直通率统计表格

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直通率报告模板

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直通率报告模板篇一:中试验证总结报告(模板)深圳金宏威实业有限公司中试验证总结报告(模板)文件编号:版本:项目名称:编制:日期:审核:日期:批准:日期:深圳市金宏威实业发展有限公司文件修订历史目录1.验证情况概述 ................................................ ................................................... ................................. 12. 验证结果 ................................................ .......................................................................................... 1 验证总体情况 ................................................ ................................................... ......................... 1 工艺验证 ................................................ ................................................... ................................. 2 装备验证 ................................................ ................................................... ................................. 5 装备验证发现问题概况 ................................................ ................................................... ....... 5 ICT装备 ................................................ ................................................... ............................... 5 FT装备 ................................................ ................................................... ................................. 6 老化装备 ............................................................................. 6 结构验证 ................................................ ................................................... ................................. 9 产品数据验证 ................................................ ................................................... ....................... 11 技术验证 .......(转载于: 小龙文档网:直通率报告模板)................................................ ................................................... ........................ 13 物料验证 ................................................ ................................................... ............................... 14 其他(如等) .............................................. ................................................... ........................ 15 4. 附件 ................................................ ................................................... ............................................ 16 试产直通率报告-------------------中试验证小组提........... 16 试产问题点清单-------------------中试验证小组提供 ................................................ .. (16)1.验证情况概述请在此处概括描述本批试产验证情况,包括产品版本说明、验证批次、数量、时间、地点、验证组、物料情况等。

生产直通率

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直通率报告模板

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直通率报告模板篇一:中试验证总结报告深圳金宏威实业有限公司中试验证总结报告(模板)文件编号:版本:项目名称:编制:日期:审核:日期:批准:日期:深圳市金宏威实业发展有限公司文件修订历史目录1.验证情况概述 ................................................ ................................................... ................................. 12. 验证结果 ................................................ ................................................... ....................................... 1 验证总体情况 ......................................................................... 1 工艺验证 ................................................ ................................................... ................................. 2 装备验证 ................................................ ................................................... ................................. 5 装备验证发现问题概况 ................................................ ................................................... ....... 5 ICT装备 ................................................ ................................................... ............................... 5 FT装备 ................................................ ................................................... ................................. 6 老化装备 ................................................ ................................................... ............................. 6 结构验证 ................................................................................. 9 产品数据验证 ................................................ ................................................... ....................... 11 技术验证 ................................................ ................................................... ............................... 13 物料验证 ................................................ ................................................... ............................... 14 其他(如等) .............................................. ................................................... ........................ 15 4. 附件 ................................................ ................................................... ............................................ 16 试产直通率报告-------------------中试验证小组提供 ................................................ ........... 16 试产问题点清单-------------------中试验证小组提供 ................................................ (16)1.验证情况概述请在此处概括描述本批试产验证情况,包括产品版本说明、验证批次、数量、时间、地点、验证组、物料情况等。

直通率统计

直通率统计

产品直通率统计操作指导书1目的为规范产品直通率的收集、计算方法,综合反映产品加工过程的质量水平2概述指导书定义指导生产环节产品直通率的统计方法,用于支持试制阶段和量产阶段的产品直通率统计3术语名称定义工序误测数()产品在该工位测试三次,首次测试失败,重新测试,第二次通过,作为误测;第二次不通过,第三次才通过,且未进入维修工站,记为误测;False Pass Quantity测试次数第一次第二次第三次判定结果FAIL FAIL PASS 误测FAIL Pass 误测指产品无缺损通过测试数量(误测视为不通过,前工位的维修品以及误测不计入,即单工序一次通过数);First Pass Quantity测试次数第一次第二次第三次判定结果工序一次通过数 PASS * * PASS不良数FAIL FAIL FAIL FAIL工序误测率()该工序误测数占工位测试总数的百分比(False Yield)=*100%工序一次通过率()生产线上单个工序的工序通过数(First Pass Quantity)占该工位测试总数的所占百分比例,误测(false)或者维修(Repair)才通过测试的(系统中已经判定过误测或不良的SN均作为不良),不纳入一次直通率数据统计;(FPY:First Pass Yield)=*100%通过该工位的良品数(不包含维修品)占该工位测试总数的百分比(PY:Pass Yield)=*100%产品一次直通率(FPY)已定义的要参与计算检验或检测工序一次直通率的乘积产品一次直通率(FPY)=产品综合直通率(PY) 已定义要参与计算检验或检测工序的各个工序良品率通过率的乘积产品良率(PY)=测试工序一次直通率(与“产品一次直通率”的差异是不包含SMT炉后和FVMI) 已定义要参与计算检验或检测所有测试工位的工序一次直通率的乘积测试工序一次直通率=4操作说明4.1 直通率计算说明:4.1.1 产品直通率计算=4.1.2对手机产品直通率计算:SMT检验,单板测试,整机测试,整机外观检查(FVMI)分为4段,各产品线直通率为4段通过率的乘积,如手机产品直通率=SMT*单板测试*整机测试* FVMI *100%;测试直通率=单板测试*整机测试4.2 直通率统计数据来源工序数据采集点数据来源数据采集责任人SMT 回流炉后IPQC检验炉后AOI检验,分板检查;IPQC检验记录,AOI检验记录IPQC单板工序装备测试装备测试故障板维修整机装备调测记录,维修记录调测操作员其他单板测试工序故障版维修其他调测记录,维修记录调测员,维修员整机测试工序非自动化测试设备,采用手动测试数数据和手动测试故障板维修整机调测记录,维修记录调测操作员,FQC 自动化测试装备采用装备测试记录维修整机装备调测记录,维修记录调测操作员装备测试装备测试故障板维修整机装备调测记录,维修记录调测操作员MMI自动测试,MMI手动测试,手动测试故障板维修整机调测记录,维修记录调测操作员,维修员整机外观终检(FVMI)外观终检外观终检记录调测操作员,FQC 4.3 工序分类、数据来源及数据合并原则总体原则:用于数据统计的工序分类按照产品所处状态分为,按照SMT,单板测试、整机测试以及整机外观检查(FVMI)分类,所有工艺路线上部署的工序,均需要纳入直通率统计,但用于数据统计计算的工序,以质量部发布会签版本为准。

直通率的计算方法

直通率的计算方法

直通率的计算方法
1、直通率=(直通合格数/投入总数)×100%。

2、产品直通率=(进入过程件数-(返工+返修数+退货数))/过程件数×100%;
扩展资料:
直通率是对产品从第一道工序开始一次性合格到最后一道工序的参数,能够了解产品生产过程中在所有工序下产品直达到成品的能力,是反映企业质量控制能力的一个参数,体现企业在满足顾客产品要求的一种能力,直通率越高,能力越强。

产品直通率是对产品从第一道工序开始一次性合格到最后一道工序的参数,能够了解产品生产过程中在所有工序下产品直达到成品的能力,是反应企业质量控制能力的一个参数,体现企业在满足顾客产品要求的一种能力,直通率越高,能力越强。

产品直通率的计算方法

产品直通率的计算方法

产品直通率的计算方法
供应链直通率又叫做供应链准确率,其指标衡量的是企业产品供应链上的准确率。

计算公式可以表示为:直通率=正确交付的订单数/总订单数×100。

正确交付的订单数:表示产品正确得到顾客所购买的要求,消费者购买的产品及时、完全的到达,是指实际顾客订购的产品与所交付的产品是一致性的,准确性好的交付属于正确交付。

总订单数:所有在指定的时间段内客户下达的订单数,包括了正确交付的订单及未正确交付的订单。

直通率统计

直通率统计

产品直通率统计操作指导书1目的为规范产品直通率的收集、计算方法,综合反映产品加工过程的质量水平2概述指导书定义指导生产环节产品直通率的统计方法,用于支持试制阶段和量产阶段的产品直通率统计3术语4操作说明直通率计算说明:产品直通率计算产品一次直通率FPY=工序1FPY ∗工序2FPY ∗工序3FPY ∗……∗工序n FPY=(通过数工序F通过数工序F +误测数工序F +不良数工序F)工序1×(通过数工序F通过数工序F +误测数工序F +不良数工序F)工序2×…×(通过数工序F通过数工序F +误测数工序F +不良数工序F)工序n产品直通率PY = 工序1PY ∗工序2PY ∗工序3PY ∗……∗工序n PY=(通过数工序F +误测数工序F通过数工序F +误测数工序F +不良数工序F)工序1×(通过数工序F +误测数工序F通过数工序F +误测数工序F +不良数工序F)工序2×…×(通过数工序F +误测数工序F通过数工序F +误测数工序F +不良数工序F)工序n4.1.2 对手机产品直通率计算:SMT检验,单板测试,整机测试,整机外观检查(FVMI)分为4段,各产品线直通率为4段通过率的乘积,如手机产品直通率=SMT*单板测试*整机测试* FVMI *100%;测试直通率=单板测试*整机测试直通率统计数据来源工序分类、数据来源及数据合并原则总体原则:用于数据统计的工序分类按照产品所处状态分为,按照SMT,单板测试、整机测试以及整机外观检查(FVMI)分类,所有工艺路线上部署的工序,均需要纳入直通率统计,但用于数据统计计算的工序,以质量部发布会签版本为准。

4.3.1产品在试制阶段和量产阶段,所有工序需要纳入系统(MES)管控,数据取用均要求来源于系统统计数据,如果被统计工序不在工艺路线中,缺陷需要录入系统,进行系统管理,如果无系统支持时(如,个别工厂或工位未部署系统,可采用手工记录),可采用手工数据统计数据,如:SMT(回流炉后IPQC检验、炉后AOI、5DX检验,分板检查)、MMI、FVMI,软件升级等工序未使用系统管理时,则需要取用手工统计数据;4.3.2同类工序不同产品的工序合并方式:分子与分子相加,分母与分母相加;类型一:产品制式相同,用于计算的检测工序名称(系统名称)和数量完全相同,工序所属类型相同(都属于单板测试或者都属于整机测试工序),可进行合并;类型二:产品制式不同,不能直接进行产品工序数据合并,需先转化为产品线维度的工序数据(即,单板测试工序,整机测试工序),再进行合并计算;4.3.3产品工序合并方式,如下a)MMI测试工序不良作为整机测试不良;特殊检测工序或专有检测工序,未配置单独的数据录入环节,如有整机老化测试,该工位在MMI后,计算时,老化缺陷录入MMI1缺陷;b)整机升级缺陷计入MMI2;例如:某手机检测工位:直通率计算举例.xlsx注:型号A 型号B如果是非测试工序,如SMT工序,则误测数为0;如客户有特殊需求,则按照客户需求进行统计。

工艺质量部40张表格

工艺质量部40张表格

2、进料检验报告表3、进厂零件质量检验表检验主管:检验员:检验日期:年月日4、进厂零件检验报告表5、进厂材料试用检验表6、材料不良改进通知表说明:1.就被判定拒收或特别采用的检验批向供应商发出。

2.供应商应限期回复。

7、进料检验日统计表8、原材料供应商质量检测表供应商名称:编号:9、外协厂商质量检查表填写日期:年月日检验主管:检验人员:10、供应商不合格品记录表年度:月份:编号:11、供应商物料拒收月统计表月份:日期:主管:制表:12、供应商质量评价体系表13、供应商综合评价表编号:填写日期:14、制程检验标准书厂长:主管:制表:说明:1.检验标准作为生产部门及检验部门的品质判定依据。

2.依不同的工序制定。

15、制造流程检验标准表编号:经办人:审核:16、生产过程检验标准表产品名称:部门:页次:17、产品质量检验标准表产品名称:有效日期:18、作业标准书说明:1.本标准书由质量管理部制作,经厂长认可(修订亦同)。

2.作为生产部门各工序作业的依据。

19、操作标准通知单填写日期:编号:制表:审核:批示:20、质量管理标准变动通知单20、生产流程检验记录表21、生产过程记录表批号:规格:工令:用途:编号:经办:审核:22、巡检记录表班别:填写日期:23、制程巡回检验表日期:部门:查验结果:○好△尚可×不良矫正说明:1.制程中对巡回抽检的记录。

2.检验标准范围可定上下限。

3.异常检验情况应追溯到源头及全过程的处理。

4.由相关部门呈阅后交质量管理单位存档。

24、产品质量抽检记录表机器名称:班别:抽查员:主管:25、产品别不良记录表编号:主管:填表者:说明:1.为对制程检验状况的统计报告。

2.不良率=不良数÷加工数×100%。

3.本表由相关权限单位呈阅后,由质量管理部存档。

26、操作者自主管理检查表部门:姓名:日期:说明:1.自主检验的项目以目视及使用量规为原则。

2.检查记录使用符号:√良,△尚可,×差。

直通率(ppt文档可编辑修改)

直通率(ppt文档可编辑修改)
譬如,前面例子的产品有20个临界质量特性。每个DPU除以临界质量特性数也 就可以计算得到DPO
DPO = 0.05 / 20 = 0.0025
如果该产品的临界质量特性只有2个,那么DPO数值就变成0.025。提高十倍。 同样的DPU就有不同的DPO,这就能反映过程的质量有所不同了。但是,光从 这个数据还很难看出质量变好和变坏的直觉。譬如,上面的DPO相差10倍, 是否代表过程能力相差10倍?
直通率算法及定义:
1、产品直通率:全制程稳态下一次性成机率。 产品直通率=工序A1直通率×工序A2直通率×工序A3直通率×……
工序An直通率×100%(n=正常生产过程所有检查工序总和) 2、综合直通率:稳态下,从开机检查工序到产品包装工序一次性成机率。 综合直通率=∑(单机型综合直通率×该机型投入数量)/∑各机型总投入数量
意思是,这个作业从统计角度来看,100件产品中将有95件可以无缺损通过。
单位产品缺损机会的缺损率DPO
DPO是平均每个缺损机会中可能发生缺损的概率值。什么是缺损产生机会? 前面介绍过,没有满足顾客临界质量特性的要求就是一个缺损。那么,产品有 几个临界质量特性,就有几个没有满足顾客要求的可能性,也就是有几个缺损 发生机会。产品复杂,临界质量特性数量也就多,缺损发生机会数也多。反之,少。
1.管制圖基本概念 管制圖是一種以實際產品品質特性與根據過去經驗所判明制程能力的管制 界限比較,而以時間經由過用圖形表示者.或其是一種品質的圖解記錄,採用 統計的方法將收集的資料算出管制界限,也就是所能做到的制程能力水準的 一種管理圖表. 一般管制圖縱軸表示制品的品質特性,以制程的變化的數據為分度;橫軸表制 品的編號或製造年月日等,以時間先後順序,製造順序,將點繪在圖上. 在管制圖上有三條橫線,中間的一條為中心線 (Center Line 簡稱 CL),係代表 品質的水準或標準值,一般用藍色或黑色實線;在上面的一條稱管制上限

(完整版)研发项目考核与激励系列表格

(完整版)研发项目考核与激励系列表格

表一
项目定型阶段考核表(项目管理组用)
说明:1、本表考核系数与项目经理、项目组成员本阶段实际奖金总额发放挂钩。

2、本表由项目管理组组织相关人员核算考核结果。

3、考核完毕后,本表保存于项目管理组,以建立项目考核档案。

表二
项目量产检验阶段考核表(项目管理组用)
表三
项目奖金分配表
年月日
说明:1、项目实际奖金=本阶段项目标准奖金×本阶段项目考核系数;
2、二次分配奖金=本阶段项目实际奖金×个人分配系数。

3、项目经理各阶段分配系数+项目组成员各阶段分配系数=1;项目经理对所有人员进行考核,产品经理进行
二次考核,结果以产品经理进行考核的系数为准。

生产效率统计表-带公式-直接使用

生产效率统计表-带公式-直接使用

N*[1(G%+H%-
[人]
[件/工人.日] G%*H%)]/L
M=T/[L-维
4.4平均生产时间[M]: #DIV/0!
修员人数-
[件/秒]
其它]
2.0人力总数[L]: 0
[人]
5.0制品标准生产工时[K]:
#DIV/0!
[工人.小时/ 件]
K=F/J
序号
操作内容
实测操作时间秒/件
平均时 间
评比
正常时间 标准时间 E[秒/件/人]
生产效率统计表
制品型号:
制品名称:
制程名称:
日期:
1.0直接人力投入
3.0设定
1.1装配工:
[人]
3.1每日工作小时[F]:
[小时/日]
1.2测试员:
[人]
3.2工程难度系数[G]: % [无难度=0%]
1.3维修员:
[人]
3.3工艺难度系数[H]: % [无难度=0%] E=每个工位(正常时间C)时间总和/L
N=720秒
1.4QC员:
4.0生产指标
(上/下班
[人]
损耗时间)
பைடு நூலகம்
S=3600/E(
1.5包装员:
4.1产速[S]: #DIV/0!
标准时
[人]
[件/小时]
间)(max)
T=不经修
1.6QA员:
4.2周期[T]: 900
理的制程
[人]
[件/秒]
直通时间
J=S*F-
1.7其它:
4.3人均生产量[J]: #DIV/0!
备注
1 2 3 4 5 A(秒)
B正常=1 C=A*B[秒] 0.00

直通率报告模板

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直通率报告模板篇一:中试验证总结报告(模板)深圳金宏威实业有限公司中试验证总结报告(模板)文件编号:版本:项目名称:编制:日期:审核:日期:批准:日期:深圳市金宏威实业发展有限公司文件修订历史目录1.验证情况概述 ................................................ ................................................... ................................. 12. 验证结果 ................................................ ................................................... ....................................... 1 验证总体情况 ................................................ ............................................................................ 1 工艺验证 ................................................ ................................................... ................................. 2 装备验证 ................................................ ................................................... ................................. 5 装备验证发现问题概况 ................................................ ................................................... ....... 5 ICT装备 ................................................ ................................................... ............................... 5 FT装备 ................................................ ................................................... ................................. 6 老化装备 ................................................ ................................................... ............................. 6 结构验证 ................................................ .................................................................................... 9 产品数据验证 ................................................ ................................................... ....................... 11 技术验证 .......(转载于: 小龙文档网:直通率报告模板)................................................ ................................................... ........................ 13 物料验证 ................................................ ................................................... ............................... 14 其他(如等) .............................................. ................................................... ........................ 15 4. 附件 ................................................ ................................................... ............................................ 16 试产直通率报告-------------------中试验证小组提供 ................................................ ........... 16 试产问题点清单-------------------中试验证小组提供 ................................................ (16)1.验证情况概述请在此处概括描述本批试产验证情况,包括产品版本说明、验证批次、数量、时间、地点、验证组、物料情况等。

QCC活动小组直通率改善报告1207

QCC活动小组直通率改善报告1207

装配不良的测定方法 装配不良以七月份维修报表数据为改善后依据,通过对比六月份的不良率, 来验证实际的改善效果。
目标陈述
项目 装配不良率 单位 工程 现水准 1.46% 目标水准 1.0% 先进水准 0.8%
进预想成果
投入费用 0
LONGCHEER CONFIDENTIAL
预想效果 节约178200RMB/年
0.140% 0.120% 0.100% 0.080% 0.060% 0.040% 0.020% 0.000%
六月份装配不良TOP6改善前后对比图
改善前(六月份) 改善后(7月13后)
按影
手感 键无 按
动 无振
无音 SIM卡 听筒 不识
INT 按键
Item 按影 按键无手感 无振动 听筒无音 不识SIM卡 按键INT
6
工程/生产
7 DO 8
工程/生产
工程/生产
9
生产/质量
10
工程/生产
11
工程
祝盛军
12
工程
祝盛军
13 Check 14
IPQC
覃汉勇
联合工艺,质量人员对装配员进行考核,考核完 工程/生产/质 毕后发上岗证,只有上岗证者才能上线 量 工程
覃汉勇
15 Action 16
总结评估改 总结所有改善方法,将改善成果以提案改善形 善效果 式发表 改善的推广 将改善对策以程序文件形式发行,同时将改善 实施 成果落实到SOP
成立改善小 组,制定改 善计划 统计目前的 装配不良状 况 制定装配不 良宣导图片 (不良现象
Detail
成立改善团队,制定详细的改善思路及改善方 法 统计目前产线装配不良的数据,找到装配不良 的集中机型,集中现象等 针对目前产线装配不良的TOP6,收集不良的图 片进行作业宣导

年度产品质量状况汇报--表格模板大全

年度产品质量状况汇报--表格模板大全
五、客户生产线问题
1、本月3C1项目总共装车546台,共发现有1台不良,不良PPM 1832,不良问题是语音不工作,请FAE尽快将不良车机返回深圳
2、本月3C5项目总共装车11458台,共发现有6台不良,不良PPM为524,主要问题是倒车闪频,请FAE尽快将不良车机返回深圳分
3、本月9A19装车11046台,共发现9台不良,不良PPM值为815,主要问题是收音机搜不到台,目前该问题已经初步进行分析, 门进一步分析改善。
7
市场(3MIS)(ppm) (进入客户系统指标)
268
3C5 0 0 0 0 NA
9A19 200 200 200 200 NA NA
9A9 10000 #### #### 10000 17540 18528
9A12 10000 #### #### 10000 16173 12651
9A19 10000 #### #### 10000 603 580
1、本月9A12项目批次为:TSP1501019-1070,共检验1070台,发现有6台不良,不良率为0.56%,不良主要问题是显示屏异物、 部要求供应商提交8D报告,另外CPT的显示屏请中试尽快与原厂解决试产发现的技术问题,加快显示屏却换进度。
四、FAE落地检验问题
1、本月9A19项目重庆落地检共检验7890台,共发现88台不良,不良率高达1.1%,主要不良问题是顶屏、倒车抖动彩线、屏幕 化改善,物料不良造成的水波纹(顶屏)问题,供应商已经提交8D报告,但供应商不承认是屏本身质量问题,倒车抖动通过更 有0.1%左右的不良,请研发针对不良品进行分析并继续优化设计,屏幕有异物目前尚未有改善对策,请品质部推动供应商改善
4、9A9 3MIS、12MIS统计趋势分析: (1)本月9A9 的3MIS为0PPM; (2)本月9A9 12MIS为18528PPM,已经超出控制目标,主要问题是显示异常,本月新增主要问题是无法开机(3台)请售后部 (3)本月9A9的 12MIS新增数量为11台,本月新增加主要问题是无法开机,请售后部尽快返回不良车机并转交中试分析。

(完整版)研发项目考核与激励系列表格

(完整版)研发项目考核与激励系列表格

表一
项目定型阶段考核表(项目管理组用)
=成本指标40%+进度指标40% +质量指标20%
项目管理主管(签字)
研发中心总监(签字)
项目备注:
说明:1、本表考核系数与项目经理、项目组成员本阶段实际奖金总额发放挂钩。

2、本表由项目管理组组织相关人员核算考核结果。

3、考核完毕后,本表保存于项目管理组,以建立项目考核档案。

表二
项目量产检验阶段考核表(项目管理组用)
=直通率X 15%+问题解决率X15%+市场效益X 70%= 考核系数项目管理主管(签字):研发总监(签字)
表三
项目奖金分配表
说明:1、项目实际奖金=本阶段项目标准奖金本阶段项目考核系数;
2、二次分配奖金=本阶段项目实际奖金X个人分配系数。

3、项目经理各阶段分配系数+项目组成员各阶段分配系数= 1 ;项目经理对所有人员进行考核,产品经理进行
二次考核,结果以产品经理进行考核的系数为准。

08 累计直通率

08 累计直通率

95.5% 进料检验合格率 (YTP)
97.0% 加工操作合格率 (YTP)
94.4% 最终操作合格率 (YTP)
上海质量管理科学研究院(SAQM) 版权所有
浪费的资源 (时间,金钱,等)
131,000 PPM 缺陷 = 87.45%
Page 5 SAQM
e-dpu 基本原理
泊松分布的公式是:
Probability (X=x) = μ xe −μ
机会 = 1 假设每个缺陷单位只有一个缺陷。如果有超过一个单位, *那么e-dpu和RTY之间就有差异。使用YTP计算更加动态!
总DPU = 总缺陷数/初始投入单位数 = 60/100
上海质量管理科学研究院(SAQM) 版权所有
Page 14 SAQM
7
给你20分钟
交付:
计算最终合格率 使用单位缺陷数计算RTY 使用每一个流程步骤的直通率计算RTY 使用RTY.xls 电子表RTY card example 记录结果
per
Opportunity
=
#Defects Opportunity # Units In
( ) RTY = Rolled Throughput Yield = YTP1*YTP2*....*YTPn
RTYest = e-dpo
also RTYest = e-dpu if opportunity count =1
x!
如果我们对累计直通率 (RTY)感兴趣,那么用 0 代替 x (无缺陷) 并用单位 缺陷数 (DPU) 代替 μ。那么公式缩减为:
RTY= e-DPU
上海质量管理科学研究院(SAQM) 版权所有
Page 6 SAQM
3
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