危险化学品生产单位安全检查主要内容

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危化品经营企业安全生产检查内容

危化品经营企业安全生产检查内容危化品经营企业的安全生产检查内容可以包括以下几个方面：1. 生产设备和工艺检查：- 检查企业的生产设备是否齐全、完好，并按照规定进行定期检修和维护；- 检查企业的生产工艺是否合理、科学，并符合相关的标准和规范；- 检查企业的生产设备是否符合安全要求，包括设备的结构、材质、安全设施等；- 检查企业的涉及危险化学品的生产工艺是否安全，是否满足相关的安全要求。

2. 物料管理和储存检查：- 检查企业的危险化学品储存区是否合理分区，并设置相应的防火、防爆、防漏设施；- 检查企业的危险化学品储存设施是否符合相关的安全要求，包括仓库的建筑结构、通风设施、可燃物品保管方式等；- 检查企业的危险化学品储存条件是否符合相关的要求，包括温度、湿度、光照等；- 检查企业的危险化学品储存容器是否符合相关的安全要求，包括容器的材质、容量、密闭度等。

3. 环保措施和废物处理检查：- 检查企业的环保设施和设备是否完善、有效，包括废气处理设施、废水处理设施、噪声控制措施等；- 检查企业的废物处理情况，包括废气排放、废水排放、固体废物处置等；- 检查企业的环保手续是否齐全、合法，包括环评报告、环境保护验收等；- 检查企业是否按照相关的环保标准和规范进行生产活动，是否存在环境污染等问题。

4. 安全管理制度和培训检查：- 检查企业是否建立了健全的安全管理制度，并是否得到有效实施；- 检查企业是否按照相关的安全规定和标准进行操作，是否存在违规操作的情况；- 检查企业是否定期组织安全培训，是否对员工进行安全教育和培训，并记录培训情况；- 检查企业的安全生产档案是否齐全、完整，并是否按照规定进行保存。

5. 应急预案和演练检查：- 检查企业是否制定了应急预案，并是否得到有效实施；- 检查企业是否进行了应急演练，并是否取得了预期的效果；- 检查企业的应急设施和器材是否齐全、有效，并是否定期进行检修和维护；- 检查企业应急预案的更新情况，是否与实际情况相符，是否需要进行修订。

危化品经营企业安全生产检查内容

危化品经营企业安全生产检查内容危化品经营企业的安全生产检查内容是非常重要的，它涵盖了许多关键因素，包括设备、人员、环境以及管理制度等方面。

以下是一个详细的检查内容列表，供参考。

1. 企业资质和许可证件- 检查企业是否具备相关危化品经营许可证、安全生产许可证等资质文件，并核实其有效性和完整性。

2. 设备和设施- 检查危化品的储存区域、生产区域以及相关设施，如储罐、管道、阀门、泄露控制设备等是否完好无损，是否符合相关标准和规范。

- 检查防火、防爆措施，包括消防设备、应急照明、排风和通风设施等是否正常运行，并核实其检测和维护记录。

- 检查企业是否配备必要的个人防护设备，并核实其使用和更新情况。

3. 安全管理制度和操作规程- 检查企业是否建立了相关的安全管理制度和操作规程，包括安全生产责任制、应急预案、事故报告和调查程序等。

核实这些制度和程序是否有效执行，并检查相应的培训、教育和考核记录。

- 检查企业是否建立了日常巡检、维护和保养制度，并核实相关记录。

4. 人员健康和安全- 检查企业是否将人员健康和安全放在首要位置，并核实是否配备了专职的安全管理人员。

此外，还要检查是否针对危化品从业人员进行了必要的培训和教育，并核实相应的培训记录。

- 检查是否建立了职业健康监测制度，并核实相关记录。

5. 应急管理- 检查企业是否建立了危险化学品泄漏和事故的应急预案，并核实预案的有效性和实施情况。

- 检查是否配备了必要的应急救援装备和器材，如危险品泄漏处理工具、急救药品等，并核实其完好无损。

- 检查企业是否进行了应急演练，并核实相应的记录。

6. 危化品管理和储存- 检查企业是否建立了危化品管理制度，并核实相关记录，包括进货、存储、使用、运输等方面。

- 检查危化品的储存条件和控制措施，如温度、湿度、通风等，并核实其符合相关标准和规范。

- 检查危化品容器的标识情况，包括标签、警示语、安全数据表等，并核实其准确性和完整性。

7. 工艺和操作安全- 检查生产工艺和操作流程，确定是否存在隐患和风险，并核实是否采取了相应的安全措施。

危化企业安全检查要点（三篇）

危化企业安全检查要点主要包括以下几个方面：1. 生产现场安全管理a) 确保生产现场的安全设施完善，包括消防设施、紧急疏散通道、安全标识等；b) 确保现场操作人员的安全培训和操作规程的执行；c) 检查现场的出入口是否畅通，是否有障碍物堆放；d) 检查现场的工艺设备是否正常运行，机械设备是否存在安全隐患；e) 检查现场的危险化学品储存区域，是否符合相关规定；f) 检查现场的作业区域，是否有必要的防护设备和安全措施。

2. 安全生产管理制度a) 检查企业是否建立了健全的安全生产管理制度和相关规章制度；b) 检查企业是否对员工进行安全培训和教育，是否建立了安全培训档案；c) 检查企业是否有健全的事故应急预案和应急救援队伍；d) 检查企业是否做好了日常安全巡检和隐患排查工作；e) 检查企业是否做好了安全事故的记录和报告工作；f) 检查企业是否对安全生产进行有效的监督和检查。

3. 安全设备和防护措施a) 检查企业的消防设施是否符合相关要求，如消防水源、灭火器等；b) 检查企业的安全防护设施，如安全网、护栏、安全标识等；c) 检查企业的个人防护用具和装备，如安全帽、防护服等；d) 检查企业是否有安装监控设备和安全警报系统；e) 检查企业的工艺设备和机械设备是否有定期维护和检修。

4. 环保安全管理a) 检查企业是否符合环保法规要求，是否有环保手续和排污许可证；b) 检查企业的废水、废气、废渣等处理设施是否正常运行；c) 检查企业的噪声和振动情况，是否有必要的防护设施；d) 检查企业是否对危险废物进行妥善处理和处置；e) 检查企业是否有环保监测设备和监测数据，是否定期汇报相关信息。

5. 员工安全教育和培训a) 检查企业是否定期组织员工参加安全教育和培训；b) 检查企业是否为员工提供必要的个人防护用具，并对其使用进行指导；c) 检查企业是否建立了员工安全意识教育制度和奖惩机制；d) 检查企业是否对新员工进行专门的安全培训和引导；e) 检查企业是否与员工共同参与安全事故的分析和查找隐患。

危化品经营企业安全生产检查内容（4篇）

危化品经营企业安全生产检查内容危化品经营企业是指以危险化学品为主要经营商品的企业，其生产和经营活动具有一定的风险性。

为了保障危化品经营企业的安全生产，检查是必不可少的环节。

本文将围绕危化品经营企业的安全生产，详细介绍检查内容，以便企业能够全面了解并做好准备。

一、基础设施检查1.危化品仓库检查：（1）仓库场地是否符合规划要求，是否存在周边环境污染、火源、易燃物等安全隐患；（2）仓库建筑物是否完好、防火设施是否齐全、排风通风设施是否正常运行；（3）仓库的危化品分类储存和容器包装是否符合相关规定；（4）储存的危化品是否超出仓储许可证范围，是否超期储存，是否存在禁止储存的危险化学品。

2.生产设施检查：（1）生产设施是否符合建设规划和相关标准要求，是否具备必要的生产工艺、安全设备和运行管理规程；（2）生产设施是否存在损坏、劣化等安全隐患；（3）生产设施的通风、排风、电气、供水、供气等设备是否正常运行，安全装置是否齐全。

3.消防设施检查：（1）消防器材是否符合相关标准和要求，是否配备合适的灭火器材和消防设备；（2）消防通道是否畅通，疏散标志是否明显，疏散通道是否设置合理，灭火器材是否易于获取；（3）自动火灾报警系统、自动喷水灭火系统、防火门、防火墙、防火窗等消防设施是否正常运行。

二、安全管理制度检查1.安全管理制度文件检查：（1）企业是否建立了危化品安全管理制度，是否明确了安全责任、安全目标和管理程序；（2）安全管理制度是否符合法律法规和标准要求，是否健全完善，是否已进行最新修订。

2.人员管理制度检查：（1）企业是否建立了完善的人员管理制度，是否明确了各职责岗位和工作任务；（2）人员培训计划是否符合实际需要，培训内容是否覆盖了必要的安全知识和操作技能；（3）员工是否经过安全培训，是否持有相关资格证书，是否熟悉危化品安全操作规程。

3.风险评估与管理检查：（1）企业是否进行了详细的危化品风险评估和安全评价；（2）是否建立了相应的风险管理措施，是否进行了有效的风险管控，是否开展了应急预案演练。

危险化学品生产单位安全检查主要内容

危险化学品生产单位安全检查主要内容一、安全生产责任制和安全生产管理台帐1、企业是否建立健全主要负责人、分管负责人安全生产责任制。

2、是否建立各级管理、职能部门和从业人员安全责任制或岗位责任制。

3、是否建立健全安全生产管理台帐和管理档案。

二、贯彻法律法规和标准1、是否缴纳安全生产风险抵押金，安全生产费用的提取和使用。

2、依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。

三、安全设施和特种设备1、是否制订工艺技术、设备维护管理制度。

2、工艺技术是否符合规定，操作条件是否合理。

3、是否执行反应器、分馏塔、重要机组、压力容器、压力管道等重要设备管理制度。

4、是否制定防雷电措施。

5、特种设备档案是否齐全，特种设备取得检验合格证。

6、特种作业人员是否持证上岗。

四、岗位安全1、操作人员是否掌握操作规程和熟悉本岗位职责。

2、操作人员是否熟悉工艺流程和技术指标，掌握设备仪表的使用，明确设备仪表的使用，明确岗位危害因素，防范要点及事故应急处置措施。

3、是否认真执行岗位交接班制度、巡回检查等制度。

五、安全教育培训4、主要负责人、安全管理人员是否经培训、考核合格取得安全管理任职资格证。

5、特种作业人员是否经培训、考核合格持证上岗，证件有效。

6、从业人员是否（包括农民工）按照国家有关规定，经三级安全教育培训并考核合格。

六、重大危险源监控和事故应急救援管理1、是否建立健全重大危险源管理档案和监控措施。

2、是否建立专（兼）职事故应急救援队伍（或与相关机构签订救援协议），配备专（兼）职救援人员。

3、是否配备救援装备及储备应急物资和器材。

4、是否制定事故应急救援预案并定期组织演练。

加油站安全检查主要内容一、安全生产责任制和各项规章制度1、企业是否建立健全主要负责人、分管负责人安全生产责任制，2、是否建立加油站安全员职责。

3、是否建立加油站加油员安全职责。

4、是否建立油罐车卸油消防安全操作规程。

5、是否建立加油安全操作规程。

6、是否建立加油站临时动火、临时用电审批制度。

危险化学品生产单位安全检查要点（三篇）

危险化学品生产单位安全检查要点危险化学品是指具有毒性、腐蚀性、易燃性等性质，在生产、存储、运输和使用过程中容易引发事故，给人身财产安全造成威胁的化学物质。

危险化学品生产单位是指生产、加工、包装、存储危险化学品的企事业单位和个体工商户。

对于这些单位，进行安全检查是确保生产过程中安全的重要措施。

下面是危险化学品生产单位安全检查的要点：1. 生产现场安全：- 检查生产现场的布局是否合理，通道是否畅通，防火分区是否合理设置，是否有防火、防爆设施等。

- 检查危险化学品的存储条件是否符合安全要求，是否设置了专门的储存区域，是否有专门的储罐或容器。

- 检查涉及危险化学品的设备、工艺是否正常运行，是否存在泄漏、溢出、堵塞等问题，是否有安全保护装置和报警系统。

- 检查是否有安全操作规程和标识，员工是否按照规程操作，是否佩戴防护用品。

2. 安全生产管理：- 检查单位是否建立了完善的安全生产管理制度，是否有安全管理人员负责危险化学品的安全工作。

- 检查危险化学品的购进、储存、使用和销售是否有相应的合同和手续，是否符合国家和地方规定的要求。

- 检查单位是否定期进行安全培训和演练，员工对于危险化学品的相关知识是否了解，是否知道如何使用和处理危险化学品。

- 检查单位是否建立了危险化学品事故预防和应急处理措施，是否定期组织演练和检查，并记录和整改安全隐患。

3. 安全设施设备：- 检查单位是否安装了相应的消防设备，包括灭火器、消防水池、自动喷水灭火系统等，是否正常运行并定期检修。

- 检查单位是否设置了应急疏散通道，是否有安全出口、应急照明和疏散指示标志，是否定期进行演练和检查。

- 检查是否配备了必要的个人防护装备和设施，如防毒面具、防寒服、安全帽等，是否定期检查和更换。

4. 废物处理和环境保护：- 检查单位是否建立了危险废物管理制度，是否分类、贮存和处置危险废物，并记录和报告有关部门。

- 检查单位是否有环境影响评价报告和排污许可证，是否按照要求进行污染物的排放和监测。

危化品企业检查要点（三篇）

危化品企业检查要点（一）总图布置和安全距离1、甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置，仓库、罐区等储存设施，与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距是否符合规定要求。

2、生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等，相互之间的安全间距是否符合规定要求。

3、危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍是否在同一座建筑物内，或与员工宿舍的安全距离是否符合规定要求。

4、在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内是否设置休息室和非生产直接需要的办公室。

（二）生产装置1、是否使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。

2、生产或使用甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施的区域内，是否按规定设置可燃气体监测报警装置。

3、生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域，是否按规定设置有毒气体监测报警装置。

4、易燃易爆和有毒作业场所是否按规定设置通风设施。

5、是否按规定和生产工艺要求，设置必要的自动报警和安全联锁装置。

6、建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散是否符合规定要求。

7、液氯、液氨生产、储存、装卸区，是否采取泄漏后的吸收、破坏措施。

（三）储运设施1、仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散是否符合要求。

2、危险化学品的贮存是否符合《常用化学危险品贮存通则》GB15603等规定的要求。

如：（1）遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险物品露天贮存；或在潮湿、易积水的建筑物中贮存。

（2）压缩气体和液化气体与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品未隔离贮存。

（3）易燃气体与助燃气体、剧毒气体未隔离贮存。

（4）助燃气体氧气与油脂类物质混合贮存。

（5）易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体与氧化剂混合贮存（6）具有还原性的氧化剂未单独存放。

3、甲、乙类液体储罐区是否按规定要求设置防火堤，或防火堤的容量、高度、强度、以及与储罐的间距等是否符合规定要求；罐区布置（罐区总容量、罐间距、罐排数、罐区间距等）是否符合规定要求。

危险化学品企业安全生产执法检查通用内容及方法

危险化学品企业安全生产执法检查通用内容及方法针对危险化学品企业的执法检查内容，应该包括企业是否建立健全了安全生产管理制度，是否执行了危险化学品的安全使用和存储管理规定，是否保障了生产设备的安全性能，以及是否对员工进行了安全生产方面的培训等。

在进行执法检查时，应该采取多种方法，包括现场检查、相关文件资料审核和安全设备检测等。

首先，执法人员可以到企业现场进行检查，观察生产设备的安全性能、危险化学品的存储情况以及员工的安全操作情况。

其次，执法人员可以对企业相关文件资料进行审核，包括安全生产管理制度、员工培训记录、危险化学品使用和存储台账等。

最后，执法人员还可以利用专业设备进行安全设备的检测，确保企业安全设备的性能符合要求。

总的来说，危险化学品企业安全生产执法检查的内容主要包括安全管理制度、危险化学品的使用和存储、生产设备的安全性能、员工的安全培训等方面。

而执法检查的方法主要包括现场检查、相关文件资料审核和安全设备检测等多种方式。

通过这些执法检查，可以有效发现并解决安全生产方面存在的问题，保障企业和员工的安全。

危险化学品企业安全生产执法检查是政府监管单位进行的一种重要监管行为，旨在确保企业在生产经营过程中严格遵守相关安全生产法规和标准，杜绝危险化学品事故的发生，保障员工和公众的人身安全和财产安全。

为了保证执法检查的有效性和全面性，监管部门需要制定通用的内容和方法，下面将继续讨论相关内容。

执法检查的内容通常包括以下几个方面：1. 安全生产管理制度执法检查人员会审核企业的安全生产管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、应急预案等文件，以确保企业建立了健全的安全管理体系，能够有效应对危险化学品可能带来的各种风险。

2. 危险化学品的使用和存储监管部门会检查企业使用的危险化学品种类、数量以及使用过程中的安全措施，并核实危险化学品的存储条件是否符合安全要求，以避免危险化学品泄漏、爆炸等事故。

3. 生产设备的安全性能执法检查人员要对企业的生产设备进行安全性能检查，包括设备的运行状况、维护保养情况、安全保护装置的有效性等，以确保生产设备的安全可靠。

2024年危险化学品安全生产执法检查的方案范本

2024年危险化学品安全生产执法检查的方案范本2024年危险化学品安全生产执法检查方案范本如下：
一、检查目的
为了全面加强对危险化学品安全生产的监督管理，确保化学品企业合法合规经营，保障人民群众的生命财产安全，制定本次执法检查方案。

二、检查范围
本次检查范围涵盖全国各地各类危险化学品企业，重点关注重大危险源企业和重点单位，确保检查工作的全面性和针对性。

三、检查内容
1.企业的资质和许可证件是否齐全有效；
2.企业的生产设备设施是否符合安全要求；
3.企业的从业人员是否具备相应的岗位资质；
4.企业的消防安全和应急预案的制定执行情况；
5.企业的废弃物处理和污染防治情况；
6.企业的危险化学品运输存储情况；
7.企业的危险化学品事故应急预案和演练情况。

四、检查方式
本次执法检查采取日常监督检查、定期复查检查和专项排查等多种形式，确保检查全面深入。

五、检查标准
根据《危险化学品安全生产法》和相关法律法规的规定，结合行业标准和技术规范，严格按照标准要求进行检查评估。

六、检查要求
1.检查工作要坚持公正、公平、严格原则，杜绝漏检和走过场的情况；
2.对于发现的违法行为和安全隐患要及时整改，确保问题得到有效解决；
3.对于严重违法违规企业要依法严肃处理，严肃问责相关责任人。

七、检查效果
通过本次检查，及时发现危险化学品安全生产中存在的问题和隐患，促使企业改善安全管理措施，提升安全生产意识，确保危险化学品安全生产工作取得实效。

八、总结
本次危险化学品安全生产执法检查方案旨在提升危险化学品企业的安全管理水平，确保危险化学品安全生产工作的顺利进行，以实际行动维护国家和人民的生命财产安全。

危险化学品企业安全检查要点范文

危险化学品企业安全检查要点范文1. 确认企业的安全管理制度是否健全：检查企业是否建立了完善的企业安全管理制度，包括安全责任制、安全管理规章制度、安全生产标准和操作规程等文件，以及安全培训和教育制度等。

要求企业做好每一个员工的安全教育，确保员工对危险化学品的安全操作有所了解和掌握。

2. 检查企业的危险化学品储存条件：要求企业建立相应的危险化学品储存室，确保储存室的建筑结构和设施设备符合相应的标准，并对危险化学品进行分类储存和编号。

检查储存室内危险化学品的摆放是否符合要求，是否存在超过储存期限或者已过期的危险化学品。

3. 检查企业的危险化学品配送与运输：要求企业建立相应的危险化学品配送与运输程序，确保危险化学品的包装、装卸、运输符合相关的安全规定。

检查企业是否配备了专业的运输车辆和装卸设备，并进行相应的维护和保养。

要求企业对危险化学品的配送员进行专业培训，确保他们具有相应的安全意识和操作能力。

4. 检查企业的危险化学品使用情况：要求企业建立相应的危险化学品使用记录，明确使用的数量、用途和时间等信息，并定期进行检查和审核。

要求企业建立相应的危险化学品使用操作规程，并对使用人员进行培训，确保他们具备操作技能和安全意识。

检查企业是否存在未经授权使用危险化学品或者未按照规定使用危险化学品的情况。

5. 检查企业的应急预案和设施：要求企业建立相应的危险化学品事故应急预案，包括应急组织机构、应急措施和救援装备等内容，并进行定期演练和更新。

检查企业的应急设施，包括应急通讯设备、应急照明设备、紧急出口标识和避难设施等，确保在发生事故时能够及时采取应急措施，保障员工的安全。

6. 检查企业的职业健康管理情况：要求企业建立健康体检制度，对从事危险化学品操作的员工进行定期体检，并记录相应的体检结果。

要求企业提供相应的劳动防护用品，如防护服、手套、口罩等，并对员工进行相应的使用和保养指导。

检查企业是否存在违规操作或工作环境对员工健康造成的影响。

危险化学品企业安全检查内容及方法

危险化学品企业安全检查内容及方法一、内容1.设备安全检查：主要检查危险化学品生产、储存和使用的相关设备是否完好、正常运转，电气设备是否符合安全要求，是否存在泄漏、渗漏、堵塞等问题。

2.储存安全检查：检查储存装置和储罐的材质、防腐措施、密封性能、防火设施等，是否符合要求。

检查储存区域的通风、排水、防火设施是否完善。

3.使用安全检查：检查企业员工的安全防护用具是否齐全、正常使用，危险化学品的使用操作是否规范，是否存在违反操作规程的行为。

4.库存安全检查：检查企业的危险化学品库存情况，是否符合规定的存储数量和容量。

检查危险化学品存放位置、标识和分类是否合理。

5.废弃物处理安全检查：检查危险化学品企业处理废弃物的方法和设备是否符合要求，是否存在超标、偷排等问题。

6.消防安全检查：检查企业的消防设施是否完善、有效，防火、灭火器材是否齐全，疏散通道是否畅通，员工的消防意识和应急预案是否合理。

7.培训安全检查：检查危险化学品企业对员工进行安全培训的情况，是否定期进行培训，培训内容是否包括危险化学品的特性、危害及应急处置方法。

二、方法2.现场勘查：对企业的生产、储存和使用等现场进行实地勘查，检查设备、储存区、使用区等的安全设施和操作流程是否符合要求。

3.口头询问：与企业负责人、技术人员和操作员进行交流，了解企业的生产流程、安全管理措施、员工的安全培训情况等，发现存在的问题并提出建议。

4.抽查检测：通过抽取样品进行化学成分分析、物理性质测试等检测工作，以验证企业提供的危险化学品信息的准确性和符合性。

5.现场实验：对企业进行现场实验，检验企业的实验操作规范性、安全措施是否到位，发现问题并及时给予改善意见。

6.记录与总结：将安全检查过程中发现的问题进行记录，并进行总结，为企业提供针对性的整改建议和安全操作指导。

通过以上的安全检查内容和方法，可以全面、系统地评估危险化学品企业的安全风险，发现潜在的安全隐患，及时采取针对性的措施进行预防和整改，确保企业的生产过程安全可控。

危险化学品生产单位安全检查要点

危险化学品生产单位安全检查要点随着化学工业的快速发展，危险化学品生产单位在生产过程中面临诸多安全风险。

为了确保工作场所的安全与防护，必须定期进行安全检查和评估。

以下是危险化学品生产单位安全检查的要点，以确保工作场所的安全性：1.工作场所安全- 工作场所的周围环境是否适应危险化学品的生产和储存。

- 工作场所的尺寸、通风和照明是否符合安全标准。

- 是否设置了紧急出口、紧急报警和应急设施，并且该设施是否容易使用和到达。

2.设备和设施安全- 设备是否定期进行检查和维护，以确保其正常运行，并且符合相关安全标准和规定。

- 是否提供了适当的设备保护和安全设施，以防止事故发生。

- 设备是否安装在固定的地面上，并且具有足够的稳定性，以防止其倾斜或移动。

3.化学品储存和管理安全- 是否有适当的储存设施和措施，以防止化学品发生泄漏或事故。

- 化学品的储存是否符合相关的标准和规定，包括分类、标记、包装和溶剂控制等。

- 是否有清晰的化学品标签和安全数据表，以确保员工了解并遵守正确的操作程序。

4.员工培训和意识- 是否对员工进行了适当的培训，使他们能够正确识别和处理化学品，并了解紧急情况下的逃生和救援程序。

- 是否有建立良好的安全文化，使员工具备主动报告和纠正安全隐患的意识。

5.紧急应急措施- 是否建立了紧急情况下的响应计划，并定期进行演习和检查。

- 是否提供适当的紧急装备和装置，包括防护服、呼吸器和紧急护理设备等。

6.危险废物处理安全- 是否有适当的废物处理设施和程序，以确保危险废物的安全处理和储存。

- 是否定期检查废物处理设施并进行维护，并且符合相关的法规和标准。

7.环境安全- 工作场所是否有适当的环境监测程序，监测化学品对空气、水和土壤的污染情况。

- 是否采取了适当的措施，以最大限度地减少对环境的污染。

8.安全管理制度- 是否建立了完整的安全管理制度，并指定了专门负责安全事务的人员。

- 是否有建立明确的责任和责任，并确保相关人员了解其职责和义务。

危险化学品企业安全检查要点(三篇)

危险化学品企业安全检查要点一、各类证件1、主要负责人、安全生产管理人员是否经安全知识和管理能力培训，取得安全管理资格证书；2、特种作业人员是否持有特种作业操作资格证，做到持证上岗；3、特种设备经检测检验合格，取得特种设备使用证；4、经气象部门检测检验取得避雷装置检测合格证；5、消防部门出具的检查意见书及灭火器材年检标签；6、是否参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。

二、机构及档案材料1、安全管理科室及人员的配置情况；2、安全生产管理台账建立、使用情况（劳动防护用品采购、发放台账，消防器材特种设备登记台账、三级安全教育培训台账等）；3、三项制度（安全生产责任制度、安全生产管理制度和岗位操作规程）建立情况；4、制定本单位生产安全事故应急救援预案及演练情况；5、安全标准化达标、安全文化建设等情况。

属于新建企业履行三同时手续情况。

三、企业现场安全检查要点1、生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内；2、防爆场所是否按照防爆要求配置防爆电器设施，线路是否穿钢管；3、易燃易爆、有毒场所配备可燃、有毒气体报警仪，并定期校验；4、危险化学品罐区设置防护围堰，应有降温、排水设施。

三苯加工企业应配置泡沫灭火系统；5、生产区和罐区不得有跑、冒、滴、漏现象；6、腐蚀化学品岗位旁是否设置洗眼器；7、二层及以上生产车间应设置安全出口；8、二层及以上作业平台边、洞口、升降设备旁、楼梯等处应设置防护栏杆；9、生产区和罐区的电机及装卸车静电接地是否完好有效；10、涉及到液氯的从业单位应设置事故水池，至少配备两套空气呼吸器；11、介质为易燃物质的管道法兰是否进行防静电跨接；12、从业人员正确穿戴劳动防护用品。

危险化学品企业安全检查要点（二）危险化学品企业安全检查是为了确保企业在生产、储存和运输过程中遵守相关的安全规定，预防和控制事故的发生，保护员工和公众的生命财产安全。

以下是危险化学品企业安全检查的要点：1. 安全管理制度检查：- 检查企业是否建立了完善的安全管理制度，是否存在安全责任制和安全管理规定。

危化品安全检查及内容

危化品安全检查及内容危化品是指在生产、储存、运输、使用过程中，具有毒性、腐蚀性、易燃易爆、放射性等性质，容易对人体和环境造成危害的化学物质。

由于其性质的特殊性，如果不注意安全，极易发生事故。

因此，对于危化品安全的检查至关重要。

危化品安全检查的内容主要包括以下几个方面：1.生产单位的检查生产单位的危化品安全检查需要检查以下内容：1）生产单位是否具备合法运营资质，是否有生产许可证、危险化学品经营许可证等相关证照；2）生产设备的完整性、可靠性和安全性是否得到保证，例如，是否有适量数量的防火器材、适量的防爆设施、适量的防毒设备等；3）生产车间、仓库等地的通风、排水和除尘设备是否完备、正常运转和保持良好状态；4）危险化学品的储存是否符合规定，是否按照安全标准储存并分类分区；5）危险化学品的操作管理，操作人员是否经过专业的安全操作培训；6）严格遵守操作规程、进行定期检查，场内工作人员是否按照安全规定进行操作、是否操作程序规范。

2.运输单位的检查运输单位的危化品安全检查需要检查以下内容：1）运输装置是否符合标准，是否安装车载、车前灭火设备、泄漏止回设备、转向角限制等安全装置；2）运输过程中危化品是否按照规定进行包装，并在包装上标示危化品的名称、类别、数量和运输型式；3）运输人员是否经过专业的安全培训和持有驾驶证，其运输工具的行驶安全是否得到保证；4）运输车辆是否进行定期维护，轮胎是否损坏，车体是否漏油等。

3.使用单位的检查使用单位的危化品安全检查需要检查以下内容：1）使用单位是否具备合法运营资质，是否有危险化学品经营许可证等相关证照；2）使用单位是否按照规定配备了对应的安全设施、制度和人员，为危化品的使用设置防范措施；3）对于危险化学品使用的要求是否得到了专业人员的指导和学习；4）使用单位的工作人员是否经过专业的安全培训，是否具备安全使用危化品的相关知识；5）危险化学品的使用过程中，必须切实注意从管理上严格相互配合，确保使用的选择和使用场所符合规范。

危险化学品生产企业企业安全检查需要重点检查的内容综述

危险化学品生产企业企业安全检查需要重点检查的内容综述编辑：新乡市安全生产委员会特聘危险化学品安全专家组组长：朱振尧2014.9.151. 安全生产责任制落实情况；2. 安全生产规章制度和操作规程制定及落实情况；3. 培训持证上岗情况；4. 总平面布置、设备本质安全状况；5. 现场作业安全管理情况；6.事故预防和应急演练情况。

7.达到安全使用许可要求和涉及液氨制氢等项目企业的安全许可情况；8.危险化学品使用、储存场所安全设施落实维护情况；9.检维修、动火、登高、有限空间作业等危险性作业的监护措施落实情况；10.企业安全生产责任制落实情况；11.开展岗位针对性应急演练和企业配备应急救援器材情况；12.非法建设、无证生产经营、超许可范围生产经营等情况；13.化工园区规划和区域安全风险评价，安全管理人员配备，应急救援力量建设及医疗保障等情况；14.城镇人口密集区域内危险化学品从业单位搬迁关闭工作和穿越公共区域的危险化学品输送管道集中治理情况。

15.存在重大安全隐患，不具备安全生产条件，且整改无望矿山的关闭情况；16.非煤矿山日常隐患排查治理工作情况；17.地下矿山开展防中毒窒息专项整治，完善通风系统，加强局部通风，配备好相关检测和防护装备的情况；18.矿山和尾矿库汛期防灾工作情况；19.尾矿综合治理行动工作情况。

20.现场安全管理和违章操作、违章指挥和违反劳动纪律情况；21.事故隐患排查治理工作情况；重大危险源普查建档情况和易燃易爆物品安全管理情况；22.有限空间作业和高处作业的安全管理制度、操作规程、培训教育、人员监护等情况；23.特种作业人员的持证上岗情况，对外来包工队伍的安全监管情况；24.涉及可燃爆粉尘的企业或加工场的建筑结构、通风除尘设施、清洁制度、禁火措施、消防器材、电气电路、培训教育、应急措施和个人劳动防护用品配备等是否符合要求；25.机械防护装置是否完好，危险区域的管理是否到位，危险场所和有关设施是否设置安全警示标志；26.无证、证照不全或过期、超许可范围从事生产经营的情况；船舶修造企业伪造、冒用他人证照的情况。

危险化学品生产单位安全检查要点

危险化学品生产单位安全检查要点前言危险化学品是一种具有潜在危险的物质，它们具有爆炸、燃烧、氧化、腐蚀等危险性质。

因此，危险化学品的制造、储存、使用和运输都需严格控制，以确保人员、设备和环境的安全。

为帮助有关部门进行危险化学品生产单位的安全检查，本文总结了一些检查要点，以供参考。

一、生产单位的基本情况危险化学品生产单位应编制和落实相关安全管理制度，必要时可聘请专业安全管理机构进行检查和指导。

在进行安全检查时，有关部门应核查以下基本情况：1. 相关资质证明危险化学品生产单位应具备相应的资质证明，如行业许可证、生产许可证、安全生产许可证等。

有关部门应查验这些证明文件的有效期限和真实性。

2. 生产设备和工艺流程危险化学品生产单位应对生产设备进行定期检修和维护，确保设备状态良好、运行可靠。

同时，有关部门应了解生产工艺流程，分析可能存在的危险因素和安全隐患，制定相应的安全管理措施。

3. 职工安全培训和教育危险化学品生产单位应定期组织职工进行安全培训和教育，提高职工的安全意识和应对突发事件的能力。

有关部门应查验职工培训档案，确保职工具备必要的安全技能。

二、生产现场的安全控制危险化学品的生产现场是安全检查的重点和难点，有关部门应重点检查以下方面：1. 生产现场的布局和通道危险化学品生产单位应按照规定的布局和通道要求进行生产，确保其生产现场的安全性。

有关部门应核查安全通道和疏散通道的畅通情况，防止出现危险情况时人员无法及时撤离的情况。

2. 危险化学品的储存和使用危险化学品储存是安全检查的重点。

有关部门应查验存储区域的符号标志是否正确、储存容器的完好性和储存条件是否符合要求等。

同时，还应检查使用危险化学品的场所是否提供了充足的通风条件和相关的防护措施，以保障职工的身体健康。

3. 火灾和爆炸的防护措施危险化学品的生产过程中可能会出现火灾或爆炸，因此生产单位应制定相应的应急预案和防范措施。

有关部门应检查生产单位的消防设施是否齐全、消防车通道是否畅通，是否建立了灭火责任制和应急预案等。

危化品企业的安全检查范文（二篇）

危化品企业的安全检查范文在危化品企业中，安全检查是保障员工和环境安全的重要环节。

为了确保危化品企业的安全运营，必须加强安全检查工作。

下面将从以下几个方面介绍危化品企业的安全检查内容。

一、危化品储存区域的安全检查对危化品储存区域进行安全检查是危化品企业安全工作的首要任务。

首先，要对储存区域的防火设施进行检查，确保消防设备的完好性和可用性。

同时，要检查储存区域内的安全通道是否畅通，危化品存放是否按照规定进行分类存放，避免不同性质危化品的混合储存。

此外，还要检查储存区域内的温度、湿度等环境指标是否符合要求，防止危化品因环境因素而发生变化。

二、危化品运输环节的安全检查危化品运输环节是危化品企业生产和经营过程中最易发生事故的环节，因此安全检查必不可少。

首先要对危化品运输车辆进行检查，包括车辆的技术状况、驾驶员的从业资格和安全防护用品是否齐全。

其次要检查运输车辆的装载情况，包括危化品的包装完好性、固定是否牢固。

同时要对运输路线进行检查，确保路线安全、无障碍。

在运输过程中，还要对车辆进行定期检查，确保车辆在运输过程中的安全性。

三、生产工艺过程的安全检查危化品企业的生产工艺过程是危化品生产中最关键的环节，也是安全风险最高的环节。

安全检查时要对生产设备进行检查，包括设备的完好性、运行状态和维修情况。

同时还要对生产过程中的操作规范进行检查，如操作人员是否佩戴个人防护用品、操纵设备是否正确、生产工艺是否符合规定等。

此外，还要重点检查危化品的配比和混合过程，确保危化品的质量稳定和操作安全。

四、应急措施和演练的安全检查危化品企业的安全工作除了预防措施外，应急措施也非常重要。

安全检查时要对企业的应急预案进行检查，确保预案的完备性和可操作性。

同时，还要对应急设施进行检查，如安全出口、疏散通道、应急照明等。

此外，还要对应急演练进行检查，确保演练的真实性和有效性。

在安全检查过程中，发现问题要及时整改，确保应急措施能够及时有效地应对事故。