10防火防爆安全措施
防火防爆十大禁令
防火防爆十大禁令1．严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。
2．严禁未按规定办理“用火作业许可证”，在厂内进行用火作业。
3．严禁穿易产生静电的服装进入油气区工作。
4．严禁穿戴铁钉的鞋进入油气区及易燃、易爆装置。
5．严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。
6．严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。
7．严禁就地排放易燃、易爆物料及危险化学品。
8．严禁在油气区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。
9．严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。
10．严禁损坏厂内各类防爆设施。
一、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂烟火列为禁令之首，这是针对石化行业易燃、易爆特点而提出来的。
石油化工接触到的物质绝大多数是油品和易燃、易爆液体或气体，生产连续性强，自动化程度高，工艺条件苛刻，多数是在高温、高压条件下操作。
在生产、加工、运输、储存各个环节，都有可能泄漏出各种易燃、易爆的液体或气体。
如烷类、烯类、苯类、酮类、醇类、汽油、煤气、氢气等，这些物质与空气混合后如遇到火源、热源等引爆物，就要引起爆炸。
烟头虽是一个不大的热源，但它的表面温度可达到200～300℃，中心温度高达700～800℃，1支香烟延续时间为4～15分钟，一个1／4烟长烟头，也能着1～4分钟，由于许多物质的燃点低于烟头的表面温度，故能引起许多物质的燃烧，更何况油品和易燃、易爆气体，一触即发，后患无穷。
例一：1985年7月9日，某公司橡胶厂单体车间乙腈工段当班班长约学徒工去蒸饭房间门前夹道吸烟。
班长拿出烟给学徒工，并划着火柴给其点烟，自己也点燃烟后，将火柴扔到地上，“轰”的一声，地面油气在两人间着火，随之地沟里也燃起大火。
学徒工因靠近夹道口，及时脱离现场，没有被烧伤；班长被严重烧伤(Ⅱ度)，面积达70％。
例二：1982年10月16日，某石化公司西蒸馏车间考勤员，违反禁带引火物人厂和厂内严禁吸烟的规定，独自一人在本车间小仓库内吸烟。
防火防爆十大禁令的内容是什么
防火防爆十大禁令的内容是什么防火防爆的基本目的:把人员伤亡和财产损失降到最低限度基本原则:预防发生、限制扩大、灭火熄爆。
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防火防爆十大禁令的内容防火防爆十大禁令，措施及内容：(1)严禁在生产装置内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品进入生产厂区内。
(2)严禁未按规定办理用火手续，在生产厂区内进行施工用火或生活用火。
(3)严禁穿易产生静电的服装进入油气区内工作。
(4)严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃、易爆区工作。
(5)严禁用汽油、易挥发性溶剂油擦洗设备、衣物、工具及地面等。
(6)严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置区、罐区及易燃易爆区。
(7)严禁就地排入易燃、易爆物料及化学危险品。
(8)严禁在油气区内用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。
(9)严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。
(10)严禁损坏厂内各类防爆设施。
防火防爆知识第一节防火防火是一门涉及多种工程技术科学的综合性技术,它的范围广阔,技术复杂,即需要从事防火工作的专业人员不断研究探索,也需要各级领导和广大人民群众的高度重视。
因此,要加强对人的防火宣传教育和管理、普及消防安全知识,提高全民防火意识。
教育群众克服麻痹思想和侥幸心理,自觉遵纪守法,做到人人防火,时时防火、处处防火。
同时要掌握灭火常识和灭火的基本方法,确保在火灾突发时,不惊慌失措,沉着冷静的将火扑灭。
一、火灾火灾,是指一定的时间或空间内失去控制的燃烧所造成的灾害。
(一)火灾类型1、火灾损失划分根据现行的火灾统计方法,按照一次火灾事故所造成的人员伤亡、受灾户数和财物直接损失金额, 可分为一般火灾，重大火灾和特大火灾。
;而火灾损失低于上述情况者为一般火灾。
(1)特大火灾：具有下列情形之一的，为特大火灾：死亡10人以上(含本数，下同);重伤20人以上;死亡、重伤20人以上;受灾50户以上;直接经济损失100万元以上。
防火防爆的主要措施
防火防爆的主要措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-防火、防爆的主要措施1防爆泄压1.1定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。
1.2高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。
在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。
1.3所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。
若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备2米以上。
1.4可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。
放空管应在避雷设施的保护范围内。
1.5安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。
1.6有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮槽等，应装爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。
1.7凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。
（触媒需要惰化的，应进行惰化。
）1.8压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守“气瓶安全监察规程”的规定。
2控温、控压必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。
温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。
重要的设备和部位，应装设自动调节、温度、压力的声光报警装置。
3防止氧含量超标3.1在煤气柜前后装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施，并定期进行校验，确保监测数据准确、联锁装置完好、有效。
3.2氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一。
管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净；检修后一定要将空气置换合格后，方可通入易燃气体。
4防火措施4.1在工序之间，各设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封。
主要设备上应设单独放空管。
4.2氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须设置止逆阀，安全水封或装设两关一开阀门（两阀间设放空阀），也可加上盲板或拆掉一段管子。
防火、防爆的主要措施
防火、主要防爆措施1防爆泄压阀1.1定期对设备进行无损检测和测厚。
1.2高压和低压系统之间应安装止回阀等安全措施。
在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。
1.3所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。
若设在露天设备区内的放空管，它应该高于附近操作的最高设备2米以上。
1.4可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。
通风管应在防雷设施的保护范围内。
1.5安全阀的安装、使用、维护管理按《安全阀安全管理规定》执行。
1.6突然超压或瞬间分解爆炸等生产设备或储罐，应装爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。
1.7带催化剂的高温设备，必须泄压降温后方可打开。
（触媒需要惰化的，应进行惰化。
）1.8压缩气瓶的填充、使用、贮运严格遵守“气瓶安全监察规程”的规定。
2温度控制、控压必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。
温度计、压力计和仪表必须定期校准，加强维护，保证灵敏准确。
重要的设备和部位，应装设自动调节、温度、压力的声光报警装置。
3防止氧含量过高3.1气柜前后安装必要的含氧量报警和事故联锁装置安全设施，并定期进行校验，确保监测数据准确、联锁装置完好、有效。
3.2氧气和可燃气体的混合是火灾和爆炸的主要原因之一。
管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净；检修后一定要将空气置换合格后，方可通入易燃气体。
4防火措施4.1在工序之间，每个设备的入口和出口管道应配备切断阀或安全水封。
主要设备上应设单独放空管。
4.2氧气、空气、氮气、可燃气体或液体不得相互直接连接，必须设置止逆阀，安全水封或装设两关一开阀门（两阀间设放空阀），也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.3在有易燃易爆物料的设备，管道系统，应有惰性气体置换的设施。
惰性气体可与灭火设施共用。
工程防火、防爆、防雷、防触电安全措施
工程防火、防爆、防雷、防触电安全措施一、防火、防爆安全生产措施1.易燃易爆、化学危险物品，应设防火标志，严禁烟火。
2.木工房、木材仓库、木材堆积的地方应设防火标志,严禁烟火。
3.施工中注意工作用火和取暖用火，冬季注意煤气中毒，做好预防工作。
4.消防器材由保卫部门负责统一管理,定期检查，保持完整有效。
5.煤气罐、乙炔罐、氧气瓶等设备使用时，要建立检查制度，应严格检查各种安全装置是否齐全有效，对不符合安全规定的要停止使用。
6.搬运氧气瓶时不准碰撞，使用时应放置在安全地点，避免空砸、暴晒、油脂沾染等发生爆炸。
7.对易燃、易爆的危险物品严加管理。
同时要配齐防火器材，定出防火措施和设防火标志。
8.施工现场用火必须执行三级动火审批制度，经批准后方准使用。
9.发生火警，应及时报警，奋力扑救，保护好现场，查明原因，作出处理。
二、动火作业审批制度1.严格执行临时动火作业三级审批制度，领取动火作业许可审批后方能动火。
2.本工程现场内的动火均属三级动火，三级动火作业由班组长申请项目经理审批后方可动火作业。
3.动火申请人应在三天前提出，批准后最长有效期限为七天，期满后应重新办理动火作业审批表，否则作无证动火作业。
4.动火作业必须有监护人在场，作业后立即通知消防小组成员或值班人员。
5.焊、割作业必须由有证焊工操作。
6.高处动火作业时要落实防止焊渣、切割物下跌的安全措施。
三、电气防火措施1.落实好防火责任制，现场临电管理人员要懂得防火措施，懂灭火方法，会报警，会使用灭火器材，会处理事故苗头。
2.配电室设置灭火器一组，砂箱一组。
3.电气要及时巡检电线绝缘层，老化、破损要及时更换。
4.严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯。
5.电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性要良好，室内外电线设瓷管和瓷瓶，与其它物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。
6.照明灯具下方不准堆放物品。
7.照明做到一灯一制一保险，不准使用60W以上的灯具。
油气罐区防火防爆十条规定
油气罐区防火防爆十条规定内容一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。
二、严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场。
三、严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。
四、严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和联锁系统。
五、严禁未进行气体检测和办理作业许可证，在油气罐区动火或进入受限空间作业。
六、严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底。
七、严禁向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。
八、严禁在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材。
九、严禁培训不合格人员和无相关资质承包商进入油气罐区作业，未经许可机动车辆及外来人员不得进入罐区。
十、严禁油气罐区设备设施不完好或带病运行。
《油气罐区防火防爆十条规定》解读8月4日，国家安全监管总局印发了《油气罐区防火防爆十条规定》（以下简称《十条规定》），共275字，规定了油气罐区在日常管理、安全设施、特殊作业、人员资质等方面的禁止事项。
《十条规定》主要针对近年来油气罐区发生的重大及典型事故暴露出的突出问题，立足于现场管理和问题导向，依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和与之相关的部门规章、规范性文件、国家及行业标准等。
《十条规定》每一条都是血的教训，每一条都是生命线、高压线和不可逾越的红线。
油气罐区安全事关重大，关注度高，影响面广，一旦失控后果严重，各企业要切实做到“铁规定、刚执行、全覆盖、真落实、见实效”。
为深刻领会、准确理解《十条规定》的内容和要求，现对《十条规定》逐条进行解读：一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。
本条主要规定了油气储罐的使用管理要求。
油气储罐储存介质、储存温度、压力、液位必须符合设计工艺条件和工艺控制指标，这些指标超出控制范围会带来泄漏着火、爆炸等安全风险。
储罐在设计阶段是按照既定的某种储存介质进行设计，设计考虑的因素仅局限于该种介质的物化性质和储运工艺要求，若要变更储存介质，必须要考虑既定储罐的设计条件是否满足该介质的存储要求，确保储罐安全运行。
防火、防爆安全规定
防火、防爆安全规定
是用于确保人员和财产的安全，预防火灾和爆炸事故发生的一系列措施和规定。
以下是一些常见的防火、防爆安全规定：
1. 禁止在易燃易爆场所使用明火，包括香烟、明火灯具等。
2. 高温场所应设置火灾报警设备，定期检查和维护。
3. 油漆、溶剂等易燃物品应存放在专用储存设施中，避免与火源接触。
4. 定期清理、维护电气设备，确保电线电缆的安全使用，防止短路和火焰蔓延。
5. 进入危险区域人员应佩戴防爆设备，如防爆鞋、防爆头盔等。
6. 危险品应在专用库房中储存，有防火、防爆措施，严禁乱放、混放。
7. 电器设备应符合防爆标准，不得使用劣质、骚扰电器设备。
8. 公共场所应设置适当数量和位置的灭火器和火灾报警器，并定期检查和保养。
9. 疏散通道应保持畅通，不得堵塞，以确保人员疏散的顺畅。
10. 在高温、易燃易爆场所工作的人员应接受相关安全培训，了解防火、防爆安全知识和应急处置措施。
这些规定旨在预防火灾和爆炸事故，并确保人员和财产的安全。
根据具体场所和行业的不同，还有一些特定的防火、防爆安全规定需要遵守。
防火防爆安全技术（四篇）
防火防爆安全技术防火防爆安全技术，是一门为了防止火灾和爆炸事故的综合性技术，涉及多种工程技术学科，范围广泛，技术复杂。
火灾和爆炸是安全生产的大敌，一旦发生，极易造成人员的重大伤亡和财产损失。
所以，必须贯彻“以防为主，以消为辅”的消防工作方针，严格控制和管理各种危险物及发火源，消除危险因素，将火灾和爆炸危险控制在最小范围内；发生火灾事故后，作业人员能迅速撤离险区，安全疏散，同时要及时有效地将火灾扑灭，防止蔓延和发生灾害。
一、燃点、自燃点和闪点火灾和爆炸的形成，与可燃物的燃点、自然点和闪点密切有关。
了解这方面的知识，有助于防止发生火灾和爆炸。
（一）燃点。
燃点是可燃物质受热发生自燃的最低温度。
达到这一温度，可燃物质与空气接触，不需要明火的作用，就能自行燃烧。
（二）自燃点。
物质的自燃点越低，发生起火的危险性越大。
但是，物质的自燃点不是固定的，而是随着压力、温度和散热等条件的不同有相应的改变。
例如，汽油的自燃点在0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）下为480，在1兆帕（25公斤力/平方厘米）下为250。
一般压力愈高，自燃点愈低。
可燃气体在压缩机中之所以较容易爆炸，原因之一就是因压力升高后自燃点降低了。
（三）闪点。
闪点是易燃与可燃液体挥发出的蒸气与空气形成混合物后，遇火源发生内燃的最低温度。
闪燃通常发生蓝色的火花，而且一闪即灭。
这是因为，易燃和可燃液体在闪点时蒸发速度缓慢，蒸发出来的蒸气仅能维持一刹那的燃烧，来不及补充新的蒸气，不能继续燃烧。
从消防观点来说，闪燃就是火灾的先兆，在防火规范中有关物质的危险等级划分，就是以闪点为准的。
二、燃烧和爆炸要有效防止火灾和爆炸的发生，正确掌握防火防爆技术，需要了解形成燃烧和爆炸的基本原理。
（一）燃烧。
燃烧是可燃物质与空气或氧化剂发生化学反应而产生放热、发光的现象。
在生产和生活中，凡是产生超出有效范围的违背人们意志的燃烧，即为火灾。
燃烧必须同时具备以下三个基本条件。
1.凡是与空气中氧或其他氧化剂发生剧烈反应的物质，都称为可燃物。
常见的危化品十大防爆措施
常见的危化品十大防爆措施危化品的保存和管理非常重要，然而不同的危化品会有着不同的保存管理措施。
下面和您分享一下危化品管理方面的干货。
1、基本措施（1）控制可燃物：存放有易燃易爆危险物质的库房，应采用耐火建筑，阻止火焰蔓延；降低可燃气体、蒸汽和粉尘在库区内的浓度，使之不超过最高允许浓度；凡是性质能相互作用的物品，分开存放。
（2）隔绝空气：隔绝空气储存一些化学易燃物品，如钠存于煤油中，磷存于干水中，二硫化碳用水封闭存放等。
（3）清除着火源：清除着火源，采取隔离火源、控温、接地、避雷、安装防爆灯、遮挡阳光等，防止可燃物遇明火或温度增高而起火。
2、明火控制控制检修或施工现场的着火源，包括明火、冲击摩擦、自然发热、电火花、静电火花等；禁止在有火灾、爆炸危险的库区使用明火；因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业，应办理动火许可证；清除动火区域的易燃、可燃物质；配置消防器材。
动火施工人员必须持证上岗。
3、摩擦和撞击控制在辅助设施、泵类运行中，保持良好的润滑，及时清除附着的可燃污垢；在搬运盛有可燃气体、易燃液体的金属容器时，防止相互撞击，不能抛掷，以免产生火花或容器爆裂而造成火灾和爆炸事故，进出人员不能穿带钉的鞋子。
装卸、搬运时，轻装轻卸，防震动、撞击摩擦、重压和倾倒。
4、自然发热控制油抹布、油棉纱等易引起火灾，应装入金属容器内，放置存安全地带并及时清理。
5、电火花控制库区内使用的主要是低压电器设备，往往会产生短时间的弧光放电和接点上的微弱火花，对需要点火能量低的可燃气体、易燃液体蒸气、爆炸粉尘等构成危险，所以电气设备及其配线应选择防爆型。
6、静电火花控制可能有些朋友觉得静电是小事，并不放在心上。
那就大错特错了！静电最严重的可以导致可燃物燃烧、爆炸，对需要点火能量小的可燃气体或蒸汽尤其严重，在有汽油、苯、氢气等场所，应特别注意静电危害，进出人员应着防静电工作服，管道输送时应控制流速，散装化学品槽车应有可靠的静电接地部位并对静电接地电阻进行检测报警等，整个系统应抑制静电产生或迅速导出静电。
防火防爆的安全措施
防火防爆的安全措施（最新版）Security technology is an industry that uses securitytechnology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号:AQ-SN-0661防火防爆安全I Fire And Explosion Safety 防火防爆进入污染区。
(2)熄灭危险区内一切火源可燃液体物料泄漏的范围内，首先要绝对禁止使用各种明火。
特别是在夜间或视线不清的情况下，不要使用火柴、打火机等进行照明，同时也要注意不要使用刀闸等普通型电器开关。
(3)防止静电的产生可燃液体在泄漏的过程中流速过快就容易产生静电。
为防止静电的产生，可采用堵洞、塞缝和减少内部压力的方法，通过减缓流速或止住泄漏来达到防静电的目的。
(4)避免形成爆炸性混合气体当可燃物料泄漏在库房、厂房等有限空间时，要立即打开门窗进行通风，以避免形成爆炸性混合气体。
(5)关闭进料阀门，转移物料如果是罐内液位超高造成跑、冒，应急人员要按照规定穿防静电的防护服，佩戴自给式呼吸器立即关闭进料阀门，将物料送到相同介质的3.爆炸事故处置要点①发生重大爆炸事故后，岗位人员要沉着、镇静，不要惊慌失措，在班长的带领下，迅速安排人员报警，查找事故原因。
Fire And Explosion Safety 防防火防爆安全火防爆②在处理事故过程中，岗位人员要穿戴防护服，必要时佩戴防毒面具和采取其他防护措施。
③如果是单个设备发生爆炸，首先要切断进料，关闭与之相邻的所有阀门，停机、停泵、停炉、除净塔器及管线的存料，做好蒸汽掩护。
④当爆炸引起大火时，在岗人员应要利用岗位配备的消防器材进行扑救，并及时报警，请求灭火和救援，以免事态进一步恶化。
⑤爆炸发生后，要组织人员对临近的设备和管线进行仔细检查, 避免再次发生灾害。
10千伏配电电缆防火防爆实施方案
10千伏配电电缆防火防爆实施方案一、防火防爆措施1、防火涂料涂刷在变电站配电网出线通道、电缆接头处、站房设备进、出线管孔处以及电缆敷设密集处应涂刷防火涂料。
2、防火阻隔电缆敷设密集的通道段内应实施防火阻隔。
3、防火封堵浅沟或U型槽内的所有10千伏配电电缆进出线孔洞以及在运电缆排管两侧均应有效封堵。
4、安装防爆装置在电缆中间接头安装防爆灭火一体化装置。
二、工作流程第一步现场查勘、信息收集现场查勘，收集配电电缆及通道运行环境，明确防火防爆措施实施点位。
第二步确定防火防爆实施方案根据新投、在运电缆分别采取不同的实施方案。
工作流程图如下：三、防火防爆实施方案方案一新投电缆防火防爆工作方案一、一般要求新敷设电缆阻燃等级应不低于ZA，敷设完毕后应由电缆产权单位采取防火、防爆措施。
具体实施范围如下：1、变电站配电网出线通道；2、电缆接头处；3、站房设备进、出线管孔处；4、排管；5、电缆敷设密集处。
二、实施方案（一）变电站配网出线通道新投电缆敷设完毕后，站内配电电缆及站外浅沟或U型槽内所有管线（所有管线是指高低压电缆、通讯光缆等，不区分产权，下同）涂刷防火涂料，从变电站向外延伸不低于30米。
防火涂料的技术和工艺要求见《附件:10kV电缆防火防爆专项整治技术规范5.1和6.1》。
（二）电缆接头处新投电缆接头安装处，由电缆产权单位在该处安装防爆灭火一体化装置，并在该处前后各5米范围内所有管线涂刷防火涂料。
防爆灭火一体化装置的技术和工艺要求见《附件:10kV电缆防火防爆专项整治技术规范5.2和6.2》。
（三）站房设备进、出线管孔处新投电缆敷设完毕后，站房（高低压配电柜、中置柜、开关站、箱变、环网柜、分支箱等）内进、出线管孔处应有效封堵，并在管孔处向站房设备外延伸5米范围内所有管线应涂刷防火涂料。
封堵的技术和工艺要求如下：1、产品环保、耐腐蚀、抗老化、有效使用寿命大于20年。
2、封堵材料需要阻燃材料，具有高绝缘性能和防火性能，能有效隔离明火。
防火防爆的基本措施
防火防爆的基本措施1.定期检查电器设备：家用电器的过载、短路等是火灾的主要原因之一，定期检查电器设备的安全性，并及时更换老化的电线、插座等配件。
2.慎用明火：明火是导致火灾的主要源头之一，需要注意防范可能造成的危险，例如烟盒、纸屑等易燃材料应妥善处理；家中使用燃气时，要用阀门控制火苗大小；在烹饪时，避免油烟堆积，以免引燃。
3. 政治安全保障：加强领导人员和群众思想教育，加强依法治国、法制宣传，切实遵守当地消防法、法规和安全生产法律法规的规定，提高公民的安全意识和防范意识。
4. 防爆技能和器材：设备和工具应该具备防爆要求，同时要对使用这些设备的人员进行相应的培训和教育，提高他们使用防爆器材和技能的能力，从而避免火灾的发生。
5. 消防设备的设置：在家庭、工厂和公共场所安装与人员和设备规模相适应的灭火器、消防栓等消防设备，并按照规定进行定期检查、保养。
6. 储存危险品的地点：对于一些易燃、易爆等危险品，储存地点应与其他设备、物品隔离，储存的容器要标注清楚其危险性，正确处理危险品的存放和使用，确保防范措施到位。
7. 定期演练，提高防火防爆应急救援能力：定期演练防火防爆应急演练，如灭火器的使用方法、应急逃生等，提高各方面应急救援的能力，有助于紧急情况下做出正确的反应，并减轻损失。
8. 加强管理：对于涉及到防爆措施的企业和机构，应建立完善的防火防爆管理制度和安全管理制度，找出隐藏的危险因素，落实相关责任，及时进行检测和维护。
同时，应定期进行安全检查，及时发现和排除可能存在的隐患，确保预防措施落实到位，防止安全事故的发生。
9. 合理规划空间：在设计建筑时，应合理规划每个空间的用途，避免相邻区域的火势蔓延，对于一些建筑面积大的建筑物，应采用分区隔火等封闭式建筑结构等安全策略，对建筑物进行防护。
10. 研发新型防火防爆技术和产品：尽管现有的防火防爆技术和设备已经非常完善，但是还有很多需要改进和创新的地方。
因此，科技人员应该不断研发新型防火防爆技术和产品，为社会提供更加安全、可靠的防范手段。
防火、防爆、防尘、防毒防暴安全管理知识(三篇)
防火、防爆、防尘、防毒防暴安全管理知识防火、防爆、防尘、防毒和防暴是企业和个人必须重视的安全管理知识。
本文将介绍这些方面的知识，并提出相应的防范措施。
一、防火安全管理知识1. 火灾的危害：火灾会造成财产损失、人员伤亡，甚至导致整个企业的倒闭。
2. 防火措施：- 定期对建筑物进行消防设施的检查和维护，确保其正常运转。
- 加强火灾风险评估，定期组织火灾演练，提高员工的火灾应急处理能力。
- 设置合理的防火隔离带和防火门，在关键部位配备自动灭火设备。
- 确保电线、插座和电气设备的安全运行，防止电火灾的发生。
- 加强对易燃易爆物品的管理，设置专门的存放区域。
- 提高员工的火灾防范意识，定期进行防火知识培训。
二、防爆安全管理知识1. 爆炸的危害：爆炸会造成巨大的破坏力，引发火灾、中毒和伤亡。
2. 防爆措施：- 对可能存在爆炸危险的区域进行评估，采取相应的防爆措施。
- 选择适用的防爆设备和工具，确保其符合安全要求。
- 加强化学品储存和使用的管理，遵守相关的安全操作规程。
- 定期对防爆设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转。
- 增加安全防护设施，如爆炸防护墙、防爆门等。
- 提高员工的防爆意识，进行相关的安全培训。
三、防尘安全管理知识1. 尘埃的危害：长期吸入大量尘埃会造成呼吸道疾病，影响身体健康。
2. 防尘措施：- 采取适当的通风措施，确保室内空气流通，降低尘埃浓度。
- 加强对易产生尘埃的作业过程进行管理，使用封闭式设备或防尘罩。
- 定期清洁工作场所，防止尘埃堆积。
- 提供个人防护装备，如防尘口罩、防尘服等。
- 定期进行职业健康检查，及时发现并处理尘埃造成的健康问题。
四、防毒安全管理知识1. 有毒物质的危害：接触、吸入或摄入有毒物质会导致中毒，严重时可危及生命。
2. 防毒措施：- 加强对有毒物质的识别和分类，确保其正确的储存和使用。
- 提供适当的个人防护装备，如防毒面具、防护手套等。
- 定期进行有毒物质的空气监测，确保工作环境符合安全标准。
十大粉尘防爆措施
十大粉尘防爆措施
粉尘防爆是指对于一些粉尘密集的场所，防止其在运输、存储、加工等过程中产生火灾和爆炸的措施。
以下是十大粉尘防爆措施：
1. 定期清洁：定期清洗设备、工具和地面，以确保积聚的粉尘
数量不会形成可燃物质，从而降低爆炸的风险。
2. 防止静电：静电是引起火灾的关键原因之一，因此应使用带
有接地装置的工具和设备，以及使用防静电防护服和防静电鞋。
3. 通风系统：对于需要使用粉尘的场所，必须安装有效的通风
设备，以确保室内空气流通，并保持室内压力正常。
4. 正确的储存与运输：应注意储存和运输的温度、湿度和通风
条件，确保粉尘不会面临过多的压力和积聚达到爆炸点。
5. 训练员工：确保员工具有现代防爆技能，培养合适的安全意识，以便在必要的时候采取正确的措施来避免火灾和爆炸。
6. 防火设施：在最可能发生火灾和爆炸的区域中，应设立防火
器材，如自动化灭火设备等。
7. 防护设备：在涉及到粉尘操作的区域，应配备合适的防护装置，例如面罩、安全眼镜和手套等。
8. 转移设备：应该有合适的转移设备，以避免拆卸和组装过程
中形成积聚粉尘的区域。
9. 明确的警告标识：在统计数据表明可能存在粉尘爆炸危险的区域应尽可能的提醒工作人员注意，并进行必要的人员限制等灾难类考量。
10. 完备的应急预案：必须有完备的应急预案，并经常进行演练，以确保在紧急情况下能够快速、有效地处理。
十大防爆常用措施
十大防爆常用措施1、基本措施（1）控制可燃物：∙存放有易燃易爆危险物质的库房，应采用耐火建筑，阻止火焰蔓延；∙降低可燃气体、蒸汽和粉尘在库区内的浓度，使之不超过最高允许浓度；∙凡是性质能相互作用的物品，分开存放。
（2）隔绝空气：隔绝空气储存一些化学易燃物品，如钠存于煤油中，磷存于干水中，二硫化碳用水封闭存放等。
（3）清除着火源：清除着火源，采取隔离火源、控温、接地、避雷、安装防爆灯、遮挡阳光等，防止可燃物遇明火或温度增高而起火。
2、明火控制∙控制检修或施工现场的着火源，包括明火、冲击摩擦、自然发热、电火花、静电火花等；∙禁止在有火灾、爆炸危险的库区使用明火；∙因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业，应办理动火许可证；∙清除动火区域的易燃、可燃物质；配置消防器材。
动火施工人员必须持证上岗。
3、摩擦和撞击控制∙在辅助设施、泵类运行中，保持良好的润滑，及时清除附着的可燃污垢；∙在搬运盛有可燃气体、易燃液体的金属容器时，防止相互撞击，不能抛掷，以免产生火花或容器爆裂而造成火灾和爆炸事故，进出人员不能穿带钉的鞋子。
∙装卸、搬运时，轻装轻卸，防震动、撞击摩擦、重压和倾倒。
4、自然发热控制油抹布、油棉纱等易引起火灾，应装入金属容器内，放置存安全地带并及时清理。
5、电火花控制库区内使用的主要是低压电器设备，往往会产生短时间的弧光放电和接点上的微弱火花，对需要点火能量低的可燃气体、易燃液体蒸气、爆炸粉尘等构成危险，所以电气设备及其配线应选择防爆型。
6、静电火花控制可能有些朋友觉得静电是小事，并不放在心上。
那就大错特错了！静电最严重的可以导致可燃物燃烧、爆炸，对需要点火能量小的可燃气体或蒸汽尤其严重，在有汽油、苯、氢气等场所，应特别注意静电危害，进出人员应着防静电工作服，管道输送时应控制流速，散装化学品槽车应有可靠的静电接地部位并对静电接地电阻进行检测报警等，整个系统应抑制静电产生或迅速导出静电。
7、其他火源控制∙避免日光直射，配置相应降温措施；∙室内仓库避免大功率照明灯长时间烘烤，采用冷光源；∙库区内严禁烟火；∙禁止使用可能产生火花的搬运工具；严禁使用不防爆的手机。
防火防爆的基本措施
防火防爆的基本措施
一、树立消防意识
同火灾作斗争是每个企业和单位的重要工作，只有提高大家的消防意识，消防平安工作才能有坚实的思想基础。
这里所说的消防意识应当包括以下内容。
第一，要有火灾意识。
对你的岗位和环境随时、随地可能发生的火灾，要有肯定的忧患感和警惕性，用火用电时就要想到，用得不当就可能起火而造成危害。
其次，要有防火意识。
要树立防患于未然的意识，留意预防火灾的发生，因此要对发生火灾的危急性和预防火灾的方法有肯定的熟悉，自觉地遵守消防法规和各种防火平安制度或平安规程，对发觉的火灾隐患要有一种将其尽快消退的责任感和紧迫感。
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防火、防爆安全规定（3篇）
防火、防爆安全规定是为了预防和控制火灾、爆炸事故的发生，保护人身安全和财产安全而制定的具体规定。
这些规定通常针对建筑物、工厂、公共场所等场所进行了详细规范。
以下是一些常见的防火、防爆安全规定：1. 建筑物必须符合消防设施建设标准，包括灭火器、灭火器材、疏散通道等。
2. 建筑物内部必须配备可靠的火灾报警系统，以及灭火器和灭火器材，并定期进行检查和维护。
3. 在易燃、易爆等危险场所，必须采取相应的防爆措施，如设置防爆设备、使用防爆材料等。
4. 对于易燃、易爆物品的储存和使用，必须符合相应的安全规定，如储存在专用仓库内、采取防静电措施等。
5. 在工作场所，必须设置紧急疏散通道，并定期进行消防演练，以确保员工在火灾或爆炸事故发生时能够及时疏散。
6. 高危行业和场所必须配备专业的消防员，并定期进行培训和演练。
7. 对于消防设施的损坏或故障，必须及时修复或更换，并立即通知相关部门。
以上仅为常见的防火、防爆安全规定，具体情况还需根据相关法规和标准来制定和执行。
此外，不同地区可能存在一些特殊的规定，应根据当地情况进行具体的应对和遵守。
防火、防爆安全规定（2）1在生产中，各岗位的消防设施和消防工具必须保证完整无缺，防凝，防损坏，就地就位，并进行交接班。
2.装置内消防通道，消防栓不经允许不得占用。
3.在生产中各种机动车辆不得进入装置，遇到特殊情况，必须经安全员同意，采取可靠的安全措施，指定路线，并监督执行。
4.在生产中，除规定区域用火外，其他区域必须在用火前办理动火手续，持有动火票，方可动火，并有防范措施。
5.装置内各采样口、排油口，禁止非操作人员动用。
6.使用电器设备，必须符合防爆要求，不经电修车间允许，不准私自接临时电线及照明灯。
7.各平台设备，厂房必须有良好的防止静电接地和雷击设施。
8.受压容器、设备的安全设施损坏后，不经安全部门同意，有关领导批准，不得使用。
9.装置内的高压管线，不得使用工具敲击或碰撞。
10.禁止使用明火烧烤冻凝管线及设备。
工艺操作防火防爆基本措施
工艺操作防火防爆基本措施1.建立完善的安全管理制度：制定工艺操作的安全操作规程和操作指导书，明确各项工艺操作的操作步骤、注意事项以及应急措施，并组织员工进行培训和考核。
2.使用防火防爆设备和材料：对工艺操作涉及的设备、仪器以及容器等进行防火和防爆设计，具备防火、防爆、耐高温等特性，并确保这些设备和材料的质量符合相关标准要求。
3.建立火灾和爆炸危险区域划分：根据工艺操作涉及的物质的易燃性、爆炸性以及容器的压力等条件，划定火灾和爆炸危险区域，并在危险区域周边设置警示标识和安全防护设施。
4.加强消防设施和装备的配置：确保在工艺操作过程中，消防设施和装备的配置完善，如火灾报警系统、消防水源和消防器材等，以便及时发现和扑灭火灾。
5.做好现场气体监测和排风系统的工作：对工艺操作区域的空气中的有害气体浓度进行监测，确保空气中的有害气体浓度处于安全范围之内，并设置排风系统，及时排除有害气体，减少火灾和爆炸的发生可能性。
6.加强产品质量管控：对涉及到易燃易爆物质的工艺操作，应严格控制产品质量，确保产品的合格率，避免因产品质量问题引发火灾和爆炸。
7.加强人员培训和安全意识教育：加强对从事工艺操作的人员的培训和教育，提高其对火灾和爆炸的预防和处理能力，使其具备基本的安全意识和应急反应能力。
8.定期检查设备设施和安全防护措施的运行情况：定期对工艺操作涉及的设备设施和安全防护措施进行检查和维护，确保其正常运行和有效性。
9.加强外部环境的防火防爆措施：对工艺操作周边的环境进行评估，确保周边的环境不会对工艺操作的安全产生影响，如排除易燃易爆物质、保持通风畅通等。
10.落实责任制和监管机制：建立健全的责任制和监管机制，明确各级管理人员和相关责任人员的职责，加强对工艺操作的监管和检查，及时发现和纠正存在的问题。
以上是工艺操作防火防爆基本措施的一些重要内容，通过严格执行这些措施，可以有效预防和控制工艺操作中的火灾和爆炸事故，保障生产人员的人身安全和企业的正常运转。
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防火防爆安全措施一、消防工作方针我国消防工作方针是“预防为主、防消结合”。
“预防为主”就是把预防火灾工作放在首要地位。
积极开展防火安全教育，提高防火安全意识和知识，增强职工对火灾的警惕性，健全防火组织，严密防火制度，加强防火检查，消灭火险隐患，贯彻建筑防火措施。
“防消结合”就是在积极做好防火工作同时，在组织上、思想上、物质上和技术上做好灭火的前期准备，一旦发生火灾，迅速赶赴现场，及时将火扑灭。
二、燃烧人们通常说的“起火”，“着火”就是燃烧的习惯说法。
燃烧必须具备可燃物、助燃物和火源三个条件，缺一不可。
1、可燃物质，不论固体、液体、气体凡能与空气中的氧或其它氧化剂起剧烈反应的物质，一般称为可燃物质。
如木材、汽油、酒精、氢、乙炔等。
物质的可燃随条件变化而变化。
如木刨花比木块容易燃烧。
木粉能爆炸。
铅和镁不可燃，但粉状不但可燃，而且具有爆炸性。
2、助燃物质。
凡能帮助和支持燃烧物质都叫助燃物质。
如氧、空气、氯气、高锰酸钾等。
3、着火源。
能引起可燃物质燃烧的热源。
如明火、电火花、化学能、机械能等。
三、燃烧、燃点、自然点、闪点、爆炸1、燃烧：燃烧三个条件缺一不可，但还有量的条件，在某些情况三者有一个条件量不足也不能引起燃烧。
2、燃点：可燃物质开始连续燃烧所需最低温度，即为该物质的燃点。
物质燃点越低，则物质易燃烧。
3、自燃点：可燃物质受热发生自燃的最低温度。
在这一温度时，可燃物质与空气接触不需要明火自行燃烧。
如煤场发热自燃。
物质自燃点越低，发生火灾危险也就越大。
4、闪点：易燃与可燃液体发生蒸汽与空气形成混合物，遇火源产生一闪即灭的燃烧，称为闪燃。
引起闪燃最低点称为闪点。
闪燃通常发生蓝色火花，而且一闪即灭。
这是因为易燃与可燃的液体挥发的蒸气仅能维持一刹那的燃烧，还来不及补充新的蒸汽，不能维持其燃烧。
闪燃就是将要引起火灾的先兆。
5、爆炸物质由一种状态迅速地转变为另一种状态，并放出巨大能量的现象为爆炸。
四、火灾发生原因1、明火，2、电火花，3、雷电，4、化学能，5、日光五、火灾种类1、人为失火，2、自然现象造成失火，3、设备故障，4、摩擦，5、过热物质六、火电建设防火防爆要点火电建设施工，系统复杂，存在着较大火灾和爆炸危险性。
其主要危险源①大量的焊接作业，②电气设备，电缆线路贯穿于整个电厂安装设备中，③煤系统，④油系统，⑤氢系统，⑥脱硫的内衬胶等，⑦高温，高压管道，⑧大量易燃易爆物品。
1、一般防火要求○1消防通道一般宽度不小于3.5米。
并经常畅通。
○2氧气、乙炔等仓库建在施工区、生活、办公区25米以外。
○324米以上建筑要足够扬程高压水泵，当水源不足时要有消防水箱。
○4临时住宿、办公室、班房、仓库等必须按有关要求配备灭火器。
○5现场严禁流动吸烟，在施工区建立吸烟点。
○6库房建设，管理严格执行有关库房防火规定。
○7现场防火器材配齐、放在明显处，并经常检查以保持可靠性，（月有记录表）。
○8加强油料领用管理，严格执行有关规定。
○9禁止办公室、宿舍内放易燃易爆物品。
○10挥发性易燃材料禁止放在敞口容器内。
○11氧气、乙炔气瓶使用按有关规定执行。
○12焊接作业防火按焊接作业规定执行。
○13下列情况之一、禁止有明火作业。
1）动火作业未履行审批手续。
2）用可燃材为做保温、冷却、隔音、隔热的部位，在火量能飞溅到的地方未采取有效安全措施的。
3）作业现场周围有易燃易爆危险品、未彻底清理或未采取有效安全措施的。
4）作业现场有可燃气体、易烧液体蒸汽与空气混合形成爆炸性混合物的。
5）交叉作业中，动用明火危及其它施工设备和人员安全的。
6）散落火量危及毗连或邻近建（构）筑物安全的。
7）有压力或密闭的管道、容器现场操作工不了解焊件内部是否安全的。
8）有机溶剂等材料以及有可燃气体产生的施工现场，应当通风良好，通风不良加机械通风机后施工。
2、五个重要系统1）煤系统○1皮带高速运转扬尘，过多积粉引起自燃或明火点燃，所以要及时清理。
○2机械设备摩擦发热，在轴承损毁、机械堵转、导向滚筒或滚筒破裂情况下温度升高，可能发生火灾。
○3输煤皮带检修中电火焊火花，或焊渣高温引燃煤粉，引起火灾。
○4制粉部分给煤机，磨煤机边角处积煤、积粉，时间过久逐步氧化会引起自燃。
自燃煤粉飞扬，当浓度进入爆炸范围时，就会发生制粉部分爆炸。
○5煤场自燃后煤粉带进皮带或磨煤机，可能发生燃烧或爆炸。
2）油系统防火要求发电厂需用燃油及润滑油，因此储油灌区，燃油锅炉系统，汽轮机调节和润滑油系统等错综复杂，因此油系统防火很重要。
要严格执行“反措”要求。
油区管理：○1油区周围必须设置不低于2米高的围墙。
并掛“严禁烟火”等明显警告标示牌。
○2小型油库要有领用保管制度。
○3油区电气设施选用防爆型。
电线用电缆或暗线。
○4油区、油库不得贮存其他易燃易爆物品和杂物。
○5油区、油库必须有避雷装置和接地装置。
油罐接地线和电气设备接地线应分别装设。
输油管线有明显接地点，油法蓝应用金属导体跨接牢固，每年雨季前须测量接地电阻，防静电接地电阻不大于30欧姆。
○6油区进行检修使用电应不超过12v的防爆灯。
穿无铁钉鞋、布工作服。
○7动火作业必须有可靠测爆仪测量气体浓度。
○8按油罐着火的事故预想，做好一切扑救准备。
汽机油系统及其他润滑系统防火。
汽轮机的润滑油和液压调节的高低压油管道大部分布置在高温管道、热体附近，一旦油管道发生泄漏，压力油喷到高温管道、热体上即会引起着火，因此要求。
○1法兰禁止使用塑垫、橡皮垫、石棉垫，而用隔电纸、青壳纸或其他耐油、耐热垫料。
○2油系统管道、法兰、阀门和可以漏油部位的附近，进行明火作业时，必须办动火工作票，并有严格有效防火措施，以防止发生火灾。
○3禁止在油管道上焊接，在拆下油管道上进行焊接时，必须先将油管道冲洗干净。
○4油管道法兰、阀门的周围下方保温体有油污，应消除漏点和更换保温层。
○5主油箱外保持清洁，事故放油阀标志及方向标志醒目，并掛“禁止操作”标示牌。
○6油系统滤油时周围10m内禁止动火，设标志明显隔离区，配备灭火器和防火砂等。
3）氢系统防火要求因氢气极易燃烧，遇有电弧或明火会燃烧，造成火灾。
氢气与空气混合遇火或700℃以上热体时，又会产生爆炸。
对于可门电厂而言充氢后汽机零米、6.87米、13.7米禁止一切明火作业。
系统内（周围10m）动火检修等明火作业必须有检测仪表，其氢含量按国家标准小于0.4％。
在汽机房内任何地方动火作业，（包括砂轮打磨、电钻、不是防爆型行灯开关）必须到值长处办理一级动火证。
为防止以上范围内发生火灾，除张掛警告牌外，施工单位设专人监护，防止意外事故发生。
制氢站、供氢站的地点距重要建筑物50m外，距散发火花地30m。
一般采用自然通风。
电气设置采用防爆型。
制氢站10m外设围墙并张掛明显“严禁烟火”等警告标志。
4）电缆防火搞好电缆防火，在安装中落实各种防火措施，尤为重要。
○1主厂房电缆与热体管道保持足够距离，控制电缆不小于2.5m，动力电缆不小于1m。
○2使用A、B、C三类阻燃电缆。
○3控制室通往电缆夾层、隧道、楼板、墙壁、柜、盘等的孔洞和盘面之间缝隙要采用合格不燃材料封堵。
○4桥架上、竖井上电缆分段封堵。
○5多层作业防止电焊火花等明火散落未封闭电缆上。
动用电火焊除本身防止火花外，电缆上用防火材料覆盖以防止着火。
○6电焊线禁止搭靠在电缆线上。
○7电缆沟内杂物及油污及时清除。
5）易燃易爆物防火○1易燃易爆物品仓库或少量存放处掛“严禁烟火”标志。
○2易燃易爆品仓库周围10m内不许动用明火，设有避雷装置。
○3灯具、电气开关采用防爆型。
○4雷管炸药等必须严格分库保管，执行双人保管双锁、双人领用等制度。
○5不同性质油漆不许放在一个库中，更不许放在休息室，油漆容器必须加盖。
○6易燃易爆仓库配备足够数量灭火器材。
○7易燃易爆仓库门向外开。
6）脱硫工程防火近年来我国火力发电厂为使烟气排入大气中减少污染源，控制温室效应，不但使用电除尘，而且加设脱硫装置，控制二氧化硫排放量。
脱硫工艺装置大部分为塑料，树脂等产品，属不阻燃物质，遇有明火会引起燃烧。
特别吸收塔，是封闭型罐体，又高又大，一旦失火很难进入扑灭。
而且失火产生大量化学毒气，人们更不能吸入，为扑灭火灾带来很多不便，因此防止脱硫火灾尤为重要。
○1工艺流程上首先施工罐体外壳部分，一旦内衬施工，停止一切动火作业。
○2交叉作业必须有防止发生火灾的安全措施。
○3动用电火焊接办理动火证，严格火花控制措施。
并且配备灭火器设专职监火员。
○4罐内施工人员有安全通道，一旦火灾发生能迅速撤离。
○5罐基础施工时有行走畅通的安全出入口。
○6内衬施工严格安全技术规定，通风良好，防止中毒。
○7内衬施工使用低电压，防爆型照明灯。
○8安全人员巡视检查，对违章人员严加处罚。
七、消防管理制度火力发电厂是重点消防单位，要认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，从思想上、组织上、装备上做好火灾预防工作。
要求各施工单位做到以下要求。
1、健全消防领导小组。
2、制定消防安全制度。
3、建立防火档案，确定消防重点部位，配置消防设施和器材，设置防火标志。
4、实行定期不定期巡视检查，月有检查记录并按时报表。
5、制定本单位防火预案，并进行消防演练。