牛皮熟制方法

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植鞣牛皮工艺

植鞣牛皮工艺

植鞣牛皮工艺
植鞣牛皮工艺是一种历史悠久的传统皮革制作方法,其特点在于使用植物性鞣剂来处理新鲜的牛皮。

以下是植鞣牛皮工艺的主要步骤:
1.原皮准备:
1)选择高质量的新鲜生牛皮,去除毛发、肉屑和脂肪等杂质。

2)将初步清理后的生皮进行浸泡,软化皮质以便后续操作。

2.脱脂与浸水:
1)使用碱性溶液对皮料进行脱脂处理,去掉皮内残留的脂肪和蛋白质。

2)清洗后将牛皮长时间浸泡在清水中,让皮质充分吸水并恢复弹性。

3.鞣制阶段:
1)植鞣过程是关键步骤,主要采用天然植物鞣剂如栲胶(丹宁酸)、黄
连木皮、栗壳等含有单宁的物质。

2)牛皮在鞣液中进行缓慢而均匀的渗透,单宁与皮纤维中的蛋白质发生
化学反应,使皮质硬化并获得良好的色泽及耐久性能。

4.水洗与填充:
鞣制完成后,通过多次水洗去除皮面多余的鞣剂,并可能添加填充剂以
保持皮料厚度和质地均匀。

5.堆置与熟成:
经过鞣制和清洗的皮料需要经过一段时间的自然干燥和堆置,这个过程
中皮料内部继续发生物理和化学变化,进一步稳定皮质结构,增强韧
性。

6.整理与表面处理:
1)干燥后,根据需求对皮料进行打磨、抛光或上油等表面处理,提高手
感和观感。

2)可能还会进行染色,但植鞣皮通常以其自然的颜色和纹理为特色,更
倾向于保留原始皮质的美感。

7.切割与加工:
最后,根据产品设计要求,将植鞣牛皮精确裁剪并缝制成各种成品,如
皮具、鞋类、家具装饰品等。

植鞣牛皮因其环保、无毒、透气性好、耐用且越用越有光泽等特点,备受高端市场和手工皮具爱好者的青睐。

牛皮生产工艺

牛皮生产工艺

牛皮生产工艺牛皮是一种重要的皮革原料,在服装、鞋靴、箱包等行业有着广泛的应用。

牛皮的生产工艺经历了多个环节,下面将介绍一下牛皮的生产流程。

首先,牛皮的制作需要选取优质的牛皮原料。

一般来说,选用在两到三岁之间的健康的牛,其皮肤强度和柔软性较好。

牛身上的毛发需要被剪掉,然后将牛皮进行清洗,去除污渍和杂质。

接下来是牛皮的浸泡和脱毛。

浸泡过程中,将牛皮浸泡在饱和盐水中,以软化牛皮的纤维,增加其柔软性。

浸泡一段时间后,进行脱毛处理。

脱毛剂通过浸泡处理将牛皮上的毛发和毛囊完全去除,使得牛皮变得光滑。

脱毛后,将牛皮再次清洗,除掉残留的脱毛剂。

完成脱毛后,进行牛皮的切割和调平。

将牛皮切割成适当的大小,并对其进行调平,使之变得均匀。

这一步骤的目的是为了保证后续加工过程中的稳定性和均匀度。

然后是牛皮的鞣制。

鞣制是牛皮制成皮革的一个关键过程。

在鞣制前,需要进行浸泡和清洗,去除鞣制过程中的油脂和杂质。

接下来,将牛皮浸泡在鞣制剂中,这些鞣制剂包括合成鞣料和植物鞣料。

鞣制剂中的化学物质能够使牛皮纤维固定在一起,并使其具有柔软性。

鞣制剂的浸渍时间和温度需要严格控制,以保证牛皮得到均匀的鞣制。

完成鞣制后,需要对牛皮进行干燥和整平。

牛皮通过自然晾干或者机械烘干的方式进行干燥,以去除多余的水分。

干燥后,将牛皮进行整平,使其变得平整。

最后是皮革的后整理。

后整理包括打磨、上蜡、上色等步骤。

通过打磨可以使皮革表面更加光滑,增加皮革的质感。

上蜡可以增加皮革的亮度和柔软性,提高皮革的品质。

上色是为了使皮革表面具有丰富的色彩和纹理。

以上就是牛皮的生产工艺。

通过以上的工艺流程,可以制作出高质量的牛皮,为各行各业提供优质的皮革原料。

牛皮制造工艺

牛皮制造工艺
2、浸水,此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态,利于加工。根据皮的保存方法不同,此工序进行的时间长短不一。如果是干燥保存的皮,时间要长一些;如果是盐湿皮,时间需要的就会短一些。在浸水的过程中,也可加入浸水助剂,加速水的浸透。
3、脱毛、脱脂:
此工序的目的是将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉,露出天然、细致的粒面。如果脱脂不完全,在皮干燥后会出现板硬的现象。
7、复鞣:
在现代制革工艺中占据相当重要的位置,甚到被誉为”点金术”。对轻革,复鞣是必不可少的工序。因为此工序可补充鞣制作用,提高鞣质含量。由于生皮各部位纤维编织的紧密程度不同,存在着部位差,就是铬鞣也较难消除这种差异,此时若使用选择填充作用较强的复鞣剂,可以有效地缩小部位差,使腹肷等松软部位得到良好的填充,使整张革的物理性能更加均匀,可提高皮革的出裁率。此工序一般温度奋40℃左右,PH值为5.0左右,时间可根据复鞣剂选择的不同来调整,大概为30分钟左右。
涂饰的目的是:
(1)增加革面的美观;
(2)修正皮革表面的伤残缺陷,提高皮革的使用价值。
原料皮的天然缺陷以及生产过程中控制和操作不当所带来的缺陷,如粗面、色花、色差等,可借助磨面、涂饰等方法得到改善,从而提高皮革的等级和出裁率;
(3)提高皮革的耐用性能。皮革涂饰后,革面可形成一层保护性的涂层,涂层具有耐热、耐寒、耐有机溶剂、耐水、耐干湿擦等性能,因此涂饰后的成品不易玷污也易被擦掉,易于保养。
是否首次制作:
□是□不是有无样品参考:
□有□无检验结果:
□允收□拒收
类别检验要项主要次要说明处理情形材质皮/布料材质及颜色
皮/布料干净度及完整性
配件材质/尺寸/颜色
配件的品质
贴合品质
组合针距及边距
跳针/浮线/重针/拉杆

熟牛皮的制作加工过程

熟牛皮的制作加工过程

熟牛皮的制作加工过程1.引言1.1 概述熟牛皮是一种经过特殊加工制成的皮革产品,其制作过程经历了选材、浸泡与软化、鞣制以及干燥与整理等环节。

熟牛皮具有优良的性能和广泛的应用领域。

本文将详细介绍熟牛皮的制作加工过程及其优点与应用,并展望未来该制作加工过程的改进和发展方向。

在选材阶段,熟牛皮的质量取决于牛皮的来源和品种选择。

优质的皮革原材料应该具备均匀的厚度、优良的纤维结构和适度的柔韧性。

通过严格的筛选和评估,只选取最具潜力的牛皮进入后续制作过程。

浸泡与软化是熟牛皮制作过程中不可或缺的一步。

在这个阶段,牛皮被放入特制的浸泡槽中,以便充分吸收水分和软化剂。

浸泡的时间和温度需要根据不同的皮革类型和硬度进行控制,以确保牛皮充分吸收软化剂,并达到所需的柔软度和质感。

随后进行的鞣制工艺是熟牛皮制作过程中的关键步骤。

鞣剂的选择和配比对皮革的质量和性能至关重要。

鞣制的目的是将浸泡过的牛皮中的蛋白质与鞣剂相互结合,形成稳定的皮革结构。

这个过程需要严格控制鞣制剂的温度、酸碱值和浸泡时间,以确保皮革具有理想的柔软度、耐磨性和抗老化性能。

最后的干燥与整理环节对于熟牛皮的质量和外观也至关重要。

通过采用适当的干燥技术和工艺,将皮革中的水分逐渐蒸发,使其达到稳定状态。

然后通过机械操作和手工整理,使熟牛皮表面平整、光泽度均匀,同时确保皮革的柔软性和质感。

熟牛皮制作加工过程的优点在于制作出的皮革质地柔软、手感舒适,同时具备较好的耐磨性和耐老化性能。

由于材料的稳定性和可塑性,熟牛皮广泛应用于鞋类、箱包、家具、汽车座椅等领域。

然而,仍然存在一些改进和发展的空间。

将来的工艺改进可以致力于开发更环保、低污染的鞣制剂,优化以降低制作成本。

同时,通过引入新材料和生产工艺,提高熟牛皮的质量和性能,以满足不断变化的市场需求。

总之,熟牛皮的制作加工过程涉及多个环节,包括选材、浸泡与软化、鞣制以及干燥与整理。

这一过程通过科学的工艺控制和精细的操作,制作出具有良好性能和广泛应用领域的熟牛皮产品。

牛皮的加工方法

牛皮的加工方法

牛皮的加工方法
牛皮的加工方法有多种,其中包括软体行业中的皮料制作、植物鞣制、矿物鞣制、合成鞣制、以及裁剪和制成皮革成品等。

在软体行业中,牛皮主要用来制作床和沙发,而牛皮的加工过程也较为特殊,需要进行鞣制和染色等处理。

鞣制是牛皮加工中的关键步骤,主要有植物鞣、矿物鞣和合成鞣等方法。

植物鞣料包括栲胶、树胶等,将牛皮浸渍在其中进行鞣制。

矿物鞣则是使用金属盐类,如铬盐、铝盐等,对牛皮进行浸渍和处理。

合成鞣则是使用化学物质,如酚醛树脂、聚氨酯等,对牛皮进行处理。

这些不同的鞣制方法会产生不同的皮革质地和性能。

除了鞣制,还有其他加工步骤如剪裁和制成皮革成品。

剪裁是指根据需要将牛皮裁剪成所需的形状和大小。

制成皮革成品则是将处理好的皮革进行进一步的加工,使其成为最终的皮革制品。

牛皮加工方法可能涉及一定的环境污染问题。

随着技术的不断发展和进步,建议企业寻找环保型的生产工艺和技术,例如水性漆替代传统油漆、生物基材料替代传统合成材料等,以减少对环境的负面影响。

同时,消费者在购买皮革制品时,也应注意选择环保、可持续的品牌和产品。

牛皮熟制的方法

牛皮熟制的方法

contents •牛皮的原料选择•熟制前的准备•熟制过程•熟制后的处理•熟制过程中的问题及解决方案•牛皮熟制的实际应用和案例分析目录牛皮的原料选择牛皮可分为牛皮鞣前和牛皮鞣后,根据其加工方式的不同,牛皮的种类和特点也有所区别。

牛皮的种类牛皮具有韧性、质地坚韧、纹理细腻等特点,同时其也是一种高蛋白、高脂肪的动物皮,含有丰富的胶原蛋白和其他营养成分。

牛皮的特点牛皮的种类和特点优质的牛皮表面光滑、细腻,无瑕疵和损伤,颜色均匀,无明显色差。

外观鉴别手感鉴别气味鉴别优质的牛皮手感柔软、舒适,有一定的弹性和韧性,无粗糙感和毛刺感。

优质的牛皮应具有淡淡的皮革香味,无异味和刺激性气味。

030201牛皮的品质鉴别牛皮应储存于干燥、通风、阴凉的地方,避免阳光直射和潮湿。

在制作牛皮熟制前,应对牛皮进行去毛、去脂、去皮屑等处理,以保证熟制的质量和口感。

牛皮的储存和处理处理储存熟制前的准备清洗牛皮将牛皮浸泡在清水中,去除表面的污垢和杂质。

刷洗使用软毛刷或海绵刷洗牛皮的表面和缝隙,确保清洁干净。

根据需要将牛皮切割成适当的尺寸,注意保持边缘整齐。

量尺寸使用锋利的刀片或剪刀,在牛皮上切割出所需的形状和图案。

精细切割切割牛皮软化处理将牛皮浸泡在温水中,加入适量的柔软剂,轻轻搓揉使牛皮软化。

干燥将牛皮放置在阴凉通风处,自然晾干,避免阳光直射,以免影响材质和使用寿命。

预处理牛皮熟制过程准备工具清洗牛皮浸泡牛皮更换水01020304准备一个足够大的水缸或塑料桶,确保能够容纳牛皮。

将牛皮清洗干净,去除表面的污垢和杂质。

将牛皮浸泡在清水中,一般需要浸泡2-3天,直到牛皮变得柔软并充分吸水。

在浸泡过程中,需要多次更换水,保持水的清洁。

准备一个大的锅或不锈钢锅,确保能够容纳牛皮。

准备工具将一些盐、生姜、大葱等调料加入水中,以增加牛皮的口感和风味。

添加调料将浸泡好的牛皮放入锅中,加入足够的水,大火煮沸后转小火慢炖2-3小时,直到牛皮变得柔软而富有弹性。

牛皮的生产工艺

牛皮的生产工艺

牛皮的生产工艺
牛皮的生产工艺可以简单地分为以下几个步骤:剥皮、革毛、鞣制、整理和加工。

首先是剥皮。

这一步骤是将牛的皮剥离下来。

通常是将牛的腿部绑住,然后使用尖锐的工具将皮肤切割开来。

剥皮的过程需要小心谨慎,以确保不会损坏皮肤。

剥皮后的牛皮会被放置在宽阔的平台上,让它们晾干。

接下来是革毛。

在这个步骤中,牛皮会通过脱毛机器去掉毛发。

脱毛机器使用旋转的刀片,将牛皮的毛发刮走。

这个过程需要多次进行,直到牛皮完全光滑。

然后是鞣制。

鞣制是将剥去毛发的牛皮浸泡在鞣制剂中的过程。

鞣制剂可以是化学物质,也可以是植物提取物,如橡胶树的乳液。

浸泡的时间会根据鞣制剂的类型和牛皮的厚度而有所不同。

鞣制剂的作用是改变牛皮的纤维结构,使其变得坚硬、耐久,并防止皮肤腐烂。

鞣制后的牛皮会通过水洗和拧干,然后进行整理和加工。

整理是将牛皮放在平整的表面上,使用工具将其拉直。

这一步骤旨在使牛皮具有一致的厚度和大小。

加工是将整理好的牛皮进行染色、刻花等加工处理,以满足不同的需求和用途。

加工后的牛皮可以用于制作服装、鞋子、家具等。

牛皮的生产工艺需要细致的操作和专业的技术。

生产者需要对每个步骤有清晰的理解,并严格控制每一道工序,以确保最终
产品的质量和耐用性。

同时,也需要注意环保和可持续性,避免对环境造成过大的污染和破坏。

粒面小牛皮的制工工艺流程

粒面小牛皮的制工工艺流程

粒面小牛皮的制工工艺流程今天咱们来聊一聊粒面小牛皮是怎么制作出来的。

这可是一个很有趣的过程呢。

你看啊,那些粒面小牛皮一开始就是从牛身上来的。

就像我们穿的小皮鞋、背的小皮包,如果是粒面小牛皮做的,那这头牛可帮了大忙啦。

当牛身上的皮刚被取下来的时候,那皮可脏啦,有好多的脏东西,还有可能有血渍呢。

这时候啊,就得好好清洗。

就像我们玩脏了小手,妈妈要给我们洗手一样。

工人叔叔阿姨们会用干净的水,一遍又一遍地冲洗牛皮,把那些脏东西都冲得干干净净。

洗干净之后呢,牛皮还是软塌塌的,而且有很多水分。

这可不行,得把水分去掉。

就好像我们洗完头发,要用吹风机把头发吹干一样。

不过牛皮可不能用吹风机,得用专门的机器来烘干。

这个机器就像一个大烤箱,但是温度不会特别高,不然牛皮就被烤坏啦。

在这个大烤箱里烘一烘,牛皮就慢慢变得干燥了一些。

接下来啊,牛皮得进行鞣制。

这鞣制是什么呢?就像是给牛皮做一个魔法变身。

以前的牛皮很容易烂掉,但是鞣制之后就变得又结实又耐用了。

鞣制的时候,会用到一些特别的东西,就像我们画画的时候用颜料一样,不过这些东西是专门用来处理牛皮的。

我给你们讲个小故事吧。

有个小村子,那里的人以前不知道怎么鞣制牛皮。

有个老爷爷从外面回来,带回来一些鞣制牛皮的方法。

大家按照这个方法做,做出来的牛皮制品又好看又结实。

大家都可高兴了,就开始做很多的牛皮小物件去卖。

鞣制好的牛皮啊,还得进行整饰。

这个整饰就像是给牛皮打扮一样。

会把牛皮表面弄得很光滑,那些小颗粒,也就是粒面,会弄得很整齐。

就像我们整理自己的书桌,要把东西都摆放得整整齐齐的。

有的时候,还会给牛皮上点颜色,让它看起来更漂亮。

比如说,做成小粉包的粒面小牛皮,就是在这个时候染上粉色的。

然后呢,就按照想要做的东西,把牛皮裁剪开。

如果要做小皮鞋,就裁剪出鞋的形状;要是做小皮包,就裁剪出包的形状。

这就跟我们剪纸一样,不过牛皮可厚多了,要用专门的剪刀或者刀具。

最后啊,再把裁剪好的牛皮缝制成我们看到的小皮鞋、小皮包之类的东西。

牛皮的生产工艺流程

牛皮的生产工艺流程

牛皮的生产工艺流程牛皮的生产工艺流程可以分为以下几个主要步骤:1. 屠宰:首先,牛只需要进行屠宰,通常是在屠宰场或肉类加工厂进行。

在屠宰过程中,用刀将牛的颈部切开,剖腹,将内脏取出,然后进行血水排放和脱毛。

2. 剥皮:剥皮是屠宰牛后的下一个关键步骤。

剥皮工作通常是由经验丰富的工人或剥皮机来完成。

剥皮机使用机械力量慢慢将牛皮从牛皮肉中剥离出来,并确保尽可能完整地保留牛皮的形状。

3. 清洗:剥离牛皮后,需要对牛皮进行清洗。

清洗牛皮的目的是去除牛皮上的血迹、脂肪和残渣等杂质。

清洗通常采用水冲洗或者在浸泡槽中浸泡,在一定的时间内进行浸泡,同时还可以使用清洁剂来辅助清洗。

清洗完毕后,需要对牛皮进行拍打,将水分和杂质排出。

4. 制备:清洗和排水之后,牛皮需要进行制备,通常是将牛皮切割成适当的大小,去除多余的组织和杂质。

还需要对牛皮进行脱脂处理,去除部分脂肪,以便后续的加工和处理。

制备的过程中还可能需要对牛皮进行软化、浸泡、染色等处理,以满足具体产品的需求。

5. 干燥:制备完成后,牛皮需要进行干燥。

通常有自然晾干和机械烘干两种方式。

自然晾干需要将牛皮挂在通风的地方,利用自然气流将其逐渐干燥。

机械烘干则是使用特定的烘干设备进行加热和干燥处理,以快速去除牛皮中的水分。

6. 加工和整理:干燥后,牛皮需要进行进一步的加工和整理。

这包括对牛皮进行打磨、修边、裁剪等处理,以消除瑕疵和不规则边缘,并保持良好的外观质量。

加工和整理的过程中还可能包括对牛皮进行上光、喷漆等处理,以增加牛皮的光泽和防水性能。

7. 包装和运输:最后,经过加工和整理的牛皮需要进行包装和运输。

通常采用适当的包装材料,如纸箱、布袋等来保护牛皮,并确保其在运输过程中不受损。

运输可以采用陆路、海运或空运等方式,以确保牛皮能够安全到达目的地。

综上所述,牛皮的生产工艺流程包括屠宰、剥皮、清洗、制备、干燥、加工和整理,以及最后的包装和运输。

每个步骤都需要专业的技术和设备,并且需要严格的质量控制,以确保最终产品的品质和使用价值。

牛皮粉的生产工艺

牛皮粉的生产工艺

牛皮粉的生产工艺
牛皮粉是一种以牛皮为原料经过加工制作得到的粉状物质,主要用于动物饲料、肥料、环保等领域。

下面是牛皮粉的一种典型生产工艺:
1. 原料处理:将新鲜的牛皮去除杂质,如毛发、筋膜等,然后切成较小的块。

2. 清洗:用清水对牛皮块进行清洗,确保表面的污物和细菌得到彻底清除。

3. 煮熟:将清洗后的牛皮块放入大型锅中,加水浸泡,并加热煮熟。

煮熟的时间和温度取决于具体工艺要求,通常是煮至牛皮块变软。

4. 分离:将煮熟的牛皮块去除水分,可以采用离心分离机、压榨机等设备进行水分分离。

5. 干燥:将分离后的牛皮块放入干燥设备中,通常采用高温烘干或者自然风干的方式,使牛皮块中的水分得到蒸发,最终得到干燥的牛皮块。

6. 粉碎:将干燥的牛皮块进行粉碎处理,可以采用粉碎机进行研磨,使其粒度更细。

7. 包装:将粉碎后的牛皮块进行包装,通常采用无菌袋或者包装袋进行密封包装,以保持产品的质量和卫生。

需要注意的是,不同厂家和地区的牛皮粉生产工艺可能会略有差异,上述是一种常见的工艺流程。

同时,在生产过程中,对于食品安全和环保要求也是需要严格控制的。

牛皮制造工艺

牛皮制造工艺

牛皮制造工艺牛皮是指从牛的皮肤中制成的一种材料,广泛用于服装、鞋类、手袋等制造。

在制造牛皮的过程中,需要采取一系列的工艺,以确保制造出高质量的牛皮。

下面将对牛皮制造工艺进行详细介绍。

一、鞣制工艺鞣制是指将新鲜的动物皮革变成不易腐烂的皮革的过程,这个过程称为鞣制。

一般来说,动物皮革不经过鞣制就不适合制成产品。

有很多种鞣制工艺,常见的有植鞣法和铬鞣法两种。

植鞣法适用于制造皮革的较小批量,而铬鞣法适用于大规模生产。

1. 植鞣法植鞣法是一种传统的工艺,它使用了植物鞣剂将动物皮革变成皮革。

通常,植鞣法需要将动物皮革放入煮沸的树皮液中,使其逐渐溶解。

这个过程需要长时间才能完成,通常需要数周。

在这个过程中,皮革不断地被搅动,使其均匀地混合在鞣剂中。

最后,皮革被取出,清洗、压平、干燥,并完成鞣制过程。

铬鞣法是一种现代的工艺,它使用铬鞣剂将动物皮革变成皮革。

正如其名称所示,铬鞣法使用了铬这种化学品。

在这个过程中,动物皮革被浸泡在含有铬的溶液中,铬离子会渗入皮革中,使其变得紧密、柔软,同时不会像植鞣法那样必须长时间浸泡。

铬鞣法可以大量生产皮革,适用于广泛的产品制造。

二、涂层工艺牛皮制造后,常常需要使用涂层工艺使其更具有吸引力和保护性。

涂层通常涉及使用各种化学物质和工艺,以确保涂层与皮革牢固结合。

涂层可以是透明的或有颜色的,它们可以对皮革表面提供保护,也可以使其更加光滑和易于清洁。

1. 染色在涂层工艺中,染色是关键环节之一。

染色可以为牛皮添加稳定的色彩,使其更加吸引人。

牛皮的染色可以通过在制作过程中将颜色添加到水中,将其浸泡在染料中,也可以通过染色剂在牛皮表面喷涂予以完成。

无论是哪种染料,都必须经过高温处理,才能使颜色牢固不褪色。

2. 涂层牛皮表面的涂层在皮革的外观和性能方面都起着至关重要的作用。

涂层通常包括塑料涂层、涂层和耐磨涂层,它们适用于各种用途和产品类型。

塑料涂层可以增加皮革的强度,并使其更耐磨损,而涂层可以使皮革更光滑并增加其吸湿性,耐磨涂层可以增加皮革的耐磨性和耐腐蚀性。

西双版纳的牛皮制作方法

西双版纳的牛皮制作方法

西双版纳的牛皮制作方法
西双版纳地区是中国云南省的一个地方,以生产牛皮制品而闻名。

以下是一般牛皮制作的基本步骤:
1. 选材:选择优质的牛皮作为原材料。

牛皮通常来自于宰杀的牛,并且经过剥离和清洗。

2. 剥皮:将牛皮从牛身上剥离下来。

这个步骤通常需要使用专业工具和技巧,以确保剥皮过程中不损坏皮革质地。

3. 清洗:清洗剥下的牛皮,以去除其中的污垢和杂质。

清洗通常会使用水和特定的皮革清洁剂。

4. 酒浸:将清洗后的牛皮浸泡在含有酒精成分的溶液中。

酒浸的目的是软化皮革纤维和去除皮革中的异味。

5. 层剔:将浸泡过的牛皮放置在平整的台面上,使用刮刀或刮板将皮革表面的毛发和外皮剔除。

6. 墨堆:将剔除毛发和外皮的牛皮再次浸泡在特殊的染料溶液中,以使皮革颜色均匀。

7. 晒干:将经过墨堆的牛皮取出晾晒,以排除溶液并使皮革变干。

8. 拉伸:将晒干的牛皮使用特定的工具进行拉伸,以增加其柔韧性和强度。

拉伸过程中通常需要使用一些特殊的化学品和润滑剂。

9. 平整:将拉伸后的牛皮放置在平整的表面上,用木槌或金属工具敲打,以平整皮革的表面和边缘。

10. 干燥:将平整的牛皮置于通风良好的地方晾干,直至完全干燥。

11. 打磨:使用打磨机或手工工具进行细致的打磨,以使皮革表面光滑且柔软。

12. 上蜡:最后一步是在皮革表面上涂抹一层蜡油,以增加其光泽度和抗水性能。

这些步骤仅为牛皮制作的基本过程,实际的制作方法可能会有所不同。

在实际生产中,还会有一些特定的技术和工艺用于不同种类的牛皮制品,如手袋、皮鞋、皮衣等。

牛皮制造工艺

牛皮制造工艺

皮革生产工艺地不同,其性质会有很大的差异,如国产皮没有进口皮的张幅大、个体差异小;南方皮较北方皮疏松,虫眼多等,在生产过程中会根据皮革种类的不同、皮革用途来作些调整,其生产工艺有很大的差别,但是皮革的主要生产工序基本相同。

总的来说,皮革生产工序基本如下:1、组批,即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类,放在同一个鼓中加工。

这一步相当重要,尤其是对国产皮,此工序做的好,将有利于后面的加工,不然将会给后续工序带来困难。

2、浸水,此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态,利于加工。

根据皮的保存方法不同,此工序进行的时间长短不一。

如果是干燥保存的皮,时间要长一些;如果是盐湿皮,时间需要的就会短一些。

在浸水的过程中,也可加入浸水助剂,加速水的浸透。

3、脱毛、脱脂:此工序的目的是将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉,露出天然、细致的粒面。

如果脱脂不完全,在皮干燥后会出现板硬的现象。

4、浸灰:浸灰,又称碱膨胀,是指加入碱(通常使用的是Ca(OH)2)使皮膨胀到一定的厚度,利于剖层。

一般头层用于较高档的服装、鞋子等;二层用于较低档的皮具,头层较二层价格高出许多。

5、脱灰、浸酸:此工序是将前面浸灰过程中多余的碱除去;其实也就是一个酸碱中和的过程。

加入适当的酸,中和掉多余的碱,使其达到鞣制所需的PH值。

6、鞣制:鞣制,是指利用三价铬离子将皮纤维的胶原基团连接起来,赋于皮革丰满的手感,增强皮革的抗张、抗撕裂的强度。

这是皮革制造工艺中最重要的一道工序,也是决定皮革质量好坏的最关键的一步。

一般PH值约为3.8-4.2,温度为40℃左右,时间为8-12h。

此序所用的鞣剂也很多,可根据皮革的用途来选用。

如果是重革(用手鞋底、枪套等),一般选用的是植物鞣剂,填充性能较强、硬度大、成革厚实。

如果是轻革,可根据颜色来选用,如果是颜色较浅的革(如白色)可选用铝鞣剂,利于染色;颜色较深的革,一般选用的是铬鞣剂,因为此鞣剂的结合率较高,也比较耐水洗。

牛皮制造工艺

牛皮制造工艺

皮革生产工艺地不同,其性质会有很大的差异,如国产皮没有进口皮的张幅大、个体差异小;南方皮较北方皮疏松,虫眼多等,在生产过程中会根据皮革种类的不同、皮革用途来作些调整,其生产工艺有很大的差别,但是皮革的主要生产工序基本相同。

总的来说,皮革生产工序基本如下:1、组批,即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类,放在同一个鼓中加工。

这一步相当重要,尤其是对国产皮,此工序做的好,将有利于后面的加工,不然将会给后续工序带来困难。

2、浸水,此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态,利于加工。

根据皮的保存方法不同,此工序进行的时间长短不一。

如果是干燥保存的皮,时间要长一些;如果是盐湿皮,时间需要的就会短一些。

在浸水的过程中,也可加入浸水助剂,加速水的浸透。

3、脱毛、脱脂:此工序的目的是将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉,露出天然、细致的粒面。

如果脱脂不完全,在皮干燥后会出现板硬的现象。

4、浸灰:浸灰,又称碱膨胀,是指加入碱(通常使用的是Ca(0H)2使皮膨胀到一定的厚度,利于剖层。

一般头层用于较高档的服装、鞋子等;二层用于较低档的皮具,头层较二层价格高出许多。

5、脱灰、浸酸:此工序是将前面浸灰过程中多余的碱除去;其实也就是一个酸碱中和的过程。

加入适当的酸,中和掉多余的碱,使其达到鞣制所需的PH值。

6、鞣制:鞣制,是指利用三价铬离子将皮纤维的胶原基团连接起来,赋于皮革丰满的手感,增强皮革的抗张、抗撕裂的强度。

这是皮革制造工艺中最重要的一道工序,也是决定皮革质量好坏的最关键的一步。

一般PH值约为3.8-4.2,温度为40C左右,时间为8-12h。

此序所用的鞣剂也很多,可根据皮革的用途来选用。

如果是重革(用手鞋底、枪套等),一般选用的是植物鞣剂,填充性能较强、硬度大、成革厚实。

如果是轻革,可根据颜色来选用,如果是颜色较浅的革(如白色)可选用铝鞣剂,利于染色;颜色较深的革,一般选用的是铬鞣剂,因为此鞣剂的结合率较高,也比较耐水洗。

鲜牛皮加工制成熟牛皮工艺流程

鲜牛皮加工制成熟牛皮工艺流程

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羊皮熟制方法

羊皮熟制方法

羊皮熟制方法绵羊皮、羊羔皮、兔皮、牛皮、狗皮等经熟制后得到的各种丰厚柔软毛皮,是高级防寒保暖的制品原料,具有很好的经济价值,是家庭致富的一条好门路。

本文介绍家庭熟制毛皮的方法。

一、鲜皮的加工畜皮剥下后,一般不可能及时加工,因为需要有收购和集中过程。

鲜皮的预先处理,是防止皮腐烂变质,保证熟制质量的项关键工作。

首先,剥下的鲜皮要及时清理,即用手工割去蹄、耳、唇、尾等,削去皮上的残肉和脂肪,然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。

刮残肉时用力不要过猛,防止刮伤皮板,另外,由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的,在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮,以减轻皮板的伤残。

鲜皮清理后,将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥,并经常翻动,直到晾至八九成干时,将其垛起来,上面用木板及和理物压平,使其平整,第二天再继续晾晒,直到干透。

二、干皮的软化及清理将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中16~18小时,使毛皮变软恢复鲜皮状态。

然后肜清水初步冲洗脏污,再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右,用清水漂净,捞出沥干。

用洗衣粉浸泡时,要一边将毛上的污物洗耳恭听掉,一边取掉皮板上的结缔组织。

脂肪多的皮板可将其在35℃的温水中加洗衣粉洗涤二三次,但动作要快。

晾晒时注意将皮板拉展,至六成干时即可进行下一步加工。

三、毛皮的熟制加工毛皮的熟制又称硝制或鞣制,是把生皮转变为熟皮加工。

下面介绍三种熟制方法。

1、硝面熟制法这是一种我国传统的毛皮熟制方法。

这种方法取料方便,产品柔软,毛被色泽较白,皮板的抗张强度较高。

但产品耐水和耐温热性差,有臭味,对生产量不大的家庭,此法仍可采用。

硝液配制:取硫酸钠(芒硝)10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均匀即成。

硝液用量约为毛皮重量的10倍。

硝制:把经软化处理的毛皮浸入硝液中,翻拌浸匀,上压生物,使其沉浸于液面之下,并每天翻动一次。

浸硝时间依气温而定。

在春秋季,空温在15~20℃时一般浸制16~22天,夏季气温达30℃时,浸制15天左右即可起缸。

牛皮怎么做好吃

牛皮怎么做好吃

牛皮怎么做好吃
要做好吃的牛皮,可以考虑以下步骤:
1. 准备牛皮:将牛皮清洗干净,去除血水和杂质。

将牛皮切成适当大小的块状。

2. 煮软牛皮:将牛皮放入沸水中煮沸,然后转小火继续煮1-2小时,直到牛皮变得柔软和有弹性。

可以加入一些姜片和葱段,帮助去腥味。

3. 清洗牛皮:将煮熟的牛皮取出,用清水冲洗干净,去除多余的油脂和杂质。

可以用刷子轻轻刷洗。

4. 蒸牛皮:将清洗干净的牛皮放入蒸锅中,用中火蒸20-30分钟,使其更加柔软和韧性。

5. 调味:在牛皮上刷上薄薄的一层酱油、蒜蓉、辣椒粉、花椒粉等调味料,可以根据个人口味添加适量盐和糖。

腌制15-20分钟,使牛皮入味。

6. 炒制:将调味好的牛皮放入锅中,用中小火翻炒数分钟,直到表面金黄色和微微变脆。

可以加入葱姜蒜等调料,提味增香。

7. 享用:将炒制好的牛皮装盘,可以作为开胃菜、配菜或零食享用。

可以根据个人口味撒上一些花椒粉、辣椒粉或香菜末,增加口感和风味。

注意事项:
- 在煮牛皮时,可以加入一些调料如姜片、葱段等,以去腥味。

- 煮熟的牛皮需要冷却并清洗干净,去除多余的油脂和杂质。

- 在腌制和炒制时,可以根据个人口味添加适量的调味料。

牛皮的制作方法和保存方法

牛皮的制作方法和保存方法

牛皮的制作方法和保存方法牛皮制品是一种常见的皮革制品,广泛用于制作鞋、包、皮带、手套、钱包等物品。

在制作和保存牛皮制品的过程中,有一些常见的方法可以帮助延长它们的使用寿命和美观程度。

1、杀牛:牛皮制品的制作需要从牛身上取下皮肤。

在开始制作之前,需要杀牛。

2、去毛:杀完牛后,需要用特殊的机器和工具去掉牛身上的所有毛发,留下光滑的皮肤。

3、浸泡:去掉毛发后,将废物清除干净之后,需要将牛皮浸泡在液体中,以软化它。

4、脱骨:浸泡之后,需要将皮肤与牛骨分离。

5、拉伸:分离完毕之后,需要将皮肤放在一个平整的表面上,并使用特殊的工具将其伸展,使其变得平整而均匀。

6、处理:在拉伸之后,需要对牛皮进行一系列的处理,例如:烘干、切割、磨光、染色等,以制出合适的产品。

在制作完牛皮制品之后,正确的保存方法可以帮助延长它们的寿命和美观程度。

下面是一些常见的牛皮保存方法:1、避免阳光直射:阳光会使牛皮变得脆弱、干燥和褪色。

在保存牛皮制品时,应该尽量避免阳光直射。

2、避免潮湿环境:潮湿会使牛皮变得发霉、腐烂和变形。

在保存牛皮制品时,应该保持干燥环境。

3、定期清洁:牛皮制品容易沾染灰尘和污渍,如果不及时清洁,会影响它的美观程度。

应该定期清洁牛皮制品,并避免使用含有酸性、碱性物质和过于刺激的清洁剂。

4、使用保养剂:有些保养剂可以帮助保持牛皮制品的光泽和柔软度。

在使用保养剂之前,应该先试用在不起眼的地方,确保其对牛皮没有影响。

5、正确保存:牛皮制品应该平放或悬挂在衣橱内,以避免皱折和变形。

应该避免和其他物品挤在一起,以防止受到压力。

三、牛皮制品的保养方法1、鞋:在穿鞋前,应该先用湿布擦洗干净鞋面,然后涂上适量的鞋油,均匀涂抹。

鞋油可以保持鞋面干燥、光滑和有光泽。

在穿鞋时应尽量避免走在水泥路上或潮湿的地面上,以免鞋底受损。

2、包:在使用包包之前,应该先清除包面上的灰尘和污渍。

在清洗时应用中性洗涤剂和温水轻轻擦拭,然后用湿布擦干。

在存储包包时应避免重压和直接阳光照射。

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牛皮熟制方法
主要原料牛皮、石灰、芒硝等。

设备用具缸、铲刀等。

制作方法选择无病害的牛皮,经消毒后备用。

检查牛皮有无破损,将裂口缝上,以防破口加大。

将牛皮放入大缸里,用清水浸泡3~4天,泡软为止,如果皮子未软,可再泡1天。

将泡软的牛皮里上的油肉用铲刀刮去,将皮放入另一口装有石灰水的大缸里,使皮全部泡在水里、不得露出水面,浸泡4-6天,皮上的毛就会脱落。

再利用第一次泡皮用过的污水,如臭味不浓,可加鸡粪或鸽子粪,使污水中微生物大量繁殖,将已掉毛的皮张放入臭水中浸泡2-4天,其间应勤检查,当用手捏皮板并感到皮板柔软,皮板出现坑时,即可捞出,用清水漂洗干净,再按每公斤皮用1公斤芒硝的比例,将芒硝放入锅内,加热30℃-40℃左右,待芒硝全部溶解后,放入皮张,用手揉搓1~2小时,促使硝液浸入皮板里,有柔软手感时将皮取出,用铲刀刮去皮里的残肉,再放在锅里,加少量清水,用手揉搓1小时,涂上植物油,每张皮约用油1-2公斤,放阴凉处打开晾,于后即为熟制的皮革。

工艺流程牛皮→水浸→铲肉里→石灰水浸→污水浸→清水漂洗→搓硝→铲肉里→水搓→上油→晾干→成品。

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