产品开发设计变更记录表

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IATF16949设计变更-产品变更控制程序(升级版-含全部附表)

IATF16949设计变更-产品变更控制程序(升级版-含全部附表)

××××××有限公司设计变更控制程序文件编号:MC-62-00版本:C2编制:审核:批准:含全部附表××××××有限公司发布设计变更控制程序1.目的本程序以确保产品进行设计变化的整个过程得到有效控制,达到客户和产品质量的要求。

2.范围本程序规定了广州市XXX股份有限公司产品设计变更控制管理程序,数据记录文件保存在公司PDM系统中,以确保产品设计变更处于受控状态。

适用于产品生命周期内所有发生设计变更的所有OEM产品,均需严格遵守本程序。

技术通知单可参照本程序操作(特殊情况下例外)。

3.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)使用于本文件。

MC-61 《产品开发控制程序》MC-61-03 《生产件批准(PPAP)管理办法》MC-21-01 《设计文件管理办法》MC-42-01 《供应商变更管理办法》4.定义3.1 设计变更:产品技术规格发生变更,包括BOM、总成图、技术指标、电路图、特殊特性清单、零部件确认资料发生变更,导致版本发生变化,统称设计变更。

3.2 变更类别分为二大类:A类:影响产品性能、功能及安全性的更改或影响公司年度损益额1万元以上的设计变更项目。

B类:A类变更以外的更改项目(包装材料、纸贴、丝印等),无需试产整机,只需确认更改的零件即可。

注:变更类别及具体的执行方式可在评审会议上决定。

3.3产品主数据库:PDM、ERP中关于产品及零部件的数据文件库。

3.4试产验证:设计变更实施后的新状态零部件在生产线上进行的验证,通常要求数量在30-200台次(特殊情况除外)。

3.5 PPAP---生产件批准程序。

5.职责5.1事业部/客户代表:负责市场订单和客户要求的评估,并向客户提交变更申请并获得客户的批准,保留客户批准文件和记录并传递给变更实施单位,对内部变更申请流程进行批准。

IATF16949变更控制程序(含表格)

IATF16949变更控制程序(含表格)

好好学习社区变更控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015/CCC)1.0目的对产品/过程更改及3C产品一致性实施有效控制。

2.0范围适用于公司新产品和批量生产产品发生的产品/过程更改及3C产品一致性。

3.0术语无4.0管理职责4.1产品开发部:是产品和过程变更的归口管理部门。

4.1.1负责组织实施新开发产品和量产后涉及工程规范和材料变更及3C产品一致性等重大的更改;4.1.2负责组织相关人员(包括顾客)评审产品和过程更改申请的可行性;4.1.3负责对更改内容和后果进行识别、形成文件并送交相关部门人员;4.2质保部4.2.1负责对产品和过程更改实施效果进行跟踪和评价。

4.3制造部4.3.1参与产品和过程更改申请的可行性;4.3.2在产品开发部组织下实施变更5.0工作程序更多免费资料下载:德信诚培训网V:过程变更实际发生部门供应商V: 重大变更:-原材料厂家更换或增加-产品更改(包括原材料、结构等);-工艺更改(工艺流程、包装方式等)-设备搬迁或重装;-模具更改等;-3C产品一般变更:-用户投诉;-不良改善;-生产性提高;-成本降低等。

变更申请成立变更小组制定变更方案方案评审取得变更认可ANO技术通知单产品/过程更改记录5.1变更的申请5.1.1原材料厂家更换或增加时,由采购部提出更改申请;5.1.2设备搬迁或重装、工装更改时,由制造部(工装动力科)提出更改申请;5.1.3内部员工对产品和工艺提出的更改,在产品开发过程中,向产品开发部提出申请;在批量生产过程中,向生产管理部提出申请;5.1.4顾客对产品和工艺提出的更改需求,在产品开发过程中,由产品开发部收集并提出申请;在批量生产过程中,由质保部提出申请;5.1.5顾客投诉引起的更改由质保部或市场营销部提出申请;5.1.6申请时,填写“产品/过程更改记录”。

5.1.7当3C产品发生附录的更改时,由质保部向3C认证机构提出申请。

新产品设计开发输入输出评审记录

新产品设计开发输入输出评审记录

新产品设计开发输入输出评审记录编号:___新产品设计开发评审记录产品名称:(这里填写具体产品名称)审查日期:审查项目:设计输入设计输出样品工程资料试产工程变更其它()NO。

项目1 合同要求、法律法规要求是否明确、合理。

2 顾客特殊要求是否明确、合理。

3 基础资料(□图纸;□实物样品)是否充分、适宜。

4 产品功能与性能要求(□可靠性;□环保性;□安全性;□其它)是否充分、明确、合理。

5 产品安全性和可靠性测试要求是否充分、明确、合理。

6 结构设计要求是否充分、明确、合理。

7 产品工艺要求是否充分、明确、合理。

8 产品检验标准是否充分、明确、合理。

9 产品防护要求是否充分、明确、合理。

10 其他要求是否充分、明确、合理。

11 以往设计的可参考信息是否适用。

12 设计人员是否了解、掌握上述各项内容。

审查结果项目审查结果1 □是□否2 □是□否3 □是□否4 □是□否5 □是□否6 □是□否7 □是□否8 □是□否9 □是□否10 □是□否11 □无□有12 □是□否备注:单位意见存在的问题改进措施说明审查结果完成时间责任人评审人员签名业务□通过□不通过工程□通过□不通过品质□通过□不通过生产□通过□不通过通过□不通过通过□不通过通过□不通过核准:审查通过转入下流程不通过,需更改后重新审查改写后的文章:___新产品设计开发评审记录编号:(填写编号)产品名称:(填写具体产品名称)审查日期:(填写日期)审查项目:在审查项目中,选择相应的选项,包括设计输入、设计输出、样品、工程资料、试产、工程变更和其他。

填写NO.和项目。

审查结果:根据审查项目,选择是或否。

确保合同要求、法律法规要求、顾客特殊要求、基础资料、产品功能与性能要求、产品安全性和可靠性测试要求、结构设计要求、产品工艺要求、产品检验标准和产品防护要求是否充分、明确、合理。

其他要求是否充分、明确、合理?以往设计的可参考信息是否适用?设计人员是否了解、掌握上述各项内容?单位意见:在存在的问题、改进措施和说明栏中填写相应内容。

设计变更作业流程

设计变更作业流程

1.目的为使设计和开发变更作业能循确定程序执行,以维护技术数据之正确性及产品质量的牢靠度,同时规范设计和开发变更之识别、记录、审查、核准和传达等相关事项,特制定本流程。

2.适用范围凡本公司生产的产品及其附属之原物料、零组件因功能需求、客户要求、设计错误、制造或组装问题等,而对原设计进行修改或加强之设计变更均适用之。

3.名词说明:3.1 ECR:Engineering Change Request,设计变更申请。

3.2 ECN:Engineering Change Notice,设计变更通知。

4.权责:4.1各单位权责(1)设计变更的申请:A.本公司内部任一单位若有设计变更之需求时,皆可依本设计变更的申请流程提出申请。

B.客户要求设计变更时,由业务单位提出申请。

C.本公司第三方建议设计变更时,由选购单位提出申请。

(2)工程单位:A.负责受理设计变更之申请和编号,并做必要性可行性和影响性的评估和判定。

B.实施和督导设计变更案件的进行。

C.设计变更案件执行后,应将信息传达本公司各相关单位。

(3)生管单位:A.帮助调查厂内待设变物料状况。

B.设计变更后,督导生产单位、仓储单位管制设计变更前后物料,避开混料。

(4)选购单位:A.帮助调查厂商处待设变之物料状况。

B.设计变更后,应对厂商发行设变后工程图面,回收设变前图面,同时督导厂商处理设变前之物料。

(5)生产部门:A.依ECN规定管制设变前后物料,避开混料。

B.设计变更后,修订相关作业标准及治工具。

(6)品管部门:A.帮助生产单位管制设变前后物料。

B.设计变更后,修订相关检验标准及治具。

4.2本流程由工程单位负责制定,推动和检讨改善。

5.内容:如作业流程所示。

6.附则:本作业流程经总经理核准后实施,修改时亦同。

7.附件:7.1设计变更申请单(ECR)(2-3-01-01)7.2设计变更管制记录表(2-3-01-02)7.3ECR物料调查表(2-3-01-03)7.4设计变更通知单(ECN) (2-3-01-04)8.相关文件:8.1试模试作管理方法8.2图面管理方法8.3厂商管理流程设计变更作业流程流程图权责单位作业重点运用窗体再转呈工程单位主管。

设计变更会议记录

设计变更会议记录

设计变更会议记录会议记录日期:YYYY年MM月DD日时间:上午9:00-下午4:00地点:公司会议室会议议程:1. 介绍会议目的和议程2. 审议提出的设计变更提案3. 讨论变更设计对项目的影响4. 确定变更后的设计方案5. 分配工作任务会议成员:主持人:XXX参会人员:1. XXX2. XXX3. XXX4. XXX会议记录:一、介绍会议目的和议程会议开始,主持人XXX向在座的各位领导和开发设计团队的成员简单介绍了本次会议的目的和议程,并提醒大家要全神贯注,认真听取各位参会人员的意见和建议。

二、审议提出的设计变更提案在主持人的带领下,大家开始审议提出的设计变更提案,逐个进行讨论,并各抒己见。

本次会议的讨论内容主要有:1. 前期设计中,存在的潜在风险因素,是否需要进行调整?2. 各项变更方案的可行性和实施难度,开发团队是否存在技术方面的困难?3. 生产线的设计方案是否可以保证产品生产效率和品质?4. 变更后的方案是否能够在工期和成本的限制下实现?三、讨论变更设计对项目的影响讨论过程中,大家就变更后的设计方案对项目进度和成本的影响进行了详细的排查。

其中,一些参会人员提出了一些具有启发性的意见和建议,例如:1. 前期的设计存在一些不合理之处,导致后续工作无法顺利进行。

因此,应该对这些问题尽早进行修正。

2. 目前的变更提案不仅可以解决项目过程中存在的质量问题,还能大大减少后续的重复工作,提升生产效率。

3. 在确定最终方案之前,应该对每一项变更方案进行全面的分析,避免设计上出现漏洞和疏忽。

四、确定变更后的设计方案在多次讨论和激烈的辩论之后,大家终于就最终的方案达成了一致。

在这个方案中,不仅考虑了设计的创意和效率,还考虑到了项目进度和成本的限制。

五、分配工作任务确定方案之后,大家分配了具体的工作任务,并制定了实施计划。

在实施计划中,制定了具体的验收标准和跟踪指标,以确保变更方案可以达到预期的效果。

参会人员纷纷表示,本次会议对于项目的推进和实施起到了重要的推动作用,同时也提高了大家的工作效率和团队协作能力。

设计和开发更改内审检查表模板

设计和开发更改内审检查表模板
设计和开发更改内审检查表模板(8.3.6)
编号
检查内容
1
设计和开发更改控制范围
产品和服务设计和开发期间
2
产品和服务设计和开发结束所做的更改
3
评价初始产品批准之后的所有设计更改。说明:初始产品批准后的设计变更意味着产品、部件和材料需要在生产实施前被评估和确认
4
组织或其供应商提议的更改
5
设计和开发更改控制的目的
13
应保留下列方面的成文信息
设计和开发更改
14
评审的结果
15
更改的授权
16
为防止不利影响而采取的措施
9
更改应对照顾客要求进行确认,并在生产实施之前得到内顾客有所要求,组织应在生产实施之前,从顾客处获得形成文件的批准或弃权
12
对于带有嵌入式软件的产品,组织应对软硬件的版本级别形成文件,作为更改记录的一部分。说明:对于有嵌入式软件的产品,需要对软硬件的版本级别形成文件,作为更改记录,来帮助确保产品结构被适当管理
确保这些更改对满足要求不会产生不利影响
6
必须实施的控制
适当的识别
7
评审。说明:必要时必须和顾客共同进行更改评审;对有专利的设计,对外形、配合、功能(包括性能和/或耐久性)的影响必须以此方式进行;评审必须包括对产品组成部分的影响;评审必须包括对已交付产品的影响
8
评价这些更改对可装配性、形式、功能、性能和/或耐久性的影响

研发部图纸变更流程

研发部图纸变更流程

研发部图纸变更流程标题:研发部图纸变更流程说明文档一、引言本文档旨在明确和规范研发部在产品设计与开发过程中图纸变更的全流程管理,以确保设计准确无误,满足项目需求,提升工作效率,并保证产品质量。

二、图纸变更申请1. 变更发起:当产品设计在实际应用或测试中发现问题,或者因客户需求、技术更新等因素需要对现有图纸进行修改时,由相关工程师或项目经理提出图纸变更申请。

2. 变更理由阐述:申请人在提交变更请求时需详细说明变更的理由、目标及预期效果,如有必要,应附上问题分析报告或新的设计方案。

三、图纸变更审查1. 技术评审:研发部门负责人收到变更申请后,组织相关人员进行技术评审。

评审内容包括但不限于变更的必要性、可行性、对产品性能的影响等。

2. 影响评估:同时,评审团队还需评估变更可能带来的成本影响、生产制造难度、供应链调整等方面的潜在风险,并形成书面评估报告。

四、图纸变更实施1. 图纸修订:通过评审的变更申请,由原设计工程师或指定人员按照评审意见进行图纸的修订工作。

2. 校核确认:修订后的图纸必须经过至少二级校核(包括原设计者自我校核和同级或高级别的复核),确保变更内容正确无误且符合相关设计规范。

五、图纸变更发布与存档1. 发布通知:经校核确认后的图纸变更正式生效,需向相关部门(如生产部、采购部等)发放变更通知单,并附上新旧图纸对比以及操作指导。

2. 存档管理:变更后的图纸及相关审批文件应归档保存,便于后期查阅追溯。

同时,原有图纸应当标注作废并存档备查。

六、总结研发部图纸变更流程是产品研发过程中的关键环节,严格按照此流程执行,可以有效避免因图纸变更引发的产品质量问题,降低生产成本,提高客户满意度。

所有员工务必对此流程有清晰理解和严格遵守,共同保障公司产品的优质稳定。

注:具体流程根据公司实际情况可能会有所调整,以上仅供参考。

设计变更申请评审表模板

设计变更申请评审表模板

□工艺变更 □工艺无需变更 □具有量产性 □不具有量产性 工艺签字:
变更说明: 解决方案: 制造部长签字:
是否引发工程变更□是□否
工程变更- 工装夹治具□需修改 □需重新开发 □无需更改 申请人:
预计完成时间:
PM 模具□需更改 □需重新开发 □无需更改
申请人:
预计完成时间:
工艺签字:
SQE签字:
QA签字:
新物料技术要求(包括模具) □满足 □不满足 新物料到料日期:
新物料说明(供应商/带料数量等)
Open采购订单 □无 □有 订单号:
料号:
数量: 处置方式:
旧版原材料 □无 □有
料号:
库存:
处置方式:
新物料购买 旧版半成品 □无 □有 &旧物料处
理-PM 旧版成品 □无 □有
处理人: 料号: 处理人:
设计变更申请/评审表
QES16-05-F
产品名称
申请人
申请日期
变更来源
□研发 □认证整改 □客 户
变更原因具
体说明
变更内容&
变更内容
关联文件
涉及成 品料号
涉及物料号
设变 NO.
关联变更文件
A.涉及液晶模组套料/型材/灯条/PCB板变更从而导致□涉及模具更改□报废呆料库存 □需要购入或开发新设备治具 变更等级 B.设计产品尺寸变更/公差调整/非功能性结构(配合/安装/加工性/工艺性/成本降 低)/包材及附件(名牌/说明书)变更/不涉及外观变更从而导致□报废呆料库存□ 需要消耗呆料库存 C.□技术文件补漏改错(技术文件变更不涉及物料) 评审内容:
料号:
执行日期: 库存:
执行日期:
库存:
处置方式: 处置方式:

产品经理历史记录列表设计

产品经理历史记录列表设计

产品经理历史记录列表设计导言:在产品经理的工作中,经常需要进行产品开发、迭代和优化。

为了更好地跟踪和记录产品的发展过程,产品经理通常会使用历史记录列表来记录产品的各种变更和重要事件。

本文将介绍如何设计一个符合需求的产品经理历史记录列表。

一、设计目标历史记录列表的设计目标是方便产品经理记录和查看产品的发展历程,同时提供必要的信息,以便产品经理和团队成员了解产品的变更和重要事件。

二、列表结构1. 标题:历史记录列表的页面应有一个清晰明确的标题,用于指示该页面的内容,如“产品经理历史记录列表”。

2. 列表项:历史记录列表应以列表项的形式呈现,每个列表项包含以下信息:- 时间:记录变更或事件发生的时间,以年月日时分秒的格式呈现,如“2022年1月1日10:00:00”。

- 事件类型:记录变更或事件的类型,如“产品发布”、“功能迭代”、“用户反馈”等。

- 事件描述:对变更或事件进行简要描述,如“新增了用户登录功能”、“优化了产品性能”、“解决了用户反馈的Bug”等。

3. 排序:历史记录列表应按照时间顺序进行排序,最新的记录显示在列表的上方。

4. 分页:如果历史记录较多,可以考虑使用分页功能,每页显示一定数量的记录,方便用户查看。

三、操作功能1. 新增记录:在历史记录列表页面上,应提供一个按钮或链接,用于新增记录。

点击后,用户可以填写相应的时间、事件类型和事件描述,并保存记录。

2. 查看记录:用户可以点击列表中的某个记录,查看该记录的详细信息。

详细信息包括时间、事件类型和事件描述等。

3. 编辑记录:用户可以对已有的记录进行编辑,修改时间、事件类型和事件描述等信息。

4. 删除记录:用户可以删除不需要的记录,删除后该记录将从历史记录列表中移除。

四、界面设计1. 列表展示:历史记录列表以表格的形式展示,每个列表项占据一行,列分别显示时间、事件类型和事件描述。

列表的标题显示在表格的表头部分。

2. 新增记录:新增记录的界面可以使用弹窗或单独的页面展示,用户可以在界面上填写相应的信息,并保存记录。

产品开发设计变更控制程序

产品开发设计变更控制程序

东莞市林积为实业投资有限公司
文件名称
文件编号 版 页 次 码
LJV-QP-28 A.1 3/5
产品开发设计变更控制程序
5.1.1.3 对公司新产品开发过程中所需增设及设变需由研发工程一、二部共同评 估通过后由研发工程一部将受控图纸发放至相关单位。 研发工程二部按 照评估后会议结果执行。 5.1.1.4《新品开发/设计变更评估报告》评估后,由研发工程一部经理审核,呈 送多功能小组主要人员会签,最后交总经理或其授权人批示定夺; 5.1.1.5 无论批示的结果如何,均需将原稿保存于研发工程一部。 5.1.1.6 业务二部则根据客户需求填写《开模通知单》 、 《样品需求单》交由研发 工程二部进行评估,研发工程二部经理审批后交由研发工程二部主管 执行并安排项目负责人。 5.1.2 设计开发阶段 5.1.2.1 成品项目负责人依据批示可开发的《新品开发/设计变更评估报告》进行开 发策划进度的安排,并编制<产品质量先期策划进度表>;研发工程二部则编 写《模具制造(维修)排程表》 。 5.1.2.2 零配件项目负责人则依据《开模通知单》 、 《样品需求单》 ,交由研发工程二 部编写《模具制造(维修)排程表》 。 5.1.2.3 将<产品质量先期策划进度表>交由部门经理审核,后呈送总经理或其授权人 审批; 5.1.2.4 项目负责人依据进度表之要求时间组织进行产品结构的设计,图纸的绘制 (均需按 1:1 比例绘制) ,输出图纸(含成品图、零件图、包装图、工装夹 具图、部品图) ;在设计时,需参照同类产品的设计优势及行业规范进行整 合,并针对汽车品需制作 DFMEA; 5.1.2.5 图纸经部门经理审核后交由研发工程一部文员编号、交由文控存档、分发, 同时研发工程一部文员需填写《样品需求单》或《治夹具加工申请单》请 购所需样品或治夹具。 5.1.2.6 采购担当人或研发工程二部主管受理文控所发行图纸、及工程文员发放的 《开模通知单》 、 《样品需求单》及评估报告后,按以下方式作业: A.外协厂商制作的,需与外协厂商洽谈定论后制定开模协议书开模及索样; B.内部开模的,直接按排程进行开发制作; C.均需回复样品日期、模具制作相关资料于申请单位。 5.1.3 过程设计阶段 5.1.3.1 在开模过程中,项目负责人需组织制定各机种的配套 BOM、规格书、成本核 算表 (含工时定额, 先行以理论定额予以指导生产, 并为其短期的定额标准) 、 生产作业指导书、生产工艺流程图、PFMEA(针对汽车品) 、CP(含样品试作、 量产、批产,针对汽车品) 、包装作业指导书、材质分解表等技术性资料; 5.1.3.2 生产线的新品生产规划,含生产位置、配置的人员、设施及相关要求等; 5.1.3.3 从成品分解为单一零部件.并给出相应管控要求(尺寸 外观 性能等) 经文控受控后 发放至相关部门.同时研发工程二部以此作为开模与送样依 据。

TS16949=设计与工程变更管理程序范本

TS16949=设计与工程变更管理程序范本

设计与工程变更管理过程乌龟图
1.目的:
明确公司在产品设计和过程控制中的变更管理要求,确保设计意图符合使用要求,工艺文件保证正确、统一和完整性。

2.范围:
本管理规范适用于本公司试制、小批和定型产品的设计更改管理,适用于本公司产品过程设计的更改管理。

3.责任:
3.1技术部是公司技术性文件的归口管理部门,负责提交更改建议,负责审批设计更改建
议,负责技术部范围内工艺文件的更改。

3.2车间负责提交更改建议,负责车间范围内工艺文件的更改;负责处理属于本单位的库
存产品。

3.3 其它部门负责提交更改建议;负责处理属于本单位的库存产品。

4.术语和定义:
4.1产品设计更改:是指对产品整个项目生命周期内的所有更改,包括试制、小批和批产
后的产品变更。

4.2定型产品:是指按设计开发程序完成了规定的设计评审、验证和确认的活动,经批准
符合预期的设计意图的零部件和组件,定型产品图样加盖有“定型”印章。

4.3过程设计变更:是指对产品批产工艺的变更,包括工艺流程的改变;工艺方法的改变;
工艺参数超出规定范围的改变;铸造原材料的改变;毛坯形式的改变;检测要求的改变;工艺装备(包括夹具、模具、刀具、量具、辅具、工位器具和辅助材料等) 的改变。

4.4工艺文件:包括作业/工艺文件、控制文件以及相关记录。

5.工作流程及工作流程说明:
5.1工作流程见下页
5.2 产品变更控制工作流程标准
5.3在制品处理
接到更改通知单后,产品的归属单位负责处理各自单位内的产品。

6.相关文件/数据
7.质量记录表单。

设计开发控制程序及记录表格

设计开发控制程序及记录表格
4.9.2在生产过程中以及竣工后, 所有修改补充旳方案、《设计修变化更告知单》等文献。
5 有关/支持文献
拟制:
审核:
批准:
日期:
日期:
日期:
文献名称
设计和开发控制程序
文献编号
Cnzn1208-sj-001
文献版本
A/0
页 数
项目建议书
发往部门:
☑总经理□行政中心□采购部□制造中心□品管部
□工程中心 □仓库□营销中心□财务中心 □研发中心
资源配备需求, 如人员、信息、设备、资金保障等其他有关内容:
人员配备
设计人员
职位
设计人员
职位
信息资源, 建立信息资源系统平台, 通过网络、会议、专家意见、内部沟通等获取资源;信息资源系统平台是以信息资源为基础, 运用计算机网络和通讯系统, 通过满足客户需求旳信息资源加工措施和再运用方式, 向顾客呈现资源价值旳一种信息资源 系统管理平台架构。
4.3 设计输出
设计输出应形成文献, 并以可以与设计输入相相应旳形式体现, 涉及引用旳验收原则, 及重大旳设计特性(如生产操作、消防、维修和处置方面旳规定), 可以用设计阐明书旳形式体现。各设计阶段旳输出内容如下:
1) 方案阐明书;
2) 生产加工图和总装图;
3) 安装规范;
4) 产品验收规范;
4.4 设计评审
拟制:
审核:
批准:
日期:
日期:
日期:
文献名称
设计和开发控制程序
文献编号
Cnzn1208-sj-001
文献版本
A/0
页 数
项目开发成本核算书
序号
规格名称
数量
单位
单价(元)

IATF16949变更控制程序

IATF16949变更控制程序

I A T F16949变更控制程序(含表格)(共6页)-本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-变更控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015/CCC)目的对产品/过程更改及3C产品一致性实施有效控制。

范围适用于公司新产品和批量生产产品发生的产品/过程更改及3C产品一致性。

术语无管理职责产品开发部:是产品和过程变更的归口管理部门。

负责组织实施新开发产品和量产后涉及工程规范和材料变更及3C产品一致性等重大的更改;负责组织相关人员(包括顾客)评审产品和过程更改申请的可行性;负责对更改内容和后果进行识别、形成文件并送交相关部门人员;质保部负责对产品和过程更改实施效果进行跟踪和评价。

制造部参与产品和过程更改申请的可行性;在产品开发部组织下实施变更工作程序34567附录1:3C产品变更情况:-商标变更;-由于产品命名方法的变化引起的获证产品名称、型号变更;-产品型号更改、不影响电器安全的内部结构不变(经判断不涉及安全和电磁兼容问题);-在证书上减少同种产品其它型号;-在证书上增加同种产品其它型号;-生产企业名称变更,地址不变,生产企业没有搬迁;-生产企业名称变更,地址名称变更,生产企业没有搬迁;-生产企业名称未变,地址名称变更,生产企业没有搬迁;-生产企业搬迁;-原认证委托人的名称和/或地址更改;-原生产者(制造商)的名称和/或地址更改;-产品认证所依据的国家标准、技术规则或者认证实施细则发生了变化;-明显影响产品的设计和规范发生了变化,如电器安全结构变更或获证产品的关键件更换;-增加或减少适用性一致的关键件供应商;-生产企业的质量体系发生变化(如所有权、组织结构或管理者发生了变化);-其它机构换证申请;-其它。

相关文件无相关记录产品、过程变更记录变更登记表.doc过程变更申报表.xls 产品变更履历表.xls技术通知单技术更改通知单.xls设计更改文件资料清单。

产品开发设计变更控制程序[1]

产品开发设计变更控制程序[1]

产品开发设计变更控制程序产品开发设计变更控制程序1. 简介产品开发过程中,设计变更控制是一项关键的管理活动。

设计变更控制程序旨在确保对产品设计的每一次变更都能被有效地管理、跟踪和控制。

本文将介绍一个基本的产品开发设计变更控制程序,包括其目标、流程和关键环节。

2. 目标设计变更控制程序的目标是确保在产品开发过程中设计变更的合理性、有效性和及时性。

具体目标包括:- 提高产品设计的质量和稳定性- 最小化设计变更对产品进度和成本的影响- 确保设计变更的跟踪和控制- 保证设计变更的及时审批和有效实施3. 流程设计变更控制程序包括以下几个关键环节:3.1 变更申请变更申请是设计变更控制程序的起点。

当需要对产品设计进行变更时,相关人员必须填写变更申请表,详细描述变更内容、原因和影响。

变更申请表需要包含以下内容:- 变更编号:每个变更申请都需要有一个唯一的编号- 变更描述:清晰、详细地描述变更的内容- 变更原因:说明为什么需要进行变更- 变更影响:列出变更可能对产品、进度和成本产生的影响- 批准人:需要指定一个负责批准变更申请的人员3.2 变更评估变更评估是对变更申请进行审查和评估的过程。

变更评估的目的是判断该变更是否合理、必要和可行。

评估过程应包括以下几个步骤:- 验证变更内容是否清晰、准确和可行- 确定变更对产品设计和相关流程的影响- 评估变更对产品进度和成本的影响- 判断变更是否符合产品需求和设计规范3.3 变更审批变更评估通过后,变更申请需要进行审批。

审批过程应包括以下环节:- 根据变更的重要性和影响,确定审批人员- 审批人员对变更申请进行审查,并决定是否批准- 批准后,变更申请进入实施阶段3.4 变更实施变更实施是变更申请得到批准后的操作阶段。

在变更实施阶段,需要考虑以下几个方面:- 制定变更实施计划,包括时间表和责任人- 在变更实施过程中,保持与相关人员的沟通和协调- 对变更进行跟踪和验证,确保变更实施的有效性和质量3.5 变更验证变更验证是对已实施变更的检查和评估。

产品变更报告书

产品变更报告书

产品变更报告书一、引言产品变更是任何企业必然会面临的问题。

无论是为了满足市场需求、改善产品性能,还是针对技术进步或法规限制做出调整,产品变更都是必要的一环。

本报告旨在记录并分析我们公司最新的产品变更情况,以便于更好地了解和理解这一过程。

二、背景介绍我们公司是一家致力于开发和生产高质量产品的企业。

为了保持我们在市场竞争中的地位,我们不断进行产品创新和提升。

然而,产品变更不仅涉及到制造和技术方面,还有许多其他因素需要综合考虑。

因此,我们决定开展这次变更报告,以便全面了解我们所做的改变的影响以及未来的发展方向。

三、变更内容及原因1. 产品外观设计变更鉴于消费者对产品外观的更高期望,我们决定对产品进行外观设计的变更。

新的设计将更加时尚、简约,并提供更好的用户体验。

这一变更的原因是,我们发现现有产品在市场上的竞争力有所下降,需要增加吸引力以吸引更多消费者。

2. 产品性能优化变更随着科技的不断进步,我们意识到有必要对产品性能进行优化。

通过采用新的材料和工艺,我们将提高产品的可靠性、耐用性和使用寿命。

这一变更是为了满足客户的需求,同时也是为了更好地适应市场的竞争环境。

3. 包装设计调整我们注意到产品在销售过程中的包装设计并不符合当今的消费趋势。

因此,我们重新设计了产品包装,采用更环保、时尚的材料,并添加了更多实用的设计元素。

这一变更不仅提高了产品的包装质量,还增加了消费者对产品的赏识和购买的欲望。

四、变更实施计划1. 变更团队组建我们已经组建了一个专门负责产品变更的团队。

这个团队由跨部门的专业人员组成,包括设计师、工程师、市场营销人员等。

他们将共同制定并实施产品变更的计划。

2. 变更时间安排针对每个变更内容,我们制定了详细的时间表和计划。

在实施过程中,我们将进行多次测试和验证,以确保变更的顺利进行,同时最大程度地减少对客户的影响。

3. 变更风险评估与管理在变更实施过程中,我们充分意识到风险的存在。

为此,我们将进行风险评估,并制定风险管理计划。

变更风险分析记录及变更风险控制措施

变更风险分析记录及变更风险控制措施

变更风险分析记录及变更风险控制措施一、变更风险分析记录根据项目进展和变更管理流程,我们进行了对变更风险的分析,并记录如下:1. 变更描述:在项目执行过程中,发现了一个潜在的变更需求,即在产品设计中增加一个新功能模块。

2. 变更原因:这个变更需求是由于市场竞争的变化和客户需求的变化而产生的。

我们的竞争对手已经推出了类似的功能,为了保持竞争力并满足客户的需求,我们决定进行这个变更。

3. 变更影响:这个变更将对项目的进度、成本和质量产生一定的影响。

增加新功能模块需要额外的开发工作和测试工作,可能会延迟项目的交付时间,并增加项目的成本。

同时,需要确保新功能模块的质量,以避免对现有功能的影响。

4. 变更风险:针对这个变更,我们识别到以下的风险:- 时间风险:由于增加了开发和测试工作,可能会导致项目延期。

- 成本风险:增加的工作量可能会导致项目成本超出预算。

- 质量风险:新功能模块的开发和测试可能会对现有功能产生不利影响。

5. 变更可能性和影响评估:我们对上述风险进行了评估,得出以下结论:- 时间风险:可能性为中等,影响为高。

- 成本风险:可能性为低,影响为中等。

- 质量风险:可能性为高,影响为中等。

6. 变更控制措施:为了控制变更风险,我们制定了以下措施:- 时间风险控制:增加开发资源,加班工作以确保项目按时交付。

- 成本风险控制:优化开发和测试流程,提高工作效率,降低成本。

- 质量风险控制:进行充分的测试和验证,确保新功能模块与现有功能的兼容性。

二、变更风险控制措施为了有效控制变更风险,我们采取了以下措施:1. 变更管理流程:我们建立了一个完善的变更管理流程,包括变更申请、评估、批准和实施等环节,确保变更的合理性和可行性。

2. 变更评估:每个变更都经过严格的评估,包括对变更的影响、风险和成本的评估,以及变更对项目目标的影响分析。

3. 变更批准:变更需要经过相关部门的批准,包括项目经理、技术负责人和质量负责人等,确保变更的决策是基于权衡各方利益的。

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