止水帷幕技术交底
高压旋喷止水帷幕安全技术交底
10、严格执行交接班制度，下班（或工作完毕）后应切断电源，关箱加锁，并做好“十字”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
交底人
被交底人
项目负责人
6、在施工现场常有大量含泥沙和水泥浆的泥浆水，这部分的泥浆水要及时给予处理。一般做法是使其经排水沟流至集水井，清水用水泵从上面抽走，下面的泥沙及时挖出，用专用的罐车运送至大容积沉淀池，定期抽出池内上层浮水，在处理下面的稀泥。
7、电源应根据设备的功率进行正确的设置。应使用专用单机箱，现场的进线采用架空拉设。严禁电线随地拖拽，以免触电。
安 全 技 术 交 底
工程名称
信息文化传播中心
施工部位 或 层 次
围护桩施工
施工内容
高压旋喷
止水帷幕
交底项目
高压旋喷止水帷幕交底
交底日期
2010．3.25
安全交底内容：
1、进入现场人员，必须正确戴好安全帽，严禁穿“三鞋”上班，正确使用个人劳动防护用具。工人在现场不准赌博，酗酒、闹事，严禁使用“三炉”。
2、严格按照安全技术操作规程和锚杆的专项施工方案进行施工，严禁违章作业，违章指挥。
3、旋喷机械的安装与操作必须由专业施工队伍进行，操作工必须持证上岗。
4、施工场地平整，脚手架搭设要牢固，防止钻机和其他设备倾斜掉落，及时检查各高压管接头的可靠性，防止高压管爆裂伤人；千斤顶前严禁站人。
5、各设备的电路应经常检查，排除隐患做好安全用电工作。
执
行
情
况
安全员：年 月 日
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份
福建省建设工程质量安全监督总站监制
止水帷幕技术交底
6.2.2 井外滤料宜选用磨圆度较好的硬质岩石，不宜采用棱角状石渣 料、风化料、或其它粘质岩石。
6.2.3 抽水设备主要为深井泵或深井潜水泵、水泵的出水量应根据地下 水位降深和排水量大小选用，并应大于设计值的20%～30%。
6.2.4 管井成孔宜用于孔或清水钻进，若采用泥浆管井，井管下沉后必 须充分洗井，保持滤网的畅通。
4.7 粉喷桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，施工过程中必须随时检 查施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评 定。检查重点是：水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数 和复搅深度、停浆处理方法等。
4.8 本工程粉喷桩采取切割搭接法施工，应在前桩水泥土尚未固化时进 行后序搭接桩施工施工开始和结束的头尾搭接处应采取加强措施消除搭 接沟缝。
5.4安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内 排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。
5.5抽水采用深井电潜水泵，型号为QY25-26-3，功率3KW，流量 25m3/h，扬程26米。每台井配备一台，备用6台。
5.6水泵安装后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，合格 后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。如24h后抽水中仍含大量沙 土，为防止扰动地基，停止抽水。
6.1.2 粉喷桩止水帷幕施工前应进行成桩工艺实验，设计水泥掺入比按 20%执行，水泥浆水灰比为0.45~0.55,桩径D=500，有效桩长10m，根据 土湿溶重1790kg/m3,单桩每米体积0.196 m3水泥掺入量为20%，桩每米 用水泥量约为66kg。严格控制单桩水泥用量。
6.1.3 0.5%。
1工程概况由于本工程设计紧凑主楼与地下室距离近且地下水位高地下水流速快采用明沟及管井降水达不到施工要求本方案设计在工程四周施工单排粉喷桩进行隔离地表水靠近东侧及北侧采用双排粉喷桩2地下室周围除采用粉喷桩外内增设钢筋混凝土钻孔灌注桩进行支护
止水帷幕技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
工程名称南京金江春创意科技园项目01-11幢综
合楼及地下室（停车库）基坑支护工程
施工单位
山东威建岩土科技有
限公司
交底部位基坑支护工序名称止水帷幕
交底提要：三轴搅拌桩止水帷幕施工
交底内容：
2）止水帷幕要求形成一个封闭有效的止水区。
在三轴搅拌止水帷幕施工过程中，若因处理障碍物、机械设备故障、断电等意外情况发生而造成停止施工时间超过24小时以上时，需在相邻两幅桩外侧进行的施工冷缝处理。
具体处理方法如下图所示：
3)施工拐角处处理如下图所示:
项目（专业）技
术负责人
交底人接底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
技术交底记录。
止水帷幕施工交底
工程名称金港镇香山花苑4号地块一期安置小区交底日期2015年1月15日施工单位中铁城建集团有限公司分项工程名称临时设施交底提要三轴搅拌桩止水帷幕交底内容：一、工程概述拟建工程为张家港香山花苑项目一期，位于张家港市金港镇香山脚下, 拟建场地南侧为338省道（张杨公路），北侧为香山河，施测得其水面标高1.675m，西侧为江海中路，东侧为张家港河，测得其水面标高1.713m（2014年6月18日15：30）。
行政区划属于张家港市金港镇。
基坑开挖深度-6.10m，自然现状地面标高按照-1.10m考虑，因此基坑实际开挖深度按照5.0m考虑。
本工程为三轴搅拌桩止水帷幕，沿施工便道布置，具体位置如下：审核人交底人接受交底人工 程 名 称 金港镇香山花苑4号地块一期安置小区 交底日期 2015年1月15日 施工单位 中铁城建集团有限公司分项工程名称临时设施交底提要三轴搅拌桩止水帷幕交底内容：审核人交底人接受交底人5、三轴搅拌桩孔位定位三轴中心间距为1200mm ，根据这个尺寸在平行型钢表面用红漆划线定位。
如下图所示：中心轴线1.2m0.5m-0.7m围护内边线定位型钢0.425m沟槽开挖示意工程名称金港镇香山花苑4号地块一期安置小区交底日期2015年1月15日施工单位中铁城建集团有限公司分项工程名称临时设施交底提要三轴搅拌桩止水帷幕交底内容：6、材料机具进场钻机、水泥等材料设备经试验合格并报监理验收后方可按要求进场。
7、桩机就位与垂直度校正移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到0.5%以上。
在桩机上焊接一半径为5cm的铁圈，8m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。
五、施工方法本工程三轴水泥搅拌桩直径850mm，间距600mm，深度8.0m。
水泥掺量为每立方米不小于350Kg。
1、施工顺序三轴搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量。
止水帷幕施工技术交底
XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程XXXXXXXXXXX项目部止水帷幕施工技术交底编制人：______________审核人：______________审批人：______________XXXXXXXXX公司XXXX年XX月技术交底书表格编号技术交底书1510 项目名称共6页交底编号工程名称设计文件图号蓟州南站施桥-1施工部位止水帷幕交底日期一、工程概况本地道于线路中心里程JHK82+869.784处以交角90°下穿既有铁路线。
顶进作业基坑位于既有线北侧，作业坑四面采用止水帷幕进行防水，共设537根，桩长为6.5m，桩径为0.6m，桩间咬合0.15m，采用高压旋喷桩进行施工。
止水帷幕侵入5、7道处需对5、7道进行封锁，拆除部分线路后进行施工。
二、施工流程止水帷幕桩施工前封锁5、7道，拆除线路钢轨50m，枕木20m，同时平整场地至设计止水帷幕桩顶标高，进行工作坑止水帷幕施工，采用直径0.6m双层高压旋喷桩，桩长6.5m，采用2台高压旋喷桩机，分别由后背桩向既有线方向进行打桩。
（1）施工流程施工现场平整及准备→定位→预拌下沉→制备水泥浆→喷浆搅拌提升→清洗→移位。
施工流程图三、施工方法（一）施工准备1、作业条件施工前保证场地的三通一平，确保用电安全，采取防止施工机械失稳的措施。
2、材料要求（1）水泥：采用P.S.42.5级普通硅酸盐水泥,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。
可视需要添加适量外加剂和掺和料。
（2）水：使用不含有害物质的洁净水。
3、施工机具旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等相关配套设备。
4、主要工作量旋喷桩采用高压旋喷桩法施工，成桩直径0.6m，桩顶标高为▽8.39m，有效桩长6.5m，合计537根。
止水帷幕安全技术交底
4.加强对施工人员的全面管理，严禁接收三无人员。做好防盗工作，落实防范措施，严格禁止各种违法行为，确保在施工地区内，施工人员无违法违纪现象发生。
六、注意事项
1.在机械施工时需拉设警戒线。
2.机械作业半径不得有人员施工。
(8)施工记录必须及时、详细、完整；
(9)钻头须每隔2天一检查，做到更换及时，以确保桩径达到要求；
(10)对过滤网、泥浆桶及泥浆池定期清洗，避免出现水泥浆结块而防碍施工。
五、文明施工环境管理的要求和措施
1.现场布局合理，材料、物品、机具堆放符合要求。
2.组建文明施工小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及临近通道进行监察，以及排除污水及路障，确保平整、畅通、清洁。
3.2 现场管理人员应熟悉场地状况，熟悉作业程序，熟练掌握技术交底要求内容。
四、安全生产要求及注意事项
(1)利用液压将钻机钻尖移至所需定桩中心；
(2)钻杆下钻前必须调平机器，确保钻杆垂直度：
(3)施工各环节变换时，开机人员必须鸣号提醒；
(4)提升速度与喷浆压力配合适度，提升慢，喷浆压力小，提升快，喷浆压力大，流量大；
(5)每根桩拌浆时共20包水泥，每根桩的水泥用量严格控制，不得减少水泥用量，做好记录，搅拌均匀后方可使用，水灰比按0.45—0.6进行控制，如有异常，可根据地质情况实际调整，若发现水泥有结块，禁止使用；
(6)施工前对冒浆情况认真观察，若冒浆异常，适当调整喷浆压力或提升速度；
(7)施工中一旦出现故障，要立即停机，并记下停浆位置，待修好正常后，需向下搭接50cm，以保证桩体完整；
交底内容：
一、工作内容和范围
作业范围为A9地块边界线之内区域进行止水帷幕施工（三轴搅拌桩施工）。
止水帷幕施工技术交底
1 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
3 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
4 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
5 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
6 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
7 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
8 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
9 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
10 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
止水帷幕技术交底记录
桩机就位后，用反吊钢丝绳和千斤顶调整机座的水平度，必要时，用水准仪观察其液面高差，并准备一些厚薄不一的道木，以便随时垫入走管下，道木必须垫足、垫实，做到机前、机后高差小于2cm，横向小于2cm；
3 水灰比控制在0.6~0.8之间，水泥用量严格按设计要求配置；
4 桩顶、桩底及停浆面的控制
2）深搅桩桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差不宜大于1％；
3）搅拌机下沉速度与搅拌提升速度应控制在0.6m／min以内，并保持匀速下沉与匀速提升。搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降；
4）因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为废浆处理，严禁再用；
5）施工时应保证前后台密切配深搅桩施工工艺流程图
1）根据建设单ห้องสมุดไป่ตู้提供的永久（或临时）水准点，会同建设单位将设计的±0.00引进现场并进行保护；
2）测量桩管的长度，并在桩管机架上涂上红油漆或系绳，控制相应的入土深度及停浆面，达到设计深度；
5 水泥进场后，须进行材料复试，合格后才能使用；
6 现场记录专人负责，如实记录每根实际情况。深度记录误差不得大于50㎜，时间记录误差不得大于5秒钟；
1施工准备
1技术准备
1）熟悉施工图纸（原设计图、深基坑设计图）和地质勘察报告，掌握基础部分标高和做法，土层和地下水位情况。
2）测量放线：
根据已有的轴线，用白灰撒出地下室外墙的边线以控制不会发生偏位；
3）材料准备：
准备好深搅桩施工材料，施工用水接到位等；
2施工工艺
1 工艺流程（如下图）；
2施工要点
1）采用双轴搅拌机喷浆法施工，深层搅拌机搅拌头直径为2X700mm，搭接长度为200mm，使用42.5级普通硅酸盐水泥，其设计掺入量为15％，水灰比为0.6～0.8；
止水帷幕安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工工期：[施工工期]5. 施工内容：[简要说明止水帷幕施工的主要内容]二、施工准备1. 人员准备：- 施工人员必须经过专业培训，熟悉止水帷幕施工的工艺流程和安全操作规程。
- 施工人员应具备必要的安全意识和自我保护能力。
2. 材料准备：- 确保所有材料符合设计要求和规范标准。
- 检查材料的质量证明文件，如合格证、检测报告等。
3. 设备准备：- 确保施工设备性能良好，并进行必要的检查和维护。
- 施工设备应配备必要的安全防护装置。
三、施工工艺1. 施工顺序：- 根据设计图纸和施工方案，按照合理的顺序进行施工。
2. 施工方法：- 采用[具体施工方法]，如拉森钢板桩、内支撑、高压旋喷桩等。
3. 质量控制：- 施工过程中严格控制施工质量，确保止水帷幕的稳定性和有效性。
四、安全措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 设备安全：- 施工设备操作人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
- 设备操作前应进行试运行，确保设备正常。
3. 现场管理：- 设置明显的安全警示标志，如警示牌、警戒线等。
- 严格实行现场管理制度，确保施工区域整洁有序。
4. 应急措施：- 制定应急预案，针对可能出现的突发事件进行应对。
- 定期进行应急演练，提高应急处置能力。
五、注意事项1. 施工监测：- 定期对止水帷幕进行监测，确保其稳定性和安全性。
2. 环境保护：- 严格执行环保措施，减少施工对周边环境的影响。
3. 文明施工：- 做好施工现场的文明施工，确保施工环境整洁。
六、交底内容1. 本工程止水帷幕施工的技术要求和操作规程。
2. 施工过程中可能遇到的安全风险和应对措施。
3. 施工人员应遵守的安全规定和操作流程。
七、交底人[交底人姓名][交底人职务][交底日期]八、验收标准1. 止水帷幕的施工质量应符合设计要求和规范标准。
止水帷幕安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 工程规模：[简要描述工程规模]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 施工时间：[预计施工时间]二、施工内容1. 施工部位：[具体施工部位，如：深基坑、地下室等]2. 施工方法：[简要介绍止水帷幕的施工方法，如：拉森钢板桩、内支撑、高压旋喷桩等]3. 施工要求：[对施工质量、安全、进度等方面的具体要求]三、安全技术措施1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 施工现场必须设置明显的安全警示标志。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严格遵守施工现场的安全规章制度。
2. 机械设备安全- 所有机械设备必须经过检验，确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员必须经过培训，熟悉操作规程。
- 机械设备运行过程中，必须定期进行保养和维护。
3. 施工材料安全- 施工材料必须符合国家相关标准和规范。
- 施工材料存放地点应干燥、通风，防止受潮、变质。
- 材料运输过程中，必须采取有效措施，防止倾倒、洒落。
4. 施工工艺安全- 拉森钢板桩施工：- 桩体连接牢固，确保施工过程中不发生移位。
- 桩体打入时，严禁超速、超载。
- 桩体打入后，应立即进行支撑，防止倾覆。
- 内支撑施工：- 支撑体系必须符合设计要求，确保施工过程中稳定可靠。
- 支撑材料必须符合质量标准，严禁使用不合格材料。
- 支撑施工过程中，必须严格按照操作规程进行。
- 高压旋喷桩施工：- 旋喷桩施工前，必须对施工区域进行地质勘察，了解地质条件。
- 旋喷桩施工过程中，必须严格控制旋喷压力和喷浆量。
- 施工过程中，必须加强监测，确保旋喷桩质量。
5. 环境保护- 施工过程中，必须采取措施减少对周围环境的影响。
- 施工废水、废气、噪声等必须经过处理，达到排放标准。
四、应急预案1. 针对施工过程中可能出现的各种安全事故，制定相应的应急预案。
2. 应急预案应包括事故处理流程、救援措施、应急物资储备等内容。
桩间止水帷幕质量技术交底
交
内
容
******主体围护结构桩位从上至下主要分布有以下地层： ml <1-1>素填土（Q ） al+pl <3-2>可塑状粉质粘土（Q4 ） al+pl <3-4>淤泥质粘土（Q4 ） <3-10>中砂 el <6-2>可塑状粉质粘土（Q ） el <6-3>硬塑状粉质粘土（Q ） <7-1>全风化含砾砂岩（Kb） <7-2>强风化含砾砂岩（Kb） <7-3>中等风化含砾砂岩（Kb） 由于*******长达 460m，地层分布起伏，项目部将******及*******每根桩的地层情况及旋喷桩 长分别进行统计，详见附表 1 和建附表 2。
旋Hale Waihona Puke 桩分项工程质量技术交底卡 分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包施工单位 单位（子单位）工程名称
******** ********
分部工程
********
交底部位
************
日
期
年
月
日
一、设计参数要求
1、工程概况 围护结构采用∅1000@1150mm钻孔灌注桩+内支撑。为防止周边建筑物沉降及基坑漏水，钻孔灌注 桩桩间采用∅600双管旋喷桩止水，与钻孔桩咬合200mm，展览中心站围护结构旋喷桩深度进入粉质粘 土层底面以下不少于1 m。中间风井围护结构旋喷桩伸入全风化层不少于1m。 旋喷桩施工工艺要求：旋喷桩采用P.O42.5的普通硅酸盐水泥，水泥浆的水灰比为1.0；旋喷桩 的水泥浆压力应大于20MPa；旋喷桩桩体要求有良好的止水性，其渗透系数≤1.0×10 cm/s，单轴 无侧限抗压强度为1.5～2.5MPa。 2、地质概况
某铁路立交工程止水帷幕技术交底
某铁路立交工程止水帷幕技术交底某铁路立交工程止水帷幕技术交底随着城市化进程的不断推进和交通工具的不断发展，立交桥作为城市的重要交通枢纽，越来越得到人们的重视。
在立交桥的建设过程中，止水帷幕技术是不可或缺的一部分。
该技术对于保障立交桥结构的安全和稳定至关重要。
本文将为您详细介绍某铁路立交工程止水帷幕技术的交底信息。
一、工程概况某铁路立交工程位于南方城市的市区，作为连接市中心和周边地区的重要枢纽，其规模和复杂程度较高。
具体项目包括护坡、排水、道路路基、桥梁、立柱、护脚等结构。
二、工程难点该立交工程面临的主要技术难点为水土保持与防渗问题。
由于该地区降水量较大，而地质条件又较为特殊，一旦发生渗漏，将会给后期运营造成极大的威胁。
如何进行有效的防水措施就成为了该立交工程的主要难点。
三、技术方案与实施在经过多方比较分析后，本工程决定采用止水帷幕技术。
该技术是基于物理隔离原理，通过在地下夹层构筑帷幕来限制水的渗透。
本工程采用的止水帷幕材料为钢筋混凝土桩，帷幕挂钩采用不锈钢材料，其直径为32mm，高度为34m，每根帷幕挂钩的质量为500g。
在施工过程中，为了达到较好的止水效果，我们选用了深层连续壁挖孔钻孔机进行施工，施工速度和施工效果得到了大幅提升。
四、施工过程中的注意事项1. 施工场地应设定安全区域，以减少意外伤害的风险。
2. 施工期间应对现场进行现场监控，以确保施工安全和施工进程。
同时，施工方也应及时沟通和预警，制定相关的应急方案。
3. 在施工过程中，施工人员应接受培训和指导。
施工人员应穿戴专用的防护用品和工具，以确保工作的安全和卫生。
4. 施工人员应认真执行方案，并对施工现场和帷幕挂钩进行细致全面的检查。
五、预期效果与评估通过采用止水帷幕技术，我们希望达到以下几个预期效果：一是保障立交桥结构的安全和稳定，避免由于水渗漏造成的结构损坏和塌陷；二是确保立交桥的交通顺畅，为市民出行提供便利；三是提升立交工程的可靠性和耐久性，为未来的维护保养和修缮提供保障。
通道止水帷幕技术交底2级 (1)
高压悬喷止水帷幕 0.6m
0.4m
渐变
渐变
-12.330m
注：桩长最小值 5.48m，对应桩顶标高-6.850。楼扶梯处按图纸放坡，桩 底标高为-12.330m，桩长随坡度渐变。加固深度：加固深度：结构底板垫层 底至标高-12.330m 处。 （6）通道南侧楼扶梯基坑 4-4 截面内加固桩，桩底标高-13.030m，布 置间距 0.5m。
3、施工前现场应予以平整，必须清除地上和地下障碍物，遇池塘，洼 地时应抽水和清淤， 回填粘性土料并予以压实， 不得回填杂填土或生活垃圾。 4、施工前应进行成桩工艺性试验（不少于 2 根），确定各项工艺参数 并报监理单位确认后，方可进行施工。 5、进行现场调查，计算材料用量。 6、检修机械、设备。 7、接通电源和水路，进行机械试运转。 五、施工工艺流程 1、水泥搅拌桩共分为一下几种： （1）靠近既有线侧止水帷幕（单排）桩长 16.5m，布置间距 0.4m。
（3）通道中间基坑 1-1 截面内加固桩，桩长 3m，布置间距 0.5m。
名称 桩径 布置间距 桩长 桩顶设计标高 桩底设计标高
高压悬喷止水帷幕 0.6m
0.4m
3m
-4.430
-7.430
注：此截面内加固深度：结构底板垫层底以下 3m 深度范围。
（4）通道楼扶梯基坑 2-2 截面内加固桩，桩底标高-11.520，布置间距 0.5m。
至孔内混合液凝固不在下沉。 2)在喷射灌浆完成后， 向凝固体与其上部结构之间的空隙进行第二次静 压灌浆，浆液的配比应为不收缩且具有膨胀性的材料。 (4)钻孔斜度偏大，下钻和提钻困难，钻孔深度不够。 治理措施：应控制钻孔深度，及时纠正孔斜，用钻孔测斜仪检查测量孔 斜。钻孔深度要大于注浆深度 0.5~1m。 （5）注浆通病治理：注浆液搅拌不均匀，浆液有稀有稠，造成桩体强 度不均。 治理措施：浆液搅拌时间控制不小于 3min，储存浆液不断搅拌，防止 沉淀。 （6）因各种原因喷射过程中断，桩孔内的浆液会自然沉淀，继续喷浆 提升 就会在停喷的标高处发生水泥浆液离析，使得该区段强度偏低。 治理措施：搭接长度不小于 0.2m，因故中断恢复喷射时，下落搭接复 喷长度不小于 0.5m。 （7）灰浆喷故障或注浆管堵塞不出液 治理措施：记录注浆管堵塞时或泵故障时注浆液面标高，拔出注浆管清 障，待恢复供浆后，把注浆管下到记录浆液面一下 0.2~0.3m 处，进行搭接 处理。 （8）喷浆提升操作时空口不见水泥浆液冒出，土层中有较大空隙，使 浆液流失，引入孔口不冒浆，使浆液到不该加固的空隙处。 治理措施：喷浆提升操作时，要注意观察孔口冒浆的情况，若整个孔不 冒浆，应立即查明原因进行处理。其他事宜参照设计图纸，规范及项目部规
止水帷幕施工技术交底
高压旋喷桩止水帷幕技术交底交底内容：1.本工程采用单排高压旋喷止水帷幕，帷幕施工在排桩完城之后，场地施工前实施。
施工应选择低库水位运行期进行，暴雨期间以及河流洪峰行洪期间禁止施工。
2.施工前应根据现场环境和地下埋设物的位置等情况（特别是主城排水管道、电力、燃气管道），复核高压喷射注浆的设计孔位。
3.旋挖抗滑桩须达到28天设计要求后方可进行旋喷桩止水帷幕施工，旋喷桩工艺试验是确保止水帷幕成的关键。
施工排桩止水帷幕前，应选择填土较厚地区先进行旋喷桩工艺试验，确定二重管法高压旋喷止水帷幕止水效果及施工技术参数，并在套接部位采用取芯方式进行检测帷幕止水效果。
4.采用单排高压旋喷桩套接，套接长度0.25～0.3m，桩体有效直径采用0.8m，钻孔中心间距为0.5～0.55m，与前（内）排桩塔接长度为0.05m。
5.帷幕灌浆深度及范围：深度进入中等风化岩层1.5米，范围做至与西北侧及东侧岩质边坡相连。
6.高压喷射浆液应按设计要求配制：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5MPa。
水泥浆液的水灰比取0.8～1.5，且每立方米土体中水泥掺入量不应小于350㎏。
根据需要可加入适量外加剂及掺合料。
外加剂及掺合料的用量由试验确定。
7.喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m，钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50㎜，实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、涌水、漏水及与岩土工程勘察报告不符等到情况应详细记录。
8.喷射注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。
在喷射注浆参数达到规定值后，随即按旋喷的工艺要求，提升喷射管，由下而上喷射注浆。
喷射管分段提升的搭接长度不得小于100㎜。
9.高压喷射注浆孔应间隔施工，且应在注浆施工24小时并具强度后，再施工相邻的注浆孔。
10.高压喷射注浆是在高压下进行的，要注意施工的安全性，防止接头断开、软管破裂导致的浆液飞散、软管甩出等安全事故。
喷射浆自喷嘴喷出时，人和喷嘴的距离不应小于0.6m。
深基坑注浆止水帷幕技术交底
注浆施工劳动组织表 表 3
序号
工种
人数 （每工班）
职责
备注
1 技术人员
1
负责全面注浆工作和周围环境巡视
2 工班长
1
协助技术人员工作，负责劳动力安排 提管困难
3
司泵
1
负责注浆泵的操作及注浆施工记录 时协助提
4
制浆
2
负责浆液的配制
管
5
提管
按照规定提升注浆芯管，观察孔口附 3
近冒浆、串浆等情况的发生。
6
合计
3、在孔底至距地面 3m 段采用豆石或粗砂填充，在地表以下 3m 及孔口部位
采用速凝水泥砂浆填充，以防止注浆时返浆；
4、顶部加上闷盖，以防止杂物和钻孔过程中的泥浆流入注浆管。
（四）注浆作业
1、注水试验
注浆前应进行注水试验，以检查注浆管路是否正常和判断地层的吸浆能力
等；
2、浆液配制
水泥浆配制
①根据预配制浆液的体积，按水灰比和缓凝剂掺量计算出所需的水泥、水
六、注浆止水帷幕相关技术、设备、人员要求 （一）注浆材料
在施工中一般采用纯水泥浆液，当周边环境条件要求较高时，可选用水泥水玻璃双液浆。从可行性、可靠性、经济性等方面综合考虑，针对粗砂层、砂 砾层、淤泥质地层、粉质粘性土层、中强风化岩层和断层破碎带本工程采用纯 水泥浆液。
（1）原材料：425#以上普通硅酸盐水泥，饮用水。
大道立交、北侧青环立交。主桥横跨邕江，采用单跨420m 的地锚式叠合梁悬索
桥，一跨跨过67m 水位；南岸引桥从良庆湖（近23号路）起至主桥南岸主墩，
长约800m；北岸引桥从北岸主墩至主桥锚碇北侧，长约225m，跨青环路布置单
跨简支梁桥跨越。南岸线位经过现状华劲集团厂房和良庆码头（桥塔施工时需
安全交底(止水帷幕)
·吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业。
·起动电压降不超过额定电压的10%，否则应加大导线截面。
·电机的绝缘电阻不得小于0.5MΩ，达不到要求时，可进行烘干。
·钻杆的偏斜度不得超过全长的1%，10m以上的钻杆，不得在地面接好后一次吊装，以防由自重造成弯曲变形。
·钻机应放置平稳、坚实，如汽车式钻机，应打好支腿架起轮胎。
·起动后，应将操纵杆置空档位置，空转运行，经检查确认无误后再进行作业。
·钻机应安装钻深限位报警装置，当钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，再继续下钻。
·钻孔时，如遇卡钻，应即切断电源，在没查清原因之前，不得强行起动。
·作业时，发生机架摇晃、移动、偏斜等，应立即停钻，查明原因，处理后再行作业。
·作业中，设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
·孔径达到要求时，应停止扩削，使管内存土全部输送到地面即可停钻，成孔后，必须将孔口加盖保护。
·钻孔时，严禁用手清除螺旋叶片上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。
6、更换场地移动焊把时，应切断电源，设专人进行监护。
7、工作结束，切断电源，检查操作地点，检查无引起火灾的危险后，方可离开。
被交底人：交底人：安全员：
年月日年月日年月日
止水帷幕施工安全技术交底
施工企业：NO:
工程名称
工种
钢筋工
施工部位
交底时间
1、钢筋调直剪断机必须设专人操作，必须搭设防护棚。
2、机械电气系统由专业电工负责，保证接地、接零有效，开关灵敏可靠。
止水帷幕施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_________工程2. 施工地点：_________地点3. 施工单位：_________公司4. 施工负责人：_________5. 施工日期：_________二、施工内容1. 施工范围：本工程止水帷幕施工涉及_________区域。
2. 施工方法：采用_________施工方法，主要包括_________工序。
三、施工安全技术措施1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
（3）施工人员应严格遵守施工现场安全管理制度，不得酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全（1）机械设备必须经过定期检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
（2）操作人员应熟悉机械设备的性能和操作方法，严禁违章操作。
（3）施工过程中，机械设备应保持安全距离，防止发生碰撞事故。
3. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
（3）施工过程中，应确保施工区域通风良好，防止有毒有害气体积聚。
4. 施工操作安全（1）钻孔施工时，应确保钻机固定牢固，防止因振动导致钻机倾覆。
（2）钻孔过程中，应密切观察钻孔情况，发现异常情况立即停止施工，并及时报告。
（3）灌浆施工时，应确保灌浆压力符合设计要求，防止发生灌浆事故。
四、应急预案1. 火灾事故应急预案（1）发现火灾，立即报告现场负责人，并组织人员进行扑救。
（2）迅速切断电源，隔离火源，防止火势蔓延。
（3）确保人员安全撤离，避免人员伤亡。
2. 触电事故应急预案（1）发现触电事故，立即切断电源，并立即进行现场急救。
（2）报告现场负责人，并尽快联系专业人员进行处理。
（3）确保现场安全，防止触电事故再次发生。
3. 坍塌事故应急预案（1）发现坍塌迹象，立即停止施工，并报告现场负责人。
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2、搅拌桩施工要点
（1）桩机开钻之前应清洗整个管道并检查管道中有无堵塞现象，检查无误后方可开钻。
（2）浆液配制：采用级普通硅酸盐水泥、水泥用量不少于500kg/米。
（3）水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低挡操作，复搅时可提高一个档位。第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上体过程中全部喷入桩体，且在桩顶部进行磨桩头，停留时间为30秒。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于。
（4）雷雨天或风力6级以上禁止施工。
六、成品保护
（1）成桩下部受到自然条件的保护，上部应防止人为破坏；
（2）成桩后及时回填盖好，填盖厚度不小于米；
（3）严禁重车碾压和超重荷载堆放。
交底人：
被交底：
技术交底记录
编号：
工程名称
永平路76号兴义路以南项目
分部工程
止水帷幕
分项工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ（工种）名称
交底日期
交底内容：
一、施工准备
（1）搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上地下一切障碍（包括草皮、树根和生活垃圾等），场地低洼时应回填粘土。
（2）水泥搅拌桩应采用水泥。使用前，将水泥的样品送实验室检验。
（3）水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。
四、质量要求
（1）使用的水泥必须通过试验室复验后方能使用。应严格按配合比搅拌，单桩水泥用量3000㎏，共用两罐水泥浆（以饱和为准），制备好的浆液不得离析，喷浆必须连续，拌制浆液的罐数，水泥的用量以及泵送浆液时间应有专人记录。
（2）搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺要求。
五、安全文明施工
（1）所有施工人员施工前必须进行施工安全培训和岗位安全操作技术教育，并且通过考试合格后方可上岗作业，考试不合格者严禁上岗作业。严禁酒后上岗。
三、施工要求
1、桩机就位与垂直度校正
依据放样点使钻机定位，钻头正对桩位中心，用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直，调平底盘，保证桩机主轴倾斜度不大于1%。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位做到平稳、安全。移动距离为800㎜。桩机定位后，由当班机长负责对桩机桩位进行复核，偏差不得大于20mm。
（4）水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，钻机开钻前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
二、施工工艺流程
桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下米→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。
（4）每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下提钻，储浆灌内的储浆应不小于一根桩的用量加50㎏，若储浆量小于上述重量时不得进行下一根桩的施工。
（5）如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度，12小时内采取补喷处理措施，补喷重叠段应大于100㎝，超过12小时应采取补桩措施。
（2）施工机械操作人员严格遵守安全规程，文明驾驶。严禁机械带病运转、超负荷作业，运行中发现有异声或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。
（3）水泥垛应码放整齐，存放场地应用枕木踮起不小于30cm，并且用密封塑料布覆盖。用完的水泥袋应存放到制定地方，并且压牢。配制水泥浆时，应轻抬，慢放，防止扬尘。对涌出的泥浆进行清理，保证现场清洁。