钢铁化学成分(1)
钢铁中的元素及作用
各种元素在钢铁中的作用钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所组成的合金。
其中除Fe(铁)外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。
它是工程技术中最重要、用量最大的金属材料。
各种元素在钢铁中有什么作用碳（Carbon)存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。
有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有0.6%以上的碳，也成为高碳钢。
铬（Chromium)增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有13%以上的认为是不锈钢。
尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈锰（Manganese）重要的元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。
在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。
钼（Molybdenum）碳化作用剂，防止钢材变脆，在高温时保持钢材的强度，出现在很多钢材中，空气硬化钢（例如A-2,ATS-34）总是包含1%或者更多的钼,这样它们才能在空气中变硬。
镍（Nickle）保持强度、抗腐蚀性、和韧性。
出现在L-6\AUS-6和AUS-8中。
硅（Silicon）有助于增强强度。
和锰一样，硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。
钨（Tungsten）增强抗磨损性。
将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。
在高速钢M-2中就含有大量的钨。
钒（Vanadium）增强抗磨损能力和延展性。
一种钒的碳化物用于制造条纹钢。
在许多种钢材中都含有钒，其中M-2，Vascowear，CPM T440V和420V A含有大量的钒。
而BG-42与ATS-34最大的不同就是前者含有钒按钢的用途分类一、结构钢（1)建筑及工程用结构钢简称建造用钢，它是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。
（2)机械制造用结构钢--是指用于制造机械设备上结构零件的钢。
这类钢基本上都是优质钢或高级优质钢，主要有优质碳素结构钢、合金结构钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢等根据含碳量和用途的不同﹐这类钢大致又分为三类﹕1. 小于0.25％C为低碳钢﹐其中尤以含碳低于0.10%的08F﹐08Al等﹐由于具有很好的深冲性和焊接性而被广泛地用作深冲件如汽车﹑制罐……等﹐20G则是制造普通锅炉的主要材料﹐此外﹐低碳钢也广泛地作为渗碳钢﹐用于机械制造业﹐2. 0.25～0.60％C为中碳钢﹐多在调质状态下使用﹐制作机械制造工业的零件。
国内外主要材料牌号对照及化学成分1
国内外主要材料牌号对照及化学成分表
来源：三精阀门有限公司 销售五部 国内外主要材料牌号对照及化学成分表 中 中国牌 号 美国 美国 日本 国 代 号 灰 铸 铁 球 铁 HT250 CL35,40 FC25 3.2-3.4 HT200 CL30 FC20 3.4-3.6 ≤ ≤ 1.8-2.5 0.5 C P S Si Cr Mn Ni Mo Ti N 元素化学成份(%) 日期：2011-10-25
302
SUS302 303 ≤0.12
0.045 0.03 ≤ ≤
≤0.75
17-19
08-2.0
8-10
≤ 0.1 0.8 ≤ 0.1
305 ≤0.12
0.035 0.03 ≤ ≤
≤0.15
17-19
08-2.0
8-11
304
304
SUS304 302 ≤0.08
0.045 0.03 ≤ ≤
≤0.15
≤0.12
0.45 0.03 ≤ ≤
≤1.5
16-19
08-2.0 11-13 2.0-3.0
SUS316 306 ≤0.08
0.45 0.03 ≤ ≤
≤1.5
16-18
08-2.0 10-14 2.0-3.0
316L
316L
SUS316LK
≤0.03
0.45 0.03 ≤ ≤
≤1.5
16-18
08-2.0 10-14 2.0-3.0
305
305
SUS305
≤0.12
0.45 0.03
≤1.5
17-19
08-2.0 10.5-13
1Cr18 Ni12 M02Ti 316Ti 316Ti 307 ≤0.08
(仅供参考)钢铁中各元素的作用
各种元素在钢铁中的作用：
10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢 中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高 强度和韧性。钒与碳形成的碳化物， 在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
各种元素在钢铁中的作用：
11、钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵 重的合金元素。钨与碳形成碳化钨有 很高的硬度和耐磨性。在工具钢中加 钨，可显著提高工具钢的红硬性和热 强性，常用作切削工具及锻模具材料 使用。
铁的分类：
白口铸铁、可锻铸铁、灰口铸铁、球墨铸 铁、蠕墨铸铁有何不同？
铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出 的石墨几乎全部与铁形成碳化三铁时的铸 铁叫白口铸铁、白口铸铁经过石墨化退火 处理后叫可锻铸铁或玛钢、呈条片状时的 铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈球状时的铸 铁就叫球墨铸铁、而呈蠕虫状时的铸铁叫 蠕墨铸铁。
各种元素在钢铁中的作用：
6、铬(Cr)：在结构钢和工具钢中， 铬能显著提高强度、硬度和耐磨性， 但同时降低塑性和韧性。铬又能提高 钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不 锈钢，耐热钢的重要合金元素。
各种元素在钢铁中的作用：
7、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而 又保持良好的塑性和韧性。镍对酸 碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下 有防锈和耐热能力。但由于镍是较 稀缺的资源，故应尽量采用其他合 金元素代用镍、铬元素。
各种元素在钢铁中的作用：
8、钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬 透性和热强性能，在高温时保持足够的强 度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力， 发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能 提高机械性能，还可以抑制合金钢由于淬 火而引起的脆性，在工具钢中可提高红硬 性。
各种元素在钢铁中的作用：
9、钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂， 它能使钢的内部组织致密，细化晶 粒，降低时效敏感性和冷脆性。改 善焊接性能。在1Cr18Ni9奥氏体不 锈钢中加入适当的钛，可避免晶间 腐蚀。
钢的化学成分及机械性能表
钢的化学成分及机械性能表表1 中钢规格—冷打或冷锻用极低碳钢与中碳合金钢化学成分表表2 中钢规格—碳素硼钢及铬钒合金硼钢化学成分表表3 中钢规格—免铅浴韧化线材化学成分表表4 JIS G3104 铆钉用钢化学成分表注:上表之含碳量可由买卖双方协议,由原规定之成分范围上、下限各缩窄0.01%.表14 JIS G4104 铬合金钢化学成分表表9 JIS G3507冷打或冷锻用碳钢化学成分表0.20%,Ni+Cr 0.30%,其余种类之不纯物不得超过C u 0.30%,Ni 0.20%,Cr 0.20%,Ni+Cr 0.35%。
表16 JIS G4106达式机械构造用锰钢及锰铬合金钢化学成分表不得超0.35%.不得超过0.25%,双锰钢料中之C r含量不得超过0.35%。
1、铅(Lead)—为改良车削性，可在普通碳钢中加入0.15~0.35之铅,而在代号的第二位与第三位中间加“L ”，如10L45、10L12。
2、硼(Boron)——在细晶净静钢{Fine Grain ,Killed Steel}中,加入0.0005~0.0030%的硼,可增进硬化能,而在代号的第二位与第三位中间加“B ”，职10B21、10B38。
3、矽{Silico n }——条钢及半成品，当矽有要求时，其范围如下：0.10%以下\0.10~0.20%,0.15~0.35%,0.20~0.40%,0.30~0.60。
——线材，当矽有要求时，其范围如下：0.10以下,0.07~0.15%,0.10~0.20%,0.15~0.35%,0.20~0.40%,0.30~0.60%。
4、某些品质、产品之磷、硫可降低成分上限要求。
表22 SAE/AISI 保证硬化能(淬火性)之碳钢及硼钢化学成分表表23 SAE/AISI 保证硬化能(淬火性)之合金钢化学成分表残留元素Cu:0.35%以下,Ni:0.25%以下,Cr:0.20%以下,Mo:0.06%以下.1、除表列元素外，其它刻意增加的元素也必须报列。
钢铁的化学分析方法
钢铁的化学分析方法一、钢的分类1．按化学成份分类：按化学成分，可以把钢分为碳素钢和合金钢两大类。
(1 )碳素钢：①低 C < 0.3%②中碳钢C 0.3 ~ 0.6%③高碳钢C > 0.6%主要分析的元素为：C、Si、Mn、S、P 五元素。
( 2 )合金钢按合金元素总量分：①低合金钢合金元素总量 < 5%②中合金钢合金元素总量5 ~ 10%③高合金钢合金元素总量 > 10%按合金元素数目分：除铁和碳两个基本元素外，另加入一种合金元素，称为三元钢，入两种合金元素称为四元钢，依此类推。
如：锰钢、铬钢、铬锰钢、硅锰钢等。
分析元素为：C、Si、Mn、S、P + 合金元素2 ．按品质分类：根据钢中含有害杂质的多少工业用钢通常分为普通钢、优质钢和高级优质钢。
①普通钢：S W 0.055% P < 0.045%②优质钢：S、P W 0.040%③高级优质钢：S< 0.030% p w 0.035%3 ．按金相组织分类：①退火状态的：亚共析钢、共析钢、过共析钢②正火状态的：珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢、奥氏体钢。
③无相变或部分发生相变的：铁素体钢、奥氏体钢、变相钢(如半铁素体钢、半奥氏体钢)4．按用途分类等：建筑及工程用钢、结构钢、工具钢、特殊性能钢、专业用钢。
5 ．按冶炼方法分类：平炉钢、转炉钢、电炉钢。
各种方法并不存在谁好谁坏的问题，主要是根据不同需要不同场合而采用不同的分类方法。
二、铸铁的分类铸铁是一种铁碳合金，碳含量较高，一般在2.0％以上，除了铁和碳以外，还含有硅、锰、硫、磷及其其他合金元素。
铸铁一般分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和特殊性能铸铁。
分析C 、Si、Mn、S、p + 合金元素。
三、分析方法的分类： (主要针对钢铁的分析) 根据测定原理和使用仪器的不同，分析方法可以分为化学分析法和仪器分析法。
1 ．化学分析法：以物质的化学反应为基础的分析方法。
( 1 )定性分析：是确定物质由哪些组分所组成。
钢铁中各元素的作用
铁的分类：
5、蠕墨铸铁：石墨形态介于片状和球状石 墨之间。蠕墨铸铁的石墨形态在光学显微 镜下看起来像片状，但不同于灰口铸铁的 是其片较短而厚、头部较圆（形似蠕虫） 。所以可以认为蠕虫状石墨是一种过渡型 石墨。通常蠕墨铸铁是铸造以前加蠕化剂 （镁或稀土）随后凝固而制得的。
各种元素在钢铁中的作用：
1、碳(C)：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉 强度升高，但塑性和冲击性降低，当含碳 量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此 用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不 超过0.20%。含碳量高还会降低钢的耐大气 腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀 ；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感 性。
铁的分类：
3、灰口铸铁；灰口铸铁是第一阶段石墨化 过程充分进行而得到的铸铁，全部或大部 分碳以片状石墨形态存在，它包括一般灰 口铸铁（简称灰铸铁）、孕育铸铁、稀土 灰口铸铁等。灰口铸铁其断口的外貌呈浅 灰色，故称为灰口铸铁（灰铁）。此价格 便宜，应用广泛，灰口铸铁占铸铁的总产 量80%以上。
铁的分类：
各种元素在钢铁中的作用：
10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢 中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高 强度和韧性。钒与碳形成的碳化物， 在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
各种元素在钢铁的作用：
11、钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵 重的合金元素。钨与碳形成碳化钨有 很高的硬度和耐磨性。在工具钢中加 钨，可显著提高工具钢的红硬性和热 强性，常用作切削工具及锻模具材料 使用。
铁的分类：
1、白口铸铁：不含石墨的铸铁，碳以渗碳 体形态存在，几乎全部的碳都与铁形成碳 化三铁。具有很大的硬度和脆性。不能承 受冷加工，也不能承受热加工，只能直接 用于铸造状态，是一种良好抗磨材料。白 口铸铁包括普通白口铸铁、低合金白口铸 铁、中合金白口铸铁，高合金白口铸铁。
常用钢材化学成分及力学性能
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢表1-10 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S0.14～0.22 ≤0.07 0.30～0.60 ≤0.045 ≤0.050表1-11 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa)抗拉强度бs(Mpa)屈服点δs(%)冷弯试验180 º2～3375～500 ≥235 ≥20d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～500 ≥235 ≥25 d=1.5a表1-12 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 1001502002503～4 113113113105944.5～16 11311311310594 (二）Q235-A钢板表1-13 钢的化学成分化学成分(%)C Si Mn P S0.14～0.22 0.12～0.30 0.30～0.65 ≤0.045 ≤0.050表1-14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm)бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷弯试验180 º2～3375～500 ≥235 ≥20d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50≥235 ≥25 d=1.5a >16～40 375～50≥225 ≥24 d=1.5a表1-15 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100150200250300350 3～4 1131131131139494864.5～16 113113113113949486>16～40 113113113107919183 (三)Q235-B钢板表1-16 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.22 0.12～0.30 ≤0.70 ≤0.045 ≤0.045表1-17 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm)бb(Mpa) бs(Mpa)δs(%)Akv(纵)(J)冷弯试验180 º2～3375～500 ≥235 ≥20---d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50≥235 ≥25 ≥27d=1.5a >16～40 375～50≥225 ≥24 ≥27d=1.5a表1-18 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤201001502002503003503～4 1131131131059486774.5～16 113113113105948677>16～40 11311310799918375 (四)Q235-C钢板表1-19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.18 0.12～0.30 0.35～0.80 ≤0.040 ≤0.040表1-20 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm)бb(Mpa)бs(Mpa)δs(%)0℃Akv(纵)(J)冷弯试验180 º2～3375～500 ≥235 ≥20---d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50≥235 ≥25 ≥27d=1.5a >16～40 375～50≥225 ≥24 ≥27d=1.5a表1-21 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤201001502002503003504003～4 125125125116104958679 4.5～16 125125125116104958679 >16～40 125125119110101928377 (五）20HP钢板表1-22 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.22≤0.350.35～0.65≤0.035≤0.035表1-23 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J)冷弯试验180 º2.5～1.2≥390≥245≥25≥27d=1.5a （六）15MnHP钢板表1-24 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S0.12～0.20≤0.350.65～1.00≤0.035≤0.035表1-25 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J)冷弯试验180o2.5～1.2≥440≥295≥26≥27d=2a (七）20R钢板表1-26 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S〈=0.200.15～0.300.40～0.90≤0.035≤0.030表1-27 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm)бb(Mpa)бs(Mpa)δs(%)0℃Akv(纵)(J)冷弯试验180 º6～16400～520≥245≥25≥31d=2a>16～36≥235>36～60≥225>60～100390～510≥205≥24表1-28 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 450 21～36 186 167 153 139 129 121 >36～60 178 161 147 133 123 116 >60～100164147135123113106表1-29 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 6～16 133 133 132 123 110 101 92 86 83 61 41 >16～36 133 132 126 116 104 95 86 79 78 61 41 >36～60 133 126 119 110 101 92 83 77 75 61 41>60～100128 115 110 103 92 84777168 614102.低合金高强度钢板（一）16MnR 钢板表2～9 钢的化学成分化学成分%CSiMnPS≤0.20 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030表2～10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J ） 冷弯试验180°6～16 510～640 ≥345 ≥21 ≥31d=2a>16～36 490～620 ≥325 ≥21 d=3a >36～60 470～600 ≥305 ≥21 >60～100 460～590 ≥285 ≥20 >100～120 450～580 ≥275 ≥20表2～11 钢板的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 255 235 215 200 190 180 >36～60 240 220 200 185 175 165 >60～100 225 205 185 175 165 155 >100～120 220 200 180 170 160 150表2～12 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 4756～16 170 170 170 170 156 144 134 125 93 66 43 >16～36 163 163 163 159 147 134 125 119 93 66 43 >36～60 157 157 157 150 138 125 116 109 93 66 43 >60～100 153 153 150 141 128 116 109 103 93 66 43 100～120 150 150 147 138 125 113 106 100 93 66 4315MnVR表2～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V≤0.18 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030 0.04～0.12表2～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa)бs(Mpa)δs(%)Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 530～665 ≥390 ≥19≥31 d=3a >16～36 510～645 ≥370 ≥19>36～60 490～625 ≥350 ≥19表2～15 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 200 250 300 350 400 450 21～36 295 280 260 240 220 205 >36～60 280265245225210195表2～16 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 6～16 177 177 177 177 177 172 159 147 >16～36 170 170 170 170 170 163 150 138 >36～60163163 163 163 163 153141 131（三）15MnVNR 钢板表2～17 钢的化学成分化学成分%CSiMn PSVN ≤0.20 0.20～0.55 1.30～1.70≤0.035 ≤0.030 0.10～0.200.010～0.020表2～18 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J ）冷弯试验180°6～16570～710 ≥440 ≥18≥34d=3a>16～36 550～690 ≥420 ≥18 >36～60 530～670 ≥400 ≥18表2～19 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 200 250 300 350 400 450 21～36 340 315 290 270 250 235 >36～60320300275255235220表2～20 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 4006～16 190 190 190 190 190 190 175 163>16～36 183 183 183 183 183 181 169 156>36～60 177 177 177 177 177 172 159 147（四）18MnMoNbR钢板表2～21钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Mo Nb≤0.22 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.035≤0.030 0.045～0.0.65 0.025～0.050表2～22 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa)бs(Mpa)δs(%)Akv(横）（J）冷弯试验180 °30～60 590～740 ≥440 ≥17≥34 d=3a >60～100 570～720 ≥410 ≥17表2～23 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45030～60 380 370 360 350 335 315 >60～100 360 350 340 330 315 295表2～24 钢板的许用应力板厚（mm）在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 400 425 450 47530～60 197 197 197 197 197 197 177 117 60～100 190 190 190 190 190 190 177 117(五)13MnNiMoNbR钢板表2～25钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Mo Gr Nb≤0.15 0.15～0.501.20～1.60≤0.025≤0.0250.60～1.000.20～0.400.20～0.40 0.025～0.050表2～26 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa)бs(Mpa)δs(%)0℃Akv(横）（J）冷弯试验180 °30～100 570～720 ≥390 ≥18 ≥31 d=3a >100～120 570～720 ≥380 ≥18 ≥31 d=3a表2～27 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 40030～100 355 350 345 335 305 >100～120 345 340 335 325 300 表2～28 钢板的许用应力板厚（mm）在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 40030～100 190 190 190 190 190 190 190 190>100～120 190 190 190 190 190 190 190 188表2～29钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Gr Mo V B Pcm≤0.09 0.15～0.401.20～1.60≤0.030≤0.020≤0.0300.10～0.300.10～0.300.02～0.06≤.0030≤0.20表2～30钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 取样方向及部位拉伸试验冲击试验冷弯试验180 °бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 试验温度(℃) Akv(J)16～59 横向,1/4t 610～740 ≥490 ≥17 -20 ≥47 d=3a03.低温钢板(一)16MnDR钢板表3～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Als ≤0.20 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.015表3～10钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa)бs(Mpa)δ5(%)Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 490～620 ≥315≥21 -40℃, ≥24d=2a>16～36 470～600 ≥295d=3a >36～60 450～580 ≥275-30℃,≥24>60～100 450～580 ≥255表3～11钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa) ≤20 100 150 200 250 300 3506～16 163 163 163 156 144 131 122>16～36 157 157 156 147 134 122 113>36～60 150 150 147 138 125 113 106>60～100 150 147 138 128 116 106 100(二)09Mn2VDR钢板表3～12钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V Als ≤0.12 0.15～0.50 1.40～1.80 ≤0.030 ≤0.025 0.02～0.06 ≥0.015表3～13钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa)δ5(%)Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 440～570 ≥290≥22 -50℃,≥27 d=2a >16～36 430～560 ≥270(三)15MnNiDR钢板表3～14钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni V Als ≤0.18 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.025 0.20～0.60 ≤0.06 ≥0.015 表3～15 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa)δ5(%)Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 490～630 ≥325≥20 -40℃,≥27 d=3a >16～36 470～610 ≥305>36～60 460～600 ≥290（四）09MnNiDR钢板表3～16钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Nb Als ≤0.12 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.025 ≤0.020 0.30～0.80 ≤0.04 ≥0.015表3～17 钢板的力学性能和冷弯性能>板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 440～670 ≥300≥23 -70℃,≥27 d=2a >16～36 430～560 ≥280>36～60 430～560 ≥260表3～18钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力( Mpa)≤20 100 150 200 250 300 3506～16 147 147 147 147 147 147 138>16～36 143 143 143 143 143 138 128>36～60 143 143 143 141 134 128 119 (五)07MnNiCrMoVDR钢板表3～19钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Gr Mo V B Pcm≤0.09 0.15～0.40 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.020 0.20～0.50 0.10～0.30 0.10～0.30 0.02～0.06 ≤.0030 ≤0.21表3～20钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm)取样方向及部位拉伸试验冲击试验冷弯试验180 ° бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 试验温度(℃) Akv(J)16～50 横向,1/4t 610～740 ≥490 ≥17-40≥47d=3a04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR 钢板表4～9钢的化学成分化学成分%CSiMnPSCrMo0.12～0.18 0.15～0.40 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80～1.20 0.45～0.60表4～10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 钢板状态 бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J ） 冷弯试验180 °6～60 正火加回火 450～590≥295 ≥19 ≥31d=3a>60～100 ≥275 ≥18表4～11 钢板的高温屈服强度钢板状态板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 100 150 200 250 300 350 400 450 500 正火加回火 36～60 270 255 240 225 210 200 189 179 174 >60～100250 235 220 210 196 186 176 167 162表4～12 钢板的许用应力钢板状态 板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 正火加回火 6～60 150 150 150 150 141 131 125 118 115 112 110 88 58 37 >60～100 150 150 147 138 131 123 116 110 107 104 103 88 58 37(二)12Cr2Mo1R钢板表4～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo≤0.15 ≤0.50 0.30～0.60≤0.025≤0.025 2.00～2.50 0.90～1.10表4～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 钢板状态бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～60正火加回火515～690 ≥310 ≥18≥31 d=3a>60～150 ≥17表4～15 钢板的高温屈服强度板厚（mm)在高温(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 5006～150 280 270 260 255 250 245 240 230 215表4～16钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 5756～150 172 172 169 163 159 156 153 150 147 144 119 89 61 46 3705.不锈钢板(一)0Cr13钢板表5～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50～13.50 ≤0.60表5～10 钢板的力学性能和冷弯性能拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥410 ≥205 ≥20 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a表5～11GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 189 184 180 178 175 168 163 150 133 108表5～12 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 450 5002～60 128 118 115 113 111 109 105 102 94 72 (二)0Cr18Ni9钢板表5～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.07 ≤1.00≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 8.00～11.00表5～14 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV ≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～15GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 171 155 144 135 127 123 119 114 111 106表5～16 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 550 550 600 650 7002～60 137 137 137 130 114 107 100 91 64 42 27 137 114 103 96 85 79 74 71 62 42 27(三)1Cr18Ni9Ti钢板表5～17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti≤0.12 ≤1.00≤2.00≤0.035≤0.030 17.0～19.00 8.00～11.00 5(C%～-0.02)～0.80表5～18 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥540 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200(四)0Cr18Ni10Ti钢板表5～19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 9.00～12.00 ≥5XC%表5～20 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～21 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 171 155 144 135 127 123 120 117 114 111表5～22 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 7002～60 137 137 137 130 114 108 103 83 44 25 13 137 114 103 96 85 80 76 74 44 25 13(五）0Cr17Ni12Mo2钢板表5～23 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08 ≤1.00≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00～18.00 10.00～14.00 2.00～3.00表5～24 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～25 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117表5～26 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 7002～60 137 137 137 134 118 111 107 105 81 50 30 137 117 107 99 87 82 79 78 73 50 30(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板表5～27 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti≤0.08 ≤1.00≤2.00≤0.035≤0.030 16.00～19.00 11.00～14.00 1.80～2.50 ≥5XC%～0.70表5～28 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥530 ≥205 ≥35 ≤187 ≤90 ≤200表5～29 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117表5～30 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 450 475 500 6502～60 137 137 137 134 125 118 113 111 109 108 107 50 137 117 107 99 93 87 84 82 81 80 79 50(七)0Cr19Ni13Mo3钢板表5～31 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08 ≤1.00≤2.00≤0.035≤0.030 18.00～20.00 11.00～15.00 3.00～4.00表5～32 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～33 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 500 5502～60 175 161 149 139 131 131 126 126 123 121 123 117 119 117表5～34 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 300 400 400 450 475 500 650 550 600 650 7002～60 137 137 137 134 118 118 111 111 109 108 107 50 105 81 50 30 137 117 107 99 87 87 82 82 81 80 79 50 78 73 50 30( 八)00Cr19Ni10钢板表5～35 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤≤≤≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.000.030 1.00 2.00表5～36 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～37 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 450 500 5502～60 145 131 122 114 109 131 104 126 123 121 101 117 98 119 117表5～38 钢板的许用应力板厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 7002～60 118 118 118 110 103 118 98 111 109 108 94 50 91 81 89 30 118 97 87 81 76 87 73 82 81 80 69 50 67 73 66 30（九）00Cr17Ni14Mo2钢板表5～39 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.030 ≤1.00≤2.00 ≤0.035 ≤0.03018.00～20.008.00～12.0012.00～15.00 2.00～3.00表5～40 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV ≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～41 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 450 500 5502～60 145 130 120 111 105 131 100 126 123 121 96 117 93 119 117表5～42 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 700 425 4502～60118 118 117 108 100 118 95 111 109 108 90 50 86 81 89 30 85 84 118 97 87 80 74 87 70 82 81 80 67 50 64 73 66 30 63 62(十)00Cr19Ni13Mo3钢板表5～43 钢的化学成分化学成分%CSi MnPSCrNi Ni Mo ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.0011.00～15.003.00～4.00表5～44 钢板的力学性能 拉伸试验硬度试验 бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HBHRBHV≥480 ≥177≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～45 GB150推荐的的高温屈服强度 板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于 100 150 200 250 300 350 400 450 2～60 175 161 149 139 131 126 123 121表5～46 钢板的许用应力 板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 425 450 2～60118 118 118 118 118 118 118 111 109 108 113 50 111 81 89 110 109 118 117 107 99 93 87 87 82 81 80 84 50 82 73 66 81 81（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板表5～47 钢的化学成分化学成分%CSiMn PSCrNi Ni Mo N ≤0.030 1.30～2.00 1.00～2.00≤0.030 ≤0.030 18.00～19.008.00～12.004.50～5.502.50～3.000≤0.10表5～48 钢板的力学性能 拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa)δ5(%) HB H RB HV≥590 ≥390 ≥20 _≤30≤300表5～49 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm)在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 3002～25 315 285 260 250 245 表5～50 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa) ≤20 100 150 200 250 3002～25 197 197 178 163 156 153(十二)铁素体型或马素体型钢板表5～51 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Ni 其它0Cr13AL≤0.08≤1.00≤1.00≤0.035≤0.03011.50～14.50≤0.60Al0.10～0.301Cr13≤0.15≤1.00≤1.00≤0.035≤0.03011.50～13.50≤0.601Cr15≤0.12≤1.00≤1.00≤0.035≤0.03014.00～16.00≤0.601Cr17≤0.12≤0.75≤1.00≤0.035≤0.03016.00～18.00≤0.6000Cr27Mo≤0.010≤0.40≤0.40≤0.030≤0.02025.00～27.00≤0.50Mo0.75～1.50≤0.01500Cr30Mo2 ≤0.010 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.020 28.00～32.00≤0.50Mo1.50～2.50≤0.015表5～52 钢板的力学性能和冷弯性能钢号钢板状态拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °бb(Mpa)б0.2(Mpa)δ5(%)HB HRB HV0Cr13Al 退火≥410 ≥177 ≥20 ≤≤88 ≤a<8mm,d=a a>8mm,d=2a183 2001Cr13 退火≥440 ≥205 ≥20 ≤200≤93≤210d=2a1Cr15 退火≥450 ≥205 ≥22 ≤183≤88≤200d=2a1Cr17 退火≥450 ≥205 ≥22 ≤183≤88≤200d=2a00Cr27Mo 退火≥410 ≥245 ≥22 ≤190≤90≤200d=2a00Cr30Mo2 退火≥450 ≥295 ≥22 ≤209≤95≤220d=2a(十三)奥氏体型钢管表5～53 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni其它1Cr18Ni9≤0.15≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.008.00～10.000Cr19Ni9N≤0.08≤1.00≤2.50≤0.035≤0.03018.00～20.007.00～10.50N 0.10～0.2500Cr18Ni10N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.008.50～11.50N 0.12～0.220Cr23Ni13≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03022.00～24.0012.00～15.000Cr26Ni20≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03024.00～26.0019.00～22.000Cr17Ni2Mo2N≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03016.00～18.0010.00～14.0Mo 2.00～3.00 N0.10～0.2200Cr17Ni 13Mo2N≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03016.50～18.5010.50～14.50Mo 2.00～3.00 N0.10～0.2200Cr18Ni14Mo2Cu2≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.012.00～16.00Mo 1.20～2.75Cu1.00～2.500Cr18Ni12Mo2Cu2≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.0010.00～14.00Mo 1.20～2.75Cu1.00～2.500Cr18Ni16Mo5≤0.040≤1.00≤2.50≤0.035≤0.03016.00～19.0015.00～17.00Mo 4.00～6.000Cr18Ni11Nb ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.009.00～13.00Nb≥10XC0Cr18Ni13Si4 ≤0.083.0～5.00≤2.00≤0.035≤0.03015.00～20.0011.60～15.00(十四)奥氏体--铁素体型钢板表5～55 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni 其它0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 23.00～28.003.00～6.00Mo 1.00～3.00表5～56 钢板的力学性能和冷弯性能钢号钢板状态拉伸试验硬度试验冷弯试验180°бb(Mpa)б0.2(Mpa)δ5(%)HB HRB HV0Cr26Ni5Mo2固溶≥590≥390≥18≤277≤29≤292a<8mm,d=a a>8mm,d=2a06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）表6～10 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Cu10 0.07～0.140.17～0.370.35～0.65≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.2520 0.17～0.240.17～0.370.35～0.65≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 表6～11 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) 10 ≤15 335～475 ≥205 ≥2420 ≤15 390～530 ≥245 ≥20表6～12钢管的许用应力钢号壁厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 47510 ≤10 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 4120 ≤10 130 130 130 123 110 101 92 86 83 61 41（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）表6～13 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Cu10 0.07～0.140.17～0.370.35～0.65≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.2520 0.17～0.240.17～0.370.35～0.65≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 表6～14 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10 ≤16 330～490 ≥205 ≥24 ---- 20 ≤16 410～550 ≥245 ≥21 ≥39表6～15 钢管的许用应力钢号壁厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 47510 ≤16 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 4120 ≤16 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）表6～16 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S V Cu10 0.07～0.14 0.17～0.370.35～0.65≤0.035≤0.040---≤0.2520G 0.17～0.24 0.17～0.35～≤≤---- ≤0.37 0.65 0.035 0.035 0.2516Mn 0.12～～0.200.20～0.601.20～1.60≤0.040≤0.040----≤0.2515MnV 0.12～0.180.20～0.601.20～1.60≤0.040≤0.0400.04～0.12≤0.25 表6～17钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10≤16335～490≥205≥24 ---- 17～40 ≥19520G≤16410～550≥245≥24 ≥49 17～40 ≥23516Mn≤16490～670≥320≥21 ≥59 17～40 ≥31015MnV≤16510～690≥350≥19 ≥59 17～40 ≥340表6～18钢管的许用应力钢号壁厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 47510≤16 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 17～40 112 110 104 98 89 79 74 68 66 61 4120G≤16 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41 17～40 137 132 126 116 104 95 86 79 78 61 4116Mn≤16 163 163 163 159 147 135 126 119 93 66 43 17～40 163 163 163 153 141 129 119 116 93 66 4315MnV≤16 170 170 170 170 166 153 141 129 --- --- --- 17～40 170 170 170 170 159 147 135 126 --- --- ---07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）表7～9 钢管的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.25 20G 0.17～0.22 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 16Mn 0.12～0.20 0.20～0.60 1.20～～1.60 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.25表7～10 钢管的拉伸性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)10≤16335～490≥205≥24 17～40 ≥19520G≤16410～550≥245≥24 17～40 ≥23516Mn≤16490～670≥320≥21 17～40 ≥310表7～11 钢管的冲击性能钢号最后冲击试验温度(℃)试样方向Akv(J)试样尺寸（mm)10X10X55 5X10X5510 -30纵向≥18 ≥1220G -20 ≥18 ≥12 16Mn -40 ≥21 ≥14(二)09Mn2VD钢管（无缝管）表7～12 钢管的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S V09Mn2VD≤0.120.17～0.351.40～1.80≤0.025≤0.0250.03～0.06表7～13 钢管的拉伸性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)09Mn2VD ≤16 450～600 ≥300 ≥23表7～14 钢管的冲击性能钢号最后冲击试验温度(℃)试样方向Akv(J)试样尺寸（mm)10X10X55 7.5X10X555X10X5509Mn2VD -70 纵向≥21 ≥18 ≥1408.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）表8～10 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo12CrMo 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70≤0.035≤0.0350.40～0.70 0.40～0.5515CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70≤0.035≤0.0350.80～1.10 0.40～0.55表8～11 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J) HB12CrMo ≤16 410～560 ≥205 ≥21 ≥55 ≤156 15CrMo ≤16 440～640 ≥235 ≥21 ≥47 ≤170表8～12钢管的许用应力钢号壁厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 250 300 350 400 450 500 525 55012CrMo ≤16 128 113 101 95 89 83 77 74 71 50 --- 15CrMo ≤16 147 132 116 110 101 95 89 86 83 58 37(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）表8～13 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo12CrMo 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70≤0.035≤0.0350.40～0.70 0.40～0.5515CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70≤0.035≤0.0350.80～1.10 0.40～0.5510MoWVNb 0.07～0.13 0.50～0.80 0.50～0.80≤0.040≤0.030--- 0.60～0.9012Cr2Mo 0.08～0.15 ≤0.50 0.40～0.70≤0.035≤0.0352.00～2.50 0.90～1.201Cr5Mo ≤0.15 ≤0.50 ≤0.60≤0.035≤0.0304.00～6.00 0.45～0.60表8～14 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa)δ5(%)aku(J/cm2)12CrMo≤16410～560≥205≥21 ≥69 17～40 ≥19515CrMo≤16440～640≥235≥21 ≥59 17～40 ≥22510MoWVNb≤16470～670≥295≥19 ≥78 17～40 ≥28512Cr2Mo≤16450～600≥280≥20 协商17～40 ≥2701Cr5Mo≤16390～590≥195≥22 ≥11817～40 ≥185表8～15 钢管的许用应力钢号壁厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 400 450 500 525 550 575 60012CrMo≤16 128 113 101 89 77 74 71 50 -- -- -- 17～40 122 110 98 86 74 71 68 50 -- -- --15CrMo≤16 147 132 116 101 89 86 83 58 37 -- -- 17～40 141 126 110 95 86 83 79 58 37 -- --10MoWVNb≤16 157 157 156 147 135 126 97 -- -- -- -- 17～40 157 157 150 141 129 119 97 -- -- -- --12Cr2Mo≤16 150 150 144 129 116 110 89 61 46 37 -- 17～40 150 150 138 123 110 104 89 61 46 37 -- 1Cr5Mo≤16 122 110 101 95 89 86 62 46 35 26 18 17～40116 104 95 89 83 79 62 46 35 26 18（三）GB5310中的12Cr1MoV 钢管（无缝管）表8～16 钢的化学成分钢号化学成分（%）CSiMnPSCrMoV12Cr1MoV 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.90～1.20 0.25～0.35 0.15～0.30表8～17 钢管的力学性能钢号 壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) a ku(J)12Cr1MoV ≤16470～640 ≥255 ≥21 ≥59表8～18 钢管的许用应力钢号 壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 200 300 350 400 500 525 550 57512Cr1MoV ≤16 147 144 126 110 104 98 89 82 57 3509.不锈钢管(一）GB/T14976 中的钢管表9～9 钢的化学成分钢号化学成分（%）CSi MnPSNiCrMo其它 0Cr13≤0.08 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.030≤0.60 12.00～14.00----0Cr18Ni ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.0017.00～19.00 -- --0Cr18Ni 10Ti ≤0.08≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～12.00 17.00～-- Ti ≥5C%19.000Cr17Ni 12Mo2 ≤0.08 ≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03010.00～14.0016.00～18.52.00～3.00--0Cr18Ni 12Mo2Ti ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03011.00～14.0016.00～19.001.80～2.50Ti≥5C%～ 0.700Cr19Ni 13Mo3 ≤0.08 ≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03011.00～15.0018.00～20.003.00～4.00--00Cr19Ni10≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00～12.0018.00～20.00-- --00Cr17Ni14Mo2≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03012.00～15.0016.00～18.002.00～3.00--00Cr19Ni13Mo3≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03011.00～15.0018.00～20.003.00～4.00--1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.0017.00～19.00--Ti≥5(C%-0.02)～ 0.080Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00≤1.50≤0.035≤0.0303.00～6.0023.00～28.001.00～3.00--表9～10 钢管的常温拉伸性能钢号钢管状态壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) 0Cr13 退火≤18 ≥370 ≥180 ≥22 0Cr18Ni 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥35 0Cr18Ni 10Ti 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥35 0Cr17Ni 12Mo2 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥35 0Cr18Ni 12Mo2Ti 固溶≤18 ≥530 ≥205 ≥350Cr19Ni 13Mo3 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥35 00Cr19Ni10 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥35 00Cr17Ni14Mo2 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥35 00Cr19Ni13Mo3 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥35 1Cr18Ni9Ti 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥35 0Cr26Ni5Mo2 固溶≤18 ≥590 ≥390 ≥18表9～11 GB150推荐的的高温屈服强度钢号在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于20 100 150 200 250 300 350 400 450 500 5500Cr13 205 189 184 180 178 175 168 163 150 133 108 0Cr18Ni 205 171 155 144 135 127 123 119 114 111 106 0Cr18Ni 10Ti205 17 155 144 135 127 123 120 117 114 111 0Cr17Ni 12Mo2205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 0Cr18Ni 12Mo2Ti205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 0Cr19Ni 13Mo3205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 00Cr19Ni10175 145 131 122 114 109 104 101 98 -- -- 00Cr17Ni14Mo2175 145 130 120 111 105 100 96 93 -- -- 00Cr19Ni13Mo3175 145 161 149 139 131 126 123 121 -- --表 9-12 钢管的许用应力钢号壁厚（mm)在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤201002003004004505005506006507000Cr13 ≤18 12411811310910294823816----0Cr18Ni ≤18137137130114107103100916442271371149685797674716242270Cr18Ni 10Ti ≤1813713713011410810510383442513137114968580787674442513。
a216 gr wcb化学成分
a216 gr wcb是一种常见的碳素钢。
它具有一定的化学成分，可以用于制造许多不同类型的零件和设备。
本文将对a216 gr wcb的化学成分进行详细介绍。
二、主要元素1. 碳（C）：碳是a216 gr wcb中最主要的元素之一，其含量通常在0.25~0.30之间。
适当的碳含量可以提高钢的硬度和强度，但过高的碳含量会降低钢的韧性。
2. 硅（Si）：硅的含量通常在0.60~0.90之间。
硅可以提高钢的强度和硬度，同时对于抗氧化和抗腐蚀也有一定的作用。
3. 锰（Mn）：锰的含量通常在0.60~0.90之间。
锰可以提高钢的强度和硬度，同时还有助于降低冷却时的收缩裂纹。
4. 硫（S）：硫的含量通常应控制在0.035以下。
过高的硫含量会影响钢的加工性能和焊接性能。
5. 磷（P）：磷的含量也应控制在0.035以下。
过高的磷含量会降低钢的韧性和冲击价值。
三、其他微量元素除了上述主要元素外，a216 gr wcb中还可能含有少量的铬（Cr）、钼（Mo）和镍（Ni）。
这些元素可以提高钢的耐蚀性、耐磨性和抗疲劳性。
但是它们的含量通常不超过1。
a216 gr wcb的化学成分直接影响着其力学性能、加工性能和耐蚀性能。
合理控制各种元素的含量，可以使得钢具有良好的综合性能，能够满足各种不同工程项目的需求。
在生产和使用过程中，应当仔细关注和控制其化学成分，以确保产品的质量和性能。
五、参考资料1. ASTM A216/A216M-19标准2. 《钢铁材料化学成分和力学性能测试方法》六、a216 gr wcb的应用领域a216 gr wcb由于其良好的力学性能和耐磨性，广泛应用于各种行业的工程项目中。
以下是该钢材常见的应用领域：1. 造纸厂设备：在造纸厂的生产设备中，常需要承受高温、高压和腐蚀的环境。
a216 gr wcb因其抗腐蚀和耐磨的特性，常被用于制造造纸机的零部件，如混浆器、旋转筛和压榨辊等。
2. 化工设备：在化工工业中，许多设备需要耐腐蚀和耐磨，同时对机械性能也有较高要求。
钢的主要成分范文
钢的主要成分范文钢是一种合金，由铁和其他元素组成。
主要的成分是铁，通常占钢的总质量的大部分，其次是碳。
除了铁和碳外，钢中可能含有一些其他的成分，用来调整钢的性能和特性。
铁是钢的主要成分，通常占钢质量的大部分，其含量通常在98％以上。
铁是一种金属材料，具有较高的强度和耐腐蚀性。
然而，纯铁质地较软，容易变形和断裂。
为了提高钢的硬度和强度，需要添加合适的元素。
碳是钢的另一个主要成分，其含量通常在0.2％至2.1％之间。
碳的含量对钢的性能有着重要影响。
当碳含量较低时，钢通常较柔软，容易加工。
当碳含量较高时，钢的硬度和强度会增加，但也会使钢的脆性增加。
因此，在钢的制造过程中需要根据具体应用调整碳含量。
除了铁和碳，钢中还可能含有其他元素。
以下是一些常见的合金元素:1.硅(Si):硅可提高钢的抗腐蚀性和热稳定性。
2.锰(Mn):锰通常用于提高钢的强度和韧性。
3.磷(P):磷可提高钢的抗腐蚀性和硬度。
4.硫(S):硫的含量通常很低，用于提高钢的加工性能。
5.镍(Ni):镍可以提高钢的抗腐蚀性和强度。
6.铬(Cr):铬通常用于提高钢的抗腐蚀性和硬度。
7.钼(Mo):钼可以提高钢的抗腐蚀性和硬度。
8.钛(Ti):钛可提高钢的强度和抗腐蚀性。
9.铜(Cu):铜可以提高钢的抗腐蚀性和导热性。
这些元素的含量和比例可以根据具体的应用需求进行调整。
通过合理的配比和控制，可以制造出适用于不同用途的钢材，如结构钢、不锈钢、工具钢等。
总之，钢的主要成分是铁和碳。
除了铁和碳外，钢中还可以含有其他合金元素，如硅、锰、磷、硫、镍、铬、钼、钛和铜等。
这些元素的含量和比例可以根据具体的应用要求进行调整，以获得理想的钢材性能和特性。
钢铁的分类
钢铁的分类线材：普线高线螺纹钢工字钢槽钢角钢方钢重轨高工钢型材：H型钢圆钢不等边角钢扁钢轻轨齿轮钢六角钢耐热钢棒合结圆钢合工圆钢方管碳工钢轴承钢碳结圆钢不锈圆钢轴承圆钢矩型管弹簧钢板材：中厚板谷器板中板碳结板锅炉板低合金板花纹板冷板热板冷卷板热卷板镀锌板电镀锌板电镀锌卷锰板不锈钢板硅钢片彩涂板彩钢瓦楞铁镀锌卷板热轧带钢管材：焊管不锈钢管热镀锌管冷镀锌管无缝管螺旋管热轧无缝金属材料：生铁马口铁铝铅黄铜锡锌、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。
1、黑色金属是指铁和铁的合金。
如钢、生铁合金、铸铁等。
钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。
生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。
把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。
铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。
2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。
钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。
通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。
钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。
3、有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。
另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。
以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等。
二、钢的分类钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。
为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。
钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。
钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种：1、按品质分类(1) 普通钢(P< 0.045%, S< 0.050%)(2) 优质钢(P、S均w 0.035%)(3) 高级优质钢(P< 0.035%, S< 0.030%)2. 、按化学成份分类(1) 碳素钢：a.低碳钢(C w 0.25%) ; b.中碳钢(C w 0.25〜0.60%) ; c.高碳钢(C w 0.60%)。
钢铁化学成分表
钢铁化学成分表简介钢铁是广泛使用的金属材料之一，其化学成分对其性能具有重要影响。
钢铁的化学成分主要由碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）以及铁（Fe）等元素组成。
这些元素的不同含量与钢铁的物理特性、机械性能和耐蚀性等密切相关。
元素含量以下是钢铁中常见元素的含量范围：1. 碳（C）：碳是钢铁中最重要的合金元素之一。
它的含量决定了钢铁的硬度和强度。
通常，含碳量在0.02%至0.25%之间的钢被称为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
2. 硅（Si）：硅对钢铁的影响类似于碳，但是其效果较弱。
硅的存在可以增强钢铁的抗腐蚀性和减少热膨胀。
硅含量一般在0.15%至0.35%之间。
3. 锰（Mn）：锰是一种重要的合金元素，对钢铁的凝固过程和晶体结构具有重要作用。
锰的含量通常为0.30%至0.80%。
4. 磷（P）：磷的含量应控制在较低水平，以确保钢铁的可塑性和韧性。
磷含量通常不超过0.035%。
5. 硫（S）：硫是一种有害元素，会降低钢铁的可焊性和冲击韧性。
因此，硫含量应控制在低水平，一般不超过0.040%。
6. 铁（Fe）：铁是钢铁的主要组成元素，其含量通常是余量。
总结钢铁的化学成分对其物理和机械性能具有重要影响。
了解钢铁化学成分的含量范围，有助于我们合理选择和使用钢铁材料。
根据具体需求，我们可以根据钢铁的化学成分进行合金化和淬火处理，以获得所需的材料特性。
同时，通过控制不同元素的含量，可以生产出适用于不同领域的特殊钢铁材料。
以上是钢铁化学成分表的介绍，希望对您有所帮助。
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钢的化学成分五大元素
钢的化学成分五大元素概述钢是一种重要的金属材料，广泛应用于建筑、制造业等领域。
钢的主要成分是铁，但同时还包含其他元素，这些元素对钢的性能和用途起着重要作用。
本文将介绍钢的化学成分中的五大元素：碳、铁、锰、硅和磷。
碳（C）碳是钢中最重要的元素之一，它决定了钢的硬度和强度。
根据碳含量的不同，可以将钢分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
•低碳钢：碳含量小于0.25%，具有良好的可塑性和焊接性，适用于制造汽车零部件、建筑结构等。
•中碳钢：碳含量在0.25%到0.60%之间，具有较高的强度和硬度，在机械制造领域得到广泛应用。
•高碳钢：碳含量大于0.60%，具有极高的强度和硬度，适用于制造刀具、弹簧等需要耐磨性能较高的产品。
铁（Fe）铁是钢的主要成分，通常占钢的大部分比重。
纯铁具有良好的延展性和塑性，但缺乏硬度和强度，因此需要通过控制其他元素的含量来改善钢的性能。
锰（Mn）锰是一种重要的合金元素，它可以提高钢的硬度、强度和耐磨性。
锰含量在0.25%到 2.0%之间时，可以显著提高钢的机械性能。
锰还可以提高钢的韧性和冲击韧性，在制造桥梁、建筑结构等领域得到广泛应用。
硅（Si）硅是一种常见的合金元素，它可以提高钢的强度和耐磨性。
硅含量在0.15%到0.35%之间时，可以显著改善钢的机械性能。
同时，硅还可以降低钢的磁导率，使其适用于电力工业等领域。
磷（P）磷是一种常见的杂质元素，在钢中以少量存在。
高磷含量会导致钢变脆，因此在生产过程中需要控制磷含量。
磷对钢的影响主要体现在冷脆性和疲劳性能上。
总结钢的化学成分中的五大元素：碳、铁、锰、硅和磷，对钢的性能和用途起着重要作用。
通过控制这些元素的含量，可以调节钢的硬度、强度、韧性等性能，使其适用于不同领域的需求。
了解钢中各元素的作用，有助于合理选择和应用钢材，提高产品质量和效益。
参考文献：1.李志刚, 王华, 董占江. 钢铁材料科学与工程[M]. 机械工业出版社, 2016.2.张勇, 张涛. 钢铁冶金学[M]. 冶金工业出版社, 2014.。
钢材化学成分元素知识大全
钢材化学成分元素知识大全1、钢中酸溶铝指溶解在钢中单质铝，全铝应指酸溶铝和夹杂铝（氧化铝）。
2、水口堵塞的原因是什么，如何防止?在浇注过程中，中间包水口和浸入式水口有时发生堵塞现象。
堵塞的原因有两种，一是钢水温度低，水口未达到烘烤温度，钢水冷凝所致。
二是因钢中高熔点(2052℃)的Al203沉积在水口内壁上，使钢流逐渐变小而造成水口堵塞。
钢中的Al203主要来自脱氧产物，当钢中[Al]含量偏高时，[Al]与耐火材料中的Si02及空气中的氧或钢中[O]发生反应生成Al203。
为了防止水口堵塞，对含[Al]量不作要求的钢，应控制钢中全铝含量不大于0.006％。
对铝含量有要求的钢，需对钢水进行钙处理，控制w[Ca]/w[A1]比值为0.1～0.15，使串簇状固体Al203转变成低熔点的12Ca0·7 Al203，这种铝酸钙熔点为1455℃，在浇注温度下为液态，可避免水口堵塞。
如果钙的加入量过少，不足以将Al203转化为12CaO·7 Al203，钙的加入量过多，又会生成CaS(熔点2450℃)，不能消除水口堵塞。
铝含量高(如w[Al]=0.045％)，硫含量也高(如w[S]>0.025％)的钢水难以避免水口堵塞。
提高钢水洁净度、减少钢水二次氧化，选择合适的水口材质，并向水口内壁和中间包塞棒吹氩等，都有利于避免水口的堵塞。
3、炼钢生产工艺中为了降低钢中的含氧量，常用铝、钡、钙、硅、锰等脱氧材料（或其复合合金）与氧发生反应成氧化物炉渣上浮到钢水上层而降低钢中的氧含量，其中铝是优良的脱氧剂，铝易与氧反应生成Al2O3（极少量氮化铝）,同时有部分单质铝溶入钢中，这部分单质铝可被酸溶解称为酸溶铝；而极少量的Al2O3也会滞留在钢中形成夹杂物，降低钢的性能，这部分Al2O3一般不易被酸溶解。
单质铝和Al2O3的总含量成为全铝（含量）。
现在较新型的直读光谱仪入ARL4460、斯派克M8、M9型采用新型的激发电源和单脉冲火花测量技术，通过对单质铝和Al2O3激发时放电脉冲高度即发光强度的不同分别采集信号计算含量，可以测定单质铝和Al2O3。
常用钢材化学成分
常用钢铁材料化学成份.力学性能一、《蜗炉用钢板》GB 723--199720gC≤0.20 Si 0.15~0.30 Mn 0.50~0.90P≤0.035 S≤0.035 (试样,横向)σb 400~520 σs≥225 δ5≥25A kv≥27 J A ku≥29 J·cm-2 d＝1.5a16MngC≤0.20 Si 0.20~0.55 Mn 1.20~1.60P≤0.035 S≤0.030 (试样,横向)σb 490~630 σs≥325 δ5≥19(a＞16~25)A kv≥27 J A ku≥29 J·cm-2 d＝3a（180°）19MngC 0.15~0.22 Si 0.30~0.60 Mn 1.00~1.60P≤0.03 S≤0.025σb 510~650 σs≥345δ5≥20(a＞16~40)A kv≥31 J d＝3a（180°试样,横向)二、《压力容器用钢板》GB 6654--199620RC≤0.22 Si 0.15~0.30 Mn 0.35~0.90P≤0.035 S≤0.030σb 400~520 σs≥235 δ5≥25(a＞16~36)A kv≥31 J（20°）d＝2a（180°试样,横向) 16MnRC≤0.20 Si 0.20~0.55 Mn 1.20~1.60P≤0.035 S≤0.030σb 490~620 σs≥325 δ5≥21(a＞16~36)A kv≥31 J（20°）d＝2a（180°）15MnVRC≤0.18 Si 0.20~0.55 Mn 1.20~1.60V 0.04~0.12 P≤0.035 S≤0.030σb 510~645 σs≥370 δ5≥19(a＞16~36)A kv≥31 J（20°）d＝2a（180°试样,横向) 15CrMoRC 0.12~0.18 Si 0.15~0.40 Mn 0.40~0.70 Mo 0.45~0.60 Cr 0.80~1.20P≤0.030 S≤0.030 (试样,横向)σb 450~590 σs≥295 δ5≥19(a＞6~60)A kv≥31 J（20°）d＝2a（180°）三、《碳素结构钢》GB /T700--1988Q235-AC 0.14~0.22 Mn 0.30~0.65P≤0.045 S≤0.050 (试样,纵向)σb 375~500 σs≥235 δ5≥26(a＜16)σb 375~500 σs≥225 δ5≥25(a＞16~40)σb 375~500 σs≥215 δ5≥24(a＞40~60)A kv≥无d＝a（180°）Q235-BC 0.12~0.20 Si ≤0.30 Mn 0.30~0.70P≤0.045 S≤0.045 (试样,纵向)σb 375~500 σs≥235 δ5≥26(a＜16)σb 375~500 σs≥225 δ5≥25(a＞16~40)σb 375~500 σs≥215 δ5≥24(a＞40~60)A kv≥27 J（20°）d＝a（180°）Q235-CC ≤0.18 P≤0.040 S≤0.040Si ≤0.30 Mn 0.35~0.80σb 375~500 σs≥235 δ5≥26(a＜16)σb 375~500 σs≥225 δ5≥25(a＞16~40)σb 375~500 σs≥215 δ5≥24(a＞40~60)A kv≥27 J（0°试样,横向）d＝1.5a（180°）四、《伏质碳素结构钢》GB /T699--199915#C 0.12~0.18 Si 0.17~0.37 Mn 0.35~0.65P≤0.035 S≤0.035σb≥375 σs≥225 δ5≥26 (试样,φ25)A kU≥27 J ψ≥55HBS≤14320#C 0.17~0.24 Si 0.17~0.37 Mn 0.35~0.65P≤0.035 S≤0.035σb 340~470 σs≥215 δ5≥24 (试样,≤φ100)σb 320~470 σs≥205 δ5≥23 (试样,100~250) σb 320~470 σs≥195 δ5≥22 (试样,250~500) ψ≥53A kU≥54 J HBS 105~15625#C 0.22~0.29 Si 0.17~0.37 Mn 0.50~0.80P≤0.035 S≤0.035σb≥450σs≥275 δ5≥23(试样,φ25)ψ≥50 A kU≥71 J HBS ≤170JB /T6397--1992σb 410~540 σs≥235 δ5≥20(试样,≤φ100) ψ≥50A kU≥49 J HBS 120~155σb 390~520 σs≥225 δ5≥19(试样,100~250) ψ≥48A kU≥39 J HBS 120~155σb 390~520 σs≥215 δ5≥18(试样,250~500) ψ≥40A kU≥39J HBS 120~15535#C 0.32~0.39 Si 0.17~0.37 Mn 0.50~0.80P≤0.035 S≤0.035⑴σb≥530 σs≥315 δ5≥20(试样,φ25)ψ≥45 A kU≥55 J HBS ≤197JB /T6397--1992⑵σb490~630 σs≥255 δ5≥18 (试样,≤100) ψ≥43A kU≥34 J HBS 140~172 (正火)⑶σb450~590 σs≥240 δ5≥17(试样,100~250) ψ≥40A kU≥29 J HBS 140~172 (正火)⑷σb450~590 σs≥220 δ5≥16(试样,250~500) ψ≥27A kU≥29 J HBS 140~172 (正火)⑸σb550~700 σs≥320 δ5≥20 (试样,40~100) ψ≥45A kU≥40 J HBS 196~241 (调质) ⑹σb 490~640 σs≥295 δ5≥22 (试样,100~250)ψ≥40 A kU≥40 J HBS 189~229 (调质) ⑺σb 490~640 σs≥275 δ5≥21 (试样,250~500)ψ≥无A kU≥38 J HBS 163~219 (调质)45#C 0.42~0.50 Si 0.17~0.37 Mn 0.50~0.80P≤0.035 S≤0.035⑴σb≥600 σs≥355 δ5≥16 (试样,φ25)ψ≥40 A kU≥39 J HBS ≤229JB /T6397--1992⑵σb 570~710 σs≥295 δ5≥14 (试样,≤100)ψ≥38 A kU≥29 J HBS 170~207 (正火) ⑶σb 550~690 σs≥280 δ5≥13 (试样,100~250)ψ≥35 A kU≥24 J HBS 170~207 (正火) ⑷σb 550~690 σs≥260 δ5≥12 (试样,250~500)ψ≥32 A kU≥24 J HBS 170~207 (正火) ⑸σb 630~780 σs≥370 δ5≥17 (试样,40~100)ψ≥40 A kU≥31 J HBS 207~302 (调质) ⑹σb 590~740 σs≥345 δ5≥18 (试样,100~250)ψ≥35 A kU≥31 J HBS 197~286 (调质) ⑺σb 590~740 σs≥345 δ5≥17 (试样,250~500)ψ≥无A kU≥无HBS 187~255 (调质)五、《低合金结构钢》GB /T700--1988Q295—A/B(Q295代替09MnV,09MnNb, 09Mn2, 12Mn) C≤0.16 Mn 0.80~1.50 V 0.02~0.15Si≤0.55 Nb 0.015~0.060 Ti 0.02~0.20⑴σb 390~570 σs≥295 (试样,≤16)⑵σb 390~570 σs≥275 (试样,16~35)⑶σb 390~570 σs≥255 (试样,35~50)⑷σb 390~570 σs≥235 (试样,50~100)d＝2a（≤16）d＝3a（＞16）（180°）〔δ5≥23 , A:A kv无, B: A kv≥34 J(20°)〕Q345—A/B/C/D/E(Q345代替12MnV,14MnNb,16Mn, 16MnRE, 18Nb)C≤0.20 Mn 1.00~1.60 V 0.02~0.15Si≤0.55 Nb 0.015~0.060 Ti 0.02~0.20Al≥0.015〔A/B:无Al〕⑴σb 470~630 σs≥345 δ5≥21 (试样,≤16)⑵σb 470~630 σs≥325 (试样,16~35)⑶σb 470~630 σs≥295 (试样,35~50)⑷σb 470~630 σs≥275 (试样,50~100)〔A:A kv无B: A kv≥34 J(20°) C: A kv≥34 J(0°)〕〔D: A kv≥34 J(-20°) E: A kv≥27 J(-40°)〕〔A/B: δ5≥21 C/D/E: δ5≥22〕d＝2a(≤16)d＝3a(＞16) (180°)Q390—A/B/C/D/E(Q390代替15MnV, 16MnNb, 16MnTi,) C≤0.20 Mn 1.00~1.60 V 0.02~0.20Si≤0.55 Nb 0.015~0.060 Ti 0.02~0.20Al≥0.015〔A/B:无Al〕Ni≤0.70 Cr≤0.30⑴σb 490~650 σs≥390 (试样,≤16)⑵σb 490~650 σs≥370 (试样,16~35)⑶σb 490~650 σs≥350 (试样,35~50)⑷σb 490~650 σs≥330 (试样,50~100)〔A:A kv无B: A kv≥34 J(20°) C: A kv≥34 J(0°)〕〔D: A kv≥34 J(-20°) E: A kv≥27 J(-40°)〕〔A/B: δ5≥19 C/D/E: δ5≥20〕d＝2a（≤16）d＝3a（＞16）（180°）Q420—A/B/C/D/E( Q420代替15MnVN, 14MnVTiRE ) C≤0.20 Mn 1.00~1.70 V 0.02~0.20Si≤0.55 Nb 0.015~0.060 Ti 0.02~0.20Al≥0.015〔A/B:无Al〕Ni≤0.70 Cr≤0.40⑴σb 520~680 σs≥420 (试样,≤16)⑵σb 520~680 σs≥400 (试样,16~35)⑶σb 520~680 σs≥380 (试样,35~50)⑷σb 520~680 σs≥360 (试样,50~100)〔A:A kv无B: A kv≥34 J(20°) C: A kv≥34 J(0°)〕〔D: A kv≥34 J(-20°) E: A kv≥27 J(-40°)〕〔A/B: δ5≥18 C/D/E: δ5≥19〕d＝2a（≤16）d＝3a（＞16）（180°）Q460—/C/D/EC≤0.20 Mn 1.00~1.70 V 0.02~0.20Si≤0.55 Nb 0.015~0.060 Ti 0.02~0.20Al≥0.015 Ni≤0.70 Cr≤0.70⑴σb 550~720 σs≥460 (试样,≤16)⑵σb 550~720 σs≥440 (试样,16~35)⑶σb 550~720 σs≥420 (试样,35~50)⑷σb 550~720 σs≥400 (试样,50~100)δ5≥17 〔C: A kv≥34 J(0°) 〕〔D: A kv≥34 J(-20°) E: A kv≥27 J(-40°)〕d＝2a（≤16）d＝3a（＞16）（180°）六、《合金结构钢》GB /T3077—199940CrMnMo JB /T6396—1992C 0.37~0.45 Si 0.17~0.37 Mn 0.90~1.20Cr 0.90~1.20 Mo 0.20~0.30优质钢P≤0.035 S≤0.035 Cu≤0.30 高级优质钢P≤0.025 S≤0.025 Cu≤0.25 特级优质钢P≤0.025 S≤0.015 Cu≤0.25 ⑴σb≥980 σs≥785 δ5≥10 (试样,φ25)ψ≥45 A kU≥63 J HBS ≤217(供货状态) 以下为JB /T6396--1992⑵σb≥885 σs ≥735 δ5≥12 (试样,≤100)ψ≥45 A kU≥39 J⑶σb≥835 σs ≥640 δ5≥12 (试样,101~300)ψ≥42 A kU≥39 J⑷σb≥785 σs ≥570 δ5≥12 (试样,301~500)ψ≥40 A kU≥31 J⑸σb≥735 σs ≥490 δ5≥12 (试样,501~800)ψ≥35 A kU≥23 J六、《不锈钢冷、热轧钢板》GB/T3280—1992、GB/T4237—1992《不锈钢化学成份、力学性能》( GB/T1220—1992、GB/T1221—1992 )1.1Cr18Ni9TiC ≤0.12 Si ≤1.00 Mn ≤2.00Ni 8.00~11.00 Cr 17.00~19.00P≤0.035 S≤0.030 Ti (C%-0.02~0.80) σb≥520 σs≥205 δ5≥40 (ψ≥55)HBS ≤187(供货状态: 固容处理)2.1Cr18Ni9C ≤0.15 Si ≤1.00 Mn ≤2.00Ni 8.00~10.00 Cr 17.00~19.00P≤0.035 S≤0.030σb≥520 σs≥205 δ5≥40HBS ≤187(供货状态: 固容处理)3.0Cr18Ni9 ( 304 )C ≤0.07(0.08) Si≤1.00 Mn ≤2.00Ni 8.00~11.00(10.50) Cr 17.00~19.00P≤0.035 S≤0.030 (Cr 18.00~20.00)σb≥520 σs≥205 δ5≥40HBS ≤187(供货状态: 固容处理)4.00Cr19Ni10 ( 304L )C ≤0.03 Si ≤1.00 Mn ≤2.00Ni 8.00~12.00 Cr 18.00~20.00P≤0.035 S≤0.030 (Ni 9.00~13.00)σb≥480 σs≥177 δ5≥40HBS ≤187(供货状态: 固容处理)5.0Cr19Ni9NC ≤0.08 Si ≤1.00 Mn ≤2.50Ni 7.00~10.50 Cr 18.00~20.00P≤0.035 S≤0.030 N 0.10~0.25σb≥550 σs≥275 δ5≥35HBS ≤217(供货状态: 固容处理)6.0Cr23Ni13C ≤0.08 Si ≤1.00 Mn ≤2.00Ni 12.00~15.00 Cr 22.00~24.00P≤0.035 S≤0.030 N 0.10~0.25σb≥520 σs≥205 δ5≥40HBS ≤187(供货状态: 固容处理)7.0Cr25Ni20C ≤0.08 Si ≤1.50 Mn ≤2.00Ni 19.00~22.00 Cr 24.00~26.00P≤0.035 S≤0.030σb≥520 σs≥205 δ5≥40HBS ≤187(供货状态: 固容处理) 8.1Cr25Ni20Si2C ≤0.20 Si 1.50~2.50 Mn ≤1.50Ni 18.00~21.00 Cr 24.00~27.00P≤0.035 S≤0.030σb≥540 σs≥-- δ5≥35HBS ≤187(供货状态: 固容处理)9.0Cr17Ni12Mo2 ( 316 )C ≤0.08 Si ≤1.00 Mn ≤2.00Ni 10.00~14.00 Cr 16.00~18.00P≤0.035 S≤0.030 Mo.2.00~3.00σb≥520 σs≥205 δ5≥40HBS ≤187(供货状态: 固容处理)10.00Cr17Ni14Mo2 ( 316L )C ≤0.03 Si ≤1.00 Mn ≤2.00Ni 12.00~15.00 Cr 16.00~18.00P≤0.035 S≤0.030 Mo.2.00~3.00σb≥480 σs≥177 δ5≥40HBS ≤187(供货状态: 固容处理)11.1Cr17MoC ≤0.12 Si ≤1.00 Mn ≤1.00Mo 0.75~1.25 Cr 16.00~18.00P≤0.035 S≤0.030σb≥450 σs≥205 δ5≥22HBS ≤183(供货状态: 退火处理)12.1Cr17Ni2C 0.11~0.17 Si ≤0.80 Mn ≤0.80Ni 1.5 ~2.5 Cr 16.00~18.00P≤0.035 S≤0.030σb≥1080 σs≥-- δ5≥10 A k≥39 J HBS ≤285(供货状态: 退火处理)13.1Cr17Ni7C ≤0.15 Si ≤1.00 Mn ≤2.00Ni 6.00 ~8.00 Cr 16.00~18.00P≤0.035 S≤0.030σb≥520 σs≥205 δ5≥60HBS ≤187(供货状态: 固容处理) 14.≥≤＝。