特种设备安全操作规程.
特种设备安全使用操作规程
特种设备安全使用操作规程为了确保特种设备的安全使用，提高工作效率，减少事故发生的风险，制定一套科学、规范的操作规程是至关重要的。
特种设备的安全使用操作规程是为了指导操作人员正确使用设备、保护自己和他人的人身安全，保护设备的完好性和有效性。
下面将就特种设备的安全使用操作规程进行详细阐述。
一、设备检查在使用特种设备之前，操作人员应仔细检查设备的各项指标是否符合要求，确保设备处于良好的工作状态。
首先，检查设备的电源是否正常，有无电气故障或短路现象。
其次，检查设备的机械部分是否存在异常现象，如松动、断裂或磨损等。
此外，还需要检查各项安全保护装置是否完好可用。
二、操作规程1. 操作人员必须经过专门培训，并持有有效的操作证书，方可操作特种设备。
2. 在使用特种设备之前，操作人员应仔细阅读设备的使用手册，并按要求进行操作。
3. 操作特种设备时，应保持清醒状态，不能饮酒或服用药物。
4. 操作人员应佩戴相关的安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 在操作过程中，应注意设备的运作情况，及时发现故障，及时停机维修。
6. 在设备运行期间，操作人员不得离开岗位，必要时可由同事接替。
7. 在保养设备时，应按要求进行定期维护，检查设备的润滑油是否充足，消耗品是否需要更换。
8. 在设备故障时，操作人员应立即停止操作，并按照相应的故障处理程序进行处理。
9. 使用特种设备时，应确保操作区域通风良好，不得超负荷操作。
10. 在操作设备时，应注意避免电器部分与水或潮湿接触，避免发生短路或触电危险。
三、紧急事故处理1. 在设备操作过程中，若发生紧急事故，操作人员应立即停机，并按照紧急撤离程序进行疏散。
2. 在设备操作过程中，若发生火灾或爆炸等危险情况，操作人员应立即采取灭火措施或呼叫消防人员，并进行紧急疏散。
3. 在设备操作过程中，若发生人员受伤事故，操作人员应立即停机，进行急救处理，并呼叫相关医疗救援人员。
四、设备维护与保养1. 操作人员应定期进行设备维护与保养，及时发现并修复设备故障。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程页眉内容特种设备安全操作规程操作规程一、压力安全操作规程1.凡操作的人员必须熟知所操作的性能和有关安全知识，持证上岗。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查是否完好。
2.压力及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3.压力本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量，仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。
4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成后，再进行下一步的工作。
5.压力在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。
6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力更要注意防火、防毒，不得靠近火源。
操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。
7.有下列情况之一时，要进行水压试验。
水压测试为设计压力的1.5倍：1）新装在投入运行前。
2）大修后重新投入使用前。
3）更换人孔，手孔，安全阀门及第一道阀门。
4）未到期检修而提前停止运转检修的。
5）其他可疑处必须做强度试验的。
8．水压试验前的准备工作：1）压力与其他运行的工艺管线断开加装盲板。
4页眉内容2）准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。
3）在压力上安装好经检验合格并在有效期内的压力表，表的读数为水压试验压力的1.5倍—2倍。
4）泵的试压泵出口应有止回阀，泄水阀及压力表。
5）试压时不得使用低压胶管，可采用高压胶管，或钢管。
步骤：1）将压力内水注满。
2）上紧螺栓，关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。
3）应有专人观察压力并检查有无泄露在管口前，不要停留以免物体击伤人。
4）在试压过程中发现有泄漏现象时，不要紧固，应在泄掉压力内压力后，方可紧固，重新试压。
严禁带压紧固。
5）达到试验压力时立即停泵，关闭试压阀门作好记录，记下停泵时间，压力压力观测人员签字存档。
操作规程特种设备操作安全
操作规程特种设备操作安全一、目的特种设备操作是一项重要的工作，涉及到生产安全和员工的健康安全。
本操作规程旨在确保特种设备操作的安全性，防止意外事故的发生，保障生产和工作环境的安全。
二、范围本操作规程适用于所有特种设备的操作人员，包括但不限于起重机械、电梯、压力容器等特种设备的操作。
三、操作前的准备1. 熟悉设备：操作人员应事先详细了解所操作的特种设备的性能、结构和工作原理，熟悉设备的操作界面和控制系统，确保能正确、熟练、安全地操作设备。
2. 安全检查：在操作特种设备之前，必须对设备进行全面的安全检查，确保设备正常运行，不存在明显的故障和安全隐患。
检查包括但不限于设备的电气系统、机械传动系统、液压系统等各个方面。
3. 个人装备：操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，应确保工作服干净整洁，不得穿戴松散衣物，以免被卷入设备。
四、操作过程中的安全注意事项1. 操作规范：操作人员应按照设备的使用说明书和相关操作规范进行操作，严禁超过设备的额定工作负荷，不得私自改变设备的工作方式和参数。
2. 安全围栏：特种设备的操作区域应设置安全围栏或警示标识，确保未经授权的人员不能靠近操作区域。
3. 预防触电：在操作电气设备时，应确保设备接地良好，避免接触带电元件，必要时应戴绝缘手套或使用绝缘工具。
4. 合理操作：操作人员应保持专注，不得在操作中分心或做其他与操作无关的事情。
操作时应缓慢平稳，避免急停急启等危险行为。
五、操作后的安全措施1. 关闭设备：操作结束后，应将特种设备彻底关闭，切断电源，关闭液压和气源系统，确保设备处于安全状态。
2. 设备检查：操作人员应对设备进行检查，查验设备是否有异常情况，如发现故障或异常，应及时上报，并采取措施修复或停用设备。
3. 清理工作现场：操作人员应清理操作区域，恢复工作现场的整洁，清除设备周围的杂物和危险物品。
4. 急救准备：操作人员应具备基本急救知识和技能，了解设备操作过程中可能发生的事故类型和相应的紧急处理措施，做好急救工具和设备的准备。
特种设备安全操作规程。
特种设备安全操作规程1. 引言特种设备是指在生产和生活中使用的具有较大危险性，需要特别安全保护的设备。
为了保障特种设备的安全运行，减少安全事故的发生，特制定本规程。
2. 规定范围本规程适用于使用特种设备的人员、管理人员和维修人员。
3. 基本要求所有涉及特种设备安全操作的人员必须具备以下基本要求：1.具有法定资质证明文件和经过专业培训，具有特种设备操作或维护资格；2.熟练掌握特种设备的工作原理、性能及相关管理规定；3.遵守安全生产和职业健康规定，严格执行安全操作规程；4.了解特种设备的检测标准，并定期检测设备的运行状态和设备安全性能；5.定时进行保养和检修，保持设备在良好状态。
4. 安全操作规程4.1 设备的安装和调试1.在设备安装前，要对设备进行检查；同时检查并评估工地的环境、场地、交通、气候等条件，确保设备安装在符合安全要求的场地上；2.特种设备在安装前，必须进行检测和试验，试运行要求有专人监督，并在合法机构检测合格后才能正式投入运行。
4.2 设备的日常操作1.负责设备操作的人员必须持有特种设备操作资格证书；2.熟练掌握设备的操作规程，并按照规定进行操作；3.严格检查设备的运行状况，发现异常情况，及时停机排除故障并汇报；4.加强设备的监督管理，设备在运行期间必须经常有人看管，禁止乱动或私自改变设备的工作方式；5.禁止超载操作或超速运行设备，不得擅自更改设备设置及操作参数；6.在特殊环境和天气下的操作，必须有专人指定和监督。
4.3 设备的维护保养1.安排专人进行设备的日常保养和检查，并记录好设备的历史维护和故障记录；2.维修人员必须持有特种设备维修资格证，维修时应遵循相关操作要求；3.定期对设备进行大修、中修和小修，大修应在规定期限内进行；4.在保养过程中，应注意设备上的电气元件的使用寿命，尽早发现老化及损坏，保证电气设备安全可靠。
5. 应急预案1.特种设备安全预防意识培养，应加强安全操作培训，提高员工的自我保护意识；2.安全管理部门应定期组织应急演练，提高应急处置的能力；3.事故发生时，要紧急报警，及时启动应急预案，并按照预案要求进行救援和处理；4.对事故责任追究，要严格按照法律规定来处理，防止二次事故的发生。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程一、总则特种设备是指在固定场所或者不确定场所使用的机械、电气、电子设备，以及与其配套的控制设备、测量设备和安全附件等。
为了保障特种设备的安全运行，提高工作人员的操作技能和安全意识，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于使用特种设备的工作人员，包括但不限于以下设备：1. 锅炉：燃气锅炉、蒸汽锅炉等；2. 压力容器：储罐、气瓶等；3. 起重机械：吊车、塔吊、起重机等；4. 特种运输设备：危险品运输车辆、大型机械运输车等；5. 电梯：人员电梯、载货电梯等；6. 客运索道：旅游缆车、观光索道等；7. 压力管道：燃气管道、石油管道等。
三、安全操作要求1. 熟悉设备使用手册：在使用特种设备前，必须仔细阅读设备的使用手册，熟悉设备的结构、性能、操作步骤和安全注意事项。
2. 保持设备整洁：定期清理设备表面的灰尘和杂物，确保设备的通风良好，并检查设备的接线是否松动，防止设备发生短路或者漏电等问题。
3. 定期检查设备性能：按照设备使用手册的要求，定期对设备进行检查和测试，确保设备的各项功能正常，安全装置可靠。
4. 严禁操作过载：根据设备的额定负载，严禁超过设备的最大负载，避免设备因负荷过重导致的危险事故。
5. 使用合适的工具和备品备件：在操作特种设备时，必须使用符合规定的工具和备品备件，并根据使用手册的指导进行更换和修理。
6. 注意电气安全：在操作带有电气设备的特种设备时，必须确保电源接线正确，并遵守有关的电气安全操作规程，严禁触摸带电部件。
7. 停用设备时采取安全措施：在停用特种设备时，必须切断电源，将控制开关置于安全位置，并在设备周围设置明显的禁止启用标识。
8. 严禁酒后操作：工作人员在使用特种设备时严禁饮酒，确保身心状态良好，保证操作的准确性和安全性。
四、应急措施1. 火灾事故：发生火灾时，必须立即切断设备电源或燃气源，使用灭火器进行初期扑救，并立即报警并疏散人员。
2. 漏电事故：如发现设备有漏电的现象，应立即切断电源，确保人身安全后，寻找漏电原因并进行修复。
特种设备安全生产操作规程
特种设备安全生产操作规程一、引言特种设备是指具有较高危险性、较大公共危害性和使用单位使用后可能对人身和财产安全造成危害的各种设备。
为了保障特种设备的安全运行，保障生产和工作人员的安全，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于使用特种设备的生产企业、单位等，具体包括但不限于：蒸汽锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯等特种设备的安全操作规程。
三、管理责任1. 生产企业/单位•对特种设备的安全运行承担最终责任；•要建立健全特种设备安全管理制度，明确管理人员的职责。
2. 特种设备操作人员•必须经过专门培训并取得相应的操作证书方可操作设备；•在操作过程中要严格按照操作规程操作，确保安全。
四、操作规程1. 设备检查与维护•在使用特种设备之前，必须进行设备检查，确保设备完好无损；•每次操作前应检查设备维护情况，发现问题要及时报修。
2. 设备启动与停止•启动设备前，要确认设备周围无人员，保证安全；•停止设备时，要先将设备减速，并等待设备完全停止后才能离开。
3. 环境安全•使用特种设备的场所必须保持通风良好，确保气体畅通；•设备周围不能存放易燃易爆品，确保生产环境安全。
4. 突发事件处理•在特种设备操作过程中，如有火灾、泄漏等突发事件，要立即停止操作并报警；•紧急情况下，要按照应急预案进行处理。
五、操作注意事项1.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备；2.操作人员不得擅自更改设备操作参数，如需调整应向负责人申请；3.操作人员需严格遵守操作规程，杜绝违章操作行为。
六、附则1.本规程自发布之日起执行；2.对特种设备的操作人员要定期进行安全培训，提高安全意识。
特种设备安全生产操作规程发布后，希望全体操作人员严格遵守，确保特种设备安全稳定运行，保障人员生命财产安全。
各类特种设备安全操作规程
各类特种设备安全操作规程一、综述特种设备是指在生产、工艺、领域中使用的一类特殊设备，例如压力容器、起重机械、电梯、锅炉等。
为确保特种设备使用过程中的安全性和稳定性，制定和遵守相应的安全操作规程是至关重要的。
本文将针对不同的特种设备，分别介绍其安全操作规程。
二、压力容器安全操作规程1. 准备工作（1）检查压力容器的完整性和密封性，防止漏气或漏液的情况发生；（2）检查压力容器周围环境是否存在火源或易燃物，确保操作安全；（3）核对压力容器的使用压力和温度范围，确保在规定范围内操作。
2. 操作过程（1）在操作前，对压力容器本体和附件进行检查，确保无损坏和松动现象；（2）按照操作手册或相关规定正确操作压力容器，避免操作错误或违规操作；（3）密切注意压力和温度的变化，如发生异常情况及时报告相关人员；（4）操作结束后，切勿突然关闭压力容器，应逐渐减小压力，确保安全。
三、起重机械安全操作规程1. 准备工作（1）检查起重机械的机械结构是否完好，例如钢丝绳、滑轮等部位；（2）检查起重机械的控制系统和安全装置是否正常，确保安全操作；（3）核实所需的起重机械的额定起重量和工作范围，确保在规定范围内操作。
2. 操作过程（1）提前清理工作区域，确保悬挂和移动时不会受到障碍物的干扰；（2）正确操作起重机械的控制系统，确保各项功能正常；（3）操作时，严禁超载或超范围使用起重机械；（4）在操作过程中，随时检查各部位的运行情况，如发现异常应立即停止操作。
四、电梯安全操作规程1. 准备工作（1）检查电梯的电气系统和机械部件是否正常，如电路、按钮、门等；（2）检查电梯井道内是否干净，无杂物或堆积物；（3）核实电梯的额定载重量和额定速度，确保在规定范围内操作。
2. 操作过程（1）在进入电梯时，要确保所有乘客已经完全步入电梯，并严禁夹住乘客或物品；（2）选择正确的楼层，避免按错按钮；（3）在电梯运行过程中，严禁随意按动按钮或干扰电梯运行；（4）如果电梯发生故障或异常情况，应按照应急指示进行相应操作。
特种设备安全操作规程7篇
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名目第1篇特种设备平安操作规程第2篇特种设备压缩空气站平安操作规程第3篇企业特种设备平安监控防止事故规程第4篇铸造车间特种设备电动葫芦平安操作规程第5篇特种设备焊工平安操作规程第6篇特种设备平安规程第7篇加强特种设备管理确保平安运行规程【第1篇】企业特种设备平安监控防止事故规程特种设备是指那些危急性较大,假如使用、管理不当简单发生平安事故的设备,主要包括电梯、起重设备、场内机动车辆、游艺机和游乐设施等。
特种设备数量多,分布广,涉及生产、生活诸方面,是人们日常工作、生活中广泛接触且不行缺少的设备设施。
国家对各类特种设备的平安非常重视,制定了一些法规、标准,加强了监察管理,有效地降低了事故损失。
但由于各类特种设备的数量急剧增长,在生产制造和使用运营中平安问题很严峻,重大事故隐患大量存在,伤亡事故与设备事故时有发生,严峻地影响到社会的安定和人民的生活。
做好平安生产工作,意义非常重大,要切实树立“平安第一”的观念,进一步提高对平安生产和防范特种设备平安事故工作重要性的熟悉,实行有力措施,抓好特种设备平安监察工作,防止发生各类平安事故。
一、全监控工作中存在的问题1.在特种设备修理和管理上存在严峻的片面性,侧重于追究人员的操作责任,只抓“违章”而忽视了制造本质平安。
没有开展猜测工作,没有进行事前的系统平安评价,工作重点是处理已发生的事故,而忽视了从使用、修理阶段就开头抓平安。
2.没有明确的目标。
凭阅历处理特种设备的平安问题,心中很多,盲目性大。
3.必需尽快提高特种设备操作人员的素养。
4.企业对特种设备监控、预防事故及削减事故损失的措施不够完善。
二、企业平安监控工作的程序1.强化特种设备的档案管理首先,实现特种设备的普查登记。
特种设备操作安全操作规程
特种设备操作安全操作规程1. 前言特种设备操作是一项重要的工作，它涉及到人员的生命财产安全以及工作环境的稳定性。
为了确保特种设备的安全操作，制定本安全操作规程。
2. 适用范围本安全操作规程适用于所有从事特种设备操作的人员，包括但不限于以下特种设备：起重机械、叉车、压力容器、锅炉等。
3. 操作人员要求3.1 操作资格：特种设备操作人员必须持有相应的操作证件，并且经过培训合格。
3.2 健康状态：操作人员应保持良好的身体和心理状态，禁止在疲劳、生病、饮酒、药物影响下操作特种设备。
3.3 服从管理：操作人员应严格遵守相关操作规程和管理制度，服从上级指挥。
4. 安全操作措施4.1 设备检查：在操作特种设备之前，操作人员应仔细检查设备的工作状态，包括但不限于：起重装置、安全装置、电气设备、液压系统等。
4.2 动作规范：操作人员应熟悉特种设备的操作规程，遵循正确的操作步骤和动作规范，避免操作失误导致事故。
4.3 环境检查：在操作特种设备的场地，操作人员应先检查环境是否安全，包括但不限于：地面情况、周围物体、通风状况等。
4.4 防护措施：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.5 通讯报备：在操作特种设备时，操作人员应与相关人员进行及时的通讯报备，确保人员安全和行动协调。
5. 突发情况处理5.1 火灾事故：一旦发生火灾事故，操作人员应立即停止操作，迅速撤离现场，并向消防部门报警。
5.2 人员伤害：若有人员受伤，操作人员应立即停止操作，及时对伤者进行急救，并通知相关部门进行处理。
5.3 设备故障：若设备发生故障，操作人员应立即停止操作，向上级汇报，并采取相应的应急措施。
6. 安全培训和考核为了提高特种设备操作人员的安全意识和操作水平，公司应定期组织安全培训和考核，包括但不限于：安全知识、操作技能、事故案例等。
7. 相关责任7.1 操作人员责任：操作人员应严格按照本安全操作规程进行操作，不得违反规程，并对自己的操作负责。
特种设备操作安全规程
特种设备操作安全规程一、前言特种设备操作安全规程旨在规范特种设备的操作流程，确保人员的安全，保障设备的正常运行，最大限度地避免事故的发生。
本规程适用于所有特种设备的操作人员，包括但不限于起重机、压力容器等各类特种设备。
二、操作人员资格要求1.所有特种设备操作人员必须持有相应特种设备操作资格证书，且证书在有效期内。
2.操作人员必须接受过专业培训，了解特种设备的工作原理、操作流程和安全注意事项。
3.操作人员必须保持良好的身体状态，不得患有严重疾病或饮酒后进行操作。
4.操作人员必须严格遵守相关操作规程，不得随意操作设备或违规操作。
三、操作流程1.操作人员在使用特种设备前，必须进行设备的检查和维护工作，确保设备处于正常工作状态。
2.操作人员在操作特种设备时，必须穿戴符合要求的劳动保护用具，并按照操作手册进行操作。
3.操作人员在操作特种设备过程中，不得擅自更改设备的工作参数或操作方式。
4.操作人员在操作特种设备时，必须随时注意设备的工作状态，如有异常情况立即停止操作并报告相关部门。
5.操作人员在使用特种设备结束后，必须进行设备的清洁和维护工作，并将设备归放到指定位置。
四、安全注意事项1.操作人员在操作特种设备时，必须严格遵守设备的额定负荷要求，不得超载操作。
2.在操作特种设备过程中，必须确保周围没有人员或障碍物，以免发生意外。
3.操作人员必须随时关注设备的工作状态，如发现异常情况应及时处理或报告上级。
五、责任分工1.各级主管人员有责任对操作人员进行培训和考核，并指导其正确操作特种设备。
2.操作人员有责任按照规程和操作手册进行操作，如有违规行为将承担相应责任。
3.特种设备管理部门有责任对特种设备进行定期检查和维护，并及时修复设备的故障。
结语特种设备操作安全规程是保障人员安全和设备正常运行的重要规定，希望所有特种设备操作人员严格遵守规程，确保特种设备的安全运行。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程（一）压力容器安全操作规程1、压力容器操作人员须持有质监部门发放的安全操作许可证方可上岗，非持证人员不得操作压力容器。
2、实行安全操作持牌制度，在一些关键的操作装置上挂牌，牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态，包括阀门的开关方向及其它注意事项。
3、容器运行前应检查容器的安全附件（包括压力表、安全阀、温度计、液位计等）是否处在完好状态，经确认完好后，方可开机。
4、容器操作人员必须按容器使用的工艺条件进行操作，防止过载。
5、容器运行过程中，应时常检查温度、压力、液位等是否在安全操作规定范围内，并严格按工艺条件控制，运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位。
6、在容器使用过程中，还应注意检查容器连接部位有无泄漏，渗漏现象，以及与其相连的管道有无震动、磨损，如生产上述现象，须及时修理并上报。
7、压力容器每次使用后，应做好运行记录，包括设备运行时间、运行状态，如有检修，则应做好检修记录，包括检修原因、部位、日期等。
8、压力容器须按规定定期检验，安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，并将校验记录存档。
（二）叉车安全操作规程1、操作人员应遵守厂内交通运输有关规则。
2、叉装物件时，必须明确被装物件重量在叉车允许装载范围内。
如物件重量不明时，应将该物件叉起离地10厘米后检查叉车的稳定性，确认无超重现象后方可运输。
3、叉装时，物件应尽量靠近起落架，其重心应在起落架的中间，确认无误，方可提升物件。
4、物件提升到离地10-30厘米之间，将叉齿全部后倾方可行驶。
5、起步时，不得突然加大油门、变换前后方向，需待叉车停稳后方可进行。
6、以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施，严禁在易燃、易爆品的仓库内作业。
7、严禁叉齿上载人，驾驶室除规定操作人员外，其他人员一律不得进入或在室外搭乘。
8、作业结束后，将叉车停放在平坦、坚实的地方，使叉齿落至地面并将车轮制动住。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程一、概述特种设备是指在生产、建设、运输和使用过程中具有爆炸、有毒有害介质、高温高压、高低温、高低电压等特殊性质和工作条件的设备。
为了确保特种设备的安全运行，减少事故发生的概率，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于企事业单位、工矿企业、建筑工地等使用特种设备的场所，以及特种设备操作人员。
三、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关岗位培训合格证书，并定期参加进修培训，以提高操作技能和安全意识；2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等；3. 在进行特种设备操作之前，必须核验设备的安全性能和使用条件，如发现异常情况应及时上报维修部门；4. 操作人员在操作过程中必须按照操作规程进行，不得擅自更改操作方式；5. 特种设备使用完成后，必须按照要求进行停机、封存或停用处理，并正确进行设备保养和维修；6. 操作人员在操作过程中必须保持集中精神，不得饮酒、吸烟或进行不相关的活动；7. 特种设备的操作场所必须保持整洁，防止设备被杂物阻塞或损坏；8. 发生设备故障、事故或其他紧急情况时，操作人员必须立即采取应急措施，并及时报告相关部门。
四、特种设备操作流程1. 设备准备阶段（1）操作人员核对设备运行条件，确保设备正常；（2）检查设备的防护装置是否完好；（3）检查设备的润滑油、冷却介质等液体是否充足；（4）确保设备周围环境安全和整洁。
2. 操作阶段（1）操作人员根据设备的启动程序启动设备，确保设备正常运转；（2）操作人员根据操作手册和标准操作程序进行设备操作；（3）操作人员严格按照设备的运行要求进行操作，不得擅自更改设备运行参数；（4）操作人员必须密切关注设备指示器和控制面板，及时发现并解决设备故障。
3. 设备停机阶段（1）操作人员根据设备停机程序进行停机操作；（2）设备停机后，操作人员必须关闭设备的电源，确保设备安全。
五、特种设备安全培训和考核1. 新进操作人员必须接受特种设备安全培训，并通过安全考核，持证上岗；2. 操作人员应定期参加设备运行维护培训和知识考核，以加强对特种设备操作的理解和掌握；3. 操作人员应定期参加模拟演练和实践操作，熟悉设备操作流程和应急处理方法；4. 对于严重违反操作规程和造成事故的操作人员，应当进行停职、调离或解除劳动合同的处理。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程特种设备是指那些用于进行特殊工作或者在特殊环境中使用的设备，如起重机械、压力容器等。
由于其特殊性和复杂性，特种设备在操作过程中存在一定的安全隐患，因此需要制定相应的安全操作规程。
本文将介绍特种设备安全操作规程的一般要求和重要注意事项。
一、一般要求1. 安全意识：特种设备操作人员应具备高度的安全意识，时刻保持警惕，严格按照操作规程进行操作，杜绝麻痹大意或者违章操作。
2. 资质要求：特种设备操作人员必须取得相应的操作证书，并经过相关培训，熟悉设备的结构和工作原理，具备操作技能与经验。
3. 检查和维护：特种设备在每次使用前，应检查设备的工作状态和安全装置的有效性。
操作人员还需定期进行设备的维护保养，确保设备处于可靠的工作状态。
4. 应急预案：特种设备使用过程中，应建立健全的应急预案，并进行相关的演练。
操作人员在发生突发情况时，能够正确、迅速地采取应对措施，保障人员和设备的安全。
二、重要注意事项1. 操作规程：操作人员在使用特种设备前，应详细阅读设备的操作规程，并牢记操作步骤。
不得违反规程，擅自修改或减少操作步骤。
2. 穿戴防护装备：特种设备操作人员在进行操作时，必须穿戴相应的防护装备。
包括安全帽、防护鞋、耳塞、护目镜等，以确保在工作过程中的人身安全。
3. 预先检查：在操作特种设备之前，应进行预先检查。
检查包括设备的工作状态、安全装置的有效性、工作环境的安全等。
确保设备和周边环境安全后方可进行操作。
4. 操作规范：特种设备操作人员在操作过程中，应按照规定的步骤和方法进行操作。
不得擅自增添、减少操作步骤或者随意调整操作顺序。
5. 信号指挥：在进行特种设备操作时，应与信号员进行良好的配合。
信号员负责向操作人员传达指令和信号，操作人员必须按照信号员的指示进行操作。
6. 提前预警：在特种设备进行工作时，操作人员应提前预警周围的人员和车辆。
在起重作业过程中，应进行警示标识，限制不相关人员的进入。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
为了确保特种设备的安全运行，保障人员生命和财产安全，特制定以下安全操作规程。
一、锅炉安全操作规程1、开机前的准备检查水位计，水位应在正常水位范围内，水位计清晰可见。
检查压力表，确保压力表指示准确，无损坏。
检查安全阀，安全阀应处于正常状态，无泄漏。
检查燃料供应系统，确保燃料充足，管道无泄漏。
2、开机操作打开总电源开关，启动控制系统。
按照规定的程序点火，注意观察火焰情况，确保燃烧正常。
逐渐升温升压，严格控制升温升压速度，避免过快。
3、运行中的注意事项定期检查水位、压力、温度等参数，保持在正常范围内。
观察燃烧情况，及时调整风量和燃料量，保证燃烧充分。
检查各部件的运行情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
4、停机操作逐渐降低负荷，按照规定的程序停止燃烧。
待压力降至零，温度降至常温后，关闭总电源。
二、压力容器安全操作规程1、操作前的检查检查容器的外观，无变形、裂纹等缺陷。
检查安全附件，如安全阀、压力表、爆破片等，确保其完好有效。
检查进出口阀门，确保阀门开关灵活，无泄漏。
2、充装操作按照规定的充装量进行充装，严禁超装。
充装过程中要密切观察压力、温度等参数的变化。
3、运行中的监护定期检查容器的压力、温度、液位等参数。
检查容器的本体及连接部位有无泄漏。
4、停机操作停止进料或出料，关闭进出口阀门。
排放容器内的物料，按照规定的程序进行降压、降温。
三、压力管道安全操作规程1、操作前的准备检查管道的外观，无腐蚀、泄漏等情况。
检查阀门、法兰等连接部位，确保无松动、泄漏。
检查安全阀、压力表等安全附件，确保其正常。
2、运行操作缓慢开启阀门，避免水锤现象的发生。
定期检查管道的压力、温度等参数，如有异常及时处理。
3、维护保养定期对管道进行防腐处理，防止腐蚀。
定期对管道进行巡查，发现问题及时处理。
特种设备使用安全操作规程
特种设备使用安全操作规程特种设备是指在生产、工艺、科研和日常生活中，因其特殊的结构、材料、功能等特点，具有一定危险性的设备。
在特种设备的使用过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文将详细介绍特种设备使用的安全操作规程。
一、设备使用前的准备在使用特种设备前，必须进行充分的准备工作。
首先，要了解设备的使用说明书，熟悉设备的结构、功能和操作方法。
对于初次接触的设备，应向专业人员请教，确保掌握正确的操作方法。
其次，要检查设备的运行状态，确保各部件完好，无任何损坏。
如果发现有损坏或故障，应立即停止使用，并由专业人员进行维修。
二、设备操作时的安全注意事项在操作特种设备时，需要注意以下安全事项。
首先，要正确穿戴个人防护装备，在操作过程中始终佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用具，以防设备运行过程中产生的噪音、飞溅物或碎片等对工作人员的伤害。
其次，要严格遵守设备的操作规程，按照正确的步骤进行操作，不可随意违章操作。
在操作设备时，要控制好力度和速度，避免过度用力或急促操作导致设备失控或操作人员受伤。
同时，要保持设备的清洁和整洁，避免油污、灰尘等杂物堆积对设备造成损坏或故障。
三、设备使用后的维护和保养设备使用后，要及时进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
首先，要及时清理和更换设备中的润滑剂，保持设备的润滑状态。
其次，要定期对设备进行检查和维修，发现问题要及时修复。
同时，要定期对设备进行保养，包括清洁设备的外部和内部，检查各个接口、螺丝等是否松动或生锈。
四、特种设备的安全监测和评估为了确保特种设备的使用安全，需要进行定期的安全监测和评估。
监测的内容包括设备的结构、功能、运行状态、安全装置等方面，评估的内容包括设备的安全风险、操作流程、应急措施等方面。
通过监测和评估，可以及时发现潜在的安全隐患，采取相应的措施进行修复或改进，以确保设备的安全性。
五、应急处理措施在特种设备使用过程中，可能会发生意外事故。
大型特种设备安全操作规程
特种设备、大型设备安全操作规程编制:审核:批准:目录一、基本规定............................................................. 错误!未定义书签。
二、900t提梁机安全操作规程............................... 错误!未定义书签。
三、龙门吊安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
四、氧气、乙炔安全操作规程 ................................ 错误!未定义书签。
五、布料机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
六、砼输送泵安全操作规程 .................................... 错误!未定义书签。
七、发电机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
八、混凝土搅拌站安全操作规程 ............................ 错误!未定义书签。
九、装载机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
十、900t架桥机安全操作规程............................... 错误!未定义书签。
十一、混凝土搅拌输送车安全操作规程 ................ 错误!未定义书签。
十二、900t运梁车安全操作守则........................... 错误!未定义书签。
一、基本规定1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；2、本规程重要为特种设备和大型设备的安全操作规程，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；3、所有作业人员，必须纯熟掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；4、施工中必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；5、施工人员必须通过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须通过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；6、特种设备必须进行定期检查检测，获得检查检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；二、900t提梁机安全操作规程一、提梁机操作中的安全规定1、检查所使用的吊绳、滑轮是否合适，状况良好;特别是要检查是否有破裂、被拉平的地方、断股或没有上油的地方。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程一、前言。
特种设备是指在生产、加工、运输、使用等过程中，因其结构、性能、用途特殊，对操作人员和周围环境具有一定危害性或特殊要求的设备。
为了保障特种设备的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，特种设备安全操作规程应运而生。
二、适用范围。
本规程适用于特种设备的操作人员，包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、压力容器等特种设备的操作和维护人员。
三、安全操作规程。
1. 操作人员必须熟悉特种设备的使用说明书和安全技术规范，严格按照操作规程进行操作。
2. 在使用特种设备前，必须进行设备的全面检查，确保设备完好无损，各项指示灯、仪表正常。
3. 操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等，并严格遵守相关操作规程。
4. 在特种设备运行过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状态，如有异常情况应及时报告并采取相应措施。
5. 特种设备的维护保养工作应按照设备制造商的要求和相关规定进行，维护人员必须具备相应的资质和技能。
6. 特种设备的日常检修和定期检验工作应按照规定时间节点进行，不得擅自延期或漏检。
7. 在特种设备操作过程中，禁止饮酒、吸烟、玩忽职守，严禁在设备周围进行违章操作。
8. 特种设备的停用和启用必须经过相关部门的审批，并按照规定程序进行操作。
9. 特种设备发生故障或事故时，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施，同时及时向相关部门汇报。
四、安全意识培训。
为了加强特种设备操作人员的安全意识，提高其安全操作能力，企业应定期组织特种设备安全操作培训，培训内容包括但不限于特种设备的安全操作规程、事故应急处理、安全防护知识等。
五、结语。
特种设备的安全操作是保障生产安全和人员健康的重要保障措施，操作人员必须严格遵守相关规程，严禁违章操作。
企业应加强对特种设备操作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能，共同维护特种设备的安全运行，确保生产安全和人员健康。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程第一章总则第一条为了规范特种设备操作人员的行为，确保特种设备的安全运行，防止事故发生，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于公司内所有特种设备的操作人员，包括锅炉、压力容器、电梯、起重机械等。
第二章一般规定第一条操作人员必须持有相应的特种设备操作证书，方可进行设备操作。
第二条操作人员应熟悉所操作设备的结构、性能、安全装置和操作规程，严禁违规操作。
第三条操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，确保个人安全。
第四条在操作前应检查设备是否完好，安全装置是否有效，确认无误后方可启动设备。
第三章具体操作规程一、锅炉操作第一条启动锅炉前，应检查水位、压力表、安全阀等是否正常。
第二条锅炉运行中，应保持水位稳定，避免水位过高或过低。
第三条定期对锅炉进行排污，保持水质清洁。
第四条停炉时，应按照规定的程序进行，确保锅炉内部压力降至安全范围。
二、压力容器操作第一条操作前应检查压力容器的外观、安全附件等是否正常。
第二条严禁超压、超温运行，应随时监控压力容器的压力、温度等参数。
第三条定期对压力容器进行检验和维修，确保其安全可靠。
三、电梯操作第一条操作前应检查电梯的轨道、轿厢、安全装置等是否正常。
第二条严禁超载运行，应控制乘客数量和载重量。
第三条在电梯运行中，应注意观察乘客的行为，确保乘客安全。
四、起重机械操作第一条操作前应检查起重机械的结构、钢丝绳、安全装置等是否正常。
第二条严禁超载、超速运行，应按照规定的载荷和速度进行作业。
第三条在作业过程中，应注意观察周围环境，确保作业安全。
第四章应急处理第一条在设备运行过程中，如发现异常情况或安全隐患，应立即停止设备并报告相关部门。
第二条对于突发事件或事故，操作人员应按照应急预案的要求，迅速采取相应的应急措施，确保人员安全。
第五章附则第一条本操作规程自发布之日起执行，由公司安全管理部门负责解释和修订。
第二条操作人员应严格遵守本规程，对于违反规程的行为，公司将依法依规进行处理。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程特种设备是指与人员及公共安全密切相关，具有爆炸、压力、危险化学品等特殊危险因素的设备。
因此，在使用特种设备时，需要特别重视安全操作，以尽可能地减少危险因素的潜在风险。
本文档旨在为特种设备的用户提供一份全面的特种设备安全操作规程。
一、安全管理制度1.1 设备管理•特种设备的所有权单位应当明确设备管理责任人，并对其进行业务及安全培训，定期检查特种设备安全管理活动情况。
•特种设备使用单位应当加强设备的日常维护和保养，及时发现和排除设备故障，确保设备处于安全工作状态。
•特种设备的安装、改造、维修、维护、拆卸等工作，需由具有相应资质的单位或人员进行，并进行备案。
1.2 人员管理•特种设备使用单位应当对操作人员进行严格的考核和培训，并持续开展安全技能培训，以确保操作人员掌握安全操作规程。
•操作人员应当严格按照安全操作规程进行操作，禁止擅自调整、改变设备工作参数，发现异常情况时应及时处理或上报。
•特种设备的操作人员应当定期进行体检，以确保身体健康，以免因健康问题影响设备的正常操作。
二、特种设备安全操作规程2.1 设备检查•操作人员在定期的安全检查中，应当全面检查特种设备的电器线路、压力装置、防爆措施、泄漏点等是否正常。
•在使用特种设备前，应当检查特种设备的工作状态是否正常，如液位、温度、压力等参数是否正常，还需检查设备周围是否存在相关危险物品，以避免设备在运行过程中出现危险情况。
2.2 设备操作•操作人员应当熟知设备的操作流程，确保每一个操作步骤按照正常程序进行。
•在特种设备操作过程中，应当保持手部和身体的稳定，以免造成物品或人员的损伤。
•特种设备操作一旦出现异常，应当立即停机并查找问题所在，排除问题后方可继续操作。
2.3 现场安全•特种设备现场应当保持通风良好、顶棚、地面、墙壁等表面要清洁，保持干燥，不存积水、不搁置杂物，保持现场整洁。
•特种设备现场应当设好标志牌，防止无关人员靠近。
•特种设备涉及到有毒、有害物质的，应当设置足够的防护措施，防止毒害人体。
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特种设备操作规程一、压力容器安全操作规程1.凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识，持证上岗。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查容器是否完好。
2.压力容器及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3.压力容器本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量，仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。
4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成后，再进行下一步的工作。
5.压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。
6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。
操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。
7.有下列情况之一时，要进行水压试验。
水压测试为设计压力的1.5倍：（1）新装容器在投入运行前。
（2）大修后重新投入使用前。
（3）更换人孔，手孔，安全阀门及第一道阀门。
（4）未到期检修而提前停止运行检修的。
（5）其他可疑处必须做强度试验的。
8．水压试验前的准备工作：（1）压力容器与其他运行的工艺管线断开加装盲板。
（2）准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。
（3）在压力容器上安装好经检验合格并在有效期内的压力表，表的读数为水压试验压力的1.5倍—2倍。
（4）泵的试压泵出口应有止回阀，泄水阀及压力表。
（5）试压时不得使用低压胶管，可采用高压胶管，或钢管。
步骤：（1）将压力容器内水注满。
（2）上紧螺栓，关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。
（3）应有专人观察压力并检查有无泄漏在管口前，不要停留以免物体击伤人。
（4）在试压过程中发现有泄漏现象时，不要紧固，应在泄掉压力容器内压力后，方可紧固，重新试压。
严禁带压紧固。
（5）达到试验压力时立即停泵，关闭试压阀门作好记录，记下停泵时间，压力容器压力观测人员签字存档。
（6）保持试验压力30分钟，如无降压，应缓慢降压至规定试验压力的80%，保持足够时间进行检查。
（7）水压试验后，不得打开人孔为气压试验做准备。
9.压力容器气密性试验：压力容器在下列情况下进行气密性试验。
试验压力等同设计压力。
（1）新压力容器在水压试验合格后，投产之前。
（2）经过大修水压试验合格后，投产之前。
（3）其他原因不能置换罐内介质，而求助于气压的，在采取安全措施后，可采用氮气或压缩空气及惰性气体。
气密性试验程序：（1）将压力容器与其他工艺管线断开并加装同等强度的盲板。
（2）准备好气源如压缩空气、氮气、惰性气体等，检查设备正常运转状态。
（3）连接压力容器与气源的管路不可采用低压胶管，可采用高压胶管，无缝钢管连接。
（4）在压力容器顶部安装好经检验合格后且在有效期内的压力表，表的读数为1.5——2倍。
（5）准备好肥皂水、毛刷、记录纸，记录当天的气温，试验压力，试验时间及试验结果。
（6）气密性试验前的检查，检查试压管路阀门是否畅通，压力表的阀门是否打开，检查罐体周围是否有闲杂人员，无关人员应离开。
试验后，还要检查记录是否齐全。
操作步骤：（1）启动空压机或打开气源。
（2）应先缓慢升压至规定试验压力的10%保压5——10分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查，如无泄漏可继续升压规定压力的50%。
没有异常现象出现，按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力保压30分钟，然后降压规定试验压力的87%，保压足够的时间进行检查，检查期间压力应该保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。
（3）当气压上升到设计压力时，应停止升压，关闭气路，认真观察记录下压力读数。
（4）观测不少于30分钟，无降压，无泄漏为合格。
二、压力管道操作规程1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。
2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班市要检查管道是否完好。
3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。
4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。
常规检查项目如下：4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；4.2管道接头、阀门及管件密封情况；4.3保温层、防腐层是否完好；4.4管道振动情况；4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效；4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；4.10其它缺陷或异常等。
5．在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。
送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。
6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。
作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤等伤害。
蒸汽锅炉操作规程1.蒸汽压力锅炉司炉人员必须熟悉锅炉的构造、性能和检验方法，具有处理紧急情况的能力，司炉人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可上岗工作。
2.生火前，必须检查各阀门（安全阀、主气阀）和各种仪表、水管、气管是否完好，方准生火。
3.要检查压力表是否准确（最大许可误差不得超过刻度压力数的±3￠），表面要保持清洁，便于观察。
4.锅炉用水应清洁。
往锅炉加水时，应打开放空气阀和安全阀，水加到水位表三分之一时，应检查炉膛，烟管端部和易容塞是否渗漏。
5.锅炉开火时，应先试转引风机（鼓风5-10分钟），排除烟道残存的可燃气体，使温度缓慢上升，防止锅炉受热不匀发生过大胀缩，影响锅炉使用寿命。
6.锅炉每周定期排放一次安全阀，保持其准确灵敏，每班定时排污一次（排污前水位应稍高于正常水位），发现排污阀不正常时，应及时更换，严禁强行使用。
7.锅炉在有压力的情况下，不准检修其受压部位，如捻缝，电焊等。
8.锅炉燃烧时，司炉工不准离岗，不得做无关的工作。
9.暂时休炉时，应注意监视气压和水表。
10.锅炉发生异常时，应立即停火，并及时与厂家联系检修，检修完毕应进行试压，然后方准重新运行。
燃气锅炉详细的操作规程--------------------------------------------------------------------------------煤矿安全技术操作规程：燃气锅炉司炉工一、主要危险源:1.双色水位计或水位表损坏。
2.未按要求进行暖管。
3.安全保护装置失灵。
4.未定期进行炉膛除垢。
5.自动补水装置损坏。
二、适用范围:第1条本操作规程适用于锅炉司炉工的操作。
三、上岗条件:第2条身体健康适合本岗位要求。
第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条燃气锅炉司炉工必须熟悉锅炉的性能、构造原理，掌握供暖系统情况。
四、安全规定第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
第6条遵守劳动纪律，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情。
第7条定时校验锅炉压力表、安全阀、水位报警器。
五、操作准备第8条检查燃气锅炉压力表、水位表、安全阀、水位报警器和超温、超压报警器灵敏、可靠。
第9条锅炉鼓、引风系统、给水系统正常，汽、水管道各种阀门按有关规定进行调整。
第10条燃气锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验，检查有无漏水或异常现象。
第11条在上述检查合格后，即可给锅炉上水，锅炉上水速度应缓慢，水温应适宜，锅炉水位升到最低水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统，锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。
六、正常操作第12条点火1.锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟，机械通风的锅炉，通风时间不得少于5分钟。
2.点火时将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。
3.锅炉点火根据炉型、选用不同的操作方法，点火速度不能急促，防止损坏锅炉。
4.点火后必须密切注意锅炉水位，确保水位正常。
5.对停用超过半年以上的锅炉使用前必须按规定进行温炉。
第13条升压1.当压力上升到0.05—0.1MPa时，冲洗锅炉水位表，冲洗时要戴手套，脸部不要对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。
冲洗水位表顺序：（1）开启水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管。
（2）关闭旋塞，单独冲洗汽通路。
（3）先开水旋塞，再关汽旋塞，单独冲洗水通路。
（4）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常，当气压上升到0.1—0.15 MPa时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞，冲洗压力表存水弯管时的方法是：将连接压力表阀门旋回原来位置，压力表指针能够重新回到冲洗前位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查，同一设备上的压力表指示应相同。
2.当锅炉内的压力升到0.2 MPa时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象，拆卸过的入气盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，只需再拧一次，操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。
3.锅炉压力上升到0.1—0.4Mpa时，应使用给水设备和排污装置，在排污前给锅炉给水，观察水位表中的水位不得低于安全水位，排污后将阀门关严，不得有漏水现象。
第14条暖管当锅炉压力上升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故，暖管的时间，应根据介质、温度、季节的气温、管道的长度、直径和保温情况而定。
顺序是：1.开启管道上的疏水阀、排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。
2.缓慢开主汽阀或主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开暖管，防止振动和水击，注意管道膨胀情况，及时消除暖管发生的故障。
3.慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道、分汽缸气压相等，注意排除凝结水。
4.分汽缸上的各气阀开启至全开应回转半圈，防止阀门受热膨胀卡住。
第15条安全阀压力整定1.燃气锅炉正式投入运行前，必须按有关规程规定对锅炉和过热器泄压功能的安全阀进行调整和校验，省煤器上的安全阀也应按规定进行调整和校验。
2.安全阀压力整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽水试验直至符合有关规定。
3.安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位计，防止超压和缺水事故发生，操作时戴手套，清理场地，放妥工具，防止滑倒。
4.最后必须将其它安全装置，固定牢固，并封印或加锁，将每个安全阀的开启压力，回座压力阀芯提升高度，调整日期和人员，详细记入锅炉技术档案第16条并炉（并汽）1.暖管工作结束后，即可进行并炉工作，并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的0.05—0.1MPa。