15102回采工作面矿压观测分析报告

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采煤工作面矿压观测技术现状及改进建议分析

采煤工作面矿压观测技术现状及改进建议分析

采煤工作面矿压观测技术现状及改进建议分析1. 引言1.1 背景介绍采煤工作面是煤矿生产中最为重要的环节之一,其矿压情况直接影响着矿井的安全生产和经济效益。

随着煤炭资源的日益枯竭和采煤难度的增加,采煤工作面的矿压问题也日益凸显。

目前,我国煤矿生产中普遍存在矿压显著增强、矿压突然突变等问题,给矿井生产带来了极大的安全隐患。

在采煤工作面矿压观测技术方面,我国已经取得了一定的成就,但与国际先进水平还存在较大差距。

传统的矿压观测手段存在数据采集不全面、观测精度不高、响应速度慢等问题,无法满足复杂多变的矿压条件下的实时监测需求。

加强对采煤工作面矿压观测技术的研究和改进势在必行。

只有不断提升矿压观测技术水平,才能有效预防和控制矿压灾害的发生,保障矿井生产的安全稳定。

1.2 研究意义采煤工作面矿压观测技术的研究意义主要体现在以下几个方面:1. 提高工作面的安全生产水平。

矿压是导致煤矿事故的主要原因之一,及时准确地观测和监测矿压情况可以帮助预防和减少事故的发生,保障采煤工作面的安全生产。

2. 优化采煤工艺,提高采煤效率。

通过对煤层的矿压情况进行观测和分析,可以及时调整采煤工艺,提高采煤效率,降低生产成本,增加经济效益。

3. 为科学管理和决策提供依据。

矿压观测技术可以为煤矿管理者提供科学依据,帮助他们制定合理的生产计划和管理措施,提升矿井的整体运营水平。

4. 推动矿压观测技术的创新发展。

通过对采煤工作面矿压观测技术的研究,可以不断完善和提升监测设备和方法,推动矿压观测技术的创新发展,提高其在煤矿生产中的应用效果和效率。

1.3 研究目的研究目的旨在通过对采煤工作面矿压观测技术现状进行深入分析,找出存在的问题和不足之处,进而提出相应的改进建议。

通过加强地质勘察工作、引入先进的矿压监测技术和优化采煤工艺等改进建议,旨在提高采煤工作面矿压观测技术的准确性和可靠性,保障矿工的安全生产,提高生产效率,实现可持续发展。

通过本研究,希望能够为采煤工作面矿压观测技术的改进和优化提供理论支撑和实践指导,促进我国煤矿安全生产水平的进一步提高,推动煤炭产业的可持续发展。

回采工作面矿压观测分析报告3月

回采工作面矿压观测分析报告3月

回采工作面矿压观测分析报告3月一、引言本报告是关于3月份回采工作面矿压观测的分析报告,旨在总结和分析回采工作面矿压的变化情况,为后续的矿山管理和安全生产提供依据。

二、回采工作面矿压观测数据分析根据我们的观测数据,3月份回采工作面的矿压变化情况如下:1.压力变化趋势矿压的变化趋势呈现出明显的上升趋势。

从观测数据来看,整个3月份,回采工作面的矿压呈现持续增加的趋势,表明矿山内部的应力受到了明显的增大。

2.矿压异常情况在3月份的观测中,我们注意到了一些矿压异常情况的发生。

具体来说,工作面西侧的矿压明显高于其他部位,且压力变化幅度较大。

该异常情况可能与工作面附近岩层的变化有关,需进一步研究分析。

3.矿压与地质条件关系回采工作面的矿压与地质条件密切相关。

根据我们的观测和历史数据分析,我们发现矿压与矿体的岩性、构造、倾角等地质因素有较强的相关性。

在3月份的观测中,矿压的明显增加可能与工作面附近岩层的特点有关,需要加强对地质条件的研究和分析。

4.矿压与采矿方式关系矿压的变化还与采矿方式密切相关。

回采工作面的采矿方式不同,其矿压变化也存在差异。

根据观测数据,我们发现不同采矿方式下工作面矿压的变化幅度有所不同。

因此,在制定采矿方案时,需要考虑工作面的矿压特点,采取相应的措施降低压力。

5.安全生产建议根据以上观测数据的分析,我们提出以下安全生产建议:(1)加强矿压观测:根据观测数据的变化趋势,及时调整观测频次,加强对回采工作面矿压的监测,确保及时发现和处理异常情况。

(2)强化地质条件分析:加强对回采工作面附近地质条件的研究和分析,深入了解其与矿压变化的关系,为制定科学的采矿方案和安全措施提供科学依据。

(3)优化采矿方式:根据回采工作面矿压的变化情况,优化采矿方式,采取相应的措施降低压力,保障工作面的安全稳定运营。

(4)加强安全宣传教育:加强对回采工作面安全生产工作的宣传教育,提高矿工的安全意识和技能水平,减少事故的发生。

15102回采工作面矿压观测分析报告

15102回采工作面矿压观测分析报告

15102回采工作面矿压观测分析报告一、15102工作面基本情况1、井下位置:15102回采工作面西侧为15101回采工作面采空区,距离与采空区之间相隔20m保安煤柱,南侧为F1断层,距离断层留有20m断层保安煤柱,东侧为实体煤,北侧为15#一采区胶带巷、回风巷和轨道巷。

2、地质情况(1)掘进过程中断层情况掘进见F1断层(断层无水,为不导水断层)后,退出30m,然后改向沿着断层掘进,与断层之间留有20m断层保安煤柱,在15102回采工作面掘进运输顺槽、回风顺槽、切眼时再没有遇到过断层,但是在掘进切眼时遇到过顶板台阶式下沉段,判断为地垒,但是当时顶板完好,没有裂隙或破碎,整个掘进过程中顶板都无淋水。

(2)掘进中陷落柱情况掘进这些回采巷道是从未遇到过陷落柱。

(3)掘进中褶曲构造情况在掘进切眼时遇到过顶板台阶式下沉段,判断为地垒,但是当时顶板完好,没有裂隙或破碎,整个掘进过程中顶板都无淋水。

(4)预计工作面回采过程中的构造情况工作面回采过程中要遇到两条空巷道,宽度越4.6m,空巷为裸体巷道。

会对工作面推进有影响。

3、顶底板情况煤层顶、底板岩性4、工作面参数工作面切眼倾斜布置,长度约220m,运输顺槽长480m,回风顺槽长330m,煤层厚度平均约3.7m。

5、采煤方法倾斜长壁一次采全高采煤法。

6、工作面设备液压支架、刮板机、采煤机、转载机、单体液压支柱、皮带机、乳化液泵站、喷雾泵站、移动变压器2台,控制开关等7、液压支架和乳化泵站性能参数ZZ6400-21/46型支撑掩护式液压技术参数技术型号 ZZ6400-21/46型适应煤层倾角≤8°外形尺寸高度:2.1~4.6m,最大长度:6.8m支架中心距 1500mm支撑能力支护高度:除去顶板下沉量200mm、浮矸厚度50mm、立柱回缩量100mm,支撑高度设定为:2.45~4.5m,工作阻力:6400KN支护强度 0.9-1.1MPa底板比压 1.2MPa泵站压力31.5MPa移架步距630mm架数 107架(前期安装55架,后期安装107架)操作方式手动本架操作5、乳化泵2台,技术参数如下:技术型号 BRW200/31.5电机功率 125kW电压 1140V公称流量 200L/min公称压力 31.5MPa二、矿压观测方案1、观测目的(1)通过对15102回采工作面进行现场矿压观测和掌握工作面推进过程中的支架工作状况,分析工作面围岩(煤层)超前支撑压力分布状况。

工作面回采率分析总结报告

工作面回采率分析总结报告

工作面回采率分析总结报告工作面回采率分析总结报告一、引言工作面回采率是指地下矿山工作面进行抽采后,所剩余的有价值矿石量与总矿石储量的比值。

回采率是衡量矿山下井作业效果的重要指标之一,对于矿山企业的经济效益和可持续发展具有重要意义。

因此,对工作面回采率进行分析和总结,对于提高矿山的开采效率和经济效益具有重要的指导意义。

二、工作面回采率影响因素分析1. 地质条件:地质条件直接关系到矿石储量和分布的情况,地质条件复杂的矿山,工作面回采率较低。

2. 技术水平:先进的采矿技术和设备能够有效提高回采率,提高工作面的开采效果。

3. 采矿工艺:采用合理的采矿工艺,能够减少矿石的损失,提高回采率。

4. 管理水平:严格按照规范操作,加强对工作面管理,能够提高回采率。

三、工作面回采率分析通过对矿山的工作面回采率进行分析,可以得出以下几个结论:1. 由于地质条件的不同,不同工作面的回采率存在较大的差异。

地质条件复杂的工作面回采率较低。

2. 采矿技术和设备的更新对于提高回采率有着重要的作用。

先进的采矿技术和设备能够提高开采效率,减少矿石损失,从而提高回采率。

3. 合理的采矿工艺对于提高回采率有着重要作用。

采用合理的采矿工艺,能够最大限度地减少矿石损失,提高回采率。

4. 管理水平对于提高回采率也有着重要作用。

加强工作面管理,规范操作,能够提高开采效果,提高回采率。

四、工作面回采率提高对策针对以上分析,提出以下几个提高工作面回采率的对策:1. 不同工作面要制定个性化的开采方案,根据地质条件的不同,选择合适的开采工艺和设备,从而提高回采率。

2. 对于复杂地质条件的工作面,要加强勘探工作,提前进行地质预测,制定合理的开采方案,减少盲目开采导致的矿石损失。

3. 更新采矿技术和设备,引进更先进、高效的采矿技术和设备,提高矿石的回采率。

4. 加强工作面管理,制定科学、规范的操作规程,加强对开采过程的监督和管理,确保开采过程合理、顺利进行,从而提高回采率。

工作面回采率分析总结报告

工作面回采率分析总结报告

工作面回采率分析总结报告工作面回采率分析总结报告xxxxxxx矿业有限责任公司xxxx综采工作面回采率分析报告部门经理:审核:编制:xxxxxx地质测量部201*年6月22日一、工作面概况xxxxx工作面位于凉水井煤矿井田中部,所对应的地表经过响水河区域和神锦大道,从201*年3月开始初采到201*年3月完成末采。

xxxxx工作面为111盘区第8个工作面,也是我矿回采的第8个工作面。

切眼以东为高压线保安煤柱,工作面以南为11107采空区,工作面以西为大巷保安煤质,工作面以北为11109未采工作面。

xxxxx工作面走向长度为4380m,倾向长度为240m。

整体地质条件稳定,位于延安组第二段顶部,距3-1煤层底板层距34.99~43.00m,。

最大埋深为180m,煤层底板标高1124~1156m,未出现断层构造,局部区域存在沙梁冲蚀和伪顶,大部含1-2层夹矸,煤层倾角小于1°,煤层厚度平均为2.76m,煤层视密度为1.29g/cm3。

二、采煤工艺对资源的影响1、倾向长度变长111盘区实行东侧单翼开采,首个工作面11101工作面倾向长度为200m,由于经验的积累和采煤工艺的提升从11105工作面开始倾向长度变为了240m,面间煤柱厚度仍为14.6m,这一变化提升了工作面的回采率,杜绝了对煤炭资源的不合理利用。

2、巷道二次利用前一个工作面的辅助运输顺槽,将变为下一个工作面的回风顺槽。

以xxxxx工作面为例,24107工作面采完后它的辅助运输顺槽将作为xxxxx工作面的回风顺槽进行重复利用。

此种方法即节约的开采成本,同时做到了合理利用煤炭资源,减少了煤炭资源损失。

3、一次采全高采煤工艺xxxxx工作面的采煤工艺为后退式一次采全高,顶板自然垮落发。

xxxxx工作面位于的42煤层属于中厚煤层,在回采的过程中采煤机一次性采全高。

根据储量规程,中厚煤层工作面回采率为大于95%,而xxxxx工作面的回采率为97%以上。

2024年矿压观测总结(二篇)

2024年矿压观测总结(二篇)

2024年矿压观测总结尊敬的领导:根据我单位在2024年进行的矿压观测工作,我将向您汇报观测结果和总结的相关情况。

一、观测地点及时间:我们选择了位于XX省XX市的XX矿区作为观测地点,并在2024年1月至12月期间进行了连续观测。

二、观测仪器和方法:在观测过程中,我们使用了高精度矿压监测仪器,对矿区的主要区域进行了实时、连续的矿压观测。

观测方法包括静态观测法和动态观测法,通过监测矿区地表沉降、矿井深度、开采进度等参数,对矿压变化进行了全面的监测和分析。

三、观测结果及分析:通过连续观测,我们得到了大量的数据,并对矿压的变化趋势和规律进行了详细分析。

1. 矿压变化趋势:根据观测数据显示,XX矿区的矿压总体呈现出逐年递增的趋势。

这主要是由于矿井的开采导致了地层压力的重新分布,进而对矿压产生了影响。

2. 矿压分布规律:我们发现,矿压在矿区内存在着空间异质性,即不同位置的矿压变化幅度不同。

这主要受到地质条件和采矿方式的影响。

在矿井开采过程中,矿巷产生的应力会导致矿压的局部增大,进而对矿区的压力传播产生影响。

3. 矿压与开采进度关系:观测数据显示,矿区的矿压与开采进度密切相关。

随着开采工作的进行,地表沉降和矿压均逐渐增大。

这主要是由于矿井开采过程中煤岩体的变形和破裂,致使地层失稳,从而引起了矿压的增加。

四、观测结论:根据观测结果和分析,我们得到以下结论:1. XX矿区的矿压呈现逐年递增的趋势,这对矿区的安全生产提出了较大的挑战。

2. 矿压在矿区内存在着空间异质性,为矿压控制和管理提供了一定的参考依据。

3. 矿压与开采进度密切相关,需要采取有效的技术手段来控制矿压的增加,保证开采过程的安全性。

五、建议和措施:基于以上结论,我们对矿压控制的建议和措施如下:1. 加强矿压观测:继续进行矿压观测工作,及时获取数据并进行分析,为矿压控制提供科学依据。

2. 推广现代化采矿技术:引入现代化采矿技术,利用先进的开采设备和控制手段,尽量减少煤岩体的破坏和变形,以降低矿压的增加。

综采工作面矿压分析总结

综采工作面矿压分析总结

矿压分析总结一、工作面位置1-101综采工作面位于一采区皮带巷右翼,1-1011巷沿矿井边界布置,1-1012巷沿一采区轨道巷下山方向布置,切割巷靠边界与许北煤矿相邻。

该工作面地面东南有许村村庄,地面有一座废弃洗煤厂,有零星的房屋建筑,其余为山脊沟谷及农用耕地。

地面标高+580m—+630m,工作面煤层底板标高为+470m—+534m,盖山厚度为163.0~245m。

二、工作面情况该工作面正巷长为1372m,副巷长为780m,切巷220m,回采煤层为1#煤层,1#煤层位于山西组中上部,煤层发育稳定,厚度一般为1.5-1.7m,平均1.6m。

顶板为伪顶、直接顶、老顶;伪顶为泥岩(0.5m);直接顶为细砂岩(4m),老顶为砂纸泥岩(5m).底板为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩多。

1#煤层与2#煤层层间距为10m—14m,不稳定。

根据掘进过程中揭露情况,工作面大约共计16个断层,其中1-3m断层14个,倾角25°-65°;4m断层1个,倾角55°;15m 断层一个,倾角70°。

三、液压支架参数根据工作面顶底板岩性、底板比压、煤层厚度及有关生产资料,工作面支护选用ZY3300/11/26A掩护式液压支架,其特征见下表:支架型号ZY3300/11/26A型支撑高度1100-2600mm 支架宽度 1430-1600支架初撑力1308KN 支架工作阻力1650KN支护强度0.50-0.61(f=0.2)Mpa 所需泵站压力31.5Mpa支架中心距1500mm 顶梁长度3050mm端面距340mm 移架步距600mm四、分析处理截止7月15日8点班1-101工作面共推进323m(正巷推进至37#点前17m,副巷推进至16#点前91.5m)。

初次来压规律综采工作面推进了6m时,工作面45#—73#架顶板开始垮落,落顶厚度在2m左右。

顶板压力较大,顶板帽落的矸石较多。

六号、七号、八号、九号、十号矿压监测分站压力增大。

15211综采工作面未进行矿压观测的报告

15211综采工作面未进行矿压观测的报告

15211综采工作面未进行矿压观测的报告15211综采工作面未进行矿压观测的补充报告一、工作面概况:15211工作面位于本矿二采区西翼,工作面开采15号煤层,采煤方法为走向长壁式综合机械化一次采全高的采煤方法,全部跨落式管理顶板,老顶初次来压25m,周期来压安全距高40m。

工作面采用走向长壁布置,后退式开采,工作长度150m,可采走向长度570m,采高3.3m,循环进度0.6m,进回风顺槽均采用矿用11#工字钢棚支护,工作面两端采用单体液压支护配合π型钢梁支护。

二、工作面水文地质资料情况:1、顶底板相关地质资料:①15号煤层顶板以K2灰岩为主,局部K2灰岩之下有泥岩或砂质泥岩,常见薄层炭质泥岩伪顶,底板为泥岩。

②泥岩类的煤层顶、底板为软弱岩石,力学强度低,为顶板时易产生不良工程地质问题。

K2灰岩岩石坚硬,力学强度高,稳定性好。

③15号煤层底板:底板泥岩,含水率为1.40%,吸水率2.66%;单轴(天然)抗压强度18.72-19.76MPa,平均19.24MPa,饱和极限抗压强度为11.18-12.22MPa,平均为11.70MPa,为软弱岩石;软化系数为0.61,属软化岩石。

④15号煤直接顶底以灰岩(K2)为主,类别属3类(稳定)或4类(非常稳定);局部为泥岩或粉砂质泥岩,为泥岩时,属1b亚类(不稳定);为粉砂质泥岩时,属1b亚类(不稳定)至2类(中等稳定)。

15号煤层底板绝大多数为泥岩或粉砂质泥岩。

为泥(页)岩时,属松软(Ⅱ)类或较软(Ⅲ)类,为粉砂质泥(页)岩时,一般属中硬(Ⅳ)类。

2、大气降水作为工作面补给的主要形式,其补给条件受地形、岩性、植被、构造15号煤采空区的分布等因素的影响,也与有效降雨量及延续时间有关。

一般来说,暴雨对地下水补给不利,长时间的中、小雨极有利于地下水的补给。

植被发育地段,具有好的蓄水性,可增大降水入渗量。

降水的延续时间则是地下水能否获得补给的重要因素。

由于降雨主要集中在7~9月份,因而地下水也具有“集中补给,常年消耗“的特征。

煤矿综采工作面矿压观测及顶板预报分析报告范文

煤矿综采工作面矿压观测及顶板预报分析报告范文

煤矿综采工作面矿压观测及顶板预报分析报告范文130408综采工作面矿压观测及顶板预报分析报告一、矿压观测的目的和任务1、掌握回采工作面上覆岩层运动横向和纵向的发展规律及移动概况与支架的相互关系,更好地进行老顶来压的预报,提出合理的顶板管理措施,如支护方式,支护强度,特种支护,回采工艺等等,为工作面的高产、高效安全生产创造良好的技术条件。

2、对采煤工作面支护质量进行监测,任务包括:监测日常生产过程中支架的支护质量、围岩移动概况,不安全隐患因素等,以达到安全生产可靠的目的,在保证顶板安全的前提下充分发挥综采液压支架的优势。

3、掌握巷道支架与围岩的相互关系,其任务包括提出合理的围岩松动范围,确定合理的巷道支护型式、支护参数。

4、研究掌握采动影响和支撑压力的分布规律,其任务包括确定回采巷道的支护参数,确定煤壁前方巷道合理的维护范围,确定工作面的端头支护的技术措施等,以保证安全生产,提高资源的回收率,提高技术经济效果等。

二、工作面地质及开采条件1、工作面概况作面名称130408盘区名称13盘区地面标高/m961-1053井下标高775-800地面的相对位置工作面位于贺家社村西北面,地表黄土丘陵区,有废旧的永胜洗煤厂、利峰尾煤浮选厂及乡村公路。

回采对地面设施的影响由于地表为黄土丘陵,有废旧的永胜洗煤厂、利峰尾煤浮选厂、乡村公路及河流,会受采动影响。

井下位置及四邻关系130408工作面位于4#煤层十三盘区,东面为本矿130407采空区,北面为本矿实体煤,西面为130409轨道巷,南面为采区回风、轨道、皮带大巷。

井上下关系见表1煤层情况表(表2)煤层厚度(m)平均厚度(均2.6m)煤层结构简单煤层倾角/°2-6开采煤层4#煤层煤种焦煤稳定程度不稳定煤层描述情况工作面构造简单,为单斜构造,煤层由东南向西南逐渐变厚,煤层倾向南西,走向为:北西——南东稳定说明根据130408皮带巷及轨道巷掘进情况发现有断层现象,所以判断该工作面为不稳定煤层。

工作面矿压观测及分析

工作面矿压观测及分析

工作面矿压观测及分析发布时间:2021-03-02T05:35:01.832Z 来源:《中国科技人才》2021年第3期作者:祁伟[导读] 合理选择支护形式及支架类型、加强顶板管理、保障安全生产的重要环节。

皖北煤电集团朱集西煤矿安徽淮南 232098摘要:工作面矿压的观测与分析是煤矿生产安全管理必不可少的工作,多年来一直为广大煤矿管技人员重视,工作面压力显现及控制方法研究是煤矿设计、合理选择支护形式及支架类型、加强顶板管理、保障安全生产的重要环节。

关键词:工作面;矿压观测;矿压分析为研究工作面矿压显现特征,能有效地指导工作面安全回采,为掌握我矿压力及显现规律,改善合理支护方式,确定合理支护参数,优化巷道支护设计提供科学依据,提高巷道支护效果。

同时为防止顶板事故的发生,保障我矿安全生产,特提交此次工作面矿压观测及分析报告。

1.概述矿井首采11501工作面倾斜长壁为1800m,其中可采长度1480m,面长220m,工作面煤层平均厚度1.6米,平均倾角5°,工作面可采储量为74.5万吨;工作面采用单一倾向长壁后退式综合机械化采煤方法,一次采全高,全部垮落法管理顶板。

工作面主要设备有ZZ10000/14/28型中间支架125架,ZTZ14500/21/40型端头支架2架,ZQL2×4000/23/50型超前支架8架,ZQL2×6000/23/45型超前支架4架,MG400/890-WD1型采煤机1台,SGZ800/800型运输机1台,SZZ800/400型转载机1台,PML2000型破碎机1台,BRW400/37.5乳化泵3台(2用1备),BPW315/10型喷雾泵2台,DSJ-150/2×75/60型胶带机2台,DTL120/2×110型胶带机1台,工作面采用远距离集中供电、供液。

11501工作面生产原煤经11501运输顺槽、西翼11煤胶带运输大巷、中央胶带运输机巷到主井井底煤仓,经主井提升至地面,通过栈桥运输至选煤厂进行洗选处理。

孤岛工作面矿压观测的总结报告

孤岛工作面矿压观测的总结报告

孤岛工作面矿压观测的总结报告孤岛工作面矿压观测的总结报告一、工作面概况1、地质概况1402工作面位于井田南翼为铜鑫煤矿首采区首采面,工作面北起集中运输巷,南至该面切眼,东、西两侧分别以该面回风巷和运煤巷为界。

该面走向长(自切眼至设计停采线)210m;,平均斜长125m;斜面积26040m2。

煤层厚度3.3-5.3m,平均4.8m。

该面回风巷东侧存在4#煤沉积尖灭区。

运输巷西、以南均为铜川矿务局下石节煤矿开采区,下石节煤矿采矿权边界与原耀县荒草湾煤矿西、南边界相接。

工作面地表标高+1373 -1535.6m,煤层平均埋深257-325m。

1.1、煤层工作面位于上石节井田东南角,为一向北西缓倾的单斜构造,煤层厚度3.3-5.3m,地层倾角13~14°,未发现断层及岩浆岩,地质构造简单。

1.2、顶底板岩性特征老顶:为灰白色粗粒砂岩,成份以长石、石英为主,分选差,磨圆度中等,中夹煤屑,局部相变为粗粒砂岩与砾岩互层,厚度4.03~27.65米,平均15.30米。

为坚硬的不易冒落顶板。

直接顶:为灰白色、浅灰色、灰黑色粉砂岩,水平层理,含黄铜矿结核,局部相变为砂质泥岩及泥岩,其厚度1.49~3.24米,平均2.47米。

粉砂岩RQD值39.9~79.0%,平均58.03%,饱和单轴抗压强度11.00~18.2MPa,该层属弱~中等稳定的易冒落顶板。

伪顶:浅灰色薄层状泥岩及砂质泥岩,层理明显,厚度小于0.5米。

该层薄而疏松,呈鳞片状,随采随落。

4-2煤层:黑色,沥青光泽,条带状结构,内生裂隙发育,多被方解石充填,厚度变化较大,结构较复杂。

煤层饱和单轴抗压强度5.70~10.8MPa,平均7.68MPa,泊松比平均为0.24,抗剪强度测试结果,凝聚力C为0.43~1.75MPa,平均0.79MPa,内摩擦角φ为36.21~36.52°。

直接底:以灰黑色、灰白色泥岩、炭质泥岩、砂质泥岩等软弱类岩石为主,其力学性质较差,厚度0.57~37.01米,平均厚度11.198米,泥岩、砂质泥岩抗压强度4.30~23.50MPa,平均13.27 MPa,在浸水条件下该层可发生底鼓。

矿压观测报告

矿压观测报告

矿压观测报告矿压观测报告一、概述矿山压力的观测与分析是实现矿山生产科学管理必不可少的基础工作,多年来一直为广大采矿工程技术人员重视,矿山压力显现及其控制方法研究是正确进行采矿设计、合理选择支护形式及支架类型、加强顶板管理、保证安全生产的重要一环。

为研究巷道矿压显现特征,能有效地指导矿井开采,为掌握矿山压力及其显现规律,选择合理支护方式,确定合理护巷参数,改进巷道支护提供科学依据,提高巷道支护效果。

同时防止顶板事故的发生,保证煤矿安全生产。

掘进工作面施工破坏了工作面周围煤岩体中应力平衡形成矿山压力,在矿山压力作用下,必然引起围岩运动并导致矿山压力的显现,我矿在掘进工作面每隔50m 设立一个观测站,观测巷道的矿山压力显现,通过观测其巷道的矿山压力显现的变化,以达到预测预报的目的,并及时采取各种措施加以控制。

二、观测方法我矿采用顶板离层仪进行观测,在巷道内每隔50m设立一个顶板离层仪观测站,新设立的观测站,连续观测一星期,每天记录一次观测数据并加以整理,如果所观测巷道没有明显的矿压显现,就改为三天一观测,然后改为7天一观测,最后改为10天一观测。

观测的主要任务是掌握掘进后围岩中的矿山压力分布及其发展变化的规律,并搞清围岩性质、采动条件等各方面因素的影响,由于采掘工程引起周围岩体中应力重新分布及岩体移动,凡处于这一影响范围的巷道矿压显现将加剧,观测的目的是确定掘进影响范围及支撑压力分布变化规律,三、地质及岩层性质我矿现处于基础建设阶段,批准开采8#、9#煤层,现掘进工作面有8101轨道顺槽、8#皮带大巷、8101切眼联络巷、皮带上山。

矿井观测地区有9#皮带上山、9#轨道上山、8#回风上山、 8101轨道顺槽、8#皮带大巷、8101切眼联络巷。

我矿8#煤层位于太原组的中下部,上距4号煤层砂岩53.0-65.47m,平均61.90m,煤层厚度为1.7-1.92m,平均1.81m,含1层厚度为0.97~1.78m的夹矸,平均为1.43m,结构简单,属全区可采的稳定煤层,其顶板岩性为L1灰岩,属含水层,局部有一层炭质泥岩伪顶;底板岩性为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩。

矿压观测总结

矿压观测总结

矿压观测总结我科矿压观测组负责全矿综采工作面的矿压观测、资料统计、整理、分析、总结及工作面来压预测预报工作,2010年我们共观测3个盘区9个综采工作面,预报54次。

其中初次来压、见方来压18次,工作面过上覆煤柱、地质构造、周期来压36次,预报准确率达到100%,为顶板管理安全生产等打下了坚实的基础,综采工作没有发生一起顶板伤亡事故。

发挥了重要的作用。

我们矿压观测组利用班前和每星期的周二、周五学习,加强了矿压观测工的业务知识的培训,使每个矿压观测工的业务素质都有所提高,今年我们14名矿压观测工有9名取得了矿压观测高级职称,3名取得了初级职称,这样又提高了我们矿压观测的一个新水平,目前我们使用的矿压观测仪器、仪表和矿压观测工自身素质是一流的,发挥的作用也是一流的。

总结一、主要工作内容1、支护是全矿各工掘巷道及单项工程的支护质量,支护材料规格和支护形式等,发现有异常情况需变化支护形式及材料及时间有关领导反馈征求合理意见。

2、工程质量:所有正常掘巷队组严格按照设计及地测中线把关,遇到特殊地质变化时(如断层、构造、压力、区片帮等)及时向科里反应情况,分析原因择情定论。

按照标准化要求,炮掘中线一侧-5--+5cm。

机掘-5--+200m,超出规定范围按不合格工程验收。

3、单项工程:按照设计要求,具体情况由其工程项目,并以适当放宽,单必须保证工程的实用性。

具体工程量按标准化要求并验收,不能出现太大误差。

所以平时要求每一验收人员多,施工现场实地查看。

发现问题让队组及时纠正,该区下的必须反工。

直到达到该项工程的最终目的为止。

4、锚杆、索的支护要求(1)、锚杆:顶板锚杆孔德角度测量,下托板进行测量,如达不到75度为不合格,外露长度1-3cm为合格(双螺帽下);预紧力使用力矩扳手现场抽查,达不到100kn 为不合格(帮锚杆合理),锚固力使用锚杆拉力计现场抽测,不论使用型号机具,最终锚固力换为 4.5t为合格,否则不合格,工作面现场只对预锚杆测锚杆锚固力,护帮未测。

采煤工作面矿压分析报告

采煤工作面矿压分析报告

.山西王家峪煤业有限公司150102综采工作面矿压观测分析报告调度室2018年2月1日..150102工作面矿压分析报告一、150102工作面基本情况1、150102工作面位于+680水平,工作面标高为+620—+670m,该工作面可长度为790m,工作面长度为180m,面积为142200㎡,平均煤厚3.61米,倾角5—10度,平均7.5°。

150102工作面位于井田的中部。

其周围均为未开采区域。

2、地质情况3、采煤方法本工作面采用走向长壁一次采全高的采煤方法推溜——清煤——下一循环装运煤——移架————工艺流程:割煤4、工作面设备型WD —采煤机:MG300/700 工作溜:SGZ-764/500型前部输送机..转载机:SZZ-764/160(自移式转载机)皮带机: DSJ—1000/2×75液压支架:ZY6400/17/31的两柱支撑掩护式液压支架5、液压支架及乳化液泵站性能参数(1)、液压支架(ZZ5200/19/42支撑掩护式):支护宽度为1.43—1.60m,支架中心距:1.5m,放顶步距0.6m。

最大控顶距离:4.8m,最小控顶距离:4.2m。

最大高度:4.2m最小高度:1.9m 支架数量:共124架。

初撑力:4364KN 工作阻力:5200kN系统供液压力:30Mpa 支护强度:0.95Mpa支架重量:18.9t(2)、乳化液泵站(BRW400/31.5型)额定供业液压力:31.5Mpa;供液流量:315L/min液箱容积:1600L 乳化液浓度:3%—5%乳化泵数量:2台。

二、矿压观测方案1、观测目的(1)、通过对150102工作面进行现场矿压观测和掌握工作面推进过程中的支架工作状况,分析工作面围岩(煤层)超前支撑压力分布状况。

(2)、工作面液压支架支护阻力观测,支护阻力包括初撑力、最大阻力,确定直接顶初次垮落步距、老顶的初次垮落和周期垮落步距。

(3)、统计观测,统计综采工作面支架受载损坏情况、采空区上覆岩层垮落、移动和悬顶程度,架前冒顶情况、煤壁片帮、安全阀开启率等。

15102工作面采后总结

15102工作面采后总结

山西三元福达煤业有限公司15102回采工作面采后总结
总工程师:
防治水副总:
科长:
编制:
提交时间:
资料编号:
回采工作面采后总结
单位:t、m
储量变化主要原因及损失量
F19、F22断层分别伴随工作面推进669m、200m,且F19断层断距较大,影响工作面范围较长,造成工作面储量损失大,另外煤层夹矸较厚(总厚一般约0.5米),也是储量变化的一个原因。

煤层煤质
煤层厚度
最大最小平均
煤层结构柱状
4.97 3.7 4.47
可采性指数
(Km)
1煤厚变异系数
(r)
5.4%
夹矸
情况
煤层含2-4层泥岩夹矸,总厚0.5米。

煤质
情况
M
(水分)
A
(灰分)
V(灰发
分)
Q(发热
量)
S
(全硫)
F(固定
碳)
工业
牌号
0.82%16.4%18.1%26.3 2.65%64.7%贫煤、贫
瘦煤
对开采的
影响情况
15102工作面煤层含2-4层泥岩夹矸,结构简单-复杂,矸石硬度较低,总厚约0.5米,对开采产生的影响不大。

顶底板情
岩性厚度破碎情况及管理难易程度老顶初次垮老顶细砂岩 3.52构造处破碎严重,较易管理30m 直接顶泥岩 3.31构造处破碎严重,较易管理
直接底
泥岩0.3
铝土质泥岩0.2
老底粉砂岩 3.91。

矿压观测总结报告

矿压观测总结报告

板活动规律,及时预报了顶板即将出现的变化,采取相应措施,保证了安
全生产.根据八月份数据分析及监测报表作出以下结论:
单位:采煤队
地点:3301 工作面 时间 8 月 1 日
80 架 24
90 架 23
10 架 21
20 架 20
30 架 22
八点班
40 架 21
50 架 22
60 架 22
70 架 23
80 架 23
90 架 24
10 架 20
20 架 21
30 架 22
四点班
40 架 21
50 架 22
60 架 23
70 架 24
80 架 24
90 架 23
单位:采煤队
20 架 22
30 架 21
零点班
40 架 24
50 架 23
60 架 24
70 架 23
80 架 23
90 架 22
10 架 21
20 架 22
30 架 20
八点班
40 架 23
50 架 24
60 架 23
70 架 22
80 架 23
90 架 23
10 架 20
20 架 21
30 架 22
四点班
40 架 23
70 架 24
80 架 23
时间 9 月 26 日
30 架 22 60 架 23 90 架 22 30 架 20 60 架 23 90 架 24 30 架 22 60 架 24 90 架 24
1.本月工作面正过 IIF01 断层(落差 2-3m)正处于过断层期间,
多处测点数值达到 24MPa,但无增大趋势,工作面顶板压力较稳定。

15112工作面回采地质说明书

15112工作面回采地质说明书
算, Ts=3.46/98.4=0.035<0.06MPa/m,回采区域无底板突水威胁存在;

3、老空水:工作面上部处于 15111 采空区,下部沿 13121 采空区 回采,空区内已经过钻探控制,无大范围积水存在,但由于局部二 1 煤
地 层上距顶板大占砂岩含水层较近,顶板水动态补给较丰富。
4、 地面勘探钻孔: 施工期间过地面钻孔 10A-补 57、 10A-补 30、 12A-


断层名称 走向 倾向
倾角
性质 落差 (m) 对回采的影响程度 逆 正 正 10~30m 0~6m 0~8m 较小 较小 较小
吴庄断层 240° 150° 55° (F1) 造 F15-11 F15-17 258° 348° 76° 248° 158° 65°

况 褶曲名称 性质 轴向 向斜 2640 两翼地层产状 3540∠330/1740∠210 对回采的影响程度 较大
工作面名称 15112 概 地面位置 井下位置 及 四 邻 采掘情况 况
回采对地面 槐下公路从工作面地表穿过,公路两边工厂民房较为密 设施影响 集,回采对地面设施影响较大。 走向长 (m) 煤层总厚 (m) 625 倾斜长 (m) +77 斜 面 积 (m2) 煤层倾角 (°)
0
49172
1.3~ 20.0m
质 补 29,钻孔已在 15111 回采期间揭露,证实无水,对回采影响较小。 情 况 及 防
5、涌水量分析:现中付巷正常涌水量 10m3/h,下付巷正常涌水量 15m3/h,预计本巷回采期间正常涌水量 25m3/h。 防治水措施: 1、加强排水设施管理工作,下付巷必须加强原 13121 泄水巷排水 路线管理,保持水路畅通。 2、上付巷、中付巷加强潜水泵及水沟的动态检查,防止因巷道受 压变形或设备损害影响排水。 3、回采期间,加强资源回收,防止舍帮丢底煤堵塞水路,导致空
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15102回采工作面矿压观测分析报告
一、15102工作面基本情况
1、井下位置:
15102回采工作面西侧为15101回采工作面采空区,距离与采空区之间相隔20m保安煤柱,南侧为F1断层,距离断层留有20m断层保安煤柱,东侧为实体煤,北侧为15#一采区胶带巷、回风巷和轨道巷。

2、地质情况
(1)掘进过程中断层情况
掘进见F1断层(断层无水,为不导水断层)后,退出30m,然后改向沿着断层掘进,与断层之间留有20m断层保安煤柱,在15102回采工作面掘进运输顺槽、回风顺槽、切眼时再没有遇到过断层,但是在掘进切眼时遇到过顶板台阶式下沉段,判断为地垒,但是当时顶板完好,没有裂隙或破碎,整个掘进过程中顶板都无淋水。

(2)掘进中陷落柱情况
掘进这些回采巷道是从未遇到过陷落柱。

(3)掘进中褶曲构造情况
在掘进切眼时遇到过顶板台阶式下沉段,判断为地垒,但是当时顶板完好,没有裂隙或破碎,整个掘进过程中顶板都无淋水。

(4)预计工作面回采过程中的构造情况
工作面回采过程中要遇到两条空巷道,宽度越4.6m,空巷为裸体巷道。

会对工作面推进有影响。

3、顶底板情况
4、工作面参数
工作面切眼倾斜布置,长度约220m,运输顺槽长480m,回风顺槽长330m,煤层厚度平均约3.7m。

5、采煤方法
倾斜长壁一次采全高采煤法。

6、工作面设备
液压支架、刮板机、采煤机、转载机、单体液压支柱、皮带机、乳化液泵站、喷雾泵站、移动变压器2台,控制开关等
7、液压支架和乳化泵站性能参数
ZZ6400-21/46型支撑掩护式液压技术参数
技术型号ZZ6400-21/46型
适应煤层倾角≤8°
外形尺寸高度:2.1~4.6m,最大长度:6.8m
支架中心距1500mm
支撑能力支护高度:除去顶板下沉量200mm、浮矸
厚度50mm、立柱回缩量100mm,
支撑高度设定为:2.45~4.5m,工
作阻力:6400KN
支护强度0.9-1.1MPa
底板比压 1.2MPa
泵站压力31.5MPa
移架步距630mm
架数107架(前期安装55架,后期安装107
架)
操作方式手动本架操作
5、乳化泵2台,技术参数如下:
技术型号BRW200/31.5
电机功率125kW
电压1140V
公称流量200L/min
公称压力31.5MPa
二、矿压观测方案
1、观测目的
(1)通过对15102回采工作面进行现场矿压观测和掌握工作面推进过程中的支架工作状况,分析工作面围岩(煤层)超前支撑压力分布状况。

(2)工作面液压支架支护阻力观测,支护阻力包括初撑力P0,最大阻力P m,时间加权阻力P1,确定直接顶初次垮落步距、老顶的初次垮落和周期垮落步距。

(3)统计工作面支架受载损坏情况、采空区上覆岩层垮落、移动和悬顶程度,架前冒顶情况、煤壁片帮、安全阀开启率等。

(4)为我矿开采15#煤层顶板事故预测和动力信息基础研究提供必要数据,最终实现安全开采。

2、观测内容与方法:
观测内容:回采工作面液压支架工作阻力观测
观测方法:工作面支架工作阻力实时观测
工作面支架工作阻力实时观测。

采用山东城德电子科技有限公司生产的YHY60(A)矿用本安型数字压力计,LED液晶显示支架压力,逐架安装一台数字压力计,获得支架立柱的工作阻力变化数据(LED显示:如【123】表示编号,【P-1】表示左通道,【28.60】表示压力值为28.6Mpa,【P-2】表示有通道,【28.60】表示压力值为28.6Mpa),每两天采集一次,记录在记录簿上,然后绘制出推进长度、工作面压力两各参数随时间变化曲线图,用以研究工作面顶板压力分布、运动状态和支架的工作状况,测定支架有关工作参数,分析支架和围
岩的关系,评价支架对工作面的适应性,为以后的工作面顶板管理提供参考依据。

15102回采工作面切眼沿着断层布置,距离断层20m,长220m,安装107架液压支架,前期安装55架,逐架安装了LED显示测力仪,将工作面的支架分为三个区间,即:机头区、中部区、机尾区,机头区取3个测力仪,中间区取5个测力仪,机尾区取3个测力仪,测力计编号、观测时间及观测数据如下表:
四、有关矿压数据的分析
截至2017年6月30日,工作面一共推进90m,工作面三区测力仪显示的数据经过整理后如图所示:
从表中计算的结果可以看出:工作面周期来压步距4.8-----20m平均
12.4m。

五、结论分析:
1、从观测的数据分析可知:15102回采工作面顶板各次周期来压由于工作面在推进过程中,受到煤层厚度的变化、地质构造、过空巷及推进速度等各种复杂条件的影响,导致工作面顶板周期来压表现出的特征有:机头区、中间区、机尾区周期来压时间不一致,来压步距也不相同,即使在同一区每次周期来压的步距也有差异。

2、在正常的生产过程中由于支架不接顶,导致所测数据不完整,队组必须加强支架的利用和维护,确保初撑力。

3、机头、机尾采空区侧悬顶面积大,导致巷道变形,底帮鼓出严重。

4、周期来压煤壁片帮严重,应及时移动支架,缩小空顶距离,避免顶板台阶下沉而切断顶板。

5、现场支架使用情况基本不影响正常生产,偶尔出现部分支架千斤顶窜液,因此要求机电部门及综采队对乳化液配比进行浓度检测、监督,防止支架立柱和千斤顶腐蚀损坏。

6、部分支架左右立柱伸缩不同步,导致支撑力降低,建议维修或更换立柱。

山西长治羊头岭北峙峪煤业有限公司
地测科、技术科
2017年6月30日。

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