模板工程及支撑体系安全监理常规检查表
模板支撑体系现场施工安全检查表
工程名称:检查时间:年月日
序号
检查内容及其要求
现场检查情况
备注
1
按规定对搭设模板支撑体系的材料、构配件进行现场检验,扣件抽样复试。
2
模板支撑体系的搭设和使用符合规范及专项施工方案要求。
3
混凝土浇筑时,必须按照专项施工方案规定的顺序进行,并指定专人对模板支撑体系进行监测。
检查人员(签名):
建设单位(项目负责人签名):
监理单位(总监理:
4
模板支撑体系的拆除符合规范及专项施工方案要求。
5
模板支撑体系资料
5-1
架体配件进场验收记录、合格证及扣件抽样复试报告。
5-2
拆除申请及批准手续。
5-3
日常检查及整改记录。
注:本检查表涉及内容执行《建筑施工脚手架安全技术统一规范》(GB51210-2016)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等相关规定。
监理工程施工安全检查表
安全网设置
6
构配件表观质量及尺寸偏差
7
扣件紧固情况
8
悬挑钢梁锚固支座设置
9
脚手板铺设
卸料平台
序号
检查内容
检查情况
备注
1
悬挑钢梁锚固支座设置
2
悬挑式物料钢平台在明显处设置荷载限定标牌
3
悬挑式物料钢平台斜拉杆或钢丝绳按规定设置
附着式升降脚手架(爬模)
序号
检查内容
检查情况
备注
1
附着支座设置
2
附着支座受力螺栓安装
7
吊笼门符合相关规范要求
8
其他
扬尘治理
序号
检查内容
检查情况
备注
1
工地周边围挡情况
2
产尘物料堆放覆盖情况
3
路面、场地的硬化、绿化情况
4
出入车辆冲洗情况
5
渣土车辆密闭运输情况
6
土方开挖湿法作业情况(仅限于土石方开挖工程,以不产生扬尘为标准)
7
高层建筑采用容器或搭设专用封闭式垃圾道清运施工垃圾情况
8
现场搅拌混凝土、配制砂浆禁用情况基坑坡顶地面裂缝情况4基坑周边建筑物变形情况
安全防护
序号
检查内容
检查情况
备注
1
施工现场各临边设置不低于1.2米的防护栏杆
2
施工现场安全防护网设置符合相关标准规范要求
3
施工现场楼梯口和预留洞口防护符合要求
4
通道口及加工区搭设的防护棚严密、牢靠,防护棚长度符合坠落半径要求
5
电梯井口(门)有可靠的洞口防护措施,电梯井内每隔两层且不大于10m设置一道安全网
3
防坠落装置
模板支撑检查表
模板支撑检查表
工程名称
项目经理
安全员
工程地点
建设单位
形象进度
序号
检查项目
无问题打√
备 注
1
支架基础
基础坚实平整,承载力符合专项施工方案要求
支架底部设置垫板,垫板的规格符合规范
支架底部按规范要求设置底座
按规范要求设置扫地杆
采取排水设施
支架设在楼面结构上时,对楼面结构的承载力进行验算或楼面结构下方采取加固措施
2
支架构造
立杆纵、横间距符合设计和规范要求
水平杆步距符合设计和规范要求
水平杆连续设置
按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆
按规范要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆
剪刀撑或斜杆设置符合规范要求
3
支架稳定
支架高宽比超过规范要求未采取与建筑结构刚性连接或增加架体宽度等措施
立杆伸出顶层水平杆的长度超过规范要求
浇筑混凝土未对支架的基础沉降、架体变形采取监测措施
杆件无弯曲、变形、严重锈蚀
8
支架拆除
支架拆除前确认混凝土强度达到设计要求
按规定设置警戒区或设置专人监护
检查人
年 月 日
被检查人
年 月 日
审核人
年 月 日
注:处长(含)及以上人员由部
4
施工荷载
荷载堆放不均匀每处
施工荷载超过设计规定
浇筑混凝土未对混凝土堆积高度进行控制
5
杆件连接
立杆连接符合规范要求
水平杆连接符合规范要求
剪刀撑斜杆连接长符合规范要求
杆件各连接点的紧固符合规范要求
6
底 座 与 托 撑
螺杆直径与立杆内径匹配
螺杆旋入螺母内的长度或外伸长度符合规范要求
模板支架、脚手架工程监督检查表
)
监测系统图像应清晰、记录准确,数据反馈应及 符合
基本符合
时、预警系统应精确,风力仪记录应准确无损毁。 不符合
附着装置安装、爬升(顶升)时混凝土的强度应 满足设计要求。
符合 基本符合 不符合
2.省动态扣分(SG3-2) 1.停工整改 2.省动态扣分(SG5-18) 3.黄色警示(施工单位第 10 条) 1.停工整改 2.省动态扣分(SG5-18) 3.黄色警示(施工单位第 10 条) 1.责令整改 2.省动态扣分(SG5-18) 1.责令整改 2.省动态扣分(SG5-18)
2.省动态扣分(SG3-11)
支撑体系(立杆间距、水平杆步距、扫地杆、扫天杆、 符合
1.停工整改
6
基本符合 2.省动态扣分(SG5-18)
剪刀撑、斜杆、顶托等)搭设应与方案一致。
不符合
3.黄色警示(施工单位第 10 条)
模板支架杆件严禁弯曲、变形、锈蚀超标;严禁违规 符合
1.责令整改
7
使用门字架、套扣式或轮扣式快速架;严禁使用壁厚 基本符合
符合
10
应按要求布置连墙件,连墙件应紧固。
基本符合
不符合
剪刀撑应沿脚手架高度连续设置或角度应符合要求, 符合
11
架体截面断口(如施工电梯安装位置)应设置“之” 基本符合
字撑。
不符合
12
实体 安全
普 通 架
建筑结构与架体每隔 10m 应采用安全平网封闭,每层 应设置水平兜网。
符合 基本符合 不符合
附件 3
3-1 模板支架监督检查表
项目名称:
建设单位:(加盖公章)
监理单位:(加盖公章)
施工单位:(加盖公章)
序 检查 号 项目
模板工程及支撑体系检查表
A:第三十五条
Λ
口符合口不符合口不涉及
施工单位监测及巡视记录检查
现场监理管理
监理单位应当结合危大工程专项施工方案编制监理实施细则,并对危大工程施工实施专项巡视检查。并抽查人员登记、带班、现场监督巡视情况,形成监理专报。
A-18
B-20八:第三十七条
A/B
口符合口不符合口不涉及
监理细则、巡视记录、带班等材料检查
A-22
C
口符合口不符合口不涉及
抢险恢复与后评估
危大工程应急抢险结束后,建设单位应当组织勘察、设计、施工、监理等单位制定工程恢复方案,并对应急抢险工作进行后评估.
A-23
C
口符合口不符合口不涉及
沟通处理建议:□口头报告监督组□报告监督组签发书面整改单口报告监督组签发书面停工单
注:本表一式三份,建交中心、第三方检查人员、项目部留存。
施工项目负责人(签字):
序
号
检查要素
检查内容
实施依据
要素重要度
是否存在问题
问题描述
检查方式
关键岗位
人员到岗
项目专职安全生产管理人员应当每天在施工现场开展安全检查,现场监督危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案实施。对检查中发现的安全事故隐患,应当立即处理;不能处理的,应当及时报告项目负责人和企业安全生产管理机构。项目负责人应当及时处理。检查及处理情况应当记入项目安全管理档案。
0-4.2.1
B/C
口符合口不符合口不涉及
现场检查
系统稳定性
对于高大模板支撑体系,其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统,应加设保证整体稳定的构造措施。
0-4.2.2
B/C
口符合口不符合口不涉及
模板工程安全检查表
高大模板安全监理检查表(现场)
工程名称
支架材质
□钢管
施工单位
监理单位
现场检刚性)
竖直方向每2个步高或每层楼面或沿柱每高4m设置
□
沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横双向均无缺杆
□
立杆顶端必须设置纵横双向水平杆和水平剪刀撑
□
水平方向每3跨设置
竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每隔4排立杆设一道剪刀撑
剪刀撑宽≥6M,且最少4跨
剪刀撑最多跨越杆数:
45°时7根
50°时7根
60°时7根
□
竖直方向沿横向全高全长从两端开始每隔4排立杆设一道剪刀撑
□
如周边有建筑物,可采取其它有效措施
□
水平方向沿水平面每隔2步且不高于4.5m设一道剪刀撑
□
□
立杆支承
支于地面时,须在混凝土地面上支立杆
□
建筑物悬挑部分的模板支架
立杆支在坚实的地面上
□
支于楼面时,加支顶,楼面下不少于两层时至少支顶两层
□
从楼面挑出型钢梁作上层悬挑模板的立杆支座,型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比≥2,型钢梁末端、前端均与楼板有可靠锚固
□
底座和顶托螺栓的伸出长度不大于300mm
□
禁止事项
钢立杆必须对接,禁止搭接
□
其它问题
禁止用钢管代替型钢梁从楼层挑出作为立杆支座
□
禁止用钢管从外脚手架上伸出斜支悬挑模板
□
禁止用木杆接长作立杆
□
禁止使用分层搭设的支撑体系
□
检查结论
□1、通过□2、改进□3、停用
改进或停用范围如下:
检查人:
检查日期:
模板支架工程安全检查表
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011第7.1.4条
支架设在楼面结构上时,应对楼面结构的承载力进行验算或楼面结构下方应采取加固措施
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011第3.12.3.2条
(四)支架构造
立杆纵、横间距应符合设计和规范要求
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011第3.12.3
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011第7.1.1条
架体搭设完毕应办理验收手续,验收内容应进行量化,应经责任人签字确认
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第8条
查阅事故隐患排查记录
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》国家安全生产监督管理总局令第16号
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011第9.0.7条
浇筑混凝土应对混凝土堆积高度进行控制
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011第3.12.3.5条
(七)杆件连接
立杆连接应符合规范要求
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.6条和第6.2.1条
模板支架安全检查表
企业名称:
序号
检查项目
检查内容或标准要求
参考依据
检查情况或存在的问题
1
规章制度
安全生产责任制
危险性作业安全管理制度
安全技术交底制度
安全生产检查制度
安全生产教育培训制度
应急救援管理制度
其他安全管理制度
2
人员管理
特种作业人员应取得有关部门颁发的资格证书,并应持证上岗
作业人员的安全教育和安全培训记录
应进行材质检测并提供检测报告
模板支撑体系安全检查验收表版
模板⽀撑体系安全检查验收表版
模板⽀撑体系安全检查验收表
1
说明:①、现场⽀撑系统的验收,项⽬部和监理单位有关⼈员应认真进⾏检查验收。
在检查中,扣件螺栓⼒矩检查必须采⽤⼒矩扳⼿。
顶部扣件应全数检查,其余扣件检查数量不得少于10%。
现场验收必须严格按照下列程序组织验收:班组⾃检→项⽬部技术负责⼈组织检查验收→施⼯项⽬部、监理部联合验收。
②、承重⽀模架的管理,搭设承重⽀模架使⽤的钢管、扣件进⼊施⼯现场前必须进⾏质量验收,对钢管、扣件的外观质量进⾏检查。
③、承重⽀模架验收后,施⼯单位做好维护管理⼯作,杜绝擅⾃破坏承重⽀模架的承重体系,以确保⽀模架的安全性。
④、根据建质【2009】87号⽂件,⽔平混凝⼟构件模板⽀撑系统⾼度超过8m,或跨度超过18m,施⼯总荷载⼤于15kN/m2,或集中线荷载⼤于20kN/m的模板⽀撑系统为⾼⼤模板⼯程,需组织专家组进⾏论证审查,完善后另附专家论证报告。
落地式外脚⼿架安全验收表
基本要求:1、脚⼿架搭设前,必须做好技术准备措施,程序到位。
2、脚⼿架搭设必须符合规范。
3、安全防护必须随进度及时设置。
4、项⽬部要做好⽇常安全检查。
3。
模板支架风险检查表
(1)架体搭设高度及高宽比是否超过规范或设计要求;
(2)架体立杆纵横间距、架体纵横水平杆步距是否超过规范或设计要求;
(3)杆件接长是否符合要求;
(4)架体搭设是否牢固或杆件结点紧固是否符合要求。
2.4模架支撑体系防护
(1)作业层升高有无防护栏杆,安全网是否有护身、兜底两层,且以下每隔8米使用安全平网封闭;
(3)作业人员在施工场地内吸烟;
2.1基础处理
(1)基础平整、承载力,是否符合专项施工方案要求;
(2)基础底部设置垫木、垫木的规格是否符合要求;
(3)模架支撑体底部是否按规范要求设置底座;
(4)基础是否设置完善的排水措施。
2.2模架支撑体系稳定
(1)架体四周与中间是否按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆;
(1)是否按设计设置人员上下专用通道;
(2)通道设置是否符合要求。
(2)架体是否按规范要求设置水平剪刀撑或专用斜杆;
(3)钢管接头位置是否间隔错开;
(4)是否按要求设置扫地杆和顶部横杆;
(5)是否按要求设置立杆顶托,立杆顶托旋出长度是否超标;
(6)是否按要求设置架体与结构物的拉撑连接件;
(7)是否对架体受力较大或集中的局部进行加强;
(8)是否按施工方案要求对支架进行预压。
模板支撑体系检查表
项目名称:
检查项目
检查内容
检查情况
1.1安全教育及特种作业人员
(1)特种作业人员是否持有效合法资格证上岗;
(2)安全教育培训记录是否完善;
(3)台帐记录是否完善、及时更新。
1.2人员行为
(1)高处作业人员是否戴好安全帽,作业时是否穿安全带,是否满足高挂低用;
模板工程现场安全管理监督检查用表
1. 爬升前,应检查爬升设备的位置、牢固程度、吊钩及连接杆件等, 确认无误后,拆除相邻大模板及脚手架间的连接杆
6.4.1 进入施工现场的爬升模板系统中的大模板、爬升支架、爬升设备、 脚手架及附件等,应按施工组织设计及有关图纸验收,合格后方可使用。
6.5.1 飞模的制作组装必须全部按设计图进行,运到施工现
4 飞模拆除必须有专人统一指挥,飞模尾部应绑安全绳,安
1 梁、板混凝土强度等级不得小于设计强度的 75%时,方准脱模。
2 飞模的拆除顺序、行走路线和运到下一个支模地点的位置,均应按 照台模设计的有关规定进行
当钢模板高度超过 15m 时,应安设避雷设施,避雷设施的接地
螺栓、连接件是否全部拆除,必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板,移动模板时不得碰撞墙体;
7 大模板及配件拆除后,应及时清理干净,对变形和损坏的部位应及时进行维修
3 拆除有支撑架的大模板时,应先拆除模板与混凝土结构之间的对拉螺栓及其他连接件,松动地脚螺栓,使模板后倾与墙体脱离开;拆除无固定支撑架的大模板时,应对模板采取临时固定措施;。
模板工程及支撑体系安全检查表参考模板范本
项目名称
单元/部位
施工单位
分包单位
检查依据
建筑施工安全检查标准JGJ59-2011,石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008
序号
检查项目
检查内容及标准
检查结果
备注
合格
不合格
1
施工
方案
按规定编制专项施工方案且结构设计经设计计算
2
专项施工方案经审核、审批
纵、横向及水平剪刀撑设置符合规范要求
12
施工
荷载
施工均布荷载不得超过规定值
13
施工荷载均匀,集中荷载不得超过规定值
14
交底与
验收
支撑搭设(拆除)前进行交底且有交底记录
15
支撑搭设完毕办理验收手续
16
验收有量化内容
17
立杆
设置
立杆间距符合设计要求
18
立杆采用对接连接
19
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不得大于规定值
27
构配件材质符合规范要求
28
钢管壁厚符合要求
检查单位/人员:检查日期:
20
水平杆
设置
按规定设置纵、横向扫地杆且设置符合规范
21
纵、横向水平杆间距符合规范要求
22
纵、横向水平杆件连接符合规范要求
23
支撑
拆除
混凝土强度达到规定值再拆除模板支撑,严禁向下抛掷
24
按规定设置警戒区且设置专人监护
25
水平模板有预留孔洞时,模板安装后将洞口封盖好
26
支撑
材质
杆件不得弯曲、变形、锈蚀超标
3
超过一定规模的模板支撑,专项施工方案按规定组织专家论证
模板及支撑体系安全旁站监理记录表
模板工程及支撑体系安全旁站监理记录表模板工程及支撑体系安全旁站监理检查明细(本页打印在背面)一、适用范围说明1、危险性较大的模板工程及支撑体系⑴、各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。
⑵、混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m2及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
⑶、承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。
2、超过一定规模的危险性较大的模板工程及支撑体系⑴、工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。
⑵、混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m2及以上。
⑶、承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上。
二、检查内容1.支模应按规定的作业程序进行,边安装边支撑固定□2.支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点□;支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架□3.对于上方施工可能坠落物件的通道口;在其受影响的范围内,应搭设顶部能防止穿透的双层防护廊□5.模板的支柱、纵横向水平杆、剪刀撑等必须按设计的规定布置□6.安装上层模板时,下层楼板结构必须已达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量的强度□7.安装或拆除模板时,高度超过3.5m时,应搭设脚手架及工作平台□8.模板的预留孔洞、电梯井口等处必须加盖或设置防护栏以及必要时应在洞口处设置安全网□9.登高作业时,操作人员必须系好安全带□;严禁在同一垂直面上装拆模板□10.连接件必须放在箱盒或工具袋中□;扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内□11.作业人员不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,不允许利用拉杆、支撑攀登上下□12.组合钢模板安装及拆除时,钢模板应随装、拆随转运,不得堆放在脚手板上□13.拆模时,混凝土必须满足所需强度的要求,经确认已达拆模强度时方可拆除□14.拆模时应按后支先拆、先撑后拆的原则进行,先拆非承重部位,后拆承重部位□15.严禁将支柱全部拆除后,一次性成片拉拽撬落模板□16.钢模板部件拆除后,临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m □17.在钢模板上加设的电线和使用的电动工具,必须采用安全电压或采取其他有效的防触电安全措施□18.在架空线路下安、拆模板时,吊臂、吊物、外脚手架及人员等与架空线路的安全距离必须满足要求□。
模板工程安全检查表
序号
检查要点
检
模板工程是否制定施工方案且经审批合格
是否根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施
2
支撑系统
现浇混凝土模板的支撑系统是否有设计计算书
支撑系统是否符合设计要求
3
立柱稳定
支撑模板的立柱材料是否符合要求
立柱底部是否设置垫板
是否按规定设置纵横向支撑
立柱间距是否符合规定
4
施工荷载
模板上施工荷载是否超过规定
模板上堆料是否均匀
5
模板存放
大模板存放是否设置防倾倒措施
各种模板存放是否整齐、不超高,是否符合安全要求
6
支拆模板
2m以上高处作业是否有可靠立足点
拆除区域是否设置警戒线且有专人监护
现场不得留有未拆除的悬空模板
7
模板验收
模板拆除前是否经拆模申请批准
模板工程是否经过验收且验收合格
支拆模板是否进行安全技术交底
8
混凝土强度
模板拆除前是否出具混凝土强度报告
拆模前混凝土强度是否达规定
9
运输道路
在模板上运输混凝土是否设置走道垫板且固定牢靠
10
作业环境
作业面孔洞及临边是否设置防护措施
垂直作业上下收到设置隔离防护措施分
11
其他检查项目
检查意见:
模板工程及支撑体系检查验收表-安全技术资料表格
编号:
工程名称
总承包单位
搭设(安装)单位
搭设(安装)单位负责人
架体高度
验收部位
资料检查
检查项目
检查内容
检查结果
方案编制情况
专项施工方案编制内容及要求(是否含有梁柱与立杆平面定位图、梁底支撑系统立面图、剪刀撑平面图及立面图及其他节点详图)
框架或框剪结构应先浇墙柱,后浇梁板
底座与托撑
螺杆直径与立杆内径应匹配;
螺杆旋入螺母内的长度或外伸长度应符合规范要求。 Nhomakorabea杆件连接
立杆连接应采用对接、套接或承插式接长; 水平杆连接应符合规范要求;
剪刀撑斜杆接长应符合规范要求;
杆件各连接点的紧固应符合规范要求。
施工荷载
荷载堆放均匀,符合设计规定
其他
其他需要验收的内容
验收结论
年
月
日
验收人签字
支架设在楼面结构上时,应对楼面结构的承载力进行验算或楼面结构下方采取加固措施。
支架构造
立杆间距、水平杆步距应符合设计和规范要求; 应按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆;
剪刀撑或斜杆设置应符合规范要求。
支架稳定
支架高宽比超过规范要求时,应与建筑结构刚性连结或增加架体宽度; 立杆伸出顶层水平杆的长度应符合规范要求;
总包单位
分包单位
技术负责人:
施工员:
安全员:
项目负责人:
监理单位意见
总监理工程师(签字):
年
月
日
注:此表为模板工程及支撑体系通用检查验收表格,适用于本标准没有给出具体格式其他类型的模板工程及支撑体系检查验收表。
交底
安全技术交底符合要求
(完整word版)高支模安全监理巡视检查记录表
顶托梁的木方不得层叠
上顶托不得用作下顶托
上顶托伸山高度不得大于200mm或计算值
横杆
纵横水平拉杆是否连接
扫地杆高度不得大于200mm
横杆应伸出立杆100mm,上下橫杆的接头位置应错开位置
剪刀撑
双向剪刀撑是否设置到位,支架外侧应搭设竖向连续式剪刀撑
是否剪刀撑应与水平成45”,且须上顶模板。支在地面
高支模工程安全监理现场巡视检查表
主要施工部位
检查项目
巡视检查内容
巡检情况
项目管理人员履职情况
主要负责人是否在岗
专职安全员是否在现场监督
立杆
立杆底足否垫木垫板
立杆的接头必须采用对接扣性连接,对接扣什应交错布置,两根相邻立杆的接头不得设置在同步内
立杆仲山顶层襪向水平杆中心缓至模板支撑点的长度不得大于计算值
是否剪刀撑与地而交角在45—60r之间,并与相连的杆件用扣件连接
支撑梁底部的水平杆在中间1/3部位,是否双扣件扣紧
剪刀撑是否沿全高布设
剪刀撑的接头是否采用有二道扣件பைடு நூலகம்接
其它
地而是否硬化。地基承载力是否满足要求
高支模钢管构件进场足否进行材质的验收
木方进场是否进行材质的验收
弯曲大的、变形严重的木方不能使用,有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底
整个支撑系统是否与已经筑砼结构牢固地连接在一起
顶部是否设置安全所护围栏
砼浇筑时是否设专职安全员观察模板及支撑系统变形情况
发现问题
处理情况
巡检人
日期
工程名称: 2018 年 月 日
模板工程安全检查表
4
施工荷载
模板上施工荷载应符合规定
模板上堆料应均匀
5
模板存放
大模板存放应有防倾倒措施
各种模板存放应整齐、高度等应符合安全要求
6
支拆模板
2m以上高处作业应有可靠立足点
拆除区域设置警戒线且有监护人
不应留有未拆除的悬空模板
7
一般项目
模板验收
模板拆除前应经拆模申请手续
模板工程应有验收手续
模板工程安全检查表
施工阶段:年月日
序号
检查项目
检查标准
检查情况
1
保证项目
施工方案
模板工程应有施工方案且施工方案应经公司技术负责人审批
根据混凝土输送方法制定针对性安全措施
2
支撑系统
现浇混凝土模板的支撑系统应有设计计算支撑系统应符合设Fra bibliotek要求3
立柱稳定
基坑开挖设置安全边坡应符合安全要求
特殊支护的作法应符合设计方案
验收单有量化验收内容
支拆模板应进行安全技术交底
8
混凝土强度
模板拆除前应有混凝土强度报告
应达到混凝土规定方可拆模
9
运输道路
在模板上运输混凝土应有走道垫板
走道垫板应稳定、牢固
10
作业环境
作业面孔洞及邻边应有防护措施
垂直作业上下应有隔离防护措施
验收
意见
验收人:
02模板支撑体系工程检查表
2.5 材料配置情况
3 方案执行情况检查
3.1 基地承载力是情况
3.2 基础硬化情况
3.3 基础排水情况
3.4 横、纵间距及布局情况
检查时间
3.5 扫地杆情况 3.6 水平剪刀撑情况 3.7 斜撑情况 3.8 抱箍情况 3.9 高低差处连接情况 3.1 底托、顶托情况 3.11 节点连接情况 3.12 分配梁居中受力情况 3.13 顶托与分配梁连接情况 3.14 分配梁间距情况 3.15 模板拉杆大小情况 3.16 模板拉杆间距 3.17 模板拉杆双螺母情况 3.18 模板背带加固情况 3.19 模板结构尺寸情况 3.20 支架体系验收情况 4 监控及监测情况
工程项 目
序号
模板支撑体系工程施工过程检查表
分部分项工程及部位
检查分类及内容
现场执行情况
1 施工前准备条件
1.1 专项方案编制完成情况
1.2 专项方案编制审批,论证情况
1.3 全员交底情况
2 进场材料及设备检查
2.1 进场材料材质、厚度等是否符合规范及方案要求
2.3 进场材料验收情况
2.4 进场材料检测情况
4.1 支架预压情况 4.1 支架预压数据监测情况 4.2 模板标高调整情况 5 防护及通道 5.1 临边防护设置情况 5.2 人行上下通道设置情况 验收检查意见:
项目技术 负责人:
技术主 管:
专职安全 员:
现场副经理: 监
模板支撑体系安全检查验收表
模板支撑体系安全检查验收表搭设部位2#楼18层是否为高大模板否搭设班组模板组班组长严远彬钢管、扣件、顶托进场是否合格合格责任人高元检查内容允许偏差是否符合方案要求检查验收结论安全工程师立杆间距±30mm 符合要求卷尺实测立杆间距1.2 m 水平立杆步距±20mm 符合要求卷尺实测水平步距1.5 m立杆垂直度±7mm(H=2m) 符合要求实测垂直偏差 4 mm±30mm(H=10m) ///±60mm(H=20m) ///±90mm(H=30m) ///扣件螺栓力矩40-65N·M 符合要求扣件扭力合格率 96%顶托螺杆伸出钢管顶部≯200mm,插入立杆内的长度≮150mm顶托伸出钢管≯200mm 立杆伸出顶层水平中心线至支撑点的长度立杆伸出顶层长度45 cm 立杆基础垫木、底座、支托,垫板厚度≮50mm 垫垫木立杆底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆底部20cm设纵、横向满设扫地杆立杆应采用对接连接、相邻连接位置不得在同步内且竖向错开≮500mm,距离主节点≯步距的1/3立杆没有直接纵、横向水平立杆设置设置剪刀撑垂直纵、横向设置水平/其他(与主体结构联系)/施工项目部检查结论结论:□检查合格,同意浇筑□检查不合格,不能进行浇筑项目技术负责人:项目经理:验收日期:2019 年6月10日施工单位带班领导检查意见(本人签字)结论:□检查合格,同意浇筑□检查不合格,不能进行浇筑企业安全部门:企业技术部门:带班领导:检查日期:年月日监理单位验收结论结论:□检查合格,同意浇筑□检查不合格,不能进行浇筑专业监理工程师:总监理工程师:检查时间:2019年6月10日。
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(3)模板拆除前须经拆模申请报监理批准。
符合□不符合□
(4)2m以上高处作业有可靠立足点。
符合□不符合□
(5)拆除区域有设置警戒线,并由安全员在现场监护。
符合□不符合□
(6)不得留有未拆除的悬空模板。
符合□不符合□
7
模板存放
(1)大模板存放有防倾倒措施。
符合□不符合□
(2)各种模板存放较整齐、不过高存放。
符合□不符合□
(6)纵横支撑符合模板工程设计计算书及施工方案的规定。
符合□不符合□
3
模板验收
(1)模板工程须办理验收手续。
符合□不符合□
(2)验收单的验收内容均须量化。
符合□不符合□
4
运输道路
(1)在模板上运输混凝土须有走道垫板。
符合□不符合□
(2)走道垫板应稳固。
符合□不符合□
5
施工荷载
模板上施工荷载不超过施工方案的规定:x (KN/㎡)。
符合□不符合□
检查人(签章):年月日
注:1、本检查表监理单位须将其归入监理资料档案中。
2、本表序号5栏,英文字母x需查阅施工单位的模板工程设计计算书,然后手工填写上。
符合□不符合□
6
模板拆除
(1)底模及其支架拆除时应符合砼强度要求:
a、底板跨度≤2m时砼强度≥50%;
b、2m<底板跨度≤8m时砼强度≥75%;
c、底板跨度>8m时砼强度≥100%;
d、梁拱壳≤8m时砼强度≥75%;
e、梁拱壳大于8m时砼强度≥100%。
f、悬臂构件砼强度100%。
符合□不符合□
(2)施工单位须执行逐级交底制度,由总承包单位向分包单位、分包单位工程项目的技术人员向施工班组长、施工班组长向作业人员分别进行安全技术交底。检查施工单位的安全技术交底书面记录及各级人员的签名情况。交底记录齐全,并已向监理单位报备。
符合□不符合□
(2)首层模板,立柱(支架)支撑在基土上,基土应坚实,并有防水、排水措施。
符合□不符合□
(3)立柱底部须有垫板,但不得用砖垫高。
符合□不符合□
(4)立柱间距符合模板工程设计计算书及施工方案的规定。
符合□不符合□
(5)立柱(支撑)面积满足模板工程设计计算书及施工方案的要求,并有防倾覆的临时固定设施(可设置斜〈撑〉拉杆或拉绳)。
模板工程及支撑体系安全监理常规检查表
编号:
工程名称
施工单位
监理单位
序号
检查项目
检查要求
检查结果
处理措施
1
支撑体系
(1)支撑体系须经设计计算确定其支撑形式及材料,有设计计算书。
符合□不符合□
(2)支撑体系符合设计计算书的要求。
执行逐级交底制度,由总承包单位向分包单位、分包单位工程项目的技术人员向施工班组长、施工班组长向作业人员分别进行安全技术交底。检查施工单位的安全技术交底书面记录及各级人员的签名情况。交底记录齐全,并已向监理单位报备。