生产与运作管理
【简答题】简述生产与运作管理的内容
【简答题】简述生产与运作管理的内容
生产与运作管理是一种涉及到计划、组织、控制和协调资源以满足公司目标的复杂过程。
它主要关注如何有效地管理和优化生产流程，以提高效率并降低成本。
这个领域的主要内容包括以下几个方面、
生产规划、这是生产与运作管理的首要任务，包括确定生产需求，预测产量，以及制定详细的生产计划。
这需要对市场趋势、客户需求、供应链状况等进行深入分析。
物料管理、物料管理涉及对生产所需原材料和组件的采购、存储、发放和跟踪。
有效的物料管理可以帮助企业避免库存过多或过少的情况，从而减少浪费并提高效率。
设备管理、设备管理包括设备的维护、修理和更新。
通过定期的设备检查和维护，可以确保设备的正常运行，避免因设备故障导致的生产中断。
同时，随着技术的进步，企业也需要不断更新设备，以保持竞争力。
质量管理、质量管理是确保产品和服务达到预期质量的过程。
这包括制定质量标准，进行质量检查，以及处理质量问题。
良好的质量管理可以提高客户满意度，增强企业的声誉。
人力资源管理、人力资源管理涉及到招聘、培训、激励和绩效评估等方面。
有效的人力资源管理可以帮助企业吸引和保留优秀的员工，从而提
高生产力和效率。
运营控制、运营控制是对生产过程进行监控和调整的过程，以确保生产活动按照预定的计划和预算进行。
这需要对生产数据进行收集和分析，以便及时发现问题并采取措施解决。
总的来说，生产与运作管理是一个涉及多个方面的综合性学科，需要对企业的内部和外部环境有深入的理解，并具备良好的组织、协调和决策能力。
《生产与运作管理》课程笔记
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
简述生产与运作管理的内容
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
本文将从这些方面逐一介绍生产与运作管理的内容。
一、生产计划生产计划是生产与运作管理的第一步，它是指根据市场需求和企业资源情况，制定出生产计划，确定生产任务和生产周期。
生产计划需要考虑到市场需求、生产能力、原材料供应、人力资源等因素，以确保生产计划的可行性和有效性。
生产计划的制定需要与销售、采购、仓储等部门密切合作，以确保生产计划的顺利实施。
二、生产控制生产控制是生产与运作管理的核心环节，它是指对生产过程进行监控和控制，以确保生产计划的顺利实施。
生产控制需要对生产过程中的各个环节进行监控，包括原材料采购、生产加工、产品检验等方面。
生产控制需要借助信息化技术，实现对生产过程的实时监控和数据分析，以及对生产过程中的异常情况进行及时处理。
三、质量管理质量管理是生产与运作管理的重要组成部分，它是指对产品质量进行管理和控制，以确保产品符合客户要求和企业标准。
质量管理需要从产品设计、生产过程、产品检验等方面入手，建立完善的质量管理体系，实现对产品质量的全面控制。
质量管理需要借助先进的质量管理工具和技术，如六西格玛、质量控制图等，以提高产品质量和生产效率。
四、供应链管理供应链管理是生产与运作管理的另一个重要方面，它是指对供应链中的各个环节进行管理和协调，以确保供应链的高效运作。
供应链管理需要从供应商选择、采购管理、物流管理等方面入手，建立完善的供应链管理体系，实现对供应链的全面控制。
供应链管理需要借助信息化技术，实现对供应链中各个环节的实时监控和数据分析，以及对供应链中的异常情况进行及时处理。
生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
生产与运作管理需要借助信息化技术，实现对生产过程和供应链的实时监控和数据分析，以提高生产效率和产品质量，降低生产成本和供应风险，从而实现企业的可持续发展。
生产运作与管理
生产与运作管理的概念及其研究对象1、概念：生产与运作管理是对提供公司主要产品或服务的生产运作系统进行设计、运行、评价和改进等管理活动的总称2、研究对象1）生产与运作过程（计划、组织与控制）（2）生产与运作系统（设计、改造和升级）生产与运作管理的目标在适当的时侯，以适当的价格，向顾客提供适当质量的产品和服务。
生产运作管理的基本问题1产品要素管理（质量、成本时间、服务）2资源要素管理（设备、人力物料、信息）3环境要素管理生产运作管理的作用与意义：1生产运作过程是企业创造价值与利润的主要环节；2生产运作管理是企业经营的基本职能；3生产运作管理是企业增强竟争力的源泉新产品分类(1)全新新产品采用新原理、新结构、新技术、新材料等制成，应用新的科学发现和有关的基础研究、应用研究的成果，具有某种科学技术突破而形成的新产品。
(2)换代新产品采用新的材料、元器件和新的技术制成，性能有飞跃提高的新产品。
(3)改进新产品采用各种改进技术制造，性能有一定提高的产品。
（4）本企业新产品生产进出策略1早进晚出2早进早出3晚进晚出如何确立竞争重点1成本2 质量3时间4柔性生产与运作组织方式的选择根据组织所需资源的形式可分为两种基本形式（1工艺专业化原则特点：三“同”一“不同”铸造车间、机加工车间、装配车间。
同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法，只是加工对象不同（2）对象专业化原则特点：三“不同”一“全”。
齿轮车间、标准件车间、发动机车间工艺对象专业化形式的优点1产品制造顺序可以有一定弹性，从而对品种变换有较好的适应性2有利于充分利用设备和工人的工作时间3便于进行工艺管理，有利于同类技术交流和技术支援，有利于工人技术水平的提高缺点：1在某些工序，不同产品（顾客）有时会同时争夺有限的资源2大批在制品从一个生产单位转到另一个生产单位，生产过程的连续性较差，交叉运输和迂回运输较多，使加工路线延长，运输时间和费用也相应增高，3在制品库存量大，停放时间长，致使产品生产周期延长，流动资金占用量大4不同生产单位之间的生产联系较为复杂，从而管理工作（计划管理、在制品管理、质量管理等）较复杂。
简述生产与运作管理的内容
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是一个涵盖广泛的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
本文将对生产与运作管理的内容进行全面详细的介绍。
一、概述生产与运作管理是一个全面的概念，它包括了企业内部所有与生产和运作相关的方面。
它涉及到企业内部所有流程、系统和人员等各个方面，目标是为了提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等。
二、生产管理1. 生产计划生产计划是指根据市场需求和资源情况，制定出一份合理的生产计划。
在制定计划时需要考虑到原材料采购、设备维护保养、人员安排等因素。
2. 生产过程控制生产过程控制是指对整个生产过程进行监控和控制。
它包括了原材料采购、加工流程控制、产品检验等环节。
通过对每个环节进行精细化管理，可以提高产品质量，并且减少不必要的浪费。
3. 生产成本控制在进行生产过程中，需要对成本进行有效地控制。
这包括了原材料采购、生产设备维护保养、人员工资等方面。
通过对成本的控制，可以降低企业的生产成本，提高企业盈利能力。
三、运作管理1. 供应链管理供应链管理是指对整个供应链进行有效地管理。
它包括了供应商选择、采购流程、库存管理等方面。
通过对整个供应链进行优化，可以提高企业的效率和客户满意度。
2. 物流管理物流管理是指对整个物流过程进行有效地管理。
它包括了订单处理、仓库管理、配送等方面。
通过对物流过程进行精细化管理，可以提高企业效率，并且减少不必要的浪费。
3. 质量控制质量控制是指对产品质量进行有效地控制。
它包括了原材料选择、生产过程监控、产品检验等环节。
通过对产品质量的严格把关，可以提高客户满意度，并且降低售后服务成本。
四、总结生产与运作管理是一个非常重要的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
在实践中，需要根据具体情况来制定相应的管理方案，以达到提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等目标。
生产与运作管理
生产与运作管理生产与运作管理是企业经营管理中至关重要的一个环节。
它涉及到企业生产活动的组织、控制和协调等方面，对于企业的发展和竞争力具有重要影响。
本文将从生产与运作管理的概念、重要性、目标和方法等方面进行探讨。
一、生产与运作管理的概念生产与运作管理是指企业通过组织、控制和协调生产活动，实现生产过程的优化和效率的提高。
它是企业管理体系中的一个重要环节，涉及到产品设计、原材料采购、生产计划、生产调度、质量控制、物流配送等多个方面。
二、生产与运作管理的重要性生产与运作管理对于企业的发展和竞争力具有重要的影响。
首先，它能够提高企业的生产效率和运作效率，降低生产成本。
通过合理安排生产计划和调度，优化生产流程，减少资源浪费和生产时间，从而提高产品的生产率和质量。
其次，它能够提高企业的市场竞争力。
通过合理控制库存，及时满足市场需求，减少产品积压和滞销，保持市场份额和客户忠诚度。
最后，它能够提高企业的创新能力和灵活性。
通过合理安排生产线和工艺流程，提高研发、设计和生产的协同效率，快速响应市场需求和变化。
三、生产与运作管理的目标生产与运作管理的目标是通过合理组织和协调生产活动，实现生产过程的优化和效率的提高。
具体而言，它包括以下几个方面的目标。
首先，提高产品质量，满足客户需求。
通过严格的质量控制和管理，确保产品达到预期的质量要求，满足客户的需求和期望。
其次，降低生产成本，提高生产效率。
通过优化生产流程和控制成本，实现生产过程的效率和效益的提高，降低生产成本和经营风险。
最后，快速响应市场需求，提高企业的市场竞争力。
通过灵活的生产调度和及时的供应链管理，能够迅速响应市场需求和变化，保持市场份额和客户的满意度。
四、生产与运作管理的方法生产与运作管理的方法可以从生产计划、生产调度、质量管理和供应链管理等方面入手。
首先，生产计划是指根据市场需求和产能情况，制定合理的生产计划和产能规划。
通过分析市场需求和客户订单，安排生产任务和生产资源，合理配置产能和人力，确保生产计划的准确性和可行性。
生产运作与管理
名解：1.生产运作与管理：又称运营管理，它是指对生产系统及其活动进行计划、组织和控制，使投入生产的各种要素实现有效结合并形成有机整体，最终按照最经济的方式生产出满足社会需要的产品或服务的系列管理活动。
2.生产过程：是指产品从生产技术准备工作开始，经过加工制造过程，直至产成品完工所经历的所有活动过程。
3.标准化：是指为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制订共同的和重复使用的规则的活动4.企业标准：是对企业范围内需要协调、统一的技术要求、管理要求和工作要求所制定的标准。
5.标准化工作是：指对技术标准和管理标准的制定、执行和管理工作6.设施：是指生产运作过程得以进行的硬件手段，通常是由办公楼、车间、设备、仓库等物质实体所构成。
1.设施选址：指如何运用科学的办法决定设施的地理位置，使之与企业的整体生产运作系统有机结合，以便有效、经济地实现企业经营目的的活动。
2.设施布置：是指在一个给定的空间场所内，将人员办公、生产加工、物料储存、设备、通道、管线、绿化等所需的空间做适当的分配和最有效的组合安排，以便获得最好的生产经营效果的系列活动。
3.生产计划：是指企业对未来即将开展的生产活动在资源配备、实现目标等方面所做的准备和安排。
4.生产能力：指企业直接参与生产的固定资产在一定时间内、在正常的生产技术组织条件下，经过综合平衡后，能生产一定种类和一定质量产品的最大产出量，或者能够处理的原材料数量。
5.生产能力平衡：指企业通过必要而有效的措施，将实际生产能力与生产计划需求进行协调，以使其保持基本一致状态的活动。
6.期量标准：又称期量定额，指在规定的时间内生产出规定数量的标准。
“期”是指规定的生产时间，“量”是指规定的生产数量p757.节拍：指流水在线相邻两件同样制品投入或出产的间隔时间。
8.节奏：相邻两批同样制品出产的间隔时间。
9.生产间隔期：也叫生产重复期，投入、出产间隔期。
是相邻两批同种产品（零件）投入（或产出）的时间间隔。
生产与运作管理
生产与运作管理1. 简介生产与运作管理是指对企业生产过程中的各项活动进行计划、组织、指挥、协调和控制，以实现高效率、高质量和低成本的生产和运作目标的管理活动。
它涉及到企业的生产设备、原材料、人力资源、技术、工序等各个方面，是企业顺利运营的重要基础。
2. 生产与运作管理的重要性生产与运作管理对企业的发展具有重要的意义。
它能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，提升企业的竞争力，满足客户需求。
同时，它也能够合理配置资源，提高资源利用率，减少浪费，提高企业的经济效益。
3. 生产与运作管理的关键要素生产与运作管理的关键要素包括生产计划、生产控制、库存管理和质量管理。
3.1 生产计划生产计划是根据市场需求和企业资源情况，制定生产活动和资源配置的计划。
通过合理的生产计划，可以提高生产效率，减少生产停机时间，防止生产过剩或生产不足的问题。
3.2 生产控制生产控制是对生产过程中的各个环节进行实时监控和管理。
它包括生产进度控制、物料配送控制和设备运行控制等。
通过生产控制，可以及时发现并解决生产中的问题，保证生产任务的及时完成。
3.3 库存管理库存管理是指对企业库存物资进行统一控制和管理，以确保库存的正常运作和合理利用。
它包括库存评估、补充和调配等工作。
通过合理的库存管理，可以降低库存成本，减少资金占用，提高资金利用效率。
3.4 质量管理质量管理是企业生产过程中对产品质量进行控制和管理的活动。
它包括质量检测、质量监控和质量改进等。
通过质量管理，可以确保产品质量符合标准要求，提高产品的市场竞争力。
4. 生产与运作管理的流程生产与运作管理的流程通常包括以下几个环节：4.1 生产需求计划根据市场需求和销售预测，制定生产需求计划，确定生产任务和生产量。
4.2 生产资源准备根据生产需求计划，准备所需的生产资源，包括原材料、设备、人力资源等。
4.3 生产活动执行按照生产计划和生产任务，进行生产活动的执行，包括物料配送、设备操作、工序控制等。
生产与运作管理教学总结6篇
生产与运作管理教学总结6篇第1篇示例：生产与运作管理教学总结一、引言生产与运作管理是管理学的一个重要分支，它主要关注如何有效地组织和协调生产与运作活动，以提高生产效率和产品质量。
生产与运作管理涉及到生产计划、生产过程控制、供应链管理、质量管理等诸多方面，是企业顺利运作的关键。
本文将对生产与运作管理的重点内容进行总结，以帮助学生更好地理解和应用相关知识。
二、生产与运作管理的基本概念1. 生产与运作管理的定义生产与运作管理的主要目标是实现最佳的资源配置，提高生产效率和产品质量，满足市场需求，降低生产成本，提高企业竞争力。
1. 生产计划生产计划是指企业根据市场需求和资源情况，确定生产目标、生产周期、生产量和生产计划方案的过程。
生产计划的编制需要考虑市场需求的变化、资源供给的情况、生产设备的利用率等因素，以确保生产活动顺利进行。
2. 生产过程控制生产过程控制是指企业对生产过程中的各项活动进行监控和调控，以确保生产活动按照预定的计划顺利进行。
生产过程控制需要对生产设备、人力资源、原材料等进行有效管理，及时发现和解决生产过程中的问题，确保产品质量。
3. 物料管理物料管理是指企业对原材料、半成品和成品的采购、储存、运输和利用等活动进行管理。
物料管理需要确保原材料供应充足、储存条件良好、运输顺畅，以满足生产需求，降低库存成本。
4. 质量管理质量管理是指企业在生产过程中对产品质量进行控制和提升的管理活动。
质量管理包括质量标准的制定、质量检测的进行、质量问题的解决等内容，以确保产品质量符合客户需求。
5. 供应链管理供应链管理是指企业对供应链中的各个环节进行协调和管理，以优化整个供应链的运作。
供应链管理需要有效地协调供应商、生产商和分销商之间的关系，降低供应链成本，提高供应链效率。
以下以某企业为例，对其生产与运作管理中的问题进行分析，以加深对生产与运作管理的理解。
某企业生产一种新型电子产品，但由于生产计划不合理，导致原材料库存过多，生产成本增加；生产过程中质量控制不到位，产品质量不稳定；供应链管理不畅，导致订单交付延迟等问题。
生产与运作管理讲义
生产与运作管理讲义在当今竞争激烈的商业环境中，生产与运作管理对于企业的成功至关重要。
它涵盖了从原材料采购到产品交付给客户的整个过程，涉及到资源的有效配置、流程的优化以及质量的把控等多个方面。
接下来，让我们深入探讨一下生产与运作管理的核心概念和关键要点。
一、生产与运作管理的定义与范畴生产与运作管理，简单来说，就是对生产系统的设计、运行与维护进行管理的活动。
其范畴不仅包括制造业中的产品生产，还包括服务业中的服务提供。
在制造业中，生产管理涉及到产品设计、工艺规划、生产计划与调度、库存管理、质量管理等环节。
例如，一家汽车制造企业需要精心设计汽车的款式和性能，规划生产流程以确保高效组装，合理安排生产计划以满足市场需求，控制库存水平以降低成本，同时保证汽车的质量达到高标准。
服务业中的运作管理也同样重要，只是重点有所不同。
以一家餐厅为例，其运作管理包括选址与店面设计、菜单策划、食材采购、员工排班、服务流程优化以及客户满意度管理等。
二、生产系统的设计一个良好的生产系统设计是高效生产与运作的基础。
这包括设施选址与布局、产品与服务设计以及工作系统设计。
设施选址要考虑众多因素，如市场接近度、原材料供应、劳动力成本、基础设施等。
例如，一家电子厂可能会选择靠近科技产业集中的地区，以便获取技术人才和上下游产业链的支持。
产品与服务设计不仅要满足客户需求，还要考虑生产的可行性和成本效益。
一款新手机的设计，需要在功能创新、外观美观和易于生产制造之间找到平衡。
工作系统设计则关乎员工的工作效率和满意度。
合理的工作流程、工作环境和工作分工能够提高员工的工作积极性和生产效率。
三、生产计划与控制生产计划与控制是确保生产过程顺利进行的关键。
生产计划制定了生产的数量、时间和顺序，而控制则用于监控实际生产与计划的偏差，并采取相应的纠正措施。
生产计划需要综合考虑市场需求预测、库存水平、生产能力等因素。
如果市场对某种产品的需求突然增加，企业需要及时调整生产计划，增加产量以满足需求。
生产与运作管理
生产与运作管理一、名词解释（20分）1、生产与运作管理：是指实现经营目标，有效利用各种资源，对企业生产与运作过程进行计划、组织、控制，生产、运作出满足社会需要、市场需要的产品或服务的管理活动总称。
2、网络计划技术：是指在项目网络模型基础上，利用有关信息进行分析计算，通过对时间、费用、资源等要素的不断调整，寻求实现项目目标的最优计划方法。
3、企业战略：企业的行动的总规则以及为实现总体目标而作的重点部署与资源安排。
4、定置管理：是对生产现场物品的定置进行设计、组织实施、调整、协调与控制的全部过程的管理，是工作研究方法的具体应用。
5、企业流程再造：是对企业的业务流程作根本性的思考和重新设计，其目的是在成本、质量、服务等方面取得显著的改善，使得企业能最大限度地适应以“顾客、竞争、改变”为特征的现代企业经营环境。
6、工序同期化：是指调整各工序的时间定额，使之等于流水线节拍或与节拍成整数倍关系的过程。
二、简答（30分）1、简述制定计划应遵循的主要原则。
答：（1）承诺原则（2）弹性原则（3）滚动原则2、简述学习生产运作管理的目的。
答：（1）作为构成赎回基本单位的企业，其生产与运作活动室企业创造价值、服务社会和获取利润的主要环节。
（2）生产与运作时组织的三个基本职能之一，这对于理解组织职能是必不可少的。
（3）通过这门课程的学习，可以充分理解生产与运作管理者的职责和作用，只有理解了这一点，才能真正掌握一个管理者所必须掌握的决策技巧。
（4）生产与运作管理师企业提高竞争力的源泉，有效的生产与运作职能会给企业和有关的管理者带来高额回报。
3、简述现场管理的特点有哪些。
答：（1）综合性（2）基础性（3）动态性（4）直观性（5）全员性4、简述生产运作控制的类型有哪些。
答：（1）前馈控制（2）同期控制（3）反馈控制5、简述流程再造实施中员工心态变化经历的四个阶段。
答：（1）积极支持阶段。
（2）抵触阶段。
（3）抱怨和磨合阶段。
（4）形成团队阶段。
生产与运作管理(运营管理)
了解客户需求和市场趋势，为生产和运作提供方向。
2
设计与开发
开发生产流程和制定操作方法，确保高效和质量。
3
供应与采购
选择合适的供应商，管理供应链以确保原材料和资源的及时供应。
4
生产与执行
执行生产计划，控制生产过程，确保生产工序的顺利进行。
5
质量控制
监督产品质量，排除品质问题，提供高品质产品。
生产运作管理的影响因素
生产运作管理的挑战和前景
生产运作管理面临着复杂的供应链、市场动态和技术变革等挑战。未来，随着科技进步和全球化趋势的影响， 生产和运作将变得更加智能和灵活。
资产管理在生产与运作管理中起着至关重要的作用。其目标是最大化资产价 值、优化资源配置、降低成本、提高生产能力并确保质量。
运作管理的分类和权责
运作管理可以分为物流管理、供应链管理、质量管理、生产计划和控制等不 同领域。它涉及到制定策略、制定目标、分配资源、制定计划和监督执行。
运作管理的五大过程
1
需求分析
生产与运作管理(运营管 理)
生产与运作管理是指有效规划、组织和控制企业的生产与运作活动，以满足 客户需求并实现持续增长。
什么是生产与运作管理
生产与运作管理是企业管理的重要领域，涵盖物料采购、生产过程控制、质 量保证、供应链管理等方面，旨在提高效率、降低成本、提供卓越的产品和 服务。
资产管理的角色和目标
技术发展
新技术的引入可以提高生产效率和质量。
人力资源
拥有合适的员工和团队对生产和运作至关重要。
市场需求
需求的不断变化要求企业能够灵活调整生产策略 和运作方式。
环境与法律
环境法规和合规要求对生产运作管理有重要影响。
生产管理生产与运作管理
生产管理生产与运作管理生产管理和运作管理是一对密不可分的概念，是现代企业管理中的重要组成部分。
生产管理是指通过系统化的方法和技术来规划、组织、指导和控制生产活动，以实现组织的生产目标。
而运作管理则是指对企业运营流程进行管理和优化，包括采购、生产、库存、物流等环节，以实现企业运营的高效和优质。
生产管理主要关注生产线的规划和运作，目标是提高生产效率、降低成本、提高质量。
生产线的规划包括确定生产线的布局、设备的选择、工序的安排等，以实现生产能力的最大化和时间的最短化。
运作管理则包括对生产进度、物料供应、生产工艺等环节的管理和控制，以确保生产计划的顺利执行。
生产管理和运作管理利用一系列现代化的管理工具和技术，如ERP系统、生产排程软件、质量管理体系等，实现生产线的高效运作。
通过ERP 系统，企业可以实现对生产过程的全面监控和管理，及时掌握生产线上的各项指标和数据，做出相应的调整和决策。
生产排程软件则可以帮助企业合理安排生产计划，提高生产效率和资源利用率。
质量管理体系则可以确保生产线上的产品符合质量标准，提高产品质量和客户满意度。
生产管理和运作管理还需要与供应链管理、人力资源管理、质量管理等其他管理领域进行紧密配合。
供应链管理可以确保物料供应的及时性和可靠性，以避免生产线上的缺料和延期交货问题。
人力资源管理则需要合理管理和调配人员，确保生产线上有足够的人力资源来满足生产需求。
质量管理则需要对生产过程和产品质量进行监控和检验，以确保产品质量符合客户要求。
在竞争日益激烈的市场环境下，生产管理和运作管理的重要性不言而喻。
只有通过科学的管理方法和先进的技术手段，企业才能在市场中立于不败之地。
企业可以通过精细化的生产计划和生产过程控制，提高生产效率和产品质量，降低生产成本和库存水平。
同时，企业还可以通过规范化的物流管理和供应链管理，实现物资流通的高效与灵活，以适应市场需求的快速变化。
综上所述，生产管理和运作管理是现代企业管理中的重要组成部分。
生产与运作管理名词解释
生产与运作管理名词解释1. 生产与运作管理：是指企业为了实现生产活动的有序进行而进行的一系列管理活动。
它包括生产计划、物料采购、生产组织、生产控制、产品质量管理、供应链管理等方面。
2. 生产计划：是指企业根据市场需求和资源供应情况，制定合理的生产计划，包括生产量、生产时间、生产方法等方面的安排。
生产计划的制定需要考虑到企业的生产能力、成本和市场需求等因素。
3. 物料采购：是指企业为了生产活动所需的原材料、零部件、设备等物料的采购活动。
物料采购需要考虑到物料的质量、价格、供货周期等因素，以确保生产活动的顺利进行。
4. 生产组织：是指企业为了完成生产任务而组织人员、设备和物料的活动。
生产组织需要考虑到人员的专业能力、设备的可用性和物料的配送等因素，以确保生产活动的高效进行。
5. 生产控制：是指企业通过对生产活动的监控和调度，确保生产活动按照计划进行。
生产控制包括生产进度的监控、生产异常的处理、生产效率的提升等方面，以确保生产活动的顺利进行。
6. 产品质量管理：是指企业通过对产品质量的控制和改进，提高产品的质量水平。
产品质量管理包括质量控制的过程和方法、质量检测的工具和设备、质量改进的措施和方法等方面。
7. 供应链管理：是指企业通过对供应链各个环节的协调和管理，实现供应链的高效运作。
供应链管理包括供应商选择与管理、物料采购与配送、库存管理与控制等方面，以确保供应链的稳定和流畅。
总之，生产与运作管理是企业为了实现生产活动的有序进行而进行的一系列管理活动。
它涉及到生产计划、物料采购、生产组织、生产控制、产品质量管理、供应链管理等方面，通过合理的管理和控制，实现生产活动的顺利进行和产品质量的提高。
生产与运作管理
流程性生产 较少
依靠产品的价格与可获得 性
资本密集 较高 高 较少 较低
加工装配式生产 较多
依靠产品的特点
劳动力 材料密集 较低 较低 较多 较高
加工装配式生产的组织十分复杂;是生产运作管理研究的重点
2 备货型生产与订货型生产按企业组织生产的特 点
备货型生产maketo stock;MTS是指按已 有的标准产品或产品系列进行的生产;生 产的直接目的是补充成品库存;通过维持 一定量成品库存来满足用户的需要
2 生产运作管理的基本内容
生产系统的设计：包括产品或服务的选择和设计 生产 设施的定点选择 生产设施布置 服务交付系统设计和工 作设计
生产系统的运行：主要涉及生产计划与控制
——计划主要解决生产什么 生产多少和何时出产的问题; 包括预测对本企业产品和服务的需求;确定产品和服务 的品种与产量;编制生产计划;做好资源的组织;人员班 次安排;统计生产进展情况等
流程型生产是物料均匀 连续地按一定工艺顺序 移动;并不断改变形态和性能;最后形成产品的 生产
离散型生产也称加工装配式生产;是指物料离散 地按一定工艺顺序移动;在移动中不断改变形态 和性能;最后形成产品的生产
表122 流程式生产与加工装配式生产的特征
特征 产品品种数 营销特点
资本／劳动力／材料密集 自动化程度
运作管理的发展史
组织生产的方式随着时代的发展而变化
手工生产
大量生产
Mass Production
精细生产
Lean Production
计算机集成制造
Computer Integrated Manufacturing ;CIM
敏捷制造
生产与运作管理
生产与运作管理生产与运作管理是优化生产制造流程、提升生产效率和质量、降低成本的关键要素。
它是一个大类的管理，包括生产计划、物流供应、生产流程和设备维护等方面。
生产与运作管理的目标是满足客户需求，提升企业效益和竞争能力。
本文将从生产计划、物流供应、生产流程和设备维护四个方面来详细介绍生产与运作管理。
一、生产计划生产计划是生产与运作管理的起点。
制定合理的生产计划是保证产品按时交付、质量优越、成本最低的前提。
生产计划技术是通过制定生产计划，让生产工厂按照一定的计划生产产品。
生产计划通常是以机器时间为依据，根据生产需求、产品种类、生产工艺、设备利用率、库存等因素进行制定。
在制定计划时，需要考虑预测市场需求量、生产能力、人力资源、生产原材料等因素，以保证产品能够及时交付、质量可靠。
二、物流供应物流供应是指生产过程中的物料和原材料的采购、仓储、发运等环节的管理。
优秀的物流供应管理可保证生产原材料的及时供应和库存的准确控制，从而保证生产计划的成功完成。
物流供应包括物料采购、仓储货务、运输等领域。
在物流供应中，需要注意的是物料采购的合理性、货物装载和运输过程中的安全性等因素。
三、生产流程生产流程是指将原材料加工成成品的过程。
它是生产过程的核心环节。
优秀的生产流程需要考虑到生产设备、人员、生产工艺、质量控制和生产环境等多个方面。
生产流程需要不断进行改进和优化，以保证产品质量、效率和成本达到最优化。
在生产流程中需要注意的是生产效率、生产设备泊位使用率、生产周期等因素。
四、设备维护设备维护是指对设备的保养、维修和更换等工作。
生产设备是生产流程中的重要环节，设备的性能和状态直接影响生产效率和成本。
设备维护需要定期进行，保持设备的正常运转，延长设备使用寿命，同时不断改进设备，提升生产效率。
在设备维护中需要注意的是设备选择与购置、设备维护人员的培训、设备保养及维修、设备备件储备等因素。
总之，生产与运作管理是管理与操作的相结合，其综合能力涉及生产计划、物流供应、生产流程与设备维护等多个方面。
生产运作管理
第一章一、生产与运作的定义生产与运作——指把投入的资源（生产要素）按照特定要求转换为产出（产品和服务）的过程。
二、生产与运作类型（一）以技术特性为标志划分装配式生产——汽车、电子、机械等流程式生产——化工、石油、食品、冶金、造纸等（二）以市场特性为标志划分订货式生产——发电设备制造企业、造船厂的生产，管理重点是交货期的保证。
存货式生产——管理重点是生产与库存量的预测（三）以连续程度为标志划分连续式生产——石油化工厂、手表厂、电视机厂等间断式生产——重型机械厂、飞机制造厂等（四）以品种与数量关系为标志划分多品种小批量生产少品种大批量生产（五）以管理上的特性为标志划分单件生产成批生产大量生产（六）以工艺特征为标志合成型——汽车厂、电视机厂、食品厂分解型——炼油厂、焦化厂调制型——钢铁厂、橡胶厂提取型——煤矿、油田三、生产与运作管理的定义指为实现经营目标，有效利用各种资源，对企业生产与运作过程进行计划、组织、控制、生产、运作出满足社会需要、市场需求的产品或服务的管理活动总称。
四、生产与管理的内容（包括系统设计与运行管理两个大的方面）五、生产与运作管理的目标目标是使系统的输出（产品或服务）在质量、成本、时间、柔性等几个方面都取得最优效果。
1.质量（quality）：它是一切企业的生存之本2.成本（cost）：成本高低是企业生产与运作系统经济绩效的最基本评价3.时间（time）：生产周期短和交货期准4.柔性（flexibility）：在一定的生产率和有效性前提下，在品种和数量上满足用户的要求，在最短的时间内响应市场需求变化，企业的生产系统就必须将效率与适应性统一起来，具有较高的柔性第二章一、企业战略的层次市场条件不确定程度，可分为四个层次：第一层次：前景清晰明确第二层次：有几种可能的前景第三层次：有一定变化范围的前景第四层次：前景完全不明二、生产与运作战略的决策过程（p39）三、盈亏平衡点的计算公式：按实物单位计算：盈亏平衡点=固定成本/（单位产品销售收入-单位产品变动成本）按金额计算：盈亏平衡点=固定成本/（1-变动成本/销售收入）=固定成本/贡献毛益率例：某公司准备建新厂，有在不同地区的甲、乙、丙三套方案可供选择。
生产与运作管理总结
生产与运作管理总结生产与运作管理是一项关键的管理活动，涵盖了组织内部的制造和运输流程。
它对于企业的成功和竞争力至关重要。
本文将就生产与运作管理进行总结，重点探讨其定义、目标和策略。
生产与运作管理是指规划、组织、实施和控制生产过程的活动。
其目标是通过提高效率和效益，为客户提供高质量的产品和服务。
生产与运作管理的关键是协调资源、工艺和技术，以实现优化流程和最大化价值。
它涵盖了整个供应链，包括原材料采购、生产制造、物流分销等环节。
生产与运作管理的目标是提高生产力和质量，降低成本和风险。
通过制定适当的策略，企业可以优化资源配置，实现更高的生产效率。
同时，生产与运作管理还关注客户需求和期望，通过提供满足客户要求的产品和服务来增加市场份额。
为了实现这些目标，企业可以采取不同的策略。
一种常见的策略是精益生产，它强调消除浪费和提高效率。
通过分析生产过程中的不必要环节和瓶颈，企业可以找出改进的机会，实现更高的生产效率和质量。
另一种策略是灵活生产，它强调根据市场需求和变化快速适应生产计划。
通过建立灵活的生产线和供应链，企业可以更好地应对市场波动和需求变化，降低存货和运输成本，提高客户满意度。
此外，可持续生产也是一种重要的策略。
它强调在生产过程中考虑环境和社会责任。
通过减少资源消耗和废弃物排放，企业可以降低对环境的影响，实现可持续发展。
在实践中，生产与运作管理需要各个部门之间的合作和协调。
跨功能团队的建立和有效的沟通是实施生产与运作管理的关键。
此外，信息技术的应用也是提高生产与运作管理效果的重要手段。
通过建立信息系统和数据分析，企业可以更好地监控生产过程，并及时作出调整。
综上所述，生产与运作管理是一项关键的管理活动，对企业的成功和竞争力至关重要。
通过制定适当的策略，企业可以提高效率和效益，为客户提供高质量的产品和服务。
在实践中，跨功能团队和信息技术的应用是实施生产与运作管理的重要支持。
通过持续改进和创新，企业可以实现持续增长和可持续发展。
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1. 简述生产与运作管理的内容。
：答：生产管理的主要内容包括：（1）生产系统的规划与设计，包括产品或服务的选择与设计、生产与服务设施的选址与布置、工作系统设计等内容；（2）生产系统的运行，主要包括生产与运作计划、组织、控制等三个方面的内容；（3）生产系统的维护与更新，主要包括设备维护与更新、先进生产运作管理模式的应用等。
2、简述精益生产的哲学思想。
答：消除浪费／增加价值;连续改善／一次一点点;问题就是机会;源头的品质;简单化;目视控制;以客户需求为焦点，针对客戶需求而制造;尊重个人3、当生产能力与生产任务，不平衡时应该采取哪些调整措施。
答：当生产能力小于需求时：可采取如下调整措施：（1）延长工作时间和增加班次；(2)增加人员与人员培训，（3）利用外部资源，（4）更新设备，（5）改进工艺等。
当生产能力大于需求时，可采取如下调整措施；（1）维持库存，（2）搭配产品生产，（3）开发新产品，（4）减少人员，（5）减少班次与工作时间等。
4、对订单式生产企业，订单决策是非常重要的一环，你认为应如何进行订单决策。
答：（1）在进行订单决策时，对于一般订单可采用下列流程进行决策，如下图。
（2）对于一些特殊的订单，还要考虑企业的持续发展，发展潜力客户。
5、列举10种重要的推行精益生产的工具。
答：推行精益生产的工具有：顾客呼声，VOC、“三现主义”、5S、消除浪费、红盒子、5why、防错、可视化控制、标准化、持续改进！6、从经济的角度，简述影响选址的因素。
（一）运输条件和费用：1、选择接近原材料供应的地区l）原料笨重而价格低廉的企业 2）原料易变质的企业3）原料笨重，产品由原料中的一小部分提炼而成 4）原料运输不便 2、选择接近产品消费市场的地区l）产品运输不便 2）产品易变化和变质 3）大多数服务业（二）劳动力可获得性与费用（三）能源可获得性与费用（四）厂址条件与费用7、物料需求计划系统的三个基本前提是什么？答：物料需求计划的三个基本前提是：（1）主生产计划，（2）产品结构文件（物料清单），（3）库存状态信息。
1．从本案例你可以受到哪些启示？（1）JIT强调的是找出并消除生产中的一切浪费。
（2）JIT消灭浪费的武器是：看板系统TQC，全员参与和供应商的协作关系。
（3）JIT认为存储不能增加产品的附加值，应视为一种浪费。
（4）通过JIT的实施，企业的生产作业系统效率必定再上一个新台阶。
2．为什么说JIT，不仅是一种生产控制的方法，还是一种管理哲学？（1）准时制是一种生产计划管理控制技术。
JIT用看板系统，从而限定了在制品的存储量。
看板数的确定要考虑生产线的许多相关因素，如作业计划制定水平、设备状况、工作地配置等。
全员参与，发现生产中的问题和浪费，工人多能化，分工协作，减少劳动费用降低成本，并保证适时适量生产。
企业与供应商协作，共同分享需求计划，并将其用于生产和销售系统中，供应商与顾客被连在一起，共享生产计划和输入必要的数据，保证了企业可以建立起均衡的生产系统。
（2）准时制也是一种管理哲学。
准时制可以消除企业内部所存在的各种浪费，如过量生产、部件与操作者的移动和等待时间、低劣的制造过程、存储及残次品。
JIT认为存储不能增加产品的附加值，应视为一种浪费。
JIT将企业比作河中航行的船，企业的潜在问题如同河中的礁石。
JIT用抽去存储的方法暴露出企业的潜在问题。
准时制通过逐渐降低库存水平，发现和解决不同深度和不同层次的问题，从而不断提高企业的市场竞争力。
8. ERP是一个信息高度集成的系统，它扩展了MRPII，信息集成覆盖的范围更为广阔，ERP覆盖整个供应链。
物流信息和资金流信息的集成依然是它的特点之一。
MRPII系统的制造、供销和财务三大部分依然是ERP系统不可分割的重要组成部分。
ERP的基础数据和需求运算依然遵循MRPII的基本原理。
9.供应链是由原材料零部件供应商、生产商、批发商、零售商等一系列企业所组成。
原材料零部件依次通过“链”中的每个企业，逐步变成产品，产品再通过一系列流通配送环节，最后交到最终用户手中，这一系列的活动就构成一个完整供应链的全部活动。
10.牛鞭效应有以下四大成因：多重需求预测/批量生产订购/价格浮动和促销/非理性预期。
减少牛鞭效应的方法：1.提高信息的精度、由单一及诶单控制补充供货、减少订货批量、利用适当的价格策略需求、建立信任与合作伙伴关系、产品短缺情况下的分配策略与信息共享11生产及生产管理的地位是什么？答：生产是企业一切活动的基础，生产管理是企业管理中的项重要职能，经营决策处于核心地位，它决定经营方针、目标、战略、计划的要求，而生产管理则处于中层，它们之间是决策与执行的关系，技术开发是生产的前提条件，是生产管理的技术保证和后盾，否则无创新。
生产又是销售管理的前提，也是销售的保证和后盾。
12、生产计划的作用是什么？、答：生产计划的作用就是要充分利用企业的生产能力和其他资源，保证按质、按量、按品种，按期限地完成订货任务，满足市场需求，尽可能地提高企业的经济效益。
13、新产品的开发程序是什么？答：新产品开发的程序是：）产品构思；）创意、筛选；）初步设计；行性研究；试制、鉴试销；正式生产。
14、库存控制的作用是什么？答：库存控制的作用有：）在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；）掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；）减少库存空间，降低库存总费用；）控制库存资金占用，加速资金周转。
15．质量管理的八项原则是什么？答：质量管理八原则是：以顾客为关注焦点；领导作用；全员参与；过程方法；管理的系统方法；持续改进；基于事实的决策方法；与供方互利关系。
16、MRP的输入信息主要包括哪些项目？答：主生产计划，物料表，物料库存资料17．库存有何作用？答：改善服务质量；节省订货费用；节省作业交换费用；提高人员和设备的利用率。
18什么是运营系统？它应具备哪些基本功能？运营系统是指使一个”投入→变换→产出”的运营过程得以实现的手段的总称运营系统包括一个物质系统和一个管理系统物质系统是一个实体系统主要由各种设施机械运输工具仓库信息传递媒介等等组成管理系统主要是指运营系统的计划和控制系统其中的主要内容是信息的收集处理传递控制和反馈运营系统的基本功能包括创新、质量、成本、弹性、继承性、时间性等六大功能。
19、什么是生产率？它对提高企业竞争力有何意义？生产率是对一个国家、行业、商业单位使用其资源（或生产要素）的效率的一种常用衡标准。
广义生产率可定义为：生产率=产出/投入。
提高生产率可以使企业大幅度降低成本、赢得更多的时间，提供更多更好的服务，并实现其他多种目标。
任何企业如果不在提高生产率上下功夫，那么必将被淘汰。
20. 生产运作管理的目标是什么？总的来说，生产运作管理的目标是：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
效率是投入和产出的比较，提高效率就是提高生产率。
）灵活是指能很快地适应市场变化，生产不同的品种和开发新品种、新服务等。
）准时是在用户需要的时间，按用户需要数量，提供用户需要的产品和服务。
）清洁是指在生产过程中，节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性，减少从原材料提炼到产品处理的全生产周期不利影响。
）合格产品和满意服务是指质量要求。
21、按顾客需求特征和生产数量特征可将生产运作方式分为哪几种类型？根据产品产量的大小分类：1)单件生产：根据用户的特定要求组织生产或服务。
2)成批生产：品种较多、产量较大、若干种产品成批轮换生产。
3)大量生产：大规模的生产一种或少数几种标准化产品。
根据满足需求方式的分类1) 备货型生产：按已有的标准产品或产品系列的缺货程度进行补货生产。
生产的目的是为了补充库存。
通过成品库存随时满足用户需求。
例如，家用电器、标准件、汽车等的生产。
2) 订货型生产：按用户订单进行的生产。
用户提出各种各样的要求，包括产品性能、数量等，经过协商确定出价格和交货期等要素，然后组织设计和生产。
如船舶、特殊件等。
22、ABC库存管理的思想与划分的标准。
ABC分类法的思想：抓住重点讲求效率力求“事半功倍”；管理好20%的物资，就能控制80%的成本。
ABC物资分类的标准：A类：资金占用量70%-60% 占品种总数10%-15%B类：资金占用量25%-30% 占品种总数20%—30%C类：资金占用量5%-10% 占品种总数70%—55%23、设备的寿命种类？其划分的根据是什么？种类（1）物质使用寿命：设备从投入生产经过物质磨损，技术上不能按原有用途继续使用为止所经历时间。
（2）技术使用寿命：设备从投入生产以后，由于新技术的出现或者产品更新，使原有设备丧失其使用价值而被淘汰所经历的时间。
（3）经济使用寿命：设备从投入生产开始，到经济上不宜继续使用所经历的时间。
24、选择设备应考虑的因素。
（定性指标）：(1)生产性 (2)可靠性 (3)安全性 (4)节能性 (5)耐用性 (6)维修性 (7)环保性 (8)成套性 (9)灵活性(10)通用性25、生产工序和生产工艺的含义。
工艺:产品生产必须要按照一定的规范标准来实施，这一规范标准就称之为工艺。
或者说，工艺就是保证产品质量、工作效率的技术标准。
工序:在一个工作地上，由一个或一组工人，对一个或一组劳动对象按一定的技术标准，有秩序、连续进行的工艺加工过程；它是组成工艺过程的最小的单位。
26、某企业决定在武汉设立一生产基地，数据如下表。
利用重心法确定该基地的最佳位置。
假设运输量与运输成本存在线性关系（无保险费）。
X=(800*2+900*3+200*5+100*8)/(800+900+200+100)=3.05 Y=(800*2+900*5+200*4+100*5)/(800+900+200+100)=3.7. 所以最佳位置为（3.05，3.7）。
27、某跨国连锁超市企业在上海市有3家超市，坐标分别为（37，61）、（12，49）、（29，20）。
现在该企业打算在上海建立分部，管理上海市的业务。
假设3家超市的销售额是相同的。
(6.3.24) （1）用重心法决定上海分部的最佳位置。
解：因为3家超市的销售额相同，可以将他们的销售额假设为 1. 上海分部的最佳位置，也就是3家超市的重心坐标，可以这样计算： x=(37+12+29)/3=27 y=(61+49+20)/3=43.3（2）如果该企业计划在上海建立第四家超市，其坐标为（16，18），那么如果计划通过，上海分部的最佳位置应该作何改变？解:增加一家超市后，重心坐标将变为： x=(37+12+29+16)/4=24.3 y=(61+49+20+18)/.4=37。