焦化厂冷鼓工段岗位安全技术操作规程范文

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冷鼓工段安全技术操作规程范本(二篇)

冷鼓工段安全技术操作规程范本(二篇)

冷鼓工段安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保冷鼓工段生产过程中的安全,保护员工的生命财产安全,提高工作效率和质量,制定本规程。

第二条本规程适用于冷鼓工段的所有操作人员,包括工段负责人、技术人员和操作工人员。

第三条冷鼓工段所有操作人员必须具备相应的安全意识和安全技术知识,严格按照本规程的要求进行操作。

第四条本规程的制定、修改和解释由冷鼓工段负责人负责,经批准后执行。

第五条冷鼓工段的操作人员必须进行安全技术培训并取得合格证书,方可上岗操作。

第六条冷鼓工段的操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品,严禁穿戴松散的衣物和鞋子。

第七条冷鼓工段必须保持整洁,设备和工具必须保存在指定的位置,并经常进行检修和维护。

第二章安全操作要求第八条冷鼓工段操作人员必须了解和熟悉所操作的设备和工艺流程,严格按照操作说明进行操作。

第九条冷鼓工段操作人员必须对设备和工具进行周密的检查,确保正常运转和安全使用。

第十条冷鼓工段操作人员必须掌握化学物质的性质和危害,采取相应的防护措施。

第十一条冷鼓工段操作人员必须使用符合要求的工具和设备,严禁私自修改或擅自使用不合格的工具。

第十二条冷鼓工段操作人员在操作时必须保持清醒,严禁酒后操作。

第十三条冷鼓工段操作人员必须按照规定的工作程序进行操作,禁止违规操作。

第十四条冷鼓工段操作人员必须按照相应的安全标识和警示标志进行操作,严禁无视或移除标识。

第十五条冷鼓工段操作人员必须与其他操作人员保持良好的配合和沟通,共同确保操作的安全。

第三章紧急情况处理第十六条冷鼓工段操作人员必须进行定期的应急演练,掌握紧急情况的处理方法。

第十七条冷鼓工段操作人员在发生紧急情况时,必须立即停止操作并采取相应的应急措施。

第十八条冷鼓工段操作人员在发生火灾、泄露、爆炸等事故时,必须按照工段的应急预案进行处理,及时报警并采取适当的自救措施。

第十九条冷鼓工段操作人员在发现异常情况时,必须立即上报工段负责人,协助处理问题。

焦化厂冷鼓工段岗位安全技术操作规程

焦化厂冷鼓工段岗位安全技术操作规程

焦化厂冷鼓工段岗位安全技术操作规程前言焦化厂冷鼓工段是冶金生产中的重要环节,但同时也是高危岗位,必须严格实施操作规程和安全技术措施,确保工人操作安全。

本文档旨在规范焦化厂冷鼓工段岗位操作,确保岗位操作安全和生产效率。

岗位简介冷鼓是焦化厂的主要设备之一,属于高温、高压、易燃、有毒性的设备。

冷鼓工段需要有高度的责任感和安全意识,且必须具备一定的专业知识和技能,方可担任该岗位。

作业前准备1.岗位人员必须参加焦化厂提供的安全教育和操作培训,且必须持有合法的工作证件。

2.岗位人员应该对设备的结构、性能、安全规范、现场环境进行详细的了解,并做好安全措施的准备。

操作流程1.操作前必须进行岗前交接,了解工作情况,主要包括冷鼓状态、油水温度、加油情况等。

2.制定操作方案,按照规定流程进行操作。

岗位操作必须严格按照指导书进行操作。

3.操作期间必须时刻关注设备运转状态,如发现异常情况及时停机处理。

4.岗位操作期间必须保持清醒,不能饮酒、吸烟或使用兴奋剂等影响判断力和反应能力的物品。

安全措施1.岗位人员必须配戴好相应的防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等,并进行好个人卫生和健康保护。

2.设备操作期间必须进行设备封锁和标识,严禁他人擅自进入作业区域和接近设备。

3.作业期间必须维持设备工作更精细,如发现设备异常、温度过高等危险情况,应立刻停机处理。

4.维护操作现场清洁卫生,并对操作期间产生的废弃物等进行及时清理和处理。

紧急处理1.若发生紧急情况,应立即按照应急处置预案进行处置。

2.如发生人员伤害事故,应及时拨打120急救电话,予以救治。

3.如发生严重的安全事故或无法处理的情况,应立即上报相关管理部门和领导。

其他在焦化厂冷鼓工段岗位操作过程中,必须严格遵守岗位安全技术操作规程和安全措施,保障操作人员的人身安全和设备的正常运转。

同时,操作人员必须不断加强安全教育和提高安全防范意识,不断完善操作规程和技术措施,以保障设备的安全运行和生产效率的提高。

鼓冷工段安全操作规程范文(二篇)

鼓冷工段安全操作规程范文(二篇)

鼓冷工段安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 在进行任何操作之前,必须戴好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞等。

2. 确保操作人员明确了操作步骤和操作要点,并经过相关培训和资格认证。

3. 检查工作区域内的设备和机械是否完好,需要修理或更换的要提前通知维修人员进行处理。

4. 清理工作区域内的障碍物,确保操作的通畅性。

二、鼓冷操作的安全控制1. 严禁一人同时操作多处设备,确保每个操作人员只负责一个设备的操作。

2. 在进行鼓冷操作时,必须穿戴防护手套,避免受到热源的灼伤。

3. 在放入或取出物料时,应使用合适的工具或设备,避免直接用手接触高温物品。

4. 确保鼓冷操作时,周围无明火或易燃物品,防止发生火灾。

5. 在操作鼓冷时,严禁私自拆卸或调节设备,如需要更改操作参数,必须经过主管人员的指示和批准。

6. 鼓冷操作时,必须保持机器和设备的稳定,防止发生意外。

三、紧急情况的应对措施1. 在发现设备异常或故障时,立即停止操作,并及时报告主管人员进行处理。

2. 如遇火灾或其他紧急情况,应立即按照应急预案进行紧急疏散,并向主管人员报告。

3. 发生人身伤害事故时,立即停止操作并进行紧急救护措施,同时报告主管人员并进行事故调查和处理。

四、设备维护和保养1. 鼓冷设备必须定期进行检修和保养,保持其正常工作状态。

2. 在进行设备维护和保养时,必须切断电源,并在进行工作时必须戴好个人防护用品。

3. 维护人员必须按照操作手册和维护要求进行工作,不得随意更改设备结构或参数。

五、培训和安全意识教育1. 对新员工必须进行安全培训,确保其了解鼓冷工段的安全操作规程和注意事项。

2. 定期组织安全教育活动,提高员工的安全意识。

3. 鼓励员工提出安全隐患并进行整改,建立安全隐患排查和整改制度。

六、违规处理对于发现违反安全操作规程的行为,将依照公司相关制度进行处理,包括但不限于批评教育、罚款、停职整顿等。

七、意见和建议对于鼓冷工段的安全操作规程,如果有任何意见和建议,欢迎员工积极反馈,公司将及时进行修订和完善。

鼓冷岗位安全操作规程范本

鼓冷岗位安全操作规程范本

鼓冷岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障鼓冷岗位工作人员的安全与健康,避免事故的发生,制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有从事鼓冷工作的人员。

第三条鼓冷工作人员应具备相应的职业技能和安全知识,严格遵守本安全操作规程的规定。

第四条鼓冷岗位的安全操作应以预防为主,合理安排工作,确保工作环境的安全。

第五条鼓冷工作人员应定期接受安全培训,不断提高安全意识和操作能力。

第六条鼓冷工作人员应配备适当的个人防护装备,并正确佩戴、使用,确保自身安全。

第二章安全规定第七条鼓冷岗位工作人员在工作中应遵守以下安全规定:1、严禁酗酒、吸烟和使用易燃、易爆物品。

不得在工作场所点燃明火或存放易燃物品。

2、严禁携带刀具、剪刀等锋利工具,禁止穿戴大饰品、长发等可能带来安全隐患的物品。

3、不得擅自更改或调整鼓冷设备的运行参数,特别是温度和压力等相关参数。

4、禁止将手指、手臂等身体部位放入鼓冷设备内进行操作,以免发生夹伤、电击等事故。

5、严禁在鼓冷设备工作期间进行电话、短信等个人通讯,以确保专注于工作。

6、禁止将未经检验合格的设备投入使用,严禁私自拆卸、改装或擅自停电等操作。

7、严禁在高温状态下直接接触鼓冷设备,不得将易燃、易爆物品靠近鼓冷设备。

8、工作结束后,应及时清理工作现场,保持环境清洁整洁,以防设备误运行或跌倒等意外事故。

第三章紧急处置第八条鼓冷岗位工作人员在紧急情况下应采取以下措施进行处置:1、发现设备或工作环境存在危险时,应立即停止工作,并向上级报告。

2、发生火灾、泄漏等危险情况时,应迅速采取相应灭火、堵漏等紧急措施,并及时报警。

3、事故发生后,应采取必要的抢救措施,如及时拨打急救电话、进行人工呼吸等。

4、对工作中出现的不安全行为或设备故障,应立即向上级汇报,并及时采取措施加以排除。

第四章个人防护第九条鼓冷岗位工作人员应遵守以下个人防护措施:1、应佩戴安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护装备。

冷鼓工段安全规程范文

冷鼓工段安全规程范文

冷鼓工段安全规程范文第一章总则第一条目的和依据为了保障冷鼓工段的安全生产,确保员工和设备的安全,制定本规程。

本规程依据国家相关法律法规,结合冷鼓工段实际情况制定。

第二条适用范围本规程适用于冷鼓工段的所有员工和设备。

第三条安全生产目标冷鼓工段的安全生产目标是:做到“三防”,即预防事故,防止事故扩大,降低事故损失。

第四条安全责任冷鼓工段的安全责任主体是冷鼓工段的管理人员,同时每个员工也要承担相应的安全责任。

第二章安全管理第五条安全生产组织1. 设立安全生产管理委员会,制定和落实安全管理制度,负责安全生产管理。

2. 设立安全生产岗位责任制,明确各岗位的安全职责和权限。

3. 定期进行安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急能力。

第六条安全生产计划1. 制定年度安全生产计划,明确目标和任务。

2. 安全生产计划要与工段的生产计划相结合,合理安排工作流程。

3. 定期评估安全生产计划的完成情况,及时调整和改进。

第七条安全管理制度1. 制定并完善安全管理制度,明确责任、规范行为。

2. 分工明确,明确各岗位的安全职责和权限。

3. 严格落实安全措施,做好安全记录和信息报告。

第八条安全设施和设备管理1. 检查和维护安全设施和设备的正常状态,确保其可靠性和稳定性。

2. 定期进行安全设施和设备的保养和检修。

3. 保证安全设施和设备的操作人员具备相应的培训和资质。

第九条应急管理1. 制定应急预案,明确员工的应急职责和措施。

2. 定期组织应急演练,提高员工的应急能力和反应速度。

3. 配备相应的应急设备和药品,并保持其正常运行。

第三章安全操作第十条现场安全1. 严禁随意堆放杂物,保持工作区域的整洁和通畅。

2. 工作时保持机器设备和周围环境的清洁,及时清理破损和危险的物品。

3. 操作过程中保持集中注意力,严禁在工作中玩闹和逗留。

4. 加强对危险品的管理,确保储存和使用符合相关要求。

第十一条机器设备操作1. 在使用机器设备之前,要进行设备检查,并确保其稳定和安全。

焦化设备冷凝鼓风安全操作规程范文

焦化设备冷凝鼓风安全操作规程范文

焦化设备冷凝鼓风安全操作规程范文一、概述1.本规程旨在确保焦化设备冷凝鼓风操作的安全,保护人员和设备的安全。

2.规程适用于焦化设备冷凝鼓风操作人员,必须按照规程进行操作。

3.冷凝鼓风操作必须在具备相关操作资质的人员指导下进行。

二、安全操作规程1.操作人员必须在操作前认真阅读并了解工作原理、事故隐患及应急措施。

2.操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备,包括防护手套、防护眼镜等。

3.在操作前,确认冷凝鼓风设备处于停机状态,并切断电源。

4.操作人员必须保持思路清晰,不得饮酒、吸烟或使用药物影响正常操作。

5.在操作过程中,必须随时注意设备的运转情况,如有异常及时报告并采取措施停机检修。

6.禁止在冷凝鼓风操作过程中进行非法操作或与他人交谈。

7.操作人员必须随时注意身体状况,如感到身体不适,应停止操作并报告相关负责人。

8.操作人员必须熟悉设备的紧急停车按钮和紧急切断电源按钮的位置,以便在发生紧急情况时进行操作。

9.禁止擅自对冷凝鼓风设备进行改动或维修,如有需要必须由指定的维修人员进行处理。

10.操作人员应及时清理操作现场,并保持设备周围的环境整洁。

三、安全注意事项1.禁止将冷凝鼓风设备用于非指定的工作范围。

2.禁止将异物或易燃物接触到冷凝鼓风设备,以免引发火灾或爆炸。

3.禁止在没有指定的情况下对设备进行清洗,以免损坏设备。

4.不得将电源线暴露在外,以免触电造成危险。

必须定期检查电源线是否正常,如有损坏及时更换。

5.禁止随意拆卸设备上的任何零部件,如需维修必须由专业人员进行操作。

6.操作过程中,如发现设备出现异常噪音、振动或异味,应立即将设备停机检查。

7.禁止操作人员未经允许触摸设备上的任何部件或开关。

8.禁止操作人员在未确定设备完全停止运转之前离开设备操作位置。

9.禁止在操作中使用生锈、破损或有缺陷的工具。

四、应急措施1.在设备发生紧急情况时,操作人员应立即按下紧急停车按钮,并迅速切断电源。

2.如发生设备故障导致火灾或爆炸,操作人员应立即按下紧急切断电源按钮,并迅速报警。

冷鼓工段安全规程范文

冷鼓工段安全规程范文

冷鼓工段安全规程范文第一章总则第一条为了保障冷鼓工段生产安全,保护员工的身体健康和生命安全,维护企业的正常生产秩序,制定本安全规程。

第二条本安全规程适用于冷鼓工段的全体员工。

第三条冷鼓工段是指生产中的冷鼓机、冷齿轮、冷齿轮箱及相关设备和工艺操作区域。

第四条冷鼓工段的职工必须充分理解和遵守本安全规程,自觉维护冷鼓工段的安全和生产秩序。

第五条冷鼓工段的领导干部要加强对安全工作的领导、组织和指导,并对冷鼓工段的安全工作负总责。

第六条冷鼓工段的安全管理人员要严格履行管理职责,认真组织安全培训和教育,及时处理安全隐患,确保安全生产。

第二章安全责任第七条冷鼓工段的领导干部及安全管理人员是冷鼓工段安全的责任人,必须严格履行安全管理职责,确保员工的安全。

第八条冷鼓工段的领导干部及安全管理人员要深入生产一线,加强对工作场所的巡查和监督,发现安全隐患及时整改。

第九条冷鼓工段的员工要自觉遵守安全生产规定,执行安全操作程序,增强安全意识,保障自己的安全。

第十条冷鼓工段的员工对可能发生的危险行为和不安全状态要及时上报,积极参与安全整改工作。

第三章安全措施第十一条冷鼓工段的生产设备必须符合国家安全标准,定期进行维护和保养,确保正常运行。

第十二条冷鼓工段的生产设备必须做到定位牢固,操作平稳,使用方便,无任何安全隐患。

第十三条冷鼓工段的生产设备必须设置明显的安全警示标志,设备周围要有合适的防护措施。

第十四条冷鼓工段的员工必须按照操作规程正确使用生产设备,禁止非法操作设备。

第十五条冷鼓工段的员工在操作设备时必须佩戴好安全装备,禁止裸露身体。

第十六条冷鼓工段必须做好灭火器材和应急设施的检查和使用,确保灭火和紧急疏散的有效性。

第十七条冷鼓工段必须定期进行安全生产检查,及时发现和整改安全隐患。

第十八条冷鼓工段必须进行安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

第四章紧急情况处理第十九条发生火灾、爆炸等紧急情况时,冷鼓工段的员工必须迅速按照应急预案采取正确的措施进行处理。

焦化厂冷鼓工段岗位安全技术操作规范

焦化厂冷鼓工段岗位安全技术操作规范

焦化厂冷鼓工段岗位安全技术操作规范冷鼓工段安全技术操作规程生产工艺流程概述从炼焦车间来的焦油、氨水与煤气的混合物约80℃入气液分离器,煤气与焦油氨水等在此分离。

分离出的粗煤气进入初冷器,初冷器分上、下两段,上段用循环水与煤气换热,煤气由约80℃冷却到45℃,循环水由32℃升高至40℃。

然后煤气入初冷器下段与制冷水换热,煤气被冷却到22℃,制冷水由16℃升高到23℃。

冷却后的煤气进入电捕焦油器,捕集煤气中的焦油雾滴及萘,经电捕后的煤气进入离心鼓风机加压。

加压后的煤气送往硫铵工段。

初冷器的煤气冷凝液分不由初冷器上段和下段流出,分不经初冷器水封槽后进入上、下段冷凝液循环,分不由上段冷凝液循环泵和下段冷凝循环泵加压后送至初冷器上、下段喷淋,如此循环使用,上段冷凝液循环槽多余的冷凝液溢流至下段冷凝液循环槽,再由下段冷凝液循环泵抽送至气液分离器前荒煤气管。

从气液分离器分离的焦油氨水与焦油渣去机械化氨水澄清槽。

澄清后分离成三层,上层为氨水,中层为焦油,下层为焦油渣。

分离的氨水至循环氨水槽,然后用循环氨水泵送至炼焦炉冷却荒煤气用;当集气管需要清扫以及焦炉装煤时,用高压氨水泵抽送一部分氨水送集气管清扫和炉顶无烟装煤使用;当初冷器上段、电捕焦油器、终冷器需要冲洗时,从循环氨水泵后抽送一部分氨水喷淋使用;多余的氨水由循环氨水泵送至剩余氨水槽,静置分离少量焦油后用剩余氨水泵送至硫铵工段进行蒸氨。

分离的焦油至焦油中间槽贮存,其中分离的少量氨水进入废液收集槽,定期用焦油泵抽送至焦油槽贮存、脱水,定期用焦油泵送往综合罐区焦油槽贮存外售。

分离的焦油渣定期送往煤场掺混炼焦。

各设备的蒸汽冷凝液均接入凝聚水槽,定期用凝聚水泵送锅炉房。

鼓风机系统煤气冷凝液排入鼓风机水封槽,并由鼓风机水封槽液下泵送至气液分离器前荒煤气管。

电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽,冲洗沉淀极后的循环氨水也进入电捕水封槽,并由电捕水封槽液下泵一并送至气液分离器前荒煤气管。

鼓冷工段安全操作规程范本

鼓冷工段安全操作规程范本

鼓冷工段安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强鼓冷工段的安全管理,保障生产人员的生命安全和身体健康,制定本规程。

第二条本规程适用于鼓冷工段生产作业过程中的安全管理。

包括但不限于鼓冷设备和相关设施的操作、维护保养、事故应急等方面的工作。

第三条鼓冷工段所有工作人员都必须遵守本规程,严格执行安全操作规程,禁止违章操作,确保生产过程的安全。

第四条鼓冷工段负责人应组织开展安全教育和培训,确保所有人员熟悉并遵守本规程。

第二章作业设备的安全操作第五条鼓冷设备的操作必须由经过培训和考核合格的操作人员进行,未经授权的人员禁止操作。

第六条操作人员在操控鼓冷设备前,必须对设备进行全面检查,并确保设备处于正常工作状态。

第七条操作人员必须熟悉鼓冷设备的操作规程和安全注意事项,严禁违章操作。

第八条操作人员不得在操作过程中戴长发、穿宽松衣物,不得佩戴项链、手镯等可引发危险的物品。

第九条操作人员应佩戴防护设备,如安全帽、护目镜、耳罩等,并定期检查其性能并保持清洁。

第十条鼓冷设备的工作过程中,禁止在设备上爬梯子、跳跃或站立在旋转部位上。

第十一条在设备发生故障或异常情况时,操作人员应立即停止操作并上报维修部门。

禁止擅自进行维修操作。

第十二条操作人员应确保鼓冷设备供电和控制系统处于正常工作状态。

第三章安全防护设施的使用和维护第十三条所有作业区域必须设置明显的安全警示标志,标明禁止通行、危险区域等内容,确保人员能够清晰识别。

第十四条鼓冷工段应设置明显的安全警示线,禁止非作业人员闯入作业区域。

第十五条操作人员应按照作业流程和规定的安全通道进行作业,禁止擅自跨越安全通道。

第十六条在高处作业时,操作人员应使用和系好安全带,并确保安全带与安全绳连接牢固。

第十七条操作人员应定期检查和维护安全防护设施,确保其完好有效。

第十八条所有非作业人员必须保持安全距离,禁止在危险区域停留和观看作业。

第十九条鼓冷设备应配置可靠的安全保护装置,如温度传感器、压力传感器等,并定期进行维护和检查。

冷鼓工段安全技术操作规程范文

冷鼓工段安全技术操作规程范文

冷鼓工段安全技术操作规程范文一、操作前的准备工作1. 工人必须穿戴符合安全要求的防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。

2. 确保操作区域内没有易燃物、易爆物和其他危险物品,保持工作环境整洁、通风良好。

3. 检查冷鼓设备的运行情况,确保其工作正常,并有足够的冷却能力。

4. 检查冷鼓工段的供电设施,确保电路安全可靠,不存在漏电、短路等问题。

二、操作注意事项1. 操作人员应严格按照工艺流程和操作规程进行操作,不得擅自更改操作方式,以防发生事故。

2. 在操作过程中,要时刻注意自身安全,避免与设备接触时的触电、夹伤等危险情况。

3. 操作人员在接触高温设备时,必须佩戴好防热手套、防热帽等防护用品,避免烫伤。

4. 操作人员在作业过程中,如需上下高处或使用梯子,必须确保梯子的稳定性,避免跌落事故。

5. 在操作过程中,如遇到设备异常情况,应立即停止操作,并及时向上级报告,等待专业人员处理。

6. 在操作过程中,不得擅自开启或关闭冷鼓设备的电源,必须由专业人员负责。

7. 操作结束后,要及时对操作区域进行整理和清理,确保设备和工作环境的整洁和安全。

三、应急措施1. 如果发生火灾,立即按照应急预案进行处理,迅速撤离现场,并及时报警求助。

2. 如果发生泄漏事故,立即切断有关管线的供气、供液源,并做好疏散工作。

3. 如果发生人身伤害事故,立即对伤员进行紧急救治,并及时报告相关部门。

四、操作人员应具备的技术能力和安全意识1. 操作人员应具备相关工艺操作的专业知识和技能,能够正确、熟练地操作相关设备。

2. 操作人员应具备安全意识,能够正确识别和处理各类安全风险,遵守操作规程,保障操作安全。

3. 操作人员应定期参加有关安全培训,提高自身的技术和安全水平。

五、操作后的总结和改进1. 操作结束后,应及时进行操作总结,对操作中的不足和问题进行分析,制定改进措施。

2. 制定改进措施后,应及时进行整改,并跟进改进效果,确保操作安全。

冷鼓工段规程3篇

冷鼓工段规程3篇

冷鼓工段规程3篇1【第1篇】冷鼓工段岗位操作规程第一节岗位职责与任务一、岗位职责:1、在值班长与工段长的领导下,负责本工段的生产操作、设备维护保养、环境保护、定置管理及清洁、文明生产等工作。

2、认真执行中控室指令,及时调整和控制好工艺指标。

3、做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。

4、严格执行交接班制度。

5、严格执行操作规程,不违章作业,不违章指挥,不简化操作。

6、搞好设备的点巡检工作,做到“三勤”。

做好设备润滑“五定”和“三级过滤”。

7、及时发现跑、冒、滴、漏及安全隐患,及时汇报,及时处理。

8、严格执行“三不违章”、“四不放过”原则,要对安全生产的“四懂四会”熟练掌握,遇到特殊问题要学会分析问题和果断处理问题。

9、认真填写生产记录,记录真实准确,字迹要清晰。

二、岗位任务:1、负责将焦炉来的荒煤气进行冷却,并除去煤气中夹带的焦油、萘及煤粉、焦粉等杂物,使煤气符合工艺指标要求。

2、通过煤气鼓风机加压输送,保证焦炉集气管压力稳定和为煤气进入后续工序提供动力。

3、负责处理氨水焦油混合液,使氨水、焦油澄清分离,通过循环氨水泵为焦炉输送氨水,在集气管喷洒冷却煤气。

4、负责产品焦油脱水和将合格焦油输送到焦油加工厂。

5、负责把冷凝液、循环氨水、剩余氨水输送到炼焦车间、脱硫工段、硫铵工段等。

6、确保本工段生产、安全、环保符合要求。

第二节工艺简述一、初冷器及直冷塔:从焦炉来的荒煤气、氨水、焦油首先在气液分离器进行气液分离,荒煤气从分离器上部进入初冷器;氨水焦油混合液则由分离器底部直接流出,进入机械化氨水澄清槽,由气液分离器出来的煤气从顶部自上而下通过初冷器,经循环水间接冷却,使煤气由78-82℃降温至35℃左右,再经直冷空喷塔冷却除萘、除煤粉、焦粉,使煤气进一步降温至20~22℃。

直冷空喷塔具有良好的轻焦油洗萘作用和冷却除尘作用。

经冷凝液循环喷洒、洗涤、煤气中的焦油、萘和煤尘、焦尘。

初冷器上段接有由循环氨水泵送来的热氨水定期清扫,中部由初冷喷洒泵从机械化氨水澄清槽抽出的焦油氨水混合液喷洒来洗涤煤气中及冷却水管外壁的焦油、萘及煤尘、焦尘,降低初冷器阻力。

鼓冷岗位安全操作规程范本(2篇)

鼓冷岗位安全操作规程范本(2篇)

鼓冷岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障鼓冷岗位的安全生产,提高员工的安全意识和安全技能,根据相关法律法规和安全生产管理制度,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有鼓冷岗位的操作人员,包括全体员工和合同工。

第三条鼓冷岗位操作人员应严格遵守本规程,按照操作规程进行操作,并参与安全教育培训,提高自身的安全意识和应急处理能力。

第四条鼓冷岗位操作人员有权拒绝违反本规程的操作指令,并有权向相关部门和领导进行汇报。

第二章鼓冷岗位操作安全规定第五条鼓冷岗位操作人员在进行操作之前,应当熟悉设备的技术参数、操作方法和使用注意事项。

第六条鼓冷岗位操作人员应当佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,并保持整洁。

第七条在操作鼓冷设备时,应确保设备周围没有杂物和障碍物,以免影响操作安全。

第八条鼓冷岗位操作人员应当熟悉鼓冷设备的工作原理和结构,严禁在设备运行过程中进行任何非正常操作。

第九条鼓冷岗位操作人员在操作设备时,应始终保持警觉,注意观察设备的工作状态,一旦发现异常情况应立即停止操作,并及时向上级报告。

第十条鼓冷设备运行过程中,操作人员不得离开岗位,必要时应当做好交接班工作,并保持通讯畅通。

第十一条鼓冷岗位操作人员不得将工作过程中的工具或材料遗留在设备周围,以免造成伤害或设备故障。

第十二条在鼓冷设备发生故障时,操作人员应当立即停止操作,并采取相应的安全措施,如断电、封闭阀门等。

第三章紧急事故处置与应急预案第十三条鼓冷岗位操作人员应当熟悉鼓冷设备的应急预案,并定期进行演练,以提高应急处理的效率。

第十四条鼓冷岗位操作人员在紧急事故发生时应当迅速报警,并按照相关应急预案进行处置。

第十五条鼓冷岗位操作人员在紧急事故处置过程中,应保持冷静,遵守组织的指挥,确保自身安全的前提下,采取措施防止事故扩大。

第十六条鼓冷岗位操作人员在救援现场应当配合救援人员的指挥,并按照救援人员的要求进行协助。

第十七条鼓冷岗位操作人员在紧急事故处置完毕后,应当进行事故报告和事故分析,总结经验教训并提出改进措施。

鼓冷工段安全操作规程范文

鼓冷工段安全操作规程范文

鼓冷工段安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障鼓冷工段的生产安全,保护员工的人身安全,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于鼓冷工段的工作人员以及相关从业人员。

第三条工作人员必须遵守国家相关法律法规,严格按照本规程进行工作,确保鼓冷工段的安全稳定运行。

第四条各级管理人员要严格按照本规程进行监督检查,并对违反本规程的行为进行处理。

第五条本规程的修改必须经过相关部门的审批,并通知到所有工作人员。

第六条本规程的解释权归鼓冷工段所有。

第二章工作环境安全第七条鼓冷工段必须维护良好的工作环境,确保员工的安全。

第八条工作场所必须保持通风良好,并设置合适的温度。

第九条设备必须保持良好的工作状态,定期进行维护保养。

第十条禁止私拉乱接电线,所有电线都必须按照正确的电气安装标准进行布置。

第十一条禁止使用过期或损坏的设备进行工作,如发现设备有故障应及时报修。

第十二条工作区域必须保持整洁,禁止堆放杂物。

第十三条鼓冷工段应设置明显的安全警示标志,确保员工能够及时发现并避让危险。

第三章个人防护措施第十四条鼓冷工段的工作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品。

第十五条工作人员必须正确佩戴头盔、防护鞋、防护手套等个人防护用品。

第十六条鼓冷工段应提供足够数量的个人防护用品,并定期检查和更换。

第十七条工作人员在进行高温作业前,必须佩戴防护眼镜和防护面具。

第十八条鼓冷工段应开展员工个人防护知识培训,确保员工正确使用个人防护用品。

第四章作业安全措施第十九条鼓冷工段的工作人员必须按照操作规程进行作业,严禁擅自加工、拆卸设备。

第二十条高温区域的作业必须由专业人员进行,严禁未经培训的人员进行高温作业。

第二十一条高温作业时必须穿着防护服,防止烫伤和烧伤。

第二十二条在鼓冷工段作业时,严禁酗酒后作业,严禁吸烟。

第二十三条鼓冷工段禁止机械设备的超负荷运转,严禁私自改变设备工作参数。

第二十四条鼓冷工段必须设立安全警戒线,禁止未经许可人员进入危险区域。

第五章突发事件应急处理第二十五条鼓冷工段必须建立健全的突发事件应急预案,并进行演练。

冷鼓工段安全规程范文(3篇)

冷鼓工段安全规程范文(3篇)

冷鼓工段安全规程范文一、引言本安全规程旨在确保冷鼓工段的安全生产,并保护员工的身体健康。

所有工作人员必须严格遵守本规程的各项规定,加强安全意识和安全防范措施,共同营造安全、健康、稳定的工作环境。

二、工作岗位安全责任1. 生产经理:负责制定工作岗位的安全管理制度,并组织安全技术培训。

2. 值班主任:负责每日工作计划的安排,确保生产过程中的安全。

3. 现场工程师:负责监督和指导现场作业人员,确保作业安全。

4. 操作人员:负责按照操作规程进行操作,严格遵守安全操作要求。

三、安全防护设施1. 建立完善的安全警示标识系统,包括明确的警示标志、标识牌,确保员工能够清晰识别安全风险。

2. 保持安全通道畅通,并做好适当的疏散指示标志,以保障员工在紧急情况下的安全逃生。

3. 配备必要的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防尘口罩等,并对员工进行相关培训和指导。

四、作业安全规范1. 严禁携带易燃易爆物品进入作业区域。

2. 确保设备工作环境整洁,杜绝随意堆放杂物,以防意外伤害。

3. 使用设备前必须进行安全检查,确保设备正常运转。

4. 禁止未经许可擅自接触设备,操作必须由专业人员进行。

5. 禁止超负荷操作设备,严禁私自改动设备工作参数。

五、安全应急预案1. 建立健全的事故应急预案,包括事故类型、处理流程和责任分工。

2. 定期组织安全演练,提高员工的应急处理能力。

3. 对事故后果进行评估,总结分析,及时改进预案,以减少类似事件发生的概率。

六、员工教育培训1. 进行定期的安全教育培训,提高员工对安全工作的认知和技能。

2. 进行岗前培训,确保新员工熟悉操作规程和安全措施。

3. 每年至少进行一次安全技能考核,以检验员工的安全操作能力。

七、事故报告与处理1. 发生事故后,应立即报告生产经理和值班主任,并采取紧急措施进行处理。

2. 成立事故调查小组,迅速查明事故原因和责任,并制定改进措施。

3. 做好事故记录和统计工作,及时向上级汇报安全状况和事故情况。

冷鼓工段安全规程模版(四篇)

冷鼓工段安全规程模版(四篇)

冷鼓工段安全规程模版第一章总则第一条为了确保冷鼓工段的安全生产,保护员工的生命财产安全,制定本安全规程。

第二条本规程适用于冷鼓工段的所有工作人员,包括管理人员、技术人员、操作人员等。

第三条冷鼓工段的安全生产工作必须以人的生命安全和健康为第一要务,防止事故发生,减少事故的伤害。

第四条所有工作人员必须严格遵守本规程,加强安全意识,做到预防为主,防消结合,不预防只消除的原则。

第五条冷鼓工段安全生产工作由专职安全员负责,负责监督和指导全体员工加强安全生产工作。

第六条冷鼓工段应建立完善的安全生产管理制度,不断完善和提高安全生产管理水平。

第二章安全责任第七条冷鼓工段负责人要确保本工段的安全生产责任制得到有效实施,落实到各级各员。

第八条冷鼓工段负责人有权制定本工段的安全目标、安全规程和安全责任制,并组织实施。

第九条冷鼓工段负责人要组织安全生产工作的宣传教育,增强员工的安全意识和责任心。

第十条冷鼓工段负责人要组织开展安全培训,加强员工的安全技能,培养员工的安全素质。

第十一条冷鼓工段负责人要设立安全奖惩制度,奖励安全工作出色的员工,对安全违章行为进行惩处。

第十二条作为冷鼓工段的员工,每个人都有安全生产的责任,必须严格执行安全规程,做到安全第一。

第三章安全防护第十三条冷鼓工段的设备、仪器和工具必须符合安全要求,且经过定期检测和维护。

第十四条冷鼓工段的设备操作人员必须持证上岗,经过专业培训,熟练掌握操作技能。

第十五条冷鼓工段的危险区域必须设立明显的警示标识,并设置安全防护装置,防止人员误入。

第十六条冷鼓工段应配备必要的个体防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,并要求员工佩戴。

第十七条冷鼓工段的生产环境要保持整洁、安全,消除各种安全隐患,确保员工的安全。

第十八条冷鼓工段应定期进行安全检查,确保设备、工具、防护设备和消防设施的正常使用。

第四章应急预案第十九条冷鼓工段必须制定和定期更新应急预案,并确保员工熟知应急预案的内容和操作流程。

鼓冷工段安全操作规程(3篇)

鼓冷工段安全操作规程(3篇)

鼓冷工段安全操作规程一、前言鼓冷工段是生产车间中关键的环节之一,负责对炼钢中的熔炼产品进行冷却处理。

为了确保工作人员的安全,提高作业效率,制定本《鼓冷工段安全操作规程》。

以下是在鼓冷工段操作过程中,所有工作人员都要遵守的安全规程:二、工作准备1. 工作人员在进入鼓冷工段前必须佩戴个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

2. 检查鼓冷设备是否正常运行,并保证机械设备的安全可靠,防止发生意外事故。

三、操作规程1. 检查鼓冷设备是否停机,然后确认冷却管路是否与其他设备连接。

2. 在工作前,必须按规定进行设备的维护和保养,确保设备在最佳状态下运行。

3. 操作人员必须熟悉鼓冷设备操作按钮和控制装置的位置和功能,确保操作正确、灵活。

4. 操作人员在接收作业指令后,应迅速准确地进行操作,避免操作失误引发事故。

5. 操作人员必须随时注意设备的运行状况,如有异常情况应及时向上级报告,并停止操作。

四、安全防范措施1. 鼓冷工段工作现场周围必须放置警示标志,提醒其他人员注意安全。

2. 禁止非工作人员进入作业区域,确保作业区域的安全。

3. 禁止操作人员穿戴过大的衣物,以防止被卷入设备造成伤害。

4. 禁止将杂物、工具等放置在设备上,以免影响设备的正常运行。

5. 燃气设备必须按规定进行定期检查和验收,确保其安全可靠。

6. 禁止随意更换设备的焊接件、联接件等,防止设备出现故障。

五、应急措施1. 发生事故时,操作人员应立即按照应急预案进行处置,确保人员的生命安全。

2. 作业结束后,必须彻底清理现场,检查设备是否有残留物,防止意外发生。

六、安全培训和教育1. 对所有鼓冷工段工作人员进行岗位安全教育和技能培训,使其具备相应的安全操作知识和技能。

2. 定期组织安全演练,提高员工在紧急情况下的应变能力和自救能力。

七、总结本《鼓冷工段安全操作规程》是在鼓冷工段操作过程中保障工作人员安全的重要文件,所有工作人员在工作中都必须严格遵守。

鼓冷工段安全操作规程

鼓冷工段安全操作规程

鼓冷工段安全操作规程鼓冷工段是工业生产中一个重要的工序,而在鼓冷过程中,安全是操作人员必须要高度重视的方面。

下面是针对鼓冷工段的安全操作规程,共计2000字:一、安全意识的培养1. 举办安全培训班,确保每个操作人员都能接受系统的安全培训,了解鼓冷工段的工作原理、设备使用方法以及相关的安全知识。

2. 鼓励安全意识的积极参与,营造安全第一的工作环境,建立安全信念,要求每个操作人员都要以自己的安全和他人的安全为重。

3. 定期组织安全意识竞赛,加深操作人员对安全知识的了解与掌握,促进操作人员之间的安全经验分享。

二、设备使用和维护1. 在鼓冷之前,必须对设备进行全面的检查,确保设备处于正常的工作状态,包括检查鼓冷装置的密封性、泵的运行情况、压力传感器等设备的工作状态。

2. 操作人员需要熟练掌握设备的启动、停止、调节方法以及仪表参数的监测与控制,保证设备的正常运行。

3. 进行设备维护和保养时,必须先停止设备的运行,并将相关的电源切断,待设备完全停止运行后,方可进行维护工作。

三、化学品的安全使用1. 在鼓冷工段中使用的化学品必须符合国家标准,并且在使用化学品时,操作人员必须严格按照化学品安全操作规范来进行操作。

2. 储存化学品时必须按照要求分类储存,并保证储存区域明确标识,禁止与其他物品混放,防止引发意外化学反应。

3. 严禁在使用化学品时吸烟、进行明火操作或进行其他可能导致火灾和爆炸的行为。

四、作业现场的安全措施1. 在鼓冷过程中,必须设置明显的警示标识,并根据作业现场的需要设置警示线或警示标志,禁止无关人员进入作业区域。

2. 作业区域必须保持整洁,移除杂物、积水等障碍物,并对地面进行定期清洁,防止人员在行走和操作过程中被危险物绊倒或滑倒。

3. 在鼓冷工段使用设备时,必须保证操作人员有足够的安全工作间距,并配备必要的防护设备,如防护手套、安全帽、耳罩等。

五、应急处理措施1. 鼓冷工段应配备灭火器材,能够及时对起火现场进行灭火,并定期对灭火器材进行检查和维护。

冷鼓工段安全技术操作规程范本

冷鼓工段安全技术操作规程范本

冷鼓工段安全技术操作规程范本一、工段概述冷鼓工段是生产过程中重要的工段之一,主要负责对烧成的陶瓷制品进行冷却和固化处理。

为了确保冷鼓工段的安全运作,保护员工的生命安全和财产安全,制定以下安全技术操作规程。

二、岗位责任1.工段负责人- 负责组织、协调冷鼓工段的安全生产工作,指导员工的安全操作。

- 定期检查、维护冷鼓设备,确保其正常运行,并消除安全隐患。

- 安排员工按照规程使用个人防护装备。

- 组织员工参加安全培训,提高员工安全意识和技术素质。

2.操作工人- 遵守工作流程和操作规程,确保安全操作。

- 检查冷鼓设备是否正常运行,在发现异常情况时及时报告上级。

- 使用个人防护装备,并保持其完好。

- 积极参与安全培训,提高安全意识和安全技能。

三、安全操作规程1.前期准备- 操作人员进入工作区域前,必须穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

- 检查冷鼓设备的电源、气源等是否正常,并确保周边环境干燥清洁。

- 操作人员应熟悉冷鼓工段的设备操作流程,并具备基本的维修处理能力。

2.操作流程- 将烧成的陶瓷制品从烧成窑炉中取出,放置在冷却架上。

- 打开冷却设备,根据工艺要求调整冷却时间和温度。

- 在冷却过程中,不得随意触摸冷却设备、冷却架,以免发生触电、烫伤等危险。

- 定期检查冷却设备的运行状态,确保其正常工作,发现异常情况及时报告上级。

3.紧急情况处理- 在发生火灾、设备故障等紧急情况时,操作人员应立即停止操作,并按照应急预案进行处理。

- 在紧急情况发生时,必须保持冷静,迅速报警并采取有效措施进行灭火或应急撤离。

四、安全防护措施1.防护装备- 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防滑鞋等,确保工作安全。

- 确保防护装备的完好性,如有破损或失效应及时更换。

2.设备维护- 对冷鼓设备进行定期检查、维护,确保其正常运行。

- 在进行设备维护时,必须切断电源,并进行必要的安全阻隔。

- 确保设备周边的消防设施和应急设备完好有效。

焦化厂冷鼓工段岗位安全技术操作规程(DOC 39页)

焦化厂冷鼓工段岗位安全技术操作规程(DOC 39页)

焦化厂冷鼓工段岗位安全技术操作规程(DOC 39页)冷鼓工段安全技术操作规程生产工艺流程概述从炼焦车间来的焦油、氨水与煤气的混合物约80℃入气液分离器,煤气与焦油氨水等在此分离。

分离出的粗煤气进入初冷器,初冷器分上、下两段,上段用循环水与煤气换热,煤气由约80℃冷却到45℃,循环水由32℃升高至40℃。

然后煤气入初冷器下段与制冷水换热,煤气被冷却到22℃,制冷水由16℃升高到23℃。

冷却后的煤气进入电捕焦油器,捕集煤气中的焦油雾滴及萘,经电捕后的煤气进入离心鼓风机加压。

加压后的煤气送往硫铵工段。

初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出,分别经初冷器水封槽后进入上、下段冷凝液循环,分别由上段冷凝液循环泵和下段冷凝循环泵加压后送至初冷器上、下段喷淋,如此循环使用,上段冷凝液循环槽多余的冷凝液溢流至下段冷凝液循环槽,再由下段冷凝液循环泵抽送至气液分离器前荒煤气管。

从气液分离器分离的焦油氨水与焦油渣去机械化氨水澄清槽。

澄清后分离成三层,上层为氨水,中层为焦油,下层为焦油渣。

分离的氨水至循环氨水槽,然后用循环氨水泵送至炼焦炉冷却荒煤气用;当集气管需要清扫以及焦炉装煤时,用高压氨水泵抽送一部分氨水送集气管清扫和炉顶无烟装煤使用;当初冷器上段、电捕焦油器、终冷器需要冲洗时,从循环氨水泵后抽送一部分氨水喷淋使用;多余的氨水由循环氨水泵送至剩余氨水槽,静置分离少量焦油后用剩余氨水泵送至硫铵工段进行蒸氨。

分离的焦油至焦油中间槽贮存,其中分离的少量氨水进入废液收集槽,定期用焦油泵抽送至焦油槽贮存、脱水,定期用焦油泵送往综合罐区焦油槽贮存外售。

分离的焦油渣定期送往煤场掺混炼焦。

各设备的蒸汽冷凝液均接入凝结水槽,定期用凝结水泵送锅炉房。

鼓风机系统煤气冷凝液排入鼓风机水封槽,并由鼓风机水封槽液下泵送至气液分离器前荒煤气管。

电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽,冲洗沉淀极后的循环氨水也进入电捕水封槽,并由电捕水封槽液下泵一并送至气液分离器前荒煤气管。

焦化设备冷凝鼓风安全操作规程范文

焦化设备冷凝鼓风安全操作规程范文

焦化设备冷凝鼓风安全操作规程范文第一章总则第一条为保障焦化设备冷凝鼓风操作的安全性,规范操作行为,避免事故的发生,特制定本安全操作规程。

第二条冷凝鼓风操作规程适用于焦化设备的冷凝鼓风操作。

第三条冷凝鼓风操作人员必须严格执行本操作规程,严禁违章操作。

第四条冷凝鼓风操作人员应定期接受安全教育培训,持有有效操作证书。

第五条冷凝鼓风操作应有专业人员进行监督和指导。

第六条冷凝鼓风操作人员在作业前应做好准备工作,并佩戴好个人防护装备。

第七条冷凝鼓风操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、执法监督”的原则。

第二章作业前的准备工作第八条冷凝鼓风操作人员在作业前应检查设备的运行状态,确保设备完好无损。

发现设备存在问题应及时报修并等待修复完成后再进行操作。

第九条冷凝鼓风操作人员在作业前应关注天气情况和环境变化,确保作业安全。

第十条冷凝鼓风操作人员在作业前应核对工作票和操作票,确保作业符合规定。

第三章操作控制措施第十一条冷凝鼓风操作人员在进行操作前应了解相关操作规程和安全操作程序,并按照规定进行操作。

第十二条冷凝鼓风操作人员应严格按照操作步骤进行,禁止擅自变更操作流程。

第十三条冷凝鼓风操作人员应严格控制设备的操作参数,确保设备稳定运行。

第十四条冷凝鼓风操作人员在操作过程中应密切关注设备运行状态,发现异常情况应立即采取应急措施,并及时向主管领导报告。

第十五条冷凝鼓风操作人员应按照操作规定进行设备检修和维护,确保设备运行正常。

第四章安全事故应急处置第十六条冷凝鼓风操作人员在发生安全事故时应立即采取紧急停工措施,并报告主管领导。

第十七条冷凝鼓风操作人员在安全事故发生后应立即启动应急预案,组织人员撤离,进行事故处理。

第十八条冷凝鼓风操作人员在事故处理过程中应听从命令,配合救援工作,不得擅自行动。

第十九条冷凝鼓风操作人员在事故处理完毕后应做好事故记录和整理工作,确保事故不再发生。

第五章安全检查与监督第二十条冷凝鼓风操作应定期进行安全检查,发现问题要及时整改,并保持检查记录。

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焦化厂冷鼓工段岗位安全技术操作规

冷鼓工段安全技术操作规程
生产工艺流程概述
从炼焦车间来的焦油、氨水与煤气的混合物约80℃入气液分离器,煤气与焦油氨水等在此分离。

分离出的粗煤气进入初冷器,初冷器分上、下两段,上段用循环水与煤气换热,煤气由约80℃冷却到45℃,循环水由32℃升高至40℃。

然后煤气入初冷器下段与制冷水换热,煤气被冷却到22℃,制冷水由16℃升高到23℃。

冷却后的煤气进入电捕焦油器,捕集煤气中的焦油雾滴及萘,经电捕后的煤气进入离心鼓风机加压。

加压后的煤气送往硫铵工段。

初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出,分别经初冷器水封槽后进入上、下段冷凝液循环,分别由上段冷凝液循环泵和下段冷凝循环泵加压后送至初冷器上、下段喷淋,如此循环使用,上段冷凝液循环槽多余的冷凝液溢流至下段冷凝液循环槽,再由下段冷凝液循环泵抽送至气液分离器前荒煤气管。

从气液分离器分离的焦油氨水与焦油渣去机械化氨水澄清槽。

澄清后分离成三层,上层为氨水,中层为焦油,下层为焦油渣。

分离的氨水至循环氨水槽,然后用循环氨水泵送至炼焦炉冷却荒煤气用;当集气管需要清扫以及焦炉装煤时,用高压氨水泵抽送一部分氨水送集气管清扫和炉顶无烟装煤使用;当初冷器上段、电捕焦油器、终冷器需要冲洗时,从循环氨水泵后抽送一部分氨水喷淋使用;多余的氨水由循环氨水泵送至剩余氨水槽,静置分离少量焦油后用剩余氨水泵送至硫铵工段进行蒸氨。

分离的焦油至焦油中间槽贮存,其中分离的少量氨水进入废液收集槽,定期用焦油泵抽送至焦油槽贮存、脱水,定期用焦油泵送往综合罐区焦油槽贮存外售。

分离的焦油渣定期送往煤场掺混炼焦。

各设备的蒸汽冷凝液均接入凝结水槽,定期用凝结水泵送锅炉房。

鼓风机系统煤气冷凝液排入鼓风机水封槽,并由鼓风机水封槽液下泵送至气液分离器前荒煤气管。

电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽,冲洗沉淀极后的循环氨水也进入电捕水封槽,并由电捕水封槽液下泵一并送至气液分离器前荒煤气管。

为保护环境将各贮槽的尾气集中后,由排气风机抽送至排气洗净塔,用循环水循环洗涤后排放。

为保证洗涤效果,循环水由水道循环水系统连续补入,由排气洗净泵连续抽送一部分送往生化处理。

工段内各设备及管道的排净,一切需要排净的废液均排入废液收集槽,用废液收集槽液下泵送回机械化澄清槽重新澄清分离。

冷凝岗位安全技术操作规程
1. 适用范围
1.1规程规定了冷凝岗位的工作内容和工作权限。

1.2本规程适用于化产车间冷凝岗位。

2. 上岗条件
2.1按时参加班前会,了解车间生产情况,听取和接受车间工作安排。

2.2必须经过培训,取得相应资格证书,并持证上岗。

2.3身体健康者方可上岗,严格执行“七不上岗”规定。

2.4劳动保护用品穿戴齐全,不准穿高跟鞋,必须将发辫纳入帽内,禁止带烟火上岗。

2.5检查、了解上个班循环氨水槽、循环氨水泵、剩余氨水槽、剩余氨水泵、凝结水槽、凝结水泵、废液槽、废液泵、高压氨水泵、排气洗净塔、排气洗净泵、引风机等设备运行情况,了解上个班遗留的安全隐患。

2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。

2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。

2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁,工器具、材料摆放是否整齐。

3. 安全规定
3.1必须经过三级安全教育,并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。

3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。

3.3及时排放循环氨水槽、剩余氨水槽底部焦油,保证氨水中不带焦油,并均衡地向焦炉和蒸氨塔输送合格的氨水。

3.4不准用湿布、水或沾有易燃液体的抹布擦试正运转的机械电气设备。

3.5泵在盘车不灵活、各部件紧固不牢和无安全罩的情况下不准启动。

3.6循环氨水的阀门在开关中,不能过急,阀门也不应关的太紧。

3.7经常检查氨水槽的液位,严防抽空、溢流等现象发生。

3.8循环氨水泵、剩余氨水泵、高压氨水泵、废液泵及凝结水泵禁止在喘振区内运行。

3.9检查、检修转动设备必须切断电源,挂“禁止起动”或“禁止合闸”警示牌,未经批准不得擅自送电。

3.10非本岗位人员严禁启动操作本岗位的设备。

3.11岗位悬挂的警示牌、安全标志和消防用具不得随意移动。

3.12上下楼梯、爬梯,要抓好、踩稳,注意安全,防止跌下摔伤。

3.13严禁任何人将火种带入工作岗位,严禁吸烟。

4. 操作前的检查和准备
4.1岗位上所有阀门用黄油润滑到位。

4.2机械化氨水澄清槽、循环氨水槽注满水并检查本体及附属管线应无渗漏,并将氨水加热至75~80℃。

4.3检查循环氨水泵、剩余氨水泵、凝结水泵、废液泵、高压氨水泵、排气洗净泵引风机润滑油应到位,应送电,盘车应灵活。

4.4检查岗位上所有温度表、压力表、液位计、电流表等仪器仪表都应正常。

4.5检查蒸汽系统压力应正常,管线应无渗漏。

4.6通知调度及车间相关领导。

5. 正常操作
5.1开泵操作
5.1.1检查管道应畅通,阀门的开关灵活,仪表、电器开关应完好。

5.1.2手动盘车应灵活。

5.1.3检查润滑油的质量、油位应符合要求。

5.1.4打开压力表阀门,将泵的进口阀门完全打开,待液体充满进口管道进入泵体后,打开排气孔(循环氨水泵有排气孔),等排气孔流出液体后,确认排净空气,并关闭排气孔阀门。

5.1.5打开所有的辅助管路(冷却、加热、密封、冲洗和润滑液),并检查流量。

5.1.6打开出口压力表阀门并启动电源,待压力表上压力升高时,再缓慢打开出口阀门。

5.1.7运行正常后,调节压力到规定范围。

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