量控制要求，必须符合安全生产的必要条件。
2、储罐必须根据使用的场所和特殊用途，制定相应的安全管理制度和操作规程。
3、储罐必须得到专业人员定期检查和维护，以便确保其安全运营。
4、储罐的贮存介质必须符合国家安全标准和质量要求。
二、安全管理要求1、建立健全储罐安全管理制度和操作规程，确保储罐安全管理科学化、规范化。
2、储罐管理人员必须具备一定的专业知识和管理经验，必须经过相应的培训和考核。
3、储罐必须有相应的安全警示标志和安全防护设施，以及相关的安全教育宣传。
4、储罐必须建立完备的应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
三、储罐安装和调试要求1、储罐的安装必须符合国家相关规定，安装前必须进行检查和调试。
2、储罐安装前必须进行操作者的安全教育，了解储罐的使用方法和应急处置措施。
3、储罐安装后，必须进行逐层逐项的压力测试和安全检查，确保储罐安装质量和安全性。
4、储罐贮存介质的投入和运行前必须进行调试和试运行，确保储罐运行正常。
四、储罐保护要求1、储罐的防水、防腐、绝缘等保护措施必须符合国家相关规定，必须保证储罐的完好与安全。
2、储罐的防雷、防爆措施必须符合国家相关规定，必须做到防患于未然。
3、储罐必须配备火灾报警系统，确保在火灾发生时能够及时收到报警信号。
4、储罐必须配备安全防范设施，包括围栏、监控设备、门禁等，确保储罐安全。
五、操作要求1、储罐操作必须在有足够电源和有经验的操作人员的指导下进行。
2、储罐操作人员必须熟知储罐的使用方法和应急处置措施，必须经过相应的培训和考核。
3、储罐的操作必须严格按照操作规程进行，不得超标操作或操作失误。
4、储罐的操作必须加强监控，时刻关注储罐的状态，确保其运行安全。
六、定期检查和维护要求1、储罐必须定期进行检查和维护，保证储罐的运行安全。
低温储罐安全使用要点
低温储罐安全使用要点低温储罐低温罐安全使用要点：低温储罐低温罐的主要功能是充装、贮存低温液体;对低温储罐低温罐的安全使用要求,应全面考虑气体危险特性、低温保护效果、周围环境状况、压力容器特性等,采取相应技术管理措施,确保安全运行;低温储罐低温罐作业人员,应详细了解设备及其管阀系统结构特点,熟悉掌握低温液体危险特性,严格掌控周围环境状况,按低温储罐低温罐安全操作程序进行作业;作业人员须经地市级及以上质量技术监督部门培训考核合格,持有压力容器操作资格证书,方可上岗作业;作业前,作业人员应按规定做好劳动安全防护措施;低温储罐低温罐使用,应严格执行低温液体贮运设备使用安全规则JB6898-1997,加强日常安全管理;贮存低温液体时,充装率不得大于0.95,严禁过量充装;低温液体储罐投入使用前,应确保容器密闭状况良好,各种附件包括阀门、仪表、安全装置齐全有效、灵敏可靠,管路材质选用适当,系统内部干燥且无油污;在低温储罐正常使用过程中,应有专人负责巡回检查;检查内容器压力不得超过储罐的高工作压力,若超压时,应采取泄压措施;检查各阀门所处状态及泄漏状况,发现状态有异或有泄漏,应及时采取处理措施,妥善纠正异常;定期检查低温液体储罐夹套内的真空度,若真空度恶化,应采取补抽真空措施储罐抽真空应约请专业单位或原制造单位负责实施;低温储罐低温罐属于国家强制安全监察的特种设备,被列入第三类压力容器,应按国家有关技术规范实施定期检验;储罐安全附件也应定期进行检查,一般压力表、液位计、安全阀、爆破片装置等每年至少校验或更换一次;若发现低温液体储罐设备及附件有各种故障,均应随时查明原因,作出正确分析判断,采取合理解决方法,确保其持续正常运行和安全使用;低温储罐低温罐是一种专门用于贮存和供应低温液化气体如液氮、液氧、液氩、液体二氧化碳等的夹套式真空粉末绝热压力容器,规格一般从3.5立方到200立方;在工业生产和日常生活中,已被广泛应用;本文通过对低温液体危险特性分析,结合低温储罐各种供气模式,简述其基本要求和安全使用要点;1低温液体危险特性分析低温液体具有较低沸点,较大膨胀性,较强窒息性和强氧化性等危险特性;1.1低温液体在101.3KPa压力下的沸点：液氮为-196℃,液氧为-183℃,液氩为-186℃;当与人体接触时,会对皮肤、眼睛引起严重冻伤;低温液体少量泄露或管阀内漏时,会吸收周围环境热量,泄漏点会迅速结露凝霜,严重时会结冰;1.2低温液体接受周围环境高热或大量泄露吸收周围能量,其体积会因迅速气化而膨胀;在0℃和101.3KPa压力下,1L低温液体气化后的气体体积：氮为674L,氧为800L,氩为780L;在密闭容器或管道内,因低温液体气化而致内压升高,易引起容器或管道超压爆炸;1.3在低温储罐低温罐周围环境中,低温液体泄露气化后易形成富气区域;若氮、氩、二氧化碳浓度较大时,极易引起窒息伤害;另外,氧浓度较大时,也会发生富氧伤害;1.4氧是一种强助燃剂,具有极强氧化性;液氧与可燃物接近,遇明火极易引起燃烧；与可燃物接触,因震动、撞击等易产生爆震；与可燃物混合,具有潜在爆炸危险;液氧能粘附于衣服织物,遇点火源易引起闪燃,伤及人身;2低温储罐低温罐供气模式及基本要求根据使用场合和用户需求不同,低温液体储罐的供气模式主要有：高压气瓶充装,低温绝热气瓶分装,管网集中供气和低温液体喷淋供液等;2.1高压气瓶充装由低温储罐低温罐作为供气源,用于高压气瓶充装,适宜于众多分散零星气体用户需求,一般须由专业生产充装单位规范化实施;根据当前国家行政许可要求,充装单位须持有危险化学品定点生产储存批准书、安全生产许可证和气瓶充装许可证,即“一书二证”,方可进行高压气瓶充装;在低温储罐液体出口,配置低温液体泵和高压气化器,用高压充装系统,将高压气体充装进入专用气瓶内;在气瓶充装工艺流程中,必须设置管路低温和超压自动停车保护系统;当气化器出气口尚存在有低温液体或管路压力超过气瓶高工作压力时,低温液体泵应自动停车,低温储罐应停止供气,避免低温液体直接充装进入气瓶或气瓶充装超压造成爆炸;2.2低温绝热气瓶分装由低温液体储罐低温罐液体出口,借助槽内贮存压力,直接将低温液体分装进入低温绝热气瓶等专用小容器内,可供相对独立且较大用户使用;在低温绝热气瓶分装时,若气瓶上设有放空阀,应打开放空阀放空;分装时,操作人员应注意站立于侧面作业,且液体出口处或放空口不宜长久停留;在分装过程中,若管阀冻结,宜用70℃左右热水解冻,禁用电热烘烤或强行敲击;在分装场所,应保持空气畅通,避免低温液体或气体积聚;2.3管网集中供气由低温储罐液体出口,配接低温液体低压气化器和终端管路调节系统,后接气体使用管网,可集中供应较大区域或较多用户使用;根据管网使用气量需求,确定气体使用压力后,经终端管路调节系统调节增压设定工作压力,并以自动恒定压力输出使用气体,满足区域集中用气要求;低温液体储罐内的低温液体应始终保持一定存量,使其内容器确保处于低温状态,供气系统确保处于低压恒定运行工况;2.4低温液体喷淋供液利用低温储罐低温罐,通过低温管路向外界物体直接现场供应低温液体常用介质为液氮喷淋,用于低温加工工艺如低温粉碎、食品速冻等;低温储罐低温罐,配接低温液体喷淋系统,应尽量缩短两者之间的距离,以减少低温管路长度,降低低温冷量的损失;输送低温液体管道应有绝热保护措施和防潮处理结构,一般采用真空绝热管道或采用绝热效果较佳的聚氨脂类发泡材料外敷白铁皮管道连接;。
低温液体储罐注意事项
低温液体储罐注意事项低温液体储罐是一种特殊的储存设备，用于存放低温液体，如液态氧、液态氮、液态氩等。
在使用低温液体储罐时，需要特别注意一些事项，以确保安全和有效地使用。
本文将从储罐的选型、安装、操作和维护等方面，详细介绍低温液体储罐的注意事项。
在选择低温液体储罐时，需要考虑液体的性质、储存量和使用需求等因素。
不同液体的特性不同，对储存设备的要求也不同。
因此，在选型时，应根据液体的温度、压力和容量等参数，选择合适的储罐。
同时，还需考虑储罐的材质、密封性能和安全阀等配置，以确保储存过程中的安全性和稳定性。
在储罐的安装过程中，需要注意以下几点。
首先，储罐应安放在坚固平稳的基础上，以保证其稳定性。
在低温液体储罐的操作过程中，需要注意以下几点。
首先，操作人员需要接受专业的培训和指导，并具备相关的证书和资质。
其次，操作人员应熟悉储罐的结构和性能，了解液体的特性和操作要点。
在操作过程中，要严格按照操作规程和安全操作流程进行，确保操作的准确性和安全性。
同时，要定期对储罐进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
在低温液体储罐的维护过程中，还需注意以下几点。
首先，定期检查储罐的密封性能和安全阀的正常工作情况，及时更换损坏的密封件和安全阀。
其次，定期清洗和排除储罐内部的杂质和结冰物，以保证液体的纯度和流动性。
同时，要定期检查储罐的外部涂层和绝热层，修复和更换受损部分，以保证设备的绝热性能和防腐蚀性能。
低温液体储罐的使用需要注意选型、安装、操作和维护等方面的事项。
只有在严格遵守相关规定和标准的前提下，才能确保储罐的安全和有效运行。
因此，使用低温液体储罐的操作人员应具备专业的知识和技能，严格按照操作规程和安全操作流程进行操作，定期检查和维护储罐设备，以保证储存过程中的安全性和稳定性。
同时，相关部门和单位也应加强对低温液体储罐的管理和监督，确保设备的安全运行和环境的保护。
低温液体储罐安全技术规程
低温液体储罐安全技术规程
低温液体储罐是存储氧气、液氨、液氮和液化天然气等液化气体的重要设备。
储罐在使用过程中，存在一定的安全风险，因此需要完善的安全技术规程来确保使用的安全性。
以下是低温液体储罐安全技术规程的相关内容。
一、储罐的检查和维护
1.定期检查储罐的安全阀是否能够正常工作，定期更换老化的零部件。
2.每年对液位计、温度计、压力表等仪器进行校准，确保其准确性。
3.储罐内壁需要进行定期清洗，以防积存的杂质引起腐蚀和污染。
二、储罐的操作规范
1.在使用储罐前，需要对储罐进行全面检查，确认储罐的安全状态后才能使用。
2.在操作储罐时，需要严格遵守操作规范，禁止擅自操作和改变设备的操作参数。
3.操作人员要进行常规培训和考核，确保其掌握储罐的操作技能和安全知识。
三、储罐的防雷和泄漏控制
1.储罐需要保持良好的接地。
在雷暴天气下，必须将储罐停止使用并采取相应措施。
2.储罐的管道和阀门需要进行串联焊接，并保持密封。
在使用过程中，需要定期检查它们的能力是否达到预期的标准。
3.储罐需要配备泄漏报警系统。
一旦出现泄漏事件，应立即采取措施切断气源和进行修理工作。
四、储罐的安全标识和标识牌
1.根据相关标准，储罐需要进行统一的标识和标识牌，明确罐体的容积和压力等级。
2.在储罐四周，需要设立明显的警示标志，提醒人们注意储罐的存在和安全风险。
以上是低温液体储罐安全技术规程的相关内容。
在使用储罐的过程中，需要严格遵守规定，做好各项安全措施，保障储罐的使用安全性。
低温液体储罐安全操作规程
清河县人民医院
低温液体储罐安全操作规程
1、操作人员要熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识，应经常检查压力表、液位计及各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其是要防止阀门被冻结而卡死。
2、严禁液储罐的使用压力超过设定压力，
3、液氧罐不准充满，须留有一定的气体存在空间，因而规定液氧不准超过储罐几何容积的95%，不允许液体的液位超过90%。
4、对压力表、真空计、液位计及报警系统以及安全阀等，均要定期校验，要求准确、灵敏、可靠、好使，确保安全。
5、设备、管路、阀门冻结时，应用70~80℃的热氮气或空气加热解冻，严禁敲打、火烤或电加热。
6、防止液氧漏泄冻坏设施，更不要让低温液体与皮肤接触，而引起严重冻伤。
7、液氧储槽及低温液体管道附近严禁高温、热源接近，严禁易燃易爆物品接近，液氧储罐半径30mm内不允许明火或火花，必须用防爆电器。
关于低温液体储罐安装安全要求
关于低温液体储罐安装安全要求
一、液氧容器一般安装在室外，当液氧总贮存量不超过10 m3时，允许安装在防火耐热、耐火极限不低于1. 5h非燃烧材料建筑的室内，且必须是具有良好通风条件、人员流动少的单独房间。
明火间距不小于20m.
二、液氮、容器宜安装在室外。
若安装在室内，其安装场所应符合
4.2.3 的规定，且气体紧急放空口必须引出室外安全处。
放空口直设在高出操作面3m 以上的安全处。
三、液氧容器不得安装在经常有人逗留的房间上下层。
四、液氧容器安装在室外，必须设有导除静电的接地装置及防雷击装置。
防止静电的接地电阻不应大于10Ω;防止雷击装置的最冲击电阻为30Ω。
五、容器不准安装在出入口、通道、楼梯间或距它们5m 的范围内。
低温液体储罐安全技术规程
低温液体储罐安全技术规程低温液体储罐安全技术规程低温液体储罐是一种用于存储液态的极低温度介质，如液态氧、液态氮、液态氩、液态氦等，具有广泛的应用领域。
但由于液态物质具有很高的挥发性和易燃性，储罐的安全风险异常巨大。
为了保护储罐及周围环境，我们需要制定严格的安全技术规程。
本文将就低温液体储罐的安全技术规程进行介绍。
一、设计安全性对于低温液体储罐的设计一定要考虑安全性。
应根据不同介质的特性、保存期限、工艺技术、储罐的材料等方面，选择适当的储存罐体、耐腐蚀、耐低温、防爆、防压和防震的材料，加强保温隔热措施，提高储罐的抗风压、抗震能力，从而确保储罐的稳定性和安全性。
二、制定操作规程操作规程是保证液化气体储罐安全运行的关键。
应制定完善的安全操作规程，让所有的工作人员都有明确的操作流程和具体的应急措施，以免出现人为操作错误的情况。
1.应当制定详细的液体介质接收和放出规程，严禁操作人员在未经过专业培训并有保证安全的情况下、操作设备的液态介质的放入和放出，如有必要进行放出操作，需要制订详细的放出操作计划并由专业的放出操作工段负责实施；2.应该指派专人负责储罐的安全管理，并对储罐的操作进行监督和管理；同时，还需加强岗位培训，提高操作人员的素质和安全意识，实现一人一责，责任到人。
三、管理制度在建设低温液体储罐时需要建立一个完善的管理制度，以确保储罐的安全运营。
具体包括：1.内部现场管理制度：严格执行操作规程，定期检查存储罐，发现问题及时整改、记录；2.液体介质管理制度：实现液体介质入库、出库记录，控制液体介质的数量和使用情况，保证储罐的液体原料安全；3.安全检查执法制度：建议定期进行安全检查，为确保储罐的安全，应配备专业的安全检查人员；4.紧急救援制度：必须建立应急预案，安排好人员和应急设备，对突发事件及时报警处理，保障周围群众和设施的安全；5.定期检查制度：对储罐的液体介质以及设备进行定期检查，确保储罐的可靠性和稳定性。
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低温液体储罐安全注意事项
1，本设备的正常工作压力已经由空气产品公司进行设定，使用单位不允许自行进行任何压力的调整工作。
2，本设备使用前，操作人员须认真阅读空气产品公司提供的设备用户手册、危险化学品特性说明等一系列文件。
3，本设备严禁未经许可进行移装；移装只能由空气产品公司来完成。
4，设备正常工作压力标识在罐体上，超过压力请按照操作程序打开放空阀降低压力，严禁超压操作。
5，严禁无关人员和未经培训的人员接触或操作设备。
在设备周围不允许油污、燃气等可燃性物品贮存。
6，安全指导，在以下情况可能造成一定的危险：
1）若设备由未经培训的不合格人员启动；
2）若设备用于其不适用的目的；
3）主要的风险有：造成使用者或第三方的身体伤害，甚至死亡；设备能力的下降或影响其它操作过程；影响设备的正常运行。
7，危险/一般预防措施
危险：冷冻的液体气体可能造成烧伤和冻伤；
一般预防措施：
若发生溢出事故（大量泄漏）：
1）疏散人员
2）保护现场
3）可能的话切断来源
4）增加通风
若发生火灾事故：
1）拉响警报
2）通知紧急服务人员
3）保护现场
4）可能的话切断来源
氮气和氩气的主要风险：
氮气和氩气时无色、无臭、无气味的气体；
氧气不足（空气中氧气不足19%）会造成窒息的危险；
请在会产生窒息的区域试验呼吸辅助设备。
8，着装和个人防护
在贮存设备上进行任何作业时，必须穿戴：
1）保护性棉衣（只可穿清洁无油脂或油迹的衣服）
2）安全鞋
3）带有侧面保护装置的安全镜
4）皮手套
在触及阀门时必须穿戴：
1）皮手套
2）建议戴面部遮护装备，以免低温液体灼伤
在排气操作时必须穿戴
耳塞
9，通电设备：必须接地。
10，双路安全系统操作
贮罐上装有双路安全系统，当一路安全阀启跳或爆破片爆破时，请先打开放空阀进行降压操作，然后将三通阀的切换手柄转移到另一边，这时另一段的安全阀和爆破片工作，然后联络空气产品公司。
1）在开始或停止使用时，通过开关气体或液体出口阀和增压阀开开始/停止设备。
2）本设备可以讲低温液体保存较长时间，但是如果客户有一段时间不需要使用气体，由于外界热量的不断漏入，罐的压力会持续增加，指导安全阀启跳。
因此，客户需要关闭气体使用或液体使用阀门，增压阀。
并打开放空阀将贮罐压力释放到一个较低的压力。
3）当在长时间零度以下室外作业时，或在超过正常产量作业时，要解冻设备的汽化器。
4）要确保安全阀和爆破片未被冰块阻碍。
11，常规保养
空气产品公司安排规程服务人员使用年度检验表进行设备的年度检验。
客户经过培训的人员进行月度检验设备及其附近工作环境：
1）保持设备周围的清洁状态，并确保附近工作区域里没有障碍物会碎片。
2）检查设备的安全附件（压力表和安全阀）是否在有效期内。
3）确保送货车可以安全地靠近贮罐卸货。
4）请客户按照附件中的表格进行月度安全检查。
12，操作问题
由于产品和设备本身的特点，职业经过特定培训的空气产品公司工作人员可以进行维修操作。
然而，如果一些用户接受过培训，他们可以解决一些问题。
这些问题如下：
压力和流动问题：
1）罐内压力过大-----打开放空阀使贮罐放气降压
2）气体少或无流动----检查气体使用阀门是否全部打开
3）安全阀开启------先打开放空阀使贮罐放气降压，然后将三通球阀的手柄切换到另一侧。
如果安全阀经常开启，通知空气产品公司进行处理。
4）爆破片爆破------先打开放空阀使贮罐放气降压，然后将三通球阀的手柄切换到另一侧。
通知空气产品公司进行爆破片更换。
13，设备年度检查表。