帷幕灌浆施工组织设计.
帷幕灌浆施工组织设计
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1、概述(1)工程概况xx水电站位于xxxxx县境内的x江上,是x江干流水电开发的第xx个梯级。
坝址上游为x、x山区,下游毗邻xx工业区,距x江河口涪陵市约147km,至xx直线距离约170km。
电站工程为I等工程,以发电为主,兼顾航运、防洪及其它综合利用。
电站由弧形混凝土重力坝、右岸地下电站、左岸通航建筑物和垂直防渗帷幕等组成。
正常蓄水位293m,大坝坝顶高程301.5m,最大坝高116.5m,电站装机1750MW,装有5台水轮发电机组,多年平均发电量61.24亿kw·h,5台单机容量350MW的大型混流式水轮发电机组,总装机容量1750MW。
右岸地下电站为Ⅰ等工程,电站引水系统、厂房为1级建筑物。
根据《防洪标准》GB 50201-94,地下电站建筑物按200年一遇洪水设计,1000年一遇洪水校核。
彭水水电站坝址区的地震基本烈度为6度,电站进水口建筑物按7度设防,地下厂房、引水隧洞、尾水隧洞等地下建筑物不考虑地震作用。
帷幕线上游侧隧洞为钢筋混凝土衬砌,帷幕线下游侧隧洞(含上弯段、竖井段、下弯段和下平段)为钢衬钢筋混凝土衬砌。
右岸主防渗帷幕共设置三层帷幕灌浆排水廊道,高程分别为301.5m、238m、194m,防渗帷幕后设排水孔幕,集水汇集至大坝排水廊道排出。
(2)工程地质坝址河谷呈基本对称的“V”型谷,右岸临江岸坡下陡上缓,350m高程以下坡度60º,以上坡度40º;高程225m以下发育宽约20m~30m的基岩漫滩。
右岸岸坡没有深切沟谷,山体较完整宽厚。
地下厂房引水隧洞与尾水隧洞所经地段地表高程一般为360m~580m,;厂房引水洞进口部位地形坡度平均约为32º,尾水出口部位地形坡度平均约为55º。
坝址位于北北东向郁山镇背斜南东翼,地层走向22º~25º,倾向110º~115º,倾角60º~70º。
帷幕灌浆施工组织设计
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洞坪水利水电枢纽工程坝后水垫塘—地下厂房—交通洞基础灌浆排水施工组织设计(补充)1 概述洞坪水利水电枢纽工程,位于湖北省宣恩县境内忠建河下游河段,大坝系一座同层(拱圈)变厚的对数螺旋线型的混凝土双曲拱坝。
坝后水垫塘—地下厂房—交通洞为本枢纽工程的主要建筑物部分。
为了减少基础渗漏,降低渗流压力,防止基础渗透破坏,增强基础稳定,确保大坝及工程运行安全,设计对坝后水垫塘—地下厂房—交通洞设置了防渗灌浆和排水系统。
根据监理要求,本次施工组织设计方案,是在原施工组织设计基础上作以补充呈报。
2 编制依据2.1 湖北省水利水电勘测设计院2004年9月出洞(技)—水工—坎—49号、50号“设计图纸”和有关水垫塘设计通知。
2.2 湖北省水利水电勘测设计院2004年12月《洞坪水利水电枢纽工程双曲拱坝基础固结灌浆施工技术要求》;2.3 湖北省水利水电勘测设计院2004年7月《洞坪水利水电枢纽工程双曲拱坝基础帷幕灌浆及排水施工技术要求》;2.4中华人民共和国电力行业标准《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148—2001)。
3 施工布置3.1 施工道路:利用水垫塘、地下厂房已有的施工道路,作进出场道路。
3.2 施工用风、水、电。
3.2.1供风:采用自备20m³移动或英格索兰空压机供风。
3.2.2用水:抽水站设置与发电尾水洞出口处集水坑,自备三台50m³抽水机,铺设两套Φ50mm钢管引至▽405公路上,分岔再引到各施工区。
3.2.3用电:根据项目部统一安排,在排风洞口变压器安装两个600~800A空气开关,自架电缆线或铝芯线到施工区,供动力和照明用电。
3.3 制、供浆系统:水泥制浆站设于▽405m排风洞口下游约100m处,搭设约80m²水泥库与制浆站。
水泥库储存水泥60~100吨,安设一台高速制浆机和一台输浆泵。
在浆站铺设Φ50mm浆管输送到中转浆站和施工区。
3.4 通讯:为了便于供用浆用户联络,在浆站和中转站,施工区(洞内)均安置一部固定专用电话,作通讯联络。
帷幕灌浆施工组织设计
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帷幕灌浆施⼯组织设计2#洞帷幕灌浆施⼯⽅案⼀、概述1.1 基本情况2#洞下游4+989~5+032.5段涌⽔量⼤。
对此段增加内撑钢管过度,并在5+022,处设置三排帷幕灌浆孔,孔深20m,每排12个孔。
此段均为⽯英砂岩硬岩段,成孔困难。
1.2帷幕灌浆⼯程量由于该部位灌浆⼯程的特殊性,⼯程量只能以延⽶预估。
⼆、施⼯布置2.1⽔、电布置1、施⼯供⽔采⽤2#洞内设置拦⽔埂,采⽤⾼压⽔泵抽⽔。
2、施⼯供电采⽤2#洞下游灌浆施⼯供电电源。
2.2施⼯道路布置施⼯期材料设备利⽤乔河钢管⼝进⼊⼯作⾯。
2.3材料供应⽔泥:由业主统供的P.052.5⽔泥。
2.4制浆系统设置⼀个制浆系统,按照帷幕灌浆设计技术要求。
浆液由注浆泵通过⾼压管输送⾄⼯作⾯。
三、施⼯机械设备⼈员配置3.1机械设备配置施⼯主要设备配置见下表。
帷幕灌浆施⼯设备配置⼀览表3.2劳动⼒配置计划劳动⼒配置计划见下表。
本⼯程施⼯时段较短,从2011年4⽉10⽇正式施⼯,要求必须在2011年5⽉10⽇完成,以确保引⽔洞通⽔顺利进⾏五、帷幕灌浆施⼯帷幕两排布置于钢管段上游端头,其余⼀排布置于钢管段下游端头,帷幕灌浆孔环向间距84cm,同⼀断⾯布置,最⼤灌浆压⼒5MPa(暂定),灌浆后可根据实际情况调整。
帷幕灌浆采⽤⾃上⽽下分段灌浆,选⽤孔⼝封闭灌浆法。
帷幕灌浆施⼯程序原则为:先灌下游排,后灌上游排,再中间排,各排孔梅花型布置。
每⼀排帷幕灌浆分为两个次序施⼯,Ⅰ序灌浆→Ⅱ序灌浆。
帷幕灌浆施⼯分段原则为:第⼀段为进⼊基岩后的段长第⼀段为6.0m,第⼆段7.0m,第三段7.0m。
以上各段当吸浆量⼩或特殊情况下可适当缩短或加长,但不得⼤于8.0m。
开孔采⽤φ90的钻头开孔,孔⼝管采⽤φ75的⽆缝钢管5⽶。
若终孔段灌前透⽔率q≥10Lu或灌浆单耗灰量⼤于150kg/m时,应向监理、设代反映情况,研究处理措施。
3.1 施⼯⼯艺帷幕灌浆施⼯⼯艺流程图3.2 施⼯⽅法(1)施⼯准备帷幕灌浆施⼯准备⼯作包含:a、施⼯机械设备、施⼯⼈员进点;b、施⼯措施编制、技术交底⼯作;c、测量⼯根据措施确定灌浆孔开孔孔位;d、施⼯风、⽔、电及灌浆系统安装完成并投⼊使⽤等。
帷幕灌浆施工组织设计
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帷幕灌浆施工组织设计新疆自治区克拉玛依市应急水源地(金龙湖)工程主湖泊(L10)大坝帷幕灌浆施工方案湖北大禹水利水电建设有限责任公司2014年08月目录1 概述 (1)2 项目内容 (1)3 帷幕灌浆施工方法说明 (1)3.1 灌浆试验 (1)3.1.1 灌浆试验目的 (2)3.1.2 灌浆试验布置 (2)3.1.3 现场灌浆试验施工方案 (2)3.1.4 灌浆试验成果 (2)3.2 帷幕灌浆 (3)3.2.1 施工总体方案 (3)3.2.2 施工准备 (3)3.2.3 施工工艺流程 (4)3.2.4 钻孔 (5)3.2.5 钻孔冲洗 (6)3.2.6 压水试验 (6)3.2.7 灌浆材料和浆液 (7)3.2.8 制浆 (7)3.2.9 灌浆方法和灌浆方式 (8)3.2.10 灌浆段长划分及灌浆压力 (8)3.2.11 浆液变换 (9)3.2.12 灌浆结束和封孔 (9)3.2.13 特殊情况处理 (10)3.2.14 质量检查 (10)3.2.15 资料整理 (11)3.3 抬动变形观测 (11)3.3.1 观测项目及要求 (11)3.3.2 观测设施安装 (12)3.3.3 观测、记录及整理 (12)4 投入的施工设备及人员计划 (13)5 质量检查与控制措施 (13)6 工期保证措施 (13)7 施工环境保护措施 (14)附表一《拟投入本项目工程的主要施工设备表、试验和检测仪器设备表》 (15)附表二《拟投入本项目工程的人员计划》 (16)附图《应急水源地(金龙湖)工程坝址区帷幕灌浆剖面图灌浆》 (17)1 概述应急水源地(金龙湖)工程位于克拉玛依城区东南郊,东至东环路,南至石化大道,西、北至克拉玛依河,地理坐标为北纬45°35′56″,东经84°54′54.9″,场地现状为戈壁滩。
工程区有柏油公路通达,交通便利。
金龙湖公园工程是克拉玛依市“十二五”规划的重要项目之一,兴建金龙湖公园是经济发展的需要、是建设“世界石油城”总体定位的需要、是城市转型的需要、是生态建设和环境保护的需要。
帷幕灌浆施工组织设计
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盘县白河沟水利工程大坝帷幕灌浆分部工程施工组织贵州省水利机械化实业总公司二O一0年九月十五日1、工程概况盘县白河沟水库水利工程位于盘县平关镇冷水沟村,坝址位于云贵两省交界处江浪河上,是一座具有城市供水、灌溉、人畜饮水等综合利用的水利工程。
水库集雨面积88.5km2,总库容1650万m3,兴利库容1083万m3。
2、帷幕灌浆施工2.1 概述盘县白河沟水利工程帷幕灌浆孔布置于左右岸灌浆平洞、坝肩和河床,河床部位帷幕灌浆在混凝土趾板上进行,坝肩部位帷幕灌浆在岸坡混凝土趾板上进行,岸坡部位在灌浆平洞内进行,左岸灌浆平洞内底板设0.3m厚混凝土盖重,右岸直接从地面钻孔,不开挖灌浆平洞。
帷幕灌浆先从左岸灌浆平洞、左岸趾板、河床趾板、右岸趾板及右岸上坝公路以上岸坡。
2.2 帷幕灌浆施工程序(1)帷幕灌浆按分序加密原则施灌。
同序孔中,先灌低高程孔,后灌高程孔。
(2)帷幕灌浆钻孔的施工顺序为:先导孔→I序孔→II序孔→III序孔→质量检查孔。
(3)帷幕灌浆施工工艺流程见图1-1。
图1-1 帷幕灌浆施工工艺流程图2.3 施工方法帷幕灌浆采用“自下而上、分段灌注、孔内循环”的灌浆法。
施工方法如图1-2。
图1-2 帷幕灌浆施工方法示意图(1)钻孔1)预埋孔位管为保护趾板混凝土的钢筋,混凝土浇筑前预埋灌浆孔位管,孔位管采用 150mm的塑料管。
2)钻孔采用京探150型地质回转式钻机钻进。
3)灌浆先导孔、检查孔按钻取芯要求采集岩芯进行地质编录。
(2)灌浆段长第1段为入基岩2m,第2段及后段为5m,最大不超过8m。
(3)钻孔冲洗及裂隙冲洗钻孔冲洗拟采用单孔冲洗。
根据地质情况结合现场生产性灌浆试验成果和监理工程师的指示,采用压水冲洗、压力脉动冲洗或风水联合冲洗。
裂隙冲洗至回水清澈后结束,且总的时间要求,不少于30min,孔底残渣不超过20cm。
(4)压水试验1)压水试验在裂隙冲洗后进行,根据监理人员指示,采用“单点法”及“五点法”进行压水试验。
施工组织设计(帷幕灌浆)
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目录目录 01、工程概况 (1)1.1 施工场地及地质条件 (1)1.2工程规模 (1)1.3工程难点 (1)2、施工方案 (2)2.1 施工实验 (2)2.2 施工工艺流程 (3)2.3 预埋导管的制安及埋设 (4)2.4 帷幕灌浆技术质量保证措施 (5)2.5质量检测 (5)3、施工准备及施工现场布置 (5)3.1 施工用水 (5)3.2 施工用电 (6)3.3制浆站 (6)3.4排污 (6)4、施工组织和劳动力组织 (6)4.1 施工组织机构 (6)4.2人员配置 (6)5、施工设备 (7)6、工期进度安排 (7)7、质量检查 (8)7.1 施工过程检查 (8)7.2 最终检查 (8)8、安全保证措施 (8)9、文明施工措施 (8)1、工程概况(略)1.1 施工场地及地质条件该工程地处北京大宁水库主坝和副坝之间,施工场地平整,现场交通条件较好。
工程地层地质条件较单一,主要为第三系砾岩、泥岩,前期勘探进行压水试验,发现该段地层透水率较大,属于中等透水级地层。
库区地下水对混凝土无腐蚀性。
1.2工程规模大宁水库副坝帷幕灌浆设计采用单排三序,孔距1米,处理段长170米,设计孔数171个,单孔平均灌浆长度12.5米,帷幕灌浆总进尺2137.5米。
工程规模较小。
1.3工程难点①根据设计,帷幕灌浆处理地层为防渗墙下部基岩,设计在防渗墙中预埋导管,可大幅减少钻孔工作量。
但是以往的经验,预埋导管在浇筑水下混凝土中易发生变形,导致无法进行正常钻孔,如何采取有效措施避免预埋导管不变型、不弯曲,满足钻孔垂直度要求是本工程的难点之一。
②设计要求高。
设计要求地层处理完后渗透系数不大于3 Lu,要求高,对于砾岩地层天然渗透性较强的特性,如何控制灌浆效果是确保帷幕灌浆质量达到设计要求的核心技术任务;2、施工方案根据现场情况,设计采用单排帷幕灌浆施工工艺,三序法施工,Ⅰ序和Ⅱ序孔灌浆试验采用自上而下分段、孔内循环式的灌浆方法和方式进行,Ⅲ序孔采用自下而上分段、孔内循环式的灌浆方法和方式进行。
帷幕灌浆施工组织设计方案范本
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帷幕灌浆施⼯组织设计⽅案范本分部(分项)⼯程开⼯申请单项⽬名称:新⽥县⽴新⽔库除险加固⼯程合同编号:LXSK2005-C2 NO.讲明:⼀式四份报监理部(处),签收后返回申报单位两份。
帷幕灌浆施⼯组织设计⼀、⼯程概述本次施⼯要紧是对第三副坝坝基进⾏帷幕灌浆处理,桩号为0+170.75-0+271.25,全线长100.5⽶,共计布置68个帷幕灌浆孔。
帷幕灌浆按设计为⼀排,位于坝内 m⾼程处,距离⼤坝轴线 m,按设计钻孔深⼊基岩再⾃上再下分段进⾏帷幕灌浆,三副坝段帷幕灌浆孔间距1.5m,分三序孔施⼯。
帷幕灌浆共 m。
⼆、施⼯进度操纵本次帷幕灌浆打算从2006年3⽉25⽇进场,2006年3⽉30⽇开⼯,2006年5⽉30⽇完⼯,共历时62天完成本分部⼯程的施⼯,见下图,平均⽇施⼯强度为 m/天。
施⼯进度打算横道图三、施⼯平⾯布置为搞好施⼯,我标将制订科学、合理的施⼯⽅法,切合实际,真正服从于施⼯,对施⼯具有指导性。
1、施⼯总平⾯布置原则(1)依照临时设施的布置需要,充分利⽤坝内平地。
各钻孔、灌浆机械设备均合理布置在坝脚施⼯区。
(2)施⼯布置既要有利于⽣产,易于施⼯治理,⼜要⽅便施⼯⼈员⽣活。
(3)满⾜施⼯要求的前提下,尽量不占过少占临时⽤地。
2、具体布置⽅案(1)临时施⼯道路:修建临时道路作为运输材料、设备进场、⼈员进出的施⼯道路。
(2)为满⾜施⼯要求,在坝内建⽔泥棚及器材仓库,便于材料和设备器材贮存堆放及施⼯值班,⽔泥棚存量在40吨。
(3)灌浆技术部与施⼯⼈员⽣活租⽤当地民房。
(4)⼯地施⼯⽤⽔直接从⽔库中抽取,⽣活⽤⽔与当地居民共同饮⽤。
施⼯⽤电从业主指定的砖⼚搭接电源,灌浆技术部治理⼈员配置⼿机联系,以更好地服务于⼯程。
四、引⽤的技术标准和规范①《⽔⼯建筑物⽔泥灌浆施⼯技术规范》SL62-94;②《⽔利⽔电⼯程钻孔压⽔试验规程》SL25-92;③《⽔⼯砼试验规程》SD105-82;④《⽔利⽔电⼯程岩⽯试验规程》(试⾏)SDJ204-81;⑤《⽔利⽔电⼯程岩⽯试验规程》(补充部分)DL5006-92;⑥《砼拌合⽤⽔标准》JGJ63-89。
帷幕灌浆施工组织设计
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桂东县月洞水库除险加固工程帷幕灌浆安仁县水利水电建造工程公司桂东县月洞水库除险加固工程项目部2022 年 11 月1、概况月洞水库位于桂东县大塘乡盆洞村,属湘江耒水水系沤江支流中洞河的上游,距大塘乡 6.8km,距桂东县 30km,月洞水库大坝坝址以上控制流域面积 2.8km2 ,坝址以上干流长度 4.4km,干流平均坡降 7.5%。
水库正常蓄水位 900.95m,相应库容为 205 万 m3 ;校核洪水位 902.19m,相应库容为 233 万 m3 ;死水位 875.45m,相应库容为 7.5 万 m3 ,是一座以灌溉为主、兼有防洪、养鱼效益的小( Ⅰ)型水库。
枢纽工程主要由大坝、溢洪道、输水隧洞等永久性建造物组成。
该水库为小( Ⅰ) 型水库,属Ⅳ等工程,其主要建造物为 4 级建造物,次要建造物为 5 级。
设计洪水位标准为 50 年一遇,校核洪水标准为 100 年一遇,消能防洪工程洪水标准为 20 年一遇。
该水库经过 30 多年的运行,目前,大坝坝体填筑不密实,渗透系数大,存在渗漏和塌陷现象,坝基透水率大;输水隧洞渗漏严重,闸门锈蚀,止水橡皮失效,启闭设备失灵;溢洪道底板砼裂缝,底板渗水;大坝检测设施缺乏;防汛公路需改造;管理所危房需改造。
2、水文气象月洞水库所在区属亚热带山地季风湿润型气候,气候温和,降雨充沛,多年平均降雨量为 1471.2mm,多年平均气温为18℃摆布,多年平均无霜期为 292d。
水库地处长江水系与珠江水系的交壤地区,区内大气降水既受季风影响,又受南北两段的地形影响。
因此以上流域的暴雨洪水形成复杂多样。
月洞水库的汛期在每年的 4-10 月,枯水期在每年 11 月到次年的 3 月。
3、工程地质1)地形地貌本区位于罗霄山脉南段,属中低山地形构造侵蚀地貌,海拔高程普通为750-1100m,地形切割较强烈,地表水系发育,植被覆盖良好。
坝址位于中洞河上游V 型沟谷中。
2)地层岩性坝址出露的地层主要为第四系,侵入岩为燕山期中粒斑状黑云母花岗岩。
帷幕灌浆施工组织设计17页word文档
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新疆自治区克拉玛依市应急水源地(金龙湖)工程主湖泊(L10)大坝帷幕灌浆施工方案湖北大禹水利水电建设有限责任公司2019年08月目录1 概述 (1)2 项目内容 (1)3 帷幕灌浆施工方法说明 (1)3.1 灌浆试验 (1)3.1.1 灌浆试验目的 (1)3.1.2 灌浆试验布置 (2)3.1.3 现场灌浆试验施工方案 (2)3.1.4 灌浆试验成果 (2)3.2 帷幕灌浆 (3)3.2.1 施工总体方案 (3)3.2.2 施工准备 (3)3.2.3 施工工艺流程 (4)3.2.4 钻孔 (5)3.2.5 钻孔冲洗 (5)3.2.6 压水试验 (6)3.2.7 灌浆材料和浆液 (6)3.2.8 制浆 (7)3.2.9 灌浆方法和灌浆方式 (7)3.2.10 灌浆段长划分及灌浆压力 (8)3.2.11 浆液变换 (8)3.2.12 灌浆结束和封孔 (9)3.2.13 特殊情况处理 (9)3.2.14 质量检查 (9)3.2.15 资料整理 (10)3.3 抬动变形观测 (11)3.3.1 观测项目及要求 (11)3.3.2 观测设施安装 (11)3.3.3 观测、记录及整理 (11)4 投入的施工设备及人员计划 (12)5 质量检查与控制措施 (12)6 工期保证措施 (13)7 施工环境保护措施 (13)附表一《拟投入本项目工程的主要施工设备表、试验和检测仪器设备表》 (14)附表二《拟投入本项目工程的人员计划》 (14)附图《应急水源地(金龙湖)工程坝址区帷幕灌浆剖面图灌浆》 (15)1 概述应急水源地(金龙湖)工程位于克拉玛依城区东南郊,东至东环路,南至石化大道,西、北至克拉玛依河,地理坐标为北纬45°35′56″,东经84°54′54.9″,场地现状为戈壁滩。
工程区有柏油公路通达,交通便利。
金龙湖公园工程是克拉玛依市“十二五”规划的重要项目之一,兴建金龙湖公园是经济发展的需要、是建设“世界石油城”总体定位的需要、是城市转型的需要、是生态建设和环境保护的需要。
某工程帷幕灌浆施工组织设计

某工程帷幕灌浆施工组织设计1. 引言本文档旨在为某工程的帷幕灌浆施工提供组织设计方案。
帷幕灌浆施工是一项重要的土木工程技术,用于加固地质环境复杂、土层变异性较大的建筑物基础。
在本文档中,将详细介绍施工组织设计的各个方面,包括施工组织结构、技术要求、施工流程等。
2. 施工组织结构帷幕灌浆施工组织结构主要包括施工管理部门、技术人员和施工人员。
具体结构如下:•施工管理部门:负责施工计划的制定和施工进度的监控,协调各个部门之间的工作,确保施工过程的顺利进行。
•技术人员:包括设计师、工程师等专业人员,负责施工方案的制定和技术指导,保证施工质量。
•施工人员:包括勘测员、施工工人等,负责具体的施工工作,按照技术要求进行操作。
3. 技术要求帷幕灌浆施工的技术要求主要包括以下几个方面:•帷幕灌浆剂的选择:需要根据地质环境和土层特点选择合适的灌浆剂,确保施工效果。
•灌浆参数的控制:包括压力、流量、速度等参数的控制,以达到预期的灌浆效果。
•施工设备的选择:根据灌浆要求选择合适的设备和工具,保证施工的顺利进行。
•施工工艺的优化:通过对施工过程的改进和优化,提高施工效率和质量。
4. 施工流程帷幕灌浆施工的一般流程包括以下几个步骤:1.勘测与准备工作:根据设计要求进行勘测,确定施工区域和灌浆顺序,准备施工所需材料和设备。
2.钻孔施工:根据设计要求进行钻孔,确保钻孔的位置、角度和深度符合要求。
3.清洗孔道:使用清洁水或空气清洗钻孔,将孔内杂物清除,确保灌浆质量。
4.灌浆操作:根据设计要求,使用合适的设备进行灌浆操作,确保每个钻孔灌浆量均匀一致。
5.控制灌浆参数:根据实际情况调整灌浆参数,保证灌浆质量和施工效率。
6.监测与质量验收:对施工过程进行实时监测,确保施工质量达到设计要求,完成质量验收。
5. 安全与环保措施在帷幕灌浆施工过程中,需要采取一系列安全措施和环保措施,保障工作人员的安全和环境的保护:•工作人员需要佩戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
帷幕灌浆施工方案设计

帷幕灌浆施工方案设计1.项目背景和概述帷幕灌浆是一种用于修复和加固建筑结构的施工方式,主要用于填充和加固墙体或柱子的裂缝或孔洞。
本方案将针对大型商业综合体中存在的墙体裂缝进行帷幕灌浆施工。
2.施工前准备工作2.1安全配备:施工现场应设置安全警示标志,配备必要的安全设施,包括安全网、安全帽、安全绳等。
2.2施工准备:清理施工现场,移除墙体表面的尘土和油污,确保灌浆材料能够充分与墙体结合。
3.施工步骤3.1标线:根据墙体裂缝的位置和程度,使用水平仪和铅垂仪在墙体上进行标线,确定灌浆孔的位置。
3.2打孔:使用电动钻或冲击钻对标线位置进行打孔,孔径和孔深根据墙体裂缝的情况来确定。
3.3清洁孔洞:使用吸尘器将打孔后的孔洞进行清洁,确保孔洞内壁干净、无灰尘。
3.4粘贴灌浆管:将预先准备好的灌浆管通过孔洞插入墙体内部,将管道封口,以防止灌浆材料泄漏。
3.5灌浆施工:将灌浆材料按照一定比例进行搅拌后,使用灌浆泵将材料注入灌浆管中,逐渐充满整个孔洞。
3.6确认灌浆完整性:灌浆过程中,根据墙体裂缝的形状和位置,适时调整灌浆材料的流量和压力,确保灌浆完整并填满裂缝。
3.7清理现场:待灌浆材料充分固化后,拆除灌浆管,并对施工现场进行清理,恢复原貌。
4.施工注意事项4.1施工过程中,必须保证灌浆材料与墙体的充分结合,避免灌浆材料渗漏或孔洞残留。
4.2灌浆材料的比例和配比必须准确,材料的粘度和流动性要满足施工要求。
4.3施工过程中,需要时刻关注墙体裂缝的变化情况,根据实际情况进行调整灌浆压力和流量,确保灌浆效果。
4.4施工过程中,需注意施工现场的通风与排水,避免施工现场出现安全隐患。
5.施工时间和成本估算根据实际墙体裂缝的数量和程度,初步估计施工时间为2周左右,人力成本约为10人/天,设备和材料成本约为5000元。
具体的时间和成本还需根据实际情况进行具体调整。
6.施工质量控制施工过程中,根据墙体裂缝的情况,配合调整灌浆材料的比例和流量,确保灌浆材料充分填充裂缝。
帷幕灌浆施工组织设计

新泰市光明水库坝基帷幕灌浆施工组织设计施工单位:青州市水利建筑总公司施工日期:二OO九年七月1、工程简介1.1工程概况⑴光明水库位于新泰市中部小协镇大汶河南支柴汶河直流光明河上,距下游协庄煤矿和磁莱铁路仅2.2Km,距京沪高速公路1.2Km,是一座综合利用工程,工程任务是:以防洪为主,兼顾灌溉、城市供水等综合利用的大(2)型水库。
水库坝址控制流域面积134Km²,总库容1.0亿m³,兴利库容0.53亿m³。
水库枢纽工程由大坝、溢洪道、放水洞组成。
主坝以壤土均质坝。
主坝基础防渗采用帷幕灌浆的方式,按灌浆设计推荐的孔排、距,灌浆范围为大坝桩号0+080-0+220、0+335-0+800两段,灌浆材料选用水泥浆,主河槽0+080-0+220段灌浆孔轴线调整至距上游坝肩2.0米处,保证灌浆帷幕与坝基齿墙防渗连为一体,坝破面高程180.33m;0+335-0+800段灌浆孔轴线距上游坝肩10.56m坝坡面高程177.48m。
灌浆采用单排,孔距1.5米。
1.2水文气象和工程地质1.2.1水文气象光明水库流域属大陆性气候,四季界限明显,温差变化较大。
据实测资料统计分析计算,多年平均气温13℃,极端平均气温40℃,极端最低气温-20.0℃。
最大冻土深度为0.5m。
水库流域多年平均降水量为757.8mm。
降水量年际之间变化较大,丰枯比为4.07.降雨量年内分配也不均匀,主要集中在6—9月份,其多年平均值为573.7mm,约占多年平均年降水量的75.7%,其季节特性十分明显。
1.2.2工程地质⑴主坝坝基根据岩性地质构造,喀斯特发育程度等因素,坝基岩石分三段。
0+080-0+220段分布上寒武系风山组第二、三层泥质条带状灰岩夹少量竹叶状灰岩和厚层泥质条带灰岩,局部节理裂隙发育,但大部份被后期方解石脉填充,岩芯较完整。
0+335-0+570段分布上寒武系长山组第二、三层厚层灰岩夹泥质条带灰岩和薄层灰岩,页岩夹竹叶状灰岩,薄层灰岩、页岩岩芯破碎;有喀斯特发育地层独立、岩石破碎透水性强;0+57 0-0+800段分布地层为中奥陶系第三段泥灰岩、白云质灰岩和第二段厚层纯灰岩。
帷幕灌浆施工组织设计
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2#洞帷幕灌浆施工方案一、概述1.1基本情况2#洞下游4+989~5+032.5段涌水量大。
对此段增加内撑钢管过度,并在5+022,处设置三排帷幕灌浆孔,孔深20m,每排12个孔。
此段均为石英砂岩硬岩段,成孔困难。
1.2 帷幕灌浆工程量由于该部位灌浆工程的特殊性,工程量只能以延米预估。
4#洞下游帷幕灌浆工程量表二、施工布置2.1 水、电布置1、施工供水采用2#洞内设置拦水埂,采用高压水泵抽水。
2、施工供电页脚内容- 1 -采用2#洞下游灌浆施工供电电源。
2.2 施工道路布置施工期材料设备利用乔河钢管口进入工作面。
2.3材料供应水泥:由业主统供的P.052.5水泥。
2.4 制浆系统设置一个制浆系统,按照帷幕灌浆设计技术要求。
浆液由注浆泵通过高压管输送至工作面。
三、施工机械设备人员配置3.1 机械设备配置施工主要设备配置见下表。
帷幕灌浆施工设备配置一览表页脚内容- 2 -3.2 劳动力配置计划劳动力配置计划见下表。
施工劳动力计划表四、施工进度计划本工程施工时段较短,从2011年4月10日正式施工,要求必须在2011年5月10日完成,以确保引水洞通水顺利进行五、帷幕灌浆施工帷幕两排布置于钢管段上游端头,其余一排布置于钢管段下游端头,帷幕灌浆孔环向间距84cm,同一断面布置,最大灌浆压力5MPa(暂定),灌浆后可根据实际情况调整。
帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆,选用孔口封闭灌浆法。
帷幕灌浆施工程序原则为:先灌下游排,后灌上游排,再中间排,各排孔梅花型布置。
每一排帷幕灌浆分为两个次序施工,Ⅰ序灌浆→Ⅱ序灌浆。
帷幕灌浆施工分段原则为:第一段为进入基岩后的段长第一段为6.0m,第二段7.0m,第三段7.0m。
以上各段当吸浆量小或特殊情况下可适当缩短或加长,但不得大于8.0m。
开孔采用φ90的钻头开孔,孔口管采用φ75的无缝钢管5米。
若终孔段灌前透水率q≥10Lu或灌浆单耗灰量大于150kg/m时,应向监理、设代反映情况,研究处理措施。
水坝土建帷幕固结灌浆施工组织设计

水坝土建帷幕固结灌浆施工组织设计一、工程概况水坝土建帷幕固结灌浆是水坝工程中的重要施工工序之一,主要用于防渗控水。
本工程位于省市,是一座具有重要防洪作用的水坝。
设计预算总投资XXX万元,建设工期XX个月。
工程主要包括以下几个部分:水坝导流隧洞、混凝土坝体、帷幕固结灌浆、排水系统等。
二、施工组织原则1.安全第一:确保施工人员的安全,遵守相关安全规定和操作规程,配备必要的防护设施;2.合理布置:按照工程实际情况,合理安排人员、机械和材料的布置,提高工作效率;3.统筹规划:合理安排施工进度,协调各个工序之间的关系,避免冲突和交叉施工;4.优质高效:确保施工质量,不断提高施工效率,达到工程质量和进度要求;5.环境保护:采取必要的环保措施,减少对周边环境的影响,保护生态环境。
三、施工组织方案1.人员组织:设立总工程师、项目经理、施工班组、技术质量员等职务,明确各个职责和权限。
2.设备准备:准备包括灌浆机、搅拌机、压力桶、施工车辆等所需要的机械设备,并保持设备的良好状态。
3.材料准备:准备包括固结剂、水泥、砂浆、绳索等相关材料,并按照质量要求进行检验。
4.工程进度安排:按照工程计划,合理安排各个工序的施工时间,确保工程按时完成。
5.安全措施:制定详细的施工安全措施,保证施工过程中的人员安全和设备安全。
四、施工流程1.工料准备:根据设计要求和工程量,准备好所需的固结剂、水泥和其他相关材料,同时检查准备灌浆机、搅拌机、压力桶等设备是否正常。
2.施工场地准备:清理施工场地,确保施工区域的平整和无杂物,同时保证场地的排水畅通。
3.施工设备调试:对灌浆机、搅拌机、压力桶等设备进行调试,确保设备正常运行,排除故障。
4.帷幕固结灌浆施工:将固结剂和水泥按照一定比例进行搅拌,然后将混合液注入压力桶中,通过灌浆机将混合液注入帷幕孔中,保证帷幕孔充分灌浆固结。
5.施工质量监测:施工过程中根据质量监测方案进行现场的质量监测,对施工质量进行严格把关。
帷幕灌浆施工组织设计
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重庆市巫溪县两会沱水电站工程大坝大坝及平洞帷幕灌浆施工组织设计项目经理:技术负责人:编写:重庆中环建设有限公司2013 年6 月30 日目录1、前言 (1)1.1工程概况 (1)1.2地质条件 (1)1.3施工依据 (1)2、主要工程量 (2)3、施工组织安排 (2)3.1施工组织 (2)3.2机构设置 (3)3.3劳动力计划安排 (4)3.4主要机械设备 (4)3.5临建工程 (5)3.6进度安排 (5)4、施工进度安排 (6)5、帷幕灌浆施工方案 (6)5.1 工艺流程 (6)5.2布孔、分序 (7)5.3造孔 (8)5.4冲孔、压水试验 (8)5.5灌浆 (8)5.6抬动观测 (9)5.7灌浆过程中异常现象处理 (10)5.8排水孔及其它钻孔施工 (12)5.9灌浆质量检查 (13)6、质量保证措施 (14)7、安全生产措施 (15)8、竣工成果资料 (15)9、结语 (16)1、前言1.1 工程概况两会沱水电站位于长江左岸支流大宁河的一级支流后溪河上游,坝址区属重庆市巫溪县建楼乡花园村,下距巫溪县城公路距离约60km。
除宁厂至县城段12km 为混凝土路面外,其余均为乡镇碎石道路。
水电站坝址控制流域面积207km2。
水库正常蓄水位635m(孔梁电站高程、近似黄海高程,下同),相应库容506万m3,总库容561万m3。
拟建大坝坝型为埋石混凝土重力坝,大坝总长150m,最大坝高66m。
电站采用引水式发电,引水线路长约11.311km,装机容量2MW 。
1.2 地质条件两会沱水电站工程位于大巴山东段南麓。
地形受构造控制,山脉顺构造线呈东西向延伸,背斜呈山,向斜呈谷,山顶高程多在1500~2000m 间,谷底高程200(大宁河谷)~580 m(坝址),属深切割高山地形。
水系则垂直或平行山脉走向呈羽状分布。
后溪河两岸岸坡陡峻,山体雄厚,山峦叠障,河流横断面多为深切“ U”型或窄“ V ”型峡谷,相对高差500~1000m 以上。
帷幕灌浆工程施工设计方案

帷幕灌浆工程施工方案本填埋场1#填埋库区边界全封闭实施水泥帷幕灌浆垂直防渗,垂直防渗系统总长度约为593m,灌浆孔间距2.0m,平均深度11.32m,侧向总面积约6178m2,灌浆总体积约13800m3,粘土心墙体积约4500m3。
一、施工依据规范及规程《水工砼施工规范》(DL/T5144-2001)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)《水利工程施工质量检验评定标准》(DGJ08-90-200,J10053-2000)《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL25-92)《水工砼外加剂技术规程》(DL/T5100-1999)《水工砼试验规程》(SD105-82)《水利水电工程岩石试验规程》(试行)SDJ204-81《水利水电岩石试验规程》(补充部分)DL2002-92《砼拌和用水标准》(JGJ63-89)二、设计标准及参数1、垂直防渗帷幕结构顶标高:比所在位置现状地面标高低0.5m。
2、垂直防渗帷幕深度:嵌入中风化花岗片麻岩至少1.0m,如采用高压注浆补偿,其帷幕比正常灌浆帷幕深1m。
3、垂直防渗帷幕厚度不小于2.0m。
4、垂直防渗帷幕灌浆标准:单位吸水率ω≤0.03L/min.m.m。
5、帷幕灌浆允许比降J>150.6、灌浆孔水平间距不宜超过2.0m,垂直防渗平面布置图中按2.0m均布设计,灌浆影响半径不小于1.5m。
7、帷幕灌浆浆液水灰比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1 等七个比级,开灌水灰比可采用5:1。
8、在规定的压力下,当注入率不大于0.4L/min,继续灌60min;或不大于1L/min 时,继续灌注90min,灌浆可以结束。
三、帷幕灌浆工程施工1、施工准备与放样(1)施工放样的前期须做好供电供水、场地平整及临时道路、施工作业平台、实验室、质量保证体系等准备工作;(2)施工必须准确定位,按照图中指明的坐标、标高、桩号尺寸来施工;(3)指定专人负责测量工作,根据建设单位提供的平面高程控制资料,及时准确的将施工控制点引至施工现场附近,并妥善保护,经监理工程师验证后方可使用。
帷幕灌浆施工组织方案

帷幕灌浆施工组织方案1.帷幕设计布置原则:单排孔,帷幕灌浆孔距为2.0m,基岩孔深8~13m,孔径均为u。
2.钻孔布置:孔距2m,钻孔布置在设计帷幕线上,具体见设计图(修抱—厂—10—11)。
3.帷幕施工3.1 3.2 放线布孔:用经纬仪确定帷幕线的控制点,再根据钻孔桩号用卷尺确定帷幕孔实际施工孔位,并用红漆作好标志。
3.3 钻孔预埋:根据钻孔位置,预埋PVC管升至于钻灌砼高程,要求PVC 管中心位置与孔口对正。
3.4 成孔3.4.1 成孔次序根据灌浆次序分两序施工,先施工Ⅰ序孔、再施工Ⅱ序孔。
单孔施工顺序为:第一段造孔灌浆(待凝)第二段造孔灌浆第三段造孔。
3.4.2 钻孔采用地质钻机用金刚石钻头回转钻进,钻孔孔径为ф56mm,钻孔深度见设计图(修抱—厂—10—12),应详细记录钻孔内的各种情况。
3.4.3 钻孔开孔实际位置与设计位置相差不得大于10cm。
3.4.4 钻机就位时,立轴必须与孔位对正。
4.钻孔孔斜与防渗帷幕体的形成关系密切,必须严格控制孔向及孔斜,终孔时必须测斜,钻孔孔向,孔斜必须满足设计要求。
5.洗孔(简易压水试验)6.裂隙冲洗采用孔口封闭,孔内循环方式进行,其压力为灌浆压力的80%。
7.各灌浆孔(段)在灌浆前宜作简易压水试验,采用单点法进行,压力为灌浆压力的80%。
3.6灌浆8.灌浆方法采用孔口封闭法,灌浆方式为循环式。
9.灌浆压力以回浆管压力为准,压力范围控制在0.1~0.2Mpa之内。
10.灌浆孔(段)使用压力见技术说明书。
11.浆液水灰比使用应遵循由稀到浓原则,逐级改变,浆液水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1等6个级别(重量比),开灌水灰比为5:1.应定时测量浆液密度,并作好记录。
12.结束标准:在规定压力下,注入率不大于1L/Min时,延续灌浆90Min即可结束。
13.灌浆过程中,发现冒浆、漏浆时,应根据具体情况采用嵌缝,表面封堵、浓浆、低压、限量、间歇、待凝等方法进行。
帷幕灌浆施工方案设计

帷幕灌浆施工方案设计一、项目概述帷幕灌浆是一种防渗漏施工方法,通过在地下工程挖孔周围注入水泥浆或其他材料,形成一道固定的帷幕,以防止地下水渗透进入开挖区域。
本方案旨在设计适用于帷幕灌浆施工的工作流程及技术要点。
二、施工工艺流程1.施工前准备对挖孔工程进行清理,清除杂物和泥土,并进行合理的防护措施。
检查挖孔周围的管线、电缆等设施,避免损坏。
2.挖孔按照设计要求和土层状况进行挖孔。
挖孔直径和深度根据设计要求确定,一般为2米左右。
挖孔过程中要严格遵守安全操作规程,防止坍塌和人员伤害。
3.孔壁处理挖孔后的孔壁需要进行处理,以提高孔壁的稳定性和密实性。
常用的处理方法包括喷浆、压浆、钻孔灌浆等。
具体方法可根据孔壁土层状况和工程要求选择。
4.注浆将预制的空心管插入挖孔,通过管道将注浆材料输送到孔内。
注浆材料可以选择水泥浆、高分子材料等,根据地层条件和工程要求确定浆液的比例和配比。
5.后续处理待浆液固化后,进行后续处理。
根据实际情况可能需要进行填充、修复和清理等工作。
6.工艺评估施工完成后,进行工艺评估,确定帷幕灌浆效果是否达到设计要求。
三、施工技术要点1.设计合理的孔径和孔距,保证帷幕灌浆效果。
2.选择合适的注浆材料和比例,提高浆液的稠度和均匀性。
3.控制注浆参数,包括注浆压力、注浆速度等,避免过度灌浆或不足灌浆导致灌浆效果不佳。
4.坚持安全第一原则,施工过程中要做好防护措施,避免地质灾害和人员伤害。
5.施工过程中要进行现场质量监控和检测,确保施工质量。
四、施工安全注意事项1.施工人员必须经过专业培训和考核,具备相关证书。
2.施工现场必须严格遵守安全操作规程,如佩戴防护用具、设置警示标志等。
3.施工过程中要加强现场监控,避免发生安全事故。
4.停电、停气等防范措施要落实到位,确保施工安全。
5.预防地质灾害,对可能出现的滑坡、崩塌等情况要及时采取措施。
以上是帷幕灌浆施工方案的设计。
在施工过程中,要注重施工技术和安全要点,保证工程质量和施工安全。
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桂东县月洞水库除险加固工程帷幕灌浆施工组织设计安仁县水利水电建筑工程公司桂东县月洞水库除险加固工程项目部2008年11月一、工程概况1、概况月洞水库位于桂东县大塘乡盆洞村,属湘江耒水水系沤江支流中洞河的上游,距大塘乡6.8km,距桂东县30km,月洞水库大坝坝址以上控制流域面积2.8km2,坝址以上干流长度4.4km,干流平均坡降7.5%。
水库正常蓄水位900.95m,相应库容为205万m3;校核洪水位902.19m,相应库容为233万m3;死水位875.45m,相应库容为7.5万m3,是一座以灌溉为主、兼有防洪、养鱼效益的小(Ⅰ)型水库。
枢纽工程主要由大坝、溢洪道、输水隧洞等永久性建筑物组成。
该水库为小(Ⅰ)型水库,属Ⅳ等工程,其主要建筑物为4级建筑物,次要建筑物为5级。
设计洪水位标准为50年一遇,校核洪水标准为100年一遇,消能防洪工程洪水标准为20年一遇。
该水库经过30多年的运行,目前,大坝坝体填筑不密实,渗透系数大,存在渗漏和塌陷现象,坝基透水率大;输水隧洞渗漏严重,闸门锈蚀,止水橡皮失效,启闭设备失灵;溢洪道底板砼裂缝,底板渗水;大坝检测设施缺乏;防汛公路需改造;管理所危房需改造。
2、水文气象月洞水库所在区属亚热带山地季风湿润型气候,气候温和,降雨充沛,多年平均降雨量为1471.2mm,多年平均气温为18℃左右,多年平均无霜期为292d。
水库地处长江水系与珠江水系的交界地区,区内大气降水既受季风影响,又受南北两段的地形影响。
因此以上流域的暴雨洪水形成复杂多样。
月洞水库的汛期在每年的4-10月,枯水期在每年11月到次年的3月。
3、工程地质1)地形地貌本区位于罗霄山脉南段,属中低山地形构造侵蚀地貌,海拔高程一般为750-1100m,地形切割较强烈,地表水系发育,植被覆盖良好。
坝址位于中洞河上游V型沟谷中。
2)地层岩性坝址出露的地层主要为第四系,侵入岩为燕山期中粒斑状黑云母花岗岩。
3)地质构造库区大地构造位置位于南岭东西向构造带中段北缘,万洋—诸广山南北向构造带中段,东洛岩体西侧。
在库区范围内地质构造不发育。
地质构造对水库无影响。
4)物理地质现象在本区未发现滑坡、泥石流等灾害性地质现象,仅发现少量小型崩塌,其规模小,危害性小,总的来看本区不良物理地质现象不发育。
5)水文地质区内地下水类型主要为孔隙潜水和基岩裂隙水。
孔隙潜水主要赋存于河谷两岸的冲洪积层中及局部地形变缓处,易形成沼泽,受大气降水补给,季节性变化明显,与地表水联系较好,多排泄于沟谷。
基岩裂隙水多在断层带、基岩和第四系的分界线上和大坝地基表层出露,且以大气降水、库水补给为主,流量较稳定。
4、对外交通条件月洞水库水库位于桂东县大塘乡盆洞村。
距大塘乡6.8km,距桂东县30km,有简易公路通往大坝,交通较便利。
5、本合同承包方的工程项目与工作内容本合同承包项目为桂东县月洞水库除险加固工程,工作内容如下:①坝体高喷灌浆、坝基及坝肩帷幕灌浆,土工膜铺设、预制块砼护坡,构筑导渗井、草皮护坡、翻修砼排水沟及砼踏步。
②溢洪道加固。
③输水隧洞加固。
④启闭机房改造。
⑤安全监测设施修建。
⑥防汛公路整修。
以上工程中,坝基及坝肩帷幕灌浆施工组织设计如下:二、施工方案与技术措施1、施工方案:根据月洞水库除险加固工程技施设计报告和规范SL274-2001规定,结合月洞水库地勘资料,月洞水库帷幕灌浆施工方案如下:1)根据规范SL274-2001要求,防渗标准去q=10Lu,灌浆孔伸入相对不透水层(q=10Lu)以下5m。
最终孔深应由先导孔压水试验确定。
2)灌浆孔布置:坝基帷幕灌浆按高喷灌浆中心线布置,与高喷一序孔作“一孔两灌”;坝肩帷幕灌浆孔沿两岸山坡布置,在882.45m平台向坝顶延伸,进入坝顶后再向两岸延伸至正常蓄水位与相对不透水层在两岸的相交处。
灌浆范围以大坝882.45m平台左端为0+000桩号,右端为0+111桩号,左坝肩延伸在0-080桩号,右坝肩延伸至0+220.3桩号,孔距2.5m。
3)钻孔:坝身采用冲击干钻、套管护壁,基岩采用回转式钻进,用金刚石或硬质合金钻头钻进,终孔孔径为75mm。
钻机安置必须水平、稳固,开孔位置偏差应控制在10cm之内,孔斜率应控制在1%以内,钻孔进入相对不透水层内5m左右。
4)简易压水试验:钻孔达到设计深度后,应采用清水冲洗钻孔,直至回水澄清为止,残留岩芯不应超过0.2m。
帷幕灌浆孔在灌浆前,对先导灌浆孔均应进行简易压水试验,根据其所测得透水率q值来确定开灌水灰比及了解岩层的透水情况。
5)灌浆参数的选取灌浆段长度:灌浆段长度根据岩石裂隙发育程度,破碎情况、渗透性及设备条件决定。
设计要求灌浆段一般长5~8m,基岩条件较好的灌浆段取大值,较差的取小值。
接触面单独做一段,灌浆段长1.5~2.0m。
灌浆压力及浆液变换:灌浆压力一般要求通过现场灌浆试验确定,浆液稠度根据基岩透水率不同而改变,起始水灰比采用3:1,以后采用2:1、1:1、0.8:1、0.6:1。
接触面灌浆压力要求以不使坝体底部劈开或上抬为原则,根据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94,接触面灌浆压力应控制在0.05mpa以内。
稠度的变换原则是:当某一水灰比浆液灌入量已达300L以上或灌入时间已达30min时,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,,应发浓一级。
当注入率大于30L/min 时,可根据具体情况超级变浓结束灌浆标准:符合下列条件之一者,即可结束灌浆:a、在设计规定压力下,灌浆段已停止吸浆或吸浆量小1.0L/min,并持续60min以上时;b、在规定的压力下,当吸浆量徘徊于1.0L/min以内,时间达1小时以上。
6)灌浆材料:必须是新鲜合格的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5,对水泥的供给采取边用边进的原则,以保证水泥不过长时间在工地积放。
7)灌浆施工次序:灌浆应遵循分序加密的原则。
帷幕孔分三序施灌,一序孔孔距10m,二序孔孔距为10m,三序孔孔距为5m,最终孔距为2.5m。
8)灌浆方法:当岩段小于5m时,采取全孔一次灌浆法,大于或在透水严重地段应采取自上而下的方法灌浆,以提高灌浆质量。
9)灌浆结束和封孔:对较深的帷幕灌浆孔,在最后一段灌浆结束后,即采用浓浆封孔。
封孔段长15-20,封孔压力与灌浆压力相同,当注入率不大于1L/min,继续灌注30min后,在孔口处继续灌注60min。
10)工程质量检查:检查孔数为灌浆总孔数的10%,布置在断层、岩体破碎带等地质条件复杂部位,吸浆量大的部位以及灌浆过程中不正常的部位。
检查孔应采取岩芯,检查孔压水试验在该部位灌浆完成14d后进行,压力不大于该处灌浆压力的80%。
检查孔各段压水试验测得的q值原则上须≤10Lu,所有试段的q值必须≤10Lu,才认为该孔符合质量标准。
2、施工工艺流程1)先导孔施工工艺流程:施工场地平整--施工准备--钻孔定位--固定机具--干钻至强风化基岩面后下入套管—钻进至基岩5m左右--冲洗钻孔进行压水试验--钻进5m--进行压水试验(当压水试验值q<10Lu终止钻进)--制浆--自上而下按每段5-8m (接触面小于2m)进行灌浆--灌浆结束--压力封孔--起拔套管--封孔--现场验收--整理资料。
2)Ⅰ~Ⅲ孔施工工艺流程:施工场地平整--施工准备--钻孔定位--固定机具--干钻至强风化基岩面后下入套管—根据先导孔钻至相对不透水层--制浆--自上而下按每段5-8m(接触面小于2m)进行灌浆--灌浆结束--压力封孔--起拔套管--封孔--现场验收--整理资料。
3)灌浆检查孔施工工艺流程:施工场地平整--施工准备--钻孔定位--固定机具-干钻至强风化基岩面后下入套管--钻进至基岩5m左右--冲洗钻孔进行压水试验按5-8m一段压水试验至设计孔深--制浆--自上而下按每段5-8m(接触面小于2m)进行灌浆--灌浆结束--压力封孔--起拔套管--封孔--现场验收--整理资料。
3、施工步骤及方法1)施工场地平整:根据设备施工要求,钻机平台宽度不小于4m,地表要夯实,在其边沿修筑排水沟,防止施工用水冲刷坝坡及山体,平台修建好后,方能进行帷幕灌浆施工。
2)帷幕灌浆钻孔⑴钻孔放样:根据设计图纸用全站仪进行帷幕灌浆轴线整体放样,确定施工轴线后,按孔距2.5m定好个孔孔位,并用钢筋标记好,并每隔20m设置控制性桩号。
施工时,必须用钢尺重新校测,要求开孔位置与设计位置偏差不得大于50mm,因故变更孔位需征求监理或设计同意。
⑵钻机定位、机座及机架校正与开孔:孔位确定无误后,将钻机移至核定的孔位上,按照要求进行机架、机座校正,确定导杆或立轴与钻孔倾斜角一致,并在同一条轴线上,配备良好钻具,保证钻孔铅直开孔。
钻具采用地质部门普通的钻头和管材,钻孔开孔直径为130mm,终孔直径不小于75mm。
坝体内采用干钻成孔,钻至强风化接触面顶板后,下入110mm套管把基岩与坝体隔离开来,改用不小于75mm的合金或金刚石钻进直至终孔(终孔标准为进入相对不透水层(q<10Lu))。
在钻进过程中,要精心操作,合理掌握钻进参数,合理控制钻进速度,防止埋钻,卡钻等各种孔内事故。
一旦出现孔内事故,及时进行处理,并配备必要的事故打捞、处理工具。
⑶特殊情况处理:钻孔工程中如遇到掉块、卡钻、失水或回水减少等情况应进行详细记录,并及时分析原因和采取有效处理措施后方可续钻。
情况发生时,必须弄清孔深、地层、钻具位置等。
发现钻具被卡时。
应保持冲洗液畅通,采取扭、打、拉、冲、顶等方法进行处理。
处理后将打捞工具、处理方法及过程填写事故处理表。
⑷测斜与纠斜处理:开孔钻进时应对钻孔进行测斜,钻孔倾角满足要求后再打入套管,确保开孔符合设计要求;钻进过程中及时测斜,发现偏斜及时采取相应的纠斜方法进行处理直至满足设计要求为止,终孔再进行综合测斜,现场监理验收钻孔。
如发现偏斜超过设计值时,应采用超径纠斜、跳级换径、孔底埋管纠斜等方法进行纠斜处理,经处理重新测斜合格后,方可续钻。
⑸钻孔记录与钻孔保护:钻进过程中,各孔应详细记录孔位、孔深、地层变化、换层和漏浆、掉钻情况。
尤其注意分层的位置,并准确记录在班报上,便于后续分析情况,此外,钻进过程中的其他处理措施均应详细记录。
钻进至要求孔深后,待灌或灌浆结束时待钻,孔口均应进行加盖保护,防止异物进入孔内,增加处理难度。
3)钻孔冲洗及压水试验:帷幕灌浆孔当钻至灌浆段长后,采用压力水(为灌浆压力的80%)进行钻孔冲洗,裂隙冲洗应冲洗至回水澄清后10min结束,且总的冲洗时间不小于20min;压水试验保证在孔内止水有效的情况下进行。
简易压水试验采用单点法或两点法。
压水试验压力采用灌浆压力80%,压水20min每隔5min或10min 测读一次压入流量,取较大压力最后1min流量做为试验透水率的计算值。