翻车机操作步骤及注意事项
翻车机司机安全操作规程
翻车机司机安全操作规程为确保翻车机司机的人身安全和设备运行的安全性，制定以下操作规程：一、操作前准备1. 在确保身体健康的情况下，司机应穿戴符合安全标准的防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、耐酸碱手套等。
2. 检查翻车机设备的工作状态，确保其正常运行、无损坏和故障。
如发现异常情况应及时报修。
3. 确认工作区域内没有其他人员，避免意外伤害。
二、操作时注意事项1. 在操作前，应对翻车机的各项控制装置进行熟悉，并阅读设备操作手册，了解其使用方法和注意事项。
2. 在操作中，注意保持清醒和专注，不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用精神药物。
3. 运行翻车机时，要稳步行驶，不超速、不急转弯，避免翻车或侧翻。
4. 在行驶过程中，注意观察前方和周围环境，避免与其他车辆、人员或障碍物发生碰撞。
5. 操作过程中严禁穿越坡度大、湿滑或不稳定的地形，避免发生下滑、翻倒等意外情况。
6. 吊装货物时，应按照规定的吊装工艺操作，确保货物牢固固定，避免在运输过程中掉落或破损。
7. 在紧急情况下，如发现设备异常、突发火灾等，应立即停车、切断电源，并迅速报警或寻求帮助。
三、维护及日常检查1. 每次操作结束后，对翻车机进行检查，确保其各项部件完好无损。
如发现损坏或故障，应及时进行维修，并禁止继续使用。
2. 定期进行设备的保养和维护，包括清洁、润滑、紧固件检查等，确保其良好状态和正常运行。
3. 设备维修应由专业人员进行，严禁未经授权的人员进行维修或改装。
四、应急处置1. 在发生事故或紧急情况时，司机应立即报警并采取适当措施进行紧急处置，确保自身和他人的安全。
2. 在事故处理过程中，应配合相关部门的调查和处理工作，提供真实、准确的情况描述和证据。
五、培训与教育1. 对翻车机司机进行专业培训，使其掌握设备操作技能和安全知识，并定期进行安全教育和培训。
2. 加强日常安全管理，建立健全的安全意识，培养员工的安全责任感和预防意识。
总结：以上是翻车机司机安全操作规程的基本内容，司机们在工作中应严格遵守，做到安全第一。
矿车翻车机操作规程
矿车翻车机操作规程矿车翻车机操作规程一、总则矿车翻车机是矿山生产中常用的设备，为确保操作安全，提高翻车效率，特制定本操作规程，以规范矿车翻车机的操作。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的操作资格证件，具备翻车机的操作技能。
2. 操作人员必须经过专业培训，了解翻车机的结构和原理，熟练掌握各个按钮、开关的功能。
3. 操作人员必须保持专注，不得产生疲劳、酒后等不良状态。
4. 操作人员必须遵守矿山现场安全规定，严禁违章操作。
三、翻车机准备工作1. 在操作前，操作人员需要进行设备检查，确保翻车机的正常工作状态。
2. 检查翻车机的电源、液压、传动等系统，确保其正常运转。
3. 检查翻车机周围是否有杂物、障碍物，确保安全通畅。
四、操作流程1. 操作人员在翻车机附近设置明显的安全提示标志，并在操作范围内设置警戒线，阻止他人靠近。
2. 操作人员按照设备上的启动按钮，启动翻车机的电源。
3. 操作人员根据要求，调整翻车机的高度和角度，适应不同的翻车工作。
4. 在翻车机正常工作的情况下，操作人员控制按钮，使矿车顺利进入翻车机的工作范围。
5. 确保矿车稳定停在翻车机工作台上后，操作人员按照要求启动翻车机的翻车装置，将矿车翻转到指定的位置。
6. 在完成翻车任务后，操作人员按照要求，将翻车机恢复到原始状态，并关闭电源。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作时要注意保持安全距离，避免身体接近翻车机的工作部位。
2. 操作人员在操作前，要仔细检查翻车机的安全装置是否完好，确保操作过程中的安全性。
3. 如发现翻车机有异常情况，如异常声音、异味等，应立即停车检修，不得强行操作。
4. 操作人员要随时注意矿车的稳定性，在翻车过程中，特别要注意防止矿车侧翻或滑出翻车机。
5. 在操作过程中，如有突发情况或发现不安全因素，应立即停车，并及时向上级汇报。
六、事故处理1. 操作人员在发生意外事故时，要及时采取应急措施，确保自身安全。
2. 操作人员要立即上报事故情况，并配合有关部门的调查和处理工作。
翻车机司机技术操作规程（3篇）
翻车机司机技术操作规程一、操作准备1. 资格要求：仅具备合法驾驶翻车机的驾驶证者可操作。
2. 工具准备：确保翻车机在正常工作状态下，包括燃油、润滑油、液压油充足，且无漏油、漏电等现象。
二、安全措施1. 穿戴防护装备：操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等必要的个人防护装备。
2. 安全检查：操作人员在操作前必须对翻车机进行全面检查，确保制动系统、液压系统、电气系统等工作正常。
3. 环境检查：操作人员需对作业环境进行检查，确保没有明显威胁人身安全的障碍物和危险因素。
4. 操作权限：未经许可不得擅自操作他人的翻车机，严禁未经培训的人员操作。
三、操作步骤1. 上岗准备：操作人员需按时上岗，与其他工地人员进行预先沟通和协调。
2. 开机准备：操作人员先检查油量、电量等照明设备是否充足，然后将翻车机启动，并对仪表盘上的指示灯进行检查。
3. 入坑操作：操作人员需准确判断入坑时的坡道倾斜度，确保翻车机行驶的安全。
4. 载重操作：操作人员需根据翻车机的负荷能力合理安排装载重量，并确保重心平稳。
5. 移动操作：操作人员需熟练掌握翻车机的操纵手柄，平稳而准确地进行前进、后退、转弯等操作。
6. 升降操作：操作人员在升降货物时需确保货物的稳定，避免货物倾斜或滑落。
7. 驾驶操作：操作人员需按照交通规则行驶，遵守限速要求，注意周围环境，特别是行人、其他车辆等。
8. 停车操作：操作人员在停车前需提前减速，并选择合适的停车位置，保持车辆稳定，并设置防滑装置。
9. 关机操作：操作人员需在停车后将翻车机完全停稳，然后关闭发动机和相关电源。
四、异常情况处理1. 液压系统故障：操作人员需立即停止操作，并将翻车机排到安全位置，及时检修或报修液压系统。
2. 制动故障：操作人员需紧急刹车并采取应急措施，及时修复或报修制动系统。
3. 电气故障：操作人员需立即停止操作，并断开电源，检查和修理电气设备。
4. 环境异常：如遇雷暴、大雨、冰雹等恶劣气候，操作人员需立即停止操作，并撤离危险区域。
矿车翻车机安全操作规程
矿车翻车机安全操作规程矿车翻车机是煤矿生产过程中的重要设备，使用正确操作规程是保证煤矿安全生产的必要条件之一。
本文将介绍矿车翻车机的操作规程。
一、操作前准备1.1 矿车翻车机检查操作人员在进行操作前应对翻车机进行全面检查，确认设备不存在任何故障或破损现象。
核查项包括但不限于：•翻车机主体结构是否完好无损•液压系统是否正常•各动力系统是否正常运转•操作面板是否正常如发现设备存在问题，则应及时上报相关人员及时处理，严禁强行进行操作。
1.2 安全培训及人员准备操作人员必须经过规范化的翻车机操作培训或技能培训，熟练掌握翻车机的使用技巧。
翻车机操作人员应穿戴符合要求的安全鞋、安全帽、手套等个人防护用品，并遵守操作规程进行操作。
1.3 安全标识检查操作人员在进行操作前，应检查周围是否有相应的安全标识并遵守标识要求。
如需要在操作前追加标识，应上报相关人员处理后进行操作。
二、操作流程2.1 执行操作操作人员应按照规定操作流程进行操作，遵守如下步骤：1.将空车行至翻车机下方，并把空车固定在翻车机下方的导流板上。
2.手动将翻车机移动到空车的侧面，并将支撑臂伸出，支撑在翻车机的上部。
3.将钩索装配在空车的侧面，钩紧空车两端的耳部。
4.确认翻车机完全支撑稳固，启动翻车机升降装置，将空车向上提升20cm并停止。
5.启动翻车机翻车装置，将空车向下翻倒到30°角，停止。
6.通过电机调节，将翻车机缓慢下降，直至空车的倾角达到90°。
7.驶至下一个翻车点(矿井运行过程中，各矿井的翻车点按照具体的煤层采动进度而定)，进行下一次的翻车。
2.2 操作注意事项在翻车机的操作过程中，操作人员应注意如下事项：•操作人员不得离开操作台，确保设备的正常运转。
•确认车辆已经稳固固定，并且受力均匀稳定。
•在翻车机运转时，应确保周围无人站立或靠近，防止危险事件的发生。
•翻车机不得超负荷工作，防范事故发生。
•操作人员应随时留意后方的被翻车辆，并防止与后方的车辆发生碰撞或挤压。
翻车机操作说明解析
翻车机操作说明解析一、概述翻车机是一种用于翻转重型货物的机械设备，在货物运输、仓储等领域广泛应用。
本文将对翻车机的操作进行详细说明，内容包括操作前的准备工作、操作步骤和注意事项等。
二、操作前准备1.了解翻车机的基本结构和工作原理，掌握各部件的名称和功能。
2.检查翻车机的各个部位是否处于正常工作状态，如润滑油是否充足、电源是否正常等。
3.清除翻车机周围的障碍物和杂物，确保操作空间安全。
4.查看货物的重量、尺寸和中心位置等信息，为后续操作做好准备。
三、操作步骤1.将货物放置在翻车机的工作台上，注意将货物置于工作台的中心位置。
2.打开翻车机的电源开关，确保电源供电正常。
3.调整翻车机的工作台高度，使得工作台与货物底部保持适当的距离。
4.根据货物的尺寸和重量，合理选择翻车机的翻转角度和速度。
一般来说，重物翻转角度较小，速度较慢；轻物翻转角度较大，速度较快。
5.操作翻车机的控制台，将货物缓慢翻转。
根据实际情况，可以选择单向翻转或者连续翻转。
6.当货物完成翻转后，停止翻转机的工作，将货物从工作台上取出。
7.关闭翻车机的电源开关，切断电源供应。
四、注意事项1.翻车机操作前，必须穿着合适的工作服，戴上相关的安全帽、护目镜等安全防护用品。
2.操作过程中，禁止站在翻车机的工作台或者货物上，以免发生意外。
3.注意观察货物翻转过程中的稳定性和平衡性，如有异常情况应及时停止操作并检查。
4.翻车机的操作必须由经过专门培训并持证上岗的操作人员进行，未经培训的人员禁止擅自操作。
5.在操作翻车机时，应保持专注、谨慎，不得分心或者随意操作。
6.定期检查翻车机的各项安全措施是否完好，如安全门、急停按钮、防护栏等。
7.长时间使用翻车机后，应对其进行检修和保养，以确保其长期稳定运行。
总结：通过本文对翻车机的操作进行了详细说明，掌握了操作前的准备工作、操作步骤和注意事项等内容。
只有在掌握了翻车机的基本知识和操作技能后，才能安全、高效地使用翻车机进行重物翻转操作。
高位翻车机操作规程
高位翻车机操作规程高位翻车机是一种用于装卸货物的机械设备，具有很高的作业高度和承载能力。
为了确保操作的安全和顺利进行，以下是高位翻车机的操作规程。
一、安全准备1.1操作员应熟悉高位翻车机的结构、性能和操作方法，严格按照操作规程进行操作。
1.2操作员应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、手套等。
1.3检查高位翻车机的工作状况，包括润滑系统、电气系统、液压系统等，确保设备处于正常工作状态。
1.4确认工作区域没有人员、障碍物及其他危险物品，保持操作周围的干净整洁。
二、操作流程2.1按下高位翻车机的电源开关，启动设备。
2.2根据实际需要调整高位翻车机的升降速度，确保操作的稳定和安全。
2.3对将要运输和卸载的货物进行分类和整理，确保货物的稳定和安全。
2.4确认货物的重量和尺寸，与高位翻车机的承载能力进行匹配。
2.5将高位翻车机移动到货物所在位置，确保设备的稳定停靠。
2.6通过控制台或遥控器对高位翻车机进行升降和翻转操作，确保货物的安全转运到目的地。
2.7将货物卸载到指定位置后，将高位翻车机移开，确保工作区域的畅通和无障碍。
三、安全操作3.1在操作过程中，严禁在高位翻车机上行走或站立，以免发生意外伤害。
3.2操作人员应时刻注意操作环境，保持警觉，防止任何危险的发生。
3.3在升降和翻转操作过程中，操作员应保持手稳，用力均匀，防止货物倾斜、滑落或掉落。
3.4严禁超载操作，根据设备的承载能力选择合适的货物装载和运输。
3.5在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，排除故障后方可继续。
四、维护保养4.1按照设备的保养手册，定时对高位翻车机进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固等工作。
4.2对设备进行定期检查，发现异常情况时及时处理，以确保设备的性能和安全。
4.3设备长时间不使用时，应将其停放在安全、干燥、通风的地方，避免腐蚀和损坏。
4.4对操作过程中出现的问题和不安全因素进行总结和分析，及时进行改进和处理。
翻车机操作规程（三篇）
翻车机操作规程一、目的和适用范围1.1 本操作规程的目的是确保翻车机操作人员遵守正确的操作程序和安全规范，保证操作的安全性和效率性。
1.2 本操作规程适用于所有使用翻车机进行装卸货物的操作人员。
二、操作人员的资格要求2.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉和掌握翻车机的操作方法和工作原理。
2.2 操作人员必须持有有效的操作证书，能够正确使用翻车机进行货物的装卸操作。
2.3 操作人员必须具备良好的身体素质和协调能力，能够适应长时间的工作和高强度的操作要求。
三、安全措施3.1 操作人员在操作翻车机之前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3.2 操作人员必须熟悉和理解翻车机的安全操作规范，并严格按照规范执行。
3.3 操作人员在操作翻车机时必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
3.4 操作人员在操作翻车机时必须保持集中注意力，不得分神、聊天或接打电话。
3.5 操作人员在操作翻车机时必须保持良好的沟通和协调，与其他相关人员保持密切联系，确保安全无误。
四、操作程序4.1 操作人员在操作翻车机之前必须检查翻车机的工作状态和安全设备是否完好，如发现问题应及时报告维修。
4.2 操作人员在操作翻车机之前必须对翻车机周围的环境进行检查，确保没有障碍物和安全隐患。
4.3 操作人员在操作翻车机时必须按照指定的装卸货物的流程进行操作，确保安全和高效。
4.4 操作人员在操作翻车机时必须遵循堆场管理制度，保证货物的存放有序和合理。
4.5 操作人员在操作翻车机时必须遵守交通规则和安全制度，不得超速、违规行驶或骑坐翻车机。
五、紧急情况处理5.1 操作人员在遇到紧急情况时必须立即停止翻车机的运行，并通知相关人员和领导。
5.2 操作人员在遇到火灾、泄漏等危险情况时必须按照紧急预案进行应对，并协助相关人员进行安全疏散和救援。
六、事故报告和处理6.1 操作人员在发生事故或安全事件时必须立即报告给上级领导，并配合进行事故调查和处理。
矿车翻车机安全操作规程模版
矿车翻车机安全操作规程模版一、目的和范围本规程旨在规范矿车翻车机的安全操作，确保人员和设备安全，适用于所有使用矿车翻车机的工作人员。
二、安全操作步骤1. 操作前准备1.1 确认矿车翻车机工作区域没有明显的风险，如滑坡、裂缝等。
1.2 检查矿车翻车机的固定装置是否完好，确保其稳固可靠。
1.3 检查矿车翻车机的液压系统、电气系统是否正常，如有异常应及时报修。
1.4 确认矿车翻车机的操作台是否清晰可见，操作按钮是否灵活可用。
2. 安全操作步骤2.1 操作人员应经过培训和持证上岗，了解矿车翻车机的操作规程和安全事项。
2.2 操作人员应正确佩戴安全帽和防护眼镜等必要的个人防护装备。
2.3 在操作前，应将操作台各控制按钮设置为初始状态，并确保翻车机已处于停机状态。
2.4 操作人员应按照正确的顺序启动翻车机，按下启动按钮后，根据需要调整工作速度。
2.5 在操作翻车机时，应保持注意力集中，注意观察岩石运输情况，及时采取相应的动作。
2.6 在操作过程中，禁止随意调整矿车翻车机的控制按钮和开关，必须按照规定的步骤进行操作。
2.7 当发现异常情况（如异响、震动等）时，应立即停止翻车机的运转，并及时报告相关人员进行检修。
3. 安全注意事项3.1 操作人员在操作过程中不得随意离开操作台，必要时应请假或交接工作。
3.2 禁止将非操作人员或未经培训的人员近距离接触翻车机，以免发生伤害事故。
3.3 禁止使用不合格的矿车翻车机进行作业，必须确保设备符合国家安全标准。
3.4 操作人员应定期检查和维护矿车翻车机，及时清理和更换磨损的零部件。
3.5 在操作台附近设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 紧急情况处理4.1 在翻车机使用过程中，如发生火灾、漏电、机械故障等紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，并及时报告相关人员进行处理。
4.2 在翻车机翻车过程中，如出现翻车事故，操作人员应立即停止机器运转，确认人员伤情后做好安全隔离，及时寻求救援。
翻车机司机安全操作规程(3篇)
翻车机司机安全操作规程一、操作前准备1. 检查翻车机的工作状态，包括电源是否接触良好，液压系统是否正常等。
2. 确保作业场地的平整度，清除障碍物和杂物。
3. 确认翻车机的负荷能力，避免超载使用。
二、操作过程1. 翻车机司机应定期接受培训，熟悉并掌握翻车机的操作方法和注意事项。
2. 操作前，翻车机司机应正确佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
3. 在操作翻车机前，翻车机司机应先观察周围环境，确保无人员靠近作业区域。
4. 严禁酒后驾车或在疲劳状态下操作翻车机，确保司机身体和思维的良好状态。
5. 在操作翻车机时，翻车机司机应集中注意力，避免分散注意力导致的操作失误。
6. 操作翻车机时，司机应保持良好的姿势，握稳方向盘，稳定身体平衡。
三、安全驾驶1. 操作过程中，应保持适度的车速，避免急转弯和急刹车，保持平稳的行驶状态。
2. 在行驶时，司机应时刻观察翻车机的工作状态，如发现异常情况，应立即停车检查。
3. 行驶时，应遵守交通规则，避免危险驾驶行为，如超速行驶、闯红灯等。
4. 在作业区域内行驶时，应注意行人和其他车辆，确保行人和车辆的安全。
四、装卸作业1. 对于货物的装卸作业，翻车机司机应先确认货物的重量和稳定性。
2. 在货物装卸时，应使用适当的吊具和固定装置，确保货物的安全。
3. 在装卸过程中，翻车机司机应控制起升和下降速度，避免意外伤害。
4. 装卸作业时，应保持通讯畅通，与作业人员保持良好的沟通，提前做好沟通和预警工作。
5. 在装卸作业过程中，提前规划好行驶路线，避免障碍物和狭窄通道。
五、维护保养1. 定期检查翻车机的液压系统、电气系统和传动系统等关键部件，确保其正常工作。
2. 司机应定期清洁翻车机的外部和内部部件，避免灰尘和杂物对翻车机的影响。
3. 司机应定期加注液压油和燃料，保持翻车机的正常运行。
4. 操作过程中，如发现翻车机有异常声音或异常震动，应立即停车检查，并及时报告维修部门。
六、紧急情况应对1. 在紧急情况下，如发生事故或机械故障，翻车机司机应第一时间采取应急措施，确保自身安全和避免事故扩大。
翻车机司机技术操作规程范本
翻车机司机技术操作规程范本一、操作前准备1. 检查翻车机设备在操作翻车机之前，应仔细检查设备的机械部件、电气系统以及液压系统是否正常工作，确保设备无损坏和故障。
2. 检查工作环境在操作翻车机之前，应检查工作环境是否安全，包括地面的平整度、周围的障碍物以及是否存在危险的气体或液体等。
3. 穿戴个人防护装备在操作翻车机之前，司机应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套以及防滑鞋等。
二、操作步骤1. 启动翻车机首先，将翻车机的主电源开关打开，然后按下启动按钮，待设备正常启动后，进行下一步操作。
2. 调整翻车机位置根据具体的工作要求，司机应通过操纵翻车机操作杆，将设备移动到合适的位置，确保能够顺利进行货物的装载和卸载操作。
3. 确认货物重量和平衡在进行装载和卸载操作之前，司机应确认货物的重量，并通过控制装载臂的位置和角度，确保货物的平衡，防止翻车机倾斜或失衡。
4. 进行装载和卸载操作根据具体的工作要求，司机应使用翻车机的装载臂逐个将货物装载到目标位置，或从目标位置卸载货物。
在操作过程中，要保持稳定，确保货物安全。
5. 完成操作后关机在完成装载和卸载操作后，司机应将翻车机停止工作，并关闭设备的主电源开关，以确保设备的安全。
三、注意事项1. 严禁超载操作在进行装载操作时，司机应严格按照设备的额定载荷进行操作，严禁超过设备的最大承载能力，以免导致设备损坏或发生意外事故。
2. 注意货物平衡在进行装载和卸载操作时，司机应特别注意货物的平衡，避免重心不稳导致翻车机倾斜或侧翻。
3. 防止碰撞和挤压在操作翻车机的过程中，司机应保持警惕，注意避开周围的障碍物和其他车辆，防止发生碰撞或挤压事故。
4. 定期检修和保养为了保证翻车机的正常运行，司机应定期检修和保养设备，包括清洁、润滑、紧固部件以及更换磨损的零部件等。
5. 遵守安全操作规程司机在操作翻车机时，应严格遵守相关的安全操作规程，包括不超速行驶、不随意停放和不擅自更改设备的操作设置等。
翻车机操作规程范本（2篇）
翻车机操作规程范本一、机器使用前准备1. 安全环境准备在使用翻车机之前，必须确保操作区域内没有杂物、人员以及其他障碍物。
确保机器周围的工作区域宽敞，便于操作和维修。
2. 设备检查在每次使用翻车机之前，必须对机器进行全面检查。
主要检查项目包括但不限于：电源连接、电线状况、电源开关、紧固螺丝、润滑油、刹车系统、安全设备等。
二、机器操作流程1. 装入货物（1）确保翻车机的货叉处于下降状态，并将货物稳妥放置于货叉上。
（2）确认货物与货叉的匹配度，确保货物安全固定。
2. 启动机器（1）确认所有的操作人员都离开机器操作区域。
（2）打开翻车机的电源开关，确认指示灯点亮。
（3）根据需要，选择合适的操作模式，如手动或自动模式。
（4）按下启动按钮，确保机器开始工作。
3. 进行翻转操作（1）根据实际需要，调整翻车机的倾斜角度。
（2）确保操作区域没有人员或障碍物，以防发生意外伤害。
（3）按下翻转按钮，开始进行翻转操作。
（4）注意观察翻转过程中的平衡状态，确保货物平稳翻转。
（5）翻转完成后，及时停止翻转按钮。
4. 完成翻车操作（1）翻车机完成翻转后，确保货物稳定放置于目标区域。
（2）关闭翻车机的电源开关，断开电源。
三、安全注意事项1. 人员要注意自身安全。
（1）操作翻车机的人员必须穿戴符合安全规定的工作服，佩戴安全帽和防护鞋。
（2）禁止在操作区域内吸烟、饮食或戴耳机等可能分散注意力的行为。
（3）禁止未经许可的人员进入操作区域。
2. 周围环境应保持安全。
（1）附近的工作区域应保持整洁，避免杂物堆放。
（2）在操作区域附近设置明显的警示标志，警示他人注意操作。
3. 正确使用机器的操作与维护。
（1）严禁操纵翻车机的人员离开岗位，必须专心操作。
（2）定期对机器进行维护保养，确保各部件的正常工作。
（3）在发现机器故障或异常情况时，立即停止使用，并报告维修人员进行检修。
四、故障处理措施1. 电力故障如遇电力故障，立即关闭翻车机电源开关，并通知电力部门进行处理。
矿车翻车机操作规程
矿车翻车机操作规程《矿车翻车机操作规程》一、机器设备的保养1、操作人员应负责维护机器设备的清洁，以保证机器设备的长期使用寿命。
2、定时检查翻车机各部位的紧固程度，发现问题及时进行调整。
3、检查翻车机的电气设备是否正常，发现问题及时向电气维修部门报告。
二、操作人员的职责1、操作前应仔细查看翻车机设备的运转情况，确定设备是否能够正常运行。
2、在操作前应检查设备的各个部位状态是否良好，如发现问题应当停机维修，确保设备安全运行。
3、操作前应对翻车机进行灰尘和较大杂物的清理。
4、操作时，要时刻留意翻车机的运转状态，发现异常情况及时停机报告。
三、操作流程1、准备工作A、操作人员要提前到达工作岗位，进行翻车机的准备工作。
B、查看翻车机的设备运转情况，确定设备是否能够正常运行，根据要求检查油量、水量等。
C、检查翻车机的电气设备，如电缆、保险丝等是否正常。
D、对翻车机进行清洁，清除灰尘和较大杂物。
2、操作流程A、对翻车机进行预热，至少预热30分钟。
B、开启翻车机的主电源开关，使其通电。
C、根据要求，按下液压油泵或电机开关，启动卸料器。
D、控制卸料器的运转时间，控制卸料器的倾斜速度和倾斜角度。
E、工作结束后，按要求关掉所有的电源开关，关闭翻车机。
四、注意事项1、工作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得越规的操作。
2、翻车机在工作过程中，在高度、速度、角度、时间等方面要按照要求进行操作。
3、定期对翻车机进行检修和保养，确保设备的运转安全和寿命。
4、操作前要进行充分的检查和调试，确保设备能够正常运转。
5、对于出现的问题，必须及时采取相应的措施，及时解决。
以上就是《矿车翻车机操作规程》的全部内容，希望能够作为参考，确保翻车机设备的正常运转，保证工作人员和设备的安全。
矿车翻车机操作规程
矿车翻车机操作规程
一、操作工培训后才能操作矿车翻车机。
二、准备工作：
1、开好班前会，明确翻笼操作人员。
2、工作人员上班时，必须按规定穿、戴好防护用品。
3、上班前，首先检查电动翻笼刹车是否可靠、翻笼是否完好，部件是否灵活。
否则，严禁使用。
三、操作注意事项：
1、操作时先把重车推进翻笼，但要注意手不能扶在矿车的左右两侧。
2、取下三环链，插好插销。
3、把安全按钮扳到左边或右边使信号指示为红灯方可按下翻车按钮。
（每班接班第一车先要试刹车）快要到达终点时要用点动，避免翻笼下道。
4、按下回车按钮，使空车平稳地回到合适的位置。
（与外轨道同一条直线。
）
5、把安全按钮扳到中间位置，绿灯亮、红灯熄后用插销把三环链插牢靠，再去推重车。
6、用重车去撞空车时，另一边的人要注意安全要及时把空车推开。
翻车机司机操作规程范文
翻车机司机操作规程范文一、操作准备1. 确保翻车机处于良好工作状态，如发现异常情况及时报修。
2. 确认翻车机处于合适位置，不会影响其他设备或人员的安全。
3. 戴上安全帽、工作手套等个人防护装备，确保自身安全。
二、操作前检查1. 检查翻车机的液压油、润滑油等液体的量是否足够，如不足应及时添加。
2. 检查翻车机的随动、固定等绳索是否松紧适宜，如有问题应进行调整。
3. 检查翻车机的控制系统是否正常运作，如有异常情况应及时解决。
三、操作安全1. 操作前应确保周围没有人员或障碍物，确保操作区域安全。
2. 操作过程中要全神贯注，严禁分心或进行其他无关操作，以确保安全。
3. 在操作中不得擅自改变设备的工作方式或调整设备参数，如需调整应经过相关部门批准。
4. 禁止将翻车机用于超过其载重能力的工作，以免发生事故。
5. 禁止在翻车机上进行酒后或疲劳驾驶，以确保操作的准确性和安全性。
四、操作步骤1. 打开翻车机的电源开关，确保设备处于工作状态。
2. 按照工作要求选择合适的动作模式，如上升、下降、前进、后退等。
3. 操作时应平稳地控制翻车机的动作，防止因急速操作而造成设备翻倒或损坏。
4. 定期检查翻车机的工作情况，如发现异常及时停止操作并进行检修。
5. 在操作结束后，及时关闭翻车机的电源开关，做好设备的清理和维护工作。
五、紧急情况处理1. 如发生紧急情况，应立即停止操作并向相关部门报告。
2. 在紧急情况下，应优先保护自身安全，尽力减少设备和他人的损失。
3. 在紧急情况得到妥善处理后，要及时归档相关事故报告，并进行事故原因分析。
六、操作注意事项1. 禁止在翻车机上进行超员作业，以免超出设备的负荷极限。
2. 操作过程中应密切观察设备的工作情况，如发现异常声音、振动等情况应立即停机排查。
3. 在操作过程中要避免在翻车机上进行跳跃或踩踏等危险动作，确保自身安全。
4. 禁止随意调整设备控制器的参数或操作方式，以免影响设备的正常运行。
翻车机安全操作规程范文
翻车机安全操作规程范文一、操作前准备1.检查翻车机状态：确保翻车机处于正常工作状态，并检查车体结构、刹车装置、操纵系统等是否完好无损。
2.确认工作区域安全：清理工作区域，确保没有障碍物和其他人员在工作区域内。
3.佩戴个人防护装备：佩戴安全帽、护目镜、防护鞋等个人防护装备，确保自身安全。
4.熟悉机器操作说明书：翻车机操作人员应仔细阅读并熟悉相关机器操作说明书，了解机器的工作原理和操作要点。
二、操作要点1.操作人员应严格按照机器操作说明书进行操作，不得随意更改或调整机器的工作参数。
2.操作人员应了解翻车机的最大承载能力，并确保在工作过程中不超过该承载能力，以防发生事故。
3.在操作过程中，应保持站稳，双脚并拢，以保证操作的稳定性，防止发生意外。
4.在启动翻车机之前，应先确认周围无人员，以免发生伤害事故。
5.操作人员应注意翻车机的工作环境和周围的人员，确保在操作过程中不会危及到其他人的安全。
6.在使用翻车机进行装卸物料时，应先确认物料的重量和形状，调整好翻车机的工作参数，以保证操作的安全性。
7.在操作过程中，不得随意停止或改变机器的工作模式，以免影响机器的正常运行。
8.在操作过程中，若发生异常情况，如机器故障或者操作不当引起的异常振动、噪音等，应立即停止操作，并及时报告相关负责人进行处理。
9.操作人员应随时关注翻车机的工作状态和工作参数，如发现异常情况应及时进行调整或停止操作，以确保操作的安全性。
10.操作人员在完成任务后，应及时关闭机器电源，并进行故障排查和维护保养，保持机器的正常状态。
三、应急处置1.操作人员应熟悉应急设备的位置和使用方法，如灭火器、急救箱等，以便在发生事故时能够迅速采取应对措施。
2.在发生事故时，操作人员应立即停止操作，确保自身安全，并及时报告相关负责人，以便进行紧急救援工作。
3.在事故发生现场，应随时保持沉着冷静，遵循救援指挥，切勿慌乱行动，以免造成进一步的伤害。
4.事后应对事故进行分析和总结，找出事故的原因和教训，进一步完善安全操作规程和加强安全意识教育，以防止类似事故再次发生。
翻车机司机操作规程
一、翻车机司机操作规程1、熟悉翻车机相关知识掌握设备的运转性能,搞好自主保安。
2、翻车司机必须经过有相关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可上岗。
3、翻车机操作，严格执行“一人操作，一人负责矿车运行”两人要相互配合，确保工作期间的安全。
4、交接班前、后，操作工要对控制装置、声光信号装置、电器防爆性能、电机、减速器及滚筒、底座、定位装置、转动装置、传动滚轮、支持滚轮、进、出车端阻车器、挡煤板等部件进行详细检查，发现异常及时处理。
5、翻车机开启时，要先开主电动机后开制动油泵电动机。
电机启动后，操作工的手不得离开操作按钮，发现异常立即停车处理。
6、翻车机开启后，运行负责人要检查电机、减速器温升是否正常，制动器的制动与释放动作是否灵活可靠。
7、矿车进入翻车机前，运行负责人要检查万向连环旋转是否正常；矿车进入翻车机后，运行负责人检查矿车运行是否到位，检查一切正常后，方可开机翻煤。
8、翻车机各联动机构与各转动部件动作要灵活，不允许有蹩劲现象。
9、各转动部分要定期注油，为防止煤尘侵入，注油后，要将螺塞拧紧。
二、信号工操作规程一、一般要求1、信号工必须经过培训，考试合格后持证上岗作业。
2、信号工必须熟练掌握信号装置的结构、原理和操作方法，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
3、信号工必须熟知巷道的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、规定牵引车数等基本情况。
4、信号工必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
5、信号工必须严格遵守信号规定。
信号规定：（1）一点停车；（2）两点拉车；（3）三点放车；（4）四点慢拉；（5）五点慢放。
二、作业前检查上岗后，必须对运输线路及信号系统全面检查一遍，发现隐患要立即进行处理，现场无法处理的要立即汇报。
隐患不处理，不准发开车信号。
1、检查信号系统是否齐全，声光兼备，声音清晰，准确可靠。
2、配合把钩工检查：2.1、检查钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，保险绳与主绳连结牢固，无损伤。
翻车机操作规程范本
翻车机操作规程范本一、目的为确保翻车机的安全运行，保护操作人员的身体健康和生命安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于使用翻车机进行工作的操作人员。
三、基本要求1. 操作人员必须具备翻车机的操作技能，并经过相关培训合格后方可上岗。
2. 操作人员必须熟悉翻车机的结构、性能和操作方法，了解安全操作规程。
3. 操作人员必须遵守安全生产法律法规和公司制度，严格执行本操作规程。
四、操作准备1. 操作人员在操作翻车机前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
2. 翻车机必须经过检查和维护，确保各项部件完好无损。
3. 在操作现场设置明显的标志和警示语，禁止无关人员靠近。
五、操作步骤1. 翻车机的操作前，必须进行系统的检查，包括润滑油是否充足、电源是否连接正常等。
2. 操作人员必须对翻车机如何提起、翻转和放下等操作进行演练和熟悉。
3. 在提起前必须确认托盘是否稳定，防止货物掉落或滑动。
4. 在翻转时要确保翻车机与货物之间没有障碍物，防止发生意外情况。
5. 在放下前，必须确认货物放置的位置是否稳定，避免发生掉落事故。
6. 在整个操作过程中，必须严格按照操作步骤进行，不允许违规操作或强行运行。
六、注意事项1. 操作人员在操作翻车机时，必须保持专注，不得分心做其他事情。
2. 操作人员不得擅自改动翻车机的结构或参数设置。
3. 在操作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止操作，并上报相关部门进行处理。
4. 操作人员应遵守安全操作规程，不得违章操作或越权操作。
5. 在操作过程中，严禁喧哗、嬉戏或违反工作纪律。
七、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员首先需要确保自身安全，然后立即停止操作，并迅速报告上级领导和工作组织人员。
2. 操作人员要积极参与事故现场的救援工作，提供必要的协助。
3. 在事故处理过程中，要保持现场的秩序和安全，防止事故扩大。
八、违规处理1. 对于违反操作规程的行为，一经发现，将给予相应的惩罚和纪律处分。
翻车机操作规程
行业资料：________ 翻车机操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页翻车机操作规程一、开车前准备工作：1、先对翻车机内外阻器进行认真细致的检查，并对其各部位加油润滑、制动器、电磁铁进行认真检查。
2、对翻车机电机、变速箱、对轮、油位作认真仔细的检查，发现电机、变速箱底脚螺丝松动时，对轮销子缺少时都应及时处理。
3、对翻车机拉重车的小绞车电气部位都应做一次检查，确保按钮动作灵活，各部运转正常方可接班。
二、开车：1、在对翻车机、小绞车作认真检查后，小绞车钢丝绳挂好车后，按动翻车机启动按钮，将矿车内矸、杂物翻完后，转到正常位置，启动小绞车慢慢松开制动手把，按下离合器手把，缓缓拉车，将矿车拉入翻车机内继续翻车。
2、在翻车时，应注意翻车机运转声音及各部运转情况，发现异常情况，立即停车处理。
3、在翻车机出现打滑时，应停机调整翻车机制动块。
三、停车：在本班操作结束时，将翻车机、小绞车停电，并停下分控开关防止误操作。
四、注意事项：1、在翻车机正常工作时，严禁对其检查和修理，需检查修理时，必须停电、联系好后方可处理。
2、在对矿车振碴时，必须站在有护板侧进行处理，严禁在没有护第 2 页共 7 页板时进行处理。
3、在翻车时，如果出现矿车掉道时，应将翻车机翻到正常位置，停电后方可处理。
4、出车端挂钩人员，必须等矿车完全脱离翻车机后，才准摘挂钩等操作。
5、各外露转动部件必须有护罩，开小绞车拉车前，必须观察绳道内是否有人和其他妨碍安全的情况。
翻车机维修工安全操作规程翻车机维修工安全操作规程1翻车机维修人员，必须学习本规程签字、考试合格后，方准持证上岗作业。
2工作开始前，要将使用的备件、材料、工具和保护用品准备齐全并仔细检查。
要使用合格的保护用品，以保证操作安全。
3检修各水平翻车机、液压站，检修前要执行检修工作票制度，并在工作票上签字。
翻车机操作步骤及注意事项
翻车机操作步骤及注意事项翻车机设备主要分为四大部分：重调机、翻车机、迁车台和空调机，共有三种操作模式：“集中手动”、“自动”和“就地调试”，正常情况下是在“集中手动”或“自动”模式下由主控工进行操作。
翻车机在翻车过程中，主控工要严密监视现场设备运转情况，当设备出现故障或发生意外情况时要及时停机，并将翻车机转换到“集中手动”模式后，然后通知跟班维修人员维修。
翻车机各部分初始位：重调机停在“回退到位”处，翻车机停在“0度”，迁车台停在“空车线对准”处，空调机停在“返回到位”处。
翻车机设备启动步骤：变频器合闸、油泵合闸、自动启动。
停机步骤与之相反。
长时间不翻车要将变频器和油泵分闸，冬季油泵可以不停。
“集中手动”和“自动”操作步骤略，主要是“就地调试”操作。
一、重调机就地操作步骤及注意事项：重调机运行动作顺序及具体步骤：重调机“抬臂到位”停在起始位“回退到位”处，按“接车”按钮——重调机接车，到“停车落臂”处停止——重调机落臂，前后钩同时提销——“落臂到位”且后钩“开到位”——接车，“后钩合到位”后停——牵车，到翻车机“进车口”（当非第一车时，重调机推空车，前钩合到位）——单车计4次（双车计8次）停——人工摘钩完毕后——牵车，到“单（双）车到位”，提后钩——牵车，到“前行到位”，提前钩——接车，到“回退到位”，抬臂——抬臂到位，至此重调机一个动作周期完成。
就地操作时需要注意的事项：1、就地操作时，牵、接车一律使用低速。
2、在“停车落臂”处落臂时，要先确认重车没有溜车，大臂碰不到重车；接车时，确认后钩开到位，夹轮器送夹到位。
3、牵整列车：牵车时，要先确认翻车机在“0度”，并且“松压到位”、“松靠到位”，以及迁车台“重车线对准”、“插销到位”和“松涨到位”，迁车台上无车。
4、提后钩时，要确认重车停止翻车机中心，前后端未露出翻车机本体。
5、提前钩时，要确认空车确实已全部推倒迁车台上。
6、抬臂时，重调机尽可能在“回退到位”处，如果未在“回退到位”处，也要确认重调机前后钩与车辆车钩确实已经脱开。
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翻车机操作步骤及注意事项
翻车机设备主要分为四大部分：重调机、翻车机、迁车台和空调机，共有三种操作模式：“集中手动”、“自动”和“就地调试”，正常情况下是在“集中手动”或“自动”模式下由主控工进行操作。
翻车机在翻车过程中，主控工要严密监视现场设备运转情况，当设备出现故障或发生意外情况时要及时停机，并将翻车机转换到“集中手动”模式后，然后通知跟班维修人员维修。
翻车机各部分初始位：重调机停在“回退到位”处，翻车机停在“0度”，迁车台停在“空车线对准”处，空调机停在“返回到位”处。
翻车机设备启动步骤：变频器合闸、油泵合闸、自动启动。
停机步骤与之相反。
长时间不翻车要将变频器和油泵分闸，冬季油泵可以不停。
“集中手动”和“自动”操作步骤略，主要是“就地调试”操作。
一、重调机就地操作步骤及注意事项：
重调机运行动作顺序及具体步骤：重调机“抬臂到位”停在起始位“回退到位”处，按“接车”按钮——重调机接车，到“停车落臂”处停止——重调机落臂，前后钩同时提销——“落臂到位”且后钩“开到位”——接车，“后钩合到位”后停——牵车，到翻车机“进车口”（当非第一车时，重调机推空车，前钩合到位）——单车计4次（双车计8次）停——人工摘钩完毕后——牵车，到“单（双）车到位”，提后钩——牵车，到“前行到位”，提前钩——接车，到“回退到位”，抬臂——抬臂到位，至此重调机一个动作周期完成。
就地操作时需要注意的事项：
1、就地操作时，牵、接车一律使用低速。
2、在“停车落臂”处落臂时，要先确认重车没有溜车，大臂碰不到重车；接车时，确认后钩开到位，夹轮器送夹到位。
3、牵整列车：牵车时，要先确认翻车机在“0度”，并且“松压到位”、“松靠到位”，以及迁车台“重车线对准”、“插销到位”和“松涨到位”，迁车台上无车。
4、提后钩时，要确认重车停止翻车机中心，前后端未露出翻车机本体。
5、提前钩时，要确认空车确实已全部推倒迁车台上。
6、抬臂时，重调机尽可能在“回退到位”处，如果未在“回退到位”处，也要确认重调机前后钩与车辆车钩确实已经脱开。
7、由于电气检测元件损坏，当抬臂后长时间没有“抬臂到位”信号，在确认大臂确已抬到位后，要按“停止”按钮，防止因为没有“抬臂到位”信号，抬臂液压阀一直通电，造成液压阀线圈烧毁。
落臂、提前钩、提后钩时与之相同。
二、翻车机就地操作步骤及注意事项：
翻车机运行动作顺序及具体步骤为：单（双）车到位，后钩“提销到位”，且重调机牵车至“前行减速”或“回退到位”限位处——压车，“压车到位”——靠车，“靠车到位”——当重调机大臂有抬臂动作或“抬臂到位”后——正翻，到165度停——靠板振动3秒——回翻，到0度停——松靠，“松靠到位”——松压，“松压到位”，至此翻车机一个动作周期完成。
就地操作时需要注意的事项：
1、压车时，要确认重车停在翻车机本体中心，车辆前后端未露出翻车机本体（即“单车溜出”灯未亮），而且重调机后钩已经与车辆车钩脱离。
2、靠车时，要确认翻车机压车梁确实已经压在车辆车帮上。
3、正翻时，要确认翻车机靠板确实已经靠在车辆上。
4、回翻时，要确认车辆内物料确已翻空。
5、使用“自动”或“集中手动”模式操作时，当正翻过程中出现信号丢失时，使用“就地调试”模式操作，一定要继续正翻，将车辆内物料翻空，然后再回翻，如果无法正翻，可先回翻一段时间或回翻至0度后再正翻，但不准松靠、松压，防止车辆内物料堆积在车辆一侧，在松靠、松压后造成车辆侧翻。
6、由于电气检测元件损坏或车辆变形，压车后长时间没有“压车到位”信号，在确认压车梁确已压倒车辆车帮上后，要按“停止”按钮，防止因为没有“压车到位”信号，压车液压阀一直通电，造成液压阀线圈烧毁。
松压、靠车、松靠时与之相同。
三、迁车台就地操作步骤及注意事项：
迁车台运行动作顺序及具体步骤：当空车推上迁车台，“空车入台”灯亮后——夹紧，“夹紧到位”——插销拔出，“拔销到位”——当重调机有抬臂动作或“抬臂到位”且空调机在“返回到位”处——迁向空车线，“空车线对准”后停——插销插入，“插销到位”——松夹，“松开到位”——当“空车出台”灯亮后——插销拔出，“拔销到位”——迁向重车线，“重车线对准”后停——插销插入，“插销到位”，至此迁车台一个动作周期完成。
就地操作时需要注意的事项：
1、夹紧时，要确认空车确已全部在迁车台上，且重调机前钩已与车辆车钩脱离。
2、迁向空车线时，要确认涨轮器已“夹紧到位”，插销已“拔出到位”，且空调机停在“返回到位”处。
3、空车线插销时，要确认迁车台与空车线已对准。
4、松夹时，要确认插销已“插销到位”。
5、空车线拔销时，要确认空车确已推到地面上。
6、迁车台在重车线时，迁车台上“八计轴”限位感应八次，中间光电开关感应到车辆，入台口光电未感应到车辆，且重调机在“前行到位”处，迁车台“空车入台”灯亮。
没有计够八次灯不亮，超过八次灯闪亮报警。
7、迁车台在空车线时，迁车台上“八计轴”与地面上出坑“八计轴”限位都感应八次，中间光电开关未感应到车辆，入台口光电未感应到车辆，且空调机行走至“推车近程”限位处，迁车台“空车出台”灯亮。
四、空调机就地操作步骤及注意事项：
空调机运行动作顺序及具体步骤：当迁车台“空车线对准”、“插销到位”和“松开到位”后，且空车线扶钩屋门限位感应接通或屋内操作箱上开关在“允许运行”——推车，“推车到位”后停——返回，“返回到位”后停。
就地操作时需要注意的事项：
1、推车时，要确认插销已“插销到位”，涨轮器“松开到位”。
2、返回时，要确认空调机已推车到位，且返回时没有挂车皮。
翻车机操作主要是按顺序操作，即只有上一步完成后，下一步才会执行，因此，操作时要严格按照操作步骤进行操作，操作中要观察操作台或操作箱上的指示灯，指示灯该亮时要亮，没有亮表示有错误；指示灯不该亮时不亮，亮了同样表示有错误，所以，操作台（箱）上的指示灯很重要，当发现指示灯坏时，要及时通知跟班维修人员进行更换，确保翻车机运行指示正确。
另外，“就地调试”模式操作是将一些保护条件甩掉，如果不懂去盲目操作，很容易出现意外事故，所以要认真学习操作步骤，避免意外事故发生。