冻结法在地铁隧道联络通道中应用
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1862年,英国首次在南威尔士的建筑基坑中使用了冻结法; 1880年,德国工程师F.H.Poetch在国际上首次提出并获得人工
冻结法专利; 1962年,日本从开始在岩土工程中应用人工地层冻结技术,随后
20年中约施工了250个冻结工程; 20世纪70~80年代,前苏联应用冻结法施工城市地铁、矿井和其
它工业建筑的大型工程达200余项。
图2 冻土帷幕受力简图
5 冻结帷幕计算
表中的安全系数K是由冻土强度与其相应的冻土结构相关 位置的应力比值。由于联络通道断面的土层以粉砂土为 主,故冻土强度以冻土平均温度为-10℃时的粉土强度为 准,σ压=4.0Mpa, σ拉=2.0Mpa,σ剪=1.7Mpa。从数据可见, 各截面的压应力安全系数K >2.19,拉应力安全系数K >1.94,剪应力安全系数K >3.64,安全储备较大 。
冷却水循环--------冷却水在冷却水泵,冷凝器和管路 中的循环叫冷却水循环。将地热和压缩机产生的热 量传递给大气。
2 冻结原理
氨(氟利昂)-盐水冻结系统原理图
3 技术指标
制冷温度 :-10 ℃ ~-35 ℃ 土 层 :任何含水地层 地下水流速:υ≤5.7﹡10-5m/s 冷量估算 :Q=1.3.π.d.H.K 制冷效率 :30% ~50% 冻土速度 :2cm/d
衬砌采用二次衬砌方式,所有临时支护层厚度均为 200mm;结构层为400mm厚的现浇钢筋混凝土,通道底 板结构层为1000mm厚的现浇钢筋混凝土。临时支护层和
结构层之间安装防水层
4 工程概况
图1 联络通道结构剖面示意图
5 冻结Baidu Nhomakorabea幕计算
根据地质资料,联络通道底板埋深18.572m,冻结帷幕中 心的埋深为18.572m+0.8m=19.372m。按静止土压力计算 旁通道的上部荷载和侧向荷载(如图2所示)。设冻土帷 幕厚度为1.6m,通道开挖轮廓高为4.24m,宽3.20m,计 算该结构内部的弯矩和轴力,进而求得截面内的压应力、 拉应力的剪应力。
1 冻胀和融沉; 2 对土体加固为临时性质,不能长期起作用。
2 冻结原理
盐水循环------盐水吸收地层热量,在盐水箱内将热量 传递给蒸发器中的液氨;
氨循环------液氨变为饱和蒸气氨,再被氨压缩机压缩 成过热蒸气进入冷凝器冷却,高压液氨从冷凝器经 贮氨器,经节流阀流入蒸发器液氨在蒸发器中气化 吸收周围盐水的热量;
地质如软土、含水不稳定土层、流砂、高水压及高地压地层条 件下冻结技术有效、可行; 3 灵活性好。可以人为地控制冻结体的形状和扩展范围,必要时 可以绕过地下障碍物进行冻结; 4 可控性较好。冻结加固土体均匀、完整; 5 污染性小。 “绿色”施工方法,符合环境岩土工程发展趋势; 6 经济上合理。
冻结法的缺点:
6 冻结孔布置
根据冻结帷幕设计及联络通道的结构,冻结孔按上仰、 近水平、下俯三种角度布置。冻结孔数55个。冻结孔的 布置详见下图。
图3 冻结孔布置展开图
6 冻结孔布置
7 制冷设计计算
冻结需冷量由下式计算:Q=1.3.π.d.H.K; 式中:H—冻结总长度; d—冻结管直径; K—冻结管散热系数。 将上述参数代入公式得: Q=1.3.π.d.H.K =58169 Kcal/h=67.6KW/h 根据冷量计算,选用YSKF212.5型螺杆机组2台套,单台设计工
4 工程概况
上海市M8线成山路站~杨思站区间隧道,采用盾 构法施工,衬砌采用预制钢筋混凝土管片,通缝拼装。 管片内径:5500mm;管片外径:6200mm;管片厚度: 350mm;管片宽度:1200mm;管片混凝土强度C55;隧 道底板埋深约14.9~21.6m,底板标高约为-10.2~-16.4m。 联络通道所在位置较浅,联络通道施工涉及土层主要为 淤泥质粘土和粉土,且有微承压水,工程风险较大,确 定采用“隧道内钻孔,冻结临时加固土体,矿山法暗挖 构筑”的施工方案,即:在隧道内利用水平孔和部分傾 斜孔冻结加固地层,使联络通道及集水井外围土体冻结, 形成强度高,封闭性好的冻土帷幕,然后根据“新奥法” 的基本原理,在冻土中采用矿山法进行联络通道及泵站 的开挖构筑施工,地层冻结和开挖构筑施工均在区间隧 道内进行。
迄今为止,各国冻结井最大深度分别为:英国930m,美国915m, 波 兰 8 6 0 m, 加 拿 大 6 3 4 m, 比 利 时 6 3 8 m, 前 苏 联 6 2 0 m, 德国531m,法国550m,中国702m。
1 冻结法概述
冻结法的优点:
1 安全可靠性好,可有效的隔绝地下水; 2 适应面广。适用于任何含一定水量的松散岩土层,在复杂水文
地层冻结法在地铁 联络通道施工中应用
1 冻结法概述
人工冻结的应用和研究是以天然冻结条件下冻土的物理力学 性质研究为基础,随着人工冻结凿井逐步发展起来的。冻结法是 利用人工制冷技术,使地层中的水冻结,把天然岩土变成冻土, 增加其强度和稳定性,隔绝地下水与地下工程的联系,以便在冻 结壁的保护下进行隧道、立井和地下工程的开挖与衬砌施工技术。 其实质是利用人工制冷技术临时改变岩土的状态以固结地层。
1 冻结法概述
20世纪中叶,波兰、德国、法国、加拿大等国家相继开展了人 工冻结技术的应用研究; 近年来,美国、日本、南韩等国正在研究将人工冻结技术用于 核废料处理工程中; 1955年,我国首次在开滦林西风井使用盐水冻结法凿井并获得 成功; 80年代,随着我国地下工程的增多,逐渐由矿山工程,向城市各 类工程推广应用,完成了北京、上海地铁的多项隧道水 平冻结工程,尤其2000年以来,冻结法在上海得到大规模应用。
4 工程概况
联络通道处上、下行盾构中心间距为12.80m,上行线隧 道中心标高-13.712m,下行线隧道中心标高-13.738m, 联络通道对应地面标高为4.17m。 喇叭口开挖尺寸为:1.458m(长)×4.40m(宽)×4.844m(高) 通道开挖尺寸为:5.13(长)×3.30m(宽)×4.244m(高) 集水井开挖尺寸为:4.80m(长)×3.30m(宽)×4.20m(高) 防火门尺寸为1.40m×2.05m。
冻结法专利; 1962年,日本从开始在岩土工程中应用人工地层冻结技术,随后
20年中约施工了250个冻结工程; 20世纪70~80年代,前苏联应用冻结法施工城市地铁、矿井和其
它工业建筑的大型工程达200余项。
图2 冻土帷幕受力简图
5 冻结帷幕计算
表中的安全系数K是由冻土强度与其相应的冻土结构相关 位置的应力比值。由于联络通道断面的土层以粉砂土为 主,故冻土强度以冻土平均温度为-10℃时的粉土强度为 准,σ压=4.0Mpa, σ拉=2.0Mpa,σ剪=1.7Mpa。从数据可见, 各截面的压应力安全系数K >2.19,拉应力安全系数K >1.94,剪应力安全系数K >3.64,安全储备较大 。
冷却水循环--------冷却水在冷却水泵,冷凝器和管路 中的循环叫冷却水循环。将地热和压缩机产生的热 量传递给大气。
2 冻结原理
氨(氟利昂)-盐水冻结系统原理图
3 技术指标
制冷温度 :-10 ℃ ~-35 ℃ 土 层 :任何含水地层 地下水流速:υ≤5.7﹡10-5m/s 冷量估算 :Q=1.3.π.d.H.K 制冷效率 :30% ~50% 冻土速度 :2cm/d
衬砌采用二次衬砌方式,所有临时支护层厚度均为 200mm;结构层为400mm厚的现浇钢筋混凝土,通道底 板结构层为1000mm厚的现浇钢筋混凝土。临时支护层和
结构层之间安装防水层
4 工程概况
图1 联络通道结构剖面示意图
5 冻结Baidu Nhomakorabea幕计算
根据地质资料,联络通道底板埋深18.572m,冻结帷幕中 心的埋深为18.572m+0.8m=19.372m。按静止土压力计算 旁通道的上部荷载和侧向荷载(如图2所示)。设冻土帷 幕厚度为1.6m,通道开挖轮廓高为4.24m,宽3.20m,计 算该结构内部的弯矩和轴力,进而求得截面内的压应力、 拉应力的剪应力。
1 冻胀和融沉; 2 对土体加固为临时性质,不能长期起作用。
2 冻结原理
盐水循环------盐水吸收地层热量,在盐水箱内将热量 传递给蒸发器中的液氨;
氨循环------液氨变为饱和蒸气氨,再被氨压缩机压缩 成过热蒸气进入冷凝器冷却,高压液氨从冷凝器经 贮氨器,经节流阀流入蒸发器液氨在蒸发器中气化 吸收周围盐水的热量;
地质如软土、含水不稳定土层、流砂、高水压及高地压地层条 件下冻结技术有效、可行; 3 灵活性好。可以人为地控制冻结体的形状和扩展范围,必要时 可以绕过地下障碍物进行冻结; 4 可控性较好。冻结加固土体均匀、完整; 5 污染性小。 “绿色”施工方法,符合环境岩土工程发展趋势; 6 经济上合理。
冻结法的缺点:
6 冻结孔布置
根据冻结帷幕设计及联络通道的结构,冻结孔按上仰、 近水平、下俯三种角度布置。冻结孔数55个。冻结孔的 布置详见下图。
图3 冻结孔布置展开图
6 冻结孔布置
7 制冷设计计算
冻结需冷量由下式计算:Q=1.3.π.d.H.K; 式中:H—冻结总长度; d—冻结管直径; K—冻结管散热系数。 将上述参数代入公式得: Q=1.3.π.d.H.K =58169 Kcal/h=67.6KW/h 根据冷量计算,选用YSKF212.5型螺杆机组2台套,单台设计工
4 工程概况
上海市M8线成山路站~杨思站区间隧道,采用盾 构法施工,衬砌采用预制钢筋混凝土管片,通缝拼装。 管片内径:5500mm;管片外径:6200mm;管片厚度: 350mm;管片宽度:1200mm;管片混凝土强度C55;隧 道底板埋深约14.9~21.6m,底板标高约为-10.2~-16.4m。 联络通道所在位置较浅,联络通道施工涉及土层主要为 淤泥质粘土和粉土,且有微承压水,工程风险较大,确 定采用“隧道内钻孔,冻结临时加固土体,矿山法暗挖 构筑”的施工方案,即:在隧道内利用水平孔和部分傾 斜孔冻结加固地层,使联络通道及集水井外围土体冻结, 形成强度高,封闭性好的冻土帷幕,然后根据“新奥法” 的基本原理,在冻土中采用矿山法进行联络通道及泵站 的开挖构筑施工,地层冻结和开挖构筑施工均在区间隧 道内进行。
迄今为止,各国冻结井最大深度分别为:英国930m,美国915m, 波 兰 8 6 0 m, 加 拿 大 6 3 4 m, 比 利 时 6 3 8 m, 前 苏 联 6 2 0 m, 德国531m,法国550m,中国702m。
1 冻结法概述
冻结法的优点:
1 安全可靠性好,可有效的隔绝地下水; 2 适应面广。适用于任何含一定水量的松散岩土层,在复杂水文
地层冻结法在地铁 联络通道施工中应用
1 冻结法概述
人工冻结的应用和研究是以天然冻结条件下冻土的物理力学 性质研究为基础,随着人工冻结凿井逐步发展起来的。冻结法是 利用人工制冷技术,使地层中的水冻结,把天然岩土变成冻土, 增加其强度和稳定性,隔绝地下水与地下工程的联系,以便在冻 结壁的保护下进行隧道、立井和地下工程的开挖与衬砌施工技术。 其实质是利用人工制冷技术临时改变岩土的状态以固结地层。
1 冻结法概述
20世纪中叶,波兰、德国、法国、加拿大等国家相继开展了人 工冻结技术的应用研究; 近年来,美国、日本、南韩等国正在研究将人工冻结技术用于 核废料处理工程中; 1955年,我国首次在开滦林西风井使用盐水冻结法凿井并获得 成功; 80年代,随着我国地下工程的增多,逐渐由矿山工程,向城市各 类工程推广应用,完成了北京、上海地铁的多项隧道水 平冻结工程,尤其2000年以来,冻结法在上海得到大规模应用。
4 工程概况
联络通道处上、下行盾构中心间距为12.80m,上行线隧 道中心标高-13.712m,下行线隧道中心标高-13.738m, 联络通道对应地面标高为4.17m。 喇叭口开挖尺寸为:1.458m(长)×4.40m(宽)×4.844m(高) 通道开挖尺寸为:5.13(长)×3.30m(宽)×4.244m(高) 集水井开挖尺寸为:4.80m(长)×3.30m(宽)×4.20m(高) 防火门尺寸为1.40m×2.05m。