高分子合成工艺学重点和习题答案

1.何谓三大合成材料？简要说明他们的特点。

答:（1）用合成的高分子化合物或称做合成的高聚物为挤出制造的有机材料，统称为合成材料。其中以塑料、合成纤维、合成橡胶塑料、塑料合成纤维、合成橡胶称为三大合成材料。

（2）特点：

塑料是以合成树脂为基本成分，具有质轻、绝缘、耐腐蚀、美观、制品形式多样化等。塑料大多是有机材料，因此其主要的缺点是绝大多数塑料制品都可以燃烧，在长期使用过程中由于光线、空气中氧的作用以及环境条件和热的影响，其制品的性能逐渐变坏，甚至损坏到不能使用，即发生老化现象。

合成橡胶是用化学的合成方法产生的高弹性体。经硫化加工可制成各种橡胶制品。某些种类合成橡胶的橡胶具有较天然橡胶为优良的耐热、耐磨、耐老化、耐腐蚀或耐油等性能。合成纤维，线型结构的高分子量合成树脂，经过适当方法纺丝得到的纤维称为合成纤维。

合成纤维成纤维与天然纤维相比较，具有强度高、耐摩擦、不被虫蛀、耐化学腐蚀等优点。缺点是不易着色，未经过处理时易产生静电荷，多数合成纤维吸湿性差。

2.合成高分子化合物的聚合反应主要包括哪两大类？

答：合成高分子化合物的聚合反应主要包括连锁聚合反应和逐步聚合反应两大类。

3.单体储存时应注意什么问题，并说明原因？

答：单体储存时应达到防止单体自聚、着火和爆炸的目的。

（1）防止单体自聚，为了防止单体自聚，在单体中添加少量的阻聚剂。

（2）防止着火，为了防止着火事故发生，单体储罐要远离反应装置，储罐区严禁明火以减少着火的危险。

（3）防止爆炸，防止爆炸事故的发生，首先要防止单体泄露，因单体泄露后与空气接触产生易爆炸的混合物或过氧化物；储存气态单体或经压缩冷却后液化的单体的储罐应是耐压的储罐；高沸点的单体储罐应用氮气保护，防止空气进入。

4.聚合物反应产物的特点是什么？

答：①聚合物的相对分子量具有多分散性。

②聚合物的形态有坚韧的固体、粉状、粒状和高粘度的溶液。

③聚合物不能用一般产品精制的方法如蒸馏、重结晶和萃取等方法进行精制和提纯。

5.选择聚合方法的原则是什么？

答：聚合方法的选择原则是根据产品的用途所要求的产品形态和产品成本选择选择适当的聚合方法。

6.生产单体的原料路线有几条？试比较它们的优缺点？

答：工业上生产的高聚物主要是加聚高聚物和缩聚高聚物。当前主要有两条路线。

（1）石油化工路线（石油资源有限））石油化工路线（石油资源有限）石油经开采得油田气和原油。原油经炼制得到石脑油、煤油和柴油等馏分和炼厂气。以此为原料进行高温热裂解可得到裂解气和裂解轻油。裂解气经分离精制可得到乙烯、丙烯、丁烯和丁二烯等。裂解轻油和煤油经重整得到的重整油，经加氢催化重整使之转化为芳烃，经抽提（萃取分离）得到苯、甲苯、二甲苯和萘等芳烃化合物。

（2）煤炭路线（资源有限，耗能大））煤炭路线（资源有限，耗能大）煤矿经开采得到煤炭，煤炭经炼焦得煤气、氨、煤焦油和焦炭。煤焦油经分离精制得到苯、甲苯、二甲苯、萘和苯酚等。焦炭与石灰石在高温炉中高温加热得到电石（CaC2），电石与H2O反应得到乙炔。炔可以合成氯乙烯、醋酸乙烯和丙烯腈等单体或其他有机原料。

（3）其他原料路线）主要是以农副产品或木材工业副产品为基本原料，直接用作单体或经化学加工为单体。本路线原料不足、成本较高，但它也是充分利用自然资源，变废为宝的基础上小量生产某些单体，其出发点是可取的。

7.简述由最基本的原料（原油、天然气和煤）制造高分子材料的过程。

答：石油化工路线（石油资源有限）石油经开采得油田气和原油。原油经炼制得到石脑油、煤油和柴油等馏分和炼厂气。以此为原料进行高温热裂解可得到裂解气和裂解轻油。裂解气经分离精制可得到乙烯、丙烯、丁烯和丁二烯等。裂解轻油和煤油经重整得到的重整油，经加氢催化重整使之转化为芳烃，经抽提（萃取分离）得到苯、甲苯、二甲苯和萘等芳烃化合物。

答：煤炭路线（资源有限，耗能大）煤矿经开采得到煤炭，煤炭经炼焦得煤气、氨、煤焦油和焦炭。煤焦油经分离精制得到苯、甲苯、二甲苯、萘和苯酚等。焦炭与石灰石在高温炉中高温加热得到电石（CaC2），电石与H2O反应得到乙炔。由乙炔可以合成氯乙烯、醋酸乙烯和丙烯腈（jing）等单体或其他有机原料。

8.请写出10种用自由基聚合获得的高聚物。

答：高压聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯脂、聚丙烯酸酯、聚丙烯腈、丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶。

9.在高聚物生产中有几种聚合物是采用本体聚合方法合成的？

答：在高聚物工业生产中采用本体聚合方法的有高压聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等，少数工厂一部分聚氯乙烯用本体聚合法生产。

10.本体聚合的主要组分是什么？本体聚合的特点是什么？

答：定义：本体聚合是指单体在少量引发剂的（甚至不加引发剂而是在光、热或辐射能）的作业下聚合成高聚物的过程。

组分：是单体加有（或不加）少量引发剂的聚合，可以包括熔融聚合和气相聚合。

特点：

（1）优点：本体聚合的主要优点是聚合体系中无其他反应介质，组分简单，工艺过程较简单，当单体转化率很高时可以省去分离工序和聚合物后处理工序，可直接造粒得粒状树脂；同时设备利用率高；产品纯度高。

（2）缺点：其缺点是体系粘度大、聚合热不易排出，自动加速现象严重，易产生爆聚，轻者影响产品质量，重者是聚合失败。

11.悬浮聚合有哪几种？与本体聚合相比较其优缺点是什么？

答：悬浮聚合是指溶有引发剂的单体，借助悬浮剂的作用和机械搅拌，是单体以小液滴的形式分散在介质水中的聚合过程。

悬浮聚合分类：悬浮聚合可根据单体对聚合物溶解与否，将其分为均相悬浮聚合和非均相悬浮聚合。

（1）均相悬浮聚合）如果聚合物溶于其单体中，则聚合物是透明的小珠，该种悬浮聚合称为均相悬浮聚合或称珠状聚合。

（2）非均相悬浮聚合）如果聚合物不溶于其单体中，聚合物将以不透明的小颗粒沉淀下来，该种悬浮聚合称为非均相悬浮聚合或称沉淀聚合。

优点：①体系粘度低，传热和温度容易控制，产品分子量及其分布比较稳定②不容易产生自动加速现象③生产成本较低

缺点：①产物带分散剂残留物②工业上采用间歇法生产，难以实现连续化生产③需后处理工序。

12.悬浮聚合的主要组分是什么？对各组分的要求如何？

答：悬浮聚合的主要组分是单体、引发剂、悬浮剂和介质（水）单体：

要求：对单体进行精制，时期纯度达到要求才能进行聚合。（杂质的阻聚作用和缓聚作单体：要求对单体进行精制，时期纯度达到要求才能进行聚合。用；加速作用和凝胶作用；杂质的链转移作用）介质水：因此，高分子合成工业中用去离子水做聚合用水。（在悬浮聚合中使用大量的水作介质水：因此，高分子合成工业中用去离子水做聚合用水。为介质。氯离子、铁离子、镁离子、钙离子及可见杂质使聚合物带有颜色并使产品质量下降，水中的氯离子还能破坏悬浮聚合的稳定性，使聚合物粒子变粗；水中的溶解氧能产生阻聚作用，延长诱导期，降低聚合速率。）

13.何为均相溶液聚合？何谓非均相溶液聚合？

答：溶液聚合是单体和引发剂溶于适当的溶剂中聚合为高聚物的过程。（1）均相溶液聚合单体溶于溶剂中，聚合物也于溶剂中，形成聚合物溶液，这种溶液聚合体系称为均相溶液聚合。（2）