火电厂辅机设备概述
对火力发电厂汽机辅机优化
对火力发电厂汽机辅机优化的探讨[摘要]：目前我国经济发展迅速，能源危机已经成为了制约经济发展的主要问题。
虽然国家针对能源问题采取了很多有利措施，但是还是不能解决电力发展与人们生活需求日益增长的矛盾。
火力发电厂是电能生产的主要部门，要提高电能生产，就需要提高汽轮机组的运行效率，减少火电厂的总体消耗，使汽机辅机运行得到全面优化。
本文通过对电厂现有设备汽机辅机进行分析，提出有针对性的优化方案，分析方案在节能耗方面取得的效果，从而实现优质高产的目标。
[关键词]：火力发电厂汽轮机组汽积辅机节能优化一、汽轮机组辅机优化运行的意义在火力发电厂中，汽轮机组是一个有机高效的整体。
汽轮机组的运行是一个非常复杂的过程，需要先用锅炉把煤等化学能物质加热成蒸汽，再高速把蒸汽经喷嘴送进汽轮机组，从而实现蒸汽的动力与为推动汽轮机组工作的机械能之间的转化。
在实际工作中，我们通过观察一些运行指标来判断汽轮机组的运行情况，通过有效的提升这些指示，可以优化并保障汽轮机组实现高效节能安全的运行。
对火力发电厂企业的生产意义重大。
二、火力发电厂汽轮机组主要辅机概述汽轮机组是一个有机高效的整体，它主要由凝汽设备、抽气设备和冷却设备组成。
汽机辅机是火力发电厂中非常核心的设备，下面对汽轮机组的组成设备进行一下简要介绍：（一）凝气设备凝气设备是由凝汽器、循环和凝结水泵以及抽气装置等组成的一个整体机组。
它的主要通过在汽机排气口建立真空来提高汽机循环热效率，通过回收工质形成循环并对补给水和凝结水实行真空除氧，一旦负荷情况改变能够及时回收排汽及疏水。
如果凝汽器中一旦有空气或有不能凝结的气体进入，凝气设备的运行安全就会出现问题，运行效率也会随之降低。
（二）抽气设备抽气设备因不同的工作原理可以分为射流式抽气器和容积式真空泵两种。
射流式抽气器又分为射汽式和射水式两种抽气器。
两者相比射水式抽气器系统相对简单易操作，运行维护方便比较经济，但占地面积大而且比较费水，需要配置专用的水泵。
火电厂主要设备简介
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备：汽轮机本体汽轮机本体（steam turbine proper）是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”。
“热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、汽轮机组热力系统”等。
发电机本体在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂汽轮机辅机是指在火力发电厂中，用于辅助汽轮机运行的设备，包括给水泵、
循环水泵、鼓风机、引风机、除尘设备等。
这些设备在使用过程中可能会出现各种故障，
需要及时进行检修和维护，以确保汽轮机的正常运行。
下面将介绍火电厂汽轮机辅机常见
故障及其检修方法。
1. 给水泵故障及检修方法
给水泵是火电厂中用于向锅炉供水的重要设备，其故障会严重影响锅炉的正常运行。
常见的给水泵故障包括轴承故障、密封泄漏、叶轮磨损等。
对于给水泵的检修，首先要对
其进行检查，确定故障原因，然后进行维修和更换损坏的部件。
3. 鼓风机故障及检修方法
鼓风机是用于向锅炉提供燃气的设备，在使用过程中可能会出现轴承故障、叶轮裂纹、防振支架松动等故障。
检修鼓风机时，需要对其进行全面的检查，包括轴承、叶轮、防振
支架等部件，确定故障原因后进行维修或更换。
火电厂汽轮机辅机在使用过程中可能会出现各种故障，需要及时进行检修和维护，以
确保汽轮机的正常运行。
为了减少故障发生，还应加强设备的定期检查和维护工作，提高
设备的运行效率和可靠性。
火力发电厂辅机冷却水系统调试全套
火力发电厂辅机冷却水系统调试全套1.设备概况本工程2×660MW机组辅机循环冷却水通过机械通风式间接空冷塔进行冷却。
每台机组设置1座机械通风间冷空冷塔，两台机组空冷塔连续布置。
每台机组采用1根DN700循环水热水母管入塔，并采用1根DN700循环水冷水管出塔。
每台机组设置6个风机单元，风机单元采用单侧进风背靠背布置。
两台机组共12个风机单元，连续布置。
每个风机单元包含4个冷却三角。
冷却三角采用全铝制双流程四排管空冷管束，每个冷却三角入口安装有可调开度百叶窗。
相邻2个百叶窗由1台调节型执行机构控制。
每台机组设置两台循环水泵Q用1备），两台机组共四台循环水泵，循环水泵房布置在汽机房内。
1.1 机力塔几何尺寸本项目采用机械通风空冷塔，塔的基本外形尺寸如下：塔平台高度18.5m单台机组风机单元数量6个两台机组风机单元数量12个风机单元尺寸15.0mX12.2m单台机组平面尺寸36.6mx30.0m两台机平面尺寸73.85mx30.0m风筒出口高度22.2m1.2 冷却三角空冷散热器（冷却三角）布置在机力塔两侧。
每个冷却三角由2个冷却柱（左侧和右侧）、三角框架和百叶窗构成。
冷却三角安装在L6m高钢结构支柱上，顶部由锚固装置固定在机力塔框架梁上。
冷却三角组装总图见附件1.3,冷却三角组装图。
每个冷却柱垂直方向由3个管束组成，两个冷却柱呈角度安装在三角框架中，形成一个冷却三角。
冷却三角高度~16.5m单台机组冷却三角数量24个两台机组冷却三角数量48个冷却三角夹角52.0°散热器的类型全铝翅片管束，双流程四排管，交叉逆流式每台机组设置2X100%充水泵（1运1备），充水泵用于向膨胀水箱充水、正常补水或向系统外排水。
水泵主要参数如下：每台机组充水泵数量2台泵的型式潜水泵安装地点水箱底部设计流量80m3∕h设计扬程40mH2O输送介质除盐水泵轴功率kw15.8电机功率kw221.4风机组设备项目单位参数序号1风机1.1风机型式轴流式1.2数量（单台机组）台61.3风机直径mm9.1441.4叶片数量支61.5风机转速r/min109 1.6风机风量m3∕s615.461.7风机静压Pa108.0（TMCR工况）1.8静压效率%611.9轴功率kW108.7（TMCR工况）1.10安装角度O141.11转动方向（从进风口向出风口看）逆时针2风筒2.1风筒高度m3.62.2风筒材质FRP2.3风筒数量（单台机组）台63减速机3.1减速机型式正交轴伞齿斜齿轮3.2减速机数量（单台机组）台63.3冷却方式同轴轴流风扇3.4润滑方式同轴油泵3.5速度范围%30~1103.6速比13.63.7减速机效率%97.53.8转动方向（从减速机向风机方向看）逆时针3.9附件流量开关、PTlOO,油温加热器、温控开关4电动机4.1电机铭牌功率kW1604.2电机数量（单台机组）台64.3电机额定转速r/min14854.4冷却方式独立风扇4.5防护等级IP554.6绝缘等级F4.7温升等级B4.8转动方向双向4.9附件防潮加热器、三相绕组温度5传动轴5.1材质碳纤维5.2传动轴数量（单台机组）根65.3传动轴长度mm41506其它6.1振动开关数量（单台机组）只6项目单位型号600S-47额定工况进水压力Mpa(a)0.01额定工况进水密度Kg∕m31000最高进水压力Mpa(a)0.25额定工况进水温度℃38最高进水温度℃80设计压力MPa1关闭扬程MPa0.54额定流量t/h2700最大流量t/h2860最大工况扬程mH2045转速rpm970效率%81.5轴功率kW407 NPSH:m3出水口位置侧方台数台4电动机型号YPKK450-6电动机功率kW500电压V100OO轴端密封型式机械密封备注2 .编制依据2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009;2.2 《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL5190.3-2012;2.3 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL-T5295-2013;2.4 《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5295-2013;2.5 《电力安全工作规程》（GB26164.1-2010第1部分：热力和机械）；2.6 《火电工程达标投产验收规程》DL5277-2012;2.7 《电力建设安全工作规程第TB分:火力发电》DL5009.1-20142.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号；2.9 《运行规程》国华宁东发电厂；2.10 国华宁东发电厂3号机组工程660MW发电机组调试大纲；2.11 河北省电力勘测设计研究院图纸和设计说明书；2.12 设备制造厂图纸和说明书。
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法火电厂汽轮机辅机是保证汽轮机正常运行的重要设备，它包括给水泵、循环水泵、循环油泵、通风机、冷却塔等。
这些辅机的正常运行对汽轮机的安全、可靠运行起着至关重要的作用。
由于辅机长时间运行，常常会出现各种故障。
本文将介绍火电厂汽轮机辅机常见的故障及检修方法。
一、给水泵故障及检修方法1.给水泵无水或水量不足：检查给水泵入口阀门是否打开，给水泵是否有足够的水源。
如果入口阀门打开，但是没有水源，则需要检查水源是否被封闭或堵塞。
如果给水泵入口阀门没有打开，则需要将其打开。
如果给水泵有水源，但是水量不足，则需要检查给水泵是否运行正常。
如果给水泵正常运行，但是水量不足，则需要检查给水泵出口阀门是否打开，给水泵入口和出口管道是否有堵塞。
2.给水泵泄漏：如果给水泵有泄漏现象，则需要检查泵体和管道接头是否松动。
如果松动，则需要紧固。
如果给水泵密封圈老化或磨损，则需要更换密封圈。
如果给水泵的轴承磨损，则需要更换轴承。
3.给水泵振动大：如果给水泵振动大，则需要检查给水泵的基础是否稳固。
如果基础不稳固，则需要加固。
如果给水泵的叶轮均衡不良，则需要进行动平衡。
1.循环油泵油位异常：检查循环油泵油箱油位是否正常。
如果油位过高，则需要排除油泵进油阀门故障。
如果油位过低，则需要排除油泵漏油或油泵进油问题。
1.通风机运行不正常：检查通风机电机是否正常运行。
如果电机运行不正常，则需要检查电机是否损坏或者电源是否正常。
如果电机正常运行，则需要检查通风机叶轮是否松动或破损。
如果叶轮松动，需要紧固。
如果叶轮破损，则需要更换叶轮。
1.冷却塔水流不畅：检查冷却塔进水阀门是否打开。
如果阀门打开，则需要检查冷却塔进水管道是否被堵塞。
如果阀门没有打开，则需要将其打开。
如果进水管道被堵塞，则需要清理。
火电厂主要设备简介
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施， 包括燃料燃烧释热 和热能电能转换以及电能输出的所有设备、 装置、仪表器件，以及为此目的设置 在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽 动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型 •火电厂主要设备：汽轮机本体汽轮机本体(steam turbine proper )是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机 组的基本部分，即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝wEit话晏汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。
回热抽汽r■HM□发电机本体在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
火力发电厂主要及辅助设备的构造与作用
火力发电厂主要及辅助设备的构造与作用随着工业化的迅猛发展和人口的增加，对电力的需求也越来越大。
火力发电厂作为常见的发电设施之一，利用化石燃料通过燃烧的方式产生热能，再将热能转化为机械能，最后通过发电机将机械能转化为电能。
火力发电厂的主要设备包括锅炉、汽轮机和发电机，辅助设备则包括给水系统、燃烧系统、排烟系统和冷却系统等。
下面将详细介绍主要设备及其作用。
锅炉锅炉是火力发电厂的核心设备之一，主要用于将燃料燃烧产生的热能转化为水蒸气，为后续的发电工序提供动力。
锅炉由炉膛、燃烧器、传热管束和空气预热器等组成。
在燃料燃烧时，锅炉产生的高温烟气在传热管束中与水进行热交换，使水被加热并转化为高温高压的蒸汽。
汽轮机汽轮机是直接使用蒸汽来产生机械能的装置。
在火力发电厂中，蒸汽由锅炉产生后通过管道输送至汽轮机中，蒸汽的高温高压使得汽轮机内的叶片开始旋转，产生动力。
汽轮机主要包括高压缸、中压缸和低压缸等部分，通过多级膨胀工序将蒸汽的能量逐级释放，最终驱动发电机转动。
发电机发电机是将机械能转变为电能的装置。
在火力发电厂中，汽轮机的旋转运动通过联轴器与发电机相连，使得发电机内的转子旋转。
转子内的线圈与磁场相互作用，引起电磁感应现象，产生交流电。
交流电经过整流、变压等装置的处理后，输出为稳定的电能，供应给用户使用。
给水系统给水系统主要负责提供锅炉所需的水源，并确保水质满足发电工艺的要求。
给水系统包括水箱、水泵、除氧器等设备。
水箱存储着大量的循环水，通过水泵将水送入锅炉中。
除氧器则用于除去水中的氧气和有害物质，防止锅炉管束内的腐蚀和结垢。
燃烧系统燃烧系统是将燃料燃烧产生高温烟气的装置。
该系统由燃烧器、风机、燃烧控制器等组成。
燃烧器通过控制燃料和空气的比例，使得燃料充分燃烧，产生高温的烟气。
风机则提供足够的空气，使燃料在燃烧过程中能够充分氧化。
燃烧控制器负责控制燃烧过程，确保燃料的燃烧效率和稳定性。
排烟系统排烟系统是将燃烧后的烟气排出火力发电厂的装置。
火电厂主要设备说明介绍
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备：汽轮机本体汽轮机本体（steam turbine proper）是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”。
热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。
发电机本体在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
火力发电厂原理及设备介绍
火力发电厂原理及设备介绍火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。
火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。
前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。
火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数（蒸汽的压强和温度）。
90年代，世界最好的火电厂能把40％左右的热能转换为电能；大型供热电厂的热能利用率也只能达到60％～70％。
此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。
热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。
为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。
通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。
从中压缸引出进入对称的低压缸。
已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。
40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。
以上就是一次生产流程。
火力发电厂的基本生产过程火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：（一）汽水系统：火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，也包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
火力发电厂常见设备及其作用
火力发电厂常见设备及其作用火力发电厂是利用化石燃料（如煤炭、石油和天然气）的燃烧制造电能的设施。
在火力发电厂中，常见的设备包括锅炉、汽轮机、发电机、空冷器等。
本文将介绍这些常见设备的作用。
1. 锅炉锅炉是火力发电厂中最重要的设备之一。
它主要用于将燃烧产生的热能转化为蒸汽。
锅炉内的燃料燃烧产生高温燃烧气体，这些燃烧气体通过锅炉的管道加热水，并将水转化为高温高压的蒸汽。
2. 汽轮机汽轮机是将蒸汽能量转化为机械能的设备。
蒸汽从锅炉产生后，进入汽轮机。
在汽轮机中，蒸汽通过高速旋转的叶片驱动轴，从而带动连接在轴上的发电机转动。
3. 发电机发电机是将机械能转化为电能的设备。
在火力发电厂中，发电机与汽轮机相连。
当汽轮机转动时，发电机内的导线在磁场中移动，从而产生电流。
这个电流被导入电力系统中，供应给各个电力负荷。
4. 空冷器空冷器是用于冷却蒸汽流体的设备。
在发电过程中，蒸汽流体从汽轮机出口流出，其中带有热能。
空冷器通过将空气与蒸汽接触达到冷却效果。
这有助于提高热效率，减少对环境的影响。
除了以上常见设备外，火力发电厂还包括燃烧系统、辅助设备等。
5. 燃烧系统燃烧系统是控制燃料燃烧过程的设备。
燃料如煤炭、石油和天然气在锅炉中燃烧时，需要一个稳定的燃烧环境。
燃烧系统通过控制燃料的供应和空气的混合比例，确保燃料充分燃烧，从而提高能源利用效率。
6. 辅助设备在火力发电厂中，还有一些辅助设备起到支持性作用。
例如，给水系统用于提供补充水，以确保锅炉的正常运行。
除尘器用于减少燃烧过程中的颗粒物排放，保护环境。
脱硫装置用于减少燃烧产生的二氧化硫排放，保护大气环境。
这些设备的作用都是为了提高火力发电厂的安全性、效率性和环保性。
总结起来，火力发电厂常见设备包括锅炉、汽轮机、发电机、空冷器等。
锅炉用于将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽，汽轮机将蒸汽能量转化为机械能，发电机将机械能转化为电能，空冷器用于冷却蒸汽流体。
此外，燃烧系统和辅助设备也起到重要作用。
火力发电厂锅炉风机之一---动叶可调式轴流风机
火力发电厂锅炉风机之一---动叶可调式轴流风机火力发电厂锅炉辅机设备一般分为：球磨机、引风机、送风机、排粉风机、一次风机等，引风机、送风机、排粉风机、一次风机均属风机类；风机担负着连续输送气体的任务，风机的安全运行将直接影响到锅炉的安全、可靠、经济运行因而风机是锅炉机组的重要辅机之一。
随着单机发电容量的增大，为保证机组安全可靠和经济合理的运行，对风机的结构、性能和运行调节也提出了更高更新的要求。
风机按其工作原理的不同，主要有离心式风机和轴流式风机两种，离心式风机有较悠久的发展历史，具有结构简单，运行可靠、效率较高（空心机翼型后弯叶片的可达85％一92％），制造成本较低、噪声小等优点。
但随着锅炉单机容量的增长，离心风机的容量已经受到叶轮材料强度的限制，不能随锅炉容量的增加而相应增大，而轴流式风机则可以做得很大，且具有结构紧凑、体积小、质量轻、耗电低、低负荷时效率高等优点。
轴流风机与离心风机比较有以下主要特点：1、离心式风机的气流由轴向进入叶轮，然后在叶轮的驱动下，一方面随叶轮旋转，另一方面在惯性力的作用下提高能量，沿径向离开叶轮。
轴流风机的气流由轴向进入叶轮，在风机叶片的升力作用下，提高能量，沿轴向呈螺旋形地离开叶轮。
2、轴流风机如制造成动叶片可调节式，则调节效率高并可使风机在高效率区域内工作。
因此，运行费用较离心风机明显降低。
3、轴流风机对风道系统风量变化的适应性优于离心风机。
如风道系统的阻力计算不很准确，实际阻力大于计算阻力，或遇到煤种变化所需风机风量、风压不同，就会使机组达不到额定出力。
而轴流风机可以采用动叶片调节关小或开大动叶的角度来适应风量、风压的变化，对风机的效率影响却很小。
4、轴流风机有较低的飞轮效应值(N・m2)。
这是由于轴流风机允许采用较高的转速和较高的流量系数，所以在相同的风量、风压参数下轴流风机的转子较轻即飞轮效应值较小，使得轴流风机的启动力矩大大地小于离心风机的启动力矩。
一般轴流式送、引风机的启动力矩只有离心式送、引风机启动力矩的14.2％一27.8％。
火力发电厂辅助设备及系统
火力发电厂辅助设备及系统1. 简介火力发电厂是一种常见的发电方式，其主要通过燃烧煤炭、油气等燃料来产生热能，再将热能转化为机械能，最终驱动发电机发电。
为了保证火力发电厂的正常运行和高效发电，需要配备一系列辅助设备及系统。
2. 辅助设备2.1 燃料供应系统燃料供应系统是火力发电厂的重要组成部分，主要由燃料储存设备、给煤机和煤磨机组成。
燃料储存设备通常包括煤仓和油气回收罐，用于存储煤炭和油气等燃料。
给煤机是将煤炭从煤仓输送到锅炉燃烧室的设备，常见的给煤机有刮板式和链斗式。
煤磨机用于将煤炭磨成粉状，提高燃烧效率。
2.2 锅炉系统锅炉系统是火力发电厂的核心设备，主要由炉膛、燃烧器和换热面等组成。
炉膛是燃烧煤炭等燃料的地方，燃烧器主要用于喷入燃料并调节燃料的供应量和燃烧风量。
换热面是将燃烧产生的热能传递给水蒸气的部分，常见的换热面有水冷壁、过热器和再热器等。
2.3 脱硫脱硝系统脱硫脱硝系统是火力发电厂的环保设备，主要用于减少燃煤发电对大气环境的污染。
脱硫处理主要采用湿法石膏法和半干法法，通过喷氢氧化钠溶液或石膏浆液与烟气中的二氧化硫反应，将其转化为硫酸钙沉淀物。
脱硝处理主要采用选择性催化还原法和选择性非催化还原法，通过添加催化剂或直接喷射氨水来使烟气中的氮氧化物发生化学反应，转化为氮和水。
2.4 除尘系统除尘系统用于去除燃煤发电过程中产生的大颗粒烟尘和微颗粒烟尘，以减少对环境的污染。
除尘系统主要包括电除尘器和布袋除尘器两种形式。
电除尘器利用高压直流静电场的作用，使带电颗粒被吸附在电极上，然后由振动装置或电击机进行脱附。
布袋除尘器则利用纤维布袋的过滤作用，将颗粒物截留在布袋表面。
3. 辅助系统3.1 水处理系统水处理系统是火力发电厂的重要辅助系统，主要用于处理供给锅炉的给水。
水处理系统一般包括除氧器、给水泵、软化水设备和循环水处理设备等。
除氧器用于去除给水中的气体和溶解氧，以减少管道和锅炉的腐蚀。
给水泵用于将处理后的给水供给锅炉。
火电厂主、辅助设备及系统的描述
火电厂主、辅助设备及系统的描述下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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火电厂主要设备简介
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装臵、仪表器件，以及为此目的设臵在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备：汽轮机本体汽轮机本体（steam turbine proper）是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”。
热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。
发电机本体在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
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理、泵与风机变工况特性、特性曲线以及运行基本知识，
以及阀门的类型、结构、原理及用途等知识。
•本课程的基本机的工作原理、特性曲线及运转工况等基
本理论 ；
⑶了解阀门分类、型号、结构、原理及用途、连接与密
封等202基0/11本/24 知识 。
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课 程 内 容*课概述程进理 论度离 心 式 泵 与 风 机 的 叶 轮 学轴 流 式 泵 与 风 机时分泵与风机的设备性能 配泵与风机的运行和调节表
电机功率大的取较小的余量。
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➢效率η
泵与风机的效率为有效功率和轴功率之比。即
P e/P10 % 0
泵与风机的能量损失一般包含三部分：即
①机械损失δPm(轴承、密封填料和轮盘的摩擦损失)
②容积损失δPv(内部流体泄漏所造成的流量损失)
③水力损失(亦称流动损失)
➢ 机械效率
ηm=(P-δPm)/P
是指单位体积流体流经风机时所获得的能
量增加值。单位为Pa(或kPa)
p(p2p1)ρ(c2 22c12)(Pa)
工 程 技 术 中 常 将 风 机 的 全 压 分 为 静 压 pst
和动压pd两部分，并规定：
202p0/s1t1/24(p2 p1)2c12 ; p d
c
2 2
2
即 ppstpd
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➢转速n
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1.1 泵与风机的主要性能参数
泵与风机的主要性能参数有：
流量q、能头H 功率P、效率η 转速n、比转数ns(对风机为ny)
对水泵还有：
必需汽蚀余量Δhr
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➢流量q
流量是指单位时间内泵与风机输送流体的量。 有质量流量qm和体积流量qv之分。 它们之间的关系如下：
3-泵；4-排出管路；
Ms-真空表;Mt-压力表 I-吸水池；II-排水池
Hsz-泵安装高度； Hz-吸、排水池液面
位质量流体流经泵时所获得的能量增
加值，单位为m(液H 柱 )。p2p1c22c12
•风机的能头
ρg 2g
高度差； z2、z1-泵出、进口到 测量基准面的距离
z2z1
风机的能头常用风压(即全压)p来表示，
8
➢功率P(kW)
轴功率P —原动机传递给泵或风机轴上的功率
有效功率Pe—单位时间内通过泵或风机的流体 所获得的有效能量。
即
Pe1g0q0v0H1q0v0p0 (kW )
w p h (uvp )v p
Pe
qmvp 1000
(kW)
Pg—原动机的配套功率。 Pg>P >Pe 通常： Pg =(1.08~1.5)P
低压通风机：风压＜1kPa 通风机 中压通风机：风压在1~3kPa
高压通风机：风压在3~15kPa
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•各种泵的使用范围
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•各种风机的使用范围
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1.3 叶片式泵与风机
1.3.1 叶片式泵的过流部件
泵的主要过流部件是吸水室、叶轮和压水室。
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1.2 泵与风机的分类
按工作原理分；按出口压力分 1.2.1 按工作原理分
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1.2.2 按出口压力分
低压泵：压力＜2MPa 泵 中压泵：压力在2~6MPa
高压泵：压力＞6MPa
通风机：风压≤10~15kPa 风机 鼓风机：风压在10~340kPa
压气机：风压＞290~340kPa
火电厂辅机设备概述
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*课程性质与基本要求
•本课程的性质、地位与任务
本课程是从事火电厂设计、建设及运行的技术管理人员
所需掌握的一门辅助课程。该课程以课堂讲授为主，主要
对学员介绍泵与风机的分类、型号、结构、主要参数及基
本理论，以及有关阀门的基本知识等。
通过本课程的学习，使学员掌握泵与风机的主要工作原
识
阀
门
的
分 类 、 型
及 用 途
号
与
标
常 用 阀 门 的 结 构 、 原 理
封
阀 门 的 部 件 、 连 接 与 密
复 习 与 考 试
总
计 12
讲课 2 2 1 2 1 1 2
复习 答疑
考试
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12
0 0
0 3
第一章 概述
泵的定义
➢流体机械——汽轮机、水轮机、泵与风机 等 ✓汽轮机、水轮机——把流体的热能和动能 转变为机械能的动力设备。属发动机 ✓泵与风机——把机械能转变为流体(液体、 气体)的势能和动能一种动力设备。
(2) 叶轮，如右图所示。
叶轮是泵的核心，也是过流部件的核心，泵通
过叶轮对液体作功，使其能量增加。
(3) 压水室
压水室位于叶轮出口之后，其作用是收集从叶轮中
高速流出的液体，使其速度降低，转变速度能为压
能，并且把液体按一定要求送入下级叶轮进口或送入
排出20管20路/11/。24
叶轮的类型 a)离心式(径流式) b)混流式(斜流17式)
转速是指泵与风机的转轴每分钟的转数，用符 号n表示，单位为转/分，写作r/min。
一定的转速，产生一定的流量q、压头H，并 对应一定的轴功率。当转速改变时，流量、压头及 轴功率都将随之改变。所以，
泵与风机的性能考核应当把测试结果修正到额 定转速下。
➢汽蚀余量Δhr (讲泵的汽蚀时再讲)
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a)离心泵 b)蜗壳式混流泵 c)导叶式混流泵
d)轴流泵
1-叶轮（工作轮） 2-导叶
3-蜗室(压水室) 4-吸水管 5-排水管
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叶片式泵的过流部件
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(1) 吸水室，如下图所示。
泵吸水室位于叶轮进口前，其作用是把液体按 一定要求引入叶轮。
a)直锥形 b)弯管形
c)螺旋形
吸水室的类型
qm＝ρqv 式中 ρ ——流体密度，kg/m3
qv的单位取m3/s 。另有L/s及m3/h qm的单位取kg/s 。还有kg/h及t/h
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➢能头H
•泵的能头
泵装置简图
流体的总能量包括压能、动能和位 能，即 E p c2 z
ρg 2g 泵的能头又称扬程或压头，是指单
1-过滤网;2-吸入管路
➢ 容积效率 ηv=(P-δPm-δPv)/(P-δPm)
➢ 水力效率
ηh=Pe /(P-δPm-δPv)
因此，泵与风机的效率
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η= ηh × ηv × ηm
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➢泵与风机的效率范围
离心泵η=0.62～0.92之间； 离心风机η=0.5～0.9范围内； 高效风机可达0.9以上。 轴流泵η=0.74～0.89； 小型轴流风机η=0.5～0.6； 大型轴流风机可达到0.9。