(完整版)基于PLC的自动配料系统毕业设计

毕业设计（论文）任务书

专业电气自动化

一、课题名称：基于PLC的自动配料系统设计

二、主要技术指标：系统配料精度：±1%，首尾滚筒距： 2~6m，常用带速： 0.01-0.05m/s 物料密度0.75~2.0t/h，灵敏度：2mv/v 准确度等级：c3级综合误差：±0.02%最大

称量最大安全负荷： 150%最大称量极限过负荷：200%最大称量，称重传感器输入信

号范围 0~30mv，速度传感器输入信号范围： 0~20Hz， RS485串行通讯接口。

4、操作界面要求显示每种物料的下料设定值、实际下料值；通过界面上设置的启动、停车

按钮实现整个系统的开停。

[2]章皓，王先忧，应力刚.可编程控制器在配料自动控制系统中的应用[J].机电工程

[3]秦益霖，MPS课程项目

[4]段梅，李新，PLC在混料控料系统的应用[J]。1997，23（10）：30—32，41

[5]张本举，自动配料系统的设计，中国铝业中州分公司计控室，2000年

学生（签名）2010 年 5 月7 日

指导教师（签名）2010 年5 月10 日

教研室主任（签名）2010 年5 月10 日

系主任（签名）2010 年 5 月12 日

毕业设计（论文）开题报告

基于PLC的自动配料系统设计目录

摘要

Abstract

第1章课题来源背景 (1)

1.1.1 课题来源……………………………………………………………………1.1.2 研究的目的和意义…………………………………………………………1.2 设计任务与总体方案的确定……………………………………………….

1.2.1 设计任务………………………………………………………………………

1.2.2 总体设计方案的确定………………………………………………………

第2章PLC概述 (1)

2.1 PLC的发展历史................................................. (3)

2.2 PLC的硬件和软件 (4)

2.3 PLC的通讯联网……………………………………………………………

2.4 PLC的注意事项.....................................................................第3章配料系统简介. (5)

3.1 自动配料系统的特点及优点 (6)

3.2 自动配料系统的组成 (8)

3.3 配料技术的最新进展 (11)

第4章自动配料系统设计 (14)

4.1 称重方式选择 (14)

4.2 给料方式选择…………………………………………..……….. ………….1

5.

4.3 生产线结构 (16)

4.4 配料系统的组成……………….………………………..…………………... 4.5 输送装置的设计………………………………..……………………………..

4.6 计量系统的设计........................................................................ 第5章控制系统的硬件设计. (19)

5.1 PLC的选配 (19)

5.2 S7—200的特征 (20)

5.3 S7—200的主要组成部件 (23)

第6章系统的软硬件设计 (30)

第7章系统的监控组态 (43)

第8章结束语 (58)

参考文献

摘要

本课题为自动配料自动控制系统的研制。随着经济的发展自动配料自动控制系统在诸多行业的工业生产中得到广泛应用。本文介绍了一种全新的配料系统，它采用上下位机的结构模式，以PC机作为上位机，PLC作为下位机，论文主要内容包括系统总体方案的选择，硬件选择和软件设计等。

首先，通过对比分析集散控制系统和计算机集中控制系统各自的特点，确定系统的总体设计方案为基于集散控制系统的思想，以集中控制和分散管理为指导原则，选用计算机和PLC构成上下位机的结构形式，从而实现系统自主控制的目标。其次介绍了系统硬件的选择，包括上下位机的选择、传感器选择和称重显示仪选择。上位机本着经济实用、满足要求的原则，通过比较工控机和品牌个人电脑，决定选用品牌电脑，下位机主要是完成生产控制，通过对比分析选用德国西门子S7-200系列的PLC。PLC的高可靠性可以很好的满足控制要求。传感器选用电阻应变式称重传感器，选用时主要考虑量程和精度两项指标，最后是控制算法和PLC的控制流程。本方案的生产效率和控制精度相对较高，对各行业中的配料生产有着很好的借鉴和指导应用作用。

关键词：PLC配料；传送；自动控制；研究设计

Abstract

This subject for the ingredients of an automatic control system. with economic development of the development of the automatic control system for the ingredients in a number of widely used in industrial production. this article introduced a new ingredients system, it uses the old patterns of the structure, the pc as upper, plc as the old machines and paper main contents including the overall system of choice, hardware and software design choice.

First, through comparative analysis 集散control systems and computer control system is on its own features, and establish a system based on the overall design 集散control system of thought, to focus on control and decentralized administration for guiding principles and use the computer and plc make up the form of a structure to achieve the goal. control systems. Second on a hardware system, including the old machine of choice, sensors and weigh the choice of that instrument. the upper in the economy and meet the requirements of the practical principle, by comparing IPCand brand personal computers and decided to use the computer, the famous brand in the production is largely complete control of, through comparative analysis selection of german siemens s7 -200 series of the plc. Plc high reliability can meet the demands of control. the sensor selection of the resistance strain in weigh the choice of sensor, the main consideration of the quantum and precision to two items, the algorithms and control of the plc control. this scheme of control efficiency and accuracy of relatively high, with all sectors of the ingredients produced a very good and guiding role of the application.

Keywords: Plc ingredients ;automatic transmission ; research desig