气缸QGBZ
HZS25混凝土搅拌站产品构成明细表
序号
部件名称
构成项目
构成项目规格
构成项目产地
数量(套）
1
配料系统PL1200G
储料斗
3×4m3
1
皮带秤斗
1.2m3
气缸
QGB80-310-S 3件
电动滚筒
TDY4-1.6-320×650
拉力传感器
1000kg4件
2
提升机构
接长轨道
1
上料架
料斗
压绳器
摆线针轮减速机
500.3-5.5（5.5kW）
3
主机系统
主机
JS500
1
减速机
JS500.6.3
电机
Y2-180M-2(18.5kW)
卸料机构
卸料门
4
主机架
底盘
1
走台
5
水泥称量系统
水泥称量斗
最大称量值350kg
1
蝶阀
Φ300mm
气缸
QGBZ100-125-MP1
行程开关
YBLX-ME/8108
振动器
ZF9
拉力传感器
500kg
6
水称量系统
水称量斗
2
最大称量值200kg
1
卸水泵
50DWB18-8
拉力传感器
300kg
潜水泵
QY25-17-2.2
7
外加剂称量系统
外加剂称量斗
最大称量值25kg
1
拉力传感-8
外加剂储仓
储量1.6m3
8
气路系统
空压机
W-0.9/1.0
1
二联体
AC30A-03
铝塑复合管
2HZS180混凝土搅拌站配置
数量 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2
备注
1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2
1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2 1X2
1X2
上 海 新 益 电 磁 空压机 1.6 方
豹霸
1X2
阀 、 油 水 分 离 电磁阀
器）
三联体
上海
1X2
上海
1X2
管路、接头及固定件
济南新创
1X2
11
控制室（和主楼
济南新创
1X2
分 开 ， 避 免 震 主控制室
济南新创
1X2
动 、 以 观 察 卸 带扶手转椅
料，高档木地板 支架
装修）
1 匹冷暖空调
Address: Wuyingshan Hill Road Tianqiao District
共3 页
第 2页
新创机械
建设世界
济南新创工程机械有限公司
电线、电缆
15
监控系统（直接
观 看 搅 拌 站 卸 彩色摄像机
料情况）
摄像机镜头 8.0mm
工业监视器 14″
济南新创
1X2
济南新创
1X2
日本
1X2
1X2
研华工控机） 控制微机
新瑞公司
1X2
搅拌站生产管理软件
新瑞公司
1X2
工业控制机
研华公司
1X2
液晶显示器
1X2
UPS STK500W
山特
气缸与磁性开关知识总结
当从无杆腔输入压缩空气时，有杆腔排气，气缸两腔的压力差作用在活塞上所形成 的力克服阻力负载推动活塞运动，使活塞杆伸出；当有杆腔进气，无杆腔排气时，使活 塞杆缩回。若有杆腔和无杆腔交替进气和排气，活塞实现往复直线运动。
1
2
14
3
4
5
6
13 12 11 10 9 8 7
1、3－缓冲柱塞；2－活塞；4－缸筒；5－导向套 ；6－防尘圈；7－前端盖 ；8－ 气口 ；9－传感器；10－活塞杆；11－耐磨环；12－密封圈 ；13－后端盖；14－缓冲 节流阀
气缸的原理 ........................................................................................................................ 3 普通气缸 .................................................................................................................... 3 磁性开关气缸的结构和工作原理.....................................................................动作指示灯 ；2－保护电路 ；3－开关外壳；4－导线；5－活塞；6－磁环；7 －缸筒；8－舌簧开关
QB1T QB2T 蒸汽式液压气缸气缸安装与维护指南说明书
QB1T/QB2T V ACUUM UNITINSTALLATION & MAINTENANCE INSTRUCTIONSThis guide supplements the QB1T/QB2T Installation & Maintenance Instructions also includedwith your Proportion-Air QB1T/QB2T. DESCRIPTION/IDENTIFICATIONYour QB1T/QB2T has been designed for vacuum service or vacuum through positive pressure service. If your unit is a vacuum unit, the model number's eighth digit will be an "N." A vacuum through positive pressure unit will have the S133 modification shown on the label. If you purchased a QB1T alone, follow the installation instructions marked "QB1T" below. If you purchased a QB2T and air volume booster, follow "QB2T" instructions.QB1T (Refer to figure 1)CAUTION: USE ONLY THE THREAD SEALANT PROVIDED. OTHER SEALANTS SUCH AS PTFE TAPE AND PIPE DOPE CAN MIGRATE INTO THE FLUID SYSTEM CAUSING FAILURES.1. The valve can be mounted in any position withoutaffecting performance. Mounting bracket QBT-01 (ordered separately) can be used to attach valve to a panel or wall surface.2. A typical 40 micron in-line filter is recommended onthe inlet of the QB valve.3. Apply a small amount of anaerobic sealant to the malethreads of the in-line filter supplied with the QB. 4. Connect vacuum supply to the 10-32 UNF O-ring to1/8 inch ID nipple fitting located on the bottom of the QB1T. If this is a vacuum through positive pressure unit, connect positive pressure to in line filter at port marked "IN" not to exceed rated supply pressure (See TABLE 1). Supply pressure is necessary on vacuum to positive pressure QB valves.5. Connect controlled output port marked “OUT” toprocess.6. Proceed with electrical connections described inQBIT/QB2T Installation & Maintenance Instructions also provided with this device.7. Inlet port allows atmospheric pressure into processwhen the vacuum level is lowered. Inlet may beblocked if introduction of atmosphere into the process is not desirable. Positive pressure may be applied to inlet port to enhance the speed of response if this is required. If the introduction of a specific gas into the application is required, that gas may be applied to the inlet port.Note: If positive pressure is used on the QB1T or QB2T inlet port, insure that this positive pressure is limited to the maximum positive pressure of any pneumatic components downstream of the valve. Incorrectoperation or failure of the QB1T or QB2T can allow the maximum positive pressure to be supplied to thecontrolled output port of the QB1T or to the controlled output port of the air volume booster on the QB2T . The end user is responsible for safe system design and operation.QB2T (Refer to figure 2)1. Mount air volume booster/servo valve package.Mounting position does not affect performance. Mounting bracket, BKT-05 (ordered separately) for R-series, can be used to attach the regulator to a panel or wall surface.2. Apply a small amount of anaerobic sealant (provided) to the male threads of the in line filter supplied with your valve.3. Install the in line filter into the port labeled IN on the QB valve.4. Connect supply line to the in line filter port. See Table 1 for inlet pressure ratings.Note: QB2T valves calibrated in vacuum pressure ranges only do require low positive pressure(35 psig max-see table) to insure tight shutoff.QB2T S133 vacuum through positive pressure calibrated range units require a positive supply of at least 110% of the maximum calibrated positive pressure to be applied to both the QB2T and the volume booster inlet ports.5. Connect your vacuum supply to the 1 inch exhaust port fitting located on the top of the volume booster.6. Connect controlled output port of regulator to process.7. Proceed with electrical connections described in your QBIT/QB2T Installation & Maintenance Instructions also provided with this device.INSTALLATION e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o mRE-CALIBRATION PROCEDUREAll QB valves come pre-calibrated from the factory using precision calibration equipment. If the QB valve needs re-calibration, use the following procedure described below.QB1 VALVES1. Identify the inputs and outputs of the valve using the model number of the valve, calibration card included with the valve, and the information provided in this sheet.2. Connect a precision measuring gage or pressure trans-ducer to the OUT port of the QB. NOTE: THERE MUST BE A CLOSED VOLUMEOF AT LEAST 1 CU. IN. (17 CC) BE-TWEEN THE VALVE OUTLET AND THE MEASURING DEVICE FOR THE VALVE TO BE STABLE.3. Connect the correct supply source per the “Pneumatic Connections” section making sure the pressure does not exceed the rating for the valve (See Table 1).4. Locate the plastic calibration access cap on top of the QB valve and flip it open. Located underneath are two adjustment trimpots.5. NOTE: Only use this step if your device is totally out of calibration. If it is slightly out of calibration, omit this step and move on to paragraph6. Using a small screwdriver, turn both trimpots 15 turns clockwise. Then turn both trimpots 7 turns counterclockwise. This will put the QB roughly at mid-scale.6. Make correct electrical connections as noted. Make sure there is a proper meter in place to measure the command input to the QB.7. Set the electrical command input to MAXIMUM value. 8. Adjust the SPAN pot until MAXIMUM desired vac-uum/pressure is reached (clockwise increases pressure). 9. Set the electrical command input to MINIMUM value. 10. Adjust the ZERO pot until MINIMUM desired vacuum/pressure is reached (clockwise increases pressure). 11. Repeat ZERO and SPAN adjustments, which interact slightly, until QB1 valve is calibrated back to proper range. Step 6 - 9.12. Replace calibration access cap.QB2 VALVESThis section assumes there is a properly scaled and calibrated transducer for use as 2nd loop feedback signal. For information on re-calibratingProportion-Air DS series pressure transducers see sheet BR060.1. Follow, in order, steps 1-5 as noted in the section titled QB1 VALVES .2. Make correct electrical connections as noted. Make sure there is a proper meter in place to measure the command input to the QB2. Make sure the 2nd loop signal is connected.3. Set the electrical command input to MAXIMUM value.4. Adjust the SPAN pot until MAXIMUM desired vacuum/pressure is reached (clockwise increases pressure).5. Set the electrical command input to MINIMUM value.6. Adjust the ZERO pot until MINIMUM desired vacuum/pressure is reached (clockwise increases pressure).7. Repeat ZERO and SPAN adjustments, which interact slightly, until QB2 valve is calibrated back to proper range. Steps 3 - 6.8. Replace calibration access cap.e s y of C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o mPROPORTION-AIR, INC. BOX 218 MCCORDSVILLE, IN USA 46055PHONE: (317)335-2602 FAX: (317)335-3853Proportion-Air products are warranted to the original purchaser only against defects in material or workmanship for one (1) year from the date of manufacture. The extent of Proportion-Air's liability under this warranty is limited to repair or replacement of the defective unit at Proportion-Air's option. Proportion-Air shall have no liability under this warranty where improper installation or filtration occurred.All specifications are subject to change without notice. THIS WARRANTY IS GIVEN IN LIEU OF, AND BUYER HEREBY EXPRESSLY WAIVES, WARRANTIES OR LIABILITIES, EXPRESSED, IMPLIED OR STATUTORY, INCLUDING WITHOUT LIMITATION ANY OBLIGATION OF PROPORTION-AIR WITH REGARD TO CONSEQUENTIAL DAMAGES, WARRANTIES OF MERCHANTABILITY, DESCRIPTION, AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.............................................................................................................................................................................................................WARNING: Installation and use of this product should be under the supervision and control of properly qualified personnel in order to avoid the risk of injury or death.Maximum Output Rating Maximum RecommendedPositive Pressure on InletN01 Consult Factory N01-N29 35 psig Vac - 1 psig Consult Factory Vac - 30 psig 35 psig Vac - 100 psig 110 psig Vac - 150 psig 165 psig Vac - 300 psig 330 psig Vac - 500 psig 550 psig Other inlet ranges are available. Consult factory for details.TABLE 1RATED INLET PRESSURE TABLE FORVACUUM SERVICE QB VALVESe s y of C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o m。
非标气缸参数
非标气缸参数
非标气缸的参数包括以下几项：
尺寸参数：非标气缸的尺寸参数可能会发生变化，如外径、内径、行程长度等。
工作压力：非标气缸的工作压力可能会不同于标准气缸的设计压力，在特殊环境下可能会有高于或低于标准压力的要求。
工作温度：非标气缸的工作温度可能会有所变化，如在高温或低温环境下工作时，需要选择适合温度范围的气缸材料。
其他参数：非标气缸的其他参数还包括工作速度、重量、密封性要求等，这些参数可能根据具体需求而有所变化。
推力：根据非标设计气缸的工作压力和活塞的直径，可以计算出气缸的推力。
缸筒直径：根据气缸的推力和工作压力，可以确定气缸的缸筒直径。
非标气缸的设计会考虑到具体的使用环境和需求，因此其参数可能会有所不同。
如有需要，建议咨询专业人士获取具体信息。
气缸的国际标准__概述说明以及解释
气缸的国际标准概述说明以及解释1. 引言1.1 概述气缸作为机械工程领域中一种常见的执行元件，广泛应用于各个工业领域。
随着全球经济的一体化和国际贸易的扩大，对气缸的国际标准的需求也变得日益重要。
本文将对气缸的国际标准进行详细介绍，并阐述其重要性和应用领域。
1.2 文章结构本文分为五个部分进行论述。
首先，在引言部分我们将概述文章的主题和内容，并介绍每个章节所涵盖的内容。
其次，我们将在第二部分介绍气缸的国际标准，包括其定义、背景以及国际标准组织和制定流程等方面的内容。
第三部分将对气缸进行概述说明，包括定义、作用原理、不同类型气缸的特点和用途以及结构和工作原理等方面的内容。
接下来，在第四部分中我们将解释气缸国际标准，具体包括ISO气缸标准、DIN气缸标准和ANSI气缸标准等方面的内容。
最后，在第五部分我们将总结国际气缸标准对工程制造业的影响与作用，并展望未来气缸标准发展趋势及相关研究方向。
1.3 目的本文的目的是全面介绍和解释气缸的国际标准，旨在加深读者对气缸国际标准的理解和应用。
通过本文的阐述，读者将了解到国际标准在气缸领域中的重要性，以及不同类型气缸的特点和应用领域。
此外，还将介绍国际标准组织和制定流程，以及ISO、DIN和ANSI等常见国际标准在气缸领域中的运用情况。
最后，我们还将通过总结与展望部分对国际气缸标准对工程制造业的影响进行概括，并探讨未来气缸标准发展趋势及相关研究方向。
2. 国际标准2.1 标准的定义和背景标准是根据特定的规则和要求进行确定和制定，以便在特定领域中实现一致性和互操作性。
国际标准是由全球范围内的专业组织或标准化机构进行制定的，旨在在不同国家和地区之间提供一种统一且可接受的参照。
制定国际标准的背景源于全球经济一体化趋势下产品交流与贸易活动日益频繁。
为了促进各国各地产品的交流与贸易，确保产品具有相同的技术规格、质量要求以及安全标准，国际标准通过提供共同语言和规则来加强全球合作，并提高物品、服务和系统的效率、互通性和可持续发展。
拨叉式气缸产品参数
拨叉式气缸产品参数
1. 型号：BC-001
2. 材质：高强度铝合金
3. 操作方式：气动
4. 外观尺寸：长75毫米 x 宽45毫米 x 高30毫米
5. 活塞直径：20毫米
6. 推力：最大300牛顿
7. 工作温度：-20摄氏度至80摄氏度
8. 工作压力：0.5兆帕至1.0兆帕
9. 空气供应口径：1/4英寸
10. 操作速度：最大300毫米/秒
11. 出口速度控制：可调节
12. 导向方式：滑动导向
13. 寿命：50万次操作以上
14. 重量：约400克
15. 安装方式：支持法兰式和螺纹式安装
16. 固定方式：4个固定孔
17. 防护等级：IP65
18. 适用行业：自动化设备、机械设备、工厂生产线等
19. 注：产品参数仅供参考，具体参数需以实际产品为准。
切割操作工
切割操作工作业指导书职责三规一制岗位标准应急事故处理操作流程及标准三规一制岗位职责：1、做好生产准备工作，检查好工具，做到割把完好、氧带、乙炔带无漏气现象，减压器，仪表能正常使用和显示。
2、当火焰切割机发生故障时，通知维修人员及时修理，并用事故割枪进行人工切割。
3、做好开浇头坯、尾坯、换水口及漏钢预报铸坯处理工作，做到人工切割尺寸无误差。
4、负责火焰切割机处的料斗清理工作，做到交接班料斗干净。
5、负责废钢斗和去毛刺机料斗的清理工作，保证每天清理一次。
6、负责工作区域范围和指定地点的环境清理工作及设备卫生。
生产操作人员安全职责1、认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。
2、精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录。
交接班时必须交接安全情况，交班要为接班创造良好的安全生产条件。
3、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护好现场，做好详细记录。
4、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。
5、正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
6、上岗必须按规定着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。
7、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。
8、有权拒绝违章作业的指令，对其他人违章作业加以劝阻和制止。
全体职工安全职责1、安全生产人人有责，每个职工都应该在自己的岗位上，认真履行各自的安全职责，认真学习和严格遵守各项规章制度，对本岗位的安全生产负直接责任。
2、提高安全意识，严肃认真的做好各项工作。
3、正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态，如发生事故，要正确处理，并及时、如实向上级报告，保护好现场，做好详细记录。
4、严格遵守本岗位的安全操作规程，严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律。
5、认真学习并执行安全用火、安全检修、设备作业等直接作业环节的安全管理制度和规定，不违章作业。
(完整版)标准气缸的安装方式大全
标准气缸的安装方式大全描述：斯麦特（5A标化缸国家标准品牌气缸厂家）更多无杆气缸、旋转旗杆、手动气爪、机器人专用气缸、气缸配套一体化方案设计尽在斯麦特。
标准气缸的安装方式大全，你了解多少？气缸的安装方式有很多种，根据气缸安装后缸体是否可以活动简要分为固定式和摆动式。
一般情况下，同一种气缸有多种安装形式，以SC标准气缸为例，有自由型、脚架型、法兰型、耳环性与中摆型。
首先需要了解一下标准气缸的外形尺寸及基本概述SC标准尺寸尺寸图标准气缸固定安装方式及安装参数尺寸标准气缸单耳安装尺寸图CA尾部单耳座固定安装：应确认DE孔的直径大小和气缸的中心距标准气缸双耳安装尺寸图CB尾部双耳座固定安装：确认DE孔的直径大小和气缸的中心距标准气缸前后法兰安装尺寸图法兰板安装有头部法兰安装(FA)和尾部法兰安装(FB)，需要确认活塞杆的距离和法兰板BD,BF的安装尺寸，而尾部法兰安装(FB)，同理只要保证法兰到气缸顶端的距离。
标准气缸中摆安装尺寸图标准气缸中摆安装座尺寸图TC和TC-M中间轴销安装：中摆安装确认TC中间轴到气缸顶端的距离1.自由型安装方式，是指不使用安装附件，利用气缸缸体内的螺纹拧入机械体内固定安装；或者利用气缸缸体外部的螺纹，使用螺母把气缸固定在机械上；也可以通过端盖的螺钉孔用螺钉来固定在机械上。
2.脚架型安装方式，用LB表示，指用一只L型安装脚架配合前端端盖处螺孔使用螺钉进行安装固定，安装脚架上可以承受较大的倾覆力矩，可以用于负载运动方向与活塞杆轴线一致的场合。
3.法兰型安装可分为前法兰型与后法兰型，前法兰型是在前端盖处使用法兰与螺钉固定气缸，后法兰型则是指在后端盖处安装法兰并使用螺钉固定，同样适用于负载运动方向与活塞杆轴线一致的场合。
4.耳环型安装方式分为单耳型与双耳型，是指在SC系列标准气缸后端盖处用螺钉把气缸端盖与耳环型安装配件固定在一起，活塞杆轴线的垂直方向带有轴销孔的气缸，负载和气缸可绕销轴摆动。
气缸防腐蚀等级
气缸防腐蚀等级
气缸的防腐蚀等级通常是按照国际标准ISO 8502-3：2006(E)中的规定来评定的。
该标准将气缸表面的腐蚀程度分为多个等级，用以衡量气缸的防腐能力。
以下是常见的气缸防腐蚀等级：
1.Sa
2.5：表面清理到瑕疵性能达到Sa2.5级别，表示表面应达
到非常高的清洁度，并且残留的铁锈不能被刮下来。
这是防腐蚀处理中的最高等级。
2.Sa2：表面清理到瑕疵性能达到Sa2级别，表示表面清理到
一定程度，铁锈被去除掉，但仍允许少量残留的清洁铁锈。
3.Sa1：表面清理到瑕疵性能达到Sa1级别，表示表面清理程
度较低，仅仅去除可刮下的大颗粒铁锈和其他大颗粒杂质。
这些等级根据不同的工程要求和使用环境而有所不同，通常在气缸的防腐蚀处理前会根据具体需求进行选择。
气缸的防腐蚀处理不仅仅依赖于表面处理和涂层，还与材料选择、设计和使用环境等因素有关。
因此，在实际应用中，除了表面处理等级外，还需要综合考虑其他因素来确保气缸能够具备良好的防腐能力。
二级气缸参数范文
二级气缸参数范文二级气缸是工业领域中常见的一种气动执行元件，它主要用于将气体能量转换为线性机械运动，广泛应用于各类机械设备中。
二级气缸的参数包括直径、行程、作用力、速度和工作压力等。
下面将详细介绍二级气缸的参数及其影响因素。
一、直径：二级气缸的直径是指气缸活塞的直径，通常以毫米为单位。
直径的选择主要取决于所需的作用力和速度。
直径越大，活塞承受的作用力越大，但速度可能受到限制。
较小的直径可以提高速度，但作用力相对较小。
因此，在选择二级气缸直径时，需要综合考虑作用力和速度的需求。
二、行程：行程是指活塞从一个端点到另一个端点的位移距离。
行程的选择主要取决于应用中所需的工作范围。
较大的行程可以满足较大的工作范围要求，但会增加气缸的体积和重量。
较小的行程可以减小气缸的体积和重量，但需要注意行程不足的问题。
因此，在选择二级气缸行程时，需要兼顾工作范围和空间限制等因素。
三、作用力：作用力是指二级气缸所能输出的最大力。
作用力的大小取决于直径和压力等参数。
较大的直径和压力可以提供更大的作用力。
在选择二级气缸作用力时，需要根据实际应用中所需的负载和力矩来确定。
四、速度：速度是指二级气缸活塞运动的速度。
速度的选择主要取决于直径、行程和供气压力等因素。
较大的直径和行程可以提高速度，但同时也会增加能耗。
供气压力的增加可以提高速度，但同时也要考虑系统的稳定性。
在选择二级气缸速度时，需要考虑作用力和能耗等因素。
五、工作压力：工作压力是指二级气缸的供气压力。
工作压力的选择主要取决于所需的作用力和速度。
较高的工作压力可以提供更大的作用力和速度，但也会增加气缸的成本和能耗。
较低的工作压力则可以减小气缸的成本和能耗，但可能无法满足较大的作用力和速度要求。
在选择二级气缸工作压力时，需要平衡力和能耗等因素。
以上是二级气缸的参数及其影响因素，通过合理选择这些参数，可以使二级气缸在实际应用中发挥最佳效果。
不同的参数组合适用于不同的工作场景，需要根据实际需求进行选择和调整。
标准气缸
80,100,125
MBW
双杆双作用
杆不回转型
MBK
单杆双作用
32,40,50,63,
80,100
低摩擦型
MB * Q
单杆双作用
带端锁型
MBB
单杆双作用
方形缸体气缸
MB1
形式
系列
动作方式
缸径(mm)
标准型
MB1
单杆双作用
32,40,50,63,
80,100
MB1W
双杆双作用
杆不回转型
标准气缸
气缸
CJ1
形式
系列
动作方式
缸径(mm)
标准型
CJ1
单杆双作用
4
单作用
(弹簧压回)
2.5, 4
针形气缸
CJP
形式
系列
动作方式
缸径(mm)
标准型
CJP
单杆双作用
6, 10, 15
CJPB
单作用
(面板安装)
CJPS
单作用
(埋入式)
气缸
CJ2
形式
系列
动作方式
缸径(mm)
标准型
CJ2
单杆双作用
6, 10, 16
CA2 * WH
双杆双作用
气缸
CS1
气-液型仅φ125, φ140, φ160
形式
系列
动作方式
缸径(mm)
标准型
CS1
单杆双作用
125,140,160,
180,200,250,
300
CS1W
双杆双作用
低摩擦型
CS1 * Q
单杆双作用
125,140,160
笔型气缸cylinder 国标术语
笔型气缸cylinder 国标术语笔型气缸，也称为气动筆筒，是一种常见的气动执行元件，主要用于工业自动化控制系统中。
本文将介绍笔型气缸的国标术语及其相关内容。
一、笔型气缸的定义和特点笔型气缸是一种线性运动执行元件，通常由气缸筒、活塞及密封元件组成。
其工作原理是利用气源的压力将气动能转化为机械能，从而产生线性运动。
笔型气缸具有结构简单、体积小巧、重量轻、力矩大、速度快、可靠性高等特点，广泛应用于自动化生产线上的定位、夹持、推拉等工作。
二、笔型气缸的国标术语1. 气缸筒（Cylinder Barrel）：笔型气缸中的主体部分，通常由铝合金、不锈钢等材料制成，具有良好的刚性和耐腐蚀性。
2. 活塞（Piston）：笔型气缸中的移动部件，通过密封环与气缸筒之间形成气密密封腔。
活塞的运动受到气源压力的控制，实现推拉动作。
3. 密封元件（Sealing Element）：用于保持气缸筒与活塞之间的气密性，通常采用密封圈、密封带等形式。
密封元件的质量好坏直接影响气缸的使用寿命和性能。
4. 出气口（Exhaust Port）：笔型气缸中的气体排放口，用于释放气缸腔内的压缩空气，实现活塞的回程。
5. 驱动方式（Actuation）：指笔型气缸的工作方式，可分为单作用和双作用两种。
单作用气缸只有一个气缸腔，通过外部力或弹簧等方式实现回程；双作用气缸则有两个气缸腔，通过压缩空气分别实现推力和回程。
6. 安装方式（Mounting）：指笔型气缸的安装方式，可分为前端固定和背面固定两种。
前端固定是指气缸筒的前端固定在设备上，活塞从气缸筒的后端伸出；背面固定则相反，活塞从气缸筒的前端伸出。
7. 控制方式（Control）：指笔型气缸的控制方式，常见的有手动控制和自动控制两种。
手动控制是通过手柄、按钮等人工操作实现气缸的推拉动作；自动控制则是通过传感器、PLC等自动化设备实现气缸的自动化控制。
三、笔型气缸的应用领域笔型气缸广泛应用于各类自动化生产线和机械设备中，如包装机械、物料搬运设备、装配线、冲床、注塑机等。
设备规格型号清单
0.85
16.7
1460 r/min
440-480
17.25
0.81
28.8
1750 r/min
骨料气缸
QGBQ80-220-P3
（称量斗）
QGBQ80-300L
0.84Mpa
150℃
青岛海通压缩机设备有限公司
潜水泵
QY-24-24
4
8.8
2860 r/min
台州清华机电有限公司
主机气缸
QGBZ100-250-MP1
济南菲特气动有限公司
主机管道离心泵
IRG125-100A
7.5
20.1
2900r/min
上料斜皮带机
Y225M-4
45
0.88
84
1480 r/min
山东开源
螺旋电机
380-420
15
0.85
29
1460 r/min
maintenance
660-725
平皮带机
15
主机除尘
1.1
储料仓震动器
1.1
水泥秤震动
0.37
粉煤灰称震动
0.37
砂计量斗震动
1.1
气动阀
GT-50
水计量称
TSC-100
设备润滑
设备规格型号清单
名称
型号
接线方法
功率（KW）
功率因数
电流（A）
转速
生产公司
MVE系列震动源电机
0.09
0.61-0.35
绍兴欧力-卧龙机械有限公司
搅拌主机
Y2-225S-4
37
0.57
70.2
1475r/min
气缸各个部件的名称与作用-概述说明以及解释
气缸各个部件的名称与作用-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容应该是对整篇长文的概括性介绍，主要包括气缸各个部件的名称与作用的主要观点和要点。
以下是一个可能的编写示例：引言概述本文主要介绍了气缸各个部件的名称与作用。
气缸作为内燃机的核心设备之一，承担着将燃气压力转变为机械能的重要任务。
而气缸的各个部件则是实现这一转换过程中不可或缺的关键组成部分。
了解气缸各个部件的名称和作用，不仅有助于对内燃机工作原理的深入理解，还能为维修和故障排查提供参考。
本文将从气缸头、活塞和活塞环三个方面，详细介绍它们的名称、作用和具体功能。
气缸头是气缸顶部的一块重要部件，它不仅起到密封气缸的作用，还承担着支撑气缸的重要任务。
在气缸头中，有着许多关键的组成部分，如进气道、排气道和火花塞孔等，它们各自的设计和布置都会对发动机的性能产生直接的影响。
活塞是气缸内运动的主要零件之一，以圆筒形状出现。
它通过与气缸壁的紧密配合，实现压缩气缸内的燃气和传递燃气压力的作用。
活塞的设计和制造工艺会直接影响到内燃机的压缩比和燃烧效率。
活塞环则是位于活塞上的一种密封装置，用于防止燃气泄漏和减少活塞与气缸壁之间的摩擦。
不同类型的活塞环在减少泄漏和摩擦方面具有不同的特性和作用，因此选择合适的活塞环对于内燃机的性能和寿命至关重要。
通过对气缸各个部件的名称和作用的详细介绍，读者不仅能够了解到它们的基本概念，还能够进一步了解它们在内燃机中的具体功能和重要性。
这对于提高内燃机维修和故障排查的效率以及深入理解内燃机工作原理都具有重要意义。
在接下来的正文中，我们将会分别对气缸头、活塞和活塞环的名称、作用和具体功能进行详细描述。
同时，我们还将总结各个部件的重要作用，以及它们对于内燃机性能和寿命的影响。
最后，在结论部分，我们将重点总结本文的要点和观点，以期为读者提供一个清晰的概览和进一步学习的指导。
文章结构部分的内容应该包括对整篇文章的框架和各个部分的简要介绍。
分、集气缸制作与安装检验批
分、集气缸是常用于内燃机中的重要部件，其主要作用是将工作介质（气体或液体）分割成不同的压力区域，以实现引擎运转过程中的各种功能。
为了确保分、集气缸的质量和可靠性，需要进行制作与安装检验批。
下面将从制作、安装、检验三个方面详细介绍分、集气缸的制作与安装检验批。
一、分、集气缸的制作1. 材料选择：分、集气缸的制作材料应符合相关标准，通常采用高强度合金钢或铸铁等材料。
2. 工艺流程：分、集气缸的制作需要经过多道工序，包括铸造、加工、热处理等环节。
其中，铸造是分、集气缸制作中最关键的一个环节，需要采用先进的铸造技术和设备，确保铸造件的质量和稳定性。
3. 检验要求：在制作过程中，需要对每一个工序进行严格的检验，以确保分、集气缸的准确度、表面质量、尺寸精度等达到相关标准要求。
同时，还需要对成品进行全面的检验，包括压力测试、耐磨性测试等。
二、分、集气缸的安装1. 安装位置：分、集气缸的安装位置应符合工程设计要求，并且需要满足通风、散热等要求，以确保分、集气缸能够正常工作。
2. 安装方法：分、集气缸的安装需要按照相关标准和规范进行，包括安装前的清洗、涂油、定位等工作。
在安装过程中，还需要注意防止碰撞、变形等情况出现。
3. 安装后的检验：安装完成后，需要对分、集气缸进行全面的检验，包括密封性、连接紧固度、管道接口等，以确保分、集气缸能够正常工作。
三、分、集气缸的检验1. 检测方法：分、集气缸的检验需要采用先进的检测设备和技术，包括X射线探伤、超声波检测等。
2. 检测内容：检验内容包括表面质量、尺寸精度、孔隙率、疲劳寿命等。
其中，疲劳寿命是分、集气缸的重要指标之一，需要通过疲劳试验来测定。
3. 检验标准：分、集气缸的检验需要符合相关标准和规范，如GB/T 1962、GB/T 2828、GB/T 6441等。
综上所述，分、集气缸的制作与安装检验批需要遵循一系列的制作、安装、检验要求，以确保其质量和可靠性。
同时，需要采用先进的技术和设备，不断提高分、集气缸的制造水平，为内燃机的正常工作提供有力保障。
气缸防掉落方法
气缸防掉落方法
气缸防掉落的方法有以下几种：
1. 使用气缸支架：在气缸的两端安装支架，将气缸固定在支架上，防止其掉落。
2. 使用抱闸：在气缸的外壳上安装抱闸，可以通过抱闸将气缸固定在需要的位置，防止其掉落。
3. 使用气缸连接件：在气缸的两端安装连接件，将气缸与其他设备或结构连接在一起，增加其稳定性，防止掉落。
4. 定期检查和维护：定期检查气缸的固定情况，确保固定螺栓、螺母等连接件没有松动，及时进行维修和调整，防止气缸因为松动而掉落。
5. 加强气缸固定：根据具体情况，可以采用其他固定方法，如使用胶水、铆钉等，加强气缸的固定，防止其掉落。
气缸参数
QGA、QGB系列普通气缸气缸理论力输出表（N）β=100%技术参数1、工作介质：干燥净化压缩空气2、工作压力：0.1～1MPa(1-10bar)3、工作温度：10℃～70℃4、活塞运动速度：50～5000mm/s5、寿命：≥300KM6、各种缸径理论输出力和行程选用范围：缸径mm 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320压力为0.63MPa时的理论作用力（Kg) 推力50 79 123 196 316 494 773 1266 1979 3079 5064 拉力43 67 104 176 285 445 695 1140 1781 2783 4868行程选择范围10～2000mm基本形尺寸单位：mm缸径 d KK AM EE φB WH VD L φDD TG E 32 12 M10×1.25 22 G1/8" 30 24 15 98 M6 35 50 40 16 M12×1.25 24 G1/4" 30 30 23 105 M6 42 55 50 20 M16×1.5 32 G1/4" 35 35 25 110 M6 48 65 63 20 M16×1.5 32 G3/8" 40 35 25 125 M8 58 80 80 25 M20×1.5 40 G1/2" 50 46 30 128 M10 75 100 100 25 M20×1.5 40 G1/2" 50 51 35 138 M10 90 120 125 32 M27×2 54 G1/2" 60 61 44 168 M12 110 140 160 45 M36×2 72 G3/4" 80 80 50 180 M16 142 180 200 45 M36×2 72 G1/4" 80 90 55 190 M20 180 220 250 50 M42×2 84 G1" 90 105 70 200 M20 215 280 320 63 M48×2 96 G1" 105 120 75 225 M24 205 350活塞杆用连接件（代号：LZ）外形尺寸图表缸径CE CK CL CM DA ER KK LE12+0.332 38 10 4020 20 M10×1.25 15+0.116+0.324 24 M12×1.25 2040 45 12 44+0.116+0.350，63 54 16 4428 28 M16×1.5 20+0.130+0.360,100 70 20 6636 36 M20×1.5 28+0.132+0.3125 89 25 7144 44 M27×2 32+0.136+0.358 58 M36×2 40 160,200 115 32 80+0.142+0.3250 130 40 9264 64 M42×2 50+0.1320 146 50 110 50+0.3 70 70 M48×2 63+0.1MS1轴向底座安装式MT4中间轴销安装式MS1轴向底座MT4中间轴销安装尺寸单位：mm缸径AH TR φAB SA XA AO UW φTD R TL TM XV32 32 32 7 142 144 8 50 12 1 12 50 7240 36 36 9 161 163 15 65 16 1.5 16 63 82.550 45 45 9 170 175 15 80 16 1.6 16 75 9063 50 50 9 185 190 15 98 20 1.6 20 90 97.580 63 63 12 210 215 20 120 20 1.6 20 110 110 100 71 75 14 220 230 25 145 25 2 25 132 120 125 90 90 16 250 270 25 175 25 2 25 160 145 160 115 115 18 300 320 25 220 32 2.5 32 200 170 200 135 135 22 320 345 35 260 32 2.5 32 250 185250 165 165 26 350 380 40 320 40 3.2 40 320 205 320 200 200 33 390 425 45 400 40 3.2 50 400 230MF1前法兰安装式MF2 后法兰安装式MF1前法兰MF2后法兰安装尺寸单位：mm缸径UF TF φFB R W ZB ZF δ32 82 64 7 32 16 122 128 640 92 72 9 36 20 135 145 1050 110 90 9 45 25 145 155 1063 128 100 9 50 25 160 170 1080 160 126 12 63 30 174 190 16100 185 150 14 75 35 189 205 16125 220 180 16 90 45 229 245 16160 275 230 18 115 60 260 280 20200 315 270 22 135 70 280 300 20250 390 330 26 165 80 305 330 25320 470 400 33 200 90 340 370 30MP2尾部双耳座安装式MP4尾部单耳座安装式MP2尾部双耳座MP4尾部单耳座安装尺寸单位：mm缸径UB CB CD L MR XD EW δ32 45 26 10 13 11 142 26 740 52 28 12 15 12 160 28 1050 60 32 12 15 12 170 32 1063 70 40 16 20 16 190 40 1080 90 50 16 20 16 210 50 16100 110 60 20 25 20 230 60 16 125 130 70 25 30 25 275 70 16160 170 90<,/o:p>30 35 30 315 90 20200 170 90 30 35 30 335 90 20 250 200 110 40 45 40 375 110 25 320 200 120 45 50 45 420 120 25QGB-K、QGB-F、QGB-KF带开关、带阀气缸。
EMC产品型号对照表
SR550-PN3D(功能替换) XQV5503（功能替换） SR550-EN3D(功能替换) XQV5403（功能替换） SR551-CN4D(功能替换) XQV5304（功能替换） SR551-PN4D(功能替换) XQV5504（功能替换） SR551-EN4D(功能替换) XBKK022-1.6 8W3410-06(功能替换) 8W3410-08(功能替换) 8W3510-10(功能替换) XQV5404(功能替换）
G321EB G321PPL G321PP G321PB S3HS-08-B S3L-08-B S3PL-08-R S3PP-08-G S3PF-08-R S3PM-08-R S3B-08 M3HS-210-08-B M3L-210-08-B M3PL-210-08-R M3PP-210-08-G M3PF-210-08-R M3PM-210-08-R M3B-210-08 M5HS-210-08-B M5L-210-08-B M5PL-210-08-R M5PP-210-08-G M5PF-210-08-R G322TB G322R G322EB G322PPL G322PP G322PB G322 G522TB G522R G522EB G522PPL G522PP
TG3532A-10C TG3542A-15C TG3512A-06E TG3522A-08E TG3532A-10E TG3542A-15E TG3512A-06P TG3522A-08P TG3532A-10P TG3542A-15P
4A330-10C 4A430-15C 4A130-06E 4A230-08E 4A330-10E 4A430-15E 4A130-06P 4A230-08P 4A330-10P 4A430-15P
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两侧可调缓冲
缓冲行程（mm）
16
20
定举例：QGBZ100-120
（表二）
技术参数及型号表
QGBZ125
QGBZ160
QGBZ200
QGBZ250
最大行程（mm）
2000
使用压力范围（MPa）
0.10～1.00
工作介质
干燥、洁净、带油雾压缩空气
使用速度（mm/Sec）
50～700
使用温度范围（℃）
①气缸缸径：
Φ50、Φ63、Φ80、Φ100、Φ125、Φ160、Φ200、Φ250
②气缸行程：
0～2000mm
③安装形式：
无标记-基本型
MF1-前法兰式
MF2-后法兰式
S2-轴向脚架式
MP1-双悬耳式
MP3-单悬耳式
MT4-中间铰轴式
3、气缸QGBZ技术参数
（表一）
技术参数及型号表
QGBZ50
QGBZ63
气缸QGBZ
1、气缸QGBZ概述
重型气缸QGBZ是单活塞双作用两侧可调缓冲气缸。气缸外形安装尺寸符合ISO6430国际标准。主要材料选用优质碳素结构钢制造，坚固耐用，适用于恶劣条件下工作。可替代QGA、QGB系列气缸。其特点为尺寸紧凑，安装空间可以减少。
2、气缸QGBZ型号说明
QGBZ ① - ② - ③
-5～60
理论作用力
P=0.5MPa
推力
5213N
8602N
13440N
21000N
拉力
4871N
8064N
12902N
20319N
缓冲
两侧可调缓冲
缓冲行程（mm）
20
23
25
定货举例：QGBZ125-200-MP1
4、气缸QGBZ安装附件
BQ ① - ②
① 气缸缸径：
Φ50、Φ63、Φ80、Φ100、Φ125、Φ160、Φ200、Φ250
QGBZ80
QGBZ100
最大行程（mm）
1400
1800
使用压力范围（MPa）
0.10～1.00
工作介质
干燥、洁净、带油雾压缩空气
使用速度（mm/Sec）
50～700
使用温度范围（℃）
-5～60
理论作用力
P=0.5MPa
推力
834N
1324N
2135N
3336N
拉力
673N
1162N
1927N
3127N
② 附件形式：
MT4-摆轴座
S-球面接杆
T-单悬耳接杆
Y-叉形带销接杆
MP1-单悬耳座