桩基础工程监理实施细则

国家大学科技园科创孵化基地项目监理实施细则（桩基工程）编制人：审核人：陕西恒瑞项目管理有限公司二Ο一七年一月目录一、工程概况二、监理工作依据三、项目监理机构的组织形式四、桩基工程施工质量控制五、桩基施工进度控制六、桩基工程工作方法及质量控制措施七、施工安全监督一、工程概况1.1参与工程的单位工程名称：国家大学科技园科创孵化基地项目建设单位：陕西康桥电子科技有限公司施工单位：陕西建工第八建设集团有限公司1.2质量标准：符合国家质量标准验收规范，工程质量达到合格。

1.3工期：工程总工期暂定90日历天。

具体开工日期以甲方书面通知为准。

1.4场地位置概况场地位于西安市交大科技园内，北距西影路约800m,西距雁翔路约400m。

场地地形由南向北逐渐降低。

基坑开挖深度9.77-9.87m，现场自然地坪标高-2.00m。

基坑周长约750m。

1.5监理部主要工作内容包括：素土挤密桩、静压预制桩原材料进场检查、报验、见证取样。

桩位定位复测、检查、隐蔽验收、旁站、专家论证等工作。

二、监理工作依据2.1已批准的监理规划；2.2与本工程有关的设计文件；2.3施工组织设计或专项施工方案；2.4公司质量管理体系文件；2.5招标文件2.5.1 本工程招标文件。

2.5.2 本工程招标说明。

2.5.3 相关的施工及验收规范。

2.5.4 本工程相关的施工图。

2.6 与本工程有关的规范、规程2.6.1《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；2.6.2《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ50202-2002）；2.6.3《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；2.6.4《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2011）；2.6.5《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；2.6.6《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）三、项目监理机构的组织形式现场监理人员由总监理工程、各专业监理工程师（土建、设备、电气、安全管理）、监理员等人员组成，详见“项目监理组织机构图”和“项目监理人员一览表”。

项目监理组织机构图项目驻场监理机构人员一览表四、桩基工程施工质量控制4.1．机具设备及材料要求4.1.1成孔设备本工程成孔设备为液压静力压桩机1台，机型ZYJ860BG，长螺旋钻机一台。

4.1.2夯实机具本工程夯实机具采用卷扬机提升式夯实机，重锤夯填成孔,锤重1.5~1.8t。

其余采用孔内深层强夯法(DDC工法)施工,机械洛阳铲钻孔,孔径400mm。

重锤重1.8~2.0t,夯扩成桩,桩径不小于500,孔内回填前,孔底应空夯8~10击。

4.1.3桩孔内的填料桩孔内的填料应根据工程要求或处理地基的目的确定。

土料可就地取材，宜用粉质黏土，不宜使用块状黏土和砂纸黏土，不得含有松软杂质，并应过筛，有机物含量不应超过10%。

夯实质量压实系数λc应不小于0.97，桩间土平均挤密系数不应小于0.93，最小挤密系数不应小于0.88。

4.2．素土挤密桩施工工艺方法要点4.2.1施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，以确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后干密度等要求。

4.2.2桩施工先将基坑挖好，预留500mm土层。

桩的成孔方法选用沉管法，基坑周边采用长螺旋钻机成孔，成孔后应及时拔出桩管，不应在土中搁置时间过长。

成孔施工时，地基土宜接近最优含水量，当含水量低于12%时，宜加水增湿至最优含水量。

本法简单易行，孔壁光滑平整，挤密效果好。

4.2.3桩施工顺序应先外排后里排，同排内应间隔1~2孔进行；对大型工程可采取分段施工，以免因振动挤压造成相邻孔缩孔或坍孔。

成孔后应清底夯实、夯平，夯击次数8~10击，并立即夯填土。

4.2.4桩孔应分层回填夯实，每次回填厚度为250~400mm,卷扬机提升式夯实机作业时，一般落锤高度不小于2m，每层夯实不少于10锤。

施打时，逐层以量斗定量向孔内下料，逐层夯实。

4.3质量目标满足设计要求，达到国家现行施工验收规范的合格标准。

4.4桩基施工质量控制4.4.1施工放线质量控制施工放线的精度为：轴线偏差±10mm，桩位偏差±100mm，每个场地测量平均绝对高程，以确定成桩深度，其精度±10mm。

施工前应对照桩位图对桩位纵横间距进行复查，减小桩位偏差，防止漏桩；4.5 素土挤密桩质量控制4.5.1施工前应对土的质量、桩孔放样位置等做检查。

4.5.2施工前应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。

4.5.3施工结束后，应检验成桩的质量及地基承载力。

4.5.4素土挤密桩的地基检验标准应符合表4.5素土挤密桩地垂质量检验标准表4.5注：桩径允许偏差负值是指个别断面。

4.6．预应力管桩沉桩工工艺方法要点4.6.1．预应力管桩沉桩方法使用静压预应力管桩施工工艺，采用静力压桩机，型号：PHC500AB125-30；PHC500AB125-33；十字型钢桩尖。

4.6.3．管桩施工应根据桩的密集程度与周围建筑物的关系，合理确定打桩顺序。

一般当桩较密集且距周围建筑物较远，施工场地较开阔时，宜从中间向四周对称施打；若桩较密集、场地狭长、两端距建筑物较远时，宜从中间向两端对称施打；若桩较密集且一侧靠近建筑物时，宜从毗邻建筑物的一侧开始向另一方向施打。

若建筑物外围设有支护桩，宜先打设工程桩，再后打设外围支护桩。

根据桩的入土深度，宜先打设深桩，后打设浅桩；根据管桩的规格，宜先大后小，先长后短；根据高层建筑高层与裙房的关系，宜先高后低。

4.6.4．管桩施打应合理选择静压机，静压机选用一般应满足以下要求：（1）能保证桩的承载力满足设计要求；（2）能顺利或基本顺利地将桩下沉到设计深度；（3）满足设计要求的最后贯入度。

4.6.5．预应力管桩沉桩施工工艺程序为：测量定位→桩机就位→底桩就位、对中和调直→沉桩→接桩→再沉桩→再接桩→打至持力层→桩机移位。

4.6.6．打桩前应通过轴线控制点，逐个定出桩位，打设钢筋标桩，并用白灰在标桩附近地面上画上一个圆心与标桩重合、直径与管桩相等的圆圈，以方便插桩对中，保持桩位正确。

4.6.7．吊桩就位一般用单点吊将管桩吊直，使桩尖插在白灰圈内，桩头部插入锤下面的桩帽套内就位，并对中和调直，使桩身、桩帽和桩锤三者的中心线重合，保持桩身垂直，其垂直度偏差不得大于0.5%。

桩垂直度观测包括打桩架导杆的垂直度，可用两台经纬仪在离打桩架15m以外成正交方向进行观测，也可在正交方向上设置两根吊陀垂线进行观测校正。

4.6.8．桩的接头在桩端头埋设端头板，四周用一圈坡口进行电焊连接。

当底桩桩头露出地面约600mm时，即应暂停沉桩，进行管桩接长。

方法是先将接头上的泥土、铁锈用钢丝刷刷净、再在底桩桩头上，扣上一个特制的接桩夹具（导向箍），将待接的上节桩吊入夹具内就位，调直后，先用电焊在剖口圆周上均匀对称点焊6点，待上、下节桩固定后卸去夹具，再正式由两名焊工对称、分层、均匀、连续的施焊，一般焊接层数不少于3层，焊缝应饱满连续，不得出现夹渣或气孔等缺陷，每层焊缝的接头应错开，待焊缝自然冷却10min，始可继续沉桩。

4.6.9．在较厚的粘土、粉质粘土层中施打多节管桩，每根桩宜连续下沉，一次完成，以避免间歇时间过长，造成再次沉入困难，4.6.10．本工程以终压力峰值5760kN（单桩竖向承载力特征值2400kN的2.4倍）为终压条件，而且压桩在峰值下复压3~5次，复压时每次稳压时间不少于10秒，桩的总沉降量（贯入度）少于25mm。

4.6.11．为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4~6m。

设计送桩器的原则是：打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用，本工程送桩深度不超过6m，管内充满水时，严禁送桩作业。

4.6.12．管桩打（沉）桩常遇问题及预防处理方法，见表4.6.13。

管桩打（沉）桩常遇问题及预防、处理方法表4.6.134.6.14质量控制（1）施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。

（2）施工过程中应检查桩的贯入情况、柱顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。

重要工程应对电焊接头作10%的焊缝探伤检查。

（3）施工结束后应作载荷试验，以检验设计承载力，同时应作桩体质量检验。

载荷试验及桩体质量检验数量要求同4.7打（沉）入式混凝土预制桩施工。

（4）先张法预应力管桩的质量检验如表4.6.14所示。

成品桩均在工厂生产，随产品出厂有质量保证资料，一般在现场仅对外形进行检验。

先张法预应力管桩质量检验标准表4.6.144.7．打（沉）桩验收要求4.7.1．打（沉）入桩的桩位偏差按表4.7.1控制，桩顶标高的允许偏差为-50mm，+100mm；斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。

预制桩（PHC桩、钢桩）桩位的允许偏差表4.7.1注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

4.7.2．施工结束后应对承载力进行检查。

桩的静载荷试验根数应不少于总桩数的1%，且不少于3根；当总桩数少于50根时，应不少于2根；当施工区域地质条件单一，又有足够的实际经验时，可根据实际情况由设计人员酌情而定。

4.7.3．桩身质量应进行检验，对多节打入桩不应少于桩总数的15%，且每个柱子承台不得少于1根。

4.7.4．由工厂生产的预制桩应逐根检查，工厂生产的钢筋笼应抽查总量的10%，但不少于5根。

4.7.5．现场预制成品桩时，应对原材料，钢筋骨架（表7-67）、混凝土强度进行检查；采用工厂生产的成品桩时，进场后应作外观及尺寸检查，并应附相应的合格证、复验报告。

4.7.6．施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、桩顶质量等进行检查，对电焊接桩、重要工程应作10%的焊缝探伤检查。

4.7.7．对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩，必须满足桩体强度及28d 龄期的两项条件才能锤击。

4.7.8．施工结束后，应对承载力及桩体质量做检验。

4.7.9．钢筋混凝土预制桩的质量检验标准见附表2。

预制桩钢筋骨架质量检验标准表7-67附表1 预制桩（PHC桩、钢桩）桩位的允许偏差注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

附表2钢筋混凝土预制桩的质量检验标准附表3各种土层中水冲法沉桩的有关参数PHC预制桩检查方法五、桩基施工进度控制5.1监理监督进度计划的实施，是一项经常性的工作；他以被确认的进度计划为依据，在项目施工过程中进行进度控制，是施工进度计划能否付诸实现的关键过程。

一旦发现实际进度与目标偏离，即应采取措施，纠正这种偏差。

5.2施工过程中进度控制的具体内容包括：5.2.1经常深入现场，了解情况，协调有关方面的关系，解决工程中的各种冲突和矛盾，以保证进度计划的顺利实施；5.2.2协助施工单位实施进度计划，随时注意进度计划的关键控制点，了解进度计划实施的动态；5.2.3及时检查和审核施工单位提交的月度进度统计分析资料和报表；5.2.4严格进行进度检查，要了解施工进度的实际状况，避免施工单位谎报工作量的情况，为进度分析提供可靠的数据资料；5.2.5做好监理进度记录；5.2.6对收集的有关进度数据进行整理和统计，并将计划与实际进行比较，跟踪监理，从中发现进度是否出现或可能出现偏差；5.2.7分析进度偏差给总进度带来的影响，并进行工程进度的预测，从而提出可行的修正措施；5.2.8当计划严重拖后时，应要求施工单位及时修改原计划，并重新提交监理工程师确认；计划的重新确认，并不意味着工程延期的批准，而仅仅是要求施工单位在合理的状态下安排施工。